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內(nèi)容
一、切割機(jī)安全操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在使用切割機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，包括電源線、開(kāi)關(guān)、刀片等部件，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異常。
2. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全眼鏡、防護(hù)手套和耳塞，防止飛濺物傷眼、割傷手部或噪音損傷聽(tīng)力。
3. 工作區(qū)域清理：確保工作臺(tái)穩(wěn)固，周圍無(wú)雜物，防止絆倒或設(shè)備滑動(dòng)。
二、切割機(jī)操作步驟
1. 接通電源：插好電源線，確保電壓穩(wěn)定，按下啟動(dòng)按鈕，等待設(shè)備預(yù)熱。
2. 定位工件：將需要切割的材料固定在工作臺(tái)上，使用夾具確保其穩(wěn)固。
3. 調(diào)整切割深度：根據(jù)材料厚度調(diào)整切割深度，避免過(guò)深導(dǎo)致刀片損壞或過(guò)淺影響切割效果。
4. 開(kāi)始切割：保持穩(wěn)定的手勢(shì)，緩慢、均勻地推動(dòng)材料，避免突然加速或急停。
三、切割過(guò)程中注意事項(xiàng)
1. 觀察運(yùn)行狀態(tài)：在切割過(guò)程中，密切注意設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作。
2. 避免直接接觸：切割過(guò)程中，切勿用手觸摸刀片或切割部位，防止意外傷害。
3. 切割完成后：關(guān)閉電源，等待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行后續(xù)處理。
四、切割機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
1. 清潔設(shè)備：每次使用后，清理刀片和工作臺(tái)上的殘留物，保持設(shè)備清潔。
2. 定期檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行專業(yè)檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能良好。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行本規(guī)程的人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，并通過(guò)安全操作考核。
2. 設(shè)備故障或異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員，不得私自拆修。
3. 對(duì)于未遵守規(guī)程的行為，將依據(jù)公司規(guī)定進(jìn)行處罰，嚴(yán)重者暫停操作資格。
考試題及答案
1. 在使用切割機(jī)前，需要檢查哪些設(shè)備部件？（多選） a. 電源線 b. 開(kāi)關(guān) c. 刀片 d. 工作臺(tái) 答案：a, b, c
2. 操作切割機(jī)時(shí)，必須佩戴哪種防護(hù)裝備以防止噪音損傷聽(tīng)力？（單選） a. 安全眼鏡 b. 防護(hù)手套 c. 耳塞 d. 口罩 答案：c
3. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)切割機(jī)運(yùn)行異常時(shí)，應(yīng)如何處理？（單選） a. 繼續(xù)操作，完成當(dāng)前任務(wù) b. 立即停機(jī)并報(bào)告 c. 自行拆修 d. 忽略異常 答案：b
4. 切割完成后，應(yīng)在何時(shí)關(guān)閉電源？（單選） a. 切割過(guò)程中 b. 切割完成后，設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)前 c. 設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后 d. 任何時(shí)候 答案：c
5. 如何確保切割深度適中？（簡(jiǎn)答） 答：根據(jù)材料厚度調(diào)整切割深度，避免過(guò)深導(dǎo)致刀片損壞或過(guò)淺影響切割效果。
切割機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 混凝土切割機(jī)工安全操作規(guī)程
1.使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。
2.啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確， 升降機(jī)構(gòu)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。
3.操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時(shí)，不得用力過(guò)猛。操作時(shí)不得帶手套。
4.切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。
5.加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時(shí)，應(yīng) 使用專用工具送料，不得直接用手推料。
6.作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。
7.嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺(tái)上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時(shí)清除，不得用手揀拾或抹試。
8.作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。
