機(jī)床安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、安全準(zhǔn)備

1. 確保熟悉機(jī)床的操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。

2. 檢查機(jī)床各部件是否完好，包括刀具、導(dǎo)軌、防護(hù)罩等，確保無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。

3. 啟動(dòng)前檢查電氣線路，確認(rèn)無(wú)裸露、破損，接頭牢固。

二、開(kāi)機(jī)操作

1. 打開(kāi)電源，啟動(dòng)機(jī)床，檢查運(yùn)行聲音是否正常，無(wú)異常振動(dòng)。

2. 按照程序設(shè)置參數(shù)，如速度、進(jìn)給量等，根據(jù)工件材質(zhì)調(diào)整合適數(shù)值。

3. 進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)試機(jī)床功能是否正常，確保無(wú)故障。

三、工作過(guò)程

1. 工件裝夾應(yīng)牢固，避免因震動(dòng)導(dǎo)致飛出造成傷害。

2. 操作時(shí)，保持身體與運(yùn)動(dòng)部件的安全距離，避免接觸旋轉(zhuǎn)部件。

3. 在切削過(guò)程中，隨時(shí)觀察加工狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)。

四、應(yīng)急處理

1. 遇到緊急情況，按下急停按鈕，切斷電源，防止事故擴(kuò)大。

2. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、煙霧等，應(yīng)迅速撤離并報(bào)告維修人員。

3. 機(jī)床故障修復(fù)后，需重新進(jìn)行開(kāi)機(jī)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后再開(kāi)始工作。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 每日工作結(jié)束后，清潔機(jī)床，去除切屑和油污。

2. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑，確保各部件良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

3. 定期檢查電氣設(shè)備，確保絕緣良好，防止短路。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 嚴(yán)格遵守機(jī)床操作規(guī)程，違規(guī)操作可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

2. 每位操作員應(yīng)通過(guò)安全培訓(xùn)并取得相應(yīng)證書(shū)，未經(jīng)許可不得擅自操作。

3. 對(duì)于新引進(jìn)的機(jī)床，需由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作演示，并在監(jiān)督下進(jìn)行初次操作。

4. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并修復(fù)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

考試題及答案

1. 何時(shí)應(yīng)按下急停按鈕？（a） a. 遇到緊急情況時(shí) b. 加工完成后 c. 開(kāi)機(jī)前 d. 機(jī)床啟動(dòng)時(shí) 答案：a

2. 機(jī)床操作前應(yīng)檢查哪些部分？（多選）（abc） a. 刀具 b. 導(dǎo)軌 c. 防護(hù)罩 d. 急停按鈕 答案：abc

3. 如何預(yù)防工件飛出造成的傷害？（b） a. 提高切削速度 b. 工件裝夾牢固 c. 增大進(jìn)給量 d. 減少加工時(shí)間 答案：b

4. 機(jī)床日常維護(hù)保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容？（多選）（acd） a. 清潔機(jī)床 b. 調(diào)整切削參數(shù) c. 潤(rùn)滑 d. 更換電機(jī) 答案：acd

5. 未經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)的操作員可以獨(dú)立操作機(jī)床嗎？（n） 答案：否

機(jī)床安全操作規(guī)程范文

第1篇 普沖機(jī)床安全操作規(guī)程

1、操作前應(yīng)認(rèn)真檢查離合器是否在空位上,剎車(chē)、保險(xiǎn)、操縱機(jī)構(gòu)、自動(dòng)裝置和安全防護(hù)裝置等是否完好,確認(rèn)無(wú)誤,方可操作。

2、外露轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝有防護(hù)罩。

3、安裝、調(diào)整和調(diào)換模具時(shí),首先切斷電源,將沖頭升到最高位置,模具下面要墊紙或膠,緊固要牢靠,上下模對(duì)準(zhǔn)。用手盤(pán)飛輪作試驗(yàn),待空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)震動(dòng)和異聲時(shí),再作點(diǎn)打試車(chē),確認(rèn)正常后才能開(kāi)始試沖。

