內(nèi)容
1. 儲存與搬運
- 二氧化氯應(yīng)儲存在陰涼、通風良好的地方，遠離火源和熱源。
- 儲存區(qū)域需設(shè)置明顯的警示標志，并配備相應(yīng)的個人防護設(shè)備。
- 搬運時輕拿輕放，避免劇烈撞擊或摔落，防止泄露。
2. 個人防護
- 操作人員應(yīng)穿戴防護眼鏡、防化服、橡膠手套和呼吸器，確保皮膚和呼吸道不受傷害。
- 在可能產(chǎn)生蒸汽的環(huán)境中，必須佩戴防毒面具。
3. 配制與使用
- 配制二氧化氯溶液時，應(yīng)在通風柜內(nèi)進行，避免直接吸入氣體。
- 按照制造商的說明準確計量，避免過量添加導(dǎo)致危險濃度。
- 使用過程中，保持工作區(qū)域清潔干燥，避免水或其他物質(zhì)引發(fā)化學反應(yīng)。
4. 應(yīng)急處理
- 如發(fā)生泄漏，立即疏散無關(guān)人員，啟動應(yīng)急預(yù)案，使用吸附材料控制泄漏物。
- 皮膚接觸后，立即用大量清水沖洗；吸入時迅速離開現(xiàn)場，呼吸新鮮空氣。
5. 廢棄物處理
- 廢棄的二氧化氯溶液和包裝物應(yīng)按照當?shù)胤ㄒ?guī)進行處理，不得隨意傾倒。
6. 設(shè)備維護
- 定期檢查儲存容器和輸送系統(tǒng)的密封性，確保無泄漏。
- 保持監(jiān)測設(shè)備的良好運行狀態(tài)，以便及時發(fā)現(xiàn)潛在風險。
標準
1. 遵守《危險化學品安全管理條例》及地方相關(guān)法規(guī)。
2. 執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作程序和應(yīng)急預(yù)案。
3. 定期進行員工安全培訓(xùn)，確保其了解二氧化氯的性質(zhì)和應(yīng)對措施。
4. 確保所有設(shè)備符合國家安全標準，并定期進行維護和檢查。
考試題及答案
1. 二氧化氯應(yīng)儲存在何處？ 答：陰涼、通風良好的地方，遠離火源和熱源。
2. 使用二氧化氯時，需要哪些個人防護裝備？ 答：防護眼鏡、防化服、橡膠手套和呼吸器。
3. 發(fā)生泄漏時，首要措施是什么？ 答：疏散無關(guān)人員，啟動應(yīng)急預(yù)案。
4. 如何處理廢棄的二氧化氯溶液？ 答：按照當?shù)胤ㄒ?guī)進行處理，不得隨意傾倒。
5. 為什么要在通風柜內(nèi)配制二氧化氯溶液？ 答：避免直接吸入二氧化氯氣體，確保安全操作。
二氧化氯安全操作規(guī)程范文
第1篇 二氧化氯發(fā)生器安全操作規(guī)程
一、開機前準備工作
檢查設(shè)備各連接處是否密封好了，有無漏氣處（要求各連接處用生料帶、pvc膠密封）；防爆口塞子是否塞嚴（一定要塞嚴）；查加水口向設(shè)備內(nèi)加滿自來水，蓋好蓋子。
原料的配量（從此操作開始帶好橡膠手套）：
a、將工業(yè)氯酸鈉與水按質(zhì)量１∶２比例混合、攪拌至完全溶解，得到氯酸鈉溶液（濃度31％左右）。
b、工業(yè)鹽酸（濃度32％）。
二、開機
a、水射器打開方法：打開進氣口的閥門、出氣口閥門，關(guān)閉其他所有閥門；打開與水射器連接的自來水閥門，使水射器正常工作。
b、氯酸鈉溶液的添加：
在氯酸鈉溶液儲罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸鈉溶液中（盡量使氯酸鈉溶液的溶器抬高，以利于設(shè)備吸藥。）；打開氯酸鈉溶液儲罐上的吸液閥，關(guān)閉進氣口閥門。這時會看到氯酸鈉溶液緩慢吸進儲罐，直至從液位計上看到氯酸鈉溶液的液位達到三分之二左右停止。
停止：打開進氣口閥門，打開氯酸鈉溶液儲罐的進氣閥。關(guān)閉氯酸鈉溶液儲罐的吸液閥。
c、鹽酸的添加：
在鹽酸儲罐的吸液近上插上蛇皮管插入鹽酸罐中（盡量使鹽酸罐抬高，以利于設(shè)備吸藥。），打開鹽酸儲罐上的吸液閥，關(guān)閉進氣口閥門，這時會看到鹽酸緩慢吸進儲罐，直至從液位計上看到鹽酸液位到三分之二左右停止。
停止：打開進氣口閥門，打開鹽酸儲罐的進氣閥，關(guān)閉鹽酸儲罐的吸液閥。
d、泵的使用：
接通電源，打開電源開關(guān)，這時電源指示燈亮起，溫控儀開始工作，設(shè)定溫度40度，撥回測量即可。設(shè)備開始自動加溫（以后不再設(shè)定溫度）；打開氯酸鈉溶液閥、鹽酸閥（在設(shè)備儲罐后面）；把兩臺計量泵上的流量調(diào)節(jié)閥都調(diào)到100％，擰開兩臺計量泵排氣閥。
氯酸鈉泵運行：在控制面板上按氯酸鈉泵運行，這時計量泵開始加藥，看到計量泵的排氣管只有藥而無氣泡時，關(guān)閉計量泵排氣管閥門，然后把計量泵流量閥慢慢調(diào)到30％左右。
鹽酸泵運行：在控制面板上按鹽酸泵運行，這時計量泵開始加藥，看到計量泵的排氣管只有藥而無氣泡時，關(guān)閉計量泵排氣管閥門，然后把計量泵流量閥慢慢調(diào)到30％左右。二氧化氯發(fā)生器開始正常運行。（可根據(jù)實際情況所需二氧化氯克數(shù)調(diào)整計量泵流量）。
三、關(guān)機
