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輪胎式起重機安全規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):25

輪胎式起重機安全規(guī)程

內(nèi)容

一、基本安全規(guī)定

1. 操作員必須持有有效操作證書,并熟悉輪胎式起重機的操作和維護知識。

2. 起重機在使用前應進行檢查,確保所有部件正常,無損壞或磨損。

3. 工作區(qū)域應保持干凈整潔,避免障礙物影響操作。

4. 嚴禁超載作業(yè),必須根據(jù)設(shè)備銘牌上的額定載荷進行操作。

5. 在吊裝過程中,操作員應始終保持對負載的視線,避免盲區(qū)作業(yè)。

二、操作程序

1. 啟動前,確認控制器處于零位,所有制動器已松開。

2. 起吊貨物時,先緩慢提升,確認穩(wěn)定后再進行移動。

3. 放置貨物時,應緩慢下降,直至貨物安全落地。

4. 操作過程中,如遇異常情況,應立即停止操作,查明原因后方可繼續(xù)。

三、維護保養(yǎng)

1. 定期進行潤滑保養(yǎng),確保各部件正常運轉(zhuǎn)。

2. 檢查鋼絲繩磨損情況,一旦發(fā)現(xiàn)嚴重磨損,應及時更換。

3. 對制動系統(tǒng)進行定期檢查,確保其性能可靠。

4. 維修工作應在專業(yè)人員指導下進行,不得自行拆卸重要部件。

四、應急處理

1. 遇到突發(fā)狀況,如設(shè)備失控,應立即按下緊急停止按鈕。

2. 發(fā)生觸電事故,應立即切斷電源,進行急救并報警。

3. 若有人員受傷,應立即啟動應急預案,進行現(xiàn)場急救并通知醫(yī)療部門。

標準

1. 符合gb/t 3811-2008《起重機設(shè)計規(guī)范》及gb 6067.1-2010《起重機械安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。

2. 輪胎式起重機的年檢、季檢、月檢和日檢應嚴格按照jgj 59-2011《建筑施工安全檢查標準》執(zhí)行。

3. 執(zhí)行iso 9001:2015質(zhì)量管理體系要求,確保設(shè)備的運行安全和效率。

考試題及答案

1. 問題:操作輪胎式起重機前需要做什么準備? 答案:操作前需要對起重機進行全面檢查,確保所有部件正常,操作員應持有有效證書,熟悉設(shè)備操作。

2. 問題:如何處理設(shè)備突然失控的情況? 答案:應立即按下緊急停止按鈕,并及時撤離現(xiàn)場,防止意外發(fā)生。

3. 問題:何時應更換鋼絲繩? 答案:當鋼絲繩出現(xiàn)嚴重磨損或斷裂跡象時,應立即更換。

4. 問題:輪胎式起重機的維護保養(yǎng)頻率如何設(shè)定? 答案:應按照gb/t 3811-2008和gb 6067.1-2010的規(guī)定,結(jié)合設(shè)備使用情況設(shè)定維護保養(yǎng)頻率。

5. 問題:發(fā)生觸電事故時應采取哪些措施? 答案:立即切斷電源,進行現(xiàn)場急救,并及時報警通知醫(yī)療部門。

輪胎式起重機安全規(guī)程范文

第1篇 輪胎式起重機司機安全操作規(guī)程

1? 操作人員屬特種作業(yè)人員,應進行安全知識和操作技能培訓,經(jīng)理論、實際操作考試合格,持證上崗。起重機司機應取得公安機關(guān)頒發(fā)的“機動車駕駛證”后方可進行道路駕駛。

2? 操作人員應身體健康,年滿18周歲,無色盲,視力良好,身體健康,無精神病、高血壓、心臟病、癇病、視力聽力不正常等病史。

3? 每臺起重機應配備專職司機。

4? 操作人員應穿戴整齊,應將長發(fā)塞入帽內(nèi)。

5? 嚴禁酒后操作。與本機無關(guān)人員嚴禁上機。

6? 應保持起重機內(nèi)外零部件完整,如有丟損,應及時補齊修復。

7? 起重機上配備的變幅指示器、重量限制器及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,不應拆封,要求保證動作靈敏可靠,不應以安全裝置代替操作機構(gòu)進行停機。

8? 起重機吊有重物時,司機不應離開操作室;作業(yè)時,司機不應從事與操作無關(guān)的事情。

9? 夜間作業(yè)時,機上及作業(yè)地點應有足夠的照明。

10? 遇6? 級以上大風或雷雨、大霧時,應停止作業(yè)。

11? 汽車式、輪胎式起重機在公路上行駛時,應執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和道路交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

12? 起重機上應設(shè)置足夠的消防器材,并布置于易于摘取的明顯部位,操作人員都應掌握其使用方法,并應定期檢查,更換過期劑料。

13? 用汽油、酒精清洗機件時,嚴禁煙火,清洗完畢后,應及時處理干凈。擦拭后的破布、棉紗等不應亂放,廢油不應亂潑,應集中妥善保管并處理。

14? 起動前應檢查冷卻水、潤滑油、燃油、液壓油充足,各輪胎氣壓達到規(guī)定標準,各連接部位的螺栓應牢固可靠。

15? 拉緊手制動器,將變速桿、取力器(pto桿)都置于空檔位置,踩下離合器踏板,并適度踏下加速踏板,連通起動開關(guān),進行起動。每次起動時間不得超過10s,一次起動未成,約停30s后,方可再次起動。如果3次均未成功起動,則應檢查原因,并排除故障。

16? 低溫起動時,應使用預熱裝置,先用起動機驅(qū)動發(fā)動機空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后,方可給油起動。無論在任何情況下,都不得用明火烤油底殼。

17? 發(fā)動機起動后,應緩慢放松離合器踏板,觀察各儀表的指針是否正常,機電壓力應達到本機要求的壓力。怠速運轉(zhuǎn)3~5min,使發(fā)動機水溫上升到50~60℃(正常工作水溫75~90℃),然后經(jīng)中、高速運轉(zhuǎn),觀察發(fā)動機應無異聲、焦臭氣味,應無漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機油壓力和水溫未達到規(guī)定要求的最低標準之前,不應高速運轉(zhuǎn)。無論何時,發(fā)動機都不應在無負荷的情況下長時間高速運轉(zhuǎn)。

18? 輪胎式起重機司機應做到“十不吊”。即在有下列情況之一發(fā)生時,操作人員應拒絕吊運:

1? 捆綁不牢、不穩(wěn)的貨物。

2? 吊運物品上有人。

3? 起吊作業(yè)需要超過起重機的規(guī)定范圍時。

4? 斜拉重物。

5? 物體重量不明或被埋壓。

6? 吊物下方有人時。

7? 指揮信號不明或沒有統(tǒng)一指揮時。

8? 作業(yè)場所不安全,可能觸及輸電線路、建筑物或其他物體。

9? 吊運易燃、易爆品沒有安全措施時。

10? 起吊重要大件或采用雙機抬吊,沒有安全措施,未經(jīng)批準時。

19? 輪胎式起重機司機鳴鈴應按下列情況鳴鈴:

1? 起升、落下物件,開動大小車時。

2? 起吊物件從視界不清處通過時,應連續(xù)鳴鈴。

3? 門機在同一層或另一層接近跨內(nèi)另一臺門機時。

4 ?吊運貨物接近人時。

5? 在其他緊急情況時。

20? 作業(yè)前的準備應遵守下列規(guī)定:

1? 應熟悉所使用的起重機的主要技術(shù)參數(shù),掌握起重機特性曲線的使用方法,根據(jù)特性曲線允許的工作范圍來起吊物品,根據(jù)現(xiàn)場條件(物品重量、作業(yè)半徑、起升高度)選擇滑輪組倍率,起重臂長及仰角。

2? 作業(yè)前,應檢查起重機各部位的安全裝置靈敏、齊全、可靠,未經(jīng)允許不應任意拆除或調(diào)整安全裝置。

3? 各操縱桿應置于空檔位置,并鎖住制動器踏板。

4? 發(fā)動機應在中速下接合輸出動力,使液壓油及各齒輪箱的潤滑油預熱15~20min,寒冷季節(jié)可適當延長預熱時間。

5? 起重機進入現(xiàn)場應檢查作業(yè)區(qū)域周圍的環(huán)境條件,起重機應在平坦堅實的基礎(chǔ)上放支腿作業(yè),并應全部伸出水平支腿,嚴禁在未伸出狀態(tài)下從事起吊作業(yè)。支腿不應支撐在有暗溝涵洞及地下不明構(gòu)筑物上面和松軟泥土地面。

6? 汽車式起重機支腿時應使機身處于水平狀態(tài),輪胎不可接觸地面。放支腿時,應先放后支腿,后放前支腿;收支腿時,應先收前支腿,后收后支腿。

7? 作業(yè)時,不應扳動支腿操作機構(gòu)。如需調(diào)整支腿時,應將重物放至地面,臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方,再進行調(diào)整。

21? 主臂操作應遵守下列規(guī)定:

1? 變幅應平穩(wěn),嚴禁猛然起落臂桿。

2? 作業(yè)時,臂桿可變傾角不應超過制造廠規(guī)定;如制造廠無規(guī)定時,最大傾角不應超過78°。

3? 作業(yè)時,不應在起吊負荷時進行伸縮臂作業(yè)(除廠家另有規(guī)定外)。

4? 變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應與起重量相適應。

5? 回轉(zhuǎn)前應觀察周圍情況,回轉(zhuǎn)前方和吊車尾部不應有人和障礙物。

6? 應在被吊物體停止晃動后,方可改變轉(zhuǎn)向。當不再作回轉(zhuǎn)時,應鎖緊回轉(zhuǎn)制動器。

7? 起吊作業(yè)應在起重機的側(cè)向和后向進行,向前回轉(zhuǎn)時,臂桿中心線不應越過前支腿中心。

8? 臂桿向外伸時,第二、第三節(jié)應同步,如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象,應即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、第三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。

9? 臂桿向外延伸時,應充分下降吊鉤。

10? 臂桿向外延伸,當限制器發(fā)生報警時,應立即停止不應強行繼續(xù)外伸。

11? 當臂桿外伸或降到最大作業(yè)位置時,應防止超負荷。

12? 在縮回時,臂桿的仰角不得太小,應先縮回第四節(jié),然后再將第二、第三節(jié)縮回。

22? 副桿延伸與收存應遵守下列規(guī)定:

1? 延伸副桿時,工作范圍內(nèi)應無任何障礙物。

2? 延伸或收副桿時,各支腿應完全伸出。

3? 副桿需外伸時,應將第一節(jié)臂桿稍低于水平,插入副桿根部與第四節(jié)相連的旋轉(zhuǎn)軸銷后,取出與第一節(jié)相連的拴掛軸銷,由人工旋轉(zhuǎn)副桿與第四節(jié)相對接并插入另一側(cè)連接的固定銷。

4? 收存時,應根據(jù)指揮信號拆卸或存放副吊鉤。在操作中力矩限制器可能會使起重機停止動作。此時,應操作力矩限制器釋放扭矩,以便收存工作繼續(xù)進行。

5? 收存時應特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。

23? 提升和降落應遵守下列規(guī)定:

1? 起吊前,應根據(jù)該起重機特性曲線表來確定臂桿長度、臂桿傾角、回轉(zhuǎn)半徑及允許負荷間的相互關(guān)系,每一數(shù)據(jù)都應在規(guī)定的范圍以內(nèi)。

2? 應定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況,保證有足夠的強度。

3? 起吊前,檢查力矩限制器、上升極限位置限制器、過卷揚警報、斷路裝置、幅度指示器等應靈敏可靠。

4? 為防止作業(yè)時離合器突然脫開,應將離合器操縱桿加以鎖緊。

5? 正式起吊時,應先將重物吊離地面20~30cm,然后停機檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性、制動的可靠性、起重機的穩(wěn)定性,確認正常后,方可繼續(xù)操作。

6? 作業(yè)中如突然發(fā)生故障,應立即卸載,停止作業(yè),進行檢查和修理。嚴禁在作業(yè)時,對運轉(zhuǎn)部位進行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。

7? 當重物懸在空中時,司機不應離開操作室。

8? 起吊鋼絲繩從卷筒上放出時,剩余量不應少于3圈。

24? 應避免雙機抬吊。確因工作需要雙機抬吊時,應編制相應的安全作業(yè)指導書和施工實施方案,并且兩機性能應相同,負荷分配均勻,荷重不應超過兩機總起重量的75%,單機所分擔的負荷不應超過該機額定重量的80%。起吊時動作應一致,服從統(tǒng)一指揮,嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿。

25? 行駛前,應先將穩(wěn)定器上的調(diào)整螺絲松開,收回支腿,插好銷軸。

26? 行駛前,應將起重機回轉(zhuǎn)制動器鎖住,各操縱桿放在中間位置,關(guān)閉上盤操作室車門。

27? 行駛前,應用鋼索將吊鉤拉掛在保險杠拉鉤上,但應保持一定的松動量,不應過緊。

28? 行駛時起重機架上嚴禁乘人。

29? 應注意行駛路線上的駕空電線,橋梁與涵洞的高度和允許載重噸位,不得冒險通過。

30? 行駛時,制動氣壓應大于490kpa。

31? 起重機收班時應停在指定的停車庫房(場)位置。路途應??吭诎踩教埂⒉环恋K交通的地方(或指定的停車位置),應拉緊手剎車,掛入低速檔。在坡道停車,車頭向上坡時應掛一檔,車頭向下坡時應掛倒檔,并用三角木把車輪塞死。

32? 停車時應低速運轉(zhuǎn)幾分鐘后再熄火,寒冷季節(jié)應放凈未加防凍液的冷卻水。

33? 作業(yè)終了停車,應按規(guī)定進行保養(yǎng)。

34? 應根據(jù)氣溫變化情況,選用合適的液壓油、潤滑油(脂)和燃油。

35? 液壓油、潤滑油(脂)和燃油應十分清潔。添加時,加油口應擦凈,加油口有濾網(wǎng)時,不應取下濾網(wǎng)加油。

36? 應減少液壓系統(tǒng)的拆卸工作。

37? 燃油箱應在每日作業(yè)終了后加滿。

38? 放泄液壓油和潤滑油,應在作業(yè)終了,油溫尚未完全冷卻以前進行。

39? 檢查加注油時,均應將起重機停在平坦的地方進行。

40? 冷卻水應用潔凈的軟水。加入冷卻水時應先加入總量的80%,然后起動發(fā)動機,待冷卻水溫暖后,再加注滿。

41? 放泄冷卻水,應待水溫降到60℃以下進行。

42? 寒冷季節(jié),冷卻水滲入防凍液的比例,應依據(jù)所在地區(qū)最低氣溫再降10℃的溫度來決定。

43? 發(fā)動機在更換冷卻水、油料和附件后,應先空轉(zhuǎn)5~10min,排除回路中氣體,經(jīng)檢查后再補充油、水。

44? 蓄電池的電解液的比重應依據(jù)不同氣溫進行調(diào)整,添加蒸餾水應在當班作業(yè)前進行。

45? 對傳動部分進行保養(yǎng)時,應切斷動力。

46? 應檢查鋼絲繩斷絲根數(shù)、磨損量或其他損壞是否達到或超過報廢標準,檢查卷筒上應無竄槽或疊壓現(xiàn)象,固定位置應牢固可靠。

47? 日常保養(yǎng)工作,應按各保修工作中的例保項目執(zhí)行。

48? 交接班應按34條的規(guī)定執(zhí)行。

第2篇 汽車式和輪胎式起重機安全操作規(guī)程(5)

汽車式和輪胎式起重機安全操作規(guī)程(五)

一、起重機的準備工作和起重作業(yè)除應嚴格執(zhí)行履帶起重機的有關(guān)規(guī)定外,根據(jù)汽車,輪胎起重機的特點,還需注意以下幾項:

1、輪胎氣壓應充足.

2、在松軟地面工作時,應在作業(yè)前將地面填平,夯實.機身必須固定平穩(wěn).

3、汽車起重機不準吊重行駛或不打支腿就吊重.

4、輪胎起重機不打支腿工作時,輪胎的氣壓應在0.7mpa左右.起重量應在規(guī)定不打支腿的額定重量范圍內(nèi).

5、輪胎起重機作業(yè)時,必須作短距離行走時,應遵照使用說明書的規(guī)定執(zhí)行.重物離地高度不能超過0.5米,重物必須在行走的正前方,行駛要緩慢,地面應堅實平整.嚴禁吊重后作長距離走行.

6、當起重機的起重臂接近最大仰角吊重時,在卸重前應先將重物放在地上,并保持繩拉緊狀態(tài),把起重臂放底,然后在脫鉤,以防止起重機卸載后向后傾翻.

二、行使過程中,汽車起重機的起重臂不得硬性靠在拖架上,拖架上必須墊約50毫米的橡膠快,吊鉤掛在汽車前端保險杠上不得過緊.輪胎起重機應將吊鉤升到接近極限位置,并固定在起重臂上.

三、全液壓汽車起重機還必須遵守下列各項規(guī)定:

1、發(fā)動機啟動后將油泵與動力輸出軸結(jié)合,在待速下進行預熱,液壓油溫達30才能進行起重作業(yè).

2、在支腿伸出放平后,即關(guān)閉支腿開關(guān),如地面松軟不平,應修整地面,墊放枕木.檢查安全可靠后在進行起重作業(yè).

3、吊重物時,不得突然升降起重臂.嚴禁伸縮起重臂.

4、當起重臂全伸,而使用副臂時,仰角不得小于50℃.

5、作業(yè)時,不得超過額定起重量的工作半徑,亦不得斜拉起吊.并禁止在前面起吊.

6,一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由下落踏板.操作時應緩慢,不要突然踏下或放松.除自由下落外,不要把腳放在自由下落踏板上.

7、蓄能器應保持規(guī)定壓力,低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會使系統(tǒng)惡化,而且會引起嚴重事故.

8、在現(xiàn)場不得吊著重物行走.

9,除上述規(guī)定外還應嚴格按說明書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.、

四、汽車式和輪胎式起重機必須遵守起重機械的一般安全技術(shù)規(guī)定.

第3篇 汽車輪胎式起重機安全操作規(guī)程

1機械停放的地面應平整堅實。應按安全技術(shù)交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。

2作業(yè)前應伸出全部支腿,支座盤下必須墊方木。調(diào)整機體水平度,無載荷時水準泡居中。支腿定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機,外伸支腿前應先收緊穩(wěn)定器。

3調(diào)整支腿必須在無載荷時進行,將已伸出的起重臂縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方,作業(yè)中嚴禁扳動支腿的操縱手柄。

4作業(yè)中改變幅度應平穩(wěn),嚴禁突然起落起重臂。起重機與架空線路邊線的最小安全距離應符合下表的規(guī)定。

起重機與架空線路邊線的最小安全距離

電壓(kv)

安全距離(m)

﹤1

10

35

110

220

330

500

沿垂直方向

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

7.0

8.5

沿水平方向

1.5

2.0

3.5

4.0

6.0

7.0

8.5

5箱形起重臂起重機在伸縮起重臂時,應按規(guī)定順序進行。在伸臂的同時,應相應放下吊鉤。當限制器發(fā)出警報時應立即停止伸臂。起重臂縮回時,仰角不宜過小。

6作業(yè)時,起重臂仰角必須符合說明書的規(guī)定。箱形起重臂伸出后,出現(xiàn)前一節(jié)起重臂的長度大于后一節(jié)伸出長度時,必須經(jīng)過調(diào)整,消除不正常情況后方可作業(yè)。

7作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況時,必須立即放下重物,經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

8在進行裝卸作業(yè)時,運輸車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得從運輸車駕駛室上方通過。

9兩臺起重機抬重物時,兩臺性能應接近,單機載荷不得大于額定起重量的80﹪。

10輪胎式起重機需短距離帶載荷行走時,途徑的道路必須平坦堅實,載荷必須符合使用說明書規(guī)定,重物離地高度不得超過500毫米,并必須緩慢行駛。嚴禁帶載荷長距離行駛。

11行駛前,必須收回起重臂、吊鉤及支腿。行駛時保持中速,避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時,必須減速慢行。下坡時嚴禁空擋滑行,倒車時必須有人監(jiān)護。

12行駛時,在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件。

13起重機通過臨時性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前,必須遵守安全技術(shù)措施交底,確認安全后方可通過。通過地面電纜時應鋪設(shè)木板保護,通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。

14作業(yè)后,箱形起重臂起重機的起重臂應全部縮回、放穩(wěn)妥,并掛好吊鉤。桁架起重臂起重機應將起重臂轉(zhuǎn)至起重機的前方,并降至40度~60度之間。各機構(gòu)的制動器必須制動牢固,關(guān)閉門窗加鎖后方可離開。

第4篇 汽車輪胎式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。

2.起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實,并應與溝渠、基坑保持安全距離。

3.起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求:

1)各安全保護裝置和指示儀表齊全完好;

2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;

3)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足;

4)各連接件無松動;

