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零件清安全操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):74

零件清安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查工具:確保所有清理工具,如刷子、吸塵器、擦拭布、清洗劑等處于良好狀態(tài),并已準(zhǔn)備就緒。

2. 了解零件:熟悉待清理的零件類型、材質(zhì),選擇合適的清理方法和工具。

二、安全措施

1. 個人防護:佩戴防護眼鏡、手套和防塵口罩,防止化學(xué)物質(zhì)或微粒傷害。

2. 工作區(qū)域:保持工作區(qū)域整潔,避免雜物絆倒,設(shè)置警示標(biāo)志,防止他人誤入。

三、清理步驟

1. 清除大顆粒:使用刷子或壓縮空氣清除零件表面的大顆粒污垢。

2. 涂抹清洗劑:根據(jù)零件材質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)那逑磩?,均勻涂抹于零件表面?

3. 清洗浸泡:將零件放入清洗液中,按照產(chǎn)品說明進(jìn)行浸泡時間。

4. 清洗擦拭:取出零件,用干凈的擦拭布輕輕擦去殘留污垢。

5. 沖洗干燥:用清水沖洗零件,徹底去除清洗劑,然后放在通風(fēng)處自然干燥。

四、特殊處理

1. 金屬零件:使用防銹劑處理,防止氧化。

2. 精密零件:使用超聲波清洗機,確保清潔度。

五、廢物處理

1. 廢液回收:將清洗液按照環(huán)保規(guī)定妥善處理,不得隨意排放。

2. 廢棄物分類:廢棄的清洗布、刷子等應(yīng)放入指定垃圾桶。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn),掌握正確清理方法和安全規(guī)程。

2. 清理過程應(yīng)遵守企業(yè)衛(wèi)生和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),不得違反相關(guān)法規(guī)。

3. 清理效果應(yīng)達(dá)到零件制造商或維護手冊的清潔度要求。

4. 清理后零件無殘留污垢,表面光潔,無損壞。

考試題及答案

1. 清理前應(yīng)檢查哪些準(zhǔn)備事項?(多選) a. 清理工具狀態(tài) b. 零件材質(zhì) c. 個人防護裝備 d. 工作區(qū)域安全

答案:a, b, c, d

2. 對于精密零件,建議使用哪種清洗方法? a. 刷子清洗 b. 壓縮空氣 c. 超聲波清洗 d. 浸泡清洗

答案:c

3. 廢棄清洗液應(yīng)如何處理? a. 直接倒入下水道 b. 儲存后交給專業(yè)機構(gòu)處理 c. 倒入垃圾桶 d. 自行焚燒

答案:b

4. 清理過程中,哪項不是個人防護措施? a. 佩戴防護眼鏡 b. 穿防靜電工作服 c. 戴防塵口罩 d. 穿防滑鞋

答案:b

5. 清理后的金屬零件為何需要防銹處理? a. 提高零件光澤 b. 防止氧化腐蝕 c. 增加硬度 d. 確保清潔

答案:b

零件清安全操作規(guī)程范文

第1篇 鍛坯加熱爐工司爐零件清理安全操作規(guī)程

1、工作前,應(yīng)檢查爐頂、爐墻是否完好,爐門升降機構(gòu)及配重是否牢靠,通風(fēng)及燃料管道有無缺損、泄漏,坯料輸送機械能否正常運轉(zhuǎn),方可開爐。

2、使用火鉤、火鉗、撬棍時,要注意身后是否有人,不可隨手亂扔工具,裝、出爐用力不可過猛,以防發(fā)生事故。

3、加熱爐周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。

4、注意室內(nèi)及爐內(nèi)通風(fēng),開爐時,應(yīng)起動通風(fēng)設(shè)備。煙道及爐子周圍要經(jīng)常清理,保持暢通。

5、進(jìn)行裝、出爐、翻料及觀察爐內(nèi)情況,需打開爐門時,在開啟爐門前,應(yīng)關(guān)小油門、氣門及風(fēng)門,戴好防護眼鏡,并與爐門保持適當(dāng)距離,以防火焰噴出傷人。

