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煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程13篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):46

煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查煤機(jī)設(shè)備:確認(rèn)煤機(jī)各部件完整無損,潤滑系統(tǒng)正常,緊固件無松動,電氣線路無破損。

2. 環(huán)境安全評估:檢查工作區(qū)域無雜物,巷道支護(hù)穩(wěn)固,通風(fēng)良好,無瓦斯超限。

3. 設(shè)備啟動測試:啟動煤機(jī),檢查運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常噪音。

二、操作過程

1. 切割操作:依據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的切割參數(shù),確保切割深度適中,防止過深導(dǎo)致頂板下沉。

2. 行走控制:保持煤機(jī)與輸送機(jī)同步移動,避免物料堆積或空載運行。

3. 故障處理:如遇設(shè)備異常,立即停機(jī),進(jìn)行故障排查,必要時通知維修人員。

三、作業(yè)結(jié)束

1. 清理設(shè)備:關(guān)閉煤機(jī)后,清理煤塵,保持設(shè)備清潔,防止銹蝕。

2. 停電斷氣:切斷電源和氣源,掛好警示牌,防止誤操作。

3. 記錄填寫:詳細(xì)記錄當(dāng)天的工作情況,包括設(shè)備運行狀態(tài)、產(chǎn)量、故障等。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行國家煤礦安全規(guī)程,遵守企業(yè)安全管理制度。

2. 司機(jī)應(yīng)持有有效操作證書,定期接受安全培訓(xùn)。

3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的指導(dǎo)手冊進(jìn)行,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

4. 在瓦斯超限、頂板破碎或支護(hù)不良的情況下,禁止煤機(jī)作業(yè)。

5. 緊急情況下,煤機(jī)司機(jī)應(yīng)熟練掌握緊急停止操作,并立即報告。

考試題及答案

1. 開機(jī)前需要檢查煤機(jī)的哪些方面?(多選) a. 設(shè)備完整性 b. 環(huán)境安全 c. 設(shè)備啟動測試 d. 工作服整潔 答案:a, b, c

2. 發(fā)現(xiàn)煤機(jī)異常應(yīng)如何處理? 答案:立即停機(jī),進(jìn)行故障排查,必要時通知維修人員。

3. 煤機(jī)作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)如何做好設(shè)備的保養(yǎng)工作? 答案:清理煤塵,切斷電源和氣源,掛好警示牌,并填寫工作記錄。

4. 煤機(jī)司機(jī)在什么情況下應(yīng)停止作業(yè)? 答案:瓦斯超限、頂板破碎或支護(hù)不良時。

5. 定期的安全培訓(xùn)對于煤機(jī)司機(jī)的重要性是什么? 答案:確保司機(jī)掌握最新安全知識,提高事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。

煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 刨煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1. 準(zhǔn)備

(1)工具:扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等;

(2)備品配件:截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等;

(3)潤滑油等。

2. 認(rèn)真做好交接班工作。全面檢查煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?以及支護(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向班長和有關(guān)人員報告,妥善處理。

3. 對采煤機(jī)的檢查與處理:

(1)將采煤機(jī)隔離開關(guān)扳到切斷電源位置。要求各連接螺栓、截齒齊全、緊固,截齒應(yīng)鋒利;各操作手把應(yīng)靈活可靠;各部油量符合規(guī)定;各密封完好、無滴漏;各防護(hù)

裝置齊全、有效;

(2)有鏈牽引采煤機(jī)牽引鏈兩端應(yīng)牢固,張緊程度適當(dāng),鏈環(huán)無扭結(jié),連接環(huán)無損傷;牽引鏈與刮板輸送機(jī)發(fā)生摩擦?xí)r,要將牽引鏈吊起。無鏈牽引的采煤機(jī),齒軌要固

定牢靠,擋煤板、導(dǎo)向管無錯茬;齒輪與齒軌嚙合應(yīng)良好。鋼絲繩牽引的采煤機(jī),鋼絲繩兩端繩卡應(yīng)牢固,張緊適度,鋼絲繩與刮板輸送機(jī)發(fā)生摩擦?xí)r,要把鋼絲繩吊起;鋼

絲繩一個捻距內(nèi)斷絲面積不能超過鋼絲繩總斷面積的10%;

(3)拖纜裝置的夾板及電纜、水管應(yīng)完好無損、無刮卡;

(4)對液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī),應(yīng)在滾筒(或與破碎機(jī))離合器脫開的狀態(tài)下,不通冷卻水,只開電動機(jī),使油溫升到規(guī)定值后,再正常起動采煤機(jī);

(5)弧形擋煤板應(yīng)靈活可靠;

(6)防滑裝置(采煤工作面傾角大于15°時)應(yīng)安全可靠;

(7)滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量不超過規(guī)定值;

(8)冷卻和噴霧裝置齊全,水壓、流量符合規(guī)定。

上述各項經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定后,方能進(jìn)行操作。嚴(yán)禁機(jī)組帶病運轉(zhuǎn)。

4.采煤機(jī)起動前,司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周圍,通知所有人員撤離到安全地點,確認(rèn)在機(jī)器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無人員和障礙物后,方可按下列順序起動采煤機(jī)。

(1)解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖,發(fā)出開動刮板輸送機(jī)的信號,然后使刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)1~2分鐘;

(2)刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,合上采煤機(jī)的隔離開關(guān),按起動按鈕起動電動機(jī)。電動機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,停止電動機(jī)。當(dāng)電動機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器;

(3)打開水閥門噴霧及供水;

(4)發(fā)出起動信號,按起動按鈕,起動采煤機(jī)。檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動作情況;

(5)經(jīng)2~3分鐘,采煤機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,發(fā)出采煤機(jī)開動信號,然后緩慢加速牽引,開始割煤作業(yè)。

5. 割煤時經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況,隨時調(diào)整牽引速度及截割高度。放震動炮時,采煤機(jī)必須離放炮地點5米以外,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)

安全措施。

6. 割煤時,要按直線割直煤壁,并不準(zhǔn)割碰頂梁或割破人工假頂。

7. 改變采煤機(jī)牽引方向時,必須先停止?fàn)恳?將調(diào)速手把扳到“零”位;發(fā)出開機(jī)信號后,再將調(diào)速手把扳到另一個方向。嚴(yán)禁帶速度更換牽引方向。

8. 割煤時隨時注意行走機(jī)構(gòu)運行情況,采煤機(jī)前方有無人員和障礙物,有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時,應(yīng)立即停止?fàn)恳颓?/p>

割,并閉鎖工作面刮板輸送機(jī),進(jìn)行處理。

9. 拆卸、安裝擋煤板時,必須使采煤機(jī)停止運轉(zhuǎn),并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。

10. 不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。

11. 發(fā)現(xiàn)截齒短缺,必須補(bǔ)齊,被磨鈍的截齒應(yīng)及時更換。補(bǔ)、換截齒時,必須先將隔離開關(guān)扳到“零”位,脫開截割部齒輪離合器,閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。

12. 采煤機(jī)換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時,應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板能轉(zhuǎn)到滾筒下面;然后下降搖臂,使擋煤板接觸底板浮煤;緩慢牽引采煤機(jī),使

擋煤板順勢轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。

13. 牽引速度要由小到大逐漸加大,嚴(yán)禁一次加大到最高速度。停采煤機(jī)時,必須先停止?fàn)恳?/p>

14. 臨時停機(jī)時,應(yīng)先將調(diào)速手把扳到“零”位,然后按“主?!卑粹o,隨后停止供水。如果長時間停機(jī),則應(yīng)將換向手把扳到停止位置,截割部離合器轉(zhuǎn)到“分”的位

置,使?jié)L筒落在底板上。

15. 裝有防滑裝置的采煤機(jī)往上割煤時,要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下;往下割煤時,要用鉛絲將防滑機(jī)構(gòu)吊起。

使用防滑絞車時,采煤機(jī)司機(jī)和防滑絞車司機(jī)應(yīng)有明確可靠的聯(lián)系信號。牽引速度要和防滑絞車的繩速同步,使防滑絞車鋼絲繩始終繃緊。

16. 有下列情況之一時,應(yīng)及時停機(jī)進(jìn)行處理。

(1)頂?shù)装?、煤壁有透水預(yù)兆、冒頂、片幫等及瓦斯?jié)舛仍?-以上時;

(2)割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時;

(3)采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響和異味,或零部件損壞時;

(4)采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時;

(5)工作面刮板輸送機(jī)停止運轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯口較大,影響采煤機(jī)通過時;

(6)牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時;

(7)機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時;

(8)牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現(xiàn)象時;

(9)供水裝置無水或噴霧有故障時。

除接觸器觸頭粘住可用隔離開關(guān)緊急停機(jī)外,在其他情況下只許用急停按鈕停機(jī)。

17. 單滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式:

(1)斜切進(jìn)刀方式:工作面采用放震動炮割底煤時(1.4米以下煤層可不用放震動炮)采用斜切進(jìn)刀方式。放震動炮時,采煤機(jī)必須停在工作面或切口支架完好處。放震

