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數(shù)控切割機安全操作規(guī)程匯編(6篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):94

數(shù)控切割機安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、數(shù)控切割機安全操作準備

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。

2. 檢查設(shè)備各部位是否完好,無松動、損壞或缺失部件。

3. 確保工作區(qū)域整潔,無雜物、油漬或其他安全隱患。

4. 接通電源前,檢查電壓、電流是否符合設(shè)備要求。

二、操作步驟

1. 啟動設(shè)備前,確認切割材料已固定牢固。

2. 根據(jù)圖紙輸入切割路徑和參數(shù),進行預覽確認無誤。

3. 設(shè)定安全防護裝置,如防護罩、急停開關(guān)等。

4. 開啟設(shè)備,待系統(tǒng)穩(wěn)定后,開始切割作業(yè)。

5. 運行過程中,密切觀察設(shè)備運行狀態(tài),如有異常立即停止操作。

6. 切割完畢,關(guān)閉設(shè)備,清理工作現(xiàn)場,做好設(shè)備保養(yǎng)。

三、安全注意事項

1. 不得在設(shè)備運行時接觸運動部件,防止受傷。

2. 遵守個人防護裝備規(guī)定,佩戴護目鏡、防護手套等。

3. 切割過程中,避免吸入有害煙塵,必要時使用除塵設(shè)備。

4. 發(fā)生故障時,切勿自行拆修,應立即報告維修人員。

四、應急處理

1. 若發(fā)生火災,立即使用滅火器撲救,并斷電報警。

2. 如設(shè)備失控,迅速按下急停開關(guān),疏散人員并報告。

3. 對于輕微傷害,及時進行急救處理,嚴重情況立即就醫(yī)。

標準

1. 操作人員必須持有有效操作證書,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 設(shè)備運行中,任何可能導致安全風險的行為都將受到處罰。

3. 定期進行設(shè)備檢查和維護,確保其處于良好工作狀態(tài)。

4. 對違反安全規(guī)定的操作,將采取警告、罰款直至取消操作資格的措施。

考試題及答案

1. 數(shù)控切割機操作人員應具備什么條件?

答:操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。

2. 在啟動設(shè)備前需要檢查哪些方面?

答:需要檢查設(shè)備各部位是否完好,工作區(qū)域是否整潔,電源電壓、電流是否符合要求。

3. 發(fā)生設(shè)備故障時應如何處理?

答:不應自行拆修,應立即報告維修人員。

4. 在切割過程中,為什么需要佩戴個人防護裝備?

答:為了防止受傷,保護眼睛和手部不受切割過程中的飛濺物和有害煙塵影響。

5. 如果設(shè)備失控,第一步應該做什么?

答:應立即按下急停開關(guān),疏散人員并報告。

數(shù)控切割機安全操作規(guī)程范文

第1篇 數(shù)控切割機安全操作規(guī)程

1、操作者應熟悉該機的性能,技術(shù)參數(shù),經(jīng)專業(yè)人員培訓合格后,方可上機操作。

2、檢查安全裝置是否有效。

3、打開空壓機電源,檢查空壓機所提供等離子入口氣體壓力符合規(guī)定要求,打開配電柜電源,電壓是否正常。

4、檢查保護接地裝置,各接點緊固可靠。

5、檢查所有電氣箱是否處于密閉狀態(tài),不允許電氣箱處于開啟狀態(tài)下進行切割工作。

6、檢查電源連接線和空氣管是否緊固。

7、調(diào)整被切割的鋼板,盡量與軌道保持平行,把鋼板打掃干凈,除去氧化皮,并用等離子工作線夾緊

8、鋼板,并保持良好的接觸。

9、根據(jù)板厚和材質(zhì),選擇適當電極嘴。

10、打開抽風系統(tǒng)或水床系統(tǒng)和數(shù)控機電源。

11、配戴防護眼鏡和手套。

12、操作人員上機,要時刻注意設(shè)備運行狀況,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應按動緊停開關(guān),及時退出工作位,嚴禁開機脫離現(xiàn)場。

