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清水泵安全操作規(guī)程7篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):64

清水泵安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、清水泵的安裝與檢查

1. 安裝前,確保清水泵處于水平位置,并固定在穩(wěn)固的地基上,防止運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。

2. 檢查泵體無(wú)裂紋,各連接部位緊固,密封良好,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

3. 確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確,與泵軸匹配,防止反轉(zhuǎn)導(dǎo)致?lián)p壞。

4. 檢查進(jìn)水管路暢通,出水管路無(wú)阻塞,閥門(mén)開(kāi)啟靈活。

二、清水泵的操作

1. 啟動(dòng)前,泵內(nèi)應(yīng)充滿液體,防止空轉(zhuǎn)造成損壞。

2. 打開(kāi)進(jìn)水閥,關(guān)閉出水閥,啟動(dòng)電機(jī),待泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,緩慢打開(kāi)出水閥。

3. 運(yùn)行中,觀察電流表、壓力表讀數(shù),保持在正常范圍內(nèi)。

4. 停機(jī)時(shí),先關(guān)閉出水閥,然后切斷電源,避免水錘現(xiàn)象。

三、清水泵的維護(hù)

1. 定期清理泵體內(nèi)外的雜物,保持清潔。

2. 檢查軸承潤(rùn)滑狀況,及時(shí)補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。

3. 若發(fā)現(xiàn)異常響聲、發(fā)熱、振動(dòng)過(guò)大等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)排空泵內(nèi)液體,防止銹蝕。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)生泄漏,立即關(guān)閉水源,進(jìn)行維修。

2. 如遇電機(jī)過(guò)熱,應(yīng)停機(jī)檢查,確認(rèn)無(wú)故障后再啟動(dòng)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 清水泵的操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作規(guī)程。

2. 操作過(guò)程中,應(yīng)遵守安全生產(chǎn)規(guī)定,佩戴防護(hù)裝備。

3. 設(shè)備故障時(shí),非專業(yè)人員不得自行拆修,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。

4. 維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄,定期進(jìn)行設(shè)備性能評(píng)估。

考試題及答案

1. 清水泵啟動(dòng)前為什么要確保泵內(nèi)充滿液體?

答:防止空轉(zhuǎn)導(dǎo)致泵體磨損和電機(jī)過(guò)載。

2. 清水泵運(yùn)行中,如何判斷電機(jī)是否正常?

答:通過(guò)觀察電流表和壓力表的讀數(shù),保持在正常范圍內(nèi)。

3. 如果發(fā)現(xiàn)清水泵有異常響聲,應(yīng)如何處理?

答:應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。

4. 清水泵長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)如何存放?

答:應(yīng)排空泵內(nèi)液體,保持干燥,防止銹蝕。

5. 清水泵的維護(hù)工作包括哪些內(nèi)容?

答:包括清理雜物、檢查軸承潤(rùn)滑、處理異常情況以及定期保養(yǎng)。

清水泵安全操作規(guī)程范文

第1篇 清水泵安全操作規(guī)程

1開(kāi)停機(jī)順序及注意事項(xiàng)

1.1開(kāi)機(jī)順序:關(guān)閉出口閥門(mén),密封冷卻水暢通、進(jìn)口閥門(mén),啟動(dòng)電機(jī),待電機(jī)與泵平穩(wěn)運(yùn)行后,打開(kāi)出口閥門(mén)至合適開(kāi)度。

1.2停機(jī)順序:關(guān)閉出口閥門(mén),停電機(jī),關(guān)閉進(jìn)口閥。

1.3注意事項(xiàng):啟動(dòng)泵前必須將進(jìn)口閥完全打開(kāi),出口閥完全關(guān)閉,泵運(yùn)行平穩(wěn)后將出口閥緩慢打開(kāi)。

2開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備

2.1 確認(rèn)泵的各緊固件完整、緊固;

2.2 確認(rèn)軸承箱內(nèi)的油位達(dá)到要求,正常油位是1/2-2/3處;

2.3 盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)摩擦聲;

2.4 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確;

2.5 確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。

3運(yùn)行中的檢查

3.1 檢查泵的表面是否清潔,油漆是否完整;

3.2 檢查泵的壓力是否超標(biāo);

