內(nèi)容
一、個人防護
1. 必須佩戴安全帽，以防頭部受到意外撞擊。
2. 穿著防塵眼鏡和耳塞，保護眼睛和聽力不受噪音和碎片傷害。
3. 穿著封閉鞋，防止腳部受傷，并確保鞋底防滑。
4. 使用呼吸防護設(shè)備，如口罩或面罩，避免吸入粉塵。
二、設(shè)備操作
1. 在操作前檢查電動工具，確保無損壞，電線完好，防護裝置正常。
2. 不得帶電插拔電源，避免電擊。
3. 使用適當?shù)牡毒吆弯徠?，避免過載或損壞設(shè)備。
4. 設(shè)備運行時，手和身體其他部位應遠離旋轉(zhuǎn)部件。
三、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應保持整潔，避免雜物堆積，減少絆倒風險。
2. 切削過程中，確保木材固定牢固，防止飛濺或設(shè)備失控。
3. 使用警示標志，提醒他人工作進行中，避免無關(guān)人員進入。
四、木材處理
1. 搬運重物時，使用杠桿或搬運工具，避免扭傷背部。
2. 切割大塊木材時，應兩人協(xié)作，一人操作，一人協(xié)助，確保穩(wěn)定。
3. 對于濕木或不規(guī)則形狀的木材，需特別小心，防止滑動或斷裂。
五、應急措施
1. 學習并熟悉急救程序，了解如何應對切割傷、電擊等常見事故。
2. 定期檢查消防設(shè)備，確保其有效性，知曉其使用方法。
3. 發(fā)生事故時，立即停機，通知現(xiàn)場負責人并啟動應急預案。
標準
1. 所有木工操作人員必須經(jīng)過安全培訓并通過考核，持證上崗。
2. 安全檢查應每日進行，包括個人防護裝備、設(shè)備狀況和工作環(huán)境。
3. 任何違反安全規(guī)程的行為都將受到警告或處罰，嚴重者暫停工作資格。
4. 定期進行安全演練，提高員工應對突發(fā)事件的能力。
考試題及答案
1. 什么是預防電擊的基本操作？（答案：不得帶電插拔電源）
2. 為什么需要佩戴防塵眼鏡和耳塞？（答案：保護眼睛和聽力不受噪音和碎片傷害）
3. 發(fā)生事故時，第一步應該做什么？（答案：立即停機，通知現(xiàn)場負責人）
4. 個人防護裝備中，哪一項可以防止腳部受傷？（答案：封閉鞋）
5. 如何處理不規(guī)則形狀的木材？（答案：需特別小心，可能需要兩人協(xié)作）
以上是木工安全操作規(guī)程的詳細說明，每一位木工操作人員都應嚴格遵守，以確保工作環(huán)境的安全和高效。
木工安全操作規(guī)程范文
第1篇 立式單軸木工銑床安全操作規(guī)程
該機床屬于高速、高危機械設(shè)備、請必須按以下安全操作規(guī)程操作，以免發(fā)生設(shè)備及人身事故
1、 操作者必須經(jīng)過培訓合格，掌握本機床的操作要領(lǐng)，操作前，請詳細閱讀說明書，并注意機床上的危險、警告及指示標志，機床應由專人負責，非操作人員嚴禁觸動開關(guān)，刀具等。
2、 未按要求安裝全部防護裝置、或防護裝置損壞和失效的，應及時安裝與完善，未達到安全要求禁止啟動機床。
3、 必須選用合格的刀具并正確安裝、刀具的平衡精度等級不低于g2.58，刀片的厚度、伸出量等都要嚴格符合安全要求，否則刀片有飛出或者折斷可能（1）對垂直平面直線型刀片的使用安裝，刀片伸出刀體的極限寬度與高度都不能超出1.5mm，全部螺釘均勻壓緊；檢查壓刀鐵螺釘是否脫扣或螺紋已被破壞而不能鎖緊，應及時更換鎖緊螺釘；刀片取出后，請把壓力鐵取出或堅固，以防設(shè)備意外啟動時把壓力刀鐵甩出發(fā)生人身或者設(shè)備事故。（2）異形工件面的銑削必須采用異形整體焊接刀具，并且刀片伸出刀體之外的旋轉(zhuǎn)半徑差最大不能超過2mm.。
4、 安裝銑頭時，銑頭底端面與工作臺之間的距離一般以20mm為宜，最高不超過45mm，以免生產(chǎn)劇烈振動或主軸斷裂。
5、 機床操作面的左側(cè)、右側(cè)和對面應進行高度為1.8m以上的圍戴防護，以免工作或其它物件飛濺傷人，在操作過程中產(chǎn)生的碎片屑能夠使地板變滑，機架里也積有木屑，要及時進行清理。
6、 任何工件的待加工面中都不能有鐵釘，其它金屬或沙石等異物，以及不規(guī)范的刃具，夾具的使用及安裝，都有可能在高速切削及運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生高溫及火花，這樣不僅會損壞設(shè)備，還可引起火災等嚴重后果。
7、 操作者在開機前，檢查刀具、主軸、升降手輪、靠板等是否鎖緊，使其在正常狀態(tài)下工作；機床臺面上是否有扳手、螺栓等異物，將其清理干凈。
8、 操作時要做到三緊、三不、一注意。三緊：衣著緊身、緊腰、緊袖；三不：不系領(lǐng)帶、不戴首飾、不帶手套；一注意：注意保護眼睛，并應集中精力，站穩(wěn)身體。
9、 主軸徑上6×75（80）mm的長形通槽，是用來安裝砂布帶以磨削之用，嚴禁安裝刀片作銑削之用。磨削時必須選用最低的運轉(zhuǎn)速度進行。
10、 銑削工件時，應使用合格、合適的夾具，避免操作人員手直接觸工作，減少事故發(fā)生。
11、 在工作時，如果突然停電，必須把電源開關(guān)關(guān)閉，以免來電后，機床轉(zhuǎn)動造成或意外傷害，機床在維修或不使用時請將總電源切斷。
12、 要經(jīng)常保持機床的清潔、潤滑。
