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裁切機(jī)安全操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):76

裁切機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 在操作裁切機(jī)前,確保設(shè)備已完全關(guān)閉,并斷開電源。

2. 檢查裁切刀具是否鋒利且固定牢固,如有磨損或松動,立即更換或緊固。

3. 確認(rèn)工作臺面平整無雜物,安全防護(hù)裝置完好。

二、操作流程

1. 啟動裁切機(jī),等待機(jī)器預(yù)熱至正常工作溫度。

2. 裝載材料,確保材料平直且不超過設(shè)備最大承載范圍。

3. 根據(jù)設(shè)計(jì)需求設(shè)置裁切尺寸,使用定位尺確保精度。

4. 操作過程中,保持手部遠(yuǎn)離裁切區(qū)域,使用專用工具進(jìn)行調(diào)整。

三、安全注意事項(xiàng)

1. 佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套等。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)清潔或調(diào)整機(jī)器。

3. 遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告給維修人員。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期清潔裁切機(jī),確保內(nèi)部無殘留物。

2. 定期檢查潤滑系統(tǒng),及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。

3. 定期對裁切刀具進(jìn)行專業(yè)維護(hù),確保其性能。

五、應(yīng)急處理

1. 如發(fā)生切割傷,立即用急救包進(jìn)行初步處理,然后送醫(yī)。

2. 若設(shè)備故障,切勿自行拆修,應(yīng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作員必須經(jīng)過培訓(xùn)并獲得操作資格證書。

2. 執(zhí)行5s管理,保持工作區(qū)域整潔有序。

3. 設(shè)備故障率需低于行業(yè)平均值,保證生產(chǎn)效率。

4. 裁切精度誤差不超過±1mm,滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。

5. 安全事故率為零,確保員工人身安全。

考試題及答案

1. 裁切機(jī)啟動前需要檢查哪些關(guān)鍵部件?(多選) a. 裁切刀具 b. 工作臺面 c. 安全防護(hù)裝置 d. 電源線 答案:a、b、c

2. 在操作過程中,如何保證裁切尺寸的準(zhǔn)確性? 答案:使用定位尺設(shè)置裁切尺寸。

3. 發(fā)生設(shè)備故障時(shí),正確的處理方式是什么? 答案:立即按下緊急停止按鈕,報(bào)告給維修人員,不自行拆修。

4. 個(gè)人防護(hù)裝備包括哪些? 答案:護(hù)目鏡、手套等,具體根據(jù)工作環(huán)境可能還包括聽力保護(hù)設(shè)備、防護(hù)服等。

5. 裁切機(jī)的定期保養(yǎng)主要包括哪幾項(xiàng)? 答案:清潔機(jī)器、檢查潤滑系統(tǒng)、維護(hù)裁切刀具。

裁切機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 木業(yè)裁切機(jī)安全操作規(guī)程

為保障操作人員人身、設(shè)備及公司物料的安全,為規(guī)范操作程序,提高操作效率,減少設(shè)備的運(yùn)行成本,制定本規(guī)程。

本規(guī)程所指設(shè)備,含裁切機(jī)及配套用空氣壓縮機(jī)、工作臺。

一、遵循設(shè)備通用安全用電標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備必須接好地線。

二、上機(jī)操作人員,必須首先接受公司或車間組織的專門培訓(xùn),了解設(shè)備的安全性能與注意事項(xiàng),熟讀本機(jī)《安全操作規(guī)程》??己撕细窈?才準(zhǔn)許上崗。

三、上機(jī)操作前,需檢查設(shè)備電線是否有裸露現(xiàn)象,設(shè)備是否完好,如關(guān)鍵部位的螺絲是否松動,轉(zhuǎn)動部位潤滑油是否缺少,裁切用墊板上是否有雜物等。特別注意檢查裁切機(jī)配套用空壓機(jī)的安全限位斷電設(shè)置是否完好。發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)上報(bào)。