3.3 檢查各種閥門(mén)、管線是否暢通,有無(wú)堵、漏現(xiàn)象;

3.4 檢查軸承箱的油位是否達(dá)到要求;

3.5 檢查軸承的溫度是否超標(biāo)(溫度<65℃),泵有無(wú)振動(dòng);

3.6 檢查軸封泄漏,一般不超過(guò)10滴/分;

3.7 檢查基礎(chǔ)、泵座是否堅(jiān)固完整,地腳螺絲及其它聯(lián)接螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象;

3.8運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無(wú)異音、異味;

3.9 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí),接觸其轉(zhuǎn)動(dòng)部分;

3.10檢查安全防護(hù)裝置是否完好;

4 停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)

4.1每周對(duì)泵自冷卻水管進(jìn)行清洗。

4.2 若長(zhǎng)期停車,將泵卸下清洗、重裝,并每隔一段時(shí)間盤(pán)車或啟動(dòng)一次,確保設(shè)備完好。

4.2檢查各螺栓是否緊固;

4.3檢查泵有無(wú)漏油、水現(xiàn)象;

4.4檢查軸承箱油質(zhì)、油量是否符合要求;

4.5保持安全防護(hù)裝置完好。

第2篇 清水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試取得合格證后,持證上崗。

2、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

3、熟悉選煤工藝流程及各種技術(shù)指標(biāo)要求。

4、熟悉所屬機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。

5、掌握設(shè)備開(kāi)、停車順序及檢查和排除—般故障的方法。

6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,女工發(fā)辮要盤(pán)入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。

7、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

二、操作程序

(一)開(kāi)車前的檢查

1、確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成,檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。

2、了解水池的水位情況,并檢查水管及閘門(mén)情況。

3、按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行一般性檢查,并進(jìn)一步檢查:

a、檢查泵的基礎(chǔ)螺栓是否松動(dòng)。

b、注油器及各軸承的潤(rùn)滑情況,油量應(yīng)充足、油質(zhì)應(yīng)符合要求。

c、盤(pán)根應(yīng)嚴(yán)密、均勻,密封壓蓋應(yīng)牢固、無(wú)偏斜。

d、吸水網(wǎng)、底閥應(yīng)完好不堵塞。

e、冷卻水管路、閥門(mén)應(yīng)嚴(yán)密、靈活,水質(zhì)、水量應(yīng)符合要求。

f、前后閥門(mén)應(yīng)處于規(guī)定位置。

g、先人工盤(pán)轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié)1~2圈,如轉(zhuǎn)不動(dòng),嚴(yán)禁開(kāi)車。

(二)開(kāi)車、停車

開(kāi)車

1、接到開(kāi)車信號(hào),檢查確定無(wú)誤后,方可發(fā)信號(hào)開(kāi)車。

2、開(kāi)泵的程序:開(kāi)泵前先向泵內(nèi)灌水,同時(shí)將泵上的放氣閥門(mén)打開(kāi),待氣排凈且冒出水時(shí),表明泵已灌滿水,即可將排排氣閥門(mén)和灌水閥門(mén)關(guān)上,關(guān)上出水閥門(mén),打開(kāi)冷卻水閥門(mén);啟動(dòng)電機(jī)開(kāi)泵,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,緩慢打開(kāi)出水管閥門(mén)直至正常排水,注意電流的變化情況,水泵不得超負(fù)荷使用。

停車

1、接到停車信號(hào)后,關(guān)閉出水管閥門(mén),然后再停泵、關(guān)閉冷卻水管。

2、停車后對(duì)水泵、開(kāi)關(guān)、各儀表及管道、閥門(mén)進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。

3、檢查盤(pán)根的密封情況,漏水嚴(yán)重的要調(diào)整或更換。

4、定期清理水倉(cāng),尤其要檢查和清理吸水罩和底閥。

5、按規(guī)定填寫(xiě)崗位記錄、做好交接班工作。

三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、注意檢查電動(dòng)機(jī)的聲響、振動(dòng)和溫升情況。檢查水泵冷卻水的情況,保證不斷水,水量、水質(zhì)、水溫符合要求。