5)輪胎氣壓符合規(guī)定。

4.起重機啟動前,應將各操作桿放在空擋位置,手制動器應鎖死,并應按照jgj33—2001第3.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定啟動內(nèi)燃機。啟動后,應怠速運轉(zhuǎn),檢查各儀表指示值,運轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵,待壓力達到規(guī)定值,油溫超過30c時,方可開始作業(yè)。

5.作業(yè)前,應全部伸出支腿,并在撐腳板下墊方木,調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000(水準泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。

6.作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進行,并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。

7.應根據(jù)所吊重物的重量和提升高度,調(diào)整起重臂長度和仰角,并應估計吊索和重物本身的高度,留出適當?shù)目臻g。

8.起重臂伸縮時,應按規(guī)定程序進行,在伸臂的同時應相應下降吊鉤。當限制器發(fā)出警報時,應立即停止伸臂。起重臂縮回時,仰角不宜太小。

9.起重臂伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,必須進行調(diào)整,消除不正常情況后,方可作業(yè)。

10.起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。

11.汽車式起重機起吊作業(yè)時,汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超越駕駛室上方,且不得在車的前方起吊。

12.采用自由(重力)下降時,載荷不得超過該工況下額定起重量的20%,并應使重物有控制地下降,下降停止前逐漸減速,不得使用緊急制動。

13.起吊重物達到額定起重量的50%及以上時,應使用低速擋。

14.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?,F(xiàn)象時,應立即使重物下降落在安全的地方,下降中嚴禁制動。

15.重物在空中需要較長時間停留時,應將起升卷筒制動鎖住,操作人員不得離開操縱室。

16.起吊重物達到額定重量的90%以上時,嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。

17.起重機帶載回轉(zhuǎn)時,操作應平穩(wěn),避免急劇回轉(zhuǎn)或停止,換向應在停穩(wěn)后進行。

18.當輪胎式起重機帶載行走時,道路必須平坦堅實,載荷必須符合出廠規(guī)定,重物離地面不得超過500mm,并應拴好拉繩,緩慢行駛。

19.起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,應完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。

20.起重機作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

21.嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。

22.嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停屯時,應立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施使重物降到地面。

23.操縱室遠離地面的起重機,在正常指揮發(fā)生困難時,地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)手段進行指揮。

24.作業(yè)后,應將起重臂全部縮回放在支架上,再收回支腿。吊鉤應用專用鋼絲繩掛牢;應將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi),并用螺母固定;應將阻止機身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔,并將取力器操縱手柄放在脫開位置,最后應鎖住起重操縱室門。

25.行駛前,應檢查并確認各支腿的收存無松動,輪胎氣壓應符合規(guī)定。行駛時水溫應在80~90℃范圍內(nèi),水溫未達到80c時,不得高速行駛。

26.行駛時應保持中速,不得緊急制動,過鐵道口或起伏路面時應減速,下坡時嚴禁空擋滑行,倒車時應有人監(jiān)護。

27.行駛時,嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐,并不得堆放物件。

28.在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前,應先試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。

第5篇 汽車、輪胎式起重機司機安全操作規(guī)程

1、起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求;

(1)各安全保護裝置和指示儀表齊全完好。

(2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定。

(3)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足。

(4)各連接件無松動。

(5)輪胎氣壓符合規(guī)定。

2、起重機啟動前,應將各操縱桿放在空檔位置,手制動鎖死,啟動后應慢速運轉(zhuǎn),檢查各儀表指示值和油溫,運轉(zhuǎn)正常后,方可開始作業(yè)。

3、作業(yè)前,應全部伸出支腿,并在撐腳板下墊木方,起重臂伸縮時,應按規(guī)定程序進行,要根據(jù)所吊重量和提升高度調(diào)整起重臂長度和仰角。

4、汽車式起重機 起吊作業(yè)時,汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超越駕駛室上方,且不得在車的前方起吊。

5、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜,支腿不穩(wěn)等異?,F(xiàn)象時,應立即使重物下降落在安全地方,下降中嚴禁制動。

6、重物在空中需較長時間停留時,應將起升卷筒制動鎖住,操作人員不得離開操縱室。

7、起吊重物達到額定起重量的90%以上時,嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。

8、起重機帶載回轉(zhuǎn)時,操作應平穩(wěn),避免急劇回轉(zhuǎn)或停止,換向應在停穩(wěn)后進行。

9、當輪胎或起重機帶載行走時,道路必須平坦堅實,重物離地不得超過500mm,緩慢行駛。

10、行駛時應保持中速,不得緊急制動,過起伏路面時應減速下坡時嚴禁空檔滑行,倒車時應有人監(jiān)護。

11、行駛時,嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐,并不得放棄物件。

第6篇 汽車式輪胎式起重機安全操作規(guī)程

一、起重機的準備工作和起重作業(yè)除應嚴格執(zhí)行履帶起重機的有關(guān)規(guī)定外,根據(jù)汽車、輪胎起重機的特點,還需注意以下幾項:

1、輪胎氣壓應充足。

2、在松軟地面工作時,應在作業(yè)前將地面填平、夯實。機身必須固定平穩(wěn)。

3、汽車起重機不準吊重行駛或不打支腿就吊重。

4、輪胎起重機不打支腿工作時,輪胎的氣壓應在0.7mpa左右。起重量應在規(guī)定不打支腿的額定重量范圍內(nèi)。

5、輪胎起重機作業(yè)時,必須作短距離行走時,應遵照使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。重物離地高度不能超過0.5米,重物必須在行走的正前方,行駛要緩慢,地面應堅實平整。嚴禁吊重后作長距離走行。

6、當起重機的起重臂接近最大仰角吊重時,在卸重前應先將重物放在地上,并保持繩拉緊狀態(tài),把起重臂放底,然后在脫鉤,以防止起重機卸載后向后傾翻。

二、行使過程中,汽車起重機的起重臂不得硬性靠在拖架上,拖架上必須墊約50毫米的橡膠快,吊鉤掛在汽車前端保險杠上不得過緊。輪胎起重機應將吊鉤升到接近極限位置,并固定在起重臂上。

三、全液壓汽車起重機還必須遵守下列各項規(guī)定:

1、發(fā)動機啟動后將油泵與動力輸出軸結(jié)合,在待速下進行預熱,液壓油溫達30才能進行起重作業(yè)。

2、在支腿伸出放平后,即關(guān)閉支腿開關(guān),如地面松軟不平,應修整地面,墊放枕木。檢查安全可靠后在進行起重作業(yè)。

3、吊重物時,不得突然升降起重臂。嚴禁伸縮起重臂。

4、當起重臂全伸,而使用副臂時,仰角不得小于50℃。

5、作業(yè)時,不得超過額定起重量的工作半徑,亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊。

6、一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由下落踏板。操作時應緩慢,不要突然踏下或放松。除自由下落外,不要把腳放在自由下落踏板上。

7、蓄能器應保持規(guī)定壓力,低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會使系統(tǒng)惡化,而且會引起嚴重事故。

8、在現(xiàn)場不得吊著重物行走。

9、除上述規(guī)定外還應嚴格按說明書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

四、汽車式和輪胎式起重機必須遵守起重機械的一般安全技術(shù)規(guī)定。

第7篇 安全技術(shù)操作規(guī)程——汽車式起重機和輪胎式起重機

一、基本規(guī)定

第1條? 新機或經(jīng)過大修以及改變了原主要性能的起重機,應經(jīng)載荷試驗和檢查驗收合格,辦妥交接手續(xù)后,方可投入運行。

第2 條? 超過預修期而需繼續(xù)運行時,必須通過技術(shù)鑒定,規(guī)定允許超期使用期限,采取相應措施,并經(jīng)機電、技安部門批準后,方可繼續(xù)使用。

第3條? 操作人員必須身體健康,應經(jīng)體格檢查證明無精神病、高血壓、心臟病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。

第4 條? 操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)訓練,經(jīng)考試合格,達到下列要求:

(1) 熟悉起重機的結(jié)構(gòu)、原理和工作性能;

(2) 熟悉安全操作及保養(yǎng)規(guī)程;

(3) 熟悉起重工的工作信號及規(guī)則;

(4) 具有操作維護起重機的基本技能;

(5) 掌握各調(diào)整部位的調(diào)整方法。

第5條 每臺起重機應配備專職司機和助手各一名。助手只有在司機的指導下方可操作,起吊重要部件(重量大、精度高)時,必須由司機操作,助手不得單獨進行調(diào)整工作。

第6條? 值班人員必須穿工作服,女同志應將發(fā)辨塞入帽內(nèi)。

第7條? 嚴禁酒后或精神情緒不正常的人員操作,與本機無關(guān)人員禁止上機。

第8條? 必須保持起重機內(nèi)外零、部件完整,如在丟損,應及時補齊及修復。

第9條? 起重機上配備的變幅指示器,重量限制及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,禁止拆封,要求保證動作靈敏可靠,不得以安全裝置代替操作機構(gòu)進行停機。

第10條? 起重機吊有重物時,司機不得離開操作室;作業(yè)時,司機不得從事與操作無關(guān)的事情或與他人閑談。

第11條? 夜間作業(yè)時,機上及工作地點必須有足夠的照明。

第12條? 遇六級以上大風或雷雨、大霧時,應停止作業(yè)。

第13條? 汽車式、輪胎式起重機在公路上行駛時,要嚴格執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

第14條? 起重機應設(shè)置足夠的消防器材,操作人員都應掌握其使用方法。

第15條 用汽油、酒精清洗機件時,嚴禁煙火;清洗完畢后,要及時處理干凈。廢油、擦拭后的破布、棉紗等不得亂潑、亂放。

第16條? 本規(guī)定適用于q51型、qy—8型、tl—252型、nk—4we型和ql3—16型起重機。

二、起動發(fā)動機

第17條? 起動前要檢查冷卻水、潤滑油、燃油、液壓油是否充足,輪胎氣壓是否達到規(guī)定標準,各連接部位的螺栓是否牢固。

第18條? 拉緊手制動器,將變速桿、取力器(pto桿)都置于空檔位置,踩下離合器踏板,并適度踏下加速踏板,連通起動開關(guān),進行起動。每次起動時間不得超過10秒鐘,一次起動未成功,約停30秒鐘后,方可再次起動,如果三次未成,則應檢查原因,設(shè)法排除故障。

第19條? 低溫起動時,必須使用預熱裝置,先用起動機驅(qū)動發(fā)動機空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后,方可給油起動。qy—8型起重機起動時,可在進氣管中噴射起動液助燃。無論在任何情況下,都不得用明火烤油底殼。

