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小型機(jī)具安全操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):37

小型機(jī)具安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、小型機(jī)具安全操作的基本原則

1. 熟悉設(shè)備:操作前必須了解設(shè)備的性能、用途和操作方法。

2. 個(gè)人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、手套等。

3. 定期檢查:定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

4. 合規(guī)操作:遵守操作手冊中的指導(dǎo),不在未經(jīng)授權(quán)的情況下修改設(shè)備設(shè)置。

5. 緊急停機(jī):遇到異常情況,立即停止操作并報(bào)告。

二、小型機(jī)具安全操作的具體步驟

1. 開機(jī)前準(zhǔn)備:

- 檢查電源線是否完好,無破損或裸露。

- 確保工作區(qū)域干凈整潔,無雜物。

2. 設(shè)備啟動(dòng):

- 按照制造商的說明啟動(dòng)設(shè)備,避免過載。

- 操作前確認(rèn)設(shè)備處于安全位置,無人員靠近。

3. 操作過程:

- 持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異響或振動(dòng)過大,立即停機(jī)檢查。

- 不得將身體部位伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

4. 關(guān)機(jī)與清潔:

- 完成工作后,按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備,斷開電源。

- 清理設(shè)備,保持設(shè)備整潔。

三、特殊環(huán)境下的操作注意事項(xiàng)

1. 在濕滑或有粉塵的環(huán)境中,增加防滑措施,使用防塵設(shè)備。

2. 在高處作業(yè)時(shí),使用安全帶,并確保下方無危險(xiǎn)物品。

3. 在噪音環(huán)境下,佩戴耳塞或耳罩以保護(hù)聽力。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 所有操作人員必須接受安全培訓(xùn)并通過考核,未經(jīng)培訓(xùn)不得獨(dú)立操作。

2. 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)完整,定期由專業(yè)人員進(jìn)行檢查。

3. 工作場所的安全警示標(biāo)識(shí)清晰可見,操作規(guī)程張貼在明顯位置。

4. 對違反操作規(guī)程的行為,應(yīng)立即糾正,并視情節(jié)嚴(yán)重程度進(jìn)行相應(yīng)處理。

考試題及答案

1. 操作小型機(jī)具前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備?(多選) a. 了解設(shè)備性能 b. 佩戴防護(hù)裝備 c. 清理工作區(qū)域 d. 修改設(shè)備設(shè)置 答案:a、b、c

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)如何處理? a. 繼續(xù)操作 b. 立即停機(jī)檢查 c. 自行修理 d. 呼叫同事幫忙 答案:b

3. 在高處作業(yè)時(shí),應(yīng)采取什么措施保障安全? a. 不用戴安全帽 b. 使用安全帶 c. 快速操作 d. 不需要特別注意 答案:b

4. 下列哪種行為違反了小型機(jī)具安全操作規(guī)程? a. 操作前檢查設(shè)備 b. 將手伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部件 c. 定期清潔設(shè)備 d. 按照手冊操作 答案:b

以上內(nèi)容旨在規(guī)范小型機(jī)具的安全操作,確保工作環(huán)境的安全,提高工作效率,避免事故的發(fā)生。

小型機(jī)具安全操作規(guī)程范文

第1篇 中小型機(jī)具安全技術(shù)操作規(guī)程

1、所有中小型機(jī)具與開關(guān)箱之間距離不得大于3米;每臺(tái)機(jī)具應(yīng)實(shí)行“一機(jī)一閘一箱”制。

2、操作工必須按“清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐”的十字作業(yè)要求,定期對機(jī)具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

3、機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作工不得擅離崗位,并須隨時(shí)注意機(jī)具的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,若發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)馬上停機(jī),不得擅自維修,應(yīng)通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查維修。

4、攪拌機(jī)當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或經(jīng)過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理斗下檢修或清理斗坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用雙保險(xiǎn)鉤或保險(xiǎn)插銷鎖住后方可進(jìn)行。