4、沖床在運(yùn)行中,操作者頭部與沖頭應(yīng)保持一定的距離。工作時(shí)精力要集中,嚴(yán)禁將手中工具等物伸入危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。沖制短料小件,應(yīng)用鉗子或?qū)Ｓ霉ぞ?嚴(yán)禁直接用手拿著沖。

5、每沖完一個(gè)工件時(shí),手必須離開(kāi)按鈕,以防失誤造成事故。要嚴(yán)格按照額定負(fù)荷使用設(shè)備,切不可冒險(xiǎn)超負(fù)荷操作。

6、沖制長(zhǎng)料時(shí),要放平拿穩(wěn),沖到一定長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)調(diào)頭再?zèng)_。

7、若采用連沖,必須具備良好可靠的送料條件,否則嚴(yán)禁連沖。模具卡住坯料時(shí),應(yīng)立即停止操作,只允許用專(zhuān)用的工具去撥。

8、兩人以上操作,要指定專(zhuān)人開(kāi)機(jī),統(tǒng)一指揮,動(dòng)作協(xié)調(diào),密切配合。

9、發(fā)現(xiàn)沖床剎車(chē)不靈或安全保險(xiǎn)裝置失靈,應(yīng)立即停車(chē)修復(fù),嚴(yán)禁帶病工作。檢修時(shí),應(yīng)將電源切斷,掛上“不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)”警示牌,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

10、及時(shí)清除沖下來(lái)的邊角余料,清理時(shí)應(yīng)防止尖角利口劃傷手。

11、各種模具用過(guò)后,應(yīng)妥善存放,不得亂丟亂放。沖好的工件要放置穩(wěn)固整齊,堆放不得過(guò)高,以防倒塌傷人。

12、下班時(shí)要將沖頭落靠,切斷電源。

第2篇 電火花機(jī)床工安全操作規(guī)程

1.操作者經(jīng)專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格,發(fā)證,才能單獨(dú)操作。

2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材。

3.工作時(shí)檢查機(jī)械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機(jī),都應(yīng)保持完整可靠。

4.裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖電源。

5.工作掖面,應(yīng)保持高于工件表面50~60毫米,以免液面過(guò)低著火。

6.禁止用手觸及電極。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。

7.及時(shí)排除分解出來(lái)的有害氣體,抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第3篇 （萬(wàn)能）門(mén)鎖孔數(shù)控加工機(jī)床安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

(萬(wàn)能)門(mén)鎖孔數(shù)控加工機(jī)床

3、采用門(mén)鎖孔數(shù)控加工機(jī)床開(kāi)孔時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤(pán)起。

3.3本機(jī)操作前須裝設(shè)好安全可靠的接地裝置并檢查其它安全防護(hù)裝置是否正確。

3.4操作本機(jī)時(shí),須穿緊身的工作服,嚴(yán)禁穿寬松的衣服及佩戴領(lǐng)帶、手鏈、手套等,長(zhǎng)發(fā)工作者須戴工作帽套頭發(fā)。

3.5精神狀態(tài)不佳、睡眠不足、服藥后、飲酒后,嚴(yán)禁操作本機(jī)。

3.6使用的刀具尺寸及工具不能超出本機(jī)允許范圍。

3.7在開(kāi)機(jī)前,先檢查各部件有否松動(dòng)機(jī)損壞,并要及時(shí)調(diào)整及更換,以確保其正常之功能,并移走工作臺(tái)的雜物及工具等。

3.8在未確認(rèn)主軸向是否正確時(shí),嚴(yán)禁安裝刀具,安裝或更換刀具時(shí)必須先切斷總電源后才可進(jìn)行。

3.9加工木材之前,應(yīng)先檢查工件是否有鐵釘、砂石等異物,如有須及時(shí)清理以免損壞刀具。

4.0總電源未切斷及機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),所有的防護(hù)安全裝置不能打開(kāi)或拆下。