第2篇 模板公司砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門(mén)考試合格，持有效證件，熟悉砂輪切割機(jī)的性能及安全操作注意事項(xiàng)，方可獨(dú)立作業(yè)；新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作。工作時(shí)必須依法正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。女工長(zhǎng)發(fā)應(yīng)纏入帽內(nèi)，不準(zhǔn)戴圍巾和飾物操作砂輪切割機(jī)。
二、禁止酒后操作砂輪切割機(jī)（上班前4小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒）。
三、電源控制盒必須完好無(wú)損，并有可靠接地保護(hù)，傳動(dòng)皮帶防護(hù)罩和砂輪切割片防護(hù)罩必須安全可靠，能有效防止砂輪破碎飛出傷人，工作時(shí)禁止拆除。
四、有爆炸性粉塵及易燃易爆危險(xiǎn)物品的場(chǎng)所禁止使用砂輪機(jī)。切割片火花不準(zhǔn)向?qū)λ?，被切割的材料、坯料不?zhǔn)占用消防通道。
五、移動(dòng)式砂輪切割機(jī)底座四個(gè)支承輪應(yīng)靈活可靠，夾緊裝置應(yīng)操縱靈活、夾緊牢固，手輪、絲桿、螺母應(yīng)完好。杠桿的剛性應(yīng)符合要求，并能保持砂輪機(jī)抬起自如。
六、兩人以上共同作業(yè)，應(yīng)指定專人指揮，相互配合。
七、更換切割片時(shí)，應(yīng)檢查切割片有無(wú)裂紋、破損，切割片與夾盤(pán)之間應(yīng)有柔性墊片，切割片緊固螺母不準(zhǔn)過(guò)松或過(guò)緊，換好后應(yīng)空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方準(zhǔn)使用。
八、切料時(shí)應(yīng)用力均勻，不準(zhǔn)用力過(guò)猛，以免發(fā)生切割片崩裂事故。
九、如砂輪切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修，不得帶病運(yùn)行。
十、下班或工作結(jié)束，關(guān)閉電源，清掃現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班手續(xù)。
十一、本規(guī)程自2010年 6月實(shí)施。
第3篇 數(shù)控火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程
1．操作人員必須按照規(guī)定經(jīng)專門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書(shū)，方能獨(dú)立上崗操作。
2．操作人員必須嚴(yán)格遵守一般焊工、手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、各種工業(yè)切割氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。
3．工作前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。
4．通電開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器周圍附近、道軌兩側(cè)是否有雜物，10米以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物品。所用的氣源、水源、電源是否處于正常的工作狀態(tài)。檢查與機(jī)床相關(guān)的接地有無(wú)松動(dòng)，各個(gè)電纜接頭插座是否完好無(wú)損。檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭、閥門(mén)及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。
5．機(jī)床開(kāi)動(dòng)后身體和四肢不準(zhǔn)接觸機(jī)器運(yùn)動(dòng)部位，以免發(fā)生傷害，維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)應(yīng)斷電停車進(jìn)行。
6．禁止使用帶有油污的工具、手套等接觸氧氣瓶及其附件、閥門(mén)、橡膠膠管。禁止用易產(chǎn)生火花的工具開(kāi)啟氧氣瓶或乙炔氣閥門(mén)。
7．如果發(fā)生意外停電，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉主電源開(kāi)關(guān)。
8．氣瓶或匯流排管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊，氧氣閥或管道可用40℃的溫水溶化。氣瓶應(yīng)有防止陽(yáng)光直射措施。
9．機(jī)器運(yùn)行中，操作工應(yīng)堅(jiān)守崗位，隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)行狀況，如遇緊急情況應(yīng)立即處理，保證安全運(yùn)行。
10．禁止帶電拆卸自動(dòng)點(diǎn)火控制裝置，防止高壓觸電。經(jīng)常檢查等離子電纜有無(wú)裸露破損，更換電纜時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源。
11．吊運(yùn)工件時(shí)應(yīng)與行車工、掛勾工密切配合，注意避免吊物與設(shè)備碰撞，在上下板料時(shí)應(yīng)遵守“起重、搬運(yùn)工”安全操作規(guī)程。
12．下班關(guān)機(jī)前，應(yīng)將系統(tǒng)退回操作主菜單，將割炬上升到最高位置，各個(gè)控制開(kāi)關(guān)應(yīng)復(fù)位。先關(guān)閉系統(tǒng)電源，再關(guān)總電源，關(guān)閉氣源、水源，檢查各控制手柄是否在關(guān)閉位置，確認(rèn)無(wú)誤后方可離開(kāi)。
第4篇 半自動(dòng)火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作工必須具有極高的責(zé)任心與事業(yè)心,要求設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)與人同在。
二、吊裝下卸鋼板、工件,操作員應(yīng)手扶吊物、遠(yuǎn)離導(dǎo)軌與機(jī)床,避免相碰。
