- 目錄
內(nèi)容
一、龍門(mén)刨安全操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查龍門(mén)刨的各項(xiàng)部件是否完好，包括滑枕、刀架、工作臺(tái)等，確保無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
2. 潤(rùn)滑系統(tǒng)：確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)油量充足，各潤(rùn)滑點(diǎn)得到充分潤(rùn)滑，防止因缺油導(dǎo)致的機(jī)械故障。
3. 電氣系統(tǒng)：檢查電源線(xiàn)路，確保無(wú)破損、老化，接地良好，電器開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常。
二、龍門(mén)刨安全操作流程
4. 啟動(dòng)設(shè)備：?jiǎn)?dòng)前，通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備，然后按照操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)。
5. 調(diào)整工作臺(tái)：根據(jù)工件尺寸調(diào)整工作臺(tái)位置，確保工件固定牢固，避免加工過(guò)程中產(chǎn)生位移。
6. 刀具安裝：選用合適的刀具，正確安裝并緊固，保證刀具與工件的接觸角度和深度。
7. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求設(shè)定切削速度和進(jìn)給量，避免過(guò)快或過(guò)慢導(dǎo)致的安全風(fēng)險(xiǎn)。
三、龍門(mén)刨安全操作注意事項(xiàng)
8. 工作期間：操作員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備，避免飛濺物和噪音傷害。
9. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告維修人員。
10. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清理切屑，保持工作環(huán)境整潔，預(yù)防事故的發(fā)生。
四、停機(jī)與關(guān)閉
11. 停止加工：完成工作后，先降低切削速度，待刀具完全退出工件后再關(guān)閉電源。
1
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清理工作臺(tái)，將工件和工具歸位，保持工作區(qū)域整潔有序。
標(biāo)準(zhǔn)
龍門(mén)刨安全操作應(yīng)遵循國(guó)家相關(guān)機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)章制度。操作員需持有有效操作證書(shū)，定期接受安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商提供的手冊(cè)進(jìn)行，確保設(shè)備始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
考試題及答案
1. 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查哪些部分以確保龍門(mén)刨的安全？（多選） a. 滑枕 b. 刀架 c. 工作臺(tái) d. 電源線(xiàn)路 答案：a, b, c, d
2. 刀具安裝應(yīng)注意什么？ a. 選用合適的刀具 b. 確保刀具緊固 c. 注意刀具與工件的接觸角度 d. 所有選項(xiàng)都是 答案：d
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)如何操作？ a. 立即按下緊急停止按鈕 b. 繼續(xù)觀察設(shè)備狀況 c. 自行修理 d. 報(bào)告維修人員 答案：a, d
4. 關(guān)閉龍門(mén)刨的正確步驟是什么？ a. 直接切斷電源 b. 先降低切削速度，刀具退出后再關(guān)閉電源 c. 清理工作臺(tái) d. 無(wú)需特別步驟 答案：b
5. 為什么要定期清理切屑并保持工作環(huán)境整潔？ a. 提高工作效率 b. 防止切屑引發(fā)火災(zāi) c. 避免切屑損傷設(shè)備 d. 保持良好的工作環(huán)境 答案：b, c, d
龍門(mén)刨安全操作規(guī)程范文
第1篇 龍門(mén)刨工安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前根據(jù)工件需要,對(duì)好刀架與臺(tái)面行程變向擋鐵,緊好擋鐵螺絲。
2、上活時(shí),要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時(shí),要用墊鐵墊實(shí)并壓緊。
3、觀察工件時(shí),不準(zhǔn)將頭部伸到刀架與工件之間,否則要停車(chē)。
4、刨短工件時(shí),每隔4小時(shí)檢查一次導(dǎo)軌有無(wú)磨損。
5、操作時(shí),工作臺(tái)面禁止站人或堆放物件。
6、下班前擦好機(jī)床,工作部件均勻涂一層潤(rùn)滑油膜,并清掃場(chǎng)地。
第2篇 龍門(mén)刨床工安全操作規(guī)程
1、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，并注意龍門(mén)寬度。工件裝夾好后，開(kāi)一次慢車(chē)，檢查工件和夾具是否能夠安全通過(guò)。
2、正式開(kāi)車(chē)前，須將行程檔鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺(tái)面上的雜物。
3、開(kāi)車(chē)后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門(mén)及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺(tái)面上，更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面。嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄內(nèi)通過(guò)。多人操作時(shí)需由一人指揮，動(dòng)作要配合協(xié)調(diào)。
4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和吊車(chē)工、掛鉤工密切配合。
5、開(kāi)車(chē)后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測(cè)量工件、清掃鐵屑，都必須停車(chē)。