第2篇 木工：安全技術(shù)操作規(guī)程
木工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)一般規(guī)定
(1)高處作業(yè)時,材料碼放必須平穩(wěn)整齊。
(2)使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應隨時人工具箱,高處作業(yè)應放入工具袋內(nèi)。
(3)作業(yè)時使用的鐵釘,不得含在嘴中。
(4)作業(yè)前應檢查所使用的工具,如手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護器應試機檢查,合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。
(5)使用手鋸時,鋸條必須調(diào)緊適度,下班時要放松,以防再使用時鋸條突然暴斷傷人。
(6)成品、半成品、木材應堆放整齊,不得任意亂放,不得存放在在施工工程內(nèi),木材碼放高度不超過1.2m為宜。
(7)木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。
(8)用火必須事先申請用火證,并設(shè)專人監(jiān)護。
2)模板安裝
(1)作業(yè)前應認真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼模板有無嚴重銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。
(2)地面上的支模場地必須平整夯實,并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。
(3)模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時,必須設(shè)置安全防護設(shè)施。
(4)操作人員登高必須走人行梯道,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高狹窄而無防護的模板面上行走。
(5)模板的立柱頂攪必須設(shè)牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接,模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。
(6)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運送模板構(gòu)件時,嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送,下方操作人員必須遠離危險區(qū)域。
(7)組裝立柱模板時,四周必須設(shè)牢固支撐,如柱模在6m以上,應將幾個柱模連整體。支設(shè)獨立梁模應塔設(shè)臨時操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。
3)模板拆除
(1)拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導同意,不得因拆模崦影響工程。
(2)拆模的順序和方法,慶按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆大旱承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴禁將支柱全部拆除后,一次性拉拆除。已拆活動的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴禁留下安全隱患。
(3)拆模作業(yè)時,必須設(shè)警戒區(qū),嚴禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平衡牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。
(4)嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必須拴結(jié)牢固,且吊點平衡,吊裝、運大鋼模時必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。
(5)拆除電梯蟛及大型孔洞模板,下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。
(6)拆除的模板支撐等材料,必須邊橋、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,嚴禁向下拋擲。
4)門窗安裝
(1)安裝二層樓以上外墻門窗扇時,外防護應齊全可靠,操作人員必須系好安全帶,工具應隨手下放進工具袋內(nèi)。
(2)立門窗必須將木楔背緊,作業(yè)時不得1人獨立操作,不得碰觸臨時電線。
(3)操作地點的雜物,工作完畢后,必須清理干凈運至指定地點,集中堆放。
5)構(gòu)件安裝
(1)在坡度大于25的屋面操作,應設(shè)防滑板梯,系好保險繩,穿軟底防滑鞋,檐口處應按規(guī)定設(shè)安全防護欄桿,并立掛密目安全網(wǎng),操作人員移動時,不得直立著在屋面上行走,嚴禁背向檐口邊倒退。