5、混凝土攪拌機(jī)進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

6、砂漿攪拌機(jī)拌料時(shí),嚴(yán)禁踩踏在砂漿機(jī)格柵上進(jìn)行上料操作,在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用鐵鏟等工具伸入機(jī)內(nèi)扒料,以免發(fā)生事故。

7、攪拌機(jī)停止作業(yè)后,應(yīng)清洗干凈,插好保險(xiǎn)銷,掛好保險(xiǎn)掛鉤。

8、寒冷季節(jié)攪拌機(jī)在作業(yè)結(jié)束后,必須將水泵、貯水缺罐內(nèi)的水放凈,避免凍壞設(shè)備。

9、手持電動(dòng)工具使用前,應(yīng)檢查外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠。

10、手持電動(dòng)工具自備的橡套軟線不得接長,當(dāng)電源與作業(yè)場所距離較遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)采用移動(dòng)開關(guān)箱。

11、使用手持電動(dòng)工具時(shí),作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。

12、振搗器電纜長度不應(yīng)超過30米,不得在鋼筋上拖來拖去,以防破損漏電,操作人員應(yīng)穿膠底鞋(靴)戴絕緣手套。

13、蛙式打夯機(jī)操作開關(guān)必須使用定向開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān),進(jìn)線口應(yīng)有護(hù)線膠圈。

14、每臺(tái)蛙式打夯機(jī)必須設(shè)兩名操作人員,一人操作夯機(jī),一個(gè)隨機(jī)整理電纜線;操作人員應(yīng)穿膠底鞋,戴絕緣手套。

15、使用切斷機(jī)切斷鋼筋時(shí),手與刀口距離不得少于15厘米,如手握端小于40厘米,必須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料;活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。

16、冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,卷揚(yáng)機(jī)不得使用倒順開關(guān),剎車裝置必須完好;使用前必須檢查鋼絲繩,操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后,冷拉區(qū)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和擋板,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。

17、操作調(diào)直機(jī)時(shí)嚴(yán)禁戴手套。鋼筋送入調(diào)直機(jī)后,手與輪應(yīng)保持一定的距離。

18、鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)到末端時(shí),人員必須躲開,以防甩動(dòng)作人,在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得調(diào)整滾筒。

19、潛水泵應(yīng)作保護(hù)接零和裝設(shè)漏電保護(hù)裝置,水泵工作水域30m內(nèi)不得有人進(jìn)入;提升或下降潛水泵必須切斷電源,使用絕緣材料,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。

20、嚴(yán)禁使用多功能(電鋸、電刨、電鉆合一的)木工機(jī)械。

21、翻斗車司機(jī)必須持證上崗,不得違章駕駛,料斗內(nèi)不得乘人。

第2篇 中小型機(jī)具安全施工措施規(guī)程

中小型機(jī)具安全施工措施

1、砂漿機(jī)

① 必須搭設(shè)防雨操作棚,機(jī)體架設(shè)安裝堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)。

② 各類離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩、防護(hù)罩必須安全可靠有效。

③ 操作人員應(yīng)持證上崗操作。

④ 必須有良好的單獨(dú)接地,接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。

⑤ 砂漿機(jī)筒體防護(hù)棚齊全,出料應(yīng)配備圓盤式手轉(zhuǎn)盤。

2、木工平(壓)刨

① 外露傳動(dòng)部位必須裝有防護(hù)裝置。

② 刨面必須有靠山。

③ 平刨刀刃處必須設(shè)護(hù)手防護(hù)裝置。

④ 壓刨設(shè)有刀口回彈裝置。

⑤ 必須單獨(dú)接地或接零保護(hù),并安裝漏電保護(hù)器。

3、木工圓盤鋸

① 傳動(dòng)部位必須有可靠的防護(hù)罩和安全防護(hù)擋板及月牙罩。

② 圓鋸要設(shè)松口刀(分料器)。

③ 操作必須使用單向電動(dòng)開關(guān)。

④ 要有良好的接地保護(hù),并安裝漏電保護(hù)器。

4、手持電動(dòng)機(jī)具

① 必須單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器。

② 防護(hù)罩殼齊全有效。

③ 外殼必須有效接地或接零。

④ 橡皮電線不得破損。

5、電焊機(jī)

