內(nèi)容
一、工作前準(zhǔn)備
1. 確保個人防護(hù)裝備齊全,包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和防護(hù)手套。
2. 檢查鋸機(jī)是否穩(wěn)固,電源線無破損,開關(guān)功能正常。
3. 檢查鋸片無裂紋、缺齒,緊固螺絲無松動。
4. 清理工作區(qū)域,避免雜物影響操作。
二、操作流程
1. 啟動鋸機(jī)前,確保無人靠近,雙手握住操作手柄。
2. 慢慢啟動鋸機(jī),待鋸片達(dá)到全速后再進(jìn)行切割。
3. 將材料平穩(wěn)地推向鋸片,保持穩(wěn)定速度,避免急?;蛎屯?。
4. 切割過程中,注意力集中,保持身體平衡,避免身體過度傾斜。
5. 完成切割后,讓鋸片自然減速至停止,再關(guān)閉電源。
三、注意事項
1. 不得在未完全停止的鋸片上施加壓力或觸碰。
2. 避免切割過硬或過厚的材料,以免損壞鋸片或造成設(shè)備過載。
3. 如遇異常噪音或震動,應(yīng)立即停止操作,檢查原因。
4. 切勿將手指或其他物體置于鋸片路徑中。
5. 工作完畢后,斷開電源,清理鋸片和工作臺。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查鋸片磨損情況,及時更換或修磨。
2. 清理鋸機(jī)內(nèi)部灰塵,保持良好通風(fēng),防止過熱。
3. 檢查電氣連接,確保絕緣良好,防止漏電。
4. 定期潤滑關(guān)鍵部件,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行《金屬切削機(jī)床安全操作規(guī)程》和企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)定。
2. 符合osha(美國職業(yè)安全與健康管理局)關(guān)于鋸工操作的相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 遵守iso 4413《機(jī)械安全-使用、維護(hù)和修理的安全要求》中的相關(guān)規(guī)定。
考試題及答案
1. 開始鋸工操作前,必須檢查哪一項個人防護(hù)裝備?(答案:防塵口罩)
2. 在什么情況下可以開始切割材料?(答案:鋸片達(dá)到全速后)
3. 發(fā)現(xiàn)鋸片有裂紋,應(yīng)如何處理?(答案:立即更換)
4. 切割過程中,身體應(yīng)保持怎樣的狀態(tài)?(答案:保持平衡,避免過度傾斜)
5. 完成工作后,應(yīng)如何關(guān)閉鋸機(jī)?(答案:讓鋸片自然減速至停止,再關(guān)閉電源)
這些題目旨在測試對鋸工安全操作規(guī)程的理解和執(zhí)行能力,以確保每位鋸工都能在安全的環(huán)境中進(jìn)行工作。
鋸工安全操作規(guī)程范文
第1篇 木圓盤鋸工安全操作規(guī)程
1、圓盤鋸應(yīng)裝有楔片、防護(hù)罩。鋸片要緊固并垂直于軸的中心線,啟動時不得有震動。開動前檢查各部是否完好有效,先空轉(zhuǎn)兩分鐘,然后工作。
2、檢查鋸片松緊、垂直度和固定銷。有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。
3、不得在圓鋸上加工不規(guī)則(如弧形的)工件。已經(jīng)鋸開的工件、木料,不得再向反方向拉回。
4、調(diào)整鋸床必須停車。
5、鋸床的吃刀量不宜過大。變更鋸片直徑后,轉(zhuǎn)速必須調(diào)整,以保證安全。
6、割料長度小于500毫米,寬度小于60毫米或木料將要鋸?fù)陼r,應(yīng)用木條輕輕推進(jìn)。
7、機(jī)床開動后,人要避開鋸盤旋轉(zhuǎn)方向,手或人體不能接近鋸齒。
8、片尚未停止轉(zhuǎn)動時,禁止調(diào)整,禁止用木棒和其它東西去制動。
