內(nèi)容
一、安全準(zhǔn)備 1.1 確保所有參與除渣作業(yè)的人員已接受安全培訓(xùn)，并持有有效的安全操作證書。 1.2 檢查除渣設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，包括但不限于機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、防護(hù)裝置等。 1.3 穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全眼鏡、防護(hù)手套、聽力保護(hù)器和防滑鞋。
二、作業(yè)流程 2.1 啟動(dòng)前檢查：在啟動(dòng)除渣設(shè)備前，確保周圍無雜物，人員已撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 2 設(shè)備操作：按照制造商的說明進(jìn)行操作，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。
2. 3 監(jiān)控運(yùn)行：作業(yè)過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
2. 4 廢渣處理：廢渣應(yīng)妥善收集，避免污染環(huán)境。
三、應(yīng)急措施 3.1 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員。
3. 2 如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，并立即報(bào)警。
3. 3 若發(fā)生人員受傷，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行現(xiàn)場急救并呼叫醫(yī)療援助。
四、工作結(jié)束 4.1 關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，確保無遺留物。
4. 2 對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和異常情況。
4. 3 定期進(jìn)行安全檢查，更新和改進(jìn)安全措施。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家和地方的安全生產(chǎn)法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度。
2. 操作人員需定期接受安全培訓(xùn)，通過考核后才能上崗。
3. 除渣設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商建議的周期和程序進(jìn)行。
4. 現(xiàn)場應(yīng)配備必要的應(yīng)急設(shè)備，如滅火器、急救箱等，并定期檢查其有效性。
5. 所有事故和險(xiǎn)情都應(yīng)記錄在案，分析原因，采取預(yù)防措施。
考試題及答案
1. 除渣作業(yè)前，操作人員必須確保什么？（a） a. 接受安全培訓(xùn)并持有證書 b. 設(shè)備處于故障狀態(tài) c. 不穿戴防護(hù)裝備 d. 工作區(qū)域混亂
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)如何處理？（c） a. 繼續(xù)操作 b. 自行修理 c. 按下緊急停止按鈕并通知維修人員 d. 忽略故障繼續(xù)作業(yè)
3. 應(yīng)急滅火器的使用應(yīng)遵循哪項(xiàng)原則？（b） a. 只有在火勢擴(kuò)大時(shí)使用 b. 立即撲救初起火災(zāi) c. 等待消防隊(duì)到達(dá) d. 無需了解滅火器類型和適用火源
4. 除渣作業(yè)結(jié)束后，操作人員需要做什么？（d） a. 放置雜物 b. 忽視設(shè)備維護(hù) c. 不關(guān)閉設(shè)備 d. 清理工作區(qū)域并進(jìn)行設(shè)備維護(hù)
5. 哪項(xiàng)不是定期進(jìn)行的工作？（c） a. 安全檢查 b. 設(shè)備運(yùn)行狀況記錄 c. 設(shè)備設(shè)置的隨機(jī)調(diào)整 d. 安全措施的更新和改進(jìn)
除渣安全操作規(guī)程范文
第1篇 除渣機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
1、安全操作規(guī)程:
a、熱風(fēng)爐爐排運(yùn)行時(shí),在打開爐渣門之前必須先開動(dòng)出渣機(jī);
b、往各殼體內(nèi)注水,直至水位到最高位置,水位保持閥自動(dòng)關(guān)閉,再停止供水;
c、無特殊情況,不得負(fù)載停機(jī);
d、關(guān)機(jī)前應(yīng)檢查爐渣是否排空,一般應(yīng)在爐排停止十分鐘后停機(jī);
e、在使用中,注意經(jīng)常檢查鏈環(huán)上的聯(lián)結(jié)環(huán)固定螺栓是否脫落;
f、在使用中嚴(yán)禁將爐排中推出的鐵塊,未完全燃盡的大木塊等雜物推入出渣機(jī)內(nèi),以防卡住而造成事故;
g、出渣機(jī)最好與爐排連動(dòng),盡量防止積渣過多,使出渣機(jī)經(jīng)常處于超負(fù)荷運(yùn)行之中,影響出渣機(jī)的正常運(yùn)行;
