內容
1. 設備檢查
- 在每次使用前，確保攪拌機處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
- 檢查電源線無破損，插頭干燥且無燒焦痕跡。
- 確認攪拌葉片安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
2. 操作準備
- 將攪拌機放置在穩(wěn)固的平面上，遠離水源和易燃物品。
- 添加物料前，確保攪拌機容器干凈且干燥。
- 不得過量填充物料，應遵守制造商提供的最大容量限制。
3. 啟動與運行
- 插電后，先空轉幾秒鐘，檢查攪拌機運轉是否正常。
- 慢慢倒入物料，避免一次性投入過多導致卡頓。
- 運行過程中，若發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。
4. 使用過程
- 操作時保持手部遠離旋轉部件。
- 切勿將手指或其他物體伸入攪拌機內。
- 若需調整速度或方向，必須先停止機器后再進行。
5. 停機與清潔
- 停止攪拌機后，等待機器完全停止轉動再進行清理。
- 清潔時斷開電源，使用非金屬工具清除殘留物。
- 存放時，確保攪拌機干燥，放置在兒童接觸不到的地方。
6. 維護與保養(yǎng)
- 定期檢查攪拌機的磨損情況，及時更換磨損部件。
- 按照制造商的建議進行潤滑和保養(yǎng)工作。
- 長時間不使用時，應存放在通風干燥處。
標準
1. 合規(guī)性
- 遵守國家和地方的安全法規(guī)，以及制造商的操作指南。
- 所有操作人員應接受適當?shù)呐嘤?，了解攪拌機的安全操作和應急措施。
2. 記錄與報告
- 記錄每次使用前后的設備檢查情況，及時報告任何異常。
- 對于設備故障或事故，應立即上報并記錄詳細情況。
3. 個人防護
- 操作時佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡和圍裙。
- 遵守衛(wèi)生規(guī)定，防止交叉污染。
考試題及答案
1. 問題：在啟動攪拌機前，需要做哪些準備工作？ 答案：檢查設備完好，確認電源線無損，放置在穩(wěn)固平面，容器干凈干燥。
2. 問題：攪拌機運行中發(fā)現(xiàn)異常，應如何處理？ 答案：立即停機檢查，確保安全后處理問題。
3. 問題：攪拌機清潔時需要注意什么？ 答案：清潔前必須斷電，使用非金屬工具，避免觸碰旋轉部件。
4. 問題：攪拌機的維護保養(yǎng)包括哪些內容？ 答案：定期檢查磨損，及時更換部件，按制造商建議進行潤滑和保養(yǎng)。
5. 問題：操作人員應如何確保自身安全？ 答案：佩戴防護裝備，遵守操作規(guī)程，避免接觸旋轉部件，熟知應急措施。
攪拌機操作安全規(guī)程范文
第1篇 混凝土砂漿攪拌機操作安全規(guī)程
1、 攪拌機應安裝在平整堅實的場地,周圍應有良好的排水溝渠,并按要求搭設牢固的操作棚。
2、 傳動部位必須設防護罩,上料斗必須設保險鏈。按規(guī)定裝設開關箱、漏電保護器,并應進行保護接零。
3、 啟動前應檢查機械、安全防護裝置和滾筒,確認設備安全,滾筒內無工具、雜物等。
4、 啟動時如發(fā)生電弧、冒火或電壓突然下降等情況,應停止啟動,并切斷電源,由專業(yè)人員進行檢修。
5、 作業(yè)前,應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
6、 進料過程中,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸。
7、 運轉過程中,不得進行維修和保養(yǎng),并嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。
8、 攪拌機作業(yè)過程中,當料斗升起時嚴禁任何人在料斗下方停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
9、 操作人員進入攪拌滾筒內維修和清洗前,必須先切斷電源,鎖好電閘箱,掛上“禁止合閘”標牌,并設專人在外監(jiān)護。
10、攪拌機停止或使用時間較長時,應用方木將機械墊平或墊起,不使輪胎受力,以免損壞輪胎。
11、電閘箱應盡量靠近操作人員,一旦有故障時便于拉閘斷電。夜間施工必須有足夠的照明。
12、作業(yè)后應將料斗落至料斗坑,當需升起時,必須用保險鏈或插銷扣牢。
第2篇 攪拌機操作工崗位安全操作規(guī)程
1.操作手應熟悉本機械的構造、性能、操作方法，并持有勞動局頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證。
2.攪拌機必須安置堅實平整的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。
3.開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、傳動部位鋼絲繩，是否防護良好安全。滾筒內不得有異物。
4.進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通行或停留，工作完畢后，應將料斗固定好。
5.運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內，操作手不能擅自離開崗位。
6.現(xiàn)場檢修時，應用保險鏈固定好料斗，切斷電源，進入滾筒時，外面要有人監(jiān)護。工作完畢后，應清洗機身內的混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源，鎖好箱門。
第3篇 攪拌機操作工安全技術操作規(guī)程
(1)攪拌機安置堅實地，支架平衡，不準用輪胎代替支架支撐。
(2)開動前離全器、制動器、鋼絲繩等應良好。