13、在引弧一刻任何人不得進入引弧區(qū)。

14、操作人員應注意,切割完一個工件后,應將割槍提升回原位,運行到下一個工位時,再進行切割。

15、當?shù)谝淮伟l(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降時,應及時檢查消耗件,如發(fā)現(xiàn)電極嘴弄臟或損壞,應及時更換,清理電極嘴,應用隨機專用工具清理和更換。

16、操作人員應按規(guī)定給定的切割要素選擇切割速度,不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O(shè)備負荷,機器撞限位以中低速撞限位,處理好設(shè)備壽命與效率之間的關(guān)系。

17、下班后,設(shè)備應退回保障位,關(guān)閉空氣源,關(guān)閉電源。

18、妥善保管電源鎖匙,不得交給無關(guān)人員,隨機專用工具應清點收回。

19、實行交接班制度,應將當班設(shè)備運行狀況作好交接班記錄。

20、應認真清理現(xiàn)場,保持工作區(qū)內(nèi)的整潔,有序。

21、軌道不允許人員站立,踏踩,靠壓重物,更不允許撞擊,導軌面每個班用壓縮空氣除塵后用紗布沾20#機油擦拭軌面,隨時保持導軌面潤滑,清潔。

22、傳動電機輸出齒輪以及傳動齒條,每天用20#機油清洗,不允許齒條有顆粒飛濺物。

23、梁上塵埃應及時吹除,割槍間傳導帶只允許用干凈紗布擦拭,不允許用油布。

24、操作人員只允許拆卸電極嘴,其余零件不能隨意拆卸,電氣接線盒只允許有關(guān)人員檢修時,方能打

開。

25、該設(shè)備若出現(xiàn)故障,應及時請維修人員處理,故障較大時,應先報設(shè)備處組織有關(guān)人員會審,確定方案,嚴禁私自拆機檢查。

26、正確,仔細地安裝割炬,確保所有零件配合良好,確保氣體和冷卻氣流通。

27、消耗件不要用到完全損壞后再更換,否則造成割炬嚴重損壞。

28、在更換消耗件或日常維修檢查時,一定要保證割炬內(nèi)外螺紋清潔。

29、噴嘴和電極的接觸面有贓物,割炬不能正常工作,應及時用過氧化氫類清洗劑清洗。

30、等離子系統(tǒng)需要干燥和干凈的等離子氣體才能正常工作,臟污氣體會縮短消耗件的壽命,造成非正常損壞。

31、避免等離子弧拉長擴展。

32、切割盡可能從邊緣切割。

33、減少不必要的起弧時間。

34、應經(jīng)常清除在割炬保護殼上的熔渣。

35、應及時清除噴嘴上的氧化物。

36、每天檢查氣流和冷卻流。

37、操作人員必須穿戴防護服和防護鞋,無關(guān)人員不得入內(nèi),更不準擅自按動鍵,以免損壞機器或程序,數(shù)據(jù)丟失。

38、起吊鋼板及工件時,應注意不允許發(fā)生脫鉤或前沖,機上包括導軌任何一部分都不能撞擊。

39、數(shù)控系統(tǒng)和切割平臺應有可靠保護接地,各接點緊固可靠。

40、要保證等離子電源的防塵和通風要求。

41、嚴禁頻繁啟動等離子電源和數(shù)控機電源。

42、數(shù)控切割上禁止放置任何物件。

43、禁止電纜線和氣管穿越軌道。

44、數(shù)控切割機周圍帶有滅火裝置。

45、操作者不得隨意把外來軟件調(diào)入機上硬盤內(nèi),以防病毒,只允許用本廠專用軟件,編程軟件實行專機專用。

46、當本規(guī)程與等離子電源說明書有出入時,以說明書為準。

第2篇 數(shù)控切割機維修保養(yǎng)說明安全操作規(guī)程

1、防止觸電

●當通電或機器正在運轉(zhuǎn)時,請不要接觸電器柜和操作臺內(nèi)的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電。

