- 目錄
內(nèi)容
1. 啟動(dòng)前檢查
- 確保礦機(jī)周圍無雜物，地面平整穩(wěn)固。
- 檢查礦機(jī)各部件是否完好，包括但不限于傳動(dòng)裝置、液壓系統(tǒng)、電氣線路。
- 確認(rèn)礦機(jī)的安全防護(hù)裝置如擋板、警報(bào)器、緊急停止按鈕等功能正常。
2. 操作準(zhǔn)備
- 操作員應(yīng)穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。
- 進(jìn)行必要的技能培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作程序。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)前先鳴笛警示周圍人員。
- 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)礦機(jī)，避免快速加速，確保設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。
- 在運(yùn)行過程中，持續(xù)觀察儀表盤，監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 作業(yè)過程
- 保持與礦機(jī)的安全距離，避免身體部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
- 不得超負(fù)荷工作，定期檢查設(shè)備溫度，防止過熱。
- 如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，停機(jī)檢查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，清除粉塵和雜物。
- 按照制造商建議的時(shí)間表進(jìn)行潤滑、緊固和調(diào)整工作。
- 發(fā)現(xiàn)磨損或損壞的部件應(yīng)及時(shí)更換，確保設(shè)備安全。
6. 停機(jī)與關(guān)閉
- 停機(jī)前，應(yīng)先降低設(shè)備負(fù)載，緩慢減速至停止。
- 關(guān)閉電源，確保所有控制開關(guān)處于關(guān)閉位置。
- 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守礦山安全生產(chǎn)法規(guī)，執(zhí)行企業(yè)安全操作規(guī)程。
2. 操作員需持證上崗，定期參加安全培訓(xùn)和技能考核。
3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)符合制造商要求，記錄詳實(shí)完整。
4. 礦機(jī)故障處理遵循“先停機(jī)、后報(bào)告、再處理”的原則。
5. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
考試題及答案
1. 礦機(jī)啟動(dòng)前需要檢查哪些安全防護(hù)裝置？（多選） a. 擋板 b. 警報(bào)器 c. 緊急停止按鈕 d. 手套 答案：a, b, c
2. 操作礦機(jī)時(shí)，應(yīng)如何確保自身安全？ 答案：穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，保持安全距離，了解并遵守操作規(guī)程。
3. 發(fā)現(xiàn)礦機(jī)運(yùn)行異常時(shí)，應(yīng)采取什么措施？ 答案：立即按下緊急停止按鈕，停機(jī)檢查，并報(bào)告相關(guān)部門。
4. 礦機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)周期應(yīng)依據(jù)什么確定？ 答案：應(yīng)依據(jù)制造商提供的建議時(shí)間表進(jìn)行。
5. 停機(jī)后，操作員需要做哪些收尾工作？ 答案：關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
給礦機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 振動(dòng)給礦機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開車前應(yīng)做好以下工作：
（1）檢查各部位螺栓是否緊固；
（2）檢查電機(jī)是否正常；
（3）檢查安全設(shè)施是否完好，防塵裝置是否良好；
（4）給料槽體上如有大于給料粒度的礦石應(yīng)立即處理，嚴(yán)禁在槽體上破碎大塊礦石；
（5）開車前應(yīng)首先發(fā)出信號(hào)，打開除塵器的噴水頭。
2、開車運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到：
（1）不準(zhǔn)用手觸摸和檢修正在運(yùn)行中的部件；