三、上班后操作員首先要用棉紗清除縱橫導(dǎo)軌、齒條的油污、灰塵,并按要求進(jìn)行潤(rùn)滑,保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
四、開(kāi)機(jī)前,檢查線路有無(wú)破損、發(fā)熱現(xiàn)象,各元件動(dòng)作是否靈敏,接地線是否牢固連接。
五、開(kāi)機(jī)應(yīng)按下列順序:
1、打開(kāi)氣源開(kāi)關(guān)檢查各閥是否漏氣,各壓力表讀數(shù)是否達(dá)到規(guī)定值。
(1)氣源處氧氣壓力數(shù)0.8mpa,乙炔0.08mpa。
(2)氣路盤(pán)處乙炔壓力數(shù)0.05—0.07mpa,預(yù)熱氧0.3mpa,切割氧0.7—0.8mpa。
2、工作完畢關(guān)閉控制閥,使各壓力表讀數(shù)降至零,氣路盤(pán)處各調(diào)節(jié)閥壓力一次調(diào)整好后,不再需要調(diào)整。
3、依次接通電源開(kāi)關(guān):配電柜→穩(wěn)壓器啟動(dòng)/停止→操作柜鑰匙開(kāi)/關(guān)→旋轉(zhuǎn)開(kāi)/關(guān)→開(kāi)機(jī)/停止,工作完畢按其逆向順序關(guān)閉各道電器開(kāi)關(guān)。
注意:穩(wěn)壓器電壓值為380v±10%,若超出或低于該值,本設(shè)備不能開(kāi)機(jī),應(yīng)立即報(bào)告設(shè)備科。
六、操作員應(yīng)按操作說(shuō)明書(shū)工作,努力提高業(yè)務(wù)水平,熟悉切割程序,嚴(yán)禁違章操作。
七、本機(jī)只允許經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且考試合格的操作員操作,其他人員嚴(yán)禁按動(dòng)操作面板。
八、開(kāi)車選用“定程”與“直線”菜單
1、在“直線”菜單速度由u、d鍵進(jìn)行加、減速控制,停車按s鍵,當(dāng)速度高于1000mm/min用d鍵降速至1000mm/min以下方可停車。
2、在“定程”菜單開(kāi)車,用手動(dòng)可產(chǎn)生四個(gè)方向運(yùn)動(dòng)。
九、切割應(yīng)按下列程序進(jìn)行:
1、根據(jù)切割工件厚度調(diào)換所需割槍;
2、切割前預(yù)先點(diǎn)火,調(diào)整好火焰;
1) 按預(yù)熱鍵、自動(dòng)點(diǎn)火鍵,未點(diǎn)著時(shí)停9—10秒再重新點(diǎn)火;
2) 點(diǎn)火之后,調(diào)整預(yù)熱氧閥、乙炔閥,把火焰調(diào)為中性,使割嘴網(wǎng)線成圓柱狀且挺直;
3) 開(kāi)啟切割鍵,調(diào)切割氧閥,使切割火焰達(dá)8—9cm為宜。
3、在“鋼板菜單中提取所需切割鋼板文件,輸入補(bǔ)償量與鋼板轉(zhuǎn)角。注:補(bǔ)償量為實(shí)際切割割縫一半。
4、在“切割菜單中,根據(jù)屏幕提示輸入各道命令后,把割炬移動(dòng)到鋼板左下角,接通離合器,在鋼板上演示一遍切割軌跡,使之盡量節(jié)約鋼板。
5、重新調(diào)“切割”菜單,自動(dòng)點(diǎn)火開(kāi)始切割;
6、操作過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題:
1) 手動(dòng)調(diào)整割槍與鋼板距離,若發(fā)現(xiàn)割嘴阻塞,應(yīng)及時(shí)用通針處理好。
2) 若發(fā)現(xiàn)回火現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)閉燃?xì)忾y、預(yù)熱閥、切割閥。
3) 若出現(xiàn)死機(jī)現(xiàn)象,關(guān)機(jī)停4—5秒后重新開(kāi)機(jī)。
十、設(shè)備正常工作時(shí),操作員不得打開(kāi)主機(jī)密封門(mén)和電控柜,除專用軟盤(pán)外,不允許任何其他軟盤(pán)進(jìn)入驅(qū)動(dòng)器。
十一、鍵盤(pán)薄膜應(yīng)防止煙頭、火星燒傷,氣源處嚴(yán)禁煙火。
十二、縱橫導(dǎo)軌應(yīng)隨時(shí)清理、排除粉塵雜物,導(dǎo)軌、齒輪、齒條要經(jīng)常擦油,保證潤(rùn)滑無(wú)油污。
十三、在操作過(guò)程中發(fā)生異常現(xiàn)象,應(yīng)關(guān)閉氣源、電源,通知設(shè)備科并協(xié)助維修人員進(jìn)行檢修。
十四、工作完畢必須切斷電源,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面擦拭,消滅火種,打掃好場(chǎng)地后方可離開(kāi),并在派工單上寫(xiě)明設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
第5篇 手提切割機(jī)安全操作規(guī)程
1、切割機(jī)的電機(jī)必須定期由電氣專業(yè)人員進(jìn)行檢查,確保正常使用。
2、檢查砂輪片型號(hào)與切割機(jī)相匹配。嚴(yán)禁使用有裂紋或其他不良的砂輪片。
3、切割機(jī)必須裝有用鋼板制成的防護(hù)罩,應(yīng)能保證當(dāng)砂輪片碎裂時(shí)擋住碎片。
4、使用切割機(jī)時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
5、使用時(shí),應(yīng)使火星向下,作水平切割時(shí)應(yīng)做好防止傷害其他工作人員的措施。
6、嚴(yán)禁在動(dòng)火區(qū)域未辦理動(dòng)火工作票就使用砂輪切割機(jī)。
7、不準(zhǔn)用砂輪片的側(cè)面打磨工件。
8、使用切割機(jī)時(shí),必須把切割機(jī)的物件夾緊后,方可開(kāi)始工作。
9、工作中發(fā)現(xiàn)工件或砂輪片松動(dòng),應(yīng)立即停機(jī),抬起砂輪片后重新進(jìn)行緊固。
10、嚴(yán)禁切割非金屬材料。
11、手提切割機(jī)應(yīng)定期校驗(yàn),并粘貼合格證,超過(guò)有效期禁止使用。
第6篇 等離子切割機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無(wú)漏電、漏氣、漏水,接地或接零安全可靠。