4.1工作完畢須切斷電源,并等到機(jī)床主軸完全停止后才能離開(kāi)。

第4篇 數(shù)控機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程

1 范圍

本操作規(guī)程適用于數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)作業(yè)。

2 崗位職責(zé)

2.1 操作人員須經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得相關(guān)操作證后方可上崗。

2.2 操作人員須熟練掌握數(shù)控機(jī)生產(chǎn)作業(yè)的安全技術(shù)知識(shí)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

2.3 操作人員負(fù)責(zé)數(shù)控機(jī)床的日常檢查，填寫(xiě)每日運(yùn)行記錄。

2.4 數(shù)控機(jī)床運(yùn)行時(shí)如出現(xiàn)故障，操作人員及時(shí)報(bào)專(zhuān)業(yè)維修人員修理。

3 主要危險(xiǎn)源

違章作業(yè)、設(shè)備故障、工裝卡具失效或“飛”刀等造成人員傷亡事故、機(jī)械事故。

4 作業(yè)程序和方法

4.1 作業(yè)前應(yīng)做到：

a) 必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，，認(rèn)真察看交接班記錄，了解上班次設(shè)備的使用、維保情況、嚴(yán)禁帶手套操作數(shù)控設(shè)備；

b) 檢查潤(rùn)滑、電壓、氣壓、液壓、冷卻等是否符合規(guī)定要求，

c) 做好開(kāi)機(jī)檢查工作，使機(jī)床主軸低速空轉(zhuǎn)5分鐘無(wú)異常情況；

d) 正式工作前對(duì)新編程序或已改動(dòng)程序進(jìn)行試運(yùn)行。

e) 確認(rèn)一切正常后方可正式開(kāi)機(jī)作業(yè)。

4.2 作業(yè)中應(yīng)做到：

a) 操作時(shí)要做到注意觀察機(jī)床動(dòng)作有無(wú)異常，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)及刀具切削有無(wú)異響或振動(dòng)，監(jiān)控顯示有無(wú)報(bào)警信號(hào)；

b) 運(yùn)行時(shí)，隨時(shí)注意機(jī)床動(dòng)作與程序是否相符，在機(jī)床運(yùn)行期間，操作人員不準(zhǔn)擅自離崗、串崗，不得委托他人代管，離開(kāi)機(jī)床必須停機(jī)；

c) 裝卸工件和調(diào)整液嘴或液管時(shí)，主軸須處于停止?fàn)顟B(tài)；

d) 不得將未經(jīng)緊固的工件或工具、測(cè)量?jī)x器等物品放在工作臺(tái)上；

e) 機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)故障提示時(shí)，操作人員應(yīng)按規(guī)定停機(jī)并保持故障現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)請(qǐng)維修人員處理，操作人員應(yīng)詳細(xì)記錄故障和維修情況。

4.3 作業(yè)后應(yīng)做到：

a) 將運(yùn)行部件停于規(guī)定位置，切斷電源、氣源；

b) 按照維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定，做好機(jī)床的擦拭、保養(yǎng)工作，工作臺(tái)上下不留切屑和切屑液，清掃工作場(chǎng)地，做到干凈整潔無(wú)污物；

c) 認(rèn)真記錄機(jī)床的運(yùn)行情況，做好交接記錄；

d) 長(zhǎng)期不用時(shí)須定期通電，每周通電1～2次，每次空運(yùn)行1小時(shí)左右。

5 應(yīng)急措施

當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，操作人員立即報(bào)告班組長(zhǎng)或部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)受傷人員及時(shí)進(jìn)行救助，并采取有效措施控制事故擴(kuò)大。

第5篇 空壓機(jī)床安全操作規(guī)程

一：目的：規(guī)范空壓機(jī)安全操作，確保安全生產(chǎn)。

二：范圍：公司所有空壓機(jī)與操作工

三：空壓機(jī)安全操作基本注意事項(xiàng)

