- 目錄
內容
一、設備操作前準備 1.1 檢查分散機設備：確保設備處于完好狀態(tài)，無明顯損傷、松動或異常聲響。 1.2 安全裝置檢查：確認安全門、急停開關、防護罩等安全設施功能正常。 1.3 環(huán)境評估：清理工作區(qū)域，確保無雜物，地面干燥，防止滑倒事故。
二、分散機操作流程 2.1 啟動前準備：連接電源，打開冷卻系統(tǒng)，檢查物料是否符合加工要求。
2. 2 設定參數(shù)：根據(jù)物料性質調整轉速、時間等操作參數(shù)。
2. 3 啟動設備：按下啟動按鈕，緩慢增加轉速，觀察設備運行情況。
2. 4 運行監(jiān)控：設備運行過程中，定期檢查物料狀態(tài)，避免過熱、堵塞等情況發(fā)生。
2. 5 停止操作：完成加工后，逐步降低轉速，待完全停止后再關閉電源。
三、安全注意事項 3.1 個人防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作手套。
3. 2 遵守操作規(guī)程：未經許可不得擅自更改設備設置，嚴禁超負荷運行。
3. 3 應急處理：遇到緊急情況，立即按下急停開關，并報告上級。
四、維護與保養(yǎng) 4.1 定期檢查：對設備進行定期維護，包括清潔、潤滑、緊固等。
4. 2 故障排查：發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，查明原因，及時維修。
4. 3 記錄與報告：記錄設備運行狀況，及時向上級匯報設備問題。
五、人員培訓與教育 5.1 新員工培訓：新入職員工必須接受分散機操作安全培訓。
5. 2 定期培訓：定期組織安全知識復習和操作技能提升培訓。
5. 3 實踐操作：通過模擬操作和實際操作，提高員工操作技能和應急反應能力。
標準
參照《機械安全-基本概念與設計通用原則》（gb/t 23819）、《工業(yè)機械電氣設備 第1部分：通用要求》（gb 5226.1）以及企業(yè)內部的安全操作規(guī)程，確保分散機的操作、維護與人員培訓符合國家及行業(yè)標準。
考試題及答案
1. 分散機啟動前需要檢查哪些安全設施？（多選） a. 安全門 b. 急停開關 c. 防護罩 d. 轉速表 答案：a, b, c
2. 在分散機運行過程中，應如何監(jiān)控設備？（簡答） 答：定期檢查物料狀態(tài)，避免過熱、堵塞等情況發(fā)生，同時觀察設備運行是否有異常聲響或振動。
3. 發(fā)現(xiàn)分散機故障時，應采取什么措施？（簡答） 答：立即按下急停開關，停機后查明原因，及時維修，并向上級報告設備問題。
4. 個人防護中，員工應佩戴哪些裝備？（多選） a. 安全帽 b. 防護眼鏡 c. 防塵口罩 d. 工作手套 答案：a, b, c, d
5. 分散機操作人員應接受哪些方面的培訓？（多選） a. 安全操作規(guī)程 b. 設備維護保養(yǎng) c. 故障排查 d. 實踐操作 答案：a, b, c, d
分散機安全技術規(guī)程范文
第1篇 高速分散機安全操作規(guī)程
(一)開機準備:
1. 檢查鎖緊手柄是否已扳緊。
2. 電源是否正常。
3. 壓縮空氣壓力是否達到0.6mpa以上。
(二) 開機步驟:
1. 打開電源開關。
2. 升起攪拌軸。
3. 把裝好原料的拉缸放在攪拌軸下。
4. 放下攪拌軸。
5. 按工作單要求設定攪拌軸的轉速。
(三). 停機步驟:
1. 攪拌軸轉速調為零。
2. 升起攪拌軸。
3. 把拉缸拉走。