(3)滾筒內不得有異物，進料斗升起時嚴禁任何人在料斗下通過和停留。
(4)運轉中途不得停機，也不得滿載起動。
(5)轉動時嚴禁收工具伸進筒內，檢修時切斷電源，固定料斗，進筒時應有人在外面監(jiān)護。
(6)作業(yè)后全面清洗干凈。
第4篇 砼攪拌機操作規(guī)程及安全事項
1、使用前先空機試運轉正常后即可開機。
2、設定攪拌時間，依次將石子、砂、水泥和水、外加劑等倒入筒中后，開動攪拌機進行攪拌。
3、到達設定時間后，打開料門，將拌合物卸出。
4、攪拌時禁止用鐵锨、鐵錕等工具插入攪拌機中，以免傷人和損壞設備。
5、攪拌時必須防止過大粒徑的石子夾帶入筒，如已進入筒內發(fā)生攪拌葉片卡死，應立即關機，排除故障后再繼續(xù)工作。
6、攪拌完畢或中途停電，應將筒內拌合物人工卸出，并將筒內沖洗清潔干凈，做到設備潔凈。
7、設備接地必須安全可靠，轉動部分要經(jīng)常加油保持潤滑。
第5篇 泥漿攪拌機操作工安全操作規(guī)程
1．攪拌機的外露轉動部分及掛皮帶后應將防護罩裝設好。電機及線路應防濺，皮帶或螺旋漿應事先檢查合格。
2．泥漿輸送溝槽或池口處應用蓋板蓋好，周圍地面不應有污水、泥漿，以防滑跌傷人。
3．裝放泥漿，上、下工序應及時聯(lián)系，銜接進、出料
均勻、連續(xù)。放漿后必須將泥溝蓋再次蓋好。
4．經(jīng)常巡視檢查，防止攪拌機電機發(fā)熱燒損。
5．清洗泥漿池應注意防滑、防墜落。池口周圍無雜
物，蓋板應放好。
6．遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第6篇 攪拌機操作工安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1、攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。
2、開動攪拌機前應檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應良好,滾筒內不得有異物。
3、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。
4、運轉時,嚴禁將工具伸進滾筒內
5、現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時。外面應有人監(jiān)護。
第7篇 攪拌機操作工安全操作規(guī)程
1.攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。
2.開動攪拌機前應檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應良好,滾筒內不得有異物。
3.進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。
4.運轉時,嚴禁將工具伸進滾筒內。
5.現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源。進人滾筒時,外面應有人監(jiān)護。
第8篇 混凝土、砂漿攪拌機操作安全規(guī)程
1、 攪拌機應安裝在平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠，并按要求搭設牢固的操作棚。
2、 傳動部位必須設防護罩，上料斗必須設保險鏈。按規(guī)定裝設開關箱、漏電保護器，并應進行保護接零。
3、 啟動前應檢查機械、安全防護裝置和滾筒，確認設備安全，滾筒內無工具、雜物等。
4、 啟動時如發(fā)生電弧、冒火或電壓突然下降等情況，應停止啟動，并切斷電源，由專業(yè)人員進行檢修。
5、 作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
6、 進料過程中，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸。
7、 運轉過程中，不得進行維修和保養(yǎng)，并嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。
8、 攪拌機作業(yè)過程中，當料斗升起時嚴禁任何人在料斗下方停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
9、 操作人員進入攪拌滾筒內維修和清洗前，必須先切斷電源，鎖好電閘箱，掛上“禁止合閘”標牌，并設專人在外監(jiān)護。
10、攪拌機停止或使用時間較長時，應用方木將機械墊平或墊起，不使輪胎受力，以免損壞輪胎。
11、電閘箱應盡量靠近操作人員，一旦有故障時便于拉閘斷電。夜間施工必須有足夠的照明。
12、作業(yè)后應將料斗落至料斗坑，當需升起時，必須用保險鏈或插銷扣牢。
第9篇 混凝土攪拌機操作工安全技術操作規(guī)程
第1條 攪拌機應安裝在堅實的基礎上，用支撐架牢，注意調整好上料平臺、卸料平臺與使用翻斗車的高度，不準用輪胎和支撐架作支撐，應搭設防砸棚，并經(jīng)有關部門驗收合格方準使用。
第2條 混凝土攪拌機操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓練，考核合格發(fā)給操作證持證上崗，無證不準操作。
第3條 使用前應檢查確認離合器、制動器。安全裝置等零部件齊全良好，鋼絲繩完好，滾筒內不得有異物，并進行空車運轉檢查攪拌筒和攪拌葉的轉動方向，各工作裝置的操作、制動確認正常，方可使用。
第4條 混凝土攪拌機啟動后，應等攪拌筒達到正常轉速后進行上料，上料后要及時加水，添加新料必須將攪拌機內原有的混凝土全部卸出后才能進行，不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機。