h、注意檢查出渣機(jī)各部位轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,要經(jīng)常加油潤滑,設(shè)備長期運(yùn)行每季度定期更換新油,一個(gè)采暖期或半年后應(yīng)進(jìn)行大檢修;
i、室外出渣機(jī)的機(jī)尾由于布置在爐房以外,在冬季運(yùn)行時(shí),由于采用濕式出渣,鏈條帶水,所以停機(jī)時(shí),容易將鏈條與箱體凍在一起,開機(jī)時(shí)由于負(fù)荷過大造成故障,所以出渣機(jī)在零度以下使用時(shí)不要長時(shí)間停機(jī),如長時(shí)間停機(jī)后,一定要使鏈條與箱體之間解凍后用手盤車,在鏈條能行走后再開機(jī)使用。
2、安全操作注意事項(xiàng):
a、除渣機(jī)運(yùn)行前先檢查各部位螺栓有無松動(dòng)、環(huán)鏈?zhǔn)欠袼沙?、傳?dòng)鏈及傳動(dòng)帶是否松緊適宜;
b、保證各轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤滑良好;
c、除渣機(jī)運(yùn)行過程中嚴(yán)禁從上部跨越及檢修;
d、嚴(yán)禁無水運(yùn)行,防止燒壞鑄石板;
第2篇 除渣機(jī)安全操作規(guī)程
(一) 重型鏈條除渣機(jī)
1. 啟動(dòng)前檢查和空載運(yùn)行:
(1) 除渣機(jī)槽體內(nèi)無雜物,機(jī)槽底部鋪設(shè)的鑄石板完好無損,對接處平整,鏈條無損壞;
(2) 托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,鏈條張緊;
(3) 各轉(zhuǎn)動(dòng)部位按規(guī)定注油,除渣機(jī)減速器油位正常、油質(zhì)良好;
(4) 地腳螺絲完好,各連接處的螺栓必須緊固,不得松動(dòng);
(5) 除渣機(jī)電動(dòng)機(jī)接地線完好,聯(lián)軸器防護(hù)罩完好;
(6) 除渣機(jī)操作器電氣設(shè)備完好;
(7) 空載運(yùn)行1~2小時(shí),要求鏈條與渣槽接觸良好,鏈條松緊程度適中,無異常情況;
(8) 開啟除渣機(jī)水封水,待除渣機(jī)槽內(nèi)充滿水,關(guān)閉排污閥,并保持水位,檢查溢水口暢通;
2. 啟動(dòng)及運(yùn)行中巡回檢查
(1) 啟動(dòng)電機(jī),帶負(fù)荷運(yùn)行1~2小時(shí),檢查有無異常情況。
(2) 除渣機(jī)在運(yùn)行期間應(yīng)加強(qiáng)巡檢鏈條張緊裝置是否完好,鏈條與鏈輪的嚙合是否緊密,鏈條運(yùn)行是否跑偏,有無異常聲響,發(fā)熱、卡死現(xiàn)象;
(3) 應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)溫升及其風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,各傳動(dòng)軸軸承及減速器溫度不得超過70℃,
(4) 運(yùn)行中轉(zhuǎn)動(dòng)部位嚴(yán)禁加油、檢修、清理雜物;
(5) 除渣機(jī)水位是否正常,補(bǔ)水閥門開度是否適當(dāng),溢水口是否堵塞。除渣機(jī)溢流水量及水溫正常;
(6) 渣量隨鍋爐負(fù)荷變化正常,無大焦及其他異物,除渣機(jī)轉(zhuǎn)速正常;
(7) 及時(shí)清理除渣機(jī)機(jī)頭鏈條下的積渣;
(8) 除渣機(jī)運(yùn)行聲音正常,落焦聲音正常,無大焦墜落,除渣機(jī)水封板無被大焦砸變形,水封被破壞現(xiàn)象;
3. 常見故障處理
(1) 過負(fù)荷:及時(shí)停止除渣機(jī)運(yùn)行,根據(jù)情況清除過多灰渣或聯(lián)系檢修處理;
(2) 斷鏈:立即停止除渣機(jī)運(yùn)行,聯(lián)系檢修處理。
(3)除渣機(jī)卡死:應(yīng)停止除渣機(jī)運(yùn)行進(jìn)行檢查,如鏈條卡死,可點(diǎn)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)按鈕,使鏈條松動(dòng),排除故障。
(二) 圓盤除渣機(jī)
1. 啟動(dòng)及運(yùn)行巡查
(1) 設(shè)備啟動(dòng)前,必須先做空轉(zhuǎn)試驗(yàn);
(2) 在鍋爐爐排啟動(dòng)前(或開始排渣前)啟動(dòng)除渣機(jī)并開啟供水閥;
(3) 除渣機(jī)必須連續(xù)運(yùn)行;
(4) 除渣機(jī)運(yùn)行期間,要經(jīng)常巡回監(jiān)護(hù),減速機(jī)保證正常油位,定期加注規(guī)定號牌的潤滑脂,排除異常;
(5) “前級傳動(dòng)”為自循環(huán)油浸式潤滑,采用40號(hj-40)機(jī)械油。應(yīng)經(jīng)常檢查油位,及時(shí)添加;
(6) “末級傳動(dòng)”(圓盤主軸軸承)應(yīng)定期潤滑,利用油脂槍經(jīng)注油嘴壓入1號或2號鈣-鈉基(zgn-1、zgn-2)潤滑脂;
(7) 因運(yùn)行溫度較高,應(yīng)經(jīng)常向頂端軸承加注潤滑脂,并注意不使用適用工作溫度小于80℃的潤滑脂。
2. 設(shè)備停運(yùn)
(1) 長期停運(yùn)除渣機(jī),必須清除機(jī)內(nèi)存渣和存水,以免沉積結(jié)垢;
(2) 做必要的防銹處理。
3. 常見故障及處理
(1) 圓盤被金屬、堅(jiān)硬渣塊或磚塊等異物卡住:可先倒轉(zhuǎn)圓盤,再正轉(zhuǎn)后一般可以解除。如仍不能解除,則需人工將異物取出,可先打開手孔蓋,清除機(jī)內(nèi)存渣,然后將異物取出。
