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一、水系統(tǒng)概述 水系統(tǒng)是建筑物內(nèi)提供生活用水、消防用水、空調(diào)冷卻等服務(wù)的關(guān)鍵設(shè)施,其安全操作對(duì)于保障人員健康、設(shè)備正常運(yùn)行及環(huán)境安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范水系統(tǒng)的操作流程,確保系統(tǒng)穩(wěn)定、高效、安全運(yùn)行。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 熟悉系統(tǒng)布局:操作人員應(yīng)了解水系統(tǒng)的總體布局、設(shè)備位置及功能,包括水泵、儲(chǔ)水罐、閥門、管道、過濾裝置等。
2. 檢查設(shè)備狀態(tài):檢查各設(shè)備是否清潔、無泄漏、無損壞,電氣設(shè)備絕緣良好,控制系統(tǒng)正常。
3. 安全防護(hù):穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋,確保個(gè)人安全。
三、操作步驟
1. 啟動(dòng)前檢查:關(guān)閉所有閥門,打開排氣閥,啟動(dòng)前確認(rèn)水源充足。
2. 啟動(dòng)設(shè)備:依次開啟電源,啟動(dòng)水泵,觀察運(yùn)行狀態(tài),確保無異常噪音和振動(dòng)。
3. 調(diào)整壓力:逐步調(diào)整供水壓力至設(shè)定值,密切關(guān)注壓力表變化。
4. 檢查水質(zhì):定期取樣檢測(cè),確保水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。
5. 停止操作:關(guān)閉設(shè)備前,先關(guān)閉進(jìn)水閥,待泵內(nèi)水流排空后再切斷電源。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清洗:對(duì)儲(chǔ)水罐、過濾器等進(jìn)行定期清洗,防止沉積物積累。
2. 檢查維修:定期檢查設(shè)備磨損情況,及時(shí)更換磨損部件。
3. 防凍措施:冬季做好防凍保溫,避免設(shè)備凍裂。
五、應(yīng)急處理
1. 泄漏處理:發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)閉相關(guān)閥門,采取堵漏措施,報(bào)告上級(jí)。
2. 故障停機(jī):設(shè)備異常時(shí),立即停止操作,進(jìn)行故障排查,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。
六、記錄與報(bào)告
1. 記錄操作日志:詳細(xì)記錄每次操作過程、設(shè)備狀態(tài)、異常情況等。
2. 定期報(bào)告:向管理層提交設(shè)備運(yùn)行報(bào)告,提出改進(jìn)意見。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家及地方的水系統(tǒng)安全操作法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
2. 遵循企業(yè)內(nèi)部的安全操作程序和設(shè)備使用手冊(cè)。
3. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)周期,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
4. 應(yīng)急處理方案需定期演練,確保操作人員熟悉流程。
考試題及答案
1. 操作前需要做哪些準(zhǔn)備?(多選) a. 了解系統(tǒng)布局 b. 檢查設(shè)備狀態(tài) c. 穿戴防護(hù)裝備 d. 開啟所有閥門 答案:a, b, c
2. 操作過程中,如何調(diào)整供水壓力? a. 直接調(diào)整泵的轉(zhuǎn)速 b. 關(guān)閉部分閥門 c. 調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥 d. 增大進(jìn)水量 答案:c
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),應(yīng)如何處理? a. 自行修理 b. 繼續(xù)運(yùn)行設(shè)備 c. 立即停機(jī)并報(bào)告 d. 等待設(shè)備自動(dòng)恢復(fù) 答案:c