6、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮機(jī)空氣吹。嚴(yán)禁使用搖把掛在進(jìn)給光桿上開(kāi)快速進(jìn)給，以防搖把摔出傷人或擠手。
第3篇 龍門(mén)刨安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前應(yīng)先開(kāi)油泵,油流正常后,再開(kāi)動(dòng)工作臺(tái),移動(dòng)橫梁及刀架前,應(yīng)先擦拭立柱和橫梁導(dǎo)軌并注油;
2、移動(dòng)龍門(mén)刨床橫梁時(shí),應(yīng)將左刀架先移到左端,將右刀架移到中間,當(dāng)橫梁下降后,一般應(yīng)向上微升,然后再停止;
3、刨床行程超過(guò)全行程的4/5時(shí),應(yīng)在離刨床兩端1米處設(shè)置圍欄和標(biāo)志;
4、開(kāi)車(chē)前,應(yīng)將暫時(shí)不用的刀架退到進(jìn)給行程以外,并將這些刀架的進(jìn)給手柄和抬刀按鈕置于停止位置;
5、刀架進(jìn)給前應(yīng)松開(kāi)進(jìn)給方向的夾緊螺釘,其余方向必須夾緊,調(diào)整進(jìn)給量時(shí),進(jìn)給方位的手柄應(yīng)處在中間位置;
6、加工有凸臺(tái)的工件時(shí),刀架必須高出工件的凸臺(tái),并有防止撞擊的措施;
7、有發(fā)電機(jī)組的刨床,應(yīng)先開(kāi)動(dòng)發(fā)電機(jī)組,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)動(dòng)工作臺(tái)。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)龍門(mén)刨床工安全操作規(guī)程
1、工件要牢固夾緊，注意避免碰撞刀架和橫梁。
2、機(jī)床運(yùn)行時(shí)，操作者不應(yīng)停在拖板或拖板的加工件上，也不得站在地板 運(yùn)行的方向觀察加工情況，人的身體任何部位，都絕不可置于正在運(yùn)行的拖板與 龍門(mén)之間。
3、刨床運(yùn)行中，不準(zhǔn)用尺或樣板量工件，也不得校正或敲打。
4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時(shí)，均需停車(chē)后進(jìn)行。
第5篇 龍門(mén)刨床包括單臂刨床安全技術(shù)規(guī)程
(1)開(kāi)車(chē)前,須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和堅(jiān)固,檢查各部位的保險(xiǎn)、防護(hù)裝置是否安全可靠,臺(tái)面上不許擺放任何雜物。
(3)開(kāi)車(chē)后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門(mén)及刨刀前面,不準(zhǔn)站在臺(tái)面上,更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面,嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄內(nèi)通過(guò),多人操作時(shí)需由一人指揮,注意配合協(xié)調(diào)。
(4)工件裝卸上下及翻轉(zhuǎn)要注意銳邊毛刺,要有相應(yīng)的安全措施。起吊工件要和天車(chē)工及掛鉤人員密切配合。
(5)正式開(kāi)車(chē)前,應(yīng)將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和堅(jiān)固,開(kāi)車(chē)后若重新調(diào)節(jié)行程擋板,測(cè)量工件,清除鐵屑,都應(yīng)停車(chē)。
(6)操作開(kāi)關(guān)按鈕時(shí),要準(zhǔn)確無(wú)誤,他人不許亂動(dòng)。
(7)單臂刨加工超寬工件時(shí),要加安全擋板,并注意現(xiàn)場(chǎng)是否有障礙物。未加工完畢的工件,須在工件下部加千斤頂頂住。
(9)機(jī)床要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理,按時(shí)檢修和維護(hù)。
第6篇 龍門(mén)刨床安全操作規(guī)程
1、壓好工件后，應(yīng)用手動(dòng)往返一次，檢查有無(wú)障礙后方可開(kāi)車(chē)。
2、操作時(shí)，工作臺(tái)面禁止站人或堆放物件。
3、觀察工件時(shí)，不準(zhǔn)將頭部伸到刀架與工件之間，否則要停車(chē)。
4、上活時(shí)，要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時(shí)，要用墊鐵墊實(shí)并壓緊。
5、刨短工件時(shí)，每隔4小時(shí)檢查一次導(dǎo)軌有無(wú)磨損。
6、開(kāi)車(chē)前根據(jù)工件需要，對(duì)好刀架與臺(tái)面行程變向擋鐵，緊好擋鐵螺絲。
第7篇 龍門(mén)刨床、單臂刨、刨工安全操作規(guī)程
1、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，并注意龍門(mén)寬度。（或立柱及橫臂）工件裝夾好后，開(kāi)一次慢車(chē)，檢查工件和夾具是否能夠安全通過(guò)。
2、正式開(kāi)車(chē)前，須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺(tái)面上的雜物。
3、開(kāi)車(chē)后，嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門(mén)及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺(tái)面上，更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面。嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄內(nèi)通過(guò)。多人操作時(shí)需有一人指揮，動(dòng)作要配合協(xié)調(diào)。
4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和天車(chē)工、掛鉤工密切配合。
5、開(kāi)車(chē)后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測(cè)量工件、清掃鐵屑，都必須停車(chē)。
6、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮空氣吹。
