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內容
一、分餾塔操作前準備
1. 檢查分餾塔及其附屬設備是否完好，包括塔體、管線、閥門、儀表等，確認無泄漏、腐蝕或其他異常。
2. 確認塔內無殘留物料，如有，需進行清洗和干燥處理。
3. 安全設施如呼吸閥、安全閥、消防設施等應處于良好工作狀態(tài)。
4. 制定操作方案，明確操作步驟、目標及應急措施。
二、分餾塔啟動與運行
1. 緩慢引入原料，控制進料速率，避免沖擊塔內床層。
2. 監(jiān)控塔壓、溫度、液位等關鍵參數(shù)，確保在設定范圍內波動。
3. 根據(jù)產品純度調整回流比，優(yōu)化分離效果。
4. 定期檢查塔頂、塔底產品質量，及時調整操作條件。
三、分餾塔維護與故障處理
1. 定期對設備進行巡檢，發(fā)現(xiàn)異常立即報告并采取措施。
2. 遇到壓力異常升高，應立即減小進料，開啟安全閥泄壓。
3. 若發(fā)生物料泄漏，應迅速關閉相關閥門，啟動應急預案，避免環(huán)境污染。
四、分餾塔停車與清理
1. 停車前逐步減少進料，待塔內物料基本排空后，關閉進料閥。
2. 清理塔內殘留物料，做好設備保養(yǎng)工作，為下次開機做好準備。
五、人員培訓與安全教育
1. 所有操作人員需接受分餾塔操作培訓，掌握操作規(guī)程及應急處置方法。
2. 定期進行安全教育，強化風險意識，提高應急響應能力。
標準
1. 分餾塔操作必須遵循國家相關法規(guī)、行業(yè)標準及企業(yè)內部規(guī)定。
2. 操作人員應持有有效操作證書，且定期進行技能考核。
3. 安全設施的檢查與維護應形成制度，確保其可靠性。
4. 故障處理應按照預先制定的應急預案執(zhí)行，確保人員安全。
考試題及答案
1. 分餾塔啟動前需要檢查哪些設備？（多選） a. 塔體 b. 管線 c. 閥門 d. 儀表 答案：abcd
2. 當分餾塔壓力異常升高時，應如何處理？ 答案：立即減小進料，開啟安全閥泄壓。
3. 分餾塔停車后應如何清理？ 答案：逐步減少進料，待物料排空后關閉進料閥，清理塔內殘留物料。
4. 分餾塔操作人員應具備哪些能力？ 答案：掌握操作規(guī)程，了解應急處置方法，持有有效操作證書。
5. 分餾塔的安全設施包括哪些？ 答案：呼吸閥、安全閥、消防設施等。
分餾塔安全操作規(guī)程范文
第1篇 苯基減壓分餾塔工安全操作規(guī)程
[一]開車前
1.加料不準超過釜鍋容積的2/3。
2.檢查釜、貯罐、接受器、冷凝器、真空泵等設備是否符合安全要求。
3.檢查各種管路、閥門和儀表是否符合安全要求。
4.升溫前放凈釜夾套內的冷卻水,待蒸氣供給時再開回水器閥門。
5.按真空泵操作規(guī)程啟動真空泵,關閉大氣閥門,與干燥系統(tǒng)接通。同時打開接受器及料管閥門與塔接通。
6.冷凝器給水。
[二]開車
1.緩慢升溫,回流后注意控制流量。
2.檢查冷凝器供水情況,發(fā)現(xiàn)斷水立即停氣。
3.按系統(tǒng)順序更換接受器閥門。
[三]停車
1.關閉蒸氣閥門,停真空泵。
(1)按真空泵操作規(guī)程停真空泵;
(2)解除真空,先解除接受器的真空,后解除干燥系統(tǒng)及管路的真空。
2.關閉回水閥門,釜夾套內通冷水降溫至50℃以下,然后關閉釜的液面計閥門。
3.用二氧化碳將釜內料壓入貯罐。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第2篇 甲基分餾塔工安全操作規(guī)程
一、開車前
1．本工種工作人員應經壓力容器安全操作培訓并合格后方能獨立操作。
2．加料量不得超過釜容積的3／4，加料結束后，應將釜上液面計閥門關閉。
3．檢查貯罐、接受器、乳化塔、冷凝器、儀表、閥門等是否符合安全要求。
4．檢查大氣管、物料管是否暢通不漏料。
5．關閉釜鍋進水閥，打開u型管閥，使冷凝器通水。
6．打開回流閥，關閉接收閥，按餾分順序更換接受器閥門。
7．打開大氣閥門。
二、開車
1．給氣升溫進入正常操作。
(1)經常觀察壓差計壓差變化；
(2)經常觀察回流轉子流量計的浮子的升降情況；
(3)壓差不準超過1．33×10000帕(100毫米汞柱)。浮子不許突然波動很大，出現(xiàn)此現(xiàn)象時應立即停氣檢查，排除故障后再繼續(xù)升溫。
2．經常檢查冷凝器給水情況，發(fā)現(xiàn)斷水，應立即停氣檢修。
三、停車
1．先關閉蒸氣閥門，待無回流后停冷凝水。
2．如需連續(xù)生產，需在釜溫降至50℃以下時，方可加新料。
3．不連續(xù)生產，則關閉大氣閥門和回水氣閥門。
第3篇 苯基常壓分餾塔工安全操作規(guī)程
[一]開車前
1.本工種工作人員應經壓力容器安全操作培訓合格,方準獨立操作。
2.加料量不準超過釜容積的3/4,加料后關閉釜液面計閥門。
3.檢查貯罐、冷凝器、釜、各種管路和閥門、儀表等是否符合安全要求。
4.將釜夾套內的冷凝水放凈,關閉進水閥,給氣10分鐘,關閉出水閥,再打開回水器閥門。
5.打開回流閥門,關閉接收閥門,給冷凝器送水。
[二]開車
1.給氣后緩慢升溫進行正常操作,檢查釜內壓力,不準超過0.03兆帕。
2.檢查氣體冷凝情況,發(fā)現(xiàn)冷凝器斷水或料管發(fā)熱,需停氣降溫,排除故障后再升溫。
[三]停車
1.關閉蒸氣閥門,待無回流后停冷凝水,關閉回水器閥門。
2.將釜內余氣放掉后通入冷卻水降溫,待釜溫降至50℃以下時,關閉釜鍋上的液面計閥門。
3.用二氧化碳氣體將鍋內余料壓入貯罐,壓力不準超過0.15兆帕。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