（2）不準(zhǔn)將原礦倉的料完全放空，嚴(yán)防木頭、大塊鐵器進(jìn)入破碎機(jī)，揀出的雜物按規(guī)定存放好；
（3）根據(jù)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，要適當(dāng)調(diào)整給礦速度，不得過快或過慢；
（4）經(jīng)常檢查電機(jī)溫升和工作情況，還應(yīng)檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑是否良好，各部件工作是否正常；
（5）每小時(shí)檢查一次電機(jī)及軸承溫度和工作情況是否正常，經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)潤滑是否良好，各工作部件工作是否正常；
（6）發(fā)現(xiàn)電機(jī)或其他電器設(shè)備有故障時(shí)，應(yīng)立即找電工修理，不得自己擅自蠻干；
（7）如果其他工序出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止給礦。
3、停車時(shí)應(yīng)做到：
（1）聽到信號(hào)后即可停車；
（2）在停車前不準(zhǔn)把礦倉內(nèi)礦石放空，要保持2m以上的礦層；
（3）突然停電時(shí)，應(yīng)先切斷電源。
4、做好防塵工作。給礦時(shí)，先給水；停車時(shí)，先停車，后停水。地面經(jīng)常用水沖洗，保持清潔、濕潤。
第2篇 板式給礦機(jī)工安全操作規(guī)程
1、 給礦工的職責(zé)是保證給礦機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn),配合粗碎工保質(zhì)保量完成任務(wù),按規(guī)定正確填寫原始記錄。
2、 開機(jī)前檢查各連接部位是否有斷裂、松動(dòng)現(xiàn)象,如果有應(yīng)及時(shí)處理。
3、 檢查各潤滑點(diǎn)是否有油,減速機(jī)油量應(yīng)在油標(biāo)范圍內(nèi),發(fā)現(xiàn)缺油應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足。
4、 板式給礦機(jī)必須在接到粗碎工信號(hào)后才能啟動(dòng)。
5、 必須經(jīng)常保持送料負(fù)荷均衡,不許有受力不勻的偏斜現(xiàn)象發(fā)生。
6、 減速機(jī)半開式齒輪每班加油一次,上下托輥軸承,拉緊裝置軸承和傳動(dòng)裝置軸承每四小時(shí)加油一次。
7、 經(jīng)常檢查電機(jī)、減速機(jī)、電機(jī)溫升不超過60℃。
8、 經(jīng)常檢查設(shè)備傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如發(fā)現(xiàn)連板磨損斷裂、脫落、小曲軸斷裂應(yīng)立即停車修理。
9、 發(fā)現(xiàn)大塊礦石堵塞時(shí),應(yīng)即時(shí)上報(bào)處理,不得盲目處理。
10、 經(jīng)常檢查連接部位螺絲、銷釘、地腳螺絲的緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)處理。
11、在運(yùn)行過程中,應(yīng)經(jīng)常注意來礦塊度,如發(fā)現(xiàn)木頭、鐵器等雜物,應(yīng)及時(shí)停車取出。
12、 發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)及設(shè)備安全運(yùn)行的異常情況時(shí),應(yīng)立即停車檢修,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
13、 雨季生產(chǎn)時(shí),礦倉不能堆滿給礦,以防原礦含濕大,在壓力大時(shí),發(fā)生礦石瀉蹦。
14、 粗碎機(jī)發(fā)生事故或檢修停車,應(yīng)將易落礦石清除,避免發(fā)生事故。
第3篇 槽式給礦機(jī)-安全操作規(guī)程
一、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查
1、檢查各部加油(脂)點(diǎn)是否缺油。
2、減速箱的潤滑油是否達(dá)到油標(biāo)線。
3、各部緊固螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
4、滑板與托滾是否竄動(dòng)歪斜。
5、各部銷子是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
6、三角皮帶是否有損壞現(xiàn)象。
7、槽體是否有磨漏或其它損壞現(xiàn)象。
8、安全裝置如皮帶罩等是否牢固。
9、電流表指針是否在零位上。
10、各部開關(guān)、按鈕是否完好。
二、操作方法