(2)釘房檐板應站在腳手架上,嚴禁在屋面上探身操作。
(3)在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等,應在屋架下弦支設(shè)水平安全網(wǎng)。
(4)拼裝屋架應在地面進行,經(jīng)工程技術(shù)人員檢查,確認合格,才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐,以防傾倒。
(5)吊運屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查,確認符合要求,才準使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時,下方不得有人穿行或停留。
(6)板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料,確因操作需要,必須在大楞上鋪設(shè)通行腳手架。
6)木工機械使用
(1)操作人員應經(jīng)培訓,熟悉使用的機械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
(2)作業(yè)前應試機,各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
(3)作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工必須戴工作帽。
(4)機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機、切斷電源。
(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳運部分,必須安裝防護罩或防護板。
(6)必須使用定向開關(guān),嚴禁使用倒順開關(guān)。
(7)清理機械臺面上的刨花、木屑,嚴禁直接用手清理。
(8)每臺機械應掛機械負責人和安全操作牌。
(9)作業(yè)后必須拉閘,箱門鎖好。
第3篇 流齒榫開開榫機、立式單軸推臺木工銑床安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
流齒榫開開榫機、立式單軸推臺木工銑床
3、采用流齒榫開開榫機立銑時，應遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗，非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴禁戴手套，工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前檢查是否有接地線，防護裝置和壓緊裝置是否完備，各部件是否正常。操作位置應光線明亮，無陰影。
3.4弄清主軸旋轉(zhuǎn)方向、正確選用切削刀具，所使用的刀片和和刀具不得有裂縫或凹凸，且要保持中心，保證平衡、鋒利。
3.5此機器只適用于木工工件，操作前檢查木材是否有釘子，螺絲等異物以免使刀具受損或變鈍。
3.6當機床達到最高轉(zhuǎn)速時，方可操作。
3.7操作員的手指應不觸及機床的旋轉(zhuǎn)部件，且在操作過程中不得移開碎片屑，調(diào)整機床和移開碎片屑必須先切斷電源。
3.8如果發(fā)現(xiàn)有異況，應立即停機，萬一引起火災時，不要使用水。
3.9停機后須等機床完全停止后才可離開。
第4篇 木工銑床安全操作規(guī)程
1、使用木工銑床時應思想集中,特別是當兩人同機工作時,更要配合默契,上手送料,按料不應將手伸過刀口,而應在離刀口20cm左右時即放手;下手接料不要過猛,應緩慢拉接。
2、推料速度不宜太快,要與銑刀回轉(zhuǎn)速度、加工量的大小及材質(zhì)的軟硬相適應。銑削過程中,遇到工件局部逆紋或節(jié)疤時,應將木料壓住,減慢送料速度,以防工件打回傷人。
3、銑刀在加工中損壞,從刀軸上拋出是危險的,因此對于銑刀的選擇、刃磨及安裝都要十分重視。必須選用剛性好,刃口鋒利且平衡對稱的銑刀;銑刀應由有經(jīng)驗的操作人員安裝,安裝間隙要適當,與刀軸配合應牢固,裝配式銑刀的刀片與放刀軸的槽要配合精確。在銑削過程中,要隨時注意銑刀的平衡狀態(tài),以防發(fā)生意外。
4、銑削過程中,工件不可隨意退回,否則容易發(fā)生事故。如遇特殊情況,非退回不可,應做好準備再退。
5、當使用樣模銑削曲線形工件時,若工件較大,為確保安全,擋環(huán)最好安裝在刀頭的上方。
6、銑削時,應用長柄刷子從工作臺上及時清除木屑和碎片。
第5篇 木工鉆孔機安全技術(shù)操作規(guī)程
1)操作場所及車間內(nèi)嚴禁煙火,操作工必須掌握消防器材使用方法。
2)操作場所及車間內(nèi)的木屑應按規(guī)定及時清掃,并堆放到指定的地點。
3)使用工具、釘子及其他零件應放在工具袋或?qū)Ｓ孟渲?不得亂放。
4)禁止穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋或戴圍巾、頭巾進行工作,女工須將發(fā)辮罩入工作帽內(nèi)。
5)鉆孔時精力要集中,2人不得對面操作。
6)工作時應隨時檢查所加工的木料是否有裂紋、節(jié)疤、暗釘?shù)确恋K物。
