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車工安全操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):37

車工安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 熟悉設(shè)備:了解車床的基本構(gòu)造、功能和操作方法,確保對設(shè)備的操作有清晰的理解。

2. 檢查設(shè)備:開機(jī)前檢查車床各部件是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常,緊固件是否松動,安全防護(hù)裝置是否到位。

3. 工具準(zhǔn)備:根據(jù)加工任務(wù)選擇合適的刀具、夾具,并確保其鋒利無損。

二、操作流程

1. 啟動設(shè)備:接通電源,啟動車床,待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后進(jìn)行下一步操作。

2. 調(diào)整工作臺:根據(jù)工件尺寸調(diào)整工作臺位置,確保工件中心線與主軸中心線對齊。

3. 安裝工件:使用夾具牢固固定工件,防止加工過程中發(fā)生滑動或飛出。

4. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)加工需求設(shè)定轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等參數(shù),確保安全高效。

5. 開始加工:啟動切削,保持觀察,隨時注意工件狀態(tài)和設(shè)備運(yùn)行情況。

三、安全規(guī)定

1. 穿戴防護(hù):佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等個人防護(hù)裝備。

2. 遵守規(guī)程:嚴(yán)格按照操作手冊和安全規(guī)程執(zhí)行,不違章操作。

3. 應(yīng)急處理:如遇異常情況,立即停機(jī)并采取相應(yīng)措施,必要時通知專業(yè)人員處理。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),保持設(shè)備清潔,及時更換磨損部件。

四、作業(yè)環(huán)境

1. 保持整潔:工作區(qū)域應(yīng)保持干凈、整潔,無雜物堆積。

2. 照明充足:確保工作區(qū)域光線充足,便于觀察操作。

3. 防火防爆:嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或存放易燃易爆物品。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員需通過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書,具備基本的機(jī)械知識和操作技能。

2. 設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)和檢查,確保其性能穩(wěn)定、安全可靠。

3. 作業(yè)過程中,必須遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,確保安全。

4. 在緊急情況下,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,確保人員安全。

考試題及答案

1. 什么是車床操作前最重要的準(zhǔn)備工作?(答案:熟悉設(shè)備,檢查設(shè)備)

2. 車工在操作過程中應(yīng)如何確保工件的安全?(答案:使用夾具牢固固定工件)

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,應(yīng)如何處理?(答案:立即停機(jī)并采取相應(yīng)措施,必要時通知專業(yè)人員處理)

4. 車工在工作時應(yīng)穿戴哪些個人防護(hù)裝備?(答案:安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套)

5. 為什么工作區(qū)域要保持清潔和照明充足?(答案:便于觀察操作,防止安全事故)

車工安全操作規(guī)程范文

第1篇 汽車裝車工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、裝車工必須持證上崗,并按規(guī)定佩帶勞動保護(hù)用品和工具。

二、接班時認(rèn)真聽取上班司機(jī)的運(yùn)行情況和本班工作安排,查看交接班記錄,并觀察檢查現(xiàn)場情況。

三、裝車工要做到:熟悉裝車設(shè)備:放倉閘門、裝車皮帶、裝車振動給煤機(jī),組成結(jié)構(gòu)、工作原理、會檢查設(shè)備完好,會排查設(shè)備的一般故障,懂安全操作及防護(hù)知識等。

四、熟悉裝車設(shè)備的操作電氣控制和操作,會檢查電機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制和運(yùn)行。了解現(xiàn)場地點(diǎn),環(huán)境安全,操作安全。

五、操作前的準(zhǔn)備:

1、檢查環(huán)境安全,檢查各操作按鈕完好,是否靈活可靠,

2、檢查環(huán)境衛(wèi)生清潔,檢查設(shè)備是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。

3、檢查減速器是否有油,潤滑是否符合規(guī)定。

4、檢查放倉閘門的卷繩是否合格,無毛剌,無斷股,繩頭固定可靠。檢查放煤溜槽是否完好,無破損,有無粘煤,凍塊。檢查過繩換向輪是否轉(zhuǎn)動靈活,有無脫槽,剎車是否可靠等。

5、檢查皮帶有無跑偏,壞輥,扯邊,積煤阻塞,擋煤皮、清煤器等,

6、檢查振動給煤機(jī)的完好,支承彈簧,吊掛有無歪斜,變形、斷裂等。

7、檢查照明,接地保護(hù)是否完好,可靠等。

8、檢查車輛是否就位合適,車箱中有無雜物,避免偏裝等。

六、啟動操作

1、啟動放倉閘門裝車時,先點(diǎn)動,觀察正反向,觀察限位開關(guān)的靈敏可靠等。

2、確定方向后,正轉(zhuǎn)下放閘門,放出物料裝車,注意物料下放要對準(zhǔn)車斗中心,緩慢裝車,待物料裝滿,物料不溢出車幫或不超限時,及時反轉(zhuǎn),收起閘門。