2、密切注意各軸承的潤(rùn)滑情況和溫升變化,經(jīng)常檢查并保持吸水管不漏氣、底閥不堵塞。

3、注意水池內(nèi)水位變化,既不能抽空,又不能溢流。

4、檢查盤(pán)根的密封情況,不過(guò)緊、過(guò)松、適宜的松緊度應(yīng)是每分鐘滴水1~20滴為宜。

四、特殊情況的處理

1、發(fā)現(xiàn)排水量不足或不上水時(shí),應(yīng)停泵檢查:葉輪是否受卡或過(guò)度磨損;盤(pán)根是否漏氣;吸水網(wǎng)是否堵塞等,發(fā)現(xiàn)上述任何一鐘情況,均要及時(shí)處理。

2、聽(tīng)到噪音或不正常音響時(shí),應(yīng)立即停車,檢查原因。

3、電機(jī)檢修、更換或長(zhǎng)期停運(yùn)在開(kāi)時(shí),注意檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。

五、安全注意事項(xiàng)

1、不得在無(wú)水情況下運(yùn)行。

2、不得在閘閥閉死情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。

3、運(yùn)行中,吸水管淹沒(méi)深度不得小于0.5m。

第3篇 離心式清水泵安全操作規(guī)程

(一)起動(dòng)

1.泵在起動(dòng)前必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)感覺(jué)靈活,電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵向一致;

2.泵起動(dòng)前需向泵內(nèi)引水,放凈泵內(nèi)空氣,并關(guān)閉出口閘閥和壓力表旋塞;

3.起動(dòng)水泵,打開(kāi)壓力表,逐漸打開(kāi)出口閥門(mén)到壓力表(或電流表)指針到所需位置為止;

4.如果啟動(dòng)后,電機(jī)不動(dòng),并發(fā)出響聲時(shí),應(yīng)馬上拉下開(kāi)關(guān),二次啟動(dòng)若仍不動(dòng),應(yīng)檢查修理,啟動(dòng)時(shí)要單手側(cè)面操作。

(二)運(yùn)轉(zhuǎn)

1.泵啟動(dòng)后,隨時(shí)觀察后段平衡管內(nèi)水的流動(dòng),絕對(duì)禁止堵塞;

2.注意水泵軸承溫度,最高不得高于70℃,經(jīng)常檢查電機(jī)是否局部發(fā)熱;

3.檢查泵軸串動(dòng)就在允許范圍內(nèi),填料壓緊程度應(yīng)保持均勻漏水(每分鐘10—20滴);

4.水泵上水不足時(shí),應(yīng)考慮進(jìn)行檢修。

(三)停機(jī)注意事項(xiàng)

1.與有關(guān)崗位人員聯(lián)系好,給停車信號(hào);

2.慢慢關(guān)上出水閘閥和壓力表旋塞,然后關(guān)閉電機(jī);

3.泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)停車或因故障停車都必須先關(guān),然后再切斷電源;

4.冬季停止使用時(shí),應(yīng)將泵體內(nèi)腔存水放凈,以防凍裂泵體內(nèi)腔。

5.不準(zhǔn)用濕手操縱電器設(shè)備。

6.經(jīng)常檢查各電氣設(shè)備線路是否完好,如有受熱老化應(yīng)及時(shí)更換,防止漏電傷人。

7.電氣設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)切斷電源,找電氣專業(yè)人員修理,不可隨意亂動(dòng)電氣設(shè)備。

8.檢查發(fā)現(xiàn)的一般問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理,重大問(wèn)題應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門(mén)后再進(jìn)行處理,并應(yīng)詳細(xì)記錄于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)日記中。

(四)交接班

1.打掃好本崗位衛(wèi)生,認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;

2.交接班時(shí)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、事故處理及應(yīng)繼續(xù)做的工作,以便接班人有所準(zhǔn)備。

第4篇 露天礦離心式清水泵-安全操作規(guī)程

(一)起動(dòng)

1.泵在起動(dòng)前必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)感覺(jué)靈活,電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵向一致;

2.泵起動(dòng)前需向泵內(nèi)引水,放凈泵內(nèi)空氣,并關(guān)閉出口閘閥和壓力表旋塞;

3.起動(dòng)水泵,打開(kāi)壓力表,逐漸打開(kāi)出口閥門(mén)到壓力表(或電流表)指針到所需位置為止;