關(guān)掉計量泵開關(guān)，設(shè)備停止加料，水射器再繼續(xù)工作1—2小時后，或看到水射器中水溶液變白，關(guān)掉動力水、電源。
四、設(shè)備清洗
設(shè)備每天運行2—3月清洗一次，清洗時，關(guān)掉控制柜電源和計量泵開關(guān)，其余同開機時狀態(tài)相同，由進氣口吸入一定量清水，然后關(guān)掉動力水源，打開排污閥排污，如此循環(huán)幾次，直到清洗干凈。
五、注意事項
a、首次運行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴禁空機運轉(zhuǎn)。
b、計量泵停止供料，應(yīng)使水射器繼續(xù)工作一小時以上，使反應(yīng)器內(nèi)的二氧化氯氣體充分抽空，以免發(fā)生氣體從進水管溢出；
c、如動力水源突然停水，應(yīng)立即關(guān)閉計量閥門。
d、鹽酸為強酸，操作人員應(yīng)戴防護手套，原料naclo3禁止與各種酸類物品存放在一起并遠離火源；
e、設(shè)備溫控水箱應(yīng)經(jīng)常補水，以防損壞加熱器，控制器設(shè)有保護裝置，當水箱水低于設(shè)定值時，控制柜上故障燈亮，應(yīng)立即補水；
f、定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應(yīng)立即沖洗。并檢查原料的質(zhì)量；
g、計量泵管、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞應(yīng)注意清理疏通；
h、本設(shè)備為水浴加熱，當設(shè)備不用時，請將加熱水反應(yīng)液分別從排水閥和排污閥放掉，以防溫度低于0度時結(jié)冰，損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用，為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰，可保持溫控。
第2篇 二氧化氯系統(tǒng)操作安全操作規(guī)程
1、每小時點檢一次，檢查設(shè)備各部件有無泄漏、安全閥是否塞緊。
2、抽吸鹽酸前，須戴上防酸手套，將貯酸槽的出口閥及排氣閥打開；抽吸完畢，及時將貯酸槽的出口閥及排氣閥關(guān)閉。
3、檢查溫控器有無超溫現(xiàn)象（正常為76度）。
4、操作中，嚴禁碰到液位玻璃管；檢修時，嚴禁踩到upvc管路。
5、發(fā)生鹽酸泄漏，穿好防酸膠鞋，用大量水稀釋。濺到皮膚上，立即用清水沖洗。
6、停機時，提前30分鐘關(guān)閉計量泵電源，停止加料，將設(shè)備中的氣體抽盡。
第3篇 二氧化氯系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 崗位人員必須經(jīng)過三級安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核合格后方可上崗操作，按規(guī)定穿戴使用好勞動防護用品，非本崗人員嚴禁操作。
二、 禁止非工作人員進入加二氧化氯間內(nèi)，二氧化氯間、鹽酸儲存間要上鎖。值班人員要定時巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時向廠領(lǐng)導(dǎo)報告。
三、 如遇停電，要及時檢查正在工作的二氧化氯發(fā)生器是否安全可靠，及時關(guān)閉相關(guān)管路閥門。
四、 使用或更換鹽酸時，要用專用工具開啟鹽酸罐，并采取適當?shù)谋Ｗo措施。開啟罐時要緩慢操作，關(guān)閉時不能用力過猛或強力關(guān)閉。
五、 在設(shè)備運行時先打開出二氧化氯閥門，啟動控制面板上電源開關(guān)，啟動鹽酸、氯酸鈉計量泵。如設(shè)備需自動運行，將控制儀上手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)按至自動狀態(tài)。
六、 在連接和拆卸支管時，必須配戴防毒面具，和防酸橡膠手套。
七、 設(shè)備停止運行，先關(guān)閉控制儀上電源開關(guān)，再運行40分鐘后關(guān)閉出二氧化氯閥。因為在鹽酸、氯酸鈉計量泵停止工作后，反應(yīng)罐內(nèi)還存有大量反應(yīng)液，需繼續(xù)反應(yīng)40分鐘才能徹底反應(yīng)完。設(shè)備在長時間停止運行時應(yīng)打開反應(yīng)罐放空閥放空殘液。
八、 預(yù)防泄漏和搶救
1、 嚴格按二氧化氯氣安全操作規(guī)程，及時排除泄漏和設(shè)備隱患，保證系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。
2、 二氧化氯及鹽酸泄漏時，現(xiàn)場負責人應(yīng)立即組織搶修，撤離無關(guān)人員，搶救中毒者。搶修、救護人員必須佩帶有效防護面具和手套進行作業(yè)。搶修中應(yīng)利用現(xiàn)場機械通風設(shè)施和尾氣處理裝置等，用自來水沖洗，降低二氧化氯及鹽酸污染程度。