第20條? 發(fā)動機起動后,緩慢放松離合器踏板,觀察各儀表的指針是否動作。機油壓力是否達到本機要求的壓力。怠速運轉(zhuǎn)3~5分鐘,使發(fā)動機水溫上升到50~600c(正常工作水溫75~900 c),然后經(jīng)中、高速運轉(zhuǎn),觀察發(fā)動機有無異聲,焦臭氣味、漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機油壓力和水溫未達到規(guī)定要求的最低標準之前,不得高速運轉(zhuǎn)。

三、起吊作業(yè)

第21條 作業(yè)前的準備規(guī)則

1、 各操縱桿應置于空檔位置,并鎖住制動踏板。

2、 發(fā)動機在中速下接合輸出動力,使液壓油及各齒輪箱的

潤滑油預熱15~20分鐘,寒冷季節(jié)可適當延長預熱時間。

3、起重機進入現(xiàn)場,應檢查作業(yè)區(qū)域周圍有無障礙物。起重機應停放在作業(yè)點附近平坦堅硬的地面上,全部伸出支腿。地面松軟不平時,支腿應用墊木墊實,使起重機處于水平狀態(tài)。

4、全部伸也水平油缸。禁止在半伸出狀態(tài)下使用起重機。

5、tl-252型、nk-400e型起重機支腿后,輪胎不可接觸地面。

6、放支腿時,應先放后支腿,后放前支腿;收支腿時,必須先收前支腿,后收后支腿。qy-8型起重機應檢查穩(wěn)定器油缸活塞是否伸出,并通過掛鉤吊住后鋼板彈簧,整機傾斜度不得大于1.5度。nk-400型起重機支腿時,應將機身校正。

7、作業(yè)時,不要扳動支腿操作機構(gòu)。如需調(diào)整支腿時,必須將重物放至地面,臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方,再進行調(diào)整。

第22條 作業(yè)規(guī)則

1. 變幅應平穩(wěn),嚴禁猛然起落臂桿。

2. 作業(yè)時,臂桿可變傾角不得超過制造廠規(guī)定:tl-252型

起重機臂桿長35米時,應為300~800。制造廠無規(guī)定時,最大傾角不得超過780。

3. 變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應與起重量相適應。

4. 回轉(zhuǎn)前要注意周圍(特別是尾部)不得有人和障礙物。

5. 必須在回轉(zhuǎn)運動停止后,方可改變轉(zhuǎn)向。當不再回轉(zhuǎn)時,應鎖緊回轉(zhuǎn)制動器。

6. 起吊作業(yè)應在起重機的側(cè)向和后向進行,向前回轉(zhuǎn)時,臂桿中心線不得越過支腿中心。

7. 臂桿外促時,第二、第三節(jié)必須同步,如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象,應即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、第三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。

8. 帶副桿的臂桿外伸時,要取出副桿根部銷軸,并把它插入第一節(jié)下的固定銷位。

9. 臂桿外伸時,應充分下降吊鉤,以免發(fā)生過繞。

10. 臂桿向外延伸,當超過限制器發(fā)生警報時,應立即停止,不得強行繼續(xù)外伸。

11. 當臂桿外伸或降到最大工作位置時,要防止過負荷。

12. 在縮回時,臂桿角度不得太小,先縮回第四節(jié),然后再將第二、三節(jié)縮回。

第23條 副桿的延伸與收存的規(guī)則

1. 延伸副桿時,工作范圍內(nèi)應無任何障礙物。

2. 延伸或收存副桿時,各支腿應完全伸出。

3. 收存時應根據(jù)指揮信號,拆卸或存放副吊鉤。在操作中,力矩限制器可能會使起重機停止動作,此時,應操作力矩限制器釋放扭矩,以便使收存工作繼續(xù)進行。

4. 收存時應特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。

第24條 提升和降落的規(guī)則

1. 起吊前,應查表確定臂桿長度,臂桿傾角,回轉(zhuǎn)半徑及允許負荷間的相互關(guān)系,每一數(shù)據(jù)都應在規(guī)定范圍以內(nèi)。絕不許超出規(guī)定,強行作業(yè)。

2. 應定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況,保證有足夠的強度。

3. 起吊前,要檢查蓄能器壓力矩限制器、過繞斷路裝置,報警裝置等是否靈敏可靠。

4. 為防止作業(yè)時離合器突然脫開,應用離合器操縱桿加以鎖緊。

5. 正式起吊時,先將重物吊離地面20~50厘米,然后停機檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性,制動的可靠性,起重機的穩(wěn)定性,確認正常后,方可繼續(xù)操作。

6. 作業(yè)中如突然發(fā)生故障,應立即卸載,停止作業(yè),進行檢查和修理。禁止在作業(yè)時,對運轉(zhuǎn)部位進行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。

7. 當重物懸在空中時,司機不得離開操作室。

8. 當負荷不超過最大定值的1.5時,可使用自由下落裝置,但操作要平穩(wěn)。

9. 起吊鋼絲繩從卷筒上放出時,剩余量不得少于3圈。

第25條 安全注意事項

1. 在提長或降落過程中,重物下方嚴禁人員停留或通過。

2. 操作室風禁止堆放有礙操作的物品,非操作人員禁止進入操作室。

3. 嚴禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡壓與地面凍結(jié)以及埋設(shè)在地下的物件。

4. 嚴禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件。零星物品和材料必須 用吊籠或用鋼絲繩捆綁牢固后,方可起吊。

5. 開始工作前,必須仔細檢查各操作手柄的位置,操作前一定要先發(fā)出信號。

6. 雨雪天氣,為了防止制動器受潮失靈,應先經(jīng)過試吊,確認可靠后,方可作業(yè)。

7. 起吊重物時,重物重心與吊鉤中心應在同一垂直線上,絕不可偏置?;剞D(zhuǎn)速度要均勻,重物未停穩(wěn)前,不準作反向操作。非緊急情況,嚴禁緊急制動。

8. 起吊重物越過障礙時,重物底部至少應高出所跨越障礙物最高點0.5米以上。

9. 要注意吊鉤起升高度,應防止升過極限位置,以免造成事故。

10. 停機時,必須先將重物落地,不得重物懸在空中停機。

第26條 新機或大修后投入作用的起重機在交合期各潤滑

部位應充分潤滑按規(guī)定及時換油。

第27條? 應盡量避免雙機抬吊。確因工作需要雙機抬吊時,必須兩機性能相同,負荷分配均勻,荷重不得超過兩機總起重量的75%,起吊時動作要一致,禁止回轉(zhuǎn)臂桿,嚴格服從統(tǒng)一指揮。

第28條?? 不同型號起重機的注意事項:

1. q51型起重機

(1) 新機初期使用時,應先用較低的工作速度(汽車的第一檔),要避免超負荷。各種動作只許單獨操作。

(2) 盡量避免臂桿帶負荷變幅。確因工作需要負荷變幅時,必須在專人監(jiān)護下進行,并嚴密注意回轉(zhuǎn)半徑不得小于2.5米。

(3) 各帶式制動器應調(diào)整到具有超負荷15~20%的制動力矩.制動彈簧長度一般應壓縮到70~75毫米。不允許彈簧各圈壓靠在一起。

(4) 起重機帶負荷旋轉(zhuǎn)時,必須將底架上的穩(wěn)定器調(diào)整螺絲旋緊。

(5) 作業(yè)時,起重機應處于水平位置,如遇特殊情況,機架橫向傾斜不得超過30;支腿墊板厚度不得小于100毫米。

2. tl-252型和nk型-400e型起重機

(1) 要正確使用力矩限制器,以防起重機超載或發(fā)生傾復。

(2) 當警告信號燈閃,蜂鳴器間歇發(fā)響時,表明負荷力矩已經(jīng)達到額定力矩的90%,此時應注意緩慢操作;當極限信號燈閃,蜂鳴器連續(xù)發(fā)響時,表明負荷力矩已經(jīng)達到額定力矩。力矩限制器動作,起重機停止工作,此時應采取相應措施,待信號燈及蜂鳴器的信號解除后,方可恢復操作。

(3) 待“不能操作”信號燈熄滅后,方可起吊重物。

(4) “自動停止”釋放按鈕,只在副桿伸出或收存操作時使用。正常作業(yè)時,非緊急狀態(tài),不得按動。

(5) 為使荷載計靈敏可靠,每使用一星期后應加油一次,壓力表指示值應保持在78公斤/厘米2以下。

(6) 當過繞斷路裝置發(fā)出警報時,應設(shè)法下降荷載或縮短臂桿,待警報解除后,方可恢復正常工作。過繞斷路釋放按鈕只有在伸縮副桿及存放吊鉤時才準使用。

(7) 安全閥不得隨意拆封。各安全閥壓力表的額定指示值為:名? 稱 伸臂和提升安全閥公斤/厘米2 停車安全閥公斤/厘米2 回轉(zhuǎn)和支腿安全閥公斤力/厘米2tl-252nk-400 175185 175185 160180

3. ql2-26型起重機

(1) 當臂桿長10米,荷重為額定值的75%時,在平坦的路面上允許使用支腿行走,其速度不得超過5公里/小時。

(2) 本機采用無級調(diào)速。各機構(gòu)操作時,必須先操作手柄,然后再加油,停機先停止給油,后操作手柄,以免發(fā)生沖擊。

四、行駛

第29條? 行駛之前,必須先將穩(wěn)定器上的調(diào)整螺絲松開,收回支腿,插好銷軸。

第30條? 將起重機回轉(zhuǎn)制動器鎖住,各操縱桿放在中間位置,關(guān)閉操作室車門。

第31條?? q51型起重機起重臂不允許靠在托架上,應留有約50毫米間隙。

第32條? 用鋼索將吊鉤拉牢在保險杠上,但要保持一定的松動量,不得過緊。

第33條?? 行駛時起重機外部嚴禁乘人。

第34條?? 應注意行駛線路上駕空電線,橋梁與涵洞的高度和允許載重噸位,不得冒險通過。

第35條 ql3-16型起重機的注意事項

1. 在不平路面行駛時,必須松開前橋上方的螺旋絲杠,保證前橋能繞中間的銷軸上下擺動。

2. 在一般道路上行駛和進行短距離下坡時,均用剎車踏板進行制動。

3. 長距離下坡時,為了避免制動器過熱,可利用動能裝置制動,其操作方法是:

(1) 踩下剎車踏板,使起重機停止在下坡狀態(tài)。

(2) 將下坡制動旋鈕擰到“下坡”位置(起重機未停穩(wěn)前,不得使用下坡旋鈕)。

(3) 換向器手柄放在后退位置。

(4) 按高速或低速按鈕。

(5) 抬起剎車踏板,讓起重機自由地均速下滑。

(6) 下坡過程中,仍用剎車踏板控制車速和停車。下坡完畢后,旋鈕和手柄應恢復到原位。

第36條 行駛時,制動氣壓應大于5公斤力/厘米2。

五、停車

第37條?? 起重機應停在安全、平坦、不妨礙交通的地方(或指定的停車位置),拉緊手剎車,掛入低速擋。在坡道停車,車頭向上坡時掛一擋,車頭向下坡時掛倒擋,并用三角木把車輪塞死。