2.小車、工件應(yīng)放在適當(dāng)位置,并應(yīng)使工件和切割電路正極接通,切割工作面下應(yīng)設(shè)有熔渣坑。
3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑,調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。
4.自動(dòng)切割小車應(yīng)經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn),并選定切割速度。
5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧,裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。
6.切割時(shí),操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_(tái)下部抽風(fēng),并宜縮小操作臺(tái)上的敞開(kāi)面積。
7.切割時(shí),當(dāng)空載電壓過(guò)高時(shí),應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣,或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路繼電器。
8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩,用高頻引弧后,應(yīng)立即切斷高頻電路。
9.使用釷、鎢電極應(yīng)符合jgj 33—2001第12.7.8條規(guī)定。
10.切割操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
11.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
12.高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接切割周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
13.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開(kāi)蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊割應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12v,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
14.對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
15.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
16.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉氣源和水源。
第7篇 激光切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 生產(chǎn)工作中,必須按規(guī)定正確使用好個(gè)人防護(hù)用品,女工的過(guò)肩長(zhǎng)發(fā),應(yīng)放入工作帽內(nèi),否則不準(zhǔn)進(jìn)入崗位操作。
2、 嚴(yán)禁喝酒上班,工作中要堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)打鬧,睡覺(jué)及做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的其它工作。
3、 必須熟知本職工作范圍內(nèi)所使用的各種吊具,設(shè)備、工具、工藝準(zhǔn)備的性能,結(jié)構(gòu)。各種設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全,并檢查確認(rèn)狀態(tài)良好后,方準(zhǔn)使用。
4、 非本人操作的設(shè)備,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不得任意開(kāi)動(dòng)。個(gè)人使用的機(jī)械設(shè)備,如有事離開(kāi)時(shí),必須切斷電源,停機(jī)后,才能離開(kāi)。
5、 新工人入廠,必須根據(jù)工廠頒發(fā)的“企業(yè)安全管理制度”第三篇第三章第二節(jié)規(guī)定進(jìn)行安全教育,未經(jīng)教育不準(zhǔn)分配工作。
6、 工作場(chǎng)地應(yīng)保持有安全通道。原料、半成品、廢料應(yīng)堆放整齊,保持行人行道和工地整潔。
7、 各種機(jī)械設(shè)備、工具的外露傳動(dòng)部分,必須安裝防護(hù)裝置。對(duì)設(shè)備的附屬安全配件如信號(hào)儀表,指示器等,要定期檢查,不準(zhǔn)任意拆除。
8、 各種電氣設(shè)備和線路,必須絕緣良好,其金屬外殼(包括電動(dòng)工具)必須采取可靠的接地或接零。非正式電工不準(zhǔn)接拆電氣設(shè)備和線路。
9、 使用天車時(shí),要嚴(yán)格遵守執(zhí)行“十不吊”制度,更不得站在吊運(yùn)物上指揮天車起吊,對(duì)大型設(shè)備吊裝、搬運(yùn)時(shí),要指定專人負(fù)責(zé)指揮。所用的專用吊、卡具必須事先進(jìn)行檢查,不準(zhǔn)盲目蠻干。禁止在吊物下面行走或停留。
10、 多人作業(yè)要統(tǒng)一指揮,密切配合,不準(zhǔn)各行其是,不聽(tīng)指揮,對(duì)二人以上的工作必須指定一人負(fù)責(zé)。
11、 發(fā)生事故和重大未逐事故,要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行調(diào)查分析,聽(tīng)候處理。
12、 下班時(shí),要先作好交接班工作,無(wú)接班人時(shí),要切斷電源、風(fēng)源、汽(氣)源、乙炔源,和氧氣源,確認(rèn)關(guān)嚴(yán)并清理工地之后方可離開(kāi)。不準(zhǔn)將未卸下的氧氣、乙炔膠管同切割器一同鎖入工具箱內(nèi)。
13、 所有切割設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)及使用。
