內(nèi)容
1. 焊接前準(zhǔn)備
- 仔細(xì)檢查設(shè)備：確保焊接和切割設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，無(wú)漏電、漏氣現(xiàn)象。
- 選擇合適的防護(hù)裝備：穿戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、防護(hù)服，防止火花、煙塵和紫外線傷害。
- 工作區(qū)域安全：清理工作區(qū)內(nèi)的易燃易爆物品，確保通風(fēng)良好。
2. 操作流程
- 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度，調(diào)整電流、電壓和氣體流量。
- 安裝焊條或割炬：確保連接牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
- 預(yù)熱：對(duì)于某些材料，預(yù)熱可以提高焊接質(zhì)量，減少裂紋風(fēng)險(xiǎn)。
3. 焊接與氣割過(guò)程
- 保持穩(wěn)定的手勢(shì)：保持焊條或割炬與工件的穩(wěn)定角度。
- 控制火焰：對(duì)于切割，保持適當(dāng)?shù)幕鹧嫘螤?；?duì)于焊接，維持合適的熔池大小。
- 監(jiān)控過(guò)程：觀察焊接或切割效果，及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
4. 應(yīng)急處理
- 火災(zāi)：立即使用滅火器，切斷氣源。
- 燒傷：立即用冷水沖洗，尋求醫(yī)療援助。
- 眼睛傷害：迅速摘下防護(hù)眼鏡，用清潔水沖洗，就醫(yī)。
5. 結(jié)束作業(yè)
- 關(guān)閉設(shè)備：關(guān)閉電源和氣體閥門，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
- 存儲(chǔ)設(shè)備：將設(shè)備存放在干燥、通風(fēng)、無(wú)火源的地方。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守《焊接與切割安全規(guī)定》（gb 948-2008）。
2. 符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（gb 50160-2008）的安全距離要求。
3. 實(shí)施《職業(yè)健康安全管理體系》（iso 45001:2018），確保員工健康與安全。
4. 依據(jù)《焊接工藝規(guī)程》（gb/t 8110-2008），制定并執(zhí)行焊接作業(yè)規(guī)范。
考試題及答案
1. 焊接前應(yīng)檢查哪些設(shè)備狀態(tài)？（3分） 答：檢查焊接和切割設(shè)備是否處于良好工作狀態(tài)，無(wú)漏電、漏氣現(xiàn)象。
2. 在焊接過(guò)程中，若發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)如何處理？（2分） 答：立即使用滅火器，切斷氣源。
3. 焊接結(jié)束后，設(shè)備應(yīng)如何存放？（2分） 答：應(yīng)將設(shè)備存放在干燥、通風(fēng)、無(wú)火源的地方。
4. 為防止眼睛傷害，焊工應(yīng)采取什么措施？（2分） 答：應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，如發(fā)生眼睛傷害，應(yīng)迅速用清潔水沖洗并就醫(yī)。
5. 哪項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接與切割作業(yè)的安全距離？（2分） 答：《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（gb 50160-2008）。
焊與氣割安全操作規(guī)程范文
第1篇 氣焊與氣割作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（3）
氣焊與氣割作業(yè)安全技術(shù)(三)
(三)氣焊與氣割設(shè)備。兩種設(shè)備是相同的,包括氧氣瓶、乙炔發(fā)生器或其他可燃?xì)怏w供氣源、回火防止器和減壓器等。他們使用不同的工具,分別為焊炬和割炬。
1.氧氣瓶。是一種儲(chǔ)存和運(yùn)輸氧氣用的高壓容器,外表面涂天藍(lán)色漆,并標(biāo)有明顯的黑字“氧氣”。氧氣瓶?jī)?nèi)氧氣壓力為15兆帕(150公斤力/平方厘米)。
2.乙炔發(fā)生器。是利用電石和水相互作用制取乙炔的設(shè)備。乙炔發(fā)生器分為低壓式和中壓式兩類。低壓式乙炔發(fā)生器制取乙炔壓力為45千帕(0.45公斤力/平方厘米);中壓式乙炔發(fā)生器制取乙炔壓力在45~150千帕(0.45~1.5公斤力/平方厘米)之間?，F(xiàn)在多數(shù)使用排水式中壓乙炔發(fā)生器。低壓式浮桶乙炔發(fā)生器由于安全性能差已逐漸淘汰。