4. 放下攪拌軸并清理干凈。
(四). 保養(yǎng)方法:
1. 液壓油應半年更換一次,并清洗油箱、濾網、各軸承。
2. 導向軸、各軸承處應經常保持良好潤滑。
3. 每周檢查一次攪拌軸上升限位開關,確保其能正常工作。
4. 每年進行一次電器線路的全面檢查。
(五). 注意事項:
1. 使用前要把分散盤清潔干凈。
2. 升、降攪拌軸之前要把攪拌軸的速度調零。
3. 使用過程中要注意機器運轉情況,發(fā)現(xiàn)異常應停機并通知維修人員。
第2篇 高速分散機安全操作規(guī)程注意事項
高速分散機安全操作規(guī)程及注意事項安全操作規(guī)程及注意事項
高速分散機用于各種液體攪拌、溶解和分散。是各種不同粘度液體、液體與固體之間進行溶解和分散的高效設備。它適應于涂料、油墨和膠粘劑等化工產品的生產,下面介紹的是高速分散機的安全操作規(guī)程及注意事項。
一、 開機前準備工作
1、 檢查液壓油位是否正常,低應加至規(guī)定油位。
2、 用手撥動葉輪應轉動靈活,無摩擦聲。
3、 檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。
4、 開啟主電機,檢查攪拌的旋向是否與設備所規(guī)定的方向相同。有無異響及異常震動情況。
5、 確認以上檢查工作無誤后方可開機正式生產。
二、 開機
1、 將葉輪放在桶的中心位置,按下降按鈕,下降到___低位置或要求的位置 。
2、 開主電機,按操作需要轉速,調整按鈕至適當轉速。
3、 操作過程中應經常注意機器有無異響及異常震動情況。如發(fā)現(xiàn)異響及異常震動現(xiàn)象,應停車檢查原因,采取措施排除后才能繼續(xù)工作。
三、 停機
1、 按停車按鈕,使葉輪全部停止轉動。
2、 開上升按鈕,使主軸葉輪上升至桶沿之上,推走桶后清洗葉輪。
3、 在升起時不能到升限___頂部,防止液壓油泵超壓運行,損壞液壓泵。
4、 升起時葉輪不能刮碰任何其他設備器具的伸出部分,防止機器葉輪變形及機身平衡受損。
5、 下降時不能有物體阻止旋轉機軸和葉輪下行,防止損壞葉輪或機軸,或產生變形。
四、 生產安全注意事項
1、 禁止除桶內攪拌物體外任何物體接觸旋轉的機軸,在高速旋轉時,任何固體物體都有可能纏繞機軸造成傷害。
2、 禁止分散機高速超過800r/min的空轉,容易造成轉軸變形或劇烈震動,或有可能斷裂飛出。
3、 在加料時,各種包裝袋子要遠離運行的機軸,防止纏繞事故發(fā)生。
4、 禁止長發(fā)者及其他可能發(fā)生纏繞的物品靠近運行的機器。
5、 生產時,靠近機器操作者必須有另一人在機箱前把守,防止出現(xiàn)緊急情況不能立刻停車。
6、 有固體塊狀物或其他東西,掉入攪拌桶內,要立即停車并取出后才能運行。
7、 設備若長期停車不用,須切斷電源,全部擦洗干凈。
8、 在用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應及時檢查。
9、 定期檢查易損件,如軸承、油封等,發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。
10、 禁止淋水濺水到機電箱上。
第3篇 高速分散機設備安全操作規(guī)程
一、開機前的準備工作
1、檢查液壓油位是否正常,低應加至規(guī)定油位。
2、用手盤動葉輪應轉動靈活,無磨擦聲。
3、
3、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。