第2篇 木園鋸工安全操作規(guī)程
1.園盤鋸應(yīng)裝有楔片、防護(hù)罩。
鋸片要緊固并垂直于軸的中心線,啟動時不得有震動。
開動前檢查各部是否完好有效,先空轉(zhuǎn)兩分鐘,然后工作。
2.檢查鋸片松緊,垂直度和固定銷,有裂紋,不平不光滑,鋸齒不快的鋸片不能使用。
3.不得在園鋸上加工不規(guī)則(如弧形的)工件。
已經(jīng)鋸開的工件、木料,不得再向反方向回。
4.調(diào)整鋸床必須停車。
5.鋸床的進(jìn)刀量不宜過大。
變更鋸片直徑后,輕速必須調(diào)整,以保證安全。
6.割料長度小于500毫米,寬60毫米或木料將要鋸?fù)陼r,應(yīng)用木條輕輕推進(jìn)。
7.機(jī)床開動后,人要避開鋸盤旋轉(zhuǎn)方向,手或人體不能接近鋸齒,不準(zhǔn)用腹部頂著木料推進(jìn),接料人應(yīng)密切配合。
8.鋸片未停止轉(zhuǎn)動時,禁止調(diào)整、禁止用木棒和其它東西去制動。
第3篇 圓盤截鋸工安全操作規(guī)程
1、每次使用必須檢查電機(jī)、電纜是否完好,各連接部分和小車是否牢固可靠,膠輪的氣是否充足。
2、在操作截鋸的方向要有堅固的防護(hù)罩(或防護(hù)板),要有專人保管和操作。
3、作業(yè)前和工作后要清理現(xiàn)場,清除一切障礙物,地面要平整,被截木料要放平墊好,要有人扶穩(wěn)木料方可切割。
4、操作時掌握截鋸者,推力不準(zhǔn)過猛,精力要集中,時刻注意切割情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停止切割,進(jìn)行處理。
5、當(dāng)圓木直徑小于10厘米,方木小于10_10厘米和長度小于2米,不準(zhǔn)用截鋸切割。
6、工作結(jié)束要拉下開關(guān),拔下插頭,盤好電纜,把截鋸保護(hù)好,清掃好現(xiàn)場。
第4篇 帶鋸工安全操作基本規(guī)程
帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程
一、帶鋸機(jī)人員要求
1.帶鋸機(jī)操作人員應(yīng)熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能。
2.做到“三號”(管好、用好、修好)、“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。
3.仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在的問題。
4.堅守崗位,精心操作,不做與工作無關(guān)的事。隨時按照“巡回檢查內(nèi)容”檢查設(shè)備。因事離開要停車,關(guān)閉電源、氣源。
二、帶鋸機(jī)加工前準(zhǔn)備
1.帶鋸機(jī)開車前,要按潤滑規(guī)定加油,檢查各部機(jī)件、潤滑情況,電源開關(guān)、接地裝置等是否良好,防護(hù)裝置是否完整緊固。
2.檢查鋸條有無裂紋、缺齒現(xiàn)象,張力是否適當(dāng),如有缺陷立即修整,確認(rèn)無誤后方可使用。
3.木料加工前,應(yīng)檢查鋸割線上有無鐵釘、水泥、鐵屑等雜物,應(yīng)排除損傷鋸條的異物后才能進(jìn)行鋸割。
4.換鋸條時,須先關(guān)電源,鋸條上好后應(yīng)用手搬動從動輪,檢查張力是否合適,從動輪與主動輪是否平行,并開空車2~3分鐘,確認(rèn)無誤后方可工作。
三、帶鋸機(jī)加工操作規(guī)范
1.帶鋸機(jī)鋸條的大小應(yīng)根據(jù)加工件的厚度調(diào)節(jié),加工件的上面與夾口之間的距離應(yīng)保持10~20mm,加工件的厚度不得超過夾口大極限的80%。
2.進(jìn)料時應(yīng)輕緩、平穩(wěn)、吃鋸均勻,嚴(yán)禁用力過猛,以防這段鋸條。