3.溶解乙炔氣瓶。利用乙炔大量溶解在丙酮溶液中的特點(diǎn),利用溶解乙炔氣瓶來(lái)儲(chǔ)存和運(yùn)輸乙炔氣。與用乙炔發(fā)生器直接制取乙炔相比,采用溶解乙炔具有下列許多優(yōu)點(diǎn):
(1)由于溶解乙炔氣是由專業(yè)化工廠生產(chǎn)的,可節(jié)省電石30%左右。
(2)溶解乙炔氣的純度高,有害雜質(zhì)和水分含量很少,焊接質(zhì)量高。
(3)乙炔瓶比乙炔發(fā)生器具有較高的安全性,因此允許在熱車間和鍋爐房使用。而在這些場(chǎng)所是不允許使用乙炔發(fā)生器的,其原因是避免從發(fā)生器中漏出氣態(tài)乙炔,造成爆炸著火。
(4)乙炔瓶可以在低溫度情況下工作,不存在水封回火防止器及膠管中水分結(jié)冰而停止供氣的現(xiàn)象,對(duì)北方寒冷地區(qū)更具有優(yōu)越性。
(5)焊接設(shè)備輕便,操作簡(jiǎn)單,工作地點(diǎn)也較清潔衛(wèi)生。因?yàn)闆](méi)有電石、給水、排水和儲(chǔ)存電石渣的裝置,也省去經(jīng)常性的加料、排渣和看管發(fā)生器等操作事項(xiàng)。
(6)溶解乙炔氣的壓力高,能保持焊炬和割炬的工作穩(wěn)定。
4.回火防止器。是在氣焊、氣割過(guò)程中一旦發(fā)生回火時(shí),能自動(dòng)切斷氣源,有效地堵截回火氣流方向回?zé)?防止乙炔發(fā)生器(溶解乙炔氣瓶)爆炸的安全裝置。
5.減壓器。減壓器是把儲(chǔ)存在氣瓶?jī)?nèi)的高壓氣體減到所需要的工作壓力,并保持穩(wěn)定供氣的裝置。減壓器有氧氣用、乙炔氣用等種類,不能相互混用。
第2篇 氣焊與氣割安全操作規(guī)程
(1)氣焊與氣割的操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格并取得操作證后,方可獨(dú)立工作。
(2)在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊割前,必須實(shí)行動(dòng)火審批制度,由有關(guān)部門出具動(dòng)火許可證后,方可作業(yè)。
(3)搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔氣瓶時(shí),必須避免碰撞、振動(dòng),要戴好安全帽、防振圈;使用保管中應(yīng)避免曝曬和火烤。
(4)在焊接作業(yè)場(chǎng)地lom范圍內(nèi),不得有易燃易爆物品。
(5)焊割工作前必須檢查焊割工具是否完好和性能正常,特別應(yīng)檢查回火防止器、安全閥是否安全好用。
(6)使用氧氣時(shí),應(yīng)站在出氣口的側(cè)面,緩慢開啟閥門。乙炔瓶必須直立放置,不準(zhǔn)臥放。
(7)焊割所用氣瓶離電閘及正在散發(fā)熱量的物體及設(shè)備不應(yīng)小于2m,使用時(shí),氧氣瓶與乙炔氣瓶之間不應(yīng)小于4m。
(8)工作時(shí)必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,必須戴有色護(hù)目鏡。
(9)應(yīng)經(jīng)常自檢所用氣瓶上的壓力表是否完好、性能是否正常,并要按規(guī)定向計(jì)量單位送檢,以確保計(jì)量準(zhǔn)確。
(10)氧氣瓶及壓力表的部位,均不得沾染油脂。
(11)氧氣表和乙炔表凍結(jié)時(shí),不準(zhǔn)用火烤或錘打,應(yīng)使用熱水或蒸汽解凍。
(12)在容器及艙室內(nèi)焊割時(shí),要設(shè)監(jiān)護(hù)人、通風(fēng)裝置和采取防火措施。停止工作時(shí),應(yīng)將焊割炬關(guān)好,并帶出容器。
(13)登高作業(yè)之前,應(yīng)先檢查作業(yè)點(diǎn)下面地面是否符合安全
要求,腳手架、橋板是否牢靠。登高作業(yè)應(yīng)扎標(biāo)準(zhǔn)防火安全帶,并要注意防止重物和工具下落傷人。
(14)氧氣瓶使用到最后必須留表壓0.1~0.2mpa,乙炔氣瓶使用到最后必須留表壓0.03mpa以上。
(15)工作結(jié)束后,要認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)安全后方可離開。
(16)乙炔瓶、氧氣瓶、氫氣瓶及易燃物品等嚴(yán)禁同車運(yùn)輸。
(17)在氣焊與氣割過(guò)程中必須注意防火、防爆。
第3篇 氣焊與氣割作業(yè)安全操作規(guī)程
氣焊與氣割作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 氣焊與氣割為特殊工種,身體必須檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí),訓(xùn)練和考試合格,獲得相應(yīng)的職業(yè)資格證書后方可獨(dú)立操作。除必須遵守焊工安全操作規(guī)程外,還必須遵守氣焊與氣割安全操作規(guī)程。