3、及時指揮車輛向前移動一定距離,然后繼續(xù)正向操作裝車。

4、操作皮帶裝車時,先啟動皮帶機(jī),運(yùn)行正常后,再開啟給煤機(jī)。

5、皮帶運(yùn)行時要注意檢查皮帶的運(yùn)行狀態(tài),以現(xiàn)有跑偏、偏載、撕裂、過載或打滑等現(xiàn)象時,要立即停車處理。

七、停車:

1、車輛裝滿時,要立即停車。放倉閘門停車時,要隨時注意閘輪剎車狀態(tài)。

2、皮帶停車時,要注意先停給煤機(jī),再停皮帶機(jī)。

3、皮帶緊急停車時,還要注意皮帶與給煤機(jī)的聯(lián)鎖控制。

八、安全注意事項(xiàng):

1、只有接受過裝車培訓(xùn),取得合格證后,方可上崗操作,嚴(yán)格控制無證人員上崗操作。

2、操作放倉閘門時,一定要慎重操作,嚴(yán)格注意并控制操作過卷,造成斷繩冒倉事故發(fā)生,或者損壞設(shè)備。

3、操作時,嚴(yán)禁過度頻繁點(diǎn)動操作,避免電機(jī)過載或熱繼動作,開關(guān)過載跳閘,造成事故。

4、裝車設(shè)備必須經(jīng)常檢查,潤滑保養(yǎng),清潔衛(wèi)生等工作。

5、操作中發(fā)現(xiàn)隱患,必須及時匯報(bào)處理。

第2篇 行車工作業(yè)安全操作規(guī)程

行車工安全操作規(guī)程

1.行車工須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)考試,熟知安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)常識,并持有操作證者方能獨(dú)立操作,未經(jīng)專門訓(xùn)練和通過考試不得單獨(dú)操作。

2.開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運(yùn)。垂直起吊物品,檢查吊環(huán)及起吊鋼繩。

3.每次起吊時,宜先點(diǎn)動按鈕,使物品拉緊鋼絲繩后起吊(檢查繩索有無扣牢)。吊運(yùn)物品一般離開地面50cm,目測起吊物件至要求位置。

4.必須聽從掛鉤起重人員(1人)指揮。正常吊運(yùn)時不準(zhǔn)多人指揮,但對任何人發(fā)動的緊急停車信號,都應(yīng)立即停車。

5.行車工必須在得到指揮信號后方能進(jìn)行操作,行車起動時應(yīng)先鳴鈴。

6.操作控制器手柄時,應(yīng)先從零位轉(zhuǎn)到第一擋,然后逐級增減速度。換向時,必須先轉(zhuǎn)回零位。

7.當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時,速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動、限位代替停車,緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

8.應(yīng)在規(guī)定的安全走道,專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺行車跨越到另一臺行車。

9.工作停歇時,不準(zhǔn)將起重物懸在空中停留.運(yùn)行中,地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。

10.兩臺行車同時起吊一物件時,要聽從指揮,步調(diào)一致。

11.運(yùn)行時,行車與行車之間要保持一定的距離,嚴(yán)禁撞車。同壁行吊車錯車時,行車應(yīng)開動小車主動避讓,同上層行車相遇,下層行車應(yīng)主動避讓。

12.檢修行車應(yīng)??吭诎踩攸c(diǎn),切斷電源掛上禁止合閘的警示牌。地面要設(shè)圍欄,并掛禁止通行的標(biāo)志。

13.重噸位物件起吊時,應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。

14.行車運(yùn)行時,嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。

15.運(yùn)行中發(fā)生突然停電,必須將開關(guān)手柄放置到零位。起吊件未放下或索具未脫鉤,行車工不準(zhǔn)離開。

16.夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

17.行車工必須認(rèn)真做到十不吊:

(1)超過額定負(fù)荷不吊;(2)指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;(3)吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;(4)行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊;(5)歪拉斜掛不吊;(6)工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊;(7)氧氣瓶,乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊;(8)帶棱角快口未墊好不吊;(9)埋在地下的物件不吊;

(10)管理人員違章指揮不吊。

18.工作完畢,行車應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將空鉤升離地面2米,將控制手柄放置零位,切斷電源。

19.禁止事項(xiàng):

嚴(yán)禁超荷吊物。

嚴(yán)禁帶故障操作。

嚴(yán)禁濕手或帶濕手套操作行車控制盤,在操作前應(yīng)將手上的油或水擦拭干凈,以防油或水進(jìn)入操作按鈕盒造成漏電傷人事故。。

20.危險事項(xiàng):

行車行使中不準(zhǔn)攀爬吊車主橫梁。

不準(zhǔn)斜吊、沿地面拖動或用鉤頭端部起吊物品。

不準(zhǔn)用鏈條和鋼繩直接做吊具,防止吊件打滑。

21.注意事項(xiàng):