動炮后,各段支護(hù)工要提前掛梁護(hù)頂。按下列步驟割煤進(jìn)刀:

①開始:采煤機(jī)由上往下割透煤后停機(jī)。當(dāng)推移工作面刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時停止推移;

②進(jìn)刀:采煤機(jī)在輸送機(jī)機(jī)頭處翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,割至刮板輸送機(jī)彎曲處以上5米的距離達(dá)到規(guī)定截深后停止割煤;

③移機(jī)頭:將刮板輸送機(jī)從彎曲處向下推移,使機(jī)頭和彎曲段刮板輸送機(jī)逐步移成直線;

④采煤機(jī)下割:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割三角煤,割透后停止;

⑤采煤機(jī)上割:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,同時按規(guī)定距離追機(jī)推移刮板輸送機(jī)。

在工作面上切口進(jìn)刀同樣使用該方式。

(2)倒“8”字中部進(jìn)刀方式:上半部上行割頂煤、下行割底煤,下半部下行割頂煤、上行割底煤。正常情況下采煤機(jī)停在工作面下部距輸送機(jī)機(jī)頭約20米處。具體步

驟如下:

①開始:采煤機(jī)向下行割頂煤直至下切口后停止,及時追機(jī)掛梁;

②上行割底煤:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后上行割底煤,按規(guī)定距離及時追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱;

③上行割頂煤:采煤機(jī)割底煤至原停止位置時調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置,上行割頂煤直透上切口后停止,及時追機(jī)掛梁;

④下行割底煤:翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割底煤,按規(guī)定距離及時追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱。當(dāng)割到原停止位置時,再調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置進(jìn)行下循環(huán)的割煤。

18. 雙滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式:

斜切進(jìn)刀方式(下切口進(jìn)刀):

(1)開始:采煤機(jī)下行割透下切口后停機(jī),推移刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)&) 米時停止;

(2)進(jìn)刀:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板,將兩個滾筒的上下位置調(diào)換,上行割煤至刮板輸送機(jī)彎曲段以上5米達(dá)到規(guī)定截深時停止;

(3)推移輸送機(jī)機(jī)頭使刮板輸送機(jī)成直線;

(4)采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換前后滾筒上下位置,下行割三角煤,割透下切口;

(5)再次翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換滾筒上下位置,上行割煤,同時按規(guī)定距離推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)。在工作面上切口同樣可使用該方法。

19.班長發(fā)出收工使命令,將采煤機(jī)停在切口處或無淋水、支架完好地點,將滾筒落在底板上。

20. 必須把停放的采煤機(jī)的隔離開關(guān)、牽引速度手把和離合器手把扳在中間斷開的位置,關(guān)閉供水噴霧裝置,清掃機(jī)器各部煤塵,必要時切斷順槽中的采煤機(jī)供電開關(guān)。

21. 工作面、運輸巷中的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)及支護(hù)后,發(fā)出停刮板輸送機(jī)、停乳化液泵等信號。

22. 向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運行狀況,出現(xiàn)的故障,存在的問題等。升并后按規(guī)定填寫采煤機(jī)工作日志。

第2篇 給煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后,方可上崗作業(yè)。

第2條 必須熟悉給煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、原理和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,懂維護(hù)、會保養(yǎng),能正確處理一般故障,按照本規(guī)程要求進(jìn)行操作。

二、安全規(guī)定

第3條 嚴(yán)格執(zhí)行信號聯(lián)系制度,信號不清或無聯(lián)系信號時不準(zhǔn)開動給煤機(jī)。

第4條 溜煤口堵塞時要停機(jī)處理,處理時要有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁單人操作。

第5條 發(fā)現(xiàn)有大塊物料、矸石、鐵件等,必須立即停車處理。

第6條 作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護(hù)用品。

第7條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

三、操作準(zhǔn)備

第8條 檢查電氣設(shè)備是否完好;試驗信號、通訊是否正常。

第9條 檢查箱板、閘門、托輪軸、搖臂軸承及連接螺栓等應(yīng)無變形損傷,緊固可靠,轉(zhuǎn)動部位潤滑良好。

第10條 檢查電機(jī)減速箱是否緊固,減速箱內(nèi)油位是否正常。

第11條 開機(jī)試運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

四、正常操作

第12條 按照收到的開機(jī)信號,待膠帶輸送機(jī)達(dá)到正常運煤速度后再開動給煤機(jī),調(diào)節(jié)閘門到適當(dāng)位置。

第13條 運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時注意各部位聲音是否正常,潤滑是否良好。

第14條 如有水煤時,給煤機(jī)應(yīng)適當(dāng)加以控制。

第15條 運行中,接到停機(jī)信號,應(yīng)停機(jī),問清情況;發(fā)現(xiàn)膠帶停運應(yīng)立即停機(jī);無煤停車后,應(yīng)與其他司機(jī)聯(lián)系。

五、收尾工作

第16條 每班工作結(jié)束后,清理設(shè)備及場所環(huán)境衛(wèi)生,如實填寫各種記錄,履行完交接班手續(xù)后方可離開崗位。

第3篇 刨煤機(jī)司機(jī)安全規(guī)程

一、上崗條件

第1條 刨煤機(jī)司機(jī)必須熟悉刨煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程,善于維護(hù)和保養(yǎng)刨煤機(jī),懂得回采基本知識,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

二、安全規(guī)定

第2條 刨煤機(jī)司機(jī)要和工作面及運輸巷刮板輸送機(jī)司機(jī)、乳化液泵站司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)及支護(hù)工等密切合作,按規(guī)定順序開機(jī)停機(jī)。

第3條 啟動刨煤機(jī)前,必須巡視刨煤機(jī)周圍,確認(rèn)對人員無危險和機(jī)器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后,方可接通電源。

第4條 不準(zhǔn)用刨煤機(jī)割堅硬的夾石或硫化鐵夾層,必須經(jīng)過爆破處理后,才準(zhǔn)開機(jī)刨煤。

第5條 不準(zhǔn)用刨煤機(jī)牽拉、推移、拖吊其他設(shè)備、物件。

第6條 緊鏈時,任何人不準(zhǔn)靠近緊鏈叉或緊鏈鉤。緊鏈工具取下后,方可開啟刨煤機(jī)。

第7條 刨煤機(jī)刨煤時,必須開啟噴霧裝置噴霧降塵。水壓、流量不符合規(guī)定或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)。

第8條 刨煤機(jī)采完一個步距后,必須停止刨煤,及時支護(hù)。

第9條 電動機(jī)、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止運轉(zhuǎn),切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。

第10條 刨煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開刨煤機(jī)或檢修時,必須切斷電源,打開隔離開關(guān)。

三、操作準(zhǔn)備

第11條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具,刨刀、鎖子、牽引鏈、連接環(huán)等備品配件。

第12條 將集控箱通電,觀察指示狀態(tài)是否正常,然后給各起動器送電,檢查其漏電閉鎖是否正常,通訊、信號裝置是否靈敏可靠,機(jī)頭至機(jī)尾各四通開關(guān)接線盒、信號、閉鎖開關(guān)是否靈敏可靠。

第13條 閉鎖刨煤機(jī),檢查機(jī)器各驅(qū)動部是否清潔、各螺栓齊全、緊固。

第14條 檢查刨刀是否鋒利、齊全、安裝正確和牢固,刨煤機(jī)牽引鏈張緊程度、連接環(huán)有無裂紋、超限磨損和兩端連接牢固情況,護(hù)鏈罩、導(dǎo)向軌、擋煤板是否緊固;工作面輸送機(jī)是否平、直、穩(wěn),錨固裝置牢固。

第15條 檢查各潤滑部位油量和密封部位密封情況,電纜、管線等吊掛是否整齊、不受擠、壓、刮、碰等;液壓千斤頂及其支撐桿安設(shè)是否正確牢固、管路完好無損、不漏液。

第16條 檢查冷卻、噴霧供水裝置是否齊全完好;

四、正常操作

第17條 發(fā)出開機(jī)信號,讓工作面所有人員退到安全地點,按順序起動乳化液泵、運輸巷刮板輸送機(jī)和工作面的刮板輸送機(jī),打開供水噴霧裝置,點動刨煤機(jī)二次,確定各部聲音正常、儀表指示準(zhǔn)確、牽引鏈松緊合適后,開機(jī)刨煤。

第18條 刨煤時,要根據(jù)煤層硬度調(diào)整刨削深度;為避免上飄或啃底,要隨時調(diào)整刨刀角度,采高上限小于支架高度0.1米,不準(zhǔn)割碰頂梁。

第19條 刨頭被卡住時,必須停機(jī),查找原因,不準(zhǔn)來回開動刨頭進(jìn)行沖擊。停機(jī)后必須停水。

第20條 非緊急情況下,不準(zhǔn)用緊急停止開關(guān)停止刨煤機(jī)。

第21條 不刨煤時,不得讓刨煤機(jī)空運轉(zhuǎn),只許點動開機(jī),防止過位損壞設(shè)備。

第22條 發(fā)現(xiàn)刨刀不鋒利,應(yīng)立即更換。更換時,要將開關(guān)打在停電位置并閉鎖刮板輸送機(jī),通知其他司機(jī)后,方可工作。