① 有可靠的防雨措施。

② 一、二次線(電源、龍頭)接線處應(yīng)有齊全的防護(hù)罩,二次線應(yīng)使用線鼻子。

③ 有良好的接地或接零保護(hù)。

④ 配線不得亂拉亂搭,焊把絕緣良好。

6、氣瓶

① 各類氣瓶應(yīng)有明顯色標(biāo)和防震圈,并不得在露天曝曬。

② 乙炔氣瓶與氧握瓶距離應(yīng)大于5m。

③ 乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝回火防止器。

④ 皮管應(yīng)用夾頭緊固。

⑤ 操作人員應(yīng)持有效證件上崗操作。

7、水泵

① 電源線不得破損。

② 有良好的接零保護(hù)裝置。

③ 應(yīng)單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器,靈敏可靠。

第3篇 施工中小型機(jī)具的使用安全規(guī)程

1、砂漿及混凝土攪拌機(jī)

1.1攪拌的混凝土骨料應(yīng)嚴(yán)格篩選,最大料徑不得超過允許值,以防卡料。

每次攪拌時(shí)加入攪拌筒的物料,不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量,以免動(dòng)力過載。

1.2攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙應(yīng)經(jīng)常檢查是否符合規(guī)定要求,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),會(huì)使筒壁和筒底粘結(jié)的殘料層過厚,增加清洗時(shí)的并降低攪拌效率,如攪拌葉片磨損,應(yīng)及時(shí)調(diào)整,修補(bǔ)和更換。

1.3混凝土攪拌機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行上料,上料后要及時(shí)加水,添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。

不得中途停機(jī)或滿荷載時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī)。

1.4在混凝土攪拌機(jī)使用中,切勿使沙石落入機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分中,以免使運(yùn)轉(zhuǎn)部件卡住損壞。

1.5作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后進(jìn)行檢修。

1.6作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需要進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸去熔斷器并了電閘箱,然后方可進(jìn)入。

3、混凝土振搗器

3.1插入式振搗器電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,熔斷器選配應(yīng)符合要求,接地應(yīng)安全可靠,電動(dòng)機(jī)接地線或接地不良者嚴(yán)禁開機(jī)使用。

3.2操作人員應(yīng)掌握一定安全用電知識(shí),操作振搗器時(shí),應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。

3.3振搗器停止使用時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng),搬動(dòng)振搗器時(shí),應(yīng)切斷電源,確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

3.4電纜線上不得有裸露之處,電纜線必須放置在干燥、明亮處,不允許在電纜線上堆放其它物品,也不允許車輛在其上面直接通過,更不允許用電纜線吊線吊掛振搗器等。

3.5振搗器作業(yè)時(shí),必須由操作人員掌握,不得將啟振的振搗棒安放在鋼板或水泥板等堅(jiān)硬物上,以免撞壞發(fā)生危險(xiǎn)。

3.6嚴(yán)禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板,地振搗棒當(dāng)大錘使用,使振搗棒頭夾到鋼筋里或其它硬物面受到損壞。

3.7用繩拉平板振搗器時(shí),扶繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí),電動(dòng)機(jī)、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定固定在平板上。電器開關(guān)慶裝在手把上。

8、在一個(gè)構(gòu)件上使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí),所有振搗器的頻率應(yīng)相同。

9、作業(yè)后必須做好清洗,保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

4、鋼筋機(jī)械

4.1鋼筋切斷機(jī)