7)鉆孔時,操作者應扎緊袖口、整好衣角、扣好衣扣、不準戴手套。
8)每道工序完成的產(chǎn)品必須按規(guī)定送到下一道工序或放置在規(guī)定地點,不準亂堆亂放。
9)下班及工作結(jié)束后,需切斷機械設(shè)備上的電源,并將電源開關(guān)箱鎖好,必須做到“人走場地凈,活完物料清”。
10)非本崗位人員未經(jīng)許可不準使用木工鉆孔機。
第6篇 手木工一般安全操作規(guī)程
1、木工用具應妥善存放在工具箱內(nèi)，不得隨地擺放。
2、清除工作場地的尖、刃物件。檢查所用工具是否良好，木料是否有節(jié)疤，釘子、鐵絲附著其上，如有則先行清除并采取措施。
3、工作場所要注意防火，應熟悉消防器材的存放地點和使用方法。禁止明火作業(yè)和吸煙。熬膠地點應單獨設(shè)置在工作區(qū)外，離木料、木屑至少5米。木屑、刨花、碎片要及時清理。配電板、箱附近禁止放木制品或木屑等易燃物。
4、木制品及坯料要堆放穩(wěn)妥整齊。
5、使用電動工具應遵守手持電動工具安全操作規(guī)程。
6、登高作業(yè)應經(jīng)審批，并遵守高處作業(yè)安全規(guī)程。
7、采用起重設(shè)備應遵守相應設(shè)備安全操作規(guī)程。
第7篇 升降傾斜推臺圓鋸機、木工圓鋸機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
升降傾斜推臺圓鋸機、木工圓鋸機
3采用升降傾斜推臺圓鋸機和木工圓鋸機裁線條時，應遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗，非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴禁戴手套，工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前應進行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹鋸齒要尖銳，并有適當?shù)匿徛?，不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時，其長度不得超過20mm，裂縫末端應沖止裂孔，以防繼續(xù)擴展。
3.4被鋸木料的厚度，以鋸片能露出10-20mm為限。
3.5操作員應帶防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在和面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。
3.6機器啟動后，應待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進行鋸料。鋸料必須緊貼“靠山”，不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛，木節(jié)要緩緩送料。
3.7鋸料長度應不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,需要回料時，木料應該離開鋸片后再回送。鋸下的線條應堆放整齊，邊料要集中堆放，
3.8如鋸線走偏，應逐級矯正，不得猛板，以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時，應立即停車處理。
3.9鋸片運轉(zhuǎn)時間過長而溫度過高時，應用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作應噴水冷卻。
4.0鋸臺要保持清潔，據(jù)臺面上的碎料必須隨時清除，但嚴禁用手直接撿拾。清除鋸末或調(diào)整部件，必須在機器停止運轉(zhuǎn)后進行。嚴禁機器運轉(zhuǎn)時做清掃、調(diào)整工作。
4.1停車時不準用木棍、木塊去按鋸片，停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。
第8篇 木工圓鋸機安全操作規(guī)程（6）
木工圓鋸機安全操作規(guī)程(六)
一、操作前應進行檢查.鋸片必須平整,光滑,無銹,鋸齒要尖銳,并有適當?shù)匿徛?不得有連續(xù)缺齒.鋸片如有裂縫時,其長度不得超過20mm,裂縫末端應沖止裂孔,以防繼續(xù)擴展.
二、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-15mm處,必須安裝弧形楔刀.鋸片的安裝應保持與軸同心.
三、被鋸木料的厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的四分之一.
四、操作人員應戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在和面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片.
五、機械啟動后,應待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進行鋸料.進料必須緊貼靠山,不許將木料左右搖晃或高抬.送料不能用力過猛,遇木節(jié)要緩緩送料.