3.操作中如鋸條斷裂,應(yīng)立即關(guān)閉電源,然后剎車,帶完全停車后方可調(diào)修。
四、帶鋸機(jī)加工結(jié)束要求
工作完畢后,應(yīng)切斷電源,將木屑清除干凈,并清掃機(jī)床,保持整潔,涂油防護(hù)。
五、帶鋸機(jī)行為規(guī)范
1.嚴(yán)禁在關(guān)閉電源后利用設(shè)備本身慣性旋轉(zhuǎn)鋸割材料,以防損壞鋸條。
2.嚴(yán)禁使用鈍口或破裂的鋸條。
3.嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手清除。操作中應(yīng)注意清除鋸條上的木屑,清除木屑時應(yīng)停車。
4.嚴(yán)禁超負(fù)荷超規(guī)范使用設(shè)備。
第5篇 電鋸工安全規(guī)程
1、工作前應(yīng)檢查電鋸扣部件,如發(fā)現(xiàn)電鋸莊爆裂、鋸齒不利、零件有松脫等時,應(yīng)修好后才能
2、開始工作前應(yīng)起動電鋸空轉(zhuǎn)一分鐘,看有無問題后才能工作。
3、工作前看來料的大小,妥善安裝防護(hù)罩的高低,切不可馬虎從事,隨便下料。
4、工作前應(yīng)檢查木料是否有鐵釘及其它金屬物,如發(fā)現(xiàn)必須清除后才能工作。
5、工作時,必須戴眼鏡、防止木屑傷眼。
6、大電鋸必須要裝的保險刀,工作一定要兩個人以上的熟練工人操作。
7、木料長度必須長于鋸床,短于鋸床的木料,必須處理好后方能使用,木料直徑大于鋸片有效工作部分,必須自理好后能使用。
8、大電鋸開料時,一定要用水冷卻。
9、送料接近150cm時一定要用推料桿送料,嚴(yán)禁手直接推送,送完料后必須站在一側(cè)。
10、送料前后500cm時,必須放慢速度,發(fā)現(xiàn)馬達(dá)聲音不正常應(yīng)減慢送料速度。
11、要清除鋸臺底部木糠、雜物時,必須先停機(jī)并斷掉電源,以免發(fā)生事故。
12、鋸臺上廢料、雜物必須及時清除。
第6篇 木磨鋸工安全操作規(guī)程
1.工作前檢查砂輪是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,有無裂紋、凹陷現(xiàn)象。
2.檢查砂輪防護(hù)罩是否牢固,砂輪機(jī)接地是否牢固。
3.檢查夾緊法蘭盤和砂輪之間的襯墊,夾緊螺母是否松動。
4.檢查開動,停止開關(guān)的操作手柄有無毛病。
5.操作時,必須遵守砂輪機(jī)安全操作規(guī)程。
6.禁止卸去防護(hù)擋板,安全裝置或?qū)⒎雷o(hù)板敞開著工作。
7.砂輪和鋸條要平穩(wěn)的接觸,以防砂輪受沖擊,震動而破裂。
8.托板邊緣和砂輪之間距離,應(yīng)保持大于3毫米??可拜喣敲娴倪吘壊粦?yīng)有凹陷。
9.鋸條接縫要平直,帶鋸接合面不得小于一個齒。對有裂紋或凹凸扭曲的鋸條、鋸片應(yīng)予以妥善處理。
10.圓鋸片裂紋長度超過25毫米時,禁止使用,25毫米以內(nèi)須經(jīng)技術(shù)部門鑒定后方可使用。
11.帶鋸條的鋸齒尖寬度,不應(yīng)超過鋸寬度的1/4。
12.工作后,將鋸片,鋸條平穩(wěn)放在指定地點(diǎn)。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第7篇 帶鋸工安全操作規(guī)程
1. 目的
制定本規(guī)程是為了規(guī)范帶鋸工的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。
2. 適用范圍
適用于有帶鋸工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。
3. 操作規(guī)程
3.1帶鋸工安全操作規(guī)程
3.1.1開鋸前,要檢查鋸條有無裂紋,是否正直,松緊是否適當(dāng),各部螺絲是否松動,防護(hù)裝置是否完好。