(2) 當(dāng)有大塊灰渣破碎不了時(shí),可以人工從前捅渣孔捅碎。
第3篇 永磁除渣機(jī)安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)永磁除渣機(jī)的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),考試或考核合格后,持證上崗。
3.1.3開機(jī)前,檢查油標(biāo)油位,加足潤滑油。
3.1.4啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)除渣機(jī),檢查滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)情況,調(diào)節(jié)渣液量。
3.1.5停機(jī),關(guān)閉渣液,關(guān)閉除渣機(jī)電源。
3.1.6關(guān)閉電控柜空氣開關(guān),清潔設(shè)備。統(tǒng)一存放廢渣。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如出現(xiàn)異常,應(yīng)即停機(jī)。
3.2.2打開并調(diào)節(jié)進(jìn)水閥門,視水箱是否快滿,隨時(shí)注意關(guān)小水量。
3.2.3經(jīng)常檢查濾渣與滾筒,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)即檢修。
3.2.4停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)進(jìn)水閥,清理濾渣及泵,讓除渣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,再關(guān)電源。
第4篇 除渣機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
1、安全操作規(guī)程：
a、熱風(fēng)爐爐排運(yùn)行時(shí)，在打開爐渣門之前必須先開動(dòng)出渣機(jī)；
b、往各殼體內(nèi)注水，直至水位到最高位置，水位保持閥自動(dòng)關(guān)閉，再停止供水；
c、無特殊情況，不得負(fù)載停機(jī)；
d、關(guān)機(jī)前應(yīng)檢查爐渣是否排空，一般應(yīng)在爐排停止十分鐘后停機(jī)；
e、在使用中，注意經(jīng)常檢查鏈環(huán)上的聯(lián)結(jié)環(huán)固定螺栓是否脫落；
f、在使用中嚴(yán)禁將爐排中推出的鐵塊，未完全燃盡的大木塊等雜物推入出渣機(jī)內(nèi)，以防卡住而造成事故；
g、出渣機(jī)最好與爐排連動(dòng)，盡量防止積渣過多，使出渣機(jī)經(jīng)常處于超負(fù)荷運(yùn)行之中，影響出渣機(jī)的正常運(yùn)行；
h、注意檢查出渣機(jī)各部位轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，要經(jīng)常加油潤滑，設(shè)備長期運(yùn)行每季度定期更換新油，一個(gè)采暖期或半年后應(yīng)進(jìn)行大檢修；
i、室外出渣機(jī)的機(jī)尾由于布置在爐房以外，在冬季運(yùn)行時(shí)，由于采用濕式出渣，鏈條帶水，所以停機(jī)時(shí)，容易將鏈條與箱體凍在一起，開機(jī)時(shí)由于負(fù)荷過大造成故障，所以出渣機(jī)在零度以下使用時(shí)不要長時(shí)間停機(jī)，如長時(shí)間停機(jī)后，一定要使鏈條與箱體之間解凍后用手盤車，在鏈條能行走后再開機(jī)使用。
2、安全操作注意事項(xiàng)：
a、除渣機(jī)運(yùn)行前先檢查各部位螺栓有無松動(dòng)、環(huán)鏈?zhǔn)欠袼沙?、傳?dòng)鏈及傳動(dòng)帶是否松緊適宜；
b、保證各轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤滑良好；
c、除渣機(jī)運(yùn)行過程中嚴(yán)禁從上部跨越及檢修；
d、嚴(yán)禁無水運(yùn)行，防止燒壞鑄石板；
第5篇 鍋爐除渣崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、放爐渣時(shí)要上下聯(lián)系好,放完?duì)t渣后立即將排渣門關(guān)閉,以防影響鍋爐通風(fēng)。
2、透爐渣時(shí),要站在安全位置,防止焦塊滾下砸傷或與地面水接觸時(shí)造成燙傷。
3、遇有大塊焦渣時(shí)必須打碎后投放除渣皮帶上,每次除完渣后要清理好現(xiàn)場。
4、工作現(xiàn)場要有足夠的照明,排放爐渣要防止灰塵和煤氣中毒,除渣時(shí)要多人操作相互聯(lián)系好。
5、除渣皮帶機(jī)轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備、安全裝置是否完好,確認(rèn)周圍無人或妨礙轉(zhuǎn)車物體,上下聯(lián)系好,發(fā)出信號,確認(rèn)無誤后方可轉(zhuǎn)車。
6、往皮帶上除灰渣時(shí)要站在安全位置,并注意前后左右,以免被皮帶絞傷,處理溜咀堵時(shí)要站在安全位置,必須停機(jī)方可處理。
7、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)(停機(jī)時(shí)),嚴(yán)禁跨越或在皮帶上行走,嚴(yán)禁在皮帶機(jī)周圍逗留。