第5條 攪拌機不準超載使用，進料斗升起時嚴禁任何人從料斗下通過或逗留。
第6條 攪拌機在運行時，嚴禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。
第7條 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障，不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內的混凝土清除于凈，然后進行檢修。
第8條 施工現(xiàn)場需要對攪拌機進行檢查維修時，應先固定好料斗，并切斷電源，進入滾筒內處理障礙時，外面必須有人監(jiān)護。
第9條 作業(yè)后，應將料斗降落到料斗坑，如須升起則應用鏈條扣牢，切斷電源鎖好電箱，清理機內外的檢漿。
第10條 對攪拌機應定期進行維修保養(yǎng)，做好設備十字作業(yè)（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。
第10篇 混凝土攪拌機操作安全規(guī)程
1．攪拌機的停放位置因選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。就位后，應將下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。
2．對需設置上料斗地坑地攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，應防止地面水流入坑內。上料軌道架地底端支撐面應夯實或鋪磚，軌道架后面應采用木料加以支撐，防止軌道變形。
3．料斗放至最低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。
4．作業(yè)前重點檢查：（1）電源電壓升降幅度不得超過額定值的5％，（2）電動機和電器元件接線牢固，保護接零和接地電阻符合規(guī)定，（3）各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪均有防護罩，（4）齒輪箱的油質、油量符合規(guī)定，
5．作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉，應確認攪拌筒或葉片的旋轉方向與通體上的所示方向一致，應使攪拌機正、反轉運轉數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象或異常噪音。
6．作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，確認離合器、制動器靈活可靠。
7．應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性，當誤差超過2％時，應檢查管路的漏水點，或校正節(jié)流閥。
8．攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料，上料后應及時加水，每次加料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應為石子－－水泥－砂子或砂子－水泥－石子。
9．近料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間，運轉中嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內拔料、出料。
10.攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修
或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
11.向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。
12.作業(yè)中，應觀察機械運轉情況，當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應停機檢查，當需檢修時，應將攪拌筒的混凝土清除干凈，然后在進行檢修。
13．每次進料時，骨料的直徑不超過允許值，加入量不得超過規(guī)定的加料容量。
14．作業(yè)后，對攪拌機全面的清理，當操作人員進入筒內時，必須切斷電源并拆下熔斷器，鎖好開關箱，并掛上“禁止合閘”標牌，并設專人監(jiān)護。15．作業(yè)后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，應用鏈條扣牢。
第11篇 砼攪拌機操作規(guī)程安全事項
1、使用前先空機試運轉正常后即可開機。
2、設定攪拌時間,依次將石子、砂、水泥和水、外加劑等倒入筒中后,開動攪拌機進行攪拌。
3、到達設定時間后,打開料門,將拌合物卸出。
4、攪拌時禁止用鐵锨、鐵錕等工具插入攪拌機中,以免傷人和損壞設備。
5、攪拌時必須防止過大粒徑的石子夾帶入筒,如已進入筒內發(fā)生攪拌葉片卡死,應立即關機,排除故障后再繼續(xù)工作。
6、攪拌完畢或中途停電,應將筒內拌合物人工卸出,并將筒內沖洗清潔干凈,做到設備潔凈。
7、設備接地必須安全可靠,轉動部分要經(jīng)常加油保持潤滑。
第12篇 混凝土攪拌機操作工安全操作規(guī)程
1、應熟悉和掌握混凝土性能和施工基本知識，本工種所使用的機具性能，作業(yè)對象的技術要求和安全操作規(guī)定。
2、開動攪拌機前應檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，拌和倉內不得有異物。。
3、清除料斗坑作業(yè)時，應將料斗提升到行當高度，并將料斗拴掛牢靠。
4、當拌合機運轉時，不準將工具伸入拌合機拌和倉內作業(yè)，也嚴禁將頭或手伸入提升的進料斗或機架間查看情況。