第23條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一,應(yīng)立即停止刨煤,妥善處理后,方可繼續(xù)刨煤:

1.運轉(zhuǎn)部件發(fā)生異常聲音、強(qiáng)烈震動或溫度超限時;

2.各種指示燈、儀表指示異常時;

3.直接操縱刨煤機(jī)和刮板輸送機(jī)隨時起動或停止的安全裝置失靈時;

4.刮板輸送機(jī)停止運轉(zhuǎn)時。

第24條 刨煤結(jié)束后,要將刨煤機(jī)開到工作面切口處,停止刨煤機(jī),切斷刨煤機(jī)電源,斷開控制開關(guān)的隔離開關(guān),關(guān)閉供水噴霧裝置。

五、收尾工作

第25條 待運輸巷、工作面刮板輸送機(jī)的煤拉凈后,發(fā)出停機(jī)信號,關(guān)閉刮板輸送機(jī),并清掃刨煤機(jī)各部煤塵。

第26條 架設(shè)好支架,將千斤頂移位打好支撐桿后,發(fā)出停泵信號,關(guān)閉乳化液泵站。

第27條 向接班刨煤司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運行情況、出現(xiàn)的故障、存在問題等;按規(guī)定填寫刨煤機(jī)工作日志。

第4篇 采煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前的準(zhǔn)備

(1)檢查支護(hù)情況,注意采煤機(jī)周圍有無障礙,雜物及人員。觀察煤層的變化情況,以及頂?shù)装宓钠鸱⒐ぷ髅孑斔蜋C(jī)運行及挪移情況;

(2)設(shè)備檢查。檢查控制手把、按鈕與安全設(shè)施是否靈敏,準(zhǔn)確,可靠。各部潤滑是否符合要求,聯(lián)接件是否齊全,緊固;截齒是否齊全、鋒利;電纜、水管固定是否可

靠;供水壓力,流量是否符合要求。工作面信號系統(tǒng)是否正常。發(fā)現(xiàn)問題要及時處理好;

(3)每班開始工作前,應(yīng)脫開滾筒和牽引鏈輪,在停止供水的情況下,空運轉(zhuǎn)約10~15min,使油溫升至40℃左右以后,再正常開機(jī)??者\轉(zhuǎn)及正常開機(jī)時,注意觀察

滾筒及各部狀況,傾聽運轉(zhuǎn)聲音,觀察液壓系統(tǒng)和冷卻噴霧系統(tǒng)的壓力是否正常,有無滲漏,霧化是否良好;

(4)各項檢查工作結(jié)束后,方可發(fā)出預(yù)警信號,準(zhǔn)備開機(jī)。

2.運行操作

(1)檢查工作結(jié)束后,發(fā)出信號通知運輸系統(tǒng)由外向里按順序逐臺起動輸送機(jī)。

(2)待工作面輸送機(jī)起動后,方可按下列順序起動采煤機(jī):

①合上電動機(jī)隔離開關(guān);

②點動起動按鈕,待電動機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動時,合上截割部離合器;

③供給冷卻噴霧水;

④發(fā)出采煤機(jī)起動預(yù)警信號,并注意機(jī)器周圍有無人員及障礙物;

⑤按起動按鈕,觀察滾筒轉(zhuǎn)動方向是否正確;

⑥操作調(diào)高按鈕或手柄,把擋煤板翻轉(zhuǎn)到滾筒后面再把滾筒調(diào)至所需高度。

(3)牽引速度要由小到大逐漸增加,不許猛增。要根據(jù)頂?shù)装寮懊簩訕?gòu)造情況隨時調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度;

(4)頂?shù)装宀缓脮r要采取措施,不許強(qiáng)行截割,也不準(zhǔn)甩下不管。對硫化鐵、夾矸、斷層空巷等要提前處理好;

(5)隨時注意采煤機(jī)各部的溫度、壓力、聲音和運行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時停機(jī)檢查并處理好,否則不許繼續(xù)開機(jī);

(6)大塊煤、矸石及其他物料不準(zhǔn)拉人采煤機(jī)底托架內(nèi);

(7)電纜、水管不得受拉、受擠壓,不許拖在電纜槽或電纜車外;

(8)不許在電動機(jī)開動的情況下,操縱滾筒離合器;

(9)運轉(zhuǎn)過程中,注意觀察冷卻噴霧水的壓力、流量及霧化情況是否符合要求。無水不得開機(jī)割煤;

(10)不允許頻繁起動電動機(jī)(處理故障時除外);

(11)停機(jī)時,堅持先停牽引后停電動機(jī)。無異常情況,不允許在運行中直接用停電動機(jī)的方式停機(jī),更不準(zhǔn)用緊急停機(jī)手柄(或按鈕)直接停機(jī)。

3.停機(jī)操作

停機(jī)分正常停機(jī)和緊急停機(jī)兩種情況。具體操作要求如下:

正常停機(jī)的操作原則是先停牽引,后停電動機(jī)。具體操作順序如下:

(1)將牽引調(diào)速手把打到零位(或?qū)㈤_關(guān)閥手把打回零位,電動機(jī)恒功率開關(guān)回零位),停止?fàn)恳?

(2)待截割滾筒內(nèi)余煤排凈后,用停止按鈕停電動機(jī);

(3)把離合器及其操作手把打回零位,關(guān)閉進(jìn)水截止閥;

(4)操作人員離機(jī)或長時間停機(jī)時,要將兩個截割滾筒放到底板上,斷開離合器,把滾筒置于“分”位,并斷開隔離開關(guān),關(guān)閉進(jìn)水總截止閥。

出現(xiàn)下列情況之一時,可操作急停開關(guān)或停止按鈕:

(1)當(dāng)采煤機(jī)負(fù)荷過大,電動機(jī)被蹩住(悶車)時;

(2)采煤機(jī)附近片幫冒頂,危及安全時;

(3)出現(xiàn)人身事故或重大事故時;

(4)采煤機(jī)本身發(fā)生異常,如內(nèi)部發(fā)生異響、電纜拖曳裝置出槽卡住,采煤機(jī)掉道等。

第5篇 推煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條 推煤機(jī)必須由有駕駛操作證的人員駕駛,嚴(yán)禁無證駕駛。

第2條 推煤機(jī)司機(jī)必須做到不酒后開車、不準(zhǔn)將推煤機(jī)交給無證人員駕駛,駕駛室不得超定額乘員,行駛中不準(zhǔn)有人站立在腳踏板上以及爬車或跳車。

第3條 司機(jī)要掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,能處理車輛的一般故障和日常保養(yǎng)。

第4條 出車前要認(rèn)真檢查車輛的燃油、潤滑油、冷卻水是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,各潤滑點是否已注油;檢查液壓系統(tǒng)各接頭有無滲漏現(xiàn)象;各連接螺栓是否緊固可靠;各操作桿是否處于中立位置。

第5條 在補(bǔ)加各種油料時,嚴(yán)禁吸煙或接近火源,注油結(jié)束后要擰緊各箱蓋。

第6條 檢查中發(fā)現(xiàn)故障要及時排除,絕不允許車輛帶病運行作業(yè)。

第7條 車輛啟動后要堅持各儀表指針是否在正常范圍;各操作桿、踏板是否靈活,行程是否符合規(guī)定;鏟刀內(nèi)工作是否正常;變速箱各檔位是否正常;轉(zhuǎn)向、制動器、排煙是否正常;安全裝置是否可靠;機(jī)器各部件有無異常響動和異常振動;蓄電池電量是否充足。

第8條 行駛時,應(yīng)將鏟刀提高至離地面40—50cm,以免擋住視線或影響通過性能;起步、轉(zhuǎn)彎前應(yīng)鳴喇叭發(fā)信號。

第9條 行駛時要根據(jù)地形地貌選擇行駛速度,不準(zhǔn)急起步、急停車、急轉(zhuǎn)彎、超速、蛇形和慣性行駛;通過狹窄地段時,應(yīng)有引導(dǎo)員,并規(guī)定好引導(dǎo)信號。

第10條 行駛時,應(yīng)盡量避開各類障礙物。在車輛不得不穿越石頭、倒木等障礙物時,應(yīng)低速行駛,不得傾斜越過障礙物,更不允許切斷一側(cè)轉(zhuǎn)向離合器行駛。在夜間及霧中行駛時,應(yīng)打開照明燈低速行駛。雨雪天行駛時,應(yīng)注意路面情況的變化,以免發(fā)生意外。

第11條 在斜坡上行駛應(yīng)注意:

(1)應(yīng)低速、直線行駛,不得橫向行駛還在斜坡上轉(zhuǎn)彎。

(2)不得在斜坡上換檔。

(3)不得在斜坡上穿越障礙物。

(4)嚴(yán)禁利用自重或慣性下坡。

(5)如在斜坡上發(fā)動機(jī)突然熄火,應(yīng)立即用力制動,并使鏟刀著地,鎖住制動閘。在變速箱桿置于空檔位置時在啟動行駛。

(6)下坡時,如由于車速過快而發(fā)動機(jī)無法控制時,應(yīng)操縱制動器或使鏟刀鏟土減速。

(7)當(dāng)推土機(jī)以自重下滑時,其轉(zhuǎn)向制動操作桿的作用是與正常行駛時相反的。

(8)嚴(yán)禁在坡道上利用制動器進(jìn)行緊急制動剎車。如有必要時,應(yīng)以鏟刀觸地來制動停車。

第12條 在運行作業(yè)時,駕駛員要集中精力,認(rèn)真觀察各種儀表、排氣顏色并根據(jù)聲音振動、操作桿感覺情況來判斷車輛各部是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車查明情況。

第13條 作業(yè)中,嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),以延長車輛的使用壽命。

第14條 在卸煤時,由于符合的減少而造成車速變快,因此在懸崖或路肩上作業(yè)時,應(yīng)特別注意減速,以免翻車。

第15條 在夜間進(jìn)行作業(yè)時,作業(yè)場地應(yīng)有足夠的照明條件,車輛在行駛時要注意作業(yè)點周圍的環(huán)境情況,盡量低速行駛。

第16條 停車后要把鏟刀落下,并使各操作桿按規(guī)定分別處于中立位置和空檔位置。

第17條 停車后要檢查油、水系統(tǒng)有無泄露現(xiàn)象,零件是否有損壞,各連接件有無松動現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有故障要及時進(jìn)行排查。

第6篇 履帶式側(cè)卸裝煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條履帶式側(cè)卸裝煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第2條掌握機(jī)器主要技術(shù)參數(shù),結(jié)構(gòu)特征,各部結(jié)構(gòu)和工作面的供電系統(tǒng),機(jī)械設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)、油脂管理標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。

第3條裝煤機(jī)司機(jī)一般編員2人,1人操作機(jī)器,1人照看電纜或轉(zhuǎn)載運輸設(shè)備的配備工作。

二、準(zhǔn)備工作

第4條認(rèn)真執(zhí)行交接班制度和填寫工作日記,接班司機(jī)要認(rèn)真檢查機(jī)器各部件工作情況。

第5條機(jī)器要保持整潔,各運動機(jī)件間不得殘留矸石等雜物,司機(jī)每班應(yīng)清理(沖洗)機(jī)器。

第6條機(jī)器運行范圍內(nèi)不許站人或放置任何設(shè)備、工具。

第7條機(jī)器的卸載距離,-一般應(yīng)控制在6m以內(nèi),以減少履帶行走部件的損耗。

第8條作業(yè)環(huán)境安全檢查。

1.作業(yè)范圍的水久支護(hù)、臨時支護(hù)及其他安全設(shè)施,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)程要求的,必須先進(jìn)行處理。

2.檢查有害氣體濃度是否符合規(guī)定,安全監(jiān)測儀器是否按規(guī)定設(shè)置,發(fā)現(xiàn)問題立即按規(guī)定進(jìn)行處理。

第9條開機(jī)前檢查。

!.電纜懸掛是否可靠,機(jī)器工作時電纜應(yīng)始終保持松弛下垂?fàn)顟B(tài),電纜不得承受附加拉力。

2.電纜可以人工拉拽,用軟的繩帶,一頭扎在電纜外皮上,另一頭系一木柄,以利手握。不得將電纜在巷道底板上拖拉摩擦。

3.試驗主電機(jī)轉(zhuǎn)向:從電機(jī)后部看,電機(jī)風(fēng)扇應(yīng)順時針轉(zhuǎn)動。方向相反時應(yīng)立即停機(jī),調(diào)換相線位序改變轉(zhuǎn)向;試驗冷卻器風(fēng)扇電機(jī)轉(zhuǎn)向:風(fēng)流應(yīng)從散熱器大端正面吸入。

4、檢查機(jī)器各部有無損傷和異常聲響,檢查各軟管是否可靠固定,軟管外皮與機(jī)架、鏟斗、鏟斗臂、油缸等部件有無擠壓和刮傷,結(jié)構(gòu)件的尖銳部分應(yīng)修圓,柑應(yīng)部分的軟管用膠皮保護(hù)。注意保護(hù)機(jī)器上的電纜,不得碰傷,不得浸泡在機(jī)油中。

5.檢查兩側(cè)履帶的張緊度。履帶在鏈輪與引導(dǎo)輪之間的下垂量在10~-20mm之間:

6,清理、擦凈多路閥、履帶架、油缸活塞桿上的泥砂污物。

7.檢查各軟管接頭、液壓元件、密封件、油堵有無滲漏油現(xiàn)象。

8.檢在各連接部螺栓預(yù)緊力,有無松動變化。

9.檢查油箱液面:機(jī)器水平位置時液面應(yīng)在副油箱上下視孔座之間。

三、操作

第10條操作方法

1.確認(rèn)各元件連接正確無誤,電氣連接正確無誤。

2.告警,通知所有在場人員,待無關(guān)人員撤到安全地點后,方可啟動機(jī)器。

3.啟動系統(tǒng),逐漸地加大負(fù)載。

4.根據(jù)需要釋放進(jìn)人系統(tǒng)中的氣體。操作換向閥使油缸活塞桿外伸、縮回多次油缸不爬行,操作無滯后現(xiàn)象即可。

5.司機(jī)坐姿要正確,注意力要集中,用左右手分別握住兩側(cè)操作手柄,兩眼根據(jù)機(jī)器不同的作業(yè)過程,照看好前、后方人員、配套設(shè)備、電纜等。在松軟底板上作業(yè)時,每一次鏟裝作業(yè)后機(jī)器的后退的距離要足夠(如后退1m),以便履帶有充足的時間排除堆積的矸石,避免堵塞卡死。

6.司機(jī)在確認(rèn)前后兩側(cè)無人和其他機(jī)具后方可操作移動機(jī)器。

7.裝載時首先將鏟斗放平,清除障礙物;遇底板上未爆破的突出巖石,應(yīng)用爆破方法或風(fēng)鎬清除。

8.裝載時,通過舉鏟油缸、拉斗油缸調(diào)整鏟斗鏟裝角度。

9.鏟斗鏟入的同時應(yīng)適度翻轉(zhuǎn)鏟斗以提高鏟斗的裝滿系數(shù),以降低機(jī)器裝載時的負(fù)荷。

10.機(jī)器行走中遇大塊散落巖石,應(yīng)停機(jī),將其挪開;嚴(yán)禁履帶碾壓大塊巖石。鏟裝作業(yè)受阻時,應(yīng)迅速將操作手把復(fù)至中位,以避免系統(tǒng)溢流發(fā)熱。

11.操作要連續(xù),應(yīng)盡量減少頻繁啟動、點動次數(shù)。不可前后快速猛拉手把,以避免壓力沖擊。機(jī)器啟動、停車要緩、準(zhǔn)、穩(wěn)。

第11條操作要求。

1.司機(jī)上機(jī)時嚴(yán)禁橫向拽拉多路閥操縱手柄,嚴(yán)禁踩踏液壓油管。

2.注意避免機(jī)器與礦車等設(shè)備碰撞。

3.操作時,前推、后拉手把力量要柔和,方向平順,時機(jī)恰當(dāng)。操作中注意積累經(jīng)驗。

4.作業(yè)的“五”嚴(yán)禁:

嚴(yán)禁用鏟斗挖水溝;

嚴(yán)禁鏟斗側(cè)立后從事前推或拉拽重物、礦車;

嚴(yán)禁用鏟斗沖撞未爆破的大塊巖石;

嚴(yán)禁在無礦車時,用裝煤機(jī)頻繁倒巖;

嚴(yán)禁當(dāng)鏟斗舉起無支承時,在鏟斗下作業(yè)。

5.噴漿時應(yīng)將機(jī)器退出作業(yè)區(qū)。

6.爆破前機(jī)器退離.工作面50m以外(退出距離按作業(yè)規(guī)程規(guī)定,以不損壞機(jī)器為原則)。

四、收尾工作

第12條將鏟斗放平,機(jī)器水平停置:當(dāng)在斜坡上作業(yè)時,應(yīng)先將機(jī)器相對巷道置于斜橫狀態(tài)(鏟斗朝向巷道的側(cè)幫),再用預(yù)先準(zhǔn)備的專用楔形塊將履帶墊實。

第13條斷電、釋放系統(tǒng)壓力(t作機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)通過操作多路換向閥卸壓)。

五、安全注意事項

第14條在系統(tǒng)內(nèi)有壓力時不得松開管接頭、拆卸緊固螺釘和任何液壓元件。停機(jī)后應(yīng)將工作機(jī)構(gòu)卸載,將鏟斗及鏟斗座可靠墊實;機(jī)器應(yīng)于水平位置停放。當(dāng)機(jī)器在斜坡上時,應(yīng)先將機(jī)器相對巷道置于斜橫狀態(tài)(鏟斗朝向巷道的側(cè)幫),再用楔形塊或枕木將履帶和機(jī)器后部墊實、擋死,以避免跑車和行走馬達(dá)系統(tǒng)中有壓力存在。經(jīng)檢查確認(rèn)無壓力后方可拆御系統(tǒng)中的元件。