4. 水質(zhì)檢測(cè)的目的是什么? a. 確保水質(zhì)符合飲用標(biāo)準(zhǔn) b. 防止設(shè)備腐蝕 c. 提高水泵效率 d. 以上都是 答案:d
5. 冬季如何預(yù)防水系統(tǒng)設(shè)備凍裂? a. 加強(qiáng)保溫措施 b. 增加設(shè)備運(yùn)行時(shí)間 c. 常開閥門保持流動(dòng) d. 提高儲(chǔ)水溫度 答案:a
水系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文
第1篇 高壓消防水系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程及安全技術(shù)規(guī)程
第一節(jié) 系統(tǒng)概述及工作原理
一、概述
本設(shè)計(jì)同一時(shí)間內(nèi)火災(zāi)次數(shù)為一次,消防用水量不小710l/s (按最大一處建筑物甲醇罐區(qū)計(jì)算) ,一次消防用水量8000 m3,設(shè)有兩座消防-生產(chǎn)貯水池,總?cè)莘ev=15000m3,其中消防容積為8000 m3,并能保證兩座水池能夠獨(dú)立使用。
穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為1.0mpa ,消防電泵(非自吸)為四臺(tái),三用一備,單臺(tái)性能為q=852m3/hh=110m?? n=450 kw;消防柴油泵(非自吸)為一臺(tái),其性能q=710l/sh=110m?? n=1200 kw;消防穩(wěn)壓泵(非自吸)為兩臺(tái),一用一備 ,單臺(tái)性能為q=50m3/hh=125m?? n=30kw。平時(shí)由穩(wěn)壓泵維持系統(tǒng)壓力 ,當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí),消防主泵根據(jù)管網(wǎng)壓力變化逐個(gè)自動(dòng)開啟向系統(tǒng)加壓供水。
二、工作原理
消防系統(tǒng)的控要求:
1)本設(shè)計(jì)最不利點(diǎn)消防壓力p1=1.0 mpa,消防泵啟動(dòng)壓力p2=1.1 mpa,消防穩(wěn)壓泵的啟動(dòng)壓力ps1=1.12 mpa,穩(wěn)壓泵的停泵壓力ps2=1.18 mpa。
2)本設(shè)計(jì)電控系統(tǒng)具有自動(dòng)和手功能,并與消防控制中心連網(wǎng),在消防控制中心和消防泵房?jī)?nèi)可以手動(dòng)開啟消防泵。
3)兩臺(tái)穩(wěn)壓泵一用一備,輪流工作,自動(dòng)切換,交替運(yùn)行。
4)平時(shí)消防管網(wǎng)處于高壓狀態(tài),當(dāng)管網(wǎng)工作壓力降至ps1時(shí),穩(wěn)壓泵自動(dòng)啟動(dòng),水壓升到ps2時(shí),穩(wěn)壓泵停止運(yùn)行。
5)發(fā)生火災(zāi)時(shí),管網(wǎng)壓力從ps2降到p2時(shí),輸出啟動(dòng)消防主泵信號(hào)和聲光報(bào)警,當(dāng)消防主泵啟動(dòng)后返回信號(hào)切斷穩(wěn)壓泵電源,之后由手動(dòng)恢復(fù)控制功能。
6)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),可以在控制室和泵房?jī)?nèi)手動(dòng)啟動(dòng)消防泵。
消防管網(wǎng)布置:本設(shè)計(jì)室外設(shè)獨(dú)立的穩(wěn)高壓消防給水管網(wǎng),管網(wǎng)布置為環(huán)狀,主管管徑dn600mm。
第二節(jié) 系統(tǒng)主要設(shè)備規(guī)范
序號(hào)
位號(hào)
名稱
型號(hào)和規(guī)格
數(shù)量(臺(tái))
制造商名稱
備注
1
441-1abcd
消防電泵
_bd11.0/236.7-slow250-610
4臺(tái)
上海連成
電機(jī)
ykk450-4,450kw,10kv,ip44
4臺(tái)
佳木斯
抽真空自動(dòng)引水裝置
含真空泵、氣壓罐、管路、控制箱預(yù)留遠(yuǎn)傳壓力接口
1套
上海連成
4臺(tái)消防電泵與1套穩(wěn)壓裝置共用1套
2
441-3
柴油消防泵
_bc11.0/710-slow400-600(i)a
1臺(tái)
上海連成
柴油機(jī)
a12v190pzl,1500rpm,1200kw
1臺(tái)
濟(jì)南柴油機(jī)
柴油機(jī)控制柜
lec-bz-1320
1臺(tái)
