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干燥塔安全操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):52

干燥塔安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、干燥塔操作前準(zhǔn)備

1. 檢查干燥塔設(shè)備:確保塔體無裂紋、腐蝕,所有連接部位緊固無松動,閥門開關(guān)靈活。

2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng):檢查電源線路完好,控制面板指示燈正常,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無異常聲音。

3. 氣源供應(yīng):檢查壓縮空氣或氮?dú)夤?yīng)穩(wěn)定,壓力符合設(shè)備運(yùn)行要求。

4. 安全設(shè)施:確認(rèn)安全閥、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置正常,消防器材完好。

二、干燥塔運(yùn)行過程

1. 啟動前檢查:關(guān)閉進(jìn)料閥,打開排氣閥,將系統(tǒng)內(nèi)氣體排凈。

2. 啟動設(shè)備:開啟風(fēng)機(jī),待系統(tǒng)穩(wěn)定后,緩慢打開進(jìn)料閥,調(diào)節(jié)進(jìn)料速度至適宜。

3. 監(jiān)控參數(shù):持續(xù)觀察壓力、溫度、濕度等參數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。

4. 應(yīng)急處理:如遇異常,立即停機(jī),查明原因后再啟動。

三、干燥塔停機(jī)步驟

1. 逐步減少進(jìn)料:當(dāng)需要停機(jī)時,先減緩進(jìn)料,直至完全關(guān)閉進(jìn)料閥。

2. 清空系統(tǒng):保持風(fēng)機(jī)運(yùn)行,直至系統(tǒng)內(nèi)物料全部排出,關(guān)閉排氣閥。

3. 停止設(shè)備:關(guān)閉風(fēng)機(jī),切斷電源,做好設(shè)備清潔工作。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查:每月進(jìn)行一次全面檢查,包括設(shè)備磨損、電氣線路、密封性能等。

2. 清潔保養(yǎng):定期清理塔內(nèi)積塵,保持設(shè)備內(nèi)外清潔,防止腐蝕。

3. 部件更換:發(fā)現(xiàn)損壞部件及時更換,確保設(shè)備性能。

五、人員培訓(xùn)與安全意識

1. 操作培訓(xùn):所有操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。

2. 安全教育:定期進(jìn)行安全教育,提高員工的安全意識和應(yīng)急反應(yīng)能力。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 干燥塔操作人員需持證上崗,確保具備基本的設(shè)備操作知識和應(yīng)急處理技能。

2. 設(shè)備運(yùn)行過程中,必須有人值守,隨時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。

3. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,保證設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

4. 執(zhí)行企業(yè)安全規(guī)章制度,任何情況下不得違規(guī)操作。

考試題及答案

1. 干燥塔運(yùn)行前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容?(多選) a. 設(shè)備完整性 b. 電氣系統(tǒng) c. 氣源供應(yīng) d. 安全設(shè)施 答案:a, b, c, d

2. 在干燥塔停機(jī)時,應(yīng)如何操作進(jìn)料閥和排氣閥? 答案:先關(guān)閉進(jìn)料閥,保持風(fēng)機(jī)運(yùn)行,直至系統(tǒng)內(nèi)物料全部排出,然后關(guān)閉排氣閥。

3. 干燥塔的維護(hù)保養(yǎng)包括哪些方面? 答案:定期檢查、清潔保養(yǎng)、部件更換。

4. 干燥塔操作人員應(yīng)具備哪些能力? 答案:設(shè)備操作知識、應(yīng)急處理流程、安全意識。

5. 當(dāng)干燥塔運(yùn)行異常時,應(yīng)如何處理? 答案:立即停機(jī),查明原因后再啟動,確保安全。

干燥塔安全操作規(guī)程范文

第1篇 干燥塔使用煤氣安全操作指導(dǎo)規(guī)程

1、點(diǎn)火前首先寫出局面申請,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)方可通知煤氣站,進(jìn)行煤氣化驗(yàn),化驗(yàn)合格后,由化驗(yàn)員、煤氣站站長簽字,方可進(jìn)行點(diǎn)火。點(diǎn)火時必須由車間主任、班長及專業(yè)人員操作,其它人員不能停留現(xiàn)場,?;饡r必須請示煤氣站站長及向本車間車間領(lǐng)導(dǎo)匯報,確認(rèn)后方可?;?。