6、爐內(nèi)溫度過高、余氣未排凈時,不準(zhǔn)進(jìn)入爐內(nèi)檢修或清理。進(jìn)入電爐及煤氣爐內(nèi)檢修時,應(yīng)設(shè)人監(jiān)護,并在斷開的開關(guān)和氣閥處掛上“正在檢修,嚴(yán)禁開動”的警示牌。

7、兩人以上操作時,應(yīng)統(tǒng)一指揮,注意協(xié)作配合好。

8、工作中,發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)掉磚、跑火、漏水時,應(yīng)及時處理后再使用。

9、清理爐內(nèi)的氧化皮、碎磚及其它物件。用壓縮空氣吹掃時,對面不準(zhǔn)有人。

10、使用燃煤爐時:

(1)檢查渣池水位,清除煤渣,檢查爐篦是否復(fù)位;

(2)點火前,應(yīng)先打開煙道,檢查鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常(對于集中供風(fēng)的,應(yīng)打開風(fēng)門);

(3)裝毛坯時,不準(zhǔn)將毛坯扔到爐底,應(yīng)將毛坯放在爐臺上,再推入爐膛;

(4)大料裝出爐時,應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門;

(5)工作完畢后,應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門,封好燃燒室的火源,清除灰渣,關(guān)閉爐門并進(jìn)行清掃。

11、使用重油爐時:

(1)檢查油管、風(fēng)管及加熱管有裂紋或泄漏現(xiàn)象時,應(yīng)修好后再開爐;

(2)燃油凍結(jié)時,嚴(yán)禁用明火烘烤,只準(zhǔn)用蒸汽或帶隔套的電熱裝置進(jìn)行解凍;

(3)點火時,應(yīng)先打開煙道閘門及爐門,再將點火棒插入爐內(nèi),稍開油門及風(fēng)門,待油燃燒后,再調(diào)節(jié)油門及風(fēng)門,使其充分燃燒;

(4)在點火時,爐門正面嚴(yán)禁站人,也不準(zhǔn)對著噴火口探望;

(5)發(fā)現(xiàn)噴嘴堵塞,需要疏通時,應(yīng)先將油門、風(fēng)門關(guān)閉,方準(zhǔn)進(jìn)行;

(6)工作完畢后,應(yīng)先關(guān)油門,后關(guān)風(fēng)門,放下煙閘和爐門,用蒸汽把剩余的重油吹掃干凈,清理現(xiàn)場。

12、使用煤氣爐時:

(1)檢查溫度計、壓力表是否可靠,壓力是否正常,所有燒嘴上的煤氣閥是否關(guān)嚴(yán)。如有漏氣,必須修復(fù)后方準(zhǔn)使用;

(2)點火前,應(yīng)用蒸汽、氮氣或煙氣吹掃和置換爐膛內(nèi)的煤氣,吹掃中嚴(yán)禁火源;

(3)點火時,應(yīng)關(guān)閉各燒嘴上的空氣閥,將點火棒插入點火孔,再緩慢打開煤氣閥,點燃燒嘴后再調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥,使其充分燃燒。嚴(yán)禁先給煤氣,后點火。一次未點燃時,應(yīng)關(guān)閉煤氣閥和空氣閥,經(jīng)吹掃殘余煤氣后,重新按以上程序再進(jìn)行點火;

(4)點燃時,應(yīng)由上而下、由里向外逐個點燃。禁止將所有的燒嘴同時點燃;

(5)點燃后,應(yīng)關(guān)閉爐門,調(diào)節(jié)煙道閘門,使?fàn)t內(nèi)略呈正壓;

(6)停爐時,應(yīng)按先關(guān)空氣、后關(guān)煤氣的程序,將逐個燒嘴的閥門關(guān)閉,然后關(guān)閉煤氣和空氣總閥,再關(guān)閉風(fēng)機、爐門和煙道閘門;

(7)當(dāng)停電或鼓風(fēng)機出故障以及煤氣壓力波動過大時,應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥,停爐進(jìn)行處理,

(8)禁止采用火燒的辦法檢查煤氣泄漏,漏氣嚴(yán)重時,應(yīng)報告領(lǐng)導(dǎo),并立即打開門窗,禁絕火種,以防爆炸;

(9)修爐前,必須可靠地切斷煤氣來源,并吹掃爐內(nèi)煤氣;經(jīng)取樣分析一氧化碳含量小于30毫克/[米]3后,方可進(jìn)爐修理;