4.1.1使用前應(yīng)該查看刀片安裝是否正確,固定刀與活動(dòng)刀水平間隙以0.5-1mm為宜。

4.2.2必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。

4.2.3斷料時(shí)必須將鋼筋握馮。應(yīng)在活動(dòng)刀向后退時(shí),把鋼筋送入刀口,以防止鋼筋末端擺動(dòng)彈出傷人。

4.1.4切短鋼筋時(shí)必須用鉗子夾緊送料,鐵屑、鐵末等臟物不能用手抹除。

4.1.5嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過刀硬度的材料。

4.1.6使用電動(dòng)液壓鋼筋切斷機(jī)時(shí),要先松開放油閥,空載運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,排掉缸內(nèi)空氣,然后擰緊,并用手扳動(dòng)鋼筋給活動(dòng)刀口以回程壓力,即可進(jìn)行工作。

4.2鋼筋彎曲機(jī)

4.2.1使用前應(yīng)對鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面檢查,并進(jìn)行空載試驗(yàn)。

4.2.2機(jī)身應(yīng)有接地,電源不允許直接接在按鈕上,應(yīng)另裝開關(guān)。

4.2.3不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中加油或擦摸床。

4.2.4鋼筋要緊貼擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。

4.2.5不直的鋼筋禁止在彎曲機(jī)上彎曲,以防止事故。

4.2.6彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

4.2.7嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。

4.3鋼筋冷拉機(jī)

4.3.1冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志。

4.3.2作業(yè)前應(yīng)檢查冷撿夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活。掛鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固,確認(rèn)良好后方可作業(yè)。

4.3.3卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào),并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行,隨時(shí)應(yīng)注意停車信號(hào)或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí),應(yīng)立即停拉,并稍稍放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。

4.3.4用延伸率控制的裝置,必須副業(yè)設(shè)明顯的限位標(biāo)志,并有專人負(fù)責(zé)指揮。

4.3.5電器設(shè)備必須安全可靠,導(dǎo)線絕緣必須良好,電動(dòng)機(jī)和啟動(dòng)機(jī)外殼必須接地。

4.3.6地錨的設(shè)置和抗拉強(qiáng)度的計(jì)算,應(yīng)由施工技術(shù)人員確定。

5、卷揚(yáng)機(jī)

5.1安裝位置要求位置良好。施工過程中的建筑物、腳手架以及現(xiàn)場堆放材料、構(gòu)件等,都不能影響司機(jī)對操作范圍內(nèi)全過程的監(jiān)視。

地基堅(jiān)固:卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域,選擇地勢較高土質(zhì)堅(jiān)固的地方,埋設(shè)地錨,用鋼絲繩與卷揚(yáng)機(jī)座鎖牢,前方應(yīng)打樁,防止卷揚(yáng)機(jī)移動(dòng)和傾覆。

卷筒方向:卷筒與導(dǎo)向滑輪中心對正,從卷筒到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,按規(guī)定:帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無槽卷筒應(yīng)大于20倍。以防止卷筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鋼絲繩相互錯(cuò)疊和導(dǎo)向輪翼與鋼絲繩磨損。

搭設(shè)操作棚:為保護(hù)機(jī)械設(shè)備及電器不受潮和給操作人員創(chuàng)造一個(gè)安全作業(yè)條件。如果處于危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域之內(nèi),操作棚頂部應(yīng)符合防護(hù)棚的要求。

5.2卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)上崗。作業(yè)時(shí)要精神集中,發(fā)現(xiàn)視線內(nèi)的障礙物時(shí),要及時(shí)消除,信號(hào)不清時(shí),不得操作。

5.3作業(yè)前,應(yīng)先空轉(zhuǎn)確認(rèn)電氣、制動(dòng)以及環(huán)境情況良好才能操作,操作人員應(yīng)詳細(xì)了解當(dāng)班作業(yè)的主要內(nèi)容和工作量。

5.4當(dāng)被吊物沒有完全落在地面時(shí),司機(jī)不得離開休息或暫停作業(yè),必須將物件或吊籠降至地面。下班后,應(yīng)切斷電源,關(guān)好電閘。

5.5留在卷筒上的鋼絲繩應(yīng)少保留3-5圈。

5.6司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。當(dāng)荷載變化時(shí),第一次提升時(shí),應(yīng)離地0.5m稍停,檢查沒有問題時(shí)再上升。