●請不要濕手操作任何開關(guān)旋鈕,以防止觸電。

●請不要帶電進行查線或更換電氣元件,否則會觸電或受傷。

●具備相應技術(shù)資格的維修人員,并應嚴格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該設(shè)備,以防發(fā)生意外。

2、防止火災

●切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體,因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。

●切割機的氣源部分應遠離明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。

●操作人員在調(diào)火時應對其進行及時控制,以免發(fā)生火災。

3、防止損傷

●當切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體,以免撞傷。

●在每次切割完畢后,應提升割炬到最高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。

●機械維修人員在維修保養(yǎng)時應確保機器處于停止工作狀態(tài),并掛上警示牌,以免機器突然運行而發(fā)生人為事故。

●在機器運行較長時間時,不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件,以免燙傷。

4、操作注意事項

(1)開機前檢查機器管路是否有漏氣現(xiàn)象,有漏氣現(xiàn)象決不開機。

(2)開機后要檢查工作面和導軌上是否有障礙物,若有障礙物必須排除。

(3)操作人員不能隨意離開工作崗位,非操作人員不得隨意開動機器。

(4)在操作中如遇到緊急情況時,要立刻按下紅色電源開關(guān),防止發(fā)生意外。

(5)維修保養(yǎng)數(shù)控時要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。

(6)關(guān)機前關(guān)閉所有氣閥,并放空氣路中的剩余氣體。

(7)若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象,要立即斷電斷氣。

(8)如發(fā)現(xiàn)故障,應有故障記錄。

5、其他注意事項

(1)搬運和安裝

●在吊裝搬運前需拆掉控制器,并確保其無過大震動而運輸。

●該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞,并讓割炬運行到機架的適當位置以保持平衡。

(2)外部接線及氣管連接

●應嚴格按照圖紙要求進行電源連接和氣路布置,并保證電線和氣路有合適的長度。

●若配有等離子電源,則需嚴格按照等離子電源制造商的要求進行電、氣的連接。

(3)不得改變機器的相關(guān)參數(shù),以免引起故障。

(4)切割機的安裝位置應選擇在較小沖擊震動的地方,附近應無鍛錘和大型壓力機等振動較大的設(shè)備。

機械部分維修維護

1、每周清理一次機器內(nèi)的粉塵和污物,所有電器柜應關(guān)嚴防塵。

2、各導軌應經(jīng)常清理,排除粉塵等雜物,齒條要經(jīng)常擦拭,加潤滑油,保證潤滑而無雜物。

3、經(jīng)常檢查軌道的直線度及機器的垂直度,發(fā)現(xiàn)不正常及時維護調(diào)試。

氣路部分維修維護

1、氣路系統(tǒng)維護

a、經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應及時處理,保證氣路暢通。

b、應經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物,防止氣路過早老化。

2、減壓閥的維護。調(diào)節(jié)減壓器,將壓力表調(diào)到需用的壓力,調(diào)節(jié)過程中應使壓力由小到大,確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件,將會造成設(shè)備損壞,甚至嚴重人身傷害。

3、割炬割嘴回火防止器的維修

a、割炬采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的機用割炬,割炬長期使用,密封面損壞,與割嘴密封不嚴,必須用專用工具修復。

b、割炬也采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標準快速割嘴,對于新割嘴,必須經(jīng)檢查合格方可使用。

c、割嘴污染了需用專用工具清理預熱火焰孔及切割氧通道。

4、回火防止器是保證安全的重要部件,根據(jù)安全部門的要求,回火防止器嚴禁私自拆卸。因此,回火防止器使用久后氣阻,保證不了氣體流量要求時或漏氣,一定請專業(yè)人員更換。