吊物時確保吊環(huán)旋入物件深度大于吊環(huán)直徑的1.5倍。

不準(zhǔn)急升急降,將重物懸在空中時間不得超過5分鐘,不要在吊件搖擺時移動。

行車移動時必須嚴(yán)密注意吊件高度,吊件移動必須平穩(wěn)緩慢。

操作中如有異常聲音或危險現(xiàn)象,立即停止使用,并通知相關(guān)人員檢查處理。

使用結(jié)束后吊鉤必須停止在規(guī)定區(qū)域。

行車在操作時必須時刻不忘操作安全,及時提醒他人注意安全。

維修時行車必須處在空載、斷開電源狀態(tài),并掛上禁止合閘的警示牌。

維修后,必須確認(rèn)楔塊已安裝牢固可靠。

第3篇 電機(jī)車工安全技術(shù)操作規(guī)程

1開車前必須詳細(xì)檢查各部件是否處于良好狀態(tài),遇有機(jī)械制動失靈、信號不完備、照明燈不亮?xí)r,必須排除故障再開車;

2司機(jī)在巷道交叉口、道岔、調(diào)車場位置或視線不清、前方道上有行人或障礙物的情況下要減速和響鈴;

3開車時,司機(jī)必須精力集中,認(rèn)真觀望,頭和身體任何部位不得伸出車外;

4兩列車同向尾隨,高速檔(4、5、6檔)頭尾車間距不得小于50米;

5電機(jī)車檢修或司機(jī)離開崗位,必須切斷電源,將控制手把歸到零位并卸下。

第4篇 筒并捻擋車工安全操作規(guī)程

1、上崗生產(chǎn)要戴好工作帽,穿好圍裙。

2、工作時要集中精力,不準(zhǔn)隨便脫離崗位,不準(zhǔn)追逐打鬧嬉戲。

3、保持工作地面整潔,不掉紗不掉管,不隨地亂潑水。

4、開車前先看周圍是否有人工作,先開中軸,馬達(dá)起動后再開槽筒軸馬達(dá),左右馬達(dá)不要同時開,手不能觸碰高速槽筒。

5、機(jī)臺正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)用手伸向筒子與槽筒之前。

6、紗繞在槽筒上,不得開車勾剝,要停車后用剪刀剪斷取下。

7、筒子上找頭時,右手不超過前上方1/4的距離,左手掐筒子要大拇指在下,四指在上,不要五指同時在上,以防被除數(shù)筒子帶進(jìn)磨手。

8、筒管落地要隨手拾起,防止滑跌。

9、車頭傳動部分,不準(zhǔn)放袋皮、清潔工具,防止滑入。

10、落筒時,要雙手落筒,車頂板上的筒子不能超過兩層,找頭時,要手心朝下,用五指緩慢抓住筒子,以防止筒子滑在滾筒上,造成事故。

11、小車上放紗不宜過多,裝紗袋子不能掛在車的張力架上。

12、車子未停穩(wěn)前,不能打掃待動部位的繞花繞紗。

13、吃飯必須全部停車,不要使馬達(dá)空轉(zhuǎn)。

14、下班前做好機(jī)臺清潔衛(wèi)生工作。

第5篇 卸車工安全操作規(guī)程

4.1上班時間按規(guī)定穿戴勞保用品。

4.2遵守車間的規(guī)章制度,不得違章操作。

4.3上班時間不準(zhǔn)干與工作無關(guān)的事。

4.4不打好車門不準(zhǔn)上車卸煤。

4.5卸完煤之后,把煤打掃干凈,防止車軋煤。

第6篇 車工安全技術(shù)規(guī)程范本

1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。

2、工作前,必須將工作服的袖口、領(lǐng)口、褲角扎好,女工必須戴好帽子,將頭發(fā)罩在帽子里。

3、禁止戴手套和圍巾操作機(jī)床。

4、工件重量超過20公斤以上時必須使用起重設(shè)備或兩人搬運(yùn),搬運(yùn)時,應(yīng)步調(diào)一致,互相之間應(yīng)聯(lián)系好,做好呼喚應(yīng)答。

5、使用扳子及搬動操作手柄時不得用力過猛或接力使用,各種工具禁止放在卡盤上,床面上禁止放置工具工件等物品。

6、禁止徒工單獨(dú)操作機(jī)床,操作者不得擅自離開崗位,離開設(shè)備時必須停車。

7、工作前,必須檢查卡盤是否安裝牢固可靠,被加工件固定是否合適牢固可靠。

8、運(yùn)行中,禁止觸摸卡盤、工件或清掃鐵屑,禁止其它人員在操作者對面觀看或停留。

9、清掃時必須停車,禁止用手清掃,必須使用工具進(jìn)行。

10、運(yùn)行中禁止搬動床頭箱的控制手柄,禁止使用量具測量工件尺寸,上下工件、掛輪或變速、更換刀具時必須停車,

11、使用通用設(shè)備工具必須遵守其安全規(guī)程。

12、加工件的長度不得超過主軸尾部,特殊情況必須加托架或采取可靠的安全措施。

13、高速切削或切削鑄鐵件、高碳鋼等脆性材料時必須戴好防護(hù)眼鏡。

14、工作中必須時刻觀察運(yùn)行情況,禁止坐在凳子上操作,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。