5.7禁止使用扳把型開關(guān),防止發(fā)生碰撞誤操作。

5.8鋼絲繩要定期涂抹黃油并要放在專用的槽道里,以防碾壓傾軋破壞鋼絲繩的強(qiáng)度。

6、其他:未涉及到的中小型電動(dòng)機(jī)工具應(yīng)按期使用說明安全使用。

第4篇 施工中小型機(jī)具使用安全規(guī)程

1、砂漿及混凝土攪拌機(jī)

1.1攪拌的混凝土骨料應(yīng)嚴(yán)格篩選,最大料徑不得超過允許值,以防卡料。

每次攪拌時(shí)加入攪拌筒的物料,不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量,以免動(dòng)力過載。

1.2攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙應(yīng)經(jīng)常檢查是否符合規(guī)定要求,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),會(huì)使筒壁和筒底粘結(jié)的殘料層過厚,增加清洗時(shí)的并降低攪拌效率,如攪拌葉片磨損,應(yīng)及時(shí)調(diào)整,修補(bǔ)和更換。

1.3混凝土攪拌機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行上料,上料后要及時(shí)加水,添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。

不得中途停機(jī)或滿荷載時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī)。

1.4在混凝土攪拌機(jī)使用中,切勿使沙石落入機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分中,以免使運(yùn)轉(zhuǎn)部件卡住損壞。

1.5作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后進(jìn)行檢修。

1.6作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需要進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸去熔斷器并了電閘箱,然后方可進(jìn)入。

3、混凝土振搗器

3.1插入式振搗器電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,熔斷器選配應(yīng)符合要求,接地應(yīng)安全可靠,電動(dòng)機(jī)接地線或接地不良者嚴(yán)禁開機(jī)使用。

3.2操作人員應(yīng)掌握一定安全用電知識(shí),操作振搗器時(shí),應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。

3.3振搗器停止使用時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng),搬動(dòng)振搗器時(shí),應(yīng)切斷電源,確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

3.4電纜線上不得有裸露之處,電纜線必須放置在干燥、明亮處,不允許在電纜線上堆放其它物品,也不允許車輛在其上面直接通過,更不允許用電纜線吊線吊掛振搗器等。

3.5振搗器作業(yè)時(shí),必須由操作人員掌握,不得將啟振的振搗棒安放在鋼板或水泥板等堅(jiān)硬物上,以免撞壞發(fā)生危險(xiǎn)。

3.6嚴(yán)禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板,地振搗棒當(dāng)大錘使用,使振搗棒頭夾到鋼筋里或其它硬物面受到損壞。

3.7用繩拉平板振搗器時(shí),扶繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí),電動(dòng)機(jī)、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定固定在平板上。電器開關(guān)慶裝在手把上。

8、在一個(gè)構(gòu)件上使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí),所有振搗器的頻率應(yīng)相同。

9、作業(yè)后必須做好清洗,保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

4、鋼筋機(jī)械

4.1鋼筋切斷機(jī)

4.1.1使用前應(yīng)該查看刀片安裝是否正確,固定刀與活動(dòng)刀水平間隙以0.5-1mm為宜。

4.2.2必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。

4.2.3斷料時(shí)必須將鋼筋握馮。應(yīng)在活動(dòng)刀向后退時(shí),把鋼筋送入刀口,以防止鋼筋末端擺動(dòng)彈出傷人。

4.1.4切短鋼筋時(shí)必須用鉗子夾緊送料,鐵屑、鐵末等臟物不能用手抹除。

4.1.5嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過刀硬度的材料。

4.1.6使用電動(dòng)液壓鋼筋切斷機(jī)時(shí),要先松開放油閥,空載運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,排掉缸內(nèi)空氣,然后擰緊,并用手扳動(dòng)鋼筋給活動(dòng)刀口以回程壓力,即可進(jìn)行工作。

4.2鋼筋彎曲機(jī)

4.2.1使用前應(yīng)對鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面檢查,并進(jìn)行空載試驗(yàn)。