六、鋸料長度應不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,接近端頭時,應用推棍送料.下手應待木料推出工作臺后,才允許接料.接料后不允許猛拉.需要回料時,木料應離開鋸片后再回送.鋸下的半成品應堆放整齊,邊料應集中堆放.
七、鋸短料時,一律使用推棍,不得直接使用手推.推料的速度不得太快,用力不得過猛.接料必須使用刨鉤.長度不足500mm和超過鋸片半徑的木料,嚴禁上鋸.
八、如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片.如被鋸的木料卡住鋸片時,應立即停車處理.
九、鋸片運轉(zhuǎn)時間過長而溫度過高時,應用水冷卻;直徑600mm以上的鋸片在操作中應噴水冷卻.
十、鋸臺要保持清潔.鋸臺面上的碎料必須隨時清除,但嚴禁用手直接揀拾.清除鋸末或調(diào)整部件,必須在機械停止運轉(zhuǎn)后再進行.嚴禁機械運轉(zhuǎn)時作清掃,調(diào)整工作.
十一、停車時不準用木棍,木塊去按鋸片,停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹.
第9篇 木工一般安全操作規(guī)程
1、凡是木工作業(yè)人員均需遵守“木工作業(yè)一般安全規(guī)定”。
2、非本崗位人員未經(jīng)許可不準使用木工機械。
3、操作場所及車間內(nèi)嚴禁煙火。熬制膠時應在指定地點，熬完膠后須將余火熄滅，膠筒拿到工作場所時，要防止膠筒底下帶火星，應會使用木工場所備用的防火器具及工具。進入化工廠房首先與生產(chǎn)車間負責人聯(lián)系，修理工作應在化工生產(chǎn)正常情況下進行。
4、操作場所及車間內(nèi)的刨花、木屑應按規(guī)定及時清掃，并堆放到指定地點。
5、使用的工具、釘子及其他零件應放在工具袋或?qū)Ｓ孟鋬?nèi)，不要隨意亂放。高處作業(yè)時尤其要注意安全。
6、工作前應檢查使用工具是否齊全良好。工作中應隨時清除工作范圍內(nèi)的尖刀物件，木板上的朝天釘應及時除掉。
7、禁止穿著涼鞋、拖鞋、高跟鞋和戴圍巾、頭巾進行工作，女工須將發(fā)辮罩入工作帽內(nèi)。
8、鉆孔時精神要集中，兩人不得對面操作。
9、作業(yè)時遇有危險的架子、墻壁、磚石要及時排除，不準冒險作業(yè)。
10、工作時應隨時檢查所加工的木料是否有裂紋、節(jié)疤和暗釘?shù)确恋K物。
11、立柱子、門框、窗框時，必須釘上牢固的拉桿；拉桿不能綁在腳手架或其他臨時不穩(wěn)定的設(shè)備上。
12、搬動較大木料及制件時，要有一人指揮，步調(diào)一致，穩(wěn)起穩(wěn)放，木料裝小車要注意重心，操作者應站在木料兩頭。木料堆放不要過高，要保證穩(wěn)定可靠，不允許從其中抽取木料。
13、進行高處作業(yè)時，應嚴格遵守“高處作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程”，并遵守以下規(guī)定：
（1）在坡度大于25度的屋面上操作，應有防滑梯,護身欄桿等防護措施。
（2）木屋架應在地面拼裝，必須在上面拼裝的應連續(xù)進行，中斷時,應設(shè)臨時支撐。屋架就位后，應及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐，吊運材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。
（3）在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應在屋架下設(shè)安全網(wǎng)或其他安全設(shè)施，并使用有防滑條的腳手板。鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
（4）安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應掛好安全帶，安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。
（5）不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料，必須通行時，應有安全措施。