5、進入拌合機拌和倉內清除殘存砼或其它作業(yè)前，應將電源切斷，確認安全可靠方可進入。
第13篇 混凝土、泥漿攪拌機操作工安全操作規(guī)程
1? 固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應埋置地腳螺栓；在短期使用時，應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。不準以輪胎代替支撐。
2? 固定式攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或干燥木板。
3? 移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。就位后，應放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支桿。
4? 對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，應防止地面水流入坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，應防止作業(yè)時軌道變形。
5? 料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。
6? 作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：
1） 電源電壓升降幅度不超過額定值的5%；
2） 電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定；
3） 各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；
4） 齒輪箱的油質、油量符合規(guī)定。
7? 作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。
8? 作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
9? 應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2%時，應檢查管路的漏水點，或應校正節(jié)流閥。
10? 應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。
11? 攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。
12? 進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。
13? 攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
14? 向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。
15? 作業(yè)中，應觀察機械運轉情況，當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。
16? 加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。
17? 強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙，應經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定，當間隙超過標準時，應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。
18? 嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位
19? 作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門；當操作人員需進入筒內時，必須應固定好料斗，切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上禁止合閘標牌，并應有專人在外監(jiān)護。
20? 作業(yè)后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，應用鏈條或插銷扣牢。
21? 冬季作業(yè)后，應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。
22? 攪拌機在場內移動或遠距離運輸時，應將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。
第14篇 灰漿攪拌機操作工安全操作規(guī)程
1 灰漿攪拌機的安裝應平穩(wěn)牢固，行走輪應架懸，機座應墊高出地面。在建筑物附近安裝應搭設防砸、防雨棚。
2 作業(yè)前檢查電氣設備、漏電保護器和可靠的接零或接地保護；傳動部分、安全防護裝置齊全有效，確認無異常后方可試運轉。
3 操作時先起動，待運轉正常后，方可加料和水進行攪拌，不得先加足料后再起勁。沙子應過篩，投料嚴禁超量。
4 加料時使用工具應高于攪拌葉，嚴禁運轉中把工具伸進攪拌筒內扒料。
5 攪拌筒內落入大的雜物時，必須停機后再檢查，嚴禁運轉中伸手去撿撈。
6 運轉中嚴禁維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)卡住或異常時，應停機拉閘斷電后再排除故障。
7 作業(yè)完畢，必須切斷電源，拔去電源插頭(銷)，并用水將灰漿攪拌機內外清洗干凈(清洗時嚴禁電氣設備進水)方可離開。