4、開啟主電機,檢查攪拌的旋向是否與設備所規(guī)定的方向相同。有無異響及異常震動情況。
5、確認以上檢查工作無誤后方可開機正式生產。
二、開機
1、將葉輪放在缸的中心位置,撳下降按鈕,下降到最低位置或要求的位置。
3、開主電機,按操作需要轉速調整按鈕至適當轉速。
4、操作過程中應經常注意機器有無異響及異常震動動情況。如發(fā)現(xiàn)異響及異常震動,應停車檢查原因,采取措施排除后才能繼續(xù)工作。
5、機器因高負載運行時變頻器過熱停機,應當采取適當降溫措施。遇天氣炎熱時機器停機時,應適當用電風扇吹機電箱,使變頻器降溫。
三、停機
1、先停主電動機,使葉輪全部停止轉動。
2、開上升按鈕,使主軸葉輪上升至缸沿之上,推走缸后清洗葉輪。
3、在升起時不能到升限最頂部,防止液壓油泵超壓運行,損壞液壓泵。
4、升起時葉輪不能刮碰任何其他設備器具的伸出部分,防止機器葉輪變形及機身平衡受損。
5、下降時不能有物體阻止旋轉機軸和葉輪下行,防止損壞葉輪或機軸,或產生變形。
四、日常維護保養(yǎng):
1、設備若長期停車不用,須切斷電源,全部擦洗干凈。
2、在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應及時檢查。
3、如因超載而熱繼電器動作引起停車,則需撳下熱繼電器的“復位”按鈕,方能繼續(xù)操作。
4、交流接觸器每半年檢查一次,設備使用一年檢修一次。
5、定期檢查易損件,如軸承、油封等,發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。
6、禁止淋水濺水到機電箱上。
五、生產安全注意事項
1、禁止除缸內攪拌物外任何物體接觸旋轉的機軸,在高速旋轉時,任何固體物體都有可能纏繞機軸造成傷害。
2、禁止分散劑高速超過800r/min的空轉。容易造成轉軸變形或劇烈震動,或有可能斷裂飛出。
3、在加料時,各種包裝袋子要遠離運行的機軸,防止纏繞事故發(fā)生。
4、禁止長發(fā)者及其他可能發(fā)生纏繞的物品靠近運行的機器。
5、生產時,靠近機器操作者必須有另一人在機箱前把守,防止出現(xiàn)緊急情況不能立刻停機。
6、有固體塊狀物或其它東西,掉入攪拌桶內,要立即停機并取出后才能運行。
第4篇 氣動升降固定分散機安全操作規(guī)程
1．開車前的準備工作：
1.1用手轉動分散機軸，分散機軸應該轉動靈活、自如，不應有任何異常。
1.2移動分散桶，使其中心對準分散軸位置，然后用抱箍抱緊；夾好防靜電夾。
1.3調整分散盤上下位置，使之深入液位，靠近底部但距離底部有一定距離（分散盤直徑為d時，距離為0.5-0.7d）。
2．操作方法
2.1主機開啟：先將調速電位器調至零位，按下啟動按鈕，接通主機電源。然后按生產工藝要求慢慢轉動調速電位器將分散機轉速調至所需轉速。
2.2主機停機：先將調速電位器慢慢旋至零位，待分散機轉速降為零時方可按下停止按鈕，切斷主機電源。
2.3上升與下降：打開氣源閥門，將氣閥操作手柄轉向相應的位置，則可操作主機的上升與下降。
3．注意事項
3.1除試車外，嚴禁無物料空轉，以免高轉速下產生的離心力將分散軸甩彎，對設備及人員產生傷害。
3.2主機在升降過程中禁止運轉，以免產生意外。
3.3嚴禁在調速電位器沒有歸零的情況下直接開機與停機，以免損壞設備。
3.4每次開機完成后應及時清洗，保持設備的清潔。
3.5手上有涂料、溶劑時禁止操作設備。
3.6設備出現(xiàn)異常情況時應及時通知相關人員前來維修，嚴禁私自拆啟。