1、開車操作方法
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按開車前檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。
(2)聽到開車信號(hào)后作好開車準(zhǔn)備。
(3)合上開關(guān),起動(dòng)操作按鈕。
2、停車方法
(1)礦倉的礦石必須給完,方可停車
(2)按給礦機(jī)操作停止按扭。
(3)斷開電源開關(guān)。
(1)無通知停電和緊急停車時(shí)須立即拉下開關(guān)。
第4篇 重型板式給礦機(jī)安全操作規(guī)程
一、總則
本規(guī)程適用于寬度為1500—2400毫米重型板式給礦機(jī)操作使用。
二、技術(shù)性能
本規(guī)程所適用設(shè)備的性能見表3—1—2。
項(xiàng)目
規(guī)格型號(hào)
1500×9000
zbg1.8×10
2400×12000
運(yùn)輸帶寬度
毫米
1500
1800
2400
運(yùn)輸帶長度
毫米
9000
10000
12000
運(yùn)輸帶節(jié)距
毫米
300
主
電
機(jī)
形式
jqo82—4
jqo282—4
功率
千瓦
40
40
轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)/分
1470
1470
1500~500
減
速
機(jī)
型號(hào)
цт2—145
中心距
毫米
1450
1450
1450
傳動(dòng)比
284.66
284.66
284.66
總傳動(dòng)比
922.29
鏈板速度
米/秒
0.05
0.05
0.05
生產(chǎn)量
m3/h
~150
~150
240~384
三、設(shè)備的合理使用
1、供料最大粒度應(yīng)小于下部設(shè)備入料口的15~20%。
2、運(yùn)輸帶不允許受物料或礦石的直接沖擊,一般情況,運(yùn)輸帶上應(yīng)保持有一定的物料或礦石。
3、 運(yùn)輸帶的運(yùn)行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
四、操作方法
1、聯(lián)鎖開車操作方法
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按開車前檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。
1)各潤滑部是否有油;
2)減速箱內(nèi)潤滑油是否達(dá)到油標(biāo)線;
3)機(jī)體各部緊固螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象;
4)鐵板小軸及托滾是否竄動(dòng);
5)各部銷子及鏈環(huán)是否有松動(dòng)現(xiàn)象;
6)下部運(yùn)輸帶上是否帶入大塊物料或礦石;
7)安全裝置如齒輪罩等是否牢固;
8)電流表的指針是否在零位上;
9)各部接線是否有松動(dòng)現(xiàn)象;
10)各部按鈕開關(guān)是否完好;
11)電機(jī)調(diào)速手柄是否靈活,并在最低速度位置上。
(2)聽到開車信號(hào)后,作好開車準(zhǔn)備。
(3)將電機(jī)的調(diào)整手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
(4)待開車后,根據(jù)礦量大小需要,隨時(shí)將調(diào)速手柄調(diào)到適當(dāng)位置。
2、單獨(dú)開車操作程序
(1)用信號(hào)通知控制室將開關(guān)搬到單獨(dú)開車位置。
(2)將電機(jī)調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
(3)合上開關(guān)。
(4)按板式給礦機(jī)電機(jī)按鈕,使電機(jī)起動(dòng)。
(5)推上吹風(fēng)機(jī)鐵殼開關(guān),按吹風(fēng)機(jī)起動(dòng)按鈕。
3、停車操作方法
(1)按板式給礦機(jī)的停止按鈕。
(2)拉開開關(guān)。
(3)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速位置。
4、無通知停電與緊急停車操作方法
(1)拉開開關(guān)。
(2)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
第5篇 槽式給礦機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1 、進(jìn)入工作崗位前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,戴好工作帽(女工將發(fā)辮挽入帽內(nèi)),不準(zhǔn)打赤腳、穿拖鞋、圍長圍巾、穿高跟鞋。