15、工作結(jié)束后,必須將設(shè)備上及工作現(xiàn)場清掃干凈,做好文明生產(chǎn)。

第7篇 兌鐵天車工安全規(guī)程

1 兌鐵天車必須使用對講機(jī)聯(lián)系作業(yè),指揮兌鐵時,司機(jī)與指揮人員必須做到呼喚應(yīng)答,對指揮兌鐵指令確認(rèn)無誤后,方可動車。

2 吊鐵水包到爐前兌鐵,不許提前掛小鉤,在大鉤起到一定高度方可行走大車,嚴(yán)禁在9.4m平臺上方起落鐵水包。兌鐵作業(yè)前關(guān)上安全防護(hù)窗。

3 兌鐵作業(yè)時,小車進(jìn)入轉(zhuǎn)爐檔火門后嚴(yán)禁開動大車,需動大車時應(yīng)先將小車開出,兌完鐵后鐵水包離開爐嘴后方可落小鉤。

4 進(jìn)行兌鐵作業(yè)時,鐵水包不得壓爐嘴,起65噸鉤時必須聽從兌鐵工的正確指揮,開始兌鐵時要緩慢,小流慢倒,不得起得過快。兌鐵過程中要密切觀察爐內(nèi)火焰情況,如發(fā)現(xiàn)火焰發(fā)白時應(yīng)立即停止兌鐵嚴(yán)防噴濺事故的發(fā)生。

5專用龍門吊鉤除吊掛鐵水包、鋼包外,不準(zhǔn)吊掛其它物體。

6需用大小鉤同時作業(yè)時,要掌握好協(xié)調(diào)一致,保持平穩(wěn)。

第8篇 齒軌車跟車工安全操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于英國亨斯萊特公司生產(chǎn)的jh—112/900型齒軌車跟車工(國產(chǎn)齒軌車跟車工可參照執(zhí)行)。

二、上崗條件

第2條必須經(jīng)專門培訓(xùn),并學(xué)習(xí)有關(guān)裝、封車各項(xiàng)管理規(guī)定,熟悉《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,考試合格后,方可上崗作業(yè)。

第3條負(fù)責(zé)連車、車輛編組、摘掛鉤、道岔操作和摘掛紅尾燈、信號聯(lián)系等工作。

三、安全規(guī)定

第4條上崗前必須扎緊袖口和腰帶,做好自身安全保護(hù)。

第5條機(jī)車行駛時必須坐在駕駛室內(nèi);嚴(yán)禁扒車或?qū)⑸眢w任何部位伸出車外。

第6條嚴(yán)禁在機(jī)車行駛過程中上、下車。

第7條必須隨身攜帶口笛,用以與機(jī)車司機(jī)聯(lián)系,發(fā)送信號時必須準(zhǔn)確、清晰、宏亮。嚴(yán)禁用手勢或口頭喊話代替信號。聯(lián)系信號為:一聲(長)為停、二聲為機(jī)車向跟車工方向運(yùn)行、三聲為機(jī)車向遠(yuǎn)離跟車工方向運(yùn)行。

第8條認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅離崗位。

四、操作準(zhǔn)備

第9條接班后必須對車輛連接器、連接裝置進(jìn)行檢查,確認(rèn)完好合格后方可使用。

第10條連車前檢查待運(yùn)車輛裝封車狀況,裝封車不符合規(guī)定的車輛,有權(quán)拒絕連車運(yùn)送。

第11條檢查斜巷運(yùn)輸是否按規(guī)定使用保險繩,并檢查牽引車數(shù)量、重量是否符合規(guī)定。

第12條運(yùn)行前必須對各車輛間的連接情況進(jìn)行全面檢查。

第13條斜巷行車前要發(fā)出行車警示信號。

五、正常操作

第14條必須對列車組列情況進(jìn)行全面檢查,檢查工作完畢并合格,上車坐穩(wěn)后方可通知司機(jī)開車。

第15條行車時負(fù)責(zé)觀察后部車輛運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)車輛掉道或有人扒車時及時通知司機(jī)停車處理。

第16條監(jiān)督提醒司機(jī)按規(guī)定發(fā)警告信號和在道岔、彎道段減速慢行。

第17條行車途中遇到障礙時,必須在停穩(wěn)車后方準(zhǔn)下車處理。

第18條機(jī)車通過風(fēng)門時,嚴(yán)禁將兩道以上風(fēng)門同時打開;如列車過長時,應(yīng)分批通過。

第19條在列車進(jìn)入車場前,必須事先下車觀察車場情況,確認(rèn)不影響行車安全后,方可發(fā)信號準(zhǔn)許列車進(jìn)入車場。

第20條在存車場存車時,嚴(yán)禁異道頂車。車輛摘鉤后,必須對所停車輛進(jìn)行可靠掩車;列車出車場后,必須將車場道岔恢復(fù)至正常行車線路;嚴(yán)禁在規(guī)定存車場外或道岔上存放車輛。