2.工作前所使用的氣瓶、回火防止器、焊(割)槍、橡膠軟管、閥門、減壓器等必須完好,不得有泄漏現(xiàn)象。
3.每一個(gè)焊(割)槍都應(yīng)設(shè)一個(gè)獨(dú)立的回火防止器。
4.使用焊(割)槍必須做到:
(1)使用前應(yīng)檢查焊(割)槍的射吸能力正常。
(2)氧氣皮管與焊(割)槍進(jìn)氣接頭必須連接牢固,防止工作中脫開乙炔回火傷人。
(3)進(jìn)入容器或通風(fēng)不良處工作時(shí),必須采取臨時(shí)通風(fēng)措施,防止乙炔積聚產(chǎn)生爆炸。
(4)應(yīng)使用專用焊(割)槍的橡膠軟管,嚴(yán)禁使用老化和回火燃燒過(guò)的軟管。
(5)焊(割)槍不得有堵塞和過(guò)熱現(xiàn)象,防止產(chǎn)生回火。
5.使用各種氣瓶必須做到:
(1)氣瓶應(yīng)避免放置在陽(yáng)光爆曬、靠近熱源和可能產(chǎn)生電擊、通風(fēng)不良及有放射性射線處,不準(zhǔn)強(qiáng)烈撞擊,閥門密閉無(wú)泄漏現(xiàn)象并配有瓶帽,存放應(yīng)有防傾倒措施。
(2)氣瓶?jī)?nèi)的氣體不準(zhǔn)用空,必須留有一定的余壓。
(3)氧氣瓶及其瓶閥、減壓器、皮管等不準(zhǔn)與油脂或粘油脂的物品接觸。
(4)操作時(shí),氧氣瓶與明火不應(yīng)小于5米,乙炔瓶與明火不應(yīng)小于10米。
(5)乙炔瓶搬運(yùn)、裝卸、使用等必須豎立放置,嚴(yán)禁臥放使用。
(6)使用時(shí)必須裝有專用的減壓閥、回火防止器,安裝必須牢固可靠。操作時(shí)人體位于側(cè)面安全位置,緩慢開、關(guān)。
(7) 嚴(yán)禁使用明火檢漏和烘烤凍結(jié),應(yīng)采用肥皂水檢漏,熱水解凍。
(8)減壓閥至少每年送交檢驗(yàn)一次。
第4篇 氣焊與氣割作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（5）
氣焊與氣割作業(yè)安全技術(shù)(五)
(五)氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)定
1.在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間吹除,以防瓶嘴堵塞。嚴(yán)禁減壓器的氣瓶。
2.乙炔發(fā)生器內(nèi)、氧氣瓶嘴部和開氧氣瓶的扳手上均不得沾有油脂。
3.乙炔發(fā)生器(乙炔氣瓶)和氧氣瓶均應(yīng)距明火10米以上;乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離也應(yīng)在7米以上。
4.乙炔發(fā)生器與焊炬之間均應(yīng)有可靠的回火防止器。
5.乙炔發(fā)生器和氧氣瓶均應(yīng)放置在空氣流通的地方,不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其它熱源。乙炔發(fā)生器不可放在室內(nèi),不得安置在空氣壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口附近,也不得安置在高壓線和起重機(jī)滑線下。
6.開啟電石桶時(shí),不得猛力敲打,以防止發(fā)生火花而引起爆炸。乙炔發(fā)生器啟動(dòng)后,應(yīng)先排除器內(nèi)空氣,然后才能使用乙炔氣。高處焊接時(shí),應(yīng)特別注意不使火花掉進(jìn)發(fā)生器內(nèi)。
7.使用焊割炬前,必須檢查噴射情況是否正確。先開啟焊割炬的閥,氧氣噴出后,再開啟乙炔閥,檢驗(yàn)乙炔閥,檢驗(yàn)乙炔接口是否有吸力,如有吸力,方可接乙炔膠管。
8.在通風(fēng)不良的地點(diǎn)或在容器內(nèi)作業(yè)時(shí),焊割炬應(yīng)先在外面點(diǎn)好火。
9.點(diǎn)火時(shí)應(yīng)開乙炔少許,點(diǎn)燃后迅速調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣,按工作需要選取火焰。停火時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔氣,然后再關(guān)閉氧氣,防止引起回火和產(chǎn)生煙灰。
10.在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動(dòng)火,應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。
11.氣焊與電焊在同一點(diǎn)作業(yè)時(shí),氧氣瓶應(yīng)墊有絕緣物,以防止氣瓶帶電。
12.工作結(jié)束后,應(yīng)將乙炔發(fā)生器內(nèi)的電石籃取出,并將容器沖洗干凈。