上海連成
抽真空自動(dòng)引水裝置
含真空泵、氣壓罐、管路、控制箱
1套
上海連成
預(yù)留遠(yuǎn)傳壓力接口
3
441-2ab
消防穩(wěn)壓裝置
80gdl54-14_9
2臺(tái)
上海連成
氣壓罐
ml1800-1.6
1臺(tái)
上海
管路機(jī)組
dn80
1套
上海連成
第三節(jié) 系統(tǒng)運(yùn)行操作
一、投運(yùn)前檢查
1、生產(chǎn)-消防水池滿水位,水池進(jìn)口閥全開。
2、系統(tǒng)設(shè)備完好,表記齊全,各泵處于良好備用狀態(tài)。
3、系統(tǒng)工作電源和控制電源均正常。
二、氣壓給水設(shè)備放空、檢修結(jié)束恢復(fù)正常時(shí)的操作
1、開啟補(bǔ)氣泵的出口閥,手動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)氣泵,待氣壓穩(wěn)壓罐內(nèi)壓力達(dá)到1.12mpa時(shí),停運(yùn)補(bǔ)氣泵。
2、開啟補(bǔ)水泵的出口閥,手動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)水泵,待氣壓穩(wěn)壓罐內(nèi)水位達(dá)到指定位置時(shí),停運(yùn)補(bǔ)水泵。
第2篇 冷卻水系統(tǒng)故障操作安全規(guī)程
(一)凈化水ⅰ系統(tǒng)故障時(shí)
1、每小時(shí)確認(rèn)凈化水ⅰ系統(tǒng)的壓力維持在0.39mpa左右。
2、當(dāng)壓力降至0.35mpa時(shí),必須通知熔煉車間采取處理措施,并向總調(diào)度室電話匯報(bào)。
(二)凈化水ⅱ系統(tǒng)故障時(shí)
1、向中央儀表室及總調(diào)度室電話匯報(bào)。
2、在dcs上確認(rèn)[凈化水ⅱ]和[凈化水ⅰ]切換正常。
3、確認(rèn)雜用空壓機(jī)和吹灰空壓機(jī)因斷水而自動(dòng)停止,否則立即手動(dòng)停止,防止對(duì)設(shè)備造成損壞。
4、透平發(fā)電機(jī)定子溫度上升到1100c以上時(shí),與中央儀表室、調(diào)度室、總降壓聯(lián)系,立即停止透平發(fā)電機(jī)。
5、反應(yīng)塔送風(fēng)機(jī)軸承溫度超過65℃,應(yīng)立即與中央儀表室聯(lián)系,停止送風(fēng)機(jī),防止軸承燒毀。
6、停止轉(zhuǎn)爐送風(fēng)機(jī)前必須征得轉(zhuǎn)爐的同意。
(三)循環(huán)水系統(tǒng)故障時(shí)
1、向總調(diào)度室電話匯報(bào)。
2、與中央儀表室和總降壓聯(lián)系,告知“透平發(fā)電機(jī)須緊急停機(jī)”。
3、立即停止透平發(fā)電機(jī),迅速關(guān)閉旁路前止閥,防止透平進(jìn)汽。
第3篇 無塔供水系統(tǒng)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前檢查及注意事項(xiàng)
1、 檢查電源否正常;
2、 檢查水池水位或水位顯示以及報(bào)警是否正常;
3、 檢查柜內(nèi)各空開是否在合閘位置;
4、 故障切換:給泵故障信號(hào)一臺(tái)泵故障能可靠切換到下一臺(tái)泵;
5、 變頻故障:給變頻故障信號(hào),在壓力下限上限自動(dòng)啟停工頻泵;
6、 負(fù)壓保護(hù):進(jìn)口壓力低于負(fù)壓下限時(shí),水泵延時(shí)停機(jī)。進(jìn)口壓力高于負(fù)壓解除值自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行。
二、開關(guān)機(jī)操作
1、 自動(dòng)狀態(tài):
(1) 把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至自動(dòng)位置,觸摸屏顯示兩臺(tái)水泵運(yùn)行狀態(tài)以及運(yùn)行頻率、當(dāng)前壓力,同時(shí)指示燈顯示運(yùn)行狀態(tài);