第21條一般情況下禁止頂車作業(yè)。確需頂車作業(yè)時,必須在前方進(jìn)行探路。嚴(yán)禁頂車不掛環(huán)。

六、收尾工作

第22條每班工作結(jié)束后,將列車紅尾燈交送充電室及時充電,并將連接器與接班跟車工進(jìn)行交接,履行交接班手續(xù)后,方可離崗。

第9篇 精梳機(jī)擋車工安全操作規(guī)程

1. 認(rèn)真按交接班制度規(guī)定進(jìn)行交接,安全裝置缺損,不得接班。

2. 開車前要檢查機(jī)器上是否有人操作,確認(rèn)無危險情況,打好招呼,才能開車。

3. 認(rèn)真巡回檢查,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車處理。

4. 機(jī)器未停穩(wěn),禁止剝?nèi)∑ぽ?、羅拉,頂梳上的飛花,禁止清潔鉗板和收集絨板花。

5. 各種自停裝置和指示失靈,必須修復(fù)后才能開車。

6. 清掃擺臂、鉗板軸、頂梳軸、棉卷羅拉,必須使用刷子。

第10篇 橋式起重機(jī)工天車工安全操作規(guī)程

第一條認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)作業(yè)區(qū)域的《安全通則》(《一般安全守則》)。

第二條要熟悉起重機(jī)的機(jī)械性能,在接班和開始作業(yè)前,應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行必要的檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即通知主管人員。

第三條禁止起重機(jī)吊起重物在空中長時間停留,起重機(jī)吊起重物時起重機(jī)司機(jī)和司索人員不得離開工作崗位。

第四條每班第一次起吊重物(或在負(fù)荷達(dá)到最大重量時)要在吊離地面高度0.5m后停下,確認(rèn)可靠后再進(jìn)行正常作業(yè)。

第五條工作中必須服從指揮工指揮。

第六條啟動前,先觀察行走路線和軌道是否有障礙物并鳴電鈴10秒后,方可開車,嚴(yán)禁吊鉤從人或設(shè)備上通過。

第七條有下列情況之一的,不準(zhǔn)起吊作業(yè)。

1.貨物捆綁不牢、不穩(wěn);

2.工件上有人或放有活動物品;

3.超過額定負(fù)荷、斜拉歪掛;

4.工件重量不明或埋在地下;

5.用起重機(jī)吊掛重物直接進(jìn)行加工;

6.制動器和安全裝置失靈;

7.看不清指揮信號或指揮手勢不規(guī)范;

8.有棱角的工件,沒有墊好;

9.氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性的物品;

10.使用不規(guī)范的吊索具系吊工件。

第八條起重機(jī)檢修、加油時必須切斷電源。

第九條起重機(jī)在運(yùn)行中如遇臨時停電或發(fā)生故障,應(yīng)拉下開關(guān)。吊物垂直下方掛警告標(biāo)志或?qū)H吮O(jiān)護(hù),禁止通行。

第十條起重機(jī)工應(yīng)熟悉和了解吊運(yùn)指揮信號。對任何人發(fā)出的“緊急停止”信號都應(yīng)服從。

第十一條有主輔吊鉤的起重機(jī)主輔吊鉤不準(zhǔn)同時使用。

第十二條駕駛室內(nèi)應(yīng)配有絕緣介質(zhì)的滅火器。

第十三條工作完畢,應(yīng)將吊鉤升起(吊鉤上不得有載荷),切斷電源。

第11篇 紡織公司漿紗值車工安全操作規(guī)程

1、開冷車必須先放凈烘桶和管道內(nèi)的冷凝水,逐漸開放氣閥,關(guān)車時應(yīng)放出余汽、水,關(guān)閉電源。

2、汽壓不能超過規(guī)定,發(fā)現(xiàn)漏汽、漏水等情況,及時報(bào)告修理。

3、安全閥和壓力表必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)失靈應(yīng)關(guān)車并報(bào)告有關(guān)人員修理,以免發(fā)生危險。

4、浸沒輥、壓漿輥、上漿輥處理纏紗時,值車工、幫車工要相互配合,一定要把汽門關(guān)小,開慢車割挑紗頭,防止?fàn)C傷。

5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得將手伸入導(dǎo)紗輥與測長輥之間。托紗輥偏移必須停車處理,

6、開車前要先按信號,前后呼應(yīng),防止有人修車而誤傷。

7、抽出絞棒前,要注意身側(cè)后是否有人。

8、進(jìn)烘房處理問題時,有專人配合開關(guān)車,登高要有人扶梯。

9、漿槽兩側(cè)地面,調(diào)漿室地面,濺出漿液要及時沖刷干凈,以免滑跌。

10、嚴(yán)禁非漿紗人員開動設(shè)備及各種閥門,更不準(zhǔn)擅自參與工作。

11、出現(xiàn)機(jī)械故障時,必須由修機(jī)工修理,電氣故障必須由電工修理,嚴(yán)禁私自處理.