14、 各機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)按規(guī)定加油,保持設(shè)備配件的完整及清潔。運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)用凡士林油。
15、 激光切割機(jī)房要保持清潔干燥,非工作人員不得入內(nèi)。
16、 激光切割機(jī)用的乙炔儲(chǔ)存罐必須裝有回火防止器和防爆膜,回火防止器水位每月檢查一次。
17、 乙炔加壓泵止回閥應(yīng)加水冷卻裝置,不得有泄漏。
18、 各潤(rùn)滑部分的油不能泄漏在割刀割咀上,割咀與割刀不得泄漏、堵塞,以免引起回火。
19、 工作中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電或出故障應(yīng)立即停止工作,請(qǐng)電氣工作人員修理。
第8篇 切割機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
切割機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
切割機(jī)小編認(rèn)為大家應(yīng)該感到不陌生吧!在了解切割機(jī)的用戶清楚不清楚切割機(jī)的操作流程呢,切割機(jī)如何操作不到帶來(lái)的后果有哪些呢下面萬(wàn)貫五金機(jī)電網(wǎng)小編就帶大家去了解一下切割機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng),希望對(duì)大家有所幫助。
切割機(jī)安全操作規(guī)程
一、切割前準(zhǔn)備
(一)、使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能,確保各部件的完好性。
(二)、電源閘刀開(kāi)關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查,操作臺(tái)必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的照明亮度。
(三)、使用之前,先打開(kāi)總開(kāi)關(guān),空載試轉(zhuǎn)幾圈,待確認(rèn)安全無(wú)誤后才允許啟動(dòng)。
(四)、操作前必須查看電源是否與電動(dòng)工具上的常規(guī)額定220va電壓相符,以免錯(cuò)接到380va的電源上。
二、切割注意事項(xiàng)
(一)、切割機(jī)工作時(shí)務(wù)必要全神貫注,不但要保持頭腦清醒,更要理性的操作電動(dòng)工具。嚴(yán)禁疲憊、酒后或服用_、藥物之后操作切割機(jī)。
(二)、電源線路必須安全可靠,嚴(yán)禁私自亂拉,小心電源線擺放,不要被切斷。使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能,確保各部件完好。
(三)、穿好合適的工作服,不可穿過(guò)于寬松的工作服,更不要戴首飾或留長(zhǎng)發(fā),嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。
(四)、加工的工件必須夾持牢靠,嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開(kāi)始切割。
(五)、嚴(yán)禁在砂輪平面上,修磨工件的毛刺,防止砂輪片碎裂。
(六)、切割時(shí)操作者必須偏離砂輪片正面,并戴好防護(hù)眼鏡。
(七)、嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片,切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺,并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
(八)、裝夾工件時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固,防護(hù)罩必須安裝正確,裝夾后應(yīng)開(kāi)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,不得有抖動(dòng)和異常噪聲。
(九)、中途更換新切割片或砂輪片時(shí),不要將鎖緊螺母過(guò)于用力,防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。
(十)、必須穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。
(十一)、不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴(yán)重的型材。
(十二)、為了提高工作效率。對(duì)單支或多支一起鋸切之前,一定要做好好輔助性裝夾定位工作。
(十三)、不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作,在切割前要待電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到全速即可。
(十四)、不允許任何人站在鋸后面,停電、休息或離開(kāi)工作地時(shí),應(yīng)立即切斷電源。
(十五)、鋸片未停止時(shí)不得從鋸或工件上松開(kāi)任何一只手或抬起手臂。
(十六)、護(hù)罩未到位時(shí)不得操作,不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。不得探身越過(guò)或繞過(guò)鋸機(jī),操作時(shí)身體斜側(cè)45度為宜。
(十七)、出現(xiàn)有不正常聲音,應(yīng)立刻停止檢查;維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止。
(十八)、使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時(shí),必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。登高或在防爆等危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護(hù)措施。