第15條在現(xiàn)場和地面維修液壓系統(tǒng)時,務(wù)必注意保證清潔的作業(yè)環(huán)境,嚴(yán)防污染物進(jìn)入液壓系統(tǒng)中。松開各聯(lián)接口前,首先應(yīng)將元件或接頭外表擦洗于凈,拆卸后應(yīng)用規(guī)定的堵頭立即將開口封好。拆裝液壓元件不得戴手套,不準(zhǔn)用棉紗擦洗。

第16條油管損壞后要立即更換。新?lián)Q的軟、硬管應(yīng)符合系統(tǒng)壓力的要求。新軟管安裝前需用壓縮空氣吹凈內(nèi)壁上的污物,管口去毛刺;金屬硬管則應(yīng)進(jìn)行酸洗。油管清洗后立即用相應(yīng)封帽堵住。

第17條加油。只允許用清潔的專用密封容器存放液壓油。

地面檢修時應(yīng)通過濾油器向系統(tǒng)加油,在施工現(xiàn)場則必須通過機(jī)器副油箱上頂部的回油濾油器進(jìn)口或空氣濾清器補(bǔ)油。加油前應(yīng)用清潔的、不掉毛的布將加油口和軟管擦凈。注意:加油時應(yīng)按本操作規(guī)程中第12條的要求控制液面高度不能過低,也不能過高。

第18條元件的更換。所更換元件的型號須正確無誤。更換元件時聯(lián)接處的密封件需事先準(zhǔn)備好,原有舊的密封件必須更換,不得二次使用。螺紋緊固件要逐次均勻地擰緊,避免個別螺栓受力過大引起元件變形??烧{(diào)元件要重新調(diào)定。

第7篇 推煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 工作人員必須通過專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗。

二、安全規(guī)定

第2條 操作人員上崗時,必須持上網(wǎng)證,穿工作服,不準(zhǔn)酒后上崗。

三、操作準(zhǔn)備

第3條上崗前,履行交接班手續(xù),了解上一班車輛運轉(zhuǎn)情況,詳細(xì)閱讀臺賬記錄,做到心中有數(shù)。

第4條 對車輛進(jìn)行總體檢查,檢查各連接和運轉(zhuǎn)部位是否松動,有無損傷情況。電路連接部位是否牢固。

第5條 檢查發(fā)動機(jī)、變速箱、油箱、水箱是否有缺油現(xiàn)象,以及有無“三漏”現(xiàn)象。

四、操作順序

第7條 一切正常后,向右轉(zhuǎn)動鑰匙開關(guān),微踏油門,啟動發(fā)動機(jī),同時觀察各儀表、燈光是否正常,如有異常,應(yīng)停車處理,嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。

五、正常操作

第8條 使發(fā)動機(jī)在怠速下運轉(zhuǎn)5—15分鐘,進(jìn)行暖機(jī),待水溫達(dá)到55攝氏度時,才能起步。

第9條 觀察周圍行人和煤堆情況,確保安全行車。

第10條 確定車輛工作正常后,將大鏟操縱桿向后移動,使大鏟離地,將變速桿移到1檔位置起步,輕踏制動踏板,檢查制動以及轉(zhuǎn)向等各大系統(tǒng)。確保正常后才能進(jìn)行推煤作業(yè)。

第11條 推煤作業(yè)時,根據(jù)煤堆大小和流煤品位置,及時調(diào)整作業(yè)方向。但是必須嚴(yán)格按照(推煤機(jī)安全操作規(guī)程)作業(yè),隨時注意車輛的異常情況發(fā)生,保證安全。

六、收尾工作

第12條 裝車結(jié)束后,將車輛停放至停車位置,將大鏟操縱桿前移,使至水平接地,發(fā)動機(jī)怠速運轉(zhuǎn)5分鐘左右以使各部件表面均勻冷卻,關(guān)閉電源開關(guān)。

第13條 、按照崗位責(zé)任制要求對車輛進(jìn)行檢查和衛(wèi)生清理,并將當(dāng)班車輛運轉(zhuǎn)情況和存在的問題,詳細(xì)填寫臺賬記錄,并向下一班司機(jī)和負(fù)責(zé)人交代清楚。

第8篇 采煤機(jī)司機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程,善于維護(hù)和保養(yǎng)采煤機(jī),懂得回采基本知識,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

二、安全規(guī)定

第2條采煤機(jī)司機(jī)要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司、移刮板輸送機(jī)工、支護(hù)工(或液壓支架工)等密切合作,按順序開機(jī)、停機(jī)。

第3條啟動采煤機(jī)前,必須巡視采煤機(jī)周圍,確認(rèn)對人員無危險和機(jī)器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后,方可接通電源;改變采煤機(jī)牽引方向時,必須先停止?fàn)恳?/p>

第4條嚴(yán)禁強(qiáng)行截割硬巖和帶載啟動、帶病運轉(zhuǎn),按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)。

第5條電動機(jī)、開關(guān)附近20米內(nèi)以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止運轉(zhuǎn),切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。

第6條采煤機(jī)截煤時,必須開啟噴霧裝置(及負(fù)壓二次降塵裝置)噴霧降塵,無水或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)。

第7條采煤機(jī)因故暫停時,必須打開隔離開關(guān)和離合器;采煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開采煤機(jī)或檢修時,還必須切斷電源,打開其磁力啟動器的隔離開關(guān)。

第8條拆卸、安裝擋煤板和補(bǔ)換截齒時,必須停止采煤機(jī)、閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。

第9條采煤機(jī)用刮輸送機(jī)作軌道時,必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)的溜槽和擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接,防止因過載斷鏈。

第10條嚴(yán)禁用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其它設(shè)備、物件。

三、操作準(zhǔn)備

第11條備齊扳手、鉗子、螺絲、錘子等工具和截齒、銷子、牽引、牽引鏈、連接環(huán)等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。

第12條全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況,了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時向班長匯報,妥善處理。

第13條對采煤機(jī)進(jìn)行運行前檢查:

1、先檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置,再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、堅固,各操作手把靈活可靠,各部油量是否符合規(guī)定,各種密封完好、不滴漏,各防護(hù)裝置齊全、有效。

2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡,弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定,滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量是否超過規(guī)定。

3、工作面傾角在15 °以上時,其防滑裝置是否安全可靠。

4、檢查齒軌固定是否牢靠,齒輪與齒軌嚙合是否良好,擋煤板、導(dǎo)向管有無錯茬。

四、操作順序

第14條采煤機(jī)的操作順序為:檢查巡視→運轉(zhuǎn)輸送機(jī)→合隔離開關(guān)→供水→啟動電動機(jī)→停止電動機(jī)→合離合器→啟動采煤機(jī)→破煤→停機(jī)結(jié)束破煤。

五、正常操作

第15條解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖,發(fā)出開動刮板輸送機(jī)的信號。

第16條打開進(jìn)水截止閥門供水并噴霧,調(diào)節(jié)好供水流量。

第17條等待刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)2分鐘并正常后,合上采煤機(jī)的隔離開關(guān),按啟動按鈕啟動電動機(jī)。電動機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,停止電動機(jī),在電動機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器。

第18條發(fā)出啟動信號,按啟動按鈕,啟動采煤機(jī),并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高支作情況,把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。

第19條采煤機(jī)空轉(zhuǎn)2~3分鐘并正常后,打開牽引閉鎖,發(fā)出采煤機(jī)開動信號,然后緩慢加速牽引,開始破煤作業(yè);選擇適宜的牽引速度,操作采煤機(jī)正常運行。

第20條破煤時要經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況,隨時調(diào)整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁,不得割碰支架(頂梁)或割破頂網(wǎng)。

第21條預(yù)裂(或松動)爆破時,采煤機(jī)必須離爆破地點5米以外,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)保護(hù)措施,采煤機(jī)附近15米內(nèi)嚴(yán)禁放炮。

第22條割煤時隨時注意行走機(jī)構(gòu)運行情況,采煤機(jī)前方有無人員或障礙物,有無大塊煤、矸石或其它物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時,應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?并閉鎖工作面刮板輸送機(jī),進(jìn)行處理。

第23條采煤機(jī)換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時,要調(diào)高滾筒使擋煤板轉(zhuǎn)到滾筒下面,再下降搖臂,使擋煤板接觸底板,然后緩慢牽引采煤機(jī),使擋煤板順勢轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。牽引速度要由小到大逐漸加大,嚴(yán)禁一次加大到最高速度。

第24條有下列情況之一,要采用緊急停機(jī)及時停機(jī)進(jìn)行處理:

1、頂?shù)装迕奥?、煤壁片幫或透水預(yù)兆時,。

2、割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時。

3、采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響和異味,或零部件損壞時。

4、采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時。

5、工作面刮板輸送機(jī)停止運轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯口較大,影響采煤機(jī)通過時。

6、牽引手把或“停止”操作失靈時。

7、電纜護(hù)套破損或有其它異常情況時。

緊急時,應(yīng)操作急停開關(guān)或停止按鈕。

第27條 正常停機(jī)的操作程序:

1、把牽引調(diào)速手柄打回到“零”位,停止?fàn)恳擅簷C(jī)。

2、將滾筒放到底板上,待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后,用停止按鈕停止電動機(jī),并將索引鏈閉鎖。

3、關(guān)閉進(jìn)水截止閥門。

4、斷開離合器、隔離開關(guān),關(guān)閉進(jìn)水總截止閥,斷開磁力啟動器的隔離開關(guān)。

第9篇 振動給煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前的準(zhǔn)備

1、交接班時認(rèn)真聽取上班運行情況匯報,查看記錄,做到心中有數(shù)。

2、檢查各部位緊固件、聯(lián)接件是否齊全、牢固,各傳動部分是否靈活、可靠。

3、檢查槽箱、槽梁、筋板等剛性焊接結(jié)構(gòu)是否完好,有無開焊磨損。

4、檢查支承彈簧吊掛有無歪斜、變形或斷裂。

5、檢查彈性聯(lián)軸節(jié)是否撕裂破損,如有損壞應(yīng)及時更換。

6、檢查電機(jī)、電控信號、通迅照明、接地保護(hù)是否完好、可靠。

7、檢查安全防護(hù)裝置是否可靠。

二、開車

1、接到開機(jī)預(yù)告信號后,司機(jī)應(yīng)在控制按鈕處監(jiān)視設(shè)備啟動情況,如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

2、根據(jù)所需煤量確定開車臺數(shù)和闡板開啟度,運行中不得觸碰轉(zhuǎn)動部位和處理故障。

3、各運轉(zhuǎn)部位的聲音必須正常,振幅在規(guī)定的范圍內(nèi)。

4、各軸承溫升不得超過60℃。

三、停車

1、正常情況下停車時,先關(guān)閉閘門。

2、發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停車處理,處理時要按規(guī)定辦理停送電手續(xù),并按下禁起按鈕:

(1)振動機(jī)槽箱堵塞。

(2)聲音突然異常。

(3)電機(jī)、激振器軸承溫升超限。

(4)有發(fā)生事故危險的其它情況。

3、檢修及處理振動機(jī)故障必須辦理停送電手續(xù),嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

4、清理溜槽內(nèi)的積煤只許在停機(jī)、停電情況下進(jìn)行,嚴(yán)禁人員進(jìn)入溜槽清煤。

5、停車后應(yīng)做好設(shè)備的檢查、保養(yǎng)與清潔工作。

第10篇 滾筒采煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1.必須持有效證件上崗。

2.必須熟悉采煤機(jī)的性能和工作原理,懂得維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī),懂得頂板管理方法,學(xué)習(xí)本工作面《采煤作業(yè)規(guī)程》。

3.查看煤層厚度、頂?shù)装迩闆r及支護(hù)狀況,了解工作面總體狀況。

4.檢查各機(jī)械部位是否完好,連接螺栓、截齒是否齊全緊固,各防護(hù)裝置是否齊全有效,噴霧、冷卻水壓是否達(dá)到規(guī)定,不符合規(guī)定及時處理。

5.開機(jī)前,發(fā)出信號通知人員撤到安全地點。在確認(rèn)采煤機(jī)轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無人員和障礙物后,合上采煤機(jī)隔離開關(guān)及截割部離合器,打開采煤機(jī)噴霧及冷卻水閥門,啟動采煤機(jī)。

6.啟動后,采煤機(jī)空轉(zhuǎn)并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及調(diào)高動作情況,然后緩慢加速牽引,開始割煤。

7.運輸機(jī)沒啟動或低速運行時,嚴(yán)禁開機(jī)割煤

8.割煤時,根據(jù)頂?shù)装?、煤厚變化情況及運輸機(jī)貨量、支架狀況,及時調(diào)整牽引速度和截割高度。遇到巖石嚴(yán)禁強(qiáng)行截割。發(fā)現(xiàn)大塊巖石或鐵器上運輸機(jī)必須及時停機(jī)處理。

9.割煤時,注意行走機(jī)構(gòu)運行情況,當(dāng)大塊煤矸或其它物件通過采煤機(jī)及前方有人員、障礙物時,要立即停機(jī)進(jìn)行處理。

10. 牽引時,速度由小到大逐漸增加。嚴(yán)禁帶速度變換牽引方向。停機(jī)時必須先停止?fàn)恳?/p>

11. 必須攜帶便攜式瓦檢儀,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,停止割煤切斷采煤機(jī)電源。

12. 截割時,保證采高,嚴(yán)禁非技術(shù)性挑頂破底,截割痕跡不超過±50毫米。截割機(jī)頭(尾)時,采煤機(jī)慢進(jìn)慢出,掃凈浮貨。

13. 采煤機(jī)應(yīng)停在無淋水、幫頂完好地點。停機(jī)前,滾筒落到底板上,最后關(guān)閉冷卻水,將隔離開關(guān)及截割部離合器打開,采煤機(jī)開關(guān)停電。

本工種存在危險因素及預(yù)防措施

1、本工種存在危險因素是煤塵大易患煤肺病。

2、配戴防塵口罩,保證采煤機(jī)內(nèi)外噴霧完好,確保噴霧質(zhì)量, 并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。

第11篇 推煤機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)健康安全規(guī)程

1、本崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

2、油機(jī)、柴油箱等油位應(yīng)正常。燃油系統(tǒng)檢視或加油時,應(yīng)注意放火。

3、各操縱桿位置,行程應(yīng)該正常,動作應(yīng)靈活、可靠。兩側(cè)履帶張緊。

4、寒冷天氣使用防凍液時,應(yīng)注意防毒。

5、柴油機(jī)啟動前,主離合器操縱桿必須向前傾,使主離合器分離,變速操縱桿放在“空擋”位置。

6、 動后,必須等柴油機(jī)水溫達(dá)到55℃以上,油溫達(dá)45℃以上,再慢慢向后拉離合器操縱桿,使主離合器起步前注意觀察周圍環(huán)境,通知其他有關(guān)人員。

7、 煤機(jī)開動時,駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)堆放任何物體,以免影響操作或因無意中碰撞操縱桿而造成事故。

8、 行駛中,鏟刀不宜提升過高,一般以距地面400mm左右為宜。駕駛室外嚴(yán)禁站人。

9、 推煤機(jī)行駛和作業(yè)時,應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。

10、 推煤機(jī)行駛和作業(yè)時,應(yīng)注意儀表指示是否正常,各處有無“三漏現(xiàn)象”有無不正常的聲響和敲擊。

11、 陡坡作業(yè)時,要注意安全。從高處向下推煤或集料堆裝時,最好有專人指揮。下坡時切勿不可將主離合器分離。

12、 到推煤機(jī)下方排除故障時,柴油機(jī)一定要熄火,鏟刀應(yīng)落地或用可靠物體墊好,切不可在換向閥處于“封閉”狀態(tài)控制鏟刀,以防發(fā)生人生事故。

13、 離開車輛時,必須將推土機(jī)鏟降到地面。

14、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品

15、 .每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。

16、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。

17、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩.

第12篇 刨煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 準(zhǔn)備

(1)工具:扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等;

(2)備品配件:截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等;

(3)潤滑油等。

2. 認(rèn)真做好交接班工作。全面檢查煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?以及支護(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向班長和有關(guān)人員報告,妥善處理。

3. 對采煤機(jī)的檢查與處理:

(1)將采煤機(jī)隔離開關(guān)扳到切斷電源位置。要求各連接螺栓、截齒齊全、緊固,截齒應(yīng)鋒利;各操作手把應(yīng)靈活可靠;各部油量符合規(guī)定;各密封完好、無滴漏;各防護(hù)

裝置齊全、有效;

(2)有鏈牽引采煤機(jī)牽引鏈兩端應(yīng)牢固,張緊程度適當(dāng),鏈環(huán)無扭結(jié),連接環(huán)無損傷;牽引鏈與刮板輸送機(jī)發(fā)生摩擦?xí)r,要將牽引鏈吊起。無鏈牽引的采煤機(jī),齒軌要固

定牢靠,擋煤板、導(dǎo)向管無錯茬;齒輪與齒軌嚙合應(yīng)良好。鋼絲繩牽引的采煤機(jī),鋼絲繩兩端繩卡應(yīng)牢固,張緊適度,鋼絲繩與刮板輸送機(jī)發(fā)生摩擦?xí)r,要把鋼絲繩吊起;鋼

絲繩一個捻距內(nèi)斷絲面積不能超過鋼絲繩總斷面積的10%;

(3)拖纜裝置的夾板及電纜、水管應(yīng)完好無損、無刮卡;

(4)對液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī),應(yīng)在滾筒(或與破碎機(jī))離合器脫開的狀態(tài)下,不通冷卻水,只開電動機(jī),使油溫升到規(guī)定值后,再正常起動采煤機(jī);

(5)弧形擋煤板應(yīng)靈活可靠;

(6)防滑裝置(采煤工作面傾角大于15°時)應(yīng)安全可靠;

(7)滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量不超過規(guī)定值;