第12篇 原料庫抓斗行車工作標(biāo)準(zhǔn)和安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、 工作標(biāo)準(zhǔn)

1、 按時參加班會,聽取工段班組班長指令。

2、 認(rèn)真聽取交接班人員介紹的生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,仔細(xì)查閱交接班記錄,熟記當(dāng)天的配料單及所要上的各類物料和料倉、料斗,禁止混抓混裝物料事情的發(fā)生。

3、 及時抓運(yùn)庫內(nèi)的物料,保持各庫口的暢通,并按要求堆放入庫,不許亂抓、亂放。

4、 保持和搗料崗位人員的聯(lián)系,聽從搗料工的要料各種信號抓好料,上好料。

二、 安全操作規(guī)程

1、 上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品和必備的常用工具。

2、 巡視和了解生產(chǎn)現(xiàn)場及配物料單情況,嚴(yán)防錯抓,混放物料斗。

3、 推合總閘刀、接通電源前,檢查行車機(jī)械電器設(shè)備是否完好。

4、 發(fā)出開車長鈴信號,進(jìn)行大車、小車提升,合并部分的試車,注意是否有棄?,F(xiàn)象發(fā)生,檢查速度是否正常,滅火裝置是否齊全。

5、 發(fā)現(xiàn)有異常情況,檢查后要及時處理,處理不了的應(yīng)立即向分管行車負(fù)責(zé)人匯報(bào),并及時給予處理,確保正常開車生產(chǎn)。

6、 抓斗上料時應(yīng)注意搗料平臺上的搗料人員和其它來往人員的安全。

7、 嚴(yán)防行車在運(yùn)行中打倒車,做到起動要慢,開車安穩(wěn),抓料要準(zhǔn),放料要輕,提升合并要掌握好平衡,禁止抓斗墜斗壓料事情的發(fā)生。

第13篇 制漿絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 制漿絞車工安全操作基本要求

1.1 上崗前要將勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

1.2 經(jīng)常觀察水泵、漿泵、絞車、電機(jī)溫度、電壓電流是否正常,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

1.3 開泵后,檢查水泵是否上水,如發(fā)現(xiàn)不上水,要立即停機(jī),排除故障后方可供水。

1.4 經(jīng)常檢查大沉淀池內(nèi)的水位狀況和水泵房積水情況,要及時補(bǔ)水或排水。

1.5 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁加油、清掃。

1.6 經(jīng)常檢查煤氣烤模設(shè)施,保持不泄漏、火不滅,防止突然停送煤氣造成煤氣中毒事故發(fā)生。

2 制漿、拉車皮作業(yè)

2.1 檢查各制漿管道是否暢通,馬達(dá)靠背輪螺栓、電機(jī)地腳螺栓牢固可靠。

2.2 檢查使用工具安全可靠。

2.3 回漿、沖漿作業(yè)要放好膠管,防止濺出漿液造成傷害。

2.4 拉車皮時注意是否有鐵楔,防止滑車,掛鉤要掛在安全堅(jiān)固處。

2.5 檢查絞車鋼絲繩、滑輪是否正常,絞車鋼絲繩松動時要隨時調(diào)整,以防止脫槽。

2.6 拉完車皮后(或鑄完鐵后)要及時摘鉤,以防止拉壞絞車設(shè)備。

2.7 拉車和回繩時要注意卡夾板。

2.8 冬季要保證室內(nèi)溫度,防止凍壞設(shè)備影響噴漿作業(yè)。

2.9 及時調(diào)節(jié)煤氣烤?;鸬拇笮?,保持合適火焰。

3 清落地鐵、漿斗子作業(yè)

3.1 清鐵時必須和天車卷揚(yáng)工聯(lián)系,由天車卷揚(yáng)工停機(jī)、拉閘、掛牌。

3.2 清漿斗、滑鐵槽落地鐵時,要檢查鏈帶上有無粘鐵,如有粘鐵要處理后方可作業(yè),以防止墜落傷人。

3.3 搬鐵上下裝車時要防止滑倒。

3.4 清漿斗子鐵時要注意行人,做到“四不傷害”。

3.5 在斜橋下清鐵時,要注意檢查煤氣烤模系統(tǒng)無泄漏、著火正常,防止煤氣中毒。

4 清方池子、圓池子、大沉淀池作業(yè)

4.1 清圓池子時嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)掛牌制度,并有專人監(jiān)護(hù)。

4.2 清方池子時要注意漿液飛濺,防止造成傷害。

4.3 清大沉淀池要有專人指揮,制定安全防范措施,專人監(jiān)護(hù),清理過濾篦子時作業(yè)人員要系好保險帶或保險繩。

4.4 掀、蓋小池子蓋板時,防止砸腳和滑入、掉入小池子,清理作業(yè)結(jié)束及時蓋好各蓋板。

4.5 煤氣烤模

(同煤氣烤罐相同)