(十九)、設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)及其它故障,應(yīng)立即停機(jī)修理,嚴(yán)禁帶病和服用_及酒后作業(yè),操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過(guò)程中會(huì)引起灰塵,要戴上口罩或面罩。
(二十)加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源,并做好設(shè)備及周圍場(chǎng)地的清潔。
第9篇 膠條切割機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
1開(kāi)機(jī)前檢查和安全防護(hù)裝置是否齊全可靠,電氣開(kāi)關(guān)是否正常,否則不得啟動(dòng)。
2用液壓拖車搬運(yùn)膠盤(pán)時(shí),要輕拉輕放,小心砸腳或車把反彈傷人。
3工作時(shí)送、接料人要密切配合,集中精力,發(fā)現(xiàn)故障立即停車處理。
4設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁將手伸入防護(hù)罩內(nèi),當(dāng)發(fā)現(xiàn)膠條堵塞,應(yīng)停車處理,嚴(yán)禁用手拉,以防傷手。
5檢修或處理故障時(shí),應(yīng)關(guān)閉總電源,以免誤操作發(fā)生事故。
第10篇 數(shù)控火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程（2）
數(shù)控火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程(二)
1.防止觸電
-當(dāng)通電或機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),請(qǐng)不要接觸電器柜和操作臺(tái)內(nèi)的任何電氣元件。否則會(huì)發(fā)生觸電。
-請(qǐng)不要濕手操作任何開(kāi)關(guān)旋鈕,以防止觸電。
-請(qǐng)不要帶電進(jìn)行查線或更換電氣元件,否則會(huì)觸電或受傷。
-具備相應(yīng)技術(shù)資格的維修人員,并應(yīng)嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該設(shè)備,以防發(fā)生意外。
2.防止火災(zāi)
-切割機(jī)使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個(gè)氣路是否密封完好。
-切割機(jī)的氣源部分應(yīng)遠(yuǎn)離明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應(yīng)的滅火裝置。
-操作人員在調(diào)火時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行及時(shí)控制,以免發(fā)生火災(zāi)。
3.防止損傷
-當(dāng)切割機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意前方是否有人或其他物體,以免撞傷。
-在每次切割完畢后,應(yīng)提升割炬到最高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。
-機(jī)械維修人員在維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確保機(jī)器處于停止工作狀態(tài)。并掛上警示牌,以免機(jī)器突然運(yùn)行而發(fā)生人為事故。
-在機(jī)器運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間時(shí),不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件,以免燙傷。
4.操作注意事項(xiàng)
(1)開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)器管路是否有漏氣現(xiàn)象,有漏氣現(xiàn)象決不開(kāi)機(jī)。
(2)開(kāi)機(jī)后要檢查工作面和導(dǎo)軌上是否有障礙物,若有障礙物必須排除。
(3)操作人員不能隨意離開(kāi)工作崗位,非操作人員不得隨意開(kāi)動(dòng)機(jī)器。
(4)在操作中如遇到緊急情況時(shí),要立刻按下紅色急停開(kāi)關(guān),防止發(fā)生意外。
(5)維修保養(yǎng)數(shù)控時(shí)要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。
(6)關(guān)機(jī)前關(guān)閉所有氣閥,并放空氣路中的剩余氣體。
(7)若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象,要立即斷電斷氣。對(duì)機(jī)器的故障現(xiàn)象要有記錄。
(8)如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)有故障記錄。
5.其他注意事項(xiàng)
(1)搬運(yùn)和安裝
-在吊裝搬運(yùn)前需拆掉控制器,并確保其無(wú)過(guò)大震動(dòng)而運(yùn)輸。
-該切割機(jī)在吊裝時(shí)防止沖擊、碰撞。并讓割炬運(yùn)行到機(jī)架的適當(dāng)位置以保持平衡。
(2)外部接線及氣管連接
-應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行電源連接和氣路布置,并保證電線和氣路有合適的長(zhǎng)度。
-若配有等離子電源,則需嚴(yán)格按照等離子電源制造商的要求進(jìn)行電、氣的連接。
(3)不得改變機(jī)器的相關(guān)參數(shù),以免引起故障。(4)切割機(jī)的安裝位置應(yīng)選擇在較小沖擊震動(dòng)的地方,附近應(yīng)無(wú)鍛錘和大型壓力機(jī)等振動(dòng)較大的設(shè)備。
第11篇 砂輪切割機(jī)無(wú)齒鋸安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了砂輪切割機(jī)(無(wú)齒鋸)安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于砂輪切割機(jī)(無(wú)齒鋸)安全技術(shù)操作。
2安全技術(shù)操作要求