注:設(shè)備操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓合格后,方可上崗。嚴禁非專業(yè)人員操作此機,否則后果自負。

第3篇 數(shù)控切割機工安全操作規(guī)程

1.操縱者必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓,考試合格,持特種作業(yè)操縱證,方能上崗操縱(使用氧氣匯流排,還需持壓力容器操縱證)。

2.工作前必須穿著好規(guī)定的防護用品。遵守焊工一般安全操縱規(guī)程。焊接場地,禁止存放易燃易爆物品,應備有消防器材。

3.使用氣瓶時,應避免壓壞焊接電線,以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時,操縱者必須站在瓶嘴側(cè)面。

4.設(shè)備送電后嚴禁觸及帶電部分,修理設(shè)備時,必須斷電,以免發(fā)生危險。

5.操縱場地10米內(nèi),不應儲存油類及其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)。

6.應檢查各操縱裝置是否靈活、齊全、可靠,檢查確認潤滑、電氣系統(tǒng)及各部位正常后方可開始工作。

7.嚴禁超性能使用切割機。切割機運行時操縱者不準離開工作崗位。

8.禁止在切割機的導軌面、工作面、油漆面上放置金屬物品,并不得在上面敲打,校直和修整工件。

9.對新的工件程序輸進后,應先試運行,并檢查其運行情況。

10.在運行中發(fā)生報警和其它意外故障時,應使用暫停鍵停止運行,然后做相應的操縱處理。應盡量避免使用緊急停止按鈕。

11.工作完畢,應檢查場地,滅盡火種、切斷電源才能離開。

第4篇 數(shù)控切割機維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程

1、防止觸電

●當通電或機器正在運轉(zhuǎn)時,請不要接觸電器柜和操作臺內(nèi)的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電。

●請不要濕手操作任何開關(guān)旋鈕,以防止觸電。

●請不要帶電進行查線或更換電氣元件,否則會觸電或受傷。

●具備相應技術(shù)資格的維修人員,并應嚴格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該設(shè)備,以防發(fā)生意外。

2、防止火災

●切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體,因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。