供水控制器工作,自動(dòng)檢測(cè)管網(wǎng)壓力,控制變頻器對(duì)水泵轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)供水量使管網(wǎng)壓力恒定在設(shè)定值。當(dāng)一臺(tái)水泵工作頻率達(dá)到最高頻率上限時(shí),若管網(wǎng)水壓仍達(dá)不到預(yù)設(shè)壓力值時(shí),供水控制器將根據(jù)監(jiān)測(cè)到的信號(hào),自動(dòng)啟動(dòng)第二臺(tái)水泵,控制其變頻軟起運(yùn)行恒定壓力。反之若管網(wǎng)壓力大于預(yù) 設(shè)水壓時(shí),控制器會(huì)使變頻器頻率降低,使變頻泵轉(zhuǎn)速降低,當(dāng)頻率低于下限時(shí),系統(tǒng)仍然超壓,控制器會(huì)自動(dòng)停止一臺(tái)工頻泵,利用變頻泵調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速保持管網(wǎng)水壓恒定。
(2) 如需調(diào)整壓力,按參數(shù)設(shè)置菜單,找到“壓力設(shè)定”,觸摸“ce”取消原來數(shù)字,寫入新壓力值,觸摸“確認(rèn)”返回主菜單,其余參數(shù)都不要調(diào)整。
2、 手動(dòng)狀態(tài):
把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置,按1#泵啟動(dòng)按鈕水泵運(yùn)行;1#泵工頻運(yùn)行指示燈亮,按1#泵停止按鈕水泵停止運(yùn)行;2#泵相同1#泵。
注:若手動(dòng)操作,壓力表顯示值不要超過自動(dòng)設(shè)定值,手動(dòng)狀態(tài)不受壓力控制。
3、 關(guān)機(jī)
將柜門上“自動(dòng) 停 手動(dòng)”萬轉(zhuǎn)開關(guān),旋至停止檔位時(shí),此時(shí)設(shè)備停止工作,處于待機(jī)狀態(tài)。設(shè)備如長時(shí)間不用,請(qǐng)將柜內(nèi)各空開斷開。
四、運(yùn)行中的點(diǎn)巡檢及要求
1、 每1小時(shí)對(duì)供水設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行巡檢。(包括機(jī)房、水池、水箱),每周巡視一次主供水管上閘閥以及給水井。
2、 巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:
(1) 水泵房有無異常聲響或大的振動(dòng);
(2) 電機(jī)、控制柜有無異常氣味;
(3) 電機(jī)溫升是否正常(應(yīng)不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;
(4) 電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號(hào)燈顯示是否正常,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;
(5) 機(jī)械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足二次供水壓力要求(正常值為9.1kgf/cm2);
(6) 水池、水箱水位是否正常;
(7) 閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水;
五、維護(hù)保養(yǎng)
1、 設(shè)備在運(yùn)行前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清理、吹掃,以免雜質(zhì)進(jìn)入泵體造成設(shè)備損壞;
2、 水泵不應(yīng)在出口閥門全閉的情況下長期運(yùn)行,也不應(yīng)在性能曲線中駝峰處運(yùn)行,更不能空運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)軸封采用盤根密封的允許有10-20滴/min的泄漏;
3、 運(yùn)行時(shí)軸承溫度不得高于75℃ ;
4、 設(shè)備長期停運(yùn)應(yīng)用采取必要措施,防止設(shè)備玷污和銹蝕,冬季停運(yùn)應(yīng)采取防凍、保暖措施;
5、 運(yùn)行設(shè)備應(yīng)視水質(zhì)情況定期排污。
第4篇 污泥濃縮脫水系統(tǒng)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備
1、按工藝要求調(diào)制好污泥絮凝劑。
2、檢查脫水機(jī)各部件潤滑情況,按規(guī)定進(jìn)行潤滑。
3、檢查并打開各管路閥門。
二、起動(dòng)開機(jī)
以上準(zhǔn)備工作完成,即可起動(dòng)系統(tǒng),準(zhǔn)備開機(jī)。
1. 手動(dòng)控制模式
⑴ 將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“手動(dòng)”位置。
⑵ 開動(dòng)空氣壓縮機(jī),觀察其工作情況,直至空壓機(jī)停機(jī)。