2 、檢查電動(dòng)機(jī)接地是否良好,安全防護(hù)罩是否齊全、牢固。
3 、檢查運(yùn)行中聯(lián)軸器、減速機(jī)有無振動(dòng)、有無軸向竄動(dòng)。
4 、巡視檢查給礦機(jī)下列情況:
4.1 檢查減速機(jī)油面是否在標(biāo)準(zhǔn)高度內(nèi),缺油應(yīng)及時(shí)添加。
4.2 減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)機(jī)座螺絲有無松動(dòng)。
4.3 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中有無異音,聯(lián)軸器是否平行,運(yùn)行中聯(lián)軸器有無跳動(dòng),連接螺絲有無松動(dòng)。
4.4 偏心軸、瓦潤滑是否良好,連桿聯(lián)套與軸有無松動(dòng)情況。
4.5 給礦機(jī)活動(dòng)底板有無磨損漏礦現(xiàn)象,滾動(dòng)輪工作是否正常,有無卡住的情況,如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)報(bào)告,以便安排修理。
5 、按開車順序開車。
第6篇 圓盤給礦機(jī)安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)部件連接牢固可靠,先空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可開始作業(yè)。
2. 非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
3.先啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī),然后再啟動(dòng)圓盤給料機(jī)。
4. 應(yīng)對(duì)給料機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)以保證均勻下礦,并保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
5. 根據(jù)球磨機(jī)的能力,調(diào)整圓盤給料機(jī)的速度,確定排礦口的張開角度。
6. 搞好交接班工作。
第7篇 電振給礦機(jī)安全操作規(guī)程
一、總則
本規(guī)程適用于45da、45d、dzl40等電振給礦機(jī)使用。
二、技術(shù)性能
電振給礦機(jī)技術(shù)性能見下表。
項(xiàng)目
單位
數(shù)值
型號(hào)
45da
45d
dzl40
槽體規(guī)程
l×b×h
毫米
2200×1500
×400
生產(chǎn)率α=0°
t/h
450
450
400
物料假比重
t/m3
2.3
2.3
2.3
物料粒度
毫米
0~400
0~400
0~400
工作振幅
毫米
0.5
1(雙振幅)
1.5(雙振幅)
振動(dòng)頻率
次數(shù)/分
3000
3000
3000
供電方式
半波硅整
半波硅整
最大電流
安培
45
45
37
工作電壓
伏
380
380
380
最大外形尺寸
毫米
3870×1770
×1700
總重
公斤
3770
3700
2425
直流電壓
伏
20
交流功率
千瓦
2
直流功率
千瓦
0.8
三、允許工作條件
1、本機(jī)允許傾斜安裝但最大不超過下斜20°角。
2、本機(jī)在額定電壓下帶負(fù)荷直接起動(dòng)與停車。
3、料倉或漏斗可通過調(diào)節(jié)放料閘門的大小,得到合適的布料層。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查
1. 檢查所有螺栓堅(jiān)固情況,特別是板彈簧的壓緊螺栓,螺旋彈簧的固定螺栓不得松動(dòng)。
2. 電磁鐵氣隙在規(guī)定值以內(nèi)。
3. 電壓在規(guī)定值以內(nèi)。
五、操作方法
1、電振給礦機(jī)供料給礦皮帶機(jī)應(yīng)先起動(dòng),再起動(dòng)電振給礦機(jī)。停車時(shí)相反。
2、起動(dòng)時(shí)按下列順序操作:
(1) 合電源開關(guān);
(2) 接通轉(zhuǎn)換開關(guān);
(3) 調(diào)節(jié)調(diào)壓器或電位器,使振幅達(dá)到額定值;
(4)調(diào)節(jié)給礦閘門。
六、運(yùn)轉(zhuǎn)中監(jiān)視
1、隨時(shí)監(jiān)視電壓、電流有無異常;
2、隨時(shí)注意振動(dòng)有無突變,如有突變應(yīng)首先檢查電控部分有無變化,還應(yīng)檢查主彈簧有無斷裂。
3、每二小時(shí)檢查一次線圈溫升,線圈溫升不得超過60℃。
4、電流波動(dòng)較大時(shí),應(yīng)檢查板彈簧(螺旋簧)固定螺栓有無松動(dòng),氣隙大小有無變化。
5、注意給礦量有無過載現(xiàn)象,電流是否穩(wěn)定,磁鐵有無撞擊聲。