4.2.2機(jī)身應(yīng)有接地,電源不允許直接接在按鈕上,應(yīng)另裝開關(guān)。

4.2.3不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中加油或擦摸床。

4.2.4鋼筋要緊貼擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。

4.2.5不直的鋼筋禁止在彎曲機(jī)上彎曲,以防止事故。

4.2.6彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

4.2.7嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。

4.3鋼筋冷拉機(jī)

4.3.1冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志。

4.3.2作業(yè)前應(yīng)檢查冷撿夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活。掛鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固,確認(rèn)良好后方可作業(yè)。

4.3.3卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào),并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行,隨時(shí)應(yīng)注意停車信號(hào)或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí),應(yīng)立即停拉,并稍稍放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。

4.3.4用延伸率控制的裝置,必須副業(yè)設(shè)明顯的限位標(biāo)志,并有專人負(fù)責(zé)指揮。

4.3.5電器設(shè)備必須安全可靠,導(dǎo)線絕緣必須良好,電動(dòng)機(jī)和啟動(dòng)機(jī)外殼必須接地。

4.3.6地錨的設(shè)置和抗拉強(qiáng)度的計(jì)算,應(yīng)由施工技術(shù)人員確定。

5、卷揚(yáng)機(jī)

5.1安裝位置要求位置良好。施工過程中的建筑物、腳手架以及現(xiàn)場堆放材料、構(gòu)件等,都不能影響司機(jī)對操作范圍內(nèi)全過程的監(jiān)視。

地基堅(jiān)固:卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域,選擇地勢較高土質(zhì)堅(jiān)固的地方,埋設(shè)地錨,用鋼絲繩與卷揚(yáng)機(jī)座鎖牢,前方應(yīng)打樁,防止卷揚(yáng)機(jī)移動(dòng)和傾覆。

卷筒方向:卷筒與導(dǎo)向滑輪中心對正,從卷筒到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,按規(guī)定:帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無槽卷筒應(yīng)大于20倍。以防止卷筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鋼絲繩相互錯(cuò)疊和導(dǎo)向輪翼與鋼絲繩磨損。

搭設(shè)操作棚:為保護(hù)機(jī)械設(shè)備及電器不受潮和給操作人員創(chuàng)造一個(gè)安全作業(yè)條件。如果處于危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域之內(nèi),操作棚頂部應(yīng)符合防護(hù)棚的要求。

5.2卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)上崗。作業(yè)時(shí)要精神集中,發(fā)現(xiàn)視線內(nèi)的障礙物時(shí),要及時(shí)消除,信號(hào)不清時(shí),不得操作。

5.3作業(yè)前,應(yīng)先空轉(zhuǎn)確認(rèn)電氣、制動(dòng)以及環(huán)境情況良好才能操作,操作人員應(yīng)詳細(xì)了解當(dāng)班作業(yè)的主要內(nèi)容和工作量。

5.4當(dāng)被吊物沒有完全落在地面時(shí),司機(jī)不得離開休息或暫停作業(yè),必須將物件或吊籠降至地面。下班后,應(yīng)切斷電源,關(guān)好電閘。

5.5留在卷筒上的鋼絲繩應(yīng)少保留3-5圈。

5.6司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。當(dāng)荷載變化時(shí),第一次提升時(shí),應(yīng)離地0.5m稍停,檢查沒有問題時(shí)再上升。

5.7禁止使用扳把型開關(guān),防止發(fā)生碰撞誤操作。

5.8鋼絲繩要定期涂抹黃油并要放在專用的槽道里,以防碾壓傾軋破壞鋼絲繩的強(qiáng)度。

6、其他:未涉及到的中小型電動(dòng)機(jī)工具應(yīng)按期使用說明安全使用。

小型機(jī)具安全操作規(guī)程4篇

內(nèi)容一、小型機(jī)具安全操作的基本原則1.熟悉設(shè)備:操作前必須了解設(shè)備的性能、用途和操作方法。2.個(gè)人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、手套等。3.定期檢查:定期對設(shè)備進(jìn)
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