●切割機的氣源部分應遠離明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。

●操作人員在調(diào)火時應對其進行及時控制,以免發(fā)生火災。

3、防止損傷

●當切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體,以免撞傷。

●在每次切割完畢后,應提升割炬到最高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。

●機械維修人員在維修保養(yǎng)時應確保機器處于停止工作狀態(tài),并掛上警示牌,以免機器突然運行而發(fā)生人為事故。

●在機器運行較長時間時,不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件,以免燙傷。

4、操作注意事項

(1)開機前檢查機器管路是否有漏氣現(xiàn)象,有漏氣現(xiàn)象決不開機。

(2)開機后要檢查工作面和導軌上是否有障礙物,若有障礙物必須排除。

(3)操作人員不能隨意離開工作崗位,非操作人員不得隨意開動機器。

(4)在操作中如遇到緊急情況時,要立刻按下紅色電源開關(guān),防止發(fā)生意外。

(5)維修保養(yǎng)數(shù)控時要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。

(6)關(guān)機前關(guān)閉所有氣閥,并放空氣路中的剩余氣體。

(7)若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象,要立即斷電斷氣。

(8)如發(fā)現(xiàn)故障,應有故障記錄。

5、其他注意事項

(1)搬運和安裝

●在吊裝搬運前需拆掉控制器,并確保其無過大震動而運輸。

●該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞,并讓割炬運行到機架的適當位置以保持平衡。

(2)外部接線及氣管連接

●應嚴格按照圖紙要求進行電源連接和氣路布置,并保證電線和氣路有合適的長度。

●若配有等離子電源,則需嚴格按照等離子電源制造商的要求進行電、氣的連接。

(3)不得改變機器的相關(guān)參數(shù),以免引起故障。

(4)切割機的安裝位置應選擇在較小沖擊震動的地方,附近應無鍛錘和大型壓力機等振動較大的設(shè)備。

機械部分維修維護

1、每周清理一次機器內(nèi)的粉塵和污物,所有電器柜應關(guān)嚴防塵。

2、各導軌應經(jīng)常清理,排除粉塵等雜物,齒條要經(jīng)常擦拭,加潤滑油,保證潤滑而無雜物。

3、經(jīng)常檢查軌道的直線度及機器的垂直度,發(fā)現(xiàn)不正常及時維護調(diào)試。

氣路部分維修維護

1、氣路系統(tǒng)維護

a、經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應及時處理,保證氣路暢通。

b、應經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物,防止氣路過早老化。

2、減壓閥的維護。調(diào)節(jié)減壓器,將壓力表調(diào)到需用的壓力,調(diào)節(jié)過程中應使壓力由小到大,確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件,將會造成設(shè)備損壞,甚至嚴重人身傷害。

3、割炬割嘴回火防止器的維修

a、割炬采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的機用割炬,割炬長期使用,密封面損壞,與割嘴密封不嚴,必須用專用工具修復。

b、割炬也采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標準快速割嘴,對于新割嘴,必須經(jīng)檢查合格方可使用。

c、割嘴污染了需用專用工具清理預熱火焰孔及切割氧通道。

4、回火防止器是保證安全的重要部件,根據(jù)安全部門的要求,回火防止器嚴禁私自拆卸。因此,回火防止器使用久后氣阻,保證不了氣體流量要求時或漏氣,一定請專業(yè)人員更換。

注:設(shè)備操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓合格后,方可上崗。嚴禁非專業(yè)人員操作此機,否則后果自負。

第5篇 數(shù)控切割機:安全技術(shù)操作規(guī)程

數(shù)控切割機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作人員上崗前必須穿戴好勞保及防護用品。

2、 開機前檢查各壓力儀表、電器儀表、視頻是否正常,送氣管道、機器管路及氣源,接口是否有漏氣現(xiàn)象,有漏氣現(xiàn)象絕不開機。

3、 開機后要檢查工作面和道軌上是否有障礙物,若有障礙物必須排出。

4、當切割機運行時應注意前方是否有人,以免撞傷。 檢修設(shè)備時必須切斷電源,不得帶電進行查線或更換電氣元件,防止觸電事故發(fā)生。

5、 開機后操作人員不得隨意離開工作崗位,非操作人員不得隨意開動機器。

6、每次切割完畢后,應提升割炬到最高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。

7、 關(guān)機前關(guān)閉所有氣閥,并放空氣路中的剩余氣體。

8、 在操作中如遇到緊急情況時,要立刻按下紅色急停開關(guān),防止意外事情發(fā)生。

第6篇 數(shù)控切割機安全技術(shù)操作規(guī)程

數(shù)控切割機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作人員上崗前必須穿戴好勞保及防護用品。

2、 開機前檢查各壓力儀表、電器儀表、視頻是否正常,送氣管道、機器管路及氣源,接口是否有漏氣現(xiàn)象,有漏氣現(xiàn)象絕不開機。

3、 開機后要檢查工作面和道軌上是否有障礙物,若有障礙物必須排出。

4、當切割機運行時應注意前方是否有人,以免撞傷。 檢修設(shè)備時必須切斷電源,不得帶電進行查線或更換電氣元件,防止觸電事故發(fā)生。

5、 開機后操作人員不得隨意離開工作崗位,非操作人員不得隨意開動機器。

6、每次切割完畢后,應提升割炬到最高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。

7、 關(guān)機前關(guān)閉所有氣閥,并放空氣路中的剩余氣體。

8、 在操作中如遇到緊急情況時,要立刻按下紅色急停開關(guān),防止意外事情發(fā)生。

數(shù)控切割機安全操作規(guī)程匯編(6篇范文)

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