（6）安裝封檐板時，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身工作。
14、操作木工機械，必須了解所操作設(shè)備的性能和應遵守木工機械與工具的安全技術(shù)操作規(guī)程。
15、操作機械設(shè)備工作前，須先試車，檢查運轉(zhuǎn)方向，各部分運轉(zhuǎn)正常后才能工作。
16、機械運轉(zhuǎn)中如有不正常的現(xiàn)象或發(fā)生故障時，應切斷電源，停車檢查。
17、操作木工機械時，要扎緊袖口，整好衣角，扣好衣扣，不準戴手套。
18、木工機械設(shè)備上的軸、鏈條、帶輪、齒輪、皮帶及其他運轉(zhuǎn)部分的防護罩或防護板不準隨意拆除或移動。
19、每道工序完成的產(chǎn)品，必須按規(guī)定送到下一道工序或放置規(guī)定地點，不應亂堆亂放。
20、下班及工作結(jié)束后，須切斷機械設(shè)備上的電源，并將電源開關(guān)盒鎖好，必須做到“人走場地凈，活完物料清”。
第10篇 木工平刨機安全操作規(guī)程
一、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
二、刨料應保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時,手要按在料上面;刨小面時手指不低于料高的一半,并不得小于3厘米。禁止手在料后推
送,禁止戴手套操作。
三、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
四、刨厚度小于1.5厘米,長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。
五、遇節(jié)疤,戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料,舊板料必須將鐵鏟,泥沙等除干凈。
六、換刀片應拉閘斷電,或摘掉皮帶,嚴禁運轉(zhuǎn)時將手伸進安全檔板里側(cè)去移動檔或拆除安全檔進行刨料。
七、同一臺刨機的刀片重量,厚度必須一致,刀架夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用,緊固刀片的螺釘,應嵌入槽內(nèi)并離開刀背不少于10毫米。
八、做到定人定機操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。
第11篇 多排多軸木工鉆床安全操作規(guī)程（2）
多排多軸木工鉆床的安全操作規(guī)程(二)
1、請詳細說讀本說明書,按要求正確使用及維護。
2、本機需要牢固接地,以防漏電。
3、檢查各部件是否正常,如有異常應及時調(diào)整更換心確運轉(zhuǎn)。
4、穿著適當:不穿寬松衣服,不戴領(lǐng)帶、手飾等,以防事故。
5、新機接線時務必注意主軸旋轉(zhuǎn)方向。
6、工作進給應逆刀具駕轉(zhuǎn)方向,不要用手觸摸刀具。
7、機床不使用時切斷總電源,主軸未完全停止運轉(zhuǎn)時不要離開機床。
8、經(jīng)常保持機床白清潔、潤滑,使其在正常狀態(tài)下工作。
第12篇 圓盤鋸木工安全操作規(guī)程
1、木工必須經(jīng)過培訓考試合格后持證上崗。
2、上崗前必須佩戴好勞動保護用品，工作前要認真檢查鋸盤有無裂痕，緊固螺絲有無松動，各潤滑部是否潤滑到位。
3、操作中要精力集中、謹慎操作、不準與他人交談，嚴禁戴手套作業(yè)，不得酒后作業(yè)。
4、開鋸前應先空轉(zhuǎn)一分鐘，查看鋸片有無搖擺，如有應調(diào)好再用。
5、木材直徑超過0.2m，長度超過1.2m時，嚴禁單人操作。
6、鋸盤必須加防護罩，鋸料時，手指與鋸片的距離要保持在0.7m以上，靠近末梢或鋸短料時，應用推棒或木板推送，絕對禁止用手直接推送料。
7、鋸料過程中，必須開啟鋸盤噴霧裝置，不間斷的給鋸片澆水降溫。
8、工作中如需清理鋸沫雜物時，必須停鋸，嚴禁在運轉(zhuǎn)中清理。
9、鋸過的木料如有連接處，應采取其他方法處理，不得重復上鋸操作。
10、加工舊木料時，要檢查木料上有無鐵釘，確認沒有后方可進行加工。
11、工作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響動及其它不正?，F(xiàn)象，要立即停鋸檢查。