開機(jī)后,時(shí)刻注意觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象立即停機(jī)并切斷電源。待上報(bào)解決問題后再開機(jī)操作。

四、操作人員根據(jù)需要,可以戴防護(hù)手套,保護(hù)手指不被竹絲等扎傷。

五、操作人員需經(jīng)常檢查裁切用刀片是否鋒利,出現(xiàn)刀刃鈍口或裁切后薄片上留下嚴(yán)重刀痕現(xiàn)象,需及時(shí)研磨刀具。每隔一個(gè)星期,對轉(zhuǎn)動部位(包括刀具上下及墊板進(jìn)出軌道、連接刀具的連桿與軸承、變速箱等)添加潤滑油,排放壓縮空氣油水分離器里和空壓機(jī)儲氣罐里的水??諌簷C(jī)的最高工作氣壓限定為0.8mpa。

六、裁切用墊板,必須選用專用的塑料或車間主管指定的材料,不可隨便使用其它材料。墊板與刀刃的距離,以刀具完全下落刀刃切入墊板0.2~0.4mm深度為宜。

裁切機(jī)的操作臺面,需經(jīng)常保持水平,設(shè)備的著地部位,必須同時(shí)受力。

七、裁切操作時(shí),不準(zhǔn)關(guān)閉紅外線保護(hù)開關(guān);未經(jīng)許可,不準(zhǔn)兩人同時(shí)按裁切下刀按鈕;不準(zhǔn)因薄片未裁斷常按下壓或下刀按鈕使刀具連續(xù)下落三次以上。

兩人前后操作裁切薄片時(shí),主操作人員需聽到機(jī)后人員發(fā)出明顯的指令后,方可按下操作按鈕。

維修設(shè)備時(shí),需切斷電源。維修或待修的設(shè)備,需掛上明顯的禁止使用的標(biāo)示牌。

八、裁切機(jī)上,不準(zhǔn)裁切密度超過1.2kg/m3的物品。不準(zhǔn)裁切單張厚度超過1.8mm的板材。每次裁切薄片的厚度與張數(shù),按下表執(zhí)行。

序號

薄片厚度(mm)

可裁切張數(shù)

備 注

1

0.2以下

80~100

2

0.2~0.3

50

3

0.3~0.6(含)

30

4

0.6~0.9(含)

20

5

0.9~1.2

5

或臨時(shí)指定

6

1.2~1.8

2

只準(zhǔn)裁切纖維順向方向

九、不準(zhǔn)在設(shè)備上亂寫亂畫,未經(jīng)許可不準(zhǔn)在設(shè)備上打眼或焊接物品,不準(zhǔn)將尺、筆、刀片、吹塵槍等工具存放于設(shè)備的任何部位,不準(zhǔn)在墊板及工作臺臺面上固定鐵釘,不準(zhǔn)用壓縮空氣直接對著人的身體除塵。

十、本規(guī)程由公司設(shè)備管理部門會同車間共同制定并負(fù)責(zé)解釋,本規(guī)程自2010年10月1日起實(shí)施。

第2篇 裁切機(jī):安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前必須檢查裁切機(jī)電氣、機(jī)械、控制裝置等各部位應(yīng)正常,各處緊固件無松動,各控制裝置、安全防護(hù)裝置完好,檢查設(shè)備周圍應(yīng)無影響操作的障礙物。

2.檢查裁切機(jī)各潤滑點(diǎn)應(yīng)潤滑良好。

3.檢查各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)靈活。

4.安裝鋸片時(shí)應(yīng)集中精力,防止不慎劃傷手部。刀軸的鎖緊螺母防護(hù)罩必須鎖緊。

5.檢測自動控制應(yīng)靈敏有效。

6.檢查設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)無異常后方可作業(yè)。

7 .裝卸調(diào)刀時(shí),須將刀軸軸承定位螺釘、刀軸防護(hù)罩、鎖緊。

8 .調(diào)整進(jìn)刀深度時(shí),應(yīng)注意適度,防止刀片與產(chǎn)品卷軸接觸壓力過大,發(fā)生崩刀,碎刀片飛出傷人的事故。