(8)冷卻和噴霧裝置齊全,水壓、流量符合規(guī)定。

上述各項經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定后,方能進(jìn)行操作。嚴(yán)禁機(jī)組帶病運轉(zhuǎn)。

4.采煤機(jī)起動前,司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周圍,通知所有人員撤離到安全地點,確認(rèn)在機(jī)器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無人員和障礙物后,方可按下列順序起動采煤機(jī)。

(1)解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖,發(fā)出開動刮板輸送機(jī)的信號,然后使刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)1~2分鐘;

(2)刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,合上采煤機(jī)的隔離開關(guān),按起動按鈕起動電動機(jī)。電動機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,停止電動機(jī)。當(dāng)電動機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器;

(3)打開水閥門噴霧及供水;

(4)發(fā)出起動信號,按起動按鈕,起動采煤機(jī)。檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動作情況;

(5)經(jīng)2~3分鐘,采煤機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,發(fā)出采煤機(jī)開動信號,然后緩慢加速牽引,開始割煤作業(yè)。

5. 割煤時經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況,隨時調(diào)整牽引速度及截割高度。放震動炮時,采煤機(jī)必須離放炮地點5米以外,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)

安全措施。

6. 割煤時,要按直線割直煤壁,并不準(zhǔn)割碰頂梁或割破人工假頂。

7. 改變采煤機(jī)牽引方向時,必須先停止?fàn)恳?將調(diào)速手把扳到“零”位;發(fā)出開機(jī)信號后,再將調(diào)速手把扳到另一個方向。嚴(yán)禁帶速度更換牽引方向。

8. 割煤時隨時注意行走機(jī)構(gòu)運行情況,采煤機(jī)前方有無人員和障礙物,有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時,應(yīng)立即停止?fàn)恳颓?/p>

割,并閉鎖工作面刮板輸送機(jī),進(jìn)行處理。

9. 拆卸、安裝擋煤板時,必須使采煤機(jī)停止運轉(zhuǎn),并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。

10. 不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。

11. 發(fā)現(xiàn)截齒短缺,必須補(bǔ)齊,被磨鈍的截齒應(yīng)及時更換。補(bǔ)、換截齒時,必須先將隔離開關(guān)扳到“零”位,脫開截割部齒輪離合器,閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。

12. 采煤機(jī)換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時,應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板能轉(zhuǎn)到滾筒下面;然后下降搖臂,使擋煤板接觸底板浮煤;緩慢牽引采煤機(jī),使

擋煤板順勢轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。

13. 牽引速度要由小到大逐漸加大,嚴(yán)禁一次加大到最高速度。停采煤機(jī)時,必須先停止?fàn)恳?/p>

14. 臨時停機(jī)時,應(yīng)先將調(diào)速手把扳到“零”位,然后按“主?!卑粹o,隨后停止供水。如果長時間停機(jī),則應(yīng)將換向手把扳到停止位置,截割部離合器轉(zhuǎn)到“分”的位

置,使?jié)L筒落在底板上。

15. 裝有防滑裝置的采煤機(jī)往上割煤時,要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下;往下割煤時,要用鉛絲將防滑機(jī)構(gòu)吊起。

使用防滑絞車時,采煤機(jī)司機(jī)和防滑絞車司機(jī)應(yīng)有明確可靠的聯(lián)系信號。牽引速度要和防滑絞車的繩速同步,使防滑絞車鋼絲繩始終繃緊。

16. 有下列情況之一時,應(yīng)及時停機(jī)進(jìn)行處理。

(1)頂?shù)装?、煤壁有透水預(yù)兆、冒頂、片幫等及瓦斯?jié)舛仍?-以上時;

(2)割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時;

(3)采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響和異味,或零部件損壞時;

(4)采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時;

(5)工作面刮板輸送機(jī)停止運轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯口較大,影響采煤機(jī)通過時;

(6)牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時;

(7)機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時;

(8)牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現(xiàn)象時;

(9)供水裝置無水或噴霧有故障時。

除接觸器觸頭粘住可用隔離開關(guān)緊急停機(jī)外,在其他情況下只許用急停按鈕停機(jī)。

17. 單滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式:

(1)斜切進(jìn)刀方式:工作面采用放震動炮割底煤時(1.4米以下煤層可不用放震動炮)采用斜切進(jìn)刀方式。放震動炮時,采煤機(jī)必須停在工作面或切口支架完好處。放震

動炮后,各段支護(hù)工要提前掛梁護(hù)頂。按下列步驟割煤進(jìn)刀:

①開始:采煤機(jī)由上往下割透煤后停機(jī)。當(dāng)推移工作面刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時停止推移;

②進(jìn)刀:采煤機(jī)在輸送機(jī)機(jī)頭處翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,割至刮板輸送機(jī)彎曲處以上5米的距離達(dá)到規(guī)定截深后停止割煤;

③移機(jī)頭:將刮板輸送機(jī)從彎曲處向下推移,使機(jī)頭和彎曲段刮板輸送機(jī)逐步移成直線;

④采煤機(jī)下割:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割三角煤,割透后停止;

⑤采煤機(jī)上割:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,同時按規(guī)定距離追機(jī)推移刮板輸送機(jī)。

在工作面上切口進(jìn)刀同樣使用該方式。

(2)倒“8”字中部進(jìn)刀方式:上半部上行割頂煤、下行割底煤,下半部下行割頂煤、上行割底煤。正常情況下采煤機(jī)停在工作面下部距輸送機(jī)機(jī)頭約20米處。具體步

驟如下:

①開始:采煤機(jī)向下行割頂煤直至下切口后停止,及時追機(jī)掛梁;

②上行割底煤:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后上行割底煤,按規(guī)定距離及時追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱;

③上行割頂煤:采煤機(jī)割底煤至原停止位置時調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置,上行割頂煤直透上切口后停止,及時追機(jī)掛梁;

④下行割底煤:翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割底煤,按規(guī)定距離及時追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱。當(dāng)割到原停止位置時,再調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置進(jìn)行下循環(huán)的割煤。

18. 雙滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式:

斜切進(jìn)刀方式(下切口進(jìn)刀):

(1)開始:采煤機(jī)下行割透下切口后停機(jī),推移刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)&) 米時停止;

(2)進(jìn)刀:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板,將兩個滾筒的上下位置調(diào)換,上行割煤至刮板輸送機(jī)彎曲段以上5米達(dá)到規(guī)定截深時停止;

(3)推移輸送機(jī)機(jī)頭使刮板輸送機(jī)成直線;

(4)采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換前后滾筒上下位置,下行割三角煤,割透下切口;

(5)再次翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換滾筒上下位置,上行割煤,同時按規(guī)定距離推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)。在工作面上切口同樣可使用該方法。

19.班長發(fā)出收工使命令,將采煤機(jī)停在切口處或無淋水、支架完好地點,將滾筒落在底板上。

20. 必須把停放的采煤機(jī)的隔離開關(guān)、牽引速度手把和離合器手把扳在中間斷開的位置,關(guān)閉供水噴霧裝置,清掃機(jī)器各部煤塵,必要時切斷順槽中的采煤機(jī)供電開關(guān)。

21. 工作面、運輸巷中的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)及支護(hù)后,發(fā)出停刮板輸送機(jī)、停乳化液泵等信號。

22. 向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運行狀況,出現(xiàn)的故障,存在的問題等。升并后按規(guī)定填寫采煤機(jī)工作日志。

第13篇 滾筒采煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 滾筒采煤機(jī)正、副司機(jī)必須熟悉滾筒采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理,通曉本操作規(guī)程,按好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī),懂得回采基本知識和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)過培訓(xùn)考試并取得合格證方能持證上崗。

第2條 要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)關(guān)槍轉(zhuǎn)載司機(jī)、移溜工、支護(hù)工等密切合作,按規(guī)定順序開機(jī)、停機(jī)。

第3條 不準(zhǔn)強(qiáng)行切割廚硬巖。

第4條 電動機(jī)、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%,必須停止運轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。

二、準(zhǔn)備、檢查與處理

第5條 準(zhǔn)備

1、工具:扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等;

2、備品配件:截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等;

3、潤滑油等。

第6 條 認(rèn)真做好交接班工作。全面檢查煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?以及支護(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向班長有關(guān)人員報告,妥善處理。

第7條 對采煤機(jī)的檢查與處理:

1、將采煤機(jī)隔離開關(guān)扳切斷電源位置。要求各連接螺栓、截齒齊全、緊固,截齒應(yīng)鋒利;各操作手把應(yīng)靈活可靠;各部油量符合規(guī)定;各密封完好、無滴漏;各防護(hù)裝置齊全、有效;

2、有鏈牽引采煤機(jī)牽引兩端牢固,張緊程度適當(dāng),鏈環(huán)無扭結(jié),連接環(huán)無損壞;牽引鏈與刮板輸送機(jī)發(fā)生磨擦?xí)r,要將牽引鏈吊起。無鏈牽引的采煤機(jī),齒軌要固定牢靠,擋煤板、導(dǎo)向管無錯茬;齒輪與齒軌嚙合應(yīng)良好。鋼絲強(qiáng)牽引的采煤面,鋼絲繩兩端繩卡牢固,張緊適度,鋼絲繩與刮板輸送機(jī)發(fā)生磨擦?xí)r,要把鋼絲繩吊起;鋼絲繩一個捻距內(nèi)斷絲面積不能超過鋼絲繩總面積的10%;