6、懸吊部分是否緊固,有無偏擺。
7、設(shè)有防塵設(shè)施時(shí)應(yīng)監(jiān)視給水不應(yīng)中斷。
第8篇 槽式給礦機(jī)安全操作規(guī)程
一、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查
1、檢查各部加油（脂）點(diǎn)是否缺油。
2、減速箱的潤滑油是否達(dá)到油標(biāo)線。
3、各部緊固螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
4、滑板與托滾是否竄動(dòng)歪斜。
5、各部銷子是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
6、三角皮帶是否有損壞現(xiàn)象。
7、槽體是否有磨漏或其它損壞現(xiàn)象。
8、安全裝置如皮帶罩等是否牢固。
9、電流表指針是否在零位上。
10、各部開關(guān)、按鈕是否完好。
二、操作方法
1、開車操作方法
（1）運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按開車前檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。
（2）聽到開車信號(hào)后作好開車準(zhǔn)備。
（3）合上開關(guān)，起動(dòng)操作按鈕。
2、停車方法
（1）礦倉的礦石必須給完，方可停車
（2）按給礦機(jī)操作停止按扭。
（3）斷開電源開關(guān)。
（1）無通知停電和緊急停車時(shí)須立即拉下開關(guān)。
第9篇 皮帶給礦機(jī)安全操作規(guī)程
1、乘車上崗時(shí)要對(duì)車門、車廂進(jìn)行安全確認(rèn),上下車必須抓牢踩穩(wěn),人員乘坐車廂時(shí)必須采取與物料隔離和防止物料滑動(dòng)的安全措施。
2、操作卷揚(yáng)前,必須對(duì)安全裝置進(jìn)行檢查,與信號(hào)人員保持聯(lián)系,嚴(yán)禁人員乘坐卷揚(yáng)小車。
3、放礦前,必需檢查放礦設(shè)備是否完好,并確認(rèn)放礦口周圍無障礙物及大塊。
4、設(shè)備運(yùn)行時(shí),操作人員必須站在安全部位,維護(hù)設(shè)備及在給料機(jī)、皮帶上撿異物時(shí),必須停機(jī)并關(guān)閉兩個(gè)以上的事故開關(guān)。
5、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人體接觸設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件,嚴(yán)禁清理皮帶周圍衛(wèi)生,給料機(jī)運(yùn)行時(shí),放礦口下嚴(yán)禁作業(yè)。
6、料口堵(棚)礦時(shí),必須采取可靠的安全措施,使用倒鏈、鋼絲繩要事先檢查確認(rèn)。
7、清理除鐵器時(shí),周圍不準(zhǔn)站人。
8、禁止用撬棍調(diào)節(jié)托輥和跑偏的皮帶。
9、皮帶走廊積水結(jié)冰時(shí)及時(shí)清理,人員行走和上下階梯時(shí)要抓牢踩穩(wěn)。
第10篇 重型板式給礦機(jī)-安全操作規(guī)程
一、總則
本規(guī)程適用于寬度為1500—2400毫米重型板式給礦機(jī)操作使用。
二、技術(shù)性能
本規(guī)程所適用設(shè)備的性能見表3—1—2。
三、設(shè)備的合理使用
1、供料最大粒度應(yīng)小于下部設(shè)備入料口的15~20%。
2、運(yùn)輸帶不允許受物料或礦石的直接沖擊,一般情況,運(yùn)輸
表3—1—2
項(xiàng)目
規(guī)格型號(hào)
1500×9000
zbg1.8×10
2400×12000
運(yùn)輸帶寬度
毫米
1500
1800
2400
運(yùn)輸帶長度
毫米
9000
10000
12000
運(yùn)輸帶節(jié)距
毫米
300
主
電
機(jī)
形式
jqo82—4
jqo282—4
功率
千瓦
40
40
轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)/分
1470
1470
1500~500
減
速
機(jī)
型號(hào)
цт2—145
中心距
毫米
1450
1450
1450
傳動(dòng)比
284.66
284.66
284.66
總傳動(dòng)比
922.29
鏈板速度
米/秒
0.05
0.05
0.05
生產(chǎn)量
m3/h
~150
~150
240~384
帶上應(yīng)保持有一定的物料或礦石。
3、運(yùn)輸帶的運(yùn)行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
四、操作方法
1、聯(lián)鎖開車操作方法