2、點(diǎn)火前先清掃氣路,檢查各動力設(shè)備是否正常,以免發(fā)生意外。

3、點(diǎn)火通知?dú)庹局骺厥壹訅?,主管壓力?yīng)在800pa以上,不能負(fù)壓操作。

4、一次點(diǎn)火不成功,應(yīng)馬上關(guān)閉煤氣閥門5分鐘后,方可再進(jìn)行操作。

5、發(fā)生事故及電力中斷時,首先關(guān)閉總閥門,打開排氣閥,關(guān)閉截止閥,再關(guān)閉調(diào)節(jié)閥。

6、操作工嚴(yán)格交接班制度,并做好有關(guān)記錄。

第2篇 噴霧干燥塔安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1、檢查各連接處螺絲是否有松動現(xiàn)象,并且及時修復(fù)。檢查風(fēng)機(jī)罩附近是否有雜物,確保干凈。

2、檢查電源電壓是否達(dá)到要求,確保電源正常供應(yīng)。

3、檢查蒸汽管路是否暢通,蒸汽壓力是否充足,確保蒸汽的正常供應(yīng)。

4、檢查噴頭油位是否符合標(biāo)準(zhǔn),保證噴頭正常使用。

5、檢查接料筒是否安裝到位、塔門是否關(guān)閉。

6、向除塵器內(nèi)加入適量的水,并將氣泵連接。

二、開機(jī)

1、儀表盤顯示380v為正常電壓,開啟二次電源,儀表盤及溫度顯示正常。

2、開啟油泵,帶油泵開啟30s后,開啟噴頭。

3、開啟除濕機(jī),根據(jù)天氣情況設(shè)定加熱溫度。一般陰雨天氣設(shè)置130-150℃,晴天設(shè)置110-130℃。

4、開啟送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、小引風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、氣錘。并調(diào)整塔內(nèi)的負(fù)壓在-10pa左右,且必須保證塔內(nèi)負(fù)壓在-10pa左右。

5、開啟加熱裝置,根據(jù)需要開啟蒸汽和電加熱直至達(dá)到工藝需要的溫度,一般溫度控制在150-190℃之間,開啟時小心蒸汽灼傷。進(jìn)料前需烘塔10-20min.

6、打開螺桿泵開關(guān),然后開啟電磁調(diào)速儀開關(guān),由小到大緩慢調(diào)節(jié),開始進(jìn)料。

7、通過調(diào)整電磁調(diào)速儀表轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)出風(fēng)溫度,進(jìn)而控制物料的水分。一般控制出風(fēng)溫度在85-95℃之間,若物料的水分偏高則降低進(jìn)料頻率,提高出風(fēng)溫度,反之則降低出風(fēng)溫度。

8、生產(chǎn)期間需檢查各處管路是否有堵塞現(xiàn)象。噴霧期間應(yīng)該及時的更換接料筒。

三、停機(jī)

1、當(dāng)物料噴霧完畢后,進(jìn)行10-30min的噴水操作,以清洗螺桿泵、管路及噴頭。

2、關(guān)掉加熱器(蒸汽及電加熱)慢慢減小進(jìn)水量,保證塔內(nèi)的溫度控制在100℃以上。

3、當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度有所降低時,出風(fēng)溫度降至100℃以下,慢慢關(guān)掉電磁調(diào)速儀,停止單螺桿泵的送水,關(guān)閉單螺桿泵的電源。

4、關(guān)掉除濕機(jī)。

5、當(dāng)出風(fēng)溫度降至30℃以下時關(guān)掉送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、小引風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、氣錘。

6、關(guān)掉噴頭30s后,關(guān)閉油泵,保護(hù)噴頭。

7、關(guān)掉二次電源,總電源。

8、清理現(xiàn)場,清理除塵器,搞好衛(wèi)生,為下次工作做好準(zhǔn)備。

第3篇 噴霧干燥塔:安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1、檢查各連接處螺絲是否有松動現(xiàn)象,并且及時修復(fù)。檢查風(fēng)機(jī)罩附近是否有雜物,確保干凈。

2、檢查電源電壓是否達(dá)到要求,確保電源正常供應(yīng)。

3、檢查蒸汽管路是否暢通,蒸汽壓力是否充足,確保蒸汽的正常供應(yīng)。

4、檢查噴頭油位是否符合標(biāo)準(zhǔn),保證噴頭正常使用。

5、檢查接料筒是否安裝到位、塔門是否關(guān)閉。

6、向除塵器內(nèi)加入適量的水,并將氣泵連接。

二、開機(jī)