2．1作業(yè)前
2．1．1應(yīng)檢查設(shè)備的防護(hù)罩必須安全可靠，吸塵裝置必須完好有效。
2．1．2設(shè)備的金屬外殼必須有可靠的接零(地)保護(hù)。
2．1．3按規(guī)定穿戴和使用好保護(hù)用品。
2．2作業(yè)中
2．2．1砂輪切割機(jī)附近不得有易燃易爆物品。
2．2．2開(kāi)車前應(yīng)檢查砂輪片是否安裝牢固，砂輪片是否有缺口和裂紋，發(fā)現(xiàn)缺陷必須更換。
2．2．3切割時(shí)，砂輪片與工件接觸要慢，砂輪與工件接觸正常后，再均勻用力切割工件。
2．2．4砂輪切割機(jī)，嚴(yán)禁在砂輪片側(cè)面打磨任何物件。
2．2．5在砂輪割料機(jī)上，嚴(yán)禁切割鎂合金。
2．2．6砂輪的更換應(yīng)按gb 4674--84《磨削機(jī)械安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
2．2．7隨工作工位移動(dòng)的砂輪切割機(jī)必須經(jīng)常進(jìn)行維修和保養(yǎng)，每次使用前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后再使用。
2．3作業(yè)后
2．3．1切斷電源，清掃設(shè)備。
2．3．2整理擺放好切割材料，清掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
第12篇 半自動(dòng)切割機(jī)工安全操作規(guī)程
1、必須遵守《氣焊(割)作業(yè)安全操作規(guī)程》。
2、工作前應(yīng)正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,檢查切割工具、設(shè)備、管、帶、軌道及周圍環(huán)境是否完好,確認(rèn)一切正常后方可開(kāi)始操作。
3、操作時(shí)要進(jìn)行試運(yùn)行并檢查。
4、操作時(shí)應(yīng)經(jīng)常清除平臺(tái)內(nèi)和作業(yè)處的熔渣及雜物,保持切割平臺(tái)和作業(yè)區(qū)域通風(fēng),無(wú)可燃物。
5、經(jīng)常檢查氣源閥門(mén),電源開(kāi)關(guān),管帶接頭,確保無(wú)漏氣、漏電。
6、切割好的半成品和廢料等在未冷卻前不準(zhǔn)用手拿,防止灼傷。上下搬運(yùn)要防止踏空造成的壓傷。
7、水泥場(chǎng)地上操作務(wù)必用廢鋼襯墊等阻燃材料,防止水泥地爆裂損壞。
8、半成品堆放要整齊,不宜疊的過(guò)高,防止倒塌傷人。廢料集中堆放,不可任意亂堆亂放。
9、在作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)集中精力,不得擅離職守,防止意外事故。
10、吊運(yùn)構(gòu)件時(shí),必須嚴(yán)格遵守起重吊裝的安全操作規(guī)程。
11、工作完畢切斷氣源、電源。
動(dòng)力設(shè)備部
第13篇 安全操作激光切割機(jī)規(guī)程
激光切割機(jī)在工作時(shí),如果發(fā)生故障是很危險(xiǎn)的,新手必須經(jīng)過(guò)專業(yè)人員的培訓(xùn)才能獨(dú)立操作,激光雕刻機(jī)的專家們根據(jù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)了激光切割機(jī)安全工作的13個(gè)細(xì)節(jié),希望能對(duì)喜歡激光切割機(jī)的朋友們有所幫助,如下:
1.遵守一般切割機(jī)安全操作規(guī)程。嚴(yán)格按照激光器啟動(dòng)程序啟動(dòng)激光器。
2.操作者須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能,掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識(shí)。
3.按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護(hù)眼鏡。
4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前,不要對(duì)其加工,以免產(chǎn)生煙霧和蒸氣的潛在危險(xiǎn)。
5.設(shè)備開(kāi)動(dòng)時(shí)操作人員不得擅自離開(kāi)崗位或托人待管,如的確需要離開(kāi)時(shí)應(yīng)停機(jī)或切斷電源開(kāi)關(guān)。
6.要將滅火器放在隨手可及的地方;不加工時(shí)要關(guān)掉激光器或光閘;不要在未加防護(hù)的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。
7.在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)排除故障或上報(bào)主管人員。
8.保持激光器、床身及周圍場(chǎng)地整潔、有序、無(wú)油污,工件、板材、廢料按規(guī)定堆放。
9.使用氣瓶時(shí),應(yīng)避免壓壞焊接電線,以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運(yùn)輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止氣瓶在陽(yáng)光下爆曬或靠近熱源。開(kāi)啟瓶閥時(shí),操作者必須站在瓶嘴側(cè)面。
10.維修時(shí)要遵守高壓安全規(guī)程。每運(yùn)轉(zhuǎn)40小時(shí)或每周維護(hù)、每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)或每六個(gè)月維護(hù)時(shí),要按照規(guī)定和程序進(jìn)行。
11.開(kāi)機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速_、y方向開(kāi)動(dòng)機(jī)床,檢查確認(rèn)有無(wú)異常情況。
12.對(duì)新的工件程序輸入后,應(yīng)先試運(yùn)行,并檢查其運(yùn)行情況。
13.工作時(shí),注意觀察機(jī)床運(yùn)行情況,以免切割機(jī)走出有效行程范圍或兩臺(tái)發(fā)生碰撞造成事故。
第14篇 手提式輪切割機(jī)砂輪片安全操作規(guī)程
1手提式切割機(jī)的試驗(yàn)和檢查