4.如果啟動(dòng)后,電機(jī)不動(dòng),并發(fā)出響聲時(shí),應(yīng)馬上拉下開(kāi)關(guān),二次啟動(dòng)若仍不動(dòng),應(yīng)檢查修理,啟動(dòng)時(shí)要單手側(cè)面操作。

(二)運(yùn)轉(zhuǎn)

1.泵啟動(dòng)后,隨時(shí)觀察后段平衡管內(nèi)水的流動(dòng),絕對(duì)禁止堵塞;

2.注意水泵軸承溫度,最高不得高于70℃,經(jīng)常檢查電機(jī)是否局部發(fā)熱;

3.檢查泵軸串動(dòng)就在允許范圍內(nèi),填料壓緊程度應(yīng)保持均勻漏水(每分鐘10—20滴);

4.水泵上水不足時(shí),應(yīng)考慮進(jìn)行檢修。

(三)停機(jī)注意事項(xiàng)

1.與有關(guān)崗位人員聯(lián)系好,給停車信號(hào);

2.慢慢關(guān)上出水閘閥和壓力表旋塞,然后關(guān)閉電機(jī);

3.泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)停車或因故障停車都必須先關(guān),然后再切斷電源;

4.冬季停止使用時(shí),應(yīng)將泵體內(nèi)腔存水放凈,以防凍裂泵體內(nèi)腔。

5.不準(zhǔn)用濕手操縱電器設(shè)備。

6.經(jīng)常檢查各電氣設(shè)備線路是否完好,如有受熱老化應(yīng)及時(shí)更換,防止漏電傷人。

7.電氣設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)切斷電源,找電氣專業(yè)人員修理,不可隨意亂動(dòng)電氣設(shè)備。

8.檢查發(fā)現(xiàn)的一般問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理,重大問(wèn)題應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門(mén)后再進(jìn)行處理,并應(yīng)詳細(xì)記錄于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)日記中。

(四)交接班

1.打掃好本崗位衛(wèi)生,認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;

2.交接班時(shí)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、事故處理及應(yīng)繼續(xù)做的工作,以便接班人有所準(zhǔn)備。

第5篇 清水泵安全技術(shù)操作規(guī)程

一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn)),方可操作。

二、開(kāi)車前的檢查和準(zhǔn)備

1.檢查水倉(cāng)水位情況;

2.檢查各管路是否暢通,有無(wú)漏水之處,逆止閥是否良好;

3.檢查各管路系統(tǒng)的閘門(mén)是否嚴(yán)密、靈活,是否都處在應(yīng)處的位置上;

4.檢查對(duì)輪螺絲是否完整,并人工轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)輪,如轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁啟動(dòng);

5.檢查各軸瓦及油箱的油量、油質(zhì)是否充足、清潔。

三、開(kāi)車和運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查

1.必須得到調(diào)度室的通知后:對(duì)能開(kāi)車;

2.必須在上述檢查工作完成后,并確認(rèn)一切正常時(shí),才能開(kāi)車;

3.開(kāi)車時(shí),先打開(kāi)進(jìn)水閘門(mén),然后啟動(dòng)水泵,再打開(kāi)揚(yáng)水閘門(mén),并根據(jù)電流表的讀數(shù)調(diào)到正常位置;

4.運(yùn)轉(zhuǎn)中,注意檢查電機(jī)與水泵、軸瓦的溫度、聲音是否正常;

5.隨時(shí)檢查油箱中的油量是否充足,盤(pán)根是否正常,各管路是否漏水;

6.如發(fā)現(xiàn)漏水嚴(yán)重或電機(jī)不正常,應(yīng)切斷電源,并關(guān)閉有關(guān)閘門(mén),啟動(dòng)備用設(shè)備,再進(jìn)行處理。

四、停車

1.必須得到調(diào)度室通知,才準(zhǔn)停車;

2.先關(guān)閉揚(yáng)水閘門(mén),然后停泵,再關(guān)進(jìn)水閘門(mén)。

五、注意事項(xiàng)

1.嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè),不準(zhǔn)任意拆卸管道及閘門(mén),如必須進(jìn)行拆卸,需向分公司請(qǐng)示,待得到批準(zhǔn)后,方能進(jìn)行;