(10)煤氣管道的修理,應(yīng)由管道工進(jìn)行,并遵守工業(yè)管道維修工安全操作規(guī)程。

13、使用電爐時:

(1)檢查接地或接零是否良好,料鉤、火鏟、夾鉗的手柄絕緣是否完好,如有破損,不準(zhǔn)使用;

(2)裝爐、出爐嚴(yán)防物料或工具碰壞電熱元件和熱電偶;

(3)嚴(yán)禁將帶水的或具有揮發(fā)腐蝕性物質(zhì)的工件送入爐內(nèi);

(4)發(fā)現(xiàn)熱電偶或控制儀表工作異常,應(yīng)找有關(guān)人員檢修;

(5)工作完畢后,應(yīng)關(guān)閉爐門,切斷電源,不準(zhǔn)用吹風(fēng)的辦法降低爐溫。

第2篇 鍛坯加熱爐工司爐及零件清理安全操作規(guī)程

1、工作前,應(yīng)檢查爐頂、爐墻是否完好,爐門升降機構(gòu)及配重是否牢靠,通風(fēng)及燃料管道有無缺損、泄漏,坯料輸送機械能否正常運轉(zhuǎn),方可開爐。

2、使用火鉤、火鉗、撬棍時,要注意身后是否有人,不可隨手亂扔工具,裝、出爐用力不可過猛,以防發(fā)生事故。

3、加熱爐周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。

4、注意室內(nèi)及爐內(nèi)通風(fēng),開爐時,應(yīng)起動通風(fēng)設(shè)備。煙道及爐子周圍要經(jīng)常清理,保持暢通。

5、進(jìn)行裝、出爐、翻料及觀察爐內(nèi)情況,需打開爐門時,在開啟爐門前,應(yīng)關(guān)小油門、氣門及風(fēng)門,戴好防護眼鏡,并與爐門保持適當(dāng)距離,以防火焰噴出傷人。

6、爐內(nèi)溫度過高、余氣未排凈時,不準(zhǔn)進(jìn)入爐內(nèi)檢修或清理。進(jìn)入電爐及煤氣爐內(nèi)檢修時,應(yīng)設(shè)人監(jiān)護,并在斷開的開關(guān)和氣閥處掛上“正在檢修,嚴(yán)禁開動”的警示牌。

7、兩人以上操作時,應(yīng)統(tǒng)一指揮,注意協(xié)作配合好。

8、工作中,發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)掉磚、跑火、漏水時,應(yīng)及時處理后再使用。

9、清理爐內(nèi)的氧化皮、碎磚及其它物件。用壓縮空氣吹掃時,對面不準(zhǔn)有人。

10、使用燃煤爐時:

(1)檢查渣池水位,清除煤渣,檢查爐篦是否復(fù)位;

(2)點火前,應(yīng)先打開煙道,檢查鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常(對于集中供風(fēng)的,應(yīng)打開風(fēng)門);

(3)裝毛坯時,不準(zhǔn)將毛坯扔到爐底,應(yīng)將毛坯放在爐臺上,再推入爐膛;

(4)大料裝出爐時,應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門;

(5)工作完畢后,應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門,封好燃燒室的火源,清除灰渣,關(guān)閉爐門并進(jìn)行清掃。

11、使用重油爐時:

(1)檢查油管、風(fēng)管及加熱管有裂紋或泄漏現(xiàn)象時,應(yīng)修好后再開爐;

(2)燃油凍結(jié)時,嚴(yán)禁用明火烘烤,只準(zhǔn)用蒸汽或帶隔套的電熱裝置進(jìn)行解凍;

(3)點火時,應(yīng)先打開煙道閘門及爐門,再將點火棒插入爐內(nèi),稍開油門及風(fēng)門,待油燃燒后,再調(diào)節(jié)油門及風(fēng)門,使其充分燃燒;

(4)在點火時,爐門正面嚴(yán)禁站人,也不準(zhǔn)對著噴火口探望;

(5)發(fā)現(xiàn)噴嘴堵塞,需要疏通時,應(yīng)先將油門、風(fēng)門關(guān)閉,方準(zhǔn)進(jìn)行;