1、壓風(fēng)機(jī)站房是供給風(fēng)能的工作場(chǎng)所，除工作人員外，其他人員出入壓風(fēng)機(jī)房，必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)能站房管理的規(guī)定和出入登記制度。

2、壓風(fēng)機(jī)站房工作人員，必須熟悉壓風(fēng)設(shè)備的技術(shù)性能和安全操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格持有特種作業(yè)操作證，方能獨(dú)立進(jìn)行操作。

3、工作人員必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不能擅自離開(kāi)崗位，設(shè)備在運(yùn)行中不能從事與工作無(wú)關(guān)的其他工作。

4、機(jī)房?jī)?nèi)場(chǎng)地應(yīng)保持整潔，行人道暢通無(wú)阻，室內(nèi)照明良好。

5、儲(chǔ)氣罐，冷凍式干燥機(jī)，送風(fēng)管道必須符合受壓容器安全技術(shù)“監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定要求”，按規(guī)定定期進(jìn)行試壓、檢查壓力表，安全閥鉛封情況并保持靈敏可靠。

6、空壓機(jī)潤(rùn)滑油（脂）必須符合規(guī)定，按時(shí)、按量、按標(biāo)準(zhǔn)加油。

7、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，設(shè)備運(yùn)行記錄必須認(rèn)真填寫(xiě)，對(duì)工作運(yùn)行中發(fā)生的問(wèn)題，故障處理，存在待解決的問(wèn)題及注意事項(xiàng)也應(yīng)交待清楚。

四：砂輪機(jī)各項(xiàng)安全要求：

（一）、開(kāi)機(jī)前的檢查：

開(kāi)機(jī)前檢查是避免壓縮機(jī)和供風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生重大故障，提高使用效益所必須做的工作。

1、打開(kāi)油氣桶及水分離器的手動(dòng)泄水閥，將停機(jī)時(shí)的冷凝水排除，若忽略此工作，則潤(rùn)滑油使用壽命縮短，容易造成軸承燒損，有油泄出時(shí)立即關(guān)閉泄油閥。

2、檢查油位是否在h.l之間，潤(rùn)滑油不可太多，亦不可太少，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，禁止混用不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油，補(bǔ)充潤(rùn)滑油時(shí)應(yīng)確定系統(tǒng)內(nèi)已經(jīng)沒(méi)有壓力時(shí)方可打開(kāi)油口蓋。

3、觀察油位應(yīng)在停機(jī)后十分鐘，在運(yùn)轉(zhuǎn)中油位較停機(jī)時(shí)油位稍低。

（二）、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：

1、當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中有異音及不正常振動(dòng)時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中管道及容器內(nèi)均有壓力，不能松開(kāi)管路或栓塞，以及打開(kāi)不必要閥門(mén)。

3、看不到油位時(shí)，且排氣溫度過(guò)高時(shí)（正常排氣溫度應(yīng)保持在75°～ 100℃之間）應(yīng)立即停機(jī)，停機(jī)十分鐘后觀察油位，若不足時(shí)待系統(tǒng)內(nèi)部沒(méi)有壓力時(shí)再補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

4、后部冷卻器，儲(chǔ)氣罐內(nèi)會(huì)有凝結(jié)水，應(yīng)每班（或每天）定期排放一次，否則水分被帶到供風(fēng)系統(tǒng)中，影響供風(fēng)品質(zhì)。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)中每2小時(shí)檢查儀表記錄，電流、氣壓、排氣溫度、油位等供日后檢修參考。

（三）、停機(jī)安全注意事項(xiàng)：

1、按啟動(dòng)空壓機(jī)操作相反順序操作各開(kāi)關(guān)，使螺桿空氣壓縮機(jī)逐步減速停機(jī)。

2、關(guān)閉送風(fēng)閥門(mén)。

3、檢查運(yùn)行記錄是否填寫(xiě)清楚處理好工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，各操作閥門(mén)、電器開(kāi)關(guān)的停（開(kāi)）位置是否正確。