⑶ 開動(dòng)主機(jī)及沖洗水泵,讓濾帶沖洗10分鐘。
⑷ 檢查并調(diào)節(jié)氣缸壓力,手動(dòng)檢查糾偏情況。
⑸ 開動(dòng)加藥泵,按工藝要求調(diào)整好加藥流量。
⑹ 依次開動(dòng)污泥泵、攪拌電機(jī)、濃縮電機(jī)及螺旋輸送機(jī)。
2. 自動(dòng)控制模式
⑴ 將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“自動(dòng)”位置。
⑵ 手動(dòng)開啟控制柜上的綜合啟動(dòng)按鈕,帶機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)。
⑶ plc檢測(cè)到帶機(jī)運(yùn)行信號(hào)后,依次控制配套設(shè)備按照設(shè)計(jì)程序自動(dòng)運(yùn)行。
三、運(yùn)行過程
1、操作人員必須對(duì)脫水機(jī)生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)視,并根據(jù)進(jìn)泥情況,絮凝情況和出泥質(zhì)量及時(shí)調(diào)整各部分運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
2、操作人員必須隨時(shí)注意脫水機(jī)運(yùn)行狀況。
(1)全機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,自動(dòng)糾偏是否有效;有無異常雜音和氣味。
(2)空壓機(jī)供氣是否正常,自動(dòng)開關(guān)是否有效。
(3)沖洗水供水情況是否正常,濾布沖洗效果;必要時(shí)刷洗上、下濾布及沖洗噴管。
3、工作時(shí)如出現(xiàn)報(bào)警或停機(jī),操作工必須立即查明原因,排除解決。如車間不能解決,應(yīng)立即向主管部門匯報(bào)。
四、停機(jī)
1、手動(dòng)模式停機(jī)時(shí),先關(guān)閉污泥泵,然后關(guān)閉加藥系統(tǒng),脫水機(jī)繼續(xù)運(yùn)行10分鐘,待脫水機(jī)濾布沖洗干凈后,洗刷干凈上下沖洗噴管,然后關(guān)閉帶機(jī)系統(tǒng)和空壓機(jī)。待螺旋輸送機(jī)內(nèi)污泥輸送完畢后,關(guān)閉輸送機(jī)。
2、自動(dòng)模式停機(jī)時(shí),遠(yuǎn)程自動(dòng)停止污泥泵和加藥泵,脫水機(jī)繼續(xù)運(yùn)行10分鐘,待脫水機(jī)濾布沖洗干凈后,洗刷干凈上下沖洗噴管,然后手動(dòng)關(guān)閉帶機(jī)系統(tǒng)和空壓機(jī)。plc檢測(cè)到帶機(jī)停機(jī)后,按程序關(guān)閉剩余設(shè)備。
3、放空氣罐內(nèi)氣體,并填寫工作記錄。
五、維護(hù)注意事項(xiàng)
1、正常使用階段,污泥脫水主機(jī)禁止無水空轉(zhuǎn)。
2、注意定期觀察濾布的使用情況,檢查是否有損壞。
3、定期檢查并補(bǔ)充潤滑油。
4、定期檢查輥的固定性及完好性。
5、定期檢查糾偏系統(tǒng)及張緊系統(tǒng)。
糾偏系統(tǒng)的檢查方式:濾布停止運(yùn)行后,在空壓機(jī)給定壓力的條件下,用手撥動(dòng)偏觸桿,觀察糾偏效果,若能觀察到糾偏輥能運(yùn)行良好則表明糾偏正常。
張緊系統(tǒng)的檢查方式:濾布停止運(yùn)行后,在空壓機(jī)給定壓力的條件下,用手撥動(dòng)濾布,感覺無松軟狀,則表明張緊系統(tǒng)正常。
6、濾布在運(yùn)行過程中,切忌把手伸入設(shè)備中。
2、脫水系統(tǒng)運(yùn)行過程中需專人值守,注意檢查加藥系統(tǒng)的液位,以免藥劑用完時(shí),未經(jīng)絮凝的污泥進(jìn)入脫水機(jī),造成脫水無效果。
3、藥劑的投加量應(yīng)根據(jù)實(shí)際污泥的濃度進(jìn)行調(diào)整,以確保加藥量的合適性,不過量、不缺量。
4、設(shè)備運(yùn)行做好記錄,并做好交接班記錄。
第5篇 住宅小區(qū)給排水系統(tǒng)安全操作規(guī)程
為確保水泵房的政黨安全運(yùn)轉(zhuǎn),特制定好下操作規(guī)程,應(yīng)認(rèn)真遵守,嚴(yán)格執(zhí)行。
1、當(dāng)值員工必須熟悉本規(guī)程和運(yùn)行管理規(guī)程,嚴(yán)禁盲目操作。
2、各操作人員必須熟悉各配電柜與各水泵之間的聯(lián)絡(luò)操作程序和操作方法,并確認(rèn)無誤后,方可操作。