3.1.2由大堆木料往地面放料時,垢底部要用木塊石頭堵住,防止木料滑動,木料裝車時,車輪要設(shè)法堵住,車轅輕重要適當(dāng),防止壓翻推車。
3.1.3往跑車上裝木料時,掛鉤退后,再用反杠或林牙工具將木料掀到車上,扣緊掛鉤。
3.1.4電鈕開動后,先空轉(zhuǎn)兩分鐘,然后工作速度要視木料的軟、硬、厚、薄而定。操作者或輔助人員不得站在鋸條側(cè)面,并有一人指揮,緊密的配合。
3.1.5鋸條安裝,不得過緊或過松,操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺或音不正常,要立即停車檢查。
3.1.6電鋸開動后,第一鋸口板面若有凸凹不平時,要停車檢查。
3.1.7電鋸開動或停車時,開關(guān)手柄要用固定銷拴住,防止自動關(guān)閉,鋸條涂潤滑油時,要站立側(cè)面,鋸把長度不少于1公尺,鋸沫要及時清除,清除時要使用工具。
3.1.8鋸割圓木時要詳細(xì)檢查有砂石、釘子或其它硬性雜物。
3.1.9當(dāng)鏈條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動時,不得用手去拿鋸條。
3.1.10工作物和鋸條接觸后,不許再搖擺工作物,工件要切完時,宜用木棒推進(jìn),不得用手推。
3.1.11根據(jù)鏈條的寬窄調(diào)整合適張力,鋸卡子的高低應(yīng)調(diào)整合適,如過高鋸條則容易裂口。
3.1.12直徑100毫米的圓木棒料不準(zhǔn)加工。
3.1.13工作臺面,鋸條的護(hù)具如有損壞,應(yīng)修好后使用。
3.1.14鋸條齒深,不得超過鋸條深度的四分之一,鋸條上輪下端,應(yīng)裝刮板,以防屑沾在輪上,使鋸條滑落。
4.更改記錄
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第8篇 砂輪切割機(jī)無齒鋸工安全操作規(guī)程
1、開車前應(yīng)檢查機(jī)床的防護(hù)罩是否齊全、牢固,吸塵裝置是否完好。
2、清查工作場所,如易燃、易爆物離機(jī)床較近,有危險的,必須立即搬開后方能操作。
3、開車前應(yīng)檢查砂輪的安裝是否穩(wěn)固,砂輪是否有缺口,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
4、操作時砂輪與工件接觸要慢,讓砂輪與工件接觸正常后再均勻用力切割工件。
5、在砂輪下料機(jī)上嚴(yán)禁割鎂合金。
6、更換新砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程,砂輪的夾板要適當(dāng),一般不能小于砂輪直徑的1/3。
第9篇 木帶鋸工安全操作規(guī)程
1.開鋸前,要檢查鋸條有無裂紋,是否正直,松緊是否恰當(dāng),各部螺釘是否松動,防護(hù)裝置是否良好。鋸齒裂紋超過鋸條寬1/6或連續(xù)兩齒缺損、接頭超過3個的鋸條不準(zhǔn)使用。
2.由大堆木材往地面放料時,垛的底部要用木塊或石頭堵住,防止木料滑動。木料裝車時,車輪要設(shè)法堵住。車轅輕重要適當(dāng),防止壓翻推車。
3.往跑車上裝木料時,掛鉤退后,再用反杠或大牙將木料掀到車上??劬o掛鉤。
4.電鋸開動后,先空轉(zhuǎn)兩分鐘,方可開鋸。工作速度要視木料的軟、硬、厚、薄而定。操作者或輔助人員不得站在鋸條側(cè)面。并有一人指揮,緊密配合。
5.鋸條安裝,不得過緊或過松,操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動或聲音不正常時,要立即停車檢查。
6.電鋸開動后,第一鋸口板面若有凹凸不平時,要停車檢查。
7.電鋸開動或停車時,開關(guān)手柄要用固定銷拴住,防止自動關(guān)閉。鋸條涂潤滑油時,要站立側(cè)面,刷把長度不小于1米。鋸末要及時清除。清除時應(yīng)使用工具。