3、拖纜裝置的夾板及電纜、水管應(yīng)完無損、無刮卡;

4、對液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī),應(yīng)在滾筒(或與破碎機(jī))離合器脫一工的狀態(tài)下,不通冷卻水,只開電動機(jī),使油溫到規(guī)定值后,再正常起采煤機(jī);

5、弧形擋煤板應(yīng)靈活可靠;

6、防滑裝置(采煤工作面傾角大于15時)應(yīng)安全可靠;

7、滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量不超過規(guī)定值;

8、冷卻和噴霧裝置齊全,水壓、流量符合規(guī)定。

上述各項經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定后,方能進(jìn)行操作。嚴(yán)禁機(jī)組帶病動轉(zhuǎn)。

三、操作及其注意事項

第8條 采煤面起動前,司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周圍,通知所有人員撤離到安全地點,確認(rèn)在機(jī)器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無人員和障礙物后,方可按下列順序起動采煤機(jī)。

1、解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖,發(fā)出開動刮板輸送機(jī)的信號,然后使刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)1~2分鐘;

2、刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,合上采煤面的隔離開關(guān),按起動按紐起動電動機(jī)。電動機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,停止電動機(jī)。當(dāng)電動機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器。

3、打開水閥門噴霧及供水;

4、發(fā)出動起信號,按起動按鈕,起動采煤面,檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動作情況;

5、經(jīng)2~3分鐘,采煤機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,發(fā)出采煤機(jī)開動信號,然后緩慢加速牽引,開始割煤作業(yè)。

第9條 割煤時經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板運輸載荷的情況,隨時調(diào)整牽引速度及截割高度。放震動炮時,采煤面必須離放炮地點5米外,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)措施。

第10條 割煤時,要按直線割直煤壁,并不準(zhǔn)割碰頂梁 或割破人工假頂。

第11條 改變采煤機(jī)牽引方向時,必須先停止?fàn)恳?將調(diào)整手把扳到“零~ ;發(fā)出開機(jī)信號后,再將調(diào)整手把扳到另一個方向。嚴(yán)禁帶速更換牽引方向。

第12條 割煤時隨時注意行走機(jī)構(gòu)運行情況,采煤機(jī)前方有無人員和障礙物,有無大塊煤、矸石或其它物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有安全情況時,應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?并閉鎖工作面刮輸送機(jī),進(jìn)行處理。

第13條 拆卸、安裝擋煤板時,必須使采煤機(jī)停止運轉(zhuǎn),閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。

第14條 不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉,頂推、托吊其它設(shè)備、物件。

第15條 發(fā)現(xiàn)截齒短缺,必須補(bǔ)齊,被磨鈍的截齒應(yīng)及時更換。補(bǔ)、換截齒時,必須先須先將隔離開關(guān)扳到“零”位,脫開截割部齒輪離合器,閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。

第16條 采煤面換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時,應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板能轉(zhuǎn)到滾筒下面;然后下降搖臂,使擋煤板接觸底板浮煤;緩慢牽引采煤面,使擋煤順勢轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。

第17條 牽引速度要由小大到逐漸加大,嚴(yán)禁一次加大到最高速度。停采煤機(jī)時,必須先停牽引。

第18條 臨時停機(jī),應(yīng)先將調(diào)整手扳到“零”位,然后按“主?!卑粹o,隨后停止供水。如果長時間停機(jī),則應(yīng)將換向手把扳到停止位置,截割部分器轉(zhuǎn)到“分”的位置,使?jié)L筒落在底板上。

第19條 裝有防滑裝置的采煤機(jī)上往上割煤時,要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下;往下割煤時,要用鉛絲防滑機(jī)構(gòu)吊起。

使用防滑較車時,采煤機(jī)司機(jī)和防沒絞車司機(jī)應(yīng)確可靠的聯(lián)系信號。牽引速度要和絞車?yán)K同步,使防滑絞車鋼絲始終繃緊。

第20條 有下列情況之一時,應(yīng)及時停機(jī)進(jìn)行處理。

1、頂?shù)装濉⒚罕谟型杆A(yù)兆、冒頂、片幫等及瓦濃度在1%以上時;

2、割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時;

3、采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響、和異味、或零部件損壞時;

4、采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支所用品時;

5、工作面刮板輸送機(jī)停止運轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯口較大,影響采煤機(jī)通過時;

6、牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時;

7、機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時;

8、牽引鏈有斷鏈、裂紋、宿徑、變形等現(xiàn)象時;

9、供水裝置無水或噴霧有故障時。

除接觸器觸頭粘住可用隔離開關(guān)緊急停機(jī)外,在其它情況下只許用急停按鈕停機(jī)。

四、割煤進(jìn)刀方式

第21條 斜切進(jìn)刀方式:工作成采用放震動炮割底煤時(1.4米以下煤層可不用放震動炮)采用斜切進(jìn)行刀方式。放震動炮進(jìn),采煤必須停在工作面或切口支架完好處。放震動炮后,各段支護(hù)工作提前掛梁 護(hù)頂。按下列步驟割煤進(jìn)刀:

1、開始:采煤機(jī)由上往下割煤后停面。當(dāng)推移工作面刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時停止推移;

2、進(jìn)刀:采煤面要輸送機(jī)機(jī)頭處翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,割至刮板輸送機(jī)彎曲處5米的距離達(dá)到規(guī)定截深后停止割煤;

3、移機(jī)頭:將刮板輸送機(jī)從彎曲處向下推移,使機(jī)頭和彎曲段刮板輸送機(jī)逐步移成直線。

4、采煤機(jī)下割:采煤面翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,同時按規(guī)定距離機(jī)推移刮板輸送機(jī)。

5、采煤機(jī)上割:采煤面翻轉(zhuǎn)擋煤板后賂上割煤,同時按規(guī)定距離追機(jī)推移刮輸送機(jī)。

在工作面上切口進(jìn)刀同樣使用該方式。

2、倒“8”字中部進(jìn)刀方式:上半沖行割頂煤、下行割底煤,下半部下行割頂煤、上行割底煤。正常情況下采煤機(jī)停在工作面下部距輸送機(jī)機(jī)頭約20米處。具體步驟如下:

1、開始:采煤機(jī)向下行割頂割煤直至下切口后停止,及進(jìn)追機(jī)掛梁 。

2、上行割底煤:采煤面翻擋煤板后上行割底煤,按規(guī)定距離及時追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱;

3、上行割頂煤:采煤面割底煤至原停止位置時調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置,上行割頂煤直透上切口后停止,及時追機(jī)掛梁。

4、下行割底煤:翻轉(zhuǎn)擋煤板下行割底煤,按規(guī)定距離及進(jìn)追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱。當(dāng)割到原停止位置時,再調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置進(jìn)行下循環(huán)的割煤。

第22條 雙滾筒 采煤機(jī)進(jìn)刀方式 :

斜切進(jìn)刀方式(下切口進(jìn)刀):

1、開始:采煤機(jī)進(jìn)行割透下切口后停機(jī),推移刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時停止。

2、進(jìn)刀:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板,將兩個滾筒的上下位置調(diào)換,上行割煤至刮輸送機(jī) 彎曲段以上5米達(dá)到截深時停止;

3、推移輸送機(jī)機(jī)頭使刮板輸送機(jī)成直線;

4、采煤面翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換滾筒上下位置,上行割煤,同時按規(guī)定距離推刮板輸送機(jī)后支護(hù)。

5、再次翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換滾筒上下位置,上行割煤,同時按規(guī)定距離推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)。

在工作面上切口同樣可使用該方法。

五、收尾工作

第23條 班長發(fā)出收工命令,將采煤機(jī)停在切口處或無淋水、支架完好地點,將滾筒落在底板上。

第24條 必須把停放的采煤面的隔離開關(guān)、牽引速度手把和離合器手把扳在中間斷開的位置,關(guān)閉供水噴霧裝置,清掃機(jī)器各部煤塵,必要時切斷順槽中的采煤機(jī)代電開關(guān)。

第25條 工作面、運輸巷中刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移刮板輸送機(jī)及支護(hù)后,發(fā)出停刮輸送機(jī)關(guān)槍停乳化液泵等信號。

第26條 向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運行狀況,出現(xiàn)的故障,存在的問題等,升井后按規(guī)定填寫采煤機(jī)工作的日志。

煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程13篇

內(nèi)容一、開機(jī)前準(zhǔn)備1.檢查煤機(jī)設(shè)備:確認(rèn)煤機(jī)各部件完整無損,潤滑系統(tǒng)正常,緊固件無松動,電氣線路無破損。2.環(huán)境安全評估:檢查工作區(qū)域無雜物,巷道支護(hù)穩(wěn)固,通風(fēng)良好,無瓦斯超限。3.
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