11切割機(jī)的電機(jī)每六個(gè)月必須由電氣試驗(yàn)單位進(jìn)行定期檢查,如有異常,立即停止使用。
12檢查砂輪片型號(hào)與切割機(jī)相匹配。嚴(yán)禁使用有裂紋或其他不良的砂輪片。
13切割機(jī)必須裝有用鋼板制成的防護(hù)罩,應(yīng)能保證當(dāng)砂輪片碎裂時(shí)擋住碎片。
2手提式切割機(jī)使用時(shí)注意事項(xiàng)
2.1使用切割機(jī)時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
2.2使用時(shí),應(yīng)使火星向下,作水平切割時(shí)應(yīng)做好防止傷害其他工作人員的措施。
2.3嚴(yán)禁在特級(jí)和一級(jí)動(dòng)火區(qū)未辦理動(dòng)火工作票就使用砂輪切割機(jī)。
2.4不準(zhǔn)用砂輪片的側(cè)面打磨工件。
2.5使用切割機(jī)時(shí),必須把切割機(jī)的物件夾緊后,方可開(kāi)始工作。
2.6工作中發(fā)現(xiàn)工件或砂輪片松動(dòng),應(yīng)立即停機(jī),使砂輪片離開(kāi)工件,重新進(jìn)行緊固。
2.7嚴(yán)禁切割非金屬材料。
第15篇 砂輪機(jī)砂輪切割機(jī)職工安全生產(chǎn)職責(zé)及安全操作規(guī)程
砂輪機(jī)、砂輪切割機(jī)職工安全生產(chǎn)職責(zé)及安全操作規(guī)程
一、職工安全職責(zé)
1、要學(xué)習(xí)和掌握安全生產(chǎn)基本知識(shí)和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程,具備本崗位安全操作技能要求;
2、嚴(yán)格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,服從管理,不違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,不冒險(xiǎn)作業(yè);
3、遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺(jué)、班前四小時(shí)和班中不飲酒;
4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權(quán)監(jiān)督他人做好勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)工作;
5、堅(jiān)持每班對(duì)所負(fù)責(zé)的區(qū)域、設(shè)備進(jìn)行巡回安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患和險(xiǎn)情及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)有重大險(xiǎn)情,有權(quán)先停止生產(chǎn)迅速報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)組織處理,并要做好防止事態(tài)擴(kuò)大相關(guān)工作;
6、積極參加各級(jí)組織的安全生產(chǎn)活動(dòng),提出有關(guān)安全
生產(chǎn)的合理化建議;
7、熟悉掌握有關(guān)事故應(yīng)急救援知識(shí),對(duì)發(fā)生的各類人身事故,要首先對(duì)傷者進(jìn)行搶救,并要做好對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)和對(duì)上級(jí)報(bào)告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報(bào)事故現(xiàn)象。
二、安全操作規(guī)程
本工種作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守的《安全生產(chǎn)管理制度》、《職工安全生產(chǎn)守則》及各種規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行本操作規(guī)程。
任何使用砂輪機(jī)、砂輪切割機(jī)及手砂輪的人員都必須按砂輪機(jī)、砂輪切割機(jī)及手砂輪的技術(shù)要領(lǐng)進(jìn)行,同時(shí),還必須遵守本規(guī)程。
使用前,必須穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品,必須戴防護(hù)鏡,使用手砂輪時(shí),必須戴絕緣手套。
砂輪機(jī)、砂輪切割機(jī)及手砂輪的防護(hù)裝置必須齊全有效,安全可靠。
安裝砂輪、砂輪鋸片前,必須按技術(shù)要求認(rèn)真檢查砂輪和砂輪鋸片,不得有任何損傷。嚴(yán)禁使用有裂紋、受潮濕及損壞的砂輪、砂輪鋸片。
安裝砂輪、砂輪鋸片前,必須找好靜平衡。
安裝砂輪、砂輪鋸片時(shí),動(dòng)作要輕穩(wěn),嚴(yán)禁用硬物敲打或硬擠。
安裝時(shí),兩側(cè)的法蘭盤(pán)應(yīng)對(duì)稱,并用紙板襯墊好。緊固螺栓時(shí),用力必須均勻。
必須保證法蘭盤(pán)錐孔、砂輪軸孔與主軸錐體有很好的接觸面,不得強(qiáng)裝。
10.使用前,應(yīng)對(duì)砂輪機(jī)、砂輪切割機(jī)進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)誤后,方可使用。
11.安裝砂輪后,必須同時(shí)將防護(hù)裝置及
保險(xiǎn)裝置安裝好。
12.使用時(shí),身體應(yīng)站在兩側(cè)。
13.使用砂輪機(jī)時(shí),應(yīng)調(diào)整好墊架與砂輪間隙,握牢工件,工件端頭應(yīng)放在墊架上。
14.磨工件應(yīng)先輕磨,待接觸平穩(wěn)后再用力,但用力不可過(guò)猛。嚴(yán)禁使工件撞擊砂輪。
15.使用砂輪切割機(jī)時(shí),用力必須平穩(wěn)均勻,嚴(yán)禁大力擠壓。
16.使用手砂輪時(shí),必須執(zhí)行《手持式電動(dòng)工具職工安全生產(chǎn)職責(zé)及安全操作規(guī)程》的規(guī)定。
17.嚴(yán)禁用砂輪側(cè)面磨溝及刀具,嚴(yán)禁用砂輪切割機(jī)磨削物件。
18.使用完后,應(yīng)立即切斷電源,并將設(shè)備清理干凈。