第38條? 低速運轉(zhuǎn)幾分鐘后再熄火,寒冷季節(jié)應放凈未加防凍液的冷開水。

第39條? 斷開搭鐵線,以防漏電起火。

第40條? 作業(yè)終了停車,要按規(guī)定進行保養(yǎng)。

六、日常保養(yǎng)規(guī)則

第41條? 應根據(jù)氣溫變化情況,選用合適的液壓油,潤滑油(脂)和燃油。

第42條? 對液壓油、潤滑油(脂)和燃油必須十分整潔。添加時,加油口要擦凈,加油口有濾網(wǎng)時,不得放下濾網(wǎng)加油。

第43條?? 要盡量減少液壓系統(tǒng)的拆檢工作。

第44條?? 燃油箱應在每日作業(yè)終了后加滿。

第45條?? 放泄液壓油和潤滑油,應在作業(yè)終了,油溫尚未完全冷卻以前進行。

第46條?? 加、放和檢查油量,均須將起重機停在平坦的地方進行。

第47條?? 冷卻水必須用清凈的軟水。往發(fā)動機里加冷卻水時,應先加入總量的80%,然后開支發(fā)動機,等冷卻水溫暖后,再加以注滿。

第48條?? 放泄冷卻水,必須待水溫降支600c以下進行。

第49條?? 寒冷季節(jié),冷卻水摻入防凍液的比例,應依據(jù)所在地區(qū)最低氣溫再降100c的溫度來決定。

第50條?? 發(fā)動機在更換冷卻水、油料和附件后,應先空轉(zhuǎn)5~10分鐘,排除回路中氣體,經(jīng)檢查后再補充油、水。

第51條?? 蓄電池的電解液的比重應依據(jù)不同氣溫度進行調(diào)整,添加蒸餾水,應在當班作業(yè)前進行。

第52條??? 對傳動部分進行保修時,必須可靠地切斷動力。

第53條?? 要經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損斷絲情況,每節(jié)距內(nèi)斷絲超過7%時,應即更換。

第54條?? 日常保養(yǎng)工作,按各保修工程中的例保項目執(zhí)行。

七、交接班規(guī)則

第55條?? 交接班必須在機上或機械工作地點進行。

第56條?? 交班人員要切實作好機械的例保工作,認真填寫機械運行記錄,未經(jīng)交班,不得離開工作崗位。

第57條?? 接班人員要提前15分鐘到達工作地點,做好接班準備。

第58條?? 交接雙方要認真做到“五交”、“三查”。即交生產(chǎn)任務(wù)、施工條件及質(zhì)量要求;交機械運行及保養(yǎng)情況;交隨機工具及油料、配件消耗情況;交事故隱患及存在問題。查機械運行記錄是否準確完善;查隨機工具是否齊全;發(fā)現(xiàn)問題,要查明原因,協(xié)商處理。重大問題應向有關(guān)部門報告。

第59條?? 交班人員不得隱瞞事故,由于交待不清發(fā)生問題,由交班人員負責。

第60條?? 由于檢查不周,敷衍了事而發(fā)生的問題由接班人員負責。

第61條?? 機械發(fā)生故障,應由當班人員處理完畢。若處理時間過長,在取得有關(guān)領(lǐng)導同意,并向接班人員交待清楚,開始接替以后,方可下班。

第62條?? 交接雙方要認真填寫交班記錄,并共同簽字。

第8篇 輪胎式起重機作業(yè)安全操作規(guī)程

1、檢查鋼絲繩是否有損傷,各緊固螺釘是否松動及皮帶松緊程度。

2、作業(yè)地面應堅實平整,支腳必須支墊牢靠﹙輪胎必須離開地面﹚,回轉(zhuǎn)半徑及有效高度以外5m內(nèi)不得有障礙物。

3、工作前必須發(fā)出信號,空負荷運行5min以上,檢查工作機構(gòu)是否正常,安全裝置是否牢靠。

4、起重機駕駛員、起重工必須聽從指揮人員指揮,不得各行其是,工作現(xiàn)場只許有一名指揮人員指揮。

5、吊起重物時,應先將重物吊離地面10cm左右,停機檢查制動器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度,確認情況正常后,方可繼續(xù)工作。

6、經(jīng)常注意架空電線,工作場地應盡量遠離高壓網(wǎng)線,如必須在輸電線路下作業(yè)時,起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩等與輸電線的距離不得小于如下數(shù)據(jù):

﹙1)電線路電壓1kv以下,最小距離為1.5m。

(2)輸電線路電壓1-35kv,最小距離為3m。

(3)輸電線路電壓≥60kv,[0.01(v-50)+3]m.

7、不準讓起吊的貨物從人的頭上、汽車和托盤駕駛室上經(jīng)過,工作中,任何人不準上下機械,提升物體時,禁止猛起,急轉(zhuǎn)彎和突然制動。

8、吊重行走時,上吊部分應全部制動,吊桿應置于起重機正前上方,起吊量輪胎式不得超過額定起重量的60%、履帶式不得超過額定起重量的70%,路面要平整、堅實,防止吊物或起重機與其他任何物體碰撞。

9、任何物件不準長時間滯留空中;起重機滿負荷時禁止復合操作;風速大于10m/s時不準起吊任何物體。

10、兩臺或多臺起重機吊運同一重物時鋼絲繩應保持垂直,各臺起重機升降應同步,各臺起重機不得超過各自的額定起重能力。

11、兩臺或多臺起重機聯(lián)合工作時,起吊重量輪胎式不得超過兩臺起重機允許起重量之和的75%、履帶式不得超過兩臺起重機允許起重量的70%,每臺起重機的負荷不得大于該機允許重量的80%。

12、起重物不得長時間懸在空中,起吊物吊在空中時駕駛員不得離開駕駛室。

13、起升和降下重物時,速度應均勻、平穩(wěn),保持機身的穩(wěn)定,防止重心傾斜,嚴禁起吊的重物自由下落。

14、從卷筒上放上鋼絲繩時,至少要留有5圈,不得放盡。

15、起吊易燃、易爆危險品應采取必要的安全措施,無安全措施不得隨意起吊。

16、配備必要的滅火器,駕駛室內(nèi)不得存放易燃品,雨天作業(yè),制動帶淋雨打滑時,應停止作業(yè)。

17、工作中不準進行任何維修保養(yǎng)工作。

18、夜間工作需有良好的照明。

19、工作完畢后,應將機車停放在堅固的地面上,吊鉤收起,各部制動器剎牢,操縱桿放在空擋位置。

20、履帶式起重機長途轉(zhuǎn)移工作場地(1km以上)時,必須用平板車拖運;短途轉(zhuǎn)移(1km以內(nèi))時,臂桿應降到20-30°,并將吊鉤收起。

第9篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(汽車式、輪胎式起重機)

1. 機械停放的地面應平整堅實。應按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。

2. 作業(yè)前應伸出全部支腿,撐腳下必須墊方木。調(diào)整機體水平度,無荷載時水準泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。

3. 調(diào)整支腿作業(yè)必須在無載荷時進行,將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方,作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。

4. 作業(yè)中變幅應平穩(wěn),嚴禁猛起猛落臂桿。在高壓線垂直或水平作業(yè)時,必須遵守本規(guī)程30.1.6的規(guī)定。

5. 伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時,應按規(guī)定順序進行。在伸臂的同時,應相應下放吊鉤。當限位器發(fā)出警報時應立即停止伸臂。臂桿縮回時,仰角不宜過小。

6. 作業(yè)時,臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,必須經(jīng)過調(diào)整,消除不正常情況后方可作業(yè)。

7. 作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況時,必須立即放下吊物,經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

8. 在進行裝卸作業(yè)時,運輸車駕駛室內(nèi)不得有人,吊物不得從運輸車駕駛室上方通過。

9. 兩臺起重機抬吊作業(yè)時,兩臺性能應相近,單機載荷不得大于額定起重量的80%。

10. 輪胎式起重機需短距離帶載行走時,途徑的道路必須平坦堅實,載荷必須符合使用說明書規(guī)定,吊物離地高度不得超過50cm,并必須緩慢行駛。嚴禁帶載長距離行駛。

11. 行駛前,必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時保持中速,避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時,必須減速慢行。下坡時嚴禁空擋滑行,倒車時必須有人監(jiān)護。

12. 行駛時,在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件。

13. 起重機通過臨時性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前,必須遵守安全技術(shù)措施交底,確認安全后方可通過。通過地面電纜時應鋪設(shè)木板保護。通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。

14. 作業(yè)后,伸縮臂式起重機的臂桿應全部縮回、放妥,并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機應將臂桿轉(zhuǎn)至起重機的前方,并降至40°~60°之間。各機構(gòu)的制動器必須制動牢固,操作室和機棚應關(guān)門上鎖。

第10篇 汽車式、輪胎式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程

1 機械停放的地面應平整堅實。應按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。

2 作業(yè)前應伸出全部支腿,撐腳下必須墊方木。調(diào)整機體水平度,無荷載時水準泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。

3 調(diào)整支腿作業(yè)必須在無載荷時進行,將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方,作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。

4 作業(yè)中變幅應平穩(wěn),嚴禁猛起猛落臂桿。在高壓線垂直或水平作業(yè)時,必須遵守本規(guī)程30.1.6的規(guī)定。

5 伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時,應按規(guī)定順序進行。在伸臂的同時,應相應下放吊鉤。當限位器發(fā)出警報時應立即停止伸臂。臂桿縮回時,仰角不宜過小。

6 作業(yè)時,臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,必須經(jīng)過調(diào)整,消除不正常情況后方可作業(yè)。

7 作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況時,必須立即放下吊物,經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

8 在進行裝卸作業(yè)時,運輸車駕駛室內(nèi)不得有人,吊物不得從運輸車駕駛室上方通過。

9 兩臺起重機抬吊作業(yè)時,兩臺性能應相近,單機載荷不得大于額定起重量的80%。

10 輪胎式起重機需短距離帶載行走時,途徑的道路必須平坦堅實,載荷必須符合使用說明書規(guī)定,吊物離地高度不得超過50cm,并必須緩慢行駛。嚴禁帶載長距離行駛。

11 行駛前,必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時保持中速,避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時,必須減速慢行。下坡時嚴禁空擋滑行,倒車時必須有人監(jiān)護。