(6)工作完畢后,應(yīng)先關(guān)油門,后關(guān)風(fēng)門,放下煙閘和爐門,用蒸汽把剩余的重油吹掃干凈,清理現(xiàn)場。

12、使用煤氣爐時:

(1)檢查溫度計、壓力表是否可靠,壓力是否正常,所有燒嘴上的煤氣閥是否關(guān)嚴(yán)。如有漏氣,必須修復(fù)后方準(zhǔn)使用;

(2)點火前,應(yīng)用蒸汽、氮氣或煙氣吹掃和置換爐膛內(nèi)的煤氣,吹掃中嚴(yán)禁火源;

(3)點火時,應(yīng)關(guān)閉各燒嘴上的空氣閥,將點火棒插入點火孔,再緩慢打開煤氣閥,點燃燒嘴后再調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥,使其充分燃燒。嚴(yán)禁先給煤氣,后點火。一次未點燃時,應(yīng)關(guān)閉煤氣閥和空氣閥,經(jīng)吹掃殘余煤氣后,重新按以上程序再進(jìn)行點火;

(4)點燃時,應(yīng)由上而下、由里向外逐個點燃。禁止將所有的燒嘴同時點燃;

(5)點燃后,應(yīng)關(guān)閉爐門,調(diào)節(jié)煙道閘門,使?fàn)t內(nèi)略呈正壓;

(6)停爐時,應(yīng)按先關(guān)空氣、后關(guān)煤氣的程序,將逐個燒嘴的閥門關(guān)閉,然后關(guān)閉煤氣和空氣總閥,再關(guān)閉風(fēng)機、爐門和煙道閘門;

(7)當(dāng)停電或鼓風(fēng)機出故障以及煤氣壓力波動過大時,應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥,停爐進(jìn)行處理,

(8)禁止采用火燒的辦法檢查煤氣泄漏,漏氣嚴(yán)重時,應(yīng)報告領(lǐng)導(dǎo),并立即打開門窗,禁絕火種,以防爆炸;

(9)修爐前,必須可靠地切斷煤氣來源,并吹掃爐內(nèi)煤氣;經(jīng)取樣分析一氧化碳含量小于30毫克/[米]3后,方可進(jìn)爐修理;

(10)煤氣管道的修理,應(yīng)由管道工進(jìn)行,并遵守工業(yè)管道維修工安全操作規(guī)程。

13、使用電爐時:

(1)檢查接地或接零是否良好,料鉤、火鏟、夾鉗的手柄絕緣是否完好,如有破損,不準(zhǔn)使用;

(2)裝爐、出爐嚴(yán)防物料或工具碰壞電熱元件和熱電偶;

(3)嚴(yán)禁將帶水的或具有揮發(fā)腐蝕性物質(zhì)的工件送入爐內(nèi);

(4)發(fā)現(xiàn)熱電偶或控制儀表工作異常,應(yīng)找有關(guān)人員檢修;

(5)工作完畢后,應(yīng)關(guān)閉爐門,切斷電源,不準(zhǔn)用吹風(fēng)的辦法降低爐溫。

第3篇 零件清洗機安全操作規(guī)程

一、 洗件前應(yīng)先檢查接地線是否良好。

二、 洗件時應(yīng)事先預(yù)熱,將清洗鍋蓋蓋嚴(yán)后再啟動。

三、 洗件時零部件應(yīng)輕拿輕放,不可摔碰,以免損壞機件和設(shè)備。

四、 操作時不得用濕手操縱開關(guān)。

五、 使用中應(yīng)隨時注意工作情況和儀表指示裝置的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車檢查,修好后再用。

六、 日常應(yīng)加強維護、保養(yǎng)、潤滑。

七、 洗件鍋底架下部不得隨意堆放雜物,并經(jīng)常清理保持清潔。

八、 用后應(yīng)及時切斷電源。

零件清安全操作規(guī)程3篇

內(nèi)容一、準(zhǔn)備工作1.檢查工具:確保所有清理工具,如刷子、吸塵器、擦拭布、清洗劑等處于良好狀態(tài),并已準(zhǔn)備就緒。2.了解零件:熟悉待清理的零件類型、材質(zhì),選擇合適的清理方法和工具
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