8.鋸割的圓木要仔細(xì)檢查有無砂石,釘子或其它雜質(zhì)。
9.當(dāng)鋸條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動時,不準(zhǔn)用手去拿鋸條。
10.工作物和鋸條接觸后,不許再搖擺工作物。工件將要鋸?fù)陼r,宜用木棒推進(jìn),不要用手推。跑車進(jìn)退時,禁止任何人在車道上停留和橫跨,車未停穩(wěn)禁止下料。
11.根據(jù)鋸條的寬窄調(diào)整鋸條的適當(dāng)張力,鋸卡子的高低應(yīng)調(diào)整合適,如過高則鋸條容易裂口。
12.直徑100毫米以下圓棒木料不準(zhǔn)加工。
13.工作臺面,鋸條的護(hù)具如有損壞,應(yīng)修好后使用。
14.鋸條齒深,不得超過鋸條深度的1/4。鋸床上輪下端,應(yīng)裝刮板,以防鋸屑沾在輪上,使鋸條滑脫。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第10篇 圓鋸工安全操作規(guī)程
1、 工作前要把勞動保護(hù)用品穿戴齊全。
2、 工作前要要對設(shè)備各部位進(jìn)行認(rèn)真檢查,如發(fā)現(xiàn)異常,要經(jīng)過處理后方可進(jìn)行操作。
3、 圓鋸片如有裂紋時,禁止使用,需更換新鋸片。
4、 在工作臺上放置鋁棒時,要小心輕放,鋁棒鋸斷后,要等圓鋸?fù)嘶氐皆瓉砦恢迷偻扑弯X棒。
5、 開鋸時先開冷卻水,在啟動電機(jī)。
6、 從開鋸到停鋸的過程中嚴(yán)禁用手或其它物品接觸鋸面。
7、 在檢查、清掃圓鋸床、清除鋁屑和處理切頭時,必須等圓鋸?fù)^D(zhuǎn)后方可進(jìn)行。
8、 鋸鋁棒時,圓鋸機(jī)的操作按鈕,只許一人控制,不準(zhǔn)兩人同時操作。
9、 經(jīng)常檢查吊棒的繩具,如發(fā)現(xiàn)松脫應(yīng)及時緊固,磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換,預(yù)防意外。
10、 吊運(yùn)重物時,手要放在鉤頭和吊繩的外部,以免夾手。
11、 天車要平穩(wěn)運(yùn)行,不能使鋁棒擺動,不允許有人在吊起的重物下停留或通過。
12、 捆綁鋁棒時,要掌握好平衡,防止滑脫。
13、 發(fā)生事故要立即報告班組長和車間負(fù)責(zé)人并積極組織搶救。
第11篇 修鋸工安全操作規(guī)程
1、修鋸工必須熟知修鋸設(shè)備和工具性能、結(jié)構(gòu)及操作方法,并遵守砂輪機(jī)安全操作規(guī)程。
2、正確穿戴規(guī)定的防護(hù)用品,戴好眼睛,扎緊袖口、工作時,嚴(yán)禁戴手套。
3、銼鋸前,必須仔細(xì)檢查修鋸機(jī)械和砂輪機(jī)狀態(tài)良好并做好油潤,方可開機(jī)工作。
4、細(xì)致檢查鋸條是否有裂紋,鋸條的橫向裂紋超過四分之一,必須焊接處理。
5、磨研接頭,在卷起時應(yīng)用卡子卡牢后再磨,以防鋸條放開打傷人。
6、拿鋸條時,應(yīng)用雙手拿鋸背,不得握鋸齒。
7、使用立齒機(jī)研磨時,必須將鋸條安裝穩(wěn)固四周放平,不得有偏墜或輕重不均情況,砂輪磨削之處,卡夾力大小、松緊應(yīng)適中,不得過送或過緊。
8、校正砂輪與鋸齒的角度,不準(zhǔn)開機(jī)后進(jìn)行,砂輪在磨削中,操作人不得離開工作崗位。
9、砂輪磨銷時,操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)側(cè)面。
10、修鋸用砂輪機(jī)必須有可靠的安全防護(hù)罩。不得任意掀起和拆除。
11、新裝砂輪時必須認(rèn)真細(xì)致檢查砂輪是否有裂紋,嚴(yán)禁不合格的砂輪安裝使用。