12 行駛時,在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件。

13 起重機通過臨時性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前,必須遵守安全技術(shù)措施交底,確認安全后方可通過。通過地面電纜時應鋪設(shè)木板保護。通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。

14 作業(yè)后,伸縮臂式起重機的臂桿應全部縮回、放妥,并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機應將臂桿轉(zhuǎn)至起重機的前方,并降至40°~60°之間。各機構(gòu)的制動器必須制動牢固,操作室和機棚應關(guān)門上鎖。

第11篇 汽車、輪胎式起重機崗位安全操作規(guī)程

1、崗位安全責任

1.1 負責日常例行保養(yǎng),進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。

1.2負責在起重工作中的人員和機械安全及操作半徑內(nèi)安全防護。

1.3 嚴格按操作規(guī)程和安全技術(shù)交底實施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1機長、班長和主要工種的工人必須接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。

3.2檢查各安全保護保護裝置和指示儀表齊全完好;鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足;各連接件無松動;輪胎氣壓符合規(guī)定等。

3.3配專人觀察起升卷筒和滑輪有無亂繩、掉槽、卡死現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題,應立即更換。

4、操作規(guī)程

4.1起重吊裝的指揮人員作業(yè)時應與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。

4.2 起重機啟動前,應將各操作桿放在空檔位置,手制動器應鎖死,并應按照jgj 33-2001第3.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定啟動內(nèi)燃機。啟動后,應怠速運轉(zhuǎn),檢查各儀表指示值,運轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵,待壓力達到規(guī)定值,油溫超過30℃時,方可開始作業(yè)。

4.3作業(yè)前,應全部伸出支腿,并在撐腳板下墊方木,調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/200(水準泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。

4.4 作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進行,并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。

4.5應根據(jù)所吊重物的重量和提升高度,調(diào)整起重臂長度和仰角,并應估計吊索和重物本身的高度,留出適當?shù)目臻g。

4.6起重臂伸縮時,應按規(guī)定程序進行,在伸臂的同時應相應下降吊鉤。當限制器發(fā)出警報時,應立即停止伸臂。起重臂縮回時,仰角不宜太小。

4.7起重臂伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,必須進行調(diào)整,消除不正常情況后,方可作業(yè)。

4.8起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。

4.9 汽車式起重機起吊作業(yè)時,汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超越駕駛室上方,且不得在車的前方起吊。

4.10采用自由(重力)下降時,載荷不得超過該工況下額定起重量的20%,并應使重物有控制地下降,下降停止前逐漸減速,不得使用緊急制動。

4.11 起吊重物達到額定起重量的50%及以上時,應使用低速檔。

4.12作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異常現(xiàn)象時,應立即使重物下降落在安全的地方,下降中嚴禁制動。

4.13 重物在空中需要較長時間停留時,應將起升卷筒制動鎖住,操作人員不得離開操縱室。

4.14 起吊重物達到額定重量的90%以上時,嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。

4.15起重機帶載回轉(zhuǎn)時,操作應平穩(wěn),避免急劇回轉(zhuǎn)或停止,換向應在停穩(wěn)后進行。

4.16 當輪胎式起重機帶載行走時,道路必須平坦堅實,載荷必須符合出廠規(guī)定,重物離地面,不得超過500mm,并應拴好拉繩,緩慢行駛。

4.17 起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,應完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。

4.18起重機作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

4.19嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?,F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。

4.20嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時,應立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施使重物降到地面。

4.21在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前,應先試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。

4.22作業(yè)后,應將起重臂全部縮回放在支架上,再收回支腿。吊鉤應用專用鋼絲繩掛牢;應將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi),并用螺母固定;應將阻止機身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔,并將取力器操縱手柄放在脫開位置,最后應鎖住起重操縱室門。

4.23行駛前,應檢查并確認各支腿的收存無松動,輪胎氣壓應符合規(guī)定。行駛時水溫應在80℃~90℃范圍內(nèi),水溫未達到80℃時,不得高速行駛。

4.24 行駛時應保持中速,不得緊急制動,過鐵道口或起伏路面時應減速,下坡時嚴禁空擋滑行,倒車時應有人監(jiān)護。

4.25行駛時,嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐,并不得堆放物件。

5、其他注意事項

5.1起重機使用條件必須符合zb j80 003的規(guī)定。

5.2 起重機必須定期保養(yǎng),嚴禁帶病作業(yè)。

5.3 在輸電線附近或電磁波感應較強地區(qū)作業(yè)時,起重機應設(shè)置接近輸電線警報器或有防電磁波感應措施。其起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和重物等,與輸電線的最小距離不應小于表l的規(guī)定。 表1 與輸電線的最小距離輸電線電壓v (kv)。

表1)與輸電線的最小距離

輸電線路電壓v(kv)<11~35≥60
最小距離(m)1.530.01(v-50)+3

5.4 起重機不得在暗溝、地下管道、防空洞等上面作業(yè)。

5.5 嚴禁超載作業(yè)。不準斜拉斜吊物品,不準抽吊交錯擠壓的物品,不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。

5.6 一般情況下不允許用兩臺或兩臺以上的起重機同時起吊一個重物。特殊情況下需要使用的應符合gb 6067—85中5.1.2.3的規(guī)定。

5.7 嚴禁帶載重力下降。

5.8 起重機工作時風力不得超過產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定值。

5.9 用支腿起重作業(yè)前,必須按說明書的要求牢固可靠地打好支腿。

5.10 起重機作業(yè)時,轉(zhuǎn)臺上不得站人。汽車起重機行駛時,車上操縱室禁止坐人。

5.11 起重作業(yè)時,起重臂下嚴禁站人,在重物上有人時不準起吊重物。

5.12 起重機在維修保養(yǎng)時應停機。在檢查油量或添加燃油時,不得吸煙或用明火照明。

第12篇 汽車、輪胎式起重機安全操作規(guī)程

1機械停放的地面應平整堅實。應按安全技術(shù)交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。

2作業(yè)前應伸出全部支腿,支座盤下必須墊方木。調(diào)整機體水平度,無載荷時水準泡居中。支腿定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機,外伸支腿前應先收緊穩(wěn)定器。

3調(diào)整支腿必須在無載荷時進行,將已伸出的起重臂縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方,作業(yè)中嚴禁扳動支腿的操縱手柄。

4作業(yè)中改變幅度應平穩(wěn),嚴禁突然起落起重臂。起重機與架空線路邊線的最小安全距離應符合下表的規(guī)定。

起重機與架空線路邊線的最小安全距離

電壓(kv)

安全距離(m)

﹤11035110220330500
沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5
沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.5

5箱形起重臂起重機在伸縮起重臂時,應按規(guī)定順序進行。在伸臂的同時,應相應放下吊鉤。當限制器發(fā)出警報時應立即停止伸臂。起重臂縮回時,仰角不宜過小。

6作業(yè)時,起重臂仰角必須符合說明書的規(guī)定。箱形起重臂伸出后,出現(xiàn)前一節(jié)起重臂的長度大于后一節(jié)伸出長度時,必須經(jīng)過調(diào)整,消除不正常情況后方可作業(yè)。

7作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況時,必須立即放下重物,經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

8在進行裝卸作業(yè)時,運輸車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得從運輸車駕駛室上方通過。

9兩臺起重機抬重物時,兩臺性能應接近,單機載荷不得大于額定起重量的80﹪。

10輪胎式起重機需短距離帶載荷行走時,途徑的道路必須平坦堅實,載荷必須符合使用說明書規(guī)定,重物離地高度不得超過500毫米,并必須緩慢行駛。嚴禁帶載荷長距離行駛。

11行駛前,必須收回起重臂、吊鉤及支腿。行駛時保持中速,避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時,必須減速慢行。下坡時嚴禁空擋滑行,倒車時必須有人監(jiān)護。

12行駛時,在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件。

13起重機通過臨時性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前,必須遵守安全技術(shù)措施交底,確認安全后方可通過。通過地面電纜時應鋪設(shè)木板保護,通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。

14作業(yè)后,箱形起重臂起重機的起重臂應全部縮回、放穩(wěn)妥,并掛好吊鉤。桁架起重臂起重機應將起重臂轉(zhuǎn)至起重機的前方,并降至40度~60度之間。各機構(gòu)的制動器必須制動牢固,關(guān)閉門窗加鎖后方可離開。

第13篇 安全技術(shù)操作規(guī)程—汽車式起重機和輪胎式起重機

一、基本規(guī)定

第1條 新機或經(jīng)過大修以及改變了原主要性能的起重機,應經(jīng)載荷試驗和檢查驗收合格,辦妥交接手續(xù)后,方可投入運行。

第2 條 超過預修期而需繼續(xù)運行時,必須通過技術(shù)鑒定,規(guī)定允許超期使用期限,采取相應措施,并經(jīng)機電、技安部門批準后,方可繼續(xù)使用。

第3條 操作人員必須身體健康,應經(jīng)體格檢查證明無精神病、高血壓、心臟病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。

第4 條 操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)訓練,經(jīng)考試合格,達到下列要求:

(1) 熟悉起重機的結(jié)構(gòu)、原理和工作性能;

(2) 熟悉安全操作及保養(yǎng)規(guī)程;

(3) 熟悉起重工的工作信號及規(guī)則;

(4) 具有操作維護起重機的基本技能;

(5) 掌握各調(diào)整部位的調(diào)整方法。

第5條 每臺起重機應配備專職司機和助手各一名。助手只有在司機的指導下方可操作,起吊重要部件(重量大、精度高)時,必須由司機操作,助手不得單獨進行調(diào)整工作。

第6條 值班人員必須穿工作服,女同志應將發(fā)辨塞入帽內(nèi)。

第7條 嚴禁酒后或精神情緒不正常的人員操作,與本機無關(guān)人員禁止上機。

第8條 必須保持起重機內(nèi)外零、部件完整,如在丟損,應及時補齊及修復。

第9條 起重機上配備的變幅指示器,重量限制及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,禁止拆封,要求保證動作靈敏可靠,不得以安全裝置代替操作機構(gòu)進行停機。