12、在關(guān)閉電源時，鋸片在慣性作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動，操作者必須等鋸片停止轉(zhuǎn)動，才允許離開現(xiàn)場，嚴禁用木料或者其他手段強行制動。
13、工作完畢后要切斷電源、清理現(xiàn)場鋸沫，消除火險隱患，并將雜物清理到指定地點，關(guān)閉閘刀箱方可離開現(xiàn)場。
第13篇 機械制材木工安全技術(shù)操作規(guī)程
(一) 一般規(guī)定
1、工作前檢查機械防護裝置是否齊備可靠,刀具是否正常完好,各部連接螺絲是否松動,經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后,方可正式操作。
2、操作人員必須穿戴利落,袖口、褲腳口緊身整齊,不準帶手套操作,女工需戴工作帽。
3、操作場所的通行道路不準堆放材料,待加工和已加工完木材應清理堆放指定地點,以保證道路通暢。
4、機械運轉(zhuǎn)時,嚴禁給機械注油、臺面擦油及清掃木花、測量工件尺寸和清理機械上面的和底部的木屑、刨花、雜物等。
5、木材遇有透節(jié)、活節(jié)必須清除,再刨木材,防止蹦出傷人。
6、使用砂輪磨刀具時,砂輪必須有安全罩,砂輪如有裂紋及破損,應停止使用,用砂輪時要戴眼鏡,并站在側(cè)面。
7、應按時磨刨刀,磨刀時精神要集中,防止割手。
8、木材加工前,必須將鐵釘,灰垢等金屬物及活節(jié)、石塊等清除干凈。
(二) 圓鋸操作
1、圓鋸不設(shè)防護檔板,禁止操作。
2、鋸片應平整,大小應與主動軸匹配、牢固,不得有連續(xù)缺齒,裂縫長不得超過2cm,且裂縫未端須鉆孔封閉。
3、操作時站立位置應避開鋸片旋轉(zhuǎn)的正方向。
4、鋸長木料接近尾端時,應用工具送料,不得直接用手推送料。
5、鋸料時,不許將木料左右擺動或高抬,送料不宜用力過猛,遇木節(jié)要減速慢鋸。
6、鋸短料時,料長不得小于鋸片直徑的1.5倍,料高不得大于鋸片直徑的1/3,料接近鋸口時,嚴禁用手推、拉木料。
7、鋸線走偏時應逐漸糾正,不準猛扳。
8、應經(jīng)常保持鋸臺清潔,嚴禁機械運轉(zhuǎn)時作清掃調(diào)整工作。
(三)平刨機操作
1、刨機的刀架、夾板必須吻合,固定刀片的螺絲必須堅固,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用,刨刀必須保持鋒利,與刨床的間隙不得超過3mm,刨床上要設(shè)安全防護裝置,否則,禁止使用。
2、刨料時要兩腳站穩(wěn),雙手操作,頭部偏開,木料要按順搓施刨,刨大面時,手按在料上面,刨小料時,手指不得低于料高的一半,并且離床面不少于30cm,禁止用手在料后推送。
3、刨削量每次不得超過1.5mm,送料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
4、刨厚度小于1.5mm,長度小于40cm的木料時,必須使用壓板推進,禁止直接用手推料。
5、遇木料戧搓時要減慢推料速度、禁止將手按在木節(jié)上推料。
6、調(diào)整切削量或更換刀片時,必須停機、切斷電源。
(四) 壓刨機操作
1、操作時應站在機床一側(cè)。吃刀量每次不超過3mm。
2、所刨木料長度不得短于前后壓輥間的距離,刨厚度小于1cm木料時,必須墊托板。木料不走時,可用其他木料推進,送料者手指必須離開滾筒20cm,接料時須待木料走出臺面。
3、進料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走橫或卡住、應停機降低臺面后撥正。木料兩端寬窄厚薄不一時,應先刨大頭。
4、機械運轉(zhuǎn)時不得將手伸進安全擋板里側(cè)去移動木板或拆除安全擋板進行刨削,嚴禁帶手套操作。
(五) 裁口機操作
1、按材料規(guī)格調(diào)整蓋板,一手按壓一手推進。木料要鋸到末端時,將手移到刨刀或鋸片的前面。
2、送料要緩慢均勻,不得猛拉猛推,遇有硬節(jié)要減速推進。
3、裁口時,吃刀量一次不得超過2cm,裁硬木口,吃刀量一次不得超過1.5cm,禁止在中間插刀。
4、裁圓形木料時,須用圓形“靠山”,用手壓牢,慢慢進料。
(六) 開榫機操作
1、要側(cè)身操作,不要面對刀具,進料速度要均勻,不得猛推。