1、儀表盤顯示380v為正常電壓,開啟二次電源,儀表盤及溫度顯示正常。

2、開啟油泵,帶油泵開啟30s后,開啟噴頭。

3、開啟除濕機(jī),根據(jù)天氣情況設(shè)定加熱溫度。一般陰雨天氣設(shè)置130-150℃,晴天設(shè)置110-130℃。

4、開啟送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、小引風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、氣錘。并調(diào)整塔內(nèi)的負(fù)壓在-10pa左右,且必須保證塔內(nèi)負(fù)壓在-10pa左右。

5、開啟加熱裝置,根據(jù)需要開啟蒸汽和電加熱直至達(dá)到工藝需要的溫度,一般溫度控制在150-190℃之間,開啟時小心蒸汽灼傷。進(jìn)料前需烘塔10-20min.

6、打開螺桿泵開關(guān),然后開啟電磁調(diào)速儀開關(guān),由小到大緩慢調(diào)節(jié),開始進(jìn)料。

7、通過調(diào)整電磁調(diào)速儀表轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)出風(fēng)溫度,進(jìn)而控制物料的水分。一般控制出風(fēng)溫度在85-95℃之間,若物料的水分偏高則降低進(jìn)料頻率,提高出風(fēng)溫度,反之則降低出風(fēng)溫度。

8、生產(chǎn)期間需檢查各處管路是否有堵塞現(xiàn)象。噴霧期間應(yīng)該及時的更換接料筒。

三、停機(jī)

1、當(dāng)物料噴霧完畢后,進(jìn)行10-30min的噴水操作,以清洗螺桿泵、管路及噴頭。

2、關(guān)掉加熱器(蒸汽及電加熱)慢慢減小進(jìn)水量,保證塔內(nèi)的溫度控制在100℃以上。

3、當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度有所降低時,出風(fēng)溫度降至100℃以下,慢慢關(guān)掉電磁調(diào)速儀,停止單螺桿泵的送水,關(guān)閉單螺桿泵的電源。

4、關(guān)掉除濕機(jī)。

5、當(dāng)出風(fēng)溫度降至30℃以下時關(guān)掉送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、小引風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、氣錘。

6、關(guān)掉噴頭30s后,關(guān)閉油泵,保護(hù)噴頭。

7、關(guān)掉二次電源,總電源。

8、清理現(xiàn)場,清理除塵器,搞好衛(wèi)生,為下次工作做好準(zhǔn)備。

第4篇 干燥塔使用煤氣安全操作規(guī)程

1、點(diǎn)火前首先寫出局面申請,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)方可通知煤氣站,進(jìn)行煤氣化驗(yàn),化驗(yàn)合格后,由化驗(yàn)員、煤氣站站長簽字,方可進(jìn)行點(diǎn)火。點(diǎn)火時必須由車間主任、班長及專業(yè)人員操作,其它人員不能停留現(xiàn)場,?;饡r必須請示煤氣站站長及向本車間車間領(lǐng)導(dǎo)匯報,確認(rèn)后方可?;?。

2、點(diǎn)火前先清掃氣路,檢查各動力設(shè)備是否正常,以免發(fā)生意外。

3、點(diǎn)火通知?dú)庹局骺厥壹訅?主管壓力應(yīng)在800pa以上,不能負(fù)壓操作。

4、一次點(diǎn)火不成功,應(yīng)馬上關(guān)閉煤氣閥門5分鐘后,方可再進(jìn)行操作。

5、發(fā)生事故及電力中斷時,首先關(guān)閉總閥門,打開排氣閥,關(guān)閉截止閥,再關(guān)閉調(diào)節(jié)閥。

6、操作工嚴(yán)格交接班制度,并做好有關(guān)記錄。

干燥塔安全操作規(guī)程4篇

內(nèi)容一、干燥塔操作前準(zhǔn)備1.檢查干燥塔設(shè)備:確保塔體無裂紋、腐蝕,所有連接部位緊固無松動,閥門開關(guān)靈活。2.確認(rèn)電氣系統(tǒng):檢查電源線路完好,控制面板指示燈正常,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無異常聲
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