第8篇 龍門(mén)刨床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工件要牢固夾緊,注意避免碰撞刀架和橫梁。
2、機(jī)床運(yùn)行時(shí),操作者不應(yīng)停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板運(yùn)行的方向觀察加工情況,人的身體任何部位,都絕不可置于正在運(yùn)行的拖板與龍門(mén)之間。
3、刨床運(yùn)行中,不準(zhǔn)用尺或樣板量工件,也不得校正或敲打。
4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時(shí),均需停車(chē)后進(jìn)行。
第9篇 工貿(mào)龍門(mén)刨床工安全操作規(guī)程
1、工件要牢固夾緊,注意避免碰撞刀架和橫梁。
2、機(jī)床運(yùn)行時(shí),操作者不應(yīng)停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板 運(yùn)行的方向觀察加工情況,人的身體任何部位,都絕不可置于正在運(yùn)行的拖板與 龍門(mén)之間。
3、刨床運(yùn)行中,不準(zhǔn)用尺或樣板量工件,也不得校正或敲打。
4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時(shí),均需停車(chē)后進(jìn)行。
第10篇 龍門(mén)刨床安全操作維護(hù)規(guī)程
1、 操作者必須熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)裝置,經(jīng)考試合格憑證操作,嚴(yán)禁超性使用。
2、 操作前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡檢查機(jī)床各部及空運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并按潤(rùn)滑規(guī)定要求加油,檢查油質(zhì)、油量及潤(rùn)滑情況。
3、 檢查機(jī)床各部保險(xiǎn)及防護(hù)裝置是否齊全可靠。
4、 工作前先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)組,一分鐘后開(kāi)動(dòng)機(jī)床空載運(yùn)行,檢查換向擋鐵是否牢固可靠,其他部分運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑正常后,方可工作。
5、 裝卸工件時(shí),操作者應(yīng)與吊車(chē)工配合好。工件應(yīng)按不同形狀裝卡牢固,不得松動(dòng)。卸工件前應(yīng)檢查壓緊螺釘是否全部拆除,工件的活動(dòng)物品是否全部拆除。
6、 橫梁升降時(shí)必須先松開(kāi)夾緊裝置,升降完畢后夾緊;橫梁下降完畢后必須將衡量再提升一點(diǎn),以消除橫梁升降絲桿與螺母間隙。
7、 工作臺(tái)行程擋鐵位置應(yīng)根據(jù)工件長(zhǎng)度確定,吃刀前要有100mm左右的空刀距離。行程長(zhǎng)度與行程速度要適應(yīng),使用最大行程長(zhǎng)度時(shí),為防止電器失靈造成工作臺(tái)跑出床身,應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档托谐趟俣?并使反向越位行程不大于100mm為好。
8、 機(jī)床工作前及工作中應(yīng)注意工件、夾具和刀具、刀架間之間的高度,以免發(fā)生碰撞,造成事故。刀具和刀架長(zhǎng)溜板伸出的長(zhǎng)度約小越好。
9、 左右垂直刀架水平移動(dòng)時(shí),應(yīng)將橫梁溜板上的鎖緊螺釘松開(kāi)。當(dāng)自動(dòng)進(jìn)刀刨削時(shí),水平進(jìn)刀應(yīng)頂緊長(zhǎng)溜板的鎖緊螺釘;垂直進(jìn)給應(yīng)頂緊橫梁溜板的鎖緊螺釘。
10、 床身兩端的液壓安全器應(yīng)經(jīng)常保持油缸中充滿(mǎn)油,油路工作正常時(shí),安全器上平面小孔將有油連續(xù)外滲漏。
11、 不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)對(duì)刀及調(diào)整行程。操作者離開(kāi)機(jī)床、變速、調(diào)整、更換刀具時(shí),均應(yīng)停車(chē)。
12、 注意工作臺(tái)正面的防護(hù)板固定是否合適,以防金屬粉末及刨屑落入床身?yè)p壞機(jī)床導(dǎo)軌和齒輪。
13、 工作臺(tái)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)清除臺(tái)面上的刨屑和其他物品,以防落入床身?yè)p壞機(jī)床導(dǎo)軌和齒輪。
14、 機(jī)床發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)排除,或通知維修人員檢修。
15、 工作完畢后,把工作臺(tái)移至中間位置,切斷總電源,清掃機(jī)床,保持整潔、完好。
第11篇 龍門(mén)刨床工作業(yè)安全操作規(guī)程
一、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平衡，并注意龍門(mén)寬度。工件裝夾好后，開(kāi)一次慢車(chē)，檢查工件和夾具是否能夠安全通過(guò)。
二、正式開(kāi)車(chē)前，須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺(tái)面上的雜物。
三、開(kāi)車(chē)后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門(mén)及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺(tái)面上，更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面。嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)攔內(nèi)通過(guò)。多人操作時(shí)需由一人指揮。動(dòng)作要配合協(xié)調(diào)。
四、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和行車(chē)工、掛鋼工密切配合。
五、開(kāi)車(chē)后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測(cè)量工件、清掃鐵屑，都必須停車(chē)。
六、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮空氣吹。