(五)砌罐工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 砌罐工安全操作基本要求

1.1 上崗前要將勞保防護(hù)用品穿戴齊全、規(guī)范。

1.2 吊罐繩扣必須使用32.5mm鋼絲繩編制,無斷股,變形,絞接要牢固。

1.3 清吊罐前要對吊罐鋼絲繩、十字鉤鋼絲繩和大鉤進(jìn)行檢查確認(rèn),無誤后方可進(jìn)行作業(yè)。

1.4 各種清罐、烤罐、維修罐、新砌罐要做好記錄。

2 清罐

2.1 清罐要有專人指揮,與天車工密切配合,指揮要規(guī)范、精力要集中。

2.2 嚴(yán)禁在非清罐點(diǎn)清理。

2.3 對不同程度的凍罐,依據(jù)具體情況采取先打水冷卻(打水要做到少打、勤打,并以底部排氣孔冒蒸汽為打水標(biāo)準(zhǔn)),于第二天或第三天采用兜翻法清理。

2.4 翻罐時,周圍不許站人,要有專人指揮,指揮人員嚴(yán)禁站在鐵罐傾翻方向。

2.5 對清出的鐵罐,由砌罐班長、砌罐技術(shù)員認(rèn)真檢查,并確定該罐的處理方法。

2.6 鐵罐通氣孔必須暢通,此項(xiàng)工作由清罐員工負(fù)責(zé)。

2.7吊運(yùn)大噸位鐵罐時,嚴(yán)禁從重罐上方通過,吊運(yùn)通過的區(qū)域不得有人。

2.8 在鑄鐵廠房內(nèi)吊運(yùn)時,鐵罐重量(包括罐殼、內(nèi)襯、凍鐵)不大于額定噸位,鑄鐵過程中不得吊運(yùn)大噸位鐵水罐。

2.9 大噸位鐵水罐結(jié)圈、局部粘結(jié)采用熱處理方法,在凍鐵時,不得打水冷卻,采用自然冷卻降溫,冷卻時間不少于120小時,對凍罐實(shí)行確認(rèn)制,必須確認(rèn)鐵水完全凍結(jié)后方可處理。

2.10 在處理大噸位罐結(jié)圈、粘結(jié)、凍底時只能使用大噸位天車,嚴(yán)禁使用小噸位天車。

3 切磚作業(yè)

3.1 切磚機(jī)的防護(hù)罩必須齊全,電源開關(guān)完好。

3.2 切磚機(jī)安裝平衡牢固,工作前要將各緊固部位、旋轉(zhuǎn)部位認(rèn)真檢查一遍,用手盤車空轉(zhuǎn)幾圈,檢查無問題后,再試車。

3.3 切磚機(jī)啟動后空轉(zhuǎn)一分鐘,待運(yùn)行正常后,方可使用。

3.4 切磚時,小滑車和耐火磚不能左右晃動,小滑車的推進(jìn)速度要慢、要穩(wěn)。

3.5 切磚時,頭部不準(zhǔn)正對刀片;切磚過程中,刀片因故不轉(zhuǎn)時應(yīng)立即退出上滑車,待故障排除后,方可重新切磚。

3.6 切磚時,作業(yè)人員要系好工衣扣、袖口;要佩戴護(hù)目鏡,腳下要站穩(wěn),防止打滑。

3.7嚴(yán)禁切磚機(jī)在無冷卻水狀況下切磚,切磚機(jī)不用時要切斷電源、關(guān)掉空氣開關(guān)上好鎖。

3.8 更換、安裝刀片必須首先確定刀片有無裂紋等質(zhì)量缺陷,并在停車斷電情況下進(jìn)行,嚴(yán)格執(zhí)行檢修停車掛牌制度,盤內(nèi)要裝有橡膠墊,用螺絲擰緊,以防止刀片松動發(fā)生事故。

3.9 嚴(yán)禁非工作人員開動和使用切磚機(jī)。

4 砌罐

4.1 砌罐前勞保穿戴齊全、規(guī)范。

4.2 必須按標(biāo)準(zhǔn)砌磚,泥漿飽滿均勻。

4.3 回填料要砸實(shí)、搗緊。

4.4 砌罐時要明確分工,專人指揮,并互相提醒,以防砸傷、碰傷。

4.5 砌罐時架板必須搭好、搭牢,作業(yè)人員要站穩(wěn),防止掉入罐坑。

4.6 砌大噸位鐵罐要戴膠皮手套,防止酸液燒傷皮膚。

5 煤氣烤罐(烤模)作業(yè)

5.1 嚴(yán)格執(zhí)行煤氣區(qū)域作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程要求。

5.2 引、停煤氣必須提前與有關(guān)單位聯(lián)系好,高空作業(yè)(開關(guān)煤氣閘閥、放散閥)時必須做到安全防護(hù),必須佩戴安全帶。

5.3 煤氣烤模、烤罐操作必須兩人以上進(jìn)行,一人操作,另一人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

5.4 煤氣點(diǎn)火必須先給明火,后送煤氣,嚴(yán)禁先送煤氣后點(diǎn)火。

5.5 煤氣烤模、烤罐過程中,煤氣發(fā)生熄滅現(xiàn)象二次點(diǎn)火時,必須確認(rèn)無煤氣后方可進(jìn)行。

5.6 煤氣烤模、烤罐操作時要注意煤氣壓力變化,壓力低于1kpa時,停止煤氣烤模、烤罐,壓力低于0.5kpa時,管道要臨時通蒸汽。煤氣壓力和流量發(fā)生異常變化要迅速關(guān)閉閥門及時上報(bào),然后與有關(guān)單位聯(lián)系處理。