第12篇 電鋸工安全操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。
2、熟悉所操作機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
3、穿戴好勞動保護(hù)用品。
4、清理作業(yè)現(xiàn)場,清除障礙物,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。
5、認(rèn)真檢查機(jī)器的各部件,確保安全可靠。
6、鋸條、鋸片經(jīng)檢查符合要求方可裝夾使用,裝夾要牢固可靠,松緊合適。
7、開動機(jī)器,空載運(yùn)行,一切無誤后方可使用。
8、木材上嚴(yán)禁有釘子等金屬物。
9、根據(jù)木材材質(zhì)軟硬、結(jié)巴情況適當(dāng)增減速度,進(jìn)鋸要穩(wěn)。
10、使用帶鋸時嚴(yán)禁開過頭車,退車時要注意木材的刀槍刺及跑車樁子不能傷人。
11、回料時,要防止木料碰撞鋸片,以免彈射傷人。
12、使用帶鋸時,打尺人員不準(zhǔn)將樁子打出滑道,并注意檢查打尺電機(jī)溫度。
13、操作時應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮,所有操作人員精力集中,配合默契,推料不能過快過猛。
14、木料夾鋸時,關(guān)掉電源,在鋸口處夾如入木楔。
15、使用電刨,身體不準(zhǔn)正對所刨木料,手不得隨料過刨口,進(jìn)料用力適當(dāng)。
16、完工后,切斷電源,將鋸輪放下,卸下鋸片,清理好作業(yè)現(xiàn)場。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
1、本工種存在危險因素是斷鋸片、掉鋸片傷人。
2、定期檢查鋸片有無超規(guī)定裂口,發(fā)現(xiàn)及時更換。
3、開車人員保持精力集中,規(guī)范操作。
第13篇 木圓鋸工安全操作規(guī)程
1.圓盤鋸應(yīng)裝有楔片、防護(hù)罩。鋸片要緊固并垂直于軸的中心線,啟動時不得有震動。開動前檢查各部是否完好有效,先空轉(zhuǎn)兩分鐘,然后工作。
2.檢查鋸片松緊、垂直度和固定銷,有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。
3.不得在圓鋸上加工不規(guī)則(如弧形的)工件。已經(jīng)鋸開的工件、木料,不得再向反方向拉回。
4.調(diào)整鋸床必須停車。
5.鋸床的進(jìn)刀量不宜過大。變更鋸片直徑后,轉(zhuǎn)速必須調(diào)整,以保證安全。
6.割料長度小于500毫米,寬60毫米或木料將要鋸?fù)陼r,應(yīng)用木條輕輕推進(jìn)。
7.機(jī)床開動后,人要避開鋸盤旋轉(zhuǎn)方向,手或人體不能接近鋸齒。不準(zhǔn)用腹部頂著木料推進(jìn),接料人應(yīng)密切配合。
8.鋸片未停止轉(zhuǎn)動時,禁止調(diào)整,禁止用木棒和其它東西去制動。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第14篇 木擺鋸工安全操作規(guī)程
1.檢查擺鋸是否緊固,并檢查制動器、擋銷及滾子是否良好。
2.檢查緊固螺栓及護(hù)罩是否緊固,鋸片反轉(zhuǎn)緩速器工作是否正常,手把的楔子是否可靠。
3.用自動進(jìn)料鋸床工作時,必須先停車,用手檢查鋸片是否觸及送料板和壓緊滾子,而后開動設(shè)備工作。
4.檢查鋸片的護(hù)罩、星齒輪送料鏈板及壓滾子是否良好,不得有歪曲,不得被樹脂弄臟以及鋸末所堵塞。
5.調(diào)整刀架行程(按木板寬度)并緊固。
6.當(dāng)木板沿滾子工作面移動時,不得開始鋸割。
7.有裂紋的鋸片,禁止使用。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》