2、短料開榫,必須加墊板壓牢,禁止用手握料,長10cm以下木料和有節(jié)疤的木料,不得上機開榫,1.5m以上的木料,必須兩人操作。
3、發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞,要用木棍推出,禁止用手掏。
4、調(diào)整刃具位置必須停車進行。
(七) 打眼機操作
1、打眼必須使用夾料器,不得直接用手扶料,遇節(jié)疤時必須緩慢壓下,不得用力過猛,嚴禁帶手套操作,1.5m以上的長料,必須使用托架。
2、遇有鑿芯被木渣擠塞或因猛壓使機械轉(zhuǎn)動緩慢或鑿眼冒眼時,必須立即抬起手,深度超過鑿渣出口長度時,要勤拔鉆頭。
3、清除鑿渣,禁止用手掏。
4、更換鑿心時,應先停機切斷電源,并須在平臺上墊木板后,方可進行。
第14篇 木工安全操作規(guī)程范本
木工安全操作規(guī)程范例4
1、所用斧頭、釘錘和刀鋸等工具,使用前均要檢查是否牢固,避免脫柄、掉頭;不用時應放在工具袋內(nèi),不許夾在腋下或插在腰帶上,以防墜落傷人。
2、用斧頭砍料或打眼等工作時,對面不準站人:走過砍料、打眼人身邊時,要先打招呼,避免發(fā)生事故。
3、支模板的支撐、立桿應加設(shè)墊木,下面土應夯實,橫拉桿必須釘牢;支撐、立桿不得連接在門窗和腳手架上;在澆筑混凝土過程中要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)有變形、松動等情況,要及時修整加固。
4、模板支高度在4米以內(nèi),必須加水平,并將支撐之間搭牢;超過4米時,除設(shè)水平撐外,還須另加剪刀撐;通道處的剪刀撐,應設(shè)置在1.8米高度以上,以免碰撞松動。
5、凡在4米以上高空支模時,必須搭設(shè)臨時跳板;4米以下,可使用高橙或梯子;不許在鋪好的梁底板或樓板擱柵上攜帶重物行走。
6、拆模板時,應用長鐵棒,操作人員應站在側(cè)面,不允許在拆模的正下方行走或采取同一垂直面下操作;拆下的模板應隨時清理運走,不能及時運走的,要集中堆放,并將釘子扭平打彎,以防戳腳。
7、高空拆模時,操作人員應系好安全帶,并禁止站在模板的橫拉桿上操作;拆下的模板應盡量用繩索吊下,不準向下亂扔;如有施工孔洞,應隨時蓋好或加設(shè)圍欄,以防踏空跌落。
8、屋架拼裝工作應盡量在地面上進行,屋架的安裝應由有經(jīng)驗的技工擔任指揮,操作人員應在跳板上,禁止站在墻上,以防跌落;安裝好的屋架應逐榀用拉桿固定好,防止墜落發(fā)生事故。
9、在450及以上坡度屋面工作時,應作用活動梯子,以防滑倒發(fā)生事故;在石棉瓦屋面上操作,應使用固定腳手板,以防踩碎瓦面發(fā)生墜落事故。
10、使用木工機械,應嚴格遵守木工機械安全和技術(shù)操作規(guī)程。
第15篇 木工電鋸安全操作規(guī)程
1、木工電鋸啟動前,操作者應仔細檢查刀軸、鋸片是否固定,防護罩、制動裝置等是否處于完好狀態(tài),木料上有無鐵釘、鉛絲頭或其他硬雜
物,均無問題后方可開機,開機應空轉(zhuǎn)2分鐘然后工作。
2、 木材加工產(chǎn)生的塵屑量大,應及時清理,以免堵塞工作地點的通道,發(fā)生火災。機械周圍要經(jīng)常清理,防止滑倒。
3、 工作完畢或臨時停止工作進行維護檢修或更換刀具時,都應切斷電源,等待鋸條、鋸片完全停止。木制品及胚料應堆放整齊、穩(wěn)妥。
4、檢查確實鋸齒折斷率不超過總齒數(shù)的10%,鋸片無裂紋,然后方可開機。開機時及加工材料時其他任何人都不得站在工作區(qū)內(nèi)。
5、進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)要慢推。接料要待鋸片15cm。不得用手硬拉。
6、短窄料應用推棍加工,接料使用刨鉤,超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。
7、操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
8、如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
9、在割零星材料及板皮等,如發(fā)現(xiàn)碎木塊夾在鋸縫里,必須拉閘斷電停止轉(zhuǎn)動后進行處理,避免碎片崩出傷人。