第5篇 實驗室高速分散機安全操作規(guī)程
1、開機前的準備工作
1.1、用手轉動高速分散機主軸,主軸應轉動靈活、自如,不應有任何異常現(xiàn)象。
1.2、將待分散的液體裝入容器中,用料夾夾好容器,使分散片位于容器中間位置,并距容器底部留有一定距離(分散片直徑為d時,距離為0.5~0.7d)。
2、操作方法:
2.1、開機:開機時應先將調速電位器旋至零位,再將電源開關打開,慢慢旋動調速電位器,直至轉速達到所需轉速。
2.2、停機:停機時應先將調速電位器旋至零位,再將電源開關關閉,才能取下容器,清洗設備。
3、注意事項
3.1、分散機嚴禁無物料空轉,以免高轉速下產生的離心力將分散軸甩彎,對設備及人員產生傷害;
3.2、嚴禁在高轉速下加料,以免人身受到傷害;清洗時必須停機才進行;
3.3、每次開機前應先用手轉動分散軸,只有分散軸轉動靈活才能開機。
3.4、嚴禁在調速電位器沒有歸零的情況下直接開機與停機,以免損壞設備。
3.5、每次開機完成后應及時清洗,保持設備的清潔。
3.6、每天下班前或設備長時間不用時應拔掉電源插頭,以免因設備長時間通電而局部產生高溫導致各種安全事故。
3.7、設備出現(xiàn)異常情況時應及時通知相關人員前來維修,嚴禁私自拆啟。
編制: 審核:審批:
第6篇 高速分散機安全生產操作規(guī)程
一、操作攪拌機前首先應檢查電氣線管,開關按紐是否正常;升降設備使用的鋼絲繩情況是否正常,如正常方可進入開機準備。
二、攪拌機在攪拌時,注意觀察有無反常情況出現(xiàn)(如振動過大,聲音異常等,有燒皮帶的臭味),如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機;注意控制箱上電流電壓變化,如發(fā)現(xiàn)超出正常范圍,應立即停機并報組長或主管處理。
三、操作時應留意設備升降限位開關是否正常。
四、主攪拌機起動時應在輕負載狀況下起動,不許重載起動。
六、高速分散攪拌時不允許操作人員離開,以免發(fā)生事故。
七、投料應嚴格遵守《化學品安全使用規(guī)范》的有關規(guī)定。
十一、設備在攪拌時,注意觀察負載電流大小,負載電流不得越過規(guī)定的額定電流。
十二、機器不用時,應將反應釜洗凈干凈,將水、電關閉。
第7篇 氣動升降固定分散機:安全操作規(guī)程
1.開車前的準備工作:
1.1用手轉動分散機軸,分散機軸應該轉動靈活、自如,不應有任何異常。
1.2移動分散桶,使其中心對準分散軸位置,然后用抱箍抱緊;夾好防靜電夾。
1.3調整分散盤上下位置,使之深入液位,靠近底部但距離底部有一定距離(分散盤直徑為d時,距離為0.5-0.7d)。
2.操作方法
2.1主機開啟:先將調速電位器調至零位,按下啟動按鈕,接通主機電源。然后按生產工藝要求慢慢轉動調速電位器將分散機轉速調至所需轉速。
2.2主機停機:先將調速電位器慢慢旋至零位,待分散機轉速降為零時方可按下停止按鈕,切斷主機電源。
2.3上升與下降:打開氣源閥門,將氣閥操作手柄轉向相應的位置,則可操作主機的上升與下降。
3.注意事項
3.1除試車外,嚴禁無物料空轉,以免高轉速下產生的離心力將分散軸甩彎,對設備及人員產生傷害。
3.2主機在升降過程中禁止運轉,以免產生意外。
3.3嚴禁在調速電位器沒有歸零的情況下直接開機與停機,以免損壞設備。
3.4每次開機完成后應及時清洗,保持設備的清潔。
3.5手上有涂料、溶劑時禁止操作設備。
3.6設備出現(xiàn)異常情況時應及時通知相關人員前來維修,嚴禁私自拆啟。