9 .設(shè)備啟動前,必須再次確認(rèn)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作無誤后,方可啟動電機(jī)進(jìn)行分切。

10.設(shè)備運(yùn)行時(shí),操作人員身體的任何部位不得接觸旋轉(zhuǎn)部位。禁止用手拍打產(chǎn)品;禁止用手抓扯運(yùn)行中的材料和廢邊;禁止用手拈拿設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位的廢屑。避免被帶入設(shè)備,造成傷害事故。

11.在設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁戴手套操作,

12.生產(chǎn)時(shí)必須有人監(jiān)視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,禁止設(shè)備在無人情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。

13.裝卸材料時(shí),必須確認(rèn)斷電后,方可作業(yè)。

14.運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)緊急停機(jī),在旋轉(zhuǎn)部位排除異常時(shí),必須切斷設(shè)備電源后,方可作業(yè)。

15.分切作業(yè)完畢后,必須切斷主電源。徹底清理設(shè)備和現(xiàn)場衛(wèi)生。

16.清理工器具擺放到規(guī)定位置,禁止亂丟亂放。

第3篇 裁切機(jī)安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前必須檢查裁切機(jī)電氣、機(jī)械、控制裝置等各部位應(yīng)正常,各處緊固件無松動,各控制裝置、安全防護(hù)裝置完好,檢查設(shè)備周圍應(yīng)無影響操作的障礙物。

2.檢查裁切機(jī)各潤滑點(diǎn)應(yīng)潤滑良好。

3.檢查各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)靈活。

4.安裝鋸片時(shí)應(yīng)集中精力,防止不慎劃傷手部。刀軸的鎖緊螺母防護(hù)罩必須鎖緊。

5.檢測自動控制應(yīng)靈敏有效。

6.檢查設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)無異常后方可作業(yè)。

7 .裝卸調(diào)刀時(shí),須將刀軸軸承定位螺釘、刀軸防護(hù)罩、鎖緊。

8 .調(diào)整進(jìn)刀深度時(shí),應(yīng)注意適度,防止刀片與產(chǎn)品卷軸接觸壓力過大,發(fā)生崩刀,碎刀片飛出傷人的事故。

9 .設(shè)備啟動前,必須再次確認(rèn)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作無誤后,方可啟動電機(jī)進(jìn)行分切。

10.設(shè)備運(yùn)行時(shí),操作人員身體的任何部位不得接觸旋轉(zhuǎn)部位。禁止用手拍打產(chǎn)品;禁止用手抓扯運(yùn)行中的材料和廢邊;禁止用手拈拿設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位的廢屑。避免被帶入設(shè)備,造成傷害事故。

11.在設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁戴手套操作,

12.生產(chǎn)時(shí)必須有人監(jiān)視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,禁止設(shè)備在無人情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。

13.裝卸材料時(shí),必須確認(rèn)斷電后,方可作業(yè)。

14.運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)緊急停機(jī),在旋轉(zhuǎn)部位排除異常時(shí),必須切斷設(shè)備電源后,方可作業(yè)。

15.分切作業(yè)完畢后,必須切斷主電源。徹底清理設(shè)備和現(xiàn)場衛(wèi)生。

16.清理工器具擺放到規(guī)定位置,禁止亂丟亂放。

裁切機(jī)安全操作規(guī)程3篇

內(nèi)容一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.在操作裁切機(jī)前,確保設(shè)備已完全關(guān)閉,并斷開電源。2.檢查裁切刀具是否鋒利且固定牢固,如有磨損或松動,立即更換或緊固。3.確認(rèn)工作臺面平整無雜物,安全防
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