第10條 起重機吊有重物時,司機不得離開操作室;作業(yè)時,司機不得從事與操作無關(guān)的事情或與他人閑談。

第11條 夜間作業(yè)時,機上及工作地點必須有足夠的照明。

第12條 遇六級以上大風或雷雨、大霧時,應停止作業(yè)。

第13條 汽車式、輪胎式起重機在公路上行駛時,要嚴格執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

第14條 起重機應設(shè)置足夠的消防器材,操作人員都應掌握其使用方法。

第15條 用汽油、酒精清洗機件時,嚴禁煙火;清洗完畢后,要及時處理干凈。廢油、擦拭后的破布、棉紗等不得亂潑、亂放。

第16條 本規(guī)定適用于q51型、qy—8型、tl—252型、nk—4we型和ql3—16型起重機。

二、起動發(fā)動機

第17條 起動前要檢查冷卻水、潤滑油、燃油、液壓油是否充足,輪胎氣壓是否達到規(guī)定標準,各連接部位的螺栓是否牢固。

第18條 拉緊手制動器,將變速桿、取力器(pto桿)都置于空檔位置,踩下離合器踏板,并適度踏下加速踏板,連通起動開關(guān),進行起動。每次起動時間不得超過10秒鐘,一次起動未成功,約停30秒鐘后,方可再次起動,如果三次未成,則應檢查原因,設(shè)法排除故障。

第19條 低溫起動時,必須使用預熱裝置,先用起動機驅(qū)動發(fā)動機空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后,方可給油起動。qy—8型起重機起動時,可在進氣管中噴射起動液助燃。無論在任何情況下,都不得用明火烤油底殼。

第20條 發(fā)動機起動后,緩慢放松離合器踏板,觀察各儀表的指針是否動作。機油壓力是否達到本機要求的壓力。怠速運轉(zhuǎn)3~5分鐘,使發(fā)動機水溫上升到50~600c(正常工作水溫75~900 c),然后經(jīng)中、高速運轉(zhuǎn),觀察發(fā)動機有無異聲,焦臭氣味、漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機油壓力和水溫未達到規(guī)定要求的最低標準之前,不得高速運轉(zhuǎn)。

三、起吊作業(yè)

第21條 作業(yè)前的準備規(guī)則

1、 各操縱桿應置于空檔位置,并鎖住制動踏板。

2、 發(fā)動機在中速下接合輸出動力,使液壓油及各齒輪箱的

潤滑油預熱15~20分鐘,寒冷季節(jié)可適當延長預熱時間。

3、起重機進入現(xiàn)場,應檢查作業(yè)區(qū)域周圍有無障礙物。起重機應停放在作業(yè)點附近平坦堅硬的地面上,全部伸出支腿。地面松軟不平時,支腿應用墊木墊實,使起重機處于水平狀態(tài)。

4、全部伸也水平油缸。禁止在半伸出狀態(tài)下使用起重機。

5、tl-252型、nk-400e型起重機支腿后,輪胎不可接觸地面。

6、放支腿時,應先放后支腿,后放前支腿;收支腿時,必須先收前支腿,后收后支腿。qy-8型起重機應檢查穩(wěn)定器油缸活塞是否伸出,并通過掛鉤吊住后鋼板彈簧,整機傾斜度不得大于1.5度。nk-400型起重機支腿時,應將機身校正。

7、作業(yè)時,不要扳動支腿操作機構(gòu)。如需調(diào)整支腿時,必須將重物放至地面,臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方,再進行調(diào)整。

第22條 作業(yè)規(guī)則

1. 變幅應平穩(wěn),嚴禁猛然起落臂桿。

2. 作業(yè)時,臂桿可變傾角不得超過制造廠規(guī)定:tl-252型

起重機臂桿長35米時,應為300~800。制造廠無規(guī)定時,最大傾角不得超過780。

3. 變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應與起重量相適應。

4. 回轉(zhuǎn)前要注意周圍(特別是尾部)不得有人和障礙物。

5. 必須在回轉(zhuǎn)運動停止后,方可改變轉(zhuǎn)向。當不再回轉(zhuǎn)時,應鎖緊回轉(zhuǎn)制動器。

6. 起吊作業(yè)應在起重機的側(cè)向和后向進行,向前回轉(zhuǎn)時,臂桿中心線不得越過支腿中心。

7. 臂桿外促時,第二、第三節(jié)必須同步,如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象,應即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、第三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。

8. 帶副桿的臂桿外伸時,要取出副桿根部銷軸,并把它插入第一節(jié)下的固定銷位。

9. 臂桿外伸時,應充分下降吊鉤,以免發(fā)生過繞。

10. 臂桿向外延伸,當超過限制器發(fā)生警報時,應立即停止,不得強行繼續(xù)外伸。

11. 當臂桿外伸或降到最大工作位置時,要防止過負荷。

12. 在縮回時,臂桿角度不得太小,先縮回第四節(jié),然后再將第二、三節(jié)縮回。

第23條 副桿的延伸與收存的規(guī)則

1. 延伸副桿時,工作范圍內(nèi)應無任何障礙物。

2. 延伸或收存副桿時,各支腿應完全伸出。

3. 收存時應根據(jù)指揮信號,拆卸或存放副吊鉤。在操作中,力矩限制器可能會使起重機停止動作,此時,應操作力矩限制器釋放扭矩,以便使收存工作繼續(xù)進行。

4. 收存時應特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。

第24條 提升和降落的規(guī)則

1. 起吊前,應查表確定臂桿長度,臂桿傾角,回轉(zhuǎn)半徑及允許負荷間的相互關(guān)系,每一數(shù)據(jù)都應在規(guī)定范圍以內(nèi)。絕不許超出規(guī)定,強行作業(yè)。

2. 應定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況,保證有足夠的強度。

3. 起吊前,要檢查蓄能器壓力矩限制器、過繞斷路裝置,報警裝置等是否靈敏可靠。

4. 為防止作業(yè)時離合器突然脫開,應用離合器操縱桿加以鎖緊。

5. 正式起吊時,先將重物吊離地面20~50厘米,然后停機檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性,制動的可靠性,起重機的穩(wěn)定性,確認正常后,方可繼續(xù)操作。

6. 作業(yè)中如突然發(fā)生故障,應立即卸載,停止作業(yè),進行檢查和修理。禁止在作業(yè)時,對運轉(zhuǎn)部位進行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。

7. 當重物懸在空中時,司機不得離開操作室。

8. 當負荷不超過最大定值的1.5時,可使用自由下落裝置,但操作要平穩(wěn)。

9. 起吊鋼絲繩從卷筒上放出時,剩余量不得少于3圈。

第25條 安全注意事項

1. 在提長或降落過程中,重物下方嚴禁人員停留或通過。

2. 操作室風禁止堆放有礙操作的物品,非操作人員禁止進入操作室。

3. 嚴禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡壓與地面凍結(jié)以及埋設(shè)在地下的物件。

4. 嚴禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件。零星物品和材料必須 用吊籠或用鋼絲繩捆綁牢固后,方可起吊。

5. 開始工作前,必須仔細檢查各操作手柄的位置,操作前一定要先發(fā)出信號。

6. 雨雪天氣,為了防止制動器受潮失靈,應先經(jīng)過試吊,確認可靠后,方可作業(yè)。

7. 起吊重物時,重物重心與吊鉤中心應在同一垂直線上,絕不可偏置。回轉(zhuǎn)速度要均勻,重物未停穩(wěn)前,不準作反向操作。非緊急情況,嚴禁緊急制動。

8. 起吊重物越過障礙時,重物底部至少應高出所跨越障礙物最高點0.5米以上。

9. 要注意吊鉤起升高度,應防止升過極限位置,以免造成事故。

10. 停機時,必須先將重物落地,不得重物懸在空中停機。

第26條 新機或大修后投入作用的起重機在交合期各潤滑

部位應充分潤滑按規(guī)定及時換油。

第27條 應盡量避免雙機抬吊。確因工作需要雙機抬吊時,必須兩機性能相同,負荷分配均勻,荷重不得超過兩機總起重量的75%,起吊時動作要一致,禁止回轉(zhuǎn)臂桿,嚴格服從統(tǒng)一指揮。

第28條 不同型號起重機的注意事項:

1. q51型起重機

(1) 新機初期使用時,應先用較低的工作速度(汽車的第一檔),要避免超負荷。各種動作只許單獨操作。

(2) 盡量避免臂桿帶負荷變幅。確因工作需要負荷變幅時,必須在專人監(jiān)護下進行,并嚴密注意回轉(zhuǎn)半徑不得小于2.5米。

(3) 各帶式制動器應調(diào)整到具有超負荷15~20%的制動力矩.制動彈簧長度一般應壓縮到70~75毫米。不允許彈簧各圈壓靠在一起。

(4) 起重機帶負荷旋轉(zhuǎn)時,必須將底架上的穩(wěn)定器調(diào)整螺絲旋緊。

(5) 作業(yè)時,起重機應處于水平位置,如遇特殊情況,機架橫向傾斜不得超過30;支腿墊板厚度不得小于100毫米。

2. tl-252型和nk型-400e型起重機

(1) 要正確使用力矩限制器,以防起重機超載或發(fā)生傾復。

(2) 當警告信號燈閃,蜂鳴器間歇發(fā)響時,表明負荷力矩已經(jīng)達到額定力矩的90%,此時應注意緩慢操作;當極限信號燈閃,蜂鳴器連續(xù)發(fā)響時,表明負荷力矩已經(jīng)達到額定力矩。力矩限制器動作,起重機停止工作,此時應采取相應措施,待信號燈及蜂鳴器的信號解除后,方可恢復操作。

(3) 待“不能操作”信號燈熄滅后,方可起吊重物。

(4) “自動停止”釋放按鈕,只在副桿伸出或收存操作時使用。正常作業(yè)時,非緊急狀態(tài),不得按動。

(5) 為使荷載計靈敏可靠,每使用一星期后應加油一次,壓力表指示值應保持在78公斤/厘米2以下。

(6) 當過繞斷路裝置發(fā)出警報時,應設(shè)法下降荷載或縮短臂桿,待警報解除后,方可恢復正常工作。過繞斷路釋放按鈕只有在伸縮副桿及存放吊鉤時才準使用。

(7) 安全閥不得隨意拆封。各安全閥壓力表的額定指示值為:名 稱 伸臂和提升安全閥公斤/厘米2 停車安全閥公斤/厘米2 回轉(zhuǎn)和支腿安全閥公斤力/厘米2tl-252nk-400 175185 175185 160180