3、消防泵、生活泵、噴淋泵、加壓泵在一般情況下,選擇控制開頭放在自動(dòng)位置,所有操作應(yīng)標(biāo)志簡(jiǎn)單、明確、清楚。
4、在調(diào)試、維修有關(guān)設(shè)備時(shí),必須在分管工程有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的批示下有人監(jiān)護(hù)才能進(jìn)行,嚴(yán)禁盲目操作和擅自制度。
5、為防止錯(cuò)誤操作,市電與備用電源的聯(lián)絡(luò)將采用電氣、機(jī)械雙重聯(lián)鎖,所有投入運(yùn)行的聯(lián)鎖裝置未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得退出和解鎖。,功能選擇開關(guān)日常應(yīng)放在自動(dòng)位置。
6、水泵房全部設(shè)備的起動(dòng)和停止應(yīng)在控制屏上進(jìn)行,嚴(yán)禁違章操作,并必須完成下列工作:
(1)啟動(dòng)前需將控制功能選擇開關(guān)放在停機(jī)位置。
(2)將所需操作設(shè)備的主屏電源開關(guān)合上。
(3)把控制電源打開。
(4)完成上述工作后在控制屏上選擇啟動(dòng)運(yùn)行方式。
(5)停機(jī)時(shí)應(yīng)與之相反。
7、要求當(dāng)值員工必須全部掌握水泵房各管道的走向、閥門的作用和整個(gè)系統(tǒng)的聯(lián)絡(luò)運(yùn)行及日常保養(yǎng)、維護(hù)工作。
第6篇 供排水系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程
(1)設(shè)備運(yùn)輸至廠房后,應(yīng)用廠內(nèi)橋機(jī)將設(shè)備從發(fā)電機(jī)吊物孔吊至設(shè)備安裝層,吊裝時(shí)吊點(diǎn)應(yīng)選擇合適,吊裝器具應(yīng)符合設(shè)備重量要求。設(shè)備從安裝層用運(yùn)輸小車轉(zhuǎn)運(yùn)至安裝部位時(shí),裝車重量不應(yīng)超過小車的運(yùn)輸載荷。設(shè)備在運(yùn)輸車上應(yīng)放置平穩(wěn),綁扎牢固,運(yùn)輸途中人員不得站在小車的側(cè)面。
(2)對(duì)泵類、濾水器、電動(dòng)閥、減壓閥、管件等,其重量超過80kg以上的可采用三角扒桿配合手拉葫蘆進(jìn)行吊裝。應(yīng)對(duì)三角扒桿和手拉葫蘆等進(jìn)行定期和不定期檢查,吊裝過程中三角扒桿扒角應(yīng)符合安全吊裝要求。
(3)排水盤形閥類設(shè)備在一期混凝土澆筑時(shí),應(yīng)在盤形閥接力器操作坑頂部埋設(shè)吊裝錨鉤,吊裝錨鉤的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)按盤形閥的最大吊裝重量的5倍核算強(qiáng)度后進(jìn)行選擇。
(4)盤形閥操作桿的吊裝專用工具和卡具應(yīng)按最大吊裝重量的5倍核算強(qiáng)度后進(jìn)行加工,吊裝過程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查,吊具的操作應(yīng)由專業(yè)起重人員實(shí)施。
(5)排水深井泵吊裝前應(yīng)檢查起吊專用設(shè)備和器具,檢查和核對(duì)廠家到貨的專用工具及夾具,泵組及揚(yáng)水管吊裝組對(duì)時(shí),手拉葫蘆鏈條應(yīng)鎖死,吊具的操作應(yīng)由專業(yè)起重人員實(shí)施。
(6)潛水排污泵泵座安裝時(shí)應(yīng)將集水井底部積水抽干,并將建筑垃圾清理干凈;潛水排污泵導(dǎo)向裝置應(yīng)在泵座安裝合格后自下而上進(jìn)行安裝。搭設(shè)的腳手架應(yīng)牢固可靠,側(cè)面應(yīng)有欄桿,腳手架鋪設(shè)的跳板應(yīng)綁扎牢固。在井內(nèi)施工時(shí),并應(yīng)設(shè)置專用通風(fēng)排煙裝置。
(7)集水井底部作業(yè),應(yīng)使用不大于36v帶保護(hù)罩的安全照明燈。
(8)泵類設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查泵潤滑油是否充足、轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致,試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中調(diào)試人員至少應(yīng)有兩人,并派專人對(duì)各指示儀表、安全保護(hù)裝置以及電控裝置進(jìn)行監(jiān)護(hù)。