5.7 煤氣烤模、烤罐設(shè)施與煤氣管道接口或煤氣閘閥的法蘭發(fā)生著火現(xiàn)象,應(yīng)盡快切斷煤氣處理,切煤氣后火仍止不住時,可通入蒸汽止火。

5.8 煤氣管道檢修時必須同安全部門聯(lián)系,檢測合格后方可進(jìn)行作業(yè)。

5.9 煤氣閥門箱要進(jìn)行上鎖管理。

5.10 嚴(yán)禁在煤氣烤模、烤罐裝置下方或附近長時間停留,周圍要有醒目的警告標(biāo)志。

第14篇 煤炭裝車工安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)格遵守上班時間,嚴(yán)禁喝酒上班,確保各方面安全運(yùn)轉(zhuǎn)。全班人員要團(tuán)結(jié)一致,共同努力全面配合,全力完成各項(xiàng)工作,聽從指揮,服從安排,班長要做好協(xié)調(diào)指揮工作。

2.上崗后,要立即全面檢查設(shè)備、工具等是否完整齊全。來車時,要等車皮進(jìn)來停穩(wěn)后,立即檢查車體、車門、掛鉤、閘瓦及軸銷等是否完整齊全,發(fā)現(xiàn)問題立即報(bào)告鐵路外勤或車站值班員。

3.裝車前,必須將各項(xiàng)工作檢查了解清楚,掛好大鉤。注意前后的行人,做好巡查。裝車時應(yīng)避免裝偏,以防裝到車皮外。如煤倉閘門失靈時,應(yīng)立即進(jìn)行解決,將落地煤清理干凈后方可開車。

4.裝車時,禁止人員在大繩附近行走或站立。絞車按規(guī)定車數(shù)牽引。防止發(fā)生大繩傷人及其他意外事故。

5.嚴(yán)格計(jì)量,不許漏磅。裝完車,必須按規(guī)定進(jìn)行剎車和放置鐵鞋并加鎖。機(jī)車掛車前15分鐘必須摘鉤開鎖,目送車皮安全出站。以免發(fā)生意外事故。

6.因工作需要過鐵路時,要做到一停、二看、三通過,嚴(yán)禁從車底下鉆過。嚴(yán)禁在車皮運(yùn)行時通過,以免發(fā)生意外。

7.上班時必須穿戴好工作服、工作帽,女職工不許穿高跟鞋。要著裝整齊,避免發(fā)生意外及傷人事故。

8.熟悉裝車系統(tǒng)和集中控制系統(tǒng),了解啟動、停止的先后次序。

9.工作前應(yīng)詳細(xì)檢查托輥、機(jī)頭、機(jī)尾滾筒是否短缺,皮帶有無損傷,各油杯油量是否適量。

10.熟悉所屬設(shè)備的機(jī)械性能、各軸承及電機(jī)的正常溫度。

11.皮帶打滑、跑偏時,必須采取安全可靠的措施。

12.無論皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn),都不準(zhǔn)跨越皮帶和在皮帶上坐、站、臥、不得用皮帶運(yùn)送工具和其他物品。

13.必須遵守勞動紀(jì)律,不得脫崗,在工作中不準(zhǔn)打鬧,禁止在工作場地吸煙和使用明火。

14.發(fā)現(xiàn)隱患要及時匯報(bào),及時按措施處理。

第15篇 工貿(mào)企業(yè)細(xì)紗擋車工安全操作規(guī)程

1、接班前必須戴好飯單、帽子,不準(zhǔn)穿拖鞋或裙子上班。

2、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)打開車頭齒輪、防護(hù)門,用手觸摸齒輪和其它傳動部位。

3、處理羅拉繞花時,應(yīng)注意不要碰傷手指,手摸下皮圈時,嚴(yán)防手指卷入羅拉。

4、開車時,注意向周圍人打招呼,再開車。

5、發(fā)現(xiàn)羅拉繞花變硬時,一定要關(guān)車處理。

6、前羅拉和笛管之間,切莫把手伸進(jìn)。

7、機(jī)械毛病一定要叫保全工、電工修理,不要似懂非懂自己動手。

8、落紗撳機(jī)頭人員,發(fā)現(xiàn)自動落紗失靈時,馬上報(bào)告修理,不能用手盤牙 齒落紗。

9、錠帶滑落打輪盤,一定要關(guān)車裝上,不得開車動手。

10、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)異響和嗅到焦味時,應(yīng)立即報(bào)告班長及修理工。

車工安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.熟悉設(shè)備:了解車床的基本構(gòu)造、功能和操作方法,確保對設(shè)備的操作有清晰的理解。2.檢查設(shè)備:開機(jī)前檢查車床各部件是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常,緊固件是否松動
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