2.注意備用設(shè)備的輪換使用,保證各設(shè)備:均處于良好狀態(tài),并延長(zhǎng)使用壽命;

3.要與調(diào)度室勤聯(lián)系,保證廠區(qū)用水,隨時(shí)檢查水倉(cāng)水位;

4.水倉(cāng)要定期(一年)清理,沿線管路要注意檢查。

第6篇 電除塵清水泵安全操作規(guī)程

1、上崗時(shí)勞護(hù)用品穿戴齊全;

2、進(jìn)入該區(qū)域,必須攜帶便攜式co檢測(cè)儀,對(duì)講機(jī)與主控室保持聯(lián)系;

3、作業(yè)至少兩人進(jìn)行,一人操作,一人監(jiān)護(hù);

4、不得隨意揭開(kāi)水池蓋板,以防人員墜落,確需揭開(kāi)水池蓋板時(shí),必須加蓋防護(hù)網(wǎng);

5、嚴(yán)禁濕手接觸電氣設(shè)備;

6、水泵運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行加油,清掃;

7、嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備;

8、開(kāi)關(guān)閥門(mén)腳下站穩(wěn),并注意腳下排水渠,以防跌落;

9、水泵嚴(yán)禁缺水運(yùn)行;

10、冬天注意排水,防止凍壞設(shè)備。

第7篇 露天礦離心式清水泵安全操作規(guī)程

(一)起動(dòng)

1.泵在起動(dòng)前必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)感覺(jué)靈活,電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵向一致;

2.泵起動(dòng)前需向泵內(nèi)引水,放凈泵內(nèi)空氣,并關(guān)閉出口閘閥和壓力表旋塞;

3.起動(dòng)水泵,打開(kāi)壓力表,逐漸打開(kāi)出口閥門(mén)到壓力表(或電流表)指針到所需位置為止;

4.如果啟動(dòng)后,電機(jī)不動(dòng),并發(fā)出響聲時(shí),應(yīng)馬上拉下開(kāi)關(guān),二次啟動(dòng)若仍不動(dòng),應(yīng)檢查修理,啟動(dòng)時(shí)要單手側(cè)面操作。

(二)運(yùn)轉(zhuǎn)

1.泵啟動(dòng)后,隨時(shí)觀察后段平衡管內(nèi)水的流動(dòng),絕對(duì)禁止堵塞;

2.注意水泵軸承溫度,最高不得高于70℃,經(jīng)常檢查電機(jī)是否局部發(fā)熱;

3.檢查泵軸串動(dòng)就在允許范圍內(nèi),填料壓緊程度應(yīng)保持均勻漏水(每分鐘10—20滴);

4.水泵上水不足時(shí),應(yīng)考慮進(jìn)行檢修。

(三)停機(jī)注意事項(xiàng)

1.與有關(guān)崗位人員聯(lián)系好,給停車信號(hào);

2.慢慢關(guān)上出水閘閥和壓力表旋塞,然后關(guān)閉電機(jī);

3.泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)停車或因故障停車都必須先關(guān),然后再切斷電源;

4.冬季停止使用時(shí),應(yīng)將泵體內(nèi)腔存水放凈,以防凍裂泵體內(nèi)腔。

5.不準(zhǔn)用濕手操縱電器設(shè)備。

6.經(jīng)常檢查各電氣設(shè)備線路是否完好,如有受熱老化應(yīng)及時(shí)更換,防止漏電傷人。

7.電氣設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)切斷電源,找電氣專業(yè)人員修理,不可隨意亂動(dòng)電氣設(shè)備。

8.檢查發(fā)現(xiàn)的一般問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理,重大問(wèn)題應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門(mén)后再進(jìn)行處理,并應(yīng)詳細(xì)記錄于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)日記中。

(四)交接班

1.打掃好本崗位衛(wèi)生,認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;

2.交接班時(shí)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、事故處理及應(yīng)繼續(xù)做的工作,以便接班人有所準(zhǔn)備。

清水泵安全操作規(guī)程7篇

內(nèi)容一、清水泵的安裝與檢查1.安裝前,確保清水泵處于水平位置,并固定在穩(wěn)固的地基上,防止運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。2.檢查泵體無(wú)裂紋,各連接部位緊固,密封良好,無(wú)泄漏現(xiàn)象。3.確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)
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