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按開車前檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。
1)各潤滑部是否有油;
2)減速箱內(nèi)潤滑油是否達(dá)到油標(biāo)線;
3)機(jī)體各部緊固螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象;
4)鐵板小軸及托滾是否竄動(dòng);
5)各部銷子及鏈環(huán)是否有松動(dòng)現(xiàn)象;
6)下部運(yùn)輸帶上是否帶入大塊物料或礦石;
7)安全裝置如齒輪罩等是否牢固;
8)電流表的指針是否在零位上;
9)各部接線是否有松動(dòng)現(xiàn)象;
10)各部按鈕開關(guān)是否完好;
11)電機(jī)調(diào)速手柄是否靈活,并在最低速度位置上。
(2)聽到開車信號(hào)后,作好開車準(zhǔn)備。
(3)將電機(jī)的調(diào)整手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
(4)待開車后,根據(jù)礦量大小需要,隨時(shí)將調(diào)速手柄調(diào)到適當(dāng)位置。
2、單獨(dú)開車操作程序
(1)用信號(hào)通知控制室將開關(guān)搬到單獨(dú)開車位置。
(2)將電機(jī)調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
(3)合上開關(guān)。
(4)按板式給礦機(jī)電機(jī)按鈕,使電機(jī)起動(dòng)。
(5)推上吹風(fēng)機(jī)鐵殼開關(guān),按吹風(fēng)機(jī)起動(dòng)按鈕。
3、停車操作方法
(1)按板式給礦機(jī)的停止按鈕。
(2)拉開開關(guān)。
(3)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速位置。
4、無通知停電與緊急停車操作方法
(1)拉開開關(guān)。
(2)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
第11篇 振動(dòng)給礦機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠振動(dòng)給礦機(jī)安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠振動(dòng)給礦機(jī)工崗位。
2 內(nèi)容
2.1 操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、防塵口罩、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 在啟動(dòng)振動(dòng)給礦機(jī)前，應(yīng)檢查振動(dòng)給礦機(jī)周圍是否有妨礙其運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物，振動(dòng)電機(jī)是否正?？煽?，彈簧有無斷裂、螺栓是否松動(dòng)。
2.3 檢查啟動(dòng)設(shè)備是否良好，電動(dòng)機(jī)接地是否完好。
2.4 清除振動(dòng)給礦機(jī)溜板上的雜物，以免重負(fù)荷啟動(dòng)。
2.5 檢查并擰緊各部位螺栓。
2.6 觀察振動(dòng)給礦機(jī)的振動(dòng)是否平衡，運(yùn)動(dòng)件無撞擊和摩擦的地方。
2.7 給料必須均勻，不能超載或有過大沖擊力。
2.8 隨時(shí)注意振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的溫度及異常聲響。
2.9 運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)危機(jī)設(shè)備安全和人身安全的現(xiàn)象，應(yīng)用進(jìn)行緊急停機(jī)。
2.10振動(dòng)給礦機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中的任何大小修理或調(diào)整，都必須是切斷該機(jī)的電源，然后進(jìn)行。
2.11振動(dòng)給礦機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁在機(jī)座底部或運(yùn)動(dòng)部件中清理衛(wèi)生，如需清理必須停機(jī)。
2.12禁止擅自進(jìn)入下料漏斗處理大塊，確需進(jìn)入礦倉、漏斗處理故障時(shí)，上下機(jī)臺(tái)應(yīng)先停機(jī)，將設(shè)備開關(guān)撥至零位，并懸掛“有人作業(yè)、禁止合閘”警示牌。清理礦倉時(shí)，礦倉受料口應(yīng)加蓋板，系好安全帶和勞保用品，在有專人監(jiān)護(hù)及良好照明條件下，按自上而下順序先清除浮礦及松動(dòng)襯板等后再進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)結(jié)束后將有關(guān)設(shè)施恢復(fù)原位。