3. ql2-26型起重機

(1) 當臂桿長10米,荷重為額定值的75%時,在平坦的路面上允許使用支腿行走,其速度不得超過5公里/小時。

(2) 本機采用無級調(diào)速。各機構(gòu)操作時,必須先操作手柄,然后再加油,停機先停止給油,后操作手柄,以免發(fā)生沖擊。

四、行駛

第29條 行駛之前,必須先將穩(wěn)定器上的調(diào)整螺絲松開,收回支腿,插好銷軸。

第30條 將起重機回轉(zhuǎn)制動器鎖住,各操縱桿放在中間位置,關(guān)閉操作室車門。

第31條 q51型起重機起重臂不允許靠在托架上,應留有約50毫米間隙。

第32條 用鋼索將吊鉤拉牢在保險杠上,但要保持一定的松動量,不得過緊。

第33條 行駛時起重機外部嚴禁乘人。

第34條 應注意行駛線路上駕空電線,橋梁與涵洞的高度和允許載重噸位,不得冒險通過。

第35條 ql3-16型起重機的注意事項

1. 在不平路面行駛時,必須松開前橋上方的螺旋絲杠,保證前橋能繞中間的銷軸上下擺動。

2. 在一般道路上行駛和進行短距離下坡時,均用剎車踏板進行制動。

3. 長距離下坡時,為了避免制動器過熱,可利用動能裝置制動,其操作方法是:

(1) 踩下剎車踏板,使起重機停止在下坡狀態(tài)。

(2) 將下坡制動旋鈕擰到“下坡”位置(起重機未停穩(wěn)前,不得使用下坡旋鈕)。

(3) 換向器手柄放在后退位置。

(4) 按高速或低速按鈕。

(5) 抬起剎車踏板,讓起重機自由地均速下滑。

(6) 下坡過程中,仍用剎車踏板控制車速和停車。下坡完畢后,旋鈕和手柄應恢復到原位。

第36條 行駛時,制動氣壓應大于5公斤力/厘米2。

五、停車

第37條 起重機應停在安全、平坦、不妨礙交通的地方(或指定的停車位置),拉緊手剎車,掛入低速擋。在坡道停車,車頭向上坡時掛一擋,車頭向下坡時掛倒擋,并用三角木把車輪塞死。

第38條 低速運轉(zhuǎn)幾分鐘后再熄火,寒冷季節(jié)應放凈未加防凍液的冷開水。

第39條 斷開搭鐵線,以防漏電起火。

第40條 作業(yè)終了停車,要按規(guī)定進行保養(yǎng)。

六、日常保養(yǎng)規(guī)則

第41條 應根據(jù)氣溫變化情況,選用合適的液壓油,潤滑油(脂)和燃油。

第42條 對液壓油、潤滑油(脂)和燃油必須十分整潔。添加時,加油口要擦凈,加油口有濾網(wǎng)時,不得放下濾網(wǎng)加油。

第43條 要盡量減少液壓系統(tǒng)的拆檢工作。

第44條 燃油箱應在每日作業(yè)終了后加滿。

第45條 放泄液壓油和潤滑油,應在作業(yè)終了,油溫尚未完全冷卻以前進行。

第46條 加、放和檢查油量,均須將起重機停在平坦的地方進行。

第47條 冷卻水必須用清凈的軟水。往發(fā)動機里加冷卻水時,應先加入總量的80%,然后開支發(fā)動機,等冷卻水溫暖后,再加以注滿。

第48條 放泄冷卻水,必須待水溫降支600c以下進行。

第49條 寒冷季節(jié),冷卻水摻入防凍液的比例,應依據(jù)所在地區(qū)最低氣溫再降100c的溫度來決定。

第50條 發(fā)動機在更換冷卻水、油料和附件后,應先空轉(zhuǎn)5~10分鐘,排除回路中氣體,經(jīng)檢查后再補充油、水。

第51條 蓄電池的電解液的比重應依據(jù)不同氣溫度進行調(diào)整,添加蒸餾水,應在當班作業(yè)前進行。

第52條 對傳動部分進行保修時,必須可靠地切斷動力。

第53條 要經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損斷絲情況,每節(jié)距內(nèi)斷絲超過7%時,應即更換。

第54條 日常保養(yǎng)工作,按各保修工程中的例保項目執(zhí)行。

七、交接班規(guī)則

第55條 交接班必須在機上或機械工作地點進行。

第56條 交班人員要切實作好機械的例保工作,認真填寫機械運行記錄,未經(jīng)交班,不得離開工作崗位。

第57條 接班人員要提前15分鐘到達工作地點,做好接班準備。

第58條 交接雙方要認真做到“五交”、“三查”。即交生產(chǎn)任務(wù)、施工條件及質(zhì)量要求;交機械運行及保養(yǎng)情況;交隨機工具及油料、配件消耗情況;交事故隱患及存在問題。查機械運行記錄是否準確完善;查隨機工具是否齊全;發(fā)現(xiàn)問題,要查明原因,協(xié)商處理。重大問題應向有關(guān)部門報告。

第59條 交班人員不得隱瞞事故,由于交待不清發(fā)生問題,由交班人員負責。

第60條 由于檢查不周,敷衍了事而發(fā)生的問題由接班人員負責。

第61條 機械發(fā)生故障,應由當班人員處理完畢。若處理時間過長,在取得有關(guān)領(lǐng)導同意,并向接班人員交待清楚,開始接替以后,方可下班。

第62條 交接雙方要認真填寫交班記錄,并共同簽字。

第14篇 汽車式和輪胎式起重機安全操作規(guī)程

1、輪胎氣壓應充足。

2、在松軟地面工作時,應在作業(yè)前將地面填平、夯實。機身必須固定平穩(wěn)。

3、汽車起重機不準吊重行駛或不打支腿就吊重。

4、輪胎起重機不打支腿工作時,輪胎的氣壓應在0.7mpa左右。起重量應在規(guī)定不打支腿的額定重量范圍內(nèi)。

5、輪胎起重機作業(yè)時,必須作短距離行走時,應遵照使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。重物離地高度不能超過0.5米,重物必須在行走的正前方,行駛要緩慢,地面應堅實平整。嚴禁吊重后作長距離走行。

6、當起重機的起重臂接近最大仰角吊重時,在卸重前應先將重物放在地上,并保持繩拉緊狀態(tài),把起重臂放底,然后在脫鉤,以防止起重機卸載后向后傾翻。

7、行使過程中,汽車起重機的起重臂不得硬性靠在拖架上,拖架上必須墊約50毫米的橡膠快,吊鉤掛在汽車前端保險杠上不得過緊。輪胎起重機應將吊鉤升到接近極限位置,并固定在起重臂上。

8、全液壓汽車起重機還必須遵守下列各項規(guī)定:

(1)、發(fā)動機啟動后將油泵與動力輸出軸結(jié)合,在待速下進行預熱,液壓油溫達30才能進行起重作業(yè)。

(2)、在支腿伸出放平后,即關(guān)閉支腿開關(guān),如地面松軟不平,應修整地面,墊放枕木。檢查安全可靠后在進行起重作業(yè)。

(3)、吊重物時,不得突然升降起重臂。嚴禁伸縮起重臂。

(4)、當起重臂全伸,而使用副臂時,仰角不得小于50℃。

(5)、作業(yè)時,不得超過額定起重量的工作半徑,亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊。

(6)、一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由下落踏板。操作時應緩慢,不要突然踏下或放松。除自由下落外,不要把腳放在自由下落踏板上。

(7)、蓄能器應保持規(guī)定壓力,低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會使系統(tǒng)惡化,而且會引起嚴重事故。

(8)、在現(xiàn)場不得吊著重物行走。

(9)、除上述規(guī)定外還應嚴格按說明書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

9、汽車式和輪胎式起重機必須遵守起重機械的一般安全技術(shù)規(guī)定。

第15篇 汽車式、輪胎式起重機安全操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

1.1操作人員必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓,經(jīng)考試合格,此證上崗;

1.2操作人員身體條件應達到有關(guān)規(guī)定的要求;

1.3嚴格遵守本規(guī)程和其它相關(guān)的安全規(guī)章制度,嚴禁酒后作業(yè);

1.4嚴格執(zhí)行“十不吊”的安全規(guī)定,并拒絕違章指揮;

1.5必須熟悉所操作起重機的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維護知識;

1.6所操作的起重機必須符合各項安全技術(shù)標準,并按規(guī)定進行維修和檢驗;

2、安全作業(yè)規(guī)定

2.1起重機停放的地面應平整堅實,應按安全技術(shù)措施要求與溝渠、基坑保持安全距離;

2.2作業(yè)前應伸出全部支腿,撐腳下必須墊方木。調(diào)整機體水平度,無荷載時水準泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應先收緊穩(wěn)定器;

2.3調(diào)整支腿作業(yè)必須在無荷載時進行,將已經(jīng)伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方,作業(yè)中嚴禁板動支腿操縱閥;

2.4作業(yè)中變幅應平穩(wěn),嚴禁猛起猛落臂桿,在高壓線附近垂直或水平作業(yè)時,必須遵守有關(guān)最小安全距離的規(guī)定;

2.5伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時,應按規(guī)定程序進行。在伸臂的同時;

2.6作業(yè)時,臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后,出現(xiàn)前臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,必須經(jīng)過調(diào)整,消除不正常情況后方可作業(yè);

2.7作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況,必須立即放下吊物,經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè);

2.8進行裝卸作業(yè)時,運輸車駕駛室內(nèi)不許有人,吊物不得從駕駛室上方通過;

2.9兩臺起重機抬吊作業(yè)時,性能應相近,單獨荷載不得超過額定起重量的80%;

2.10輪胎起重機需要短距離帶載行走時,途經(jīng)的道路必須平坦堅實,荷載必須符合使用說明書規(guī)定,吊物離地高度不得超過50厘米,并必須緩慢行使。嚴禁帶載長距離行駛。

2.11行駛前,必須收回臂桿,吊鉤及支腿。行駛時保持中速,避免緊急制動。通過鐵路道口和不平道路時,必須減速慢行。下坡時嚴禁空擋滑行,倒車時必須有人監(jiān)護;

2.12行駛時,在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件;

2.13起重機通過臨時性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前,必須遵守安全技術(shù)措施交底,確認安全后方可通過。通過地面電纜時應敷設(shè)木板保護,通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎;

2.14作業(yè)后,伸縮式起重機的臂桿應全部縮回、放妥,并掛好吊鉤。各機構(gòu)的制動器必須制動牢固,操作室和機棚應關(guān)門上鎖。

3、起重作業(yè)“十不吊”安全規(guī)定:

指揮信號不明不吊;超負荷或物體重量不明不吊;斜拉重物不吊;光線不足、看不清重物不吊;重物下站人不吊;重物埋在地下不吊;重物緊固不牢,繩打結(jié)、繩不齊不吊;棱刃物體沒有襯墊措施不吊;重物越人頭不吊;安全裝置失靈不吊。

輪胎式起重機安全規(guī)程15篇

內(nèi)容一、基本安全規(guī)定1.操作員必須持有有效操作證書,并熟悉輪胎式起重機的操作和維護知識。2.起重機在使用前應進行檢查,確保所有部件正常,無損壞或磨損。3.工作區(qū)域應保持干凈
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