2.13采用爆破方法處理下料漏斗時(shí)，應(yīng)由持有爆破證的專業(yè)人員負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b-6722的有關(guān)規(guī)范。
第12篇 給礦機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開車前做好以下準(zhǔn)備:
(1)檢查各部螺絲是否緊固。
(2)檢查各部潤滑情況是否良好,減速機(jī)油是否合適,傳動(dòng)軸、偏心軸、電機(jī)等設(shè)備是否正常。
(3)檢查安全防塵裝置是否良好。
(4)開車前首先發(fā)出信號(hào),打開噴水頭。
2、開車運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:
(1)不準(zhǔn)用手觸摸和檢修正在運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械。
(2)不準(zhǔn)將原礦倉的料完全放空,嚴(yán)防木頭、鐵器進(jìn)入破碎機(jī),揀出的雜物應(yīng)按車間的規(guī)定存放好。
(3)每小時(shí)檢查一次電機(jī)及軸承溫度和工作情況是否正常,經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)潤滑是否良好,各機(jī)械部件工作是否正常。
(4)如發(fā)現(xiàn)電機(jī)或其它電器設(shè)備有故障可找電工修理,不準(zhǔn)擅自處理。
(5)如其它工序出現(xiàn)事故,應(yīng)立即停止給礦。
第13篇 板式給礦機(jī)安全操作規(guī)程
一、開車前要檢查好各部件、傳動(dòng)裝置、潤滑部位、底側(cè)板磨損情況,確認(rèn)良好時(shí)方能按工藝順序開車。
二、開車時(shí)要根據(jù)礦石的粒度及破碎機(jī)、皮帶、圓磨、振動(dòng)篩、工作情況均衡給礦。
三、發(fā)現(xiàn)料面中有大于二十毫米的鐵物及廢鋼絲雜物應(yīng)立即停止處理。以防進(jìn)入下道工序造成事故。
四、開車中應(yīng)隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車處理。
五、停車后要清理好料面和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
第14篇 電振給礦機(jī)工安全操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備:
1、了解礦倉儲(chǔ)礦情況與中碎圓磨工取得聯(lián)系,只有在中碎圓磨開機(jī)后,才允許給礦。
2、檢查各部件是否有松動(dòng),檢查風(fēng)動(dòng)閘門,如漏氣應(yīng)排除方能開機(jī)。
3、電控箱電位器應(yīng)在零位,扭子開關(guān)應(yīng)在斷開位置。
二、開機(jī):
1、在圓磨開動(dòng)后,接到給礦信號(hào)后才能給電控箱送電源,合上扭子開頭,調(diào)電流應(yīng)從小至大逐步增加,但不允許超過25a,檢修或長期停機(jī)后,第一次開機(jī)或大霧后開機(jī),開始半個(gè)鐘頭內(nèi)電流不許超過5a,半個(gè)小時(shí)才能加大電流。
2、風(fēng)動(dòng)閘門的控制應(yīng)根據(jù)礦的情況,勤操作,勤檢查,特別礦漿多的時(shí)候,應(yīng)利用閘門半開或時(shí)開時(shí)關(guān)的辦法給礦,甚至不開電振,只操作閘門。
三、停機(jī):
1、先關(guān)閉風(fēng)動(dòng)閘門。
2、等溜槽的礦放完之后(特殊情況除外),把電位器扭到零位。
3、斷開電控箱扭子開關(guān)。
4、關(guān)閉電振電源。
5、如遇連鎖停機(jī)或突然停電也應(yīng)這樣操作。
第15篇 地洞重型板式給礦機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、保持地洞有足夠的照明和地面清潔。
2、按壓扣要用絕緣棒,禁止塞壓扣。
3、處理大塊和溜咀堵塞時(shí),必須橫上事故開關(guān),掛好檢修牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。上魚鱗板捅礦頭部不得超過大坑溜咀的小半圓門里側(cè),防止掉塊砸傷。
4、禁止在轉(zhuǎn)空礦的板式前站立,防止礦塊傷人。
5、板式頂大塊嚴(yán)禁用撬棍,以防崩出傷人。
6、在開動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí),必須開動(dòng)防塵設(shè)備。