4、擦拭設(shè)備及打掃機(jī)房清潔衛(wèi)生，做好交接班工作。

警示：

一、安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次，平時(shí)也應(yīng)檢查鉛封及超壓時(shí)安全閥動(dòng)作的靈活情況。

二、壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)和鉛封，平時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表工作是否正常。

三、排污閥應(yīng)定期排放。

編制：何岳龍 審核：

湖南敏銳科技有限公司

第6篇 工貿(mào)企業(yè)機(jī)床安全操作規(guī)程

機(jī)床操作人員的安全在很大程度上取決于操作者是否認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī) 程。為確保安全,操作人員做到:

一、操作人員必須熟悉使用機(jī)床的特點(diǎn)及安全操作規(guī)程,定期對(duì)操作人員進(jìn) 行安全技術(shù)教育和檢查安全操作技能。

二、操作人員應(yīng)穿好緊身合適的防護(hù)衣服,把袖口扣緊或者把衣袖卷起,把 上衣扎在褲子里,腰帶端頭不應(yīng)懸擺。不要穿過(guò)于肥大、領(lǐng)口敞開(kāi)的襯衫或外套。 留有長(zhǎng)發(fā)時(shí)要戴防護(hù)帽或頭巾,頭巾及領(lǐng)帶的端頭要仔細(xì)塞好。

三、操作者應(yīng)佩戴防打擊的護(hù)目鏡有三種:硬質(zhì)玻璃目鏡、膠質(zhì)粘合玻璃片 護(hù)目鏡、鋼絲網(wǎng)護(hù)目鏡。其特點(diǎn)是不易打碎,破裂時(shí)呈龜裂狀,不飛濺,故不易 傷眼。應(yīng)選用沒(méi)有汽泡、雜質(zhì)、表面平滑的平光鏡,以免佩戴時(shí)感到視物不清、 頭暈,影響視力。還要注意鏡片與鏡架銜接是否牢固,鏡架是否圓滑無(wú)銳角,以 免造成擦傷或有壓迫感,顏色不能用單色的,要用混合色的,如黃綠色、藍(lán)綠色、 灰色的比較好。

四、開(kāi)動(dòng)要床前要詳細(xì)檢查機(jī)床上危險(xiǎn)部件的防護(hù)裝置是否安全可靠,潤(rùn)滑 機(jī)床,并做空載試驗(yàn)。

五、工作時(shí),工作地點(diǎn)要保持整潔,有條不素。待加工和己加工工件應(yīng)擺在 架子上,或?qū)ｉT(mén)設(shè)備內(nèi),不能將工件或工具放在機(jī)床上,尤其不能放在機(jī)床的運(yùn) 動(dòng)部件上及工作地點(diǎn)通道上,防止物料傾倒傷人。

六、工具及刀具的裝夾要牢靠,以防工件和刀具從夾具中脫落。裝卸笨重工 件時(shí),應(yīng)使用起重設(shè)備。

七、在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手調(diào)整機(jī)床或測(cè)量工件;禁止把手財(cái)支撐在機(jī)床 上,禁止用手解摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分;禁止取下安裝防護(hù)裝置。不要用手清除切屑, 而應(yīng)用鉤子、刷子或?qū)ｉT(mén)工具消除切屑。

八、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開(kāi)工作地點(diǎn),發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立 即停牟,請(qǐng)檢修工檢查。當(dāng)停止供電時(shí),要立即關(guān)閉機(jī)床或其他電動(dòng)機(jī)構(gòu),并把 刀具退出工作部位。

九、不要使污物或廢池混入機(jī)床冷卻液,否則不僅會(huì)弄臟冷卻液,甚至?xí)鞑ゼ膊?。為防止皮膚病,嚴(yán)禁使用乳化池、煤池、機(jī)池洗手。

十、切屑飛濺嚴(yán)重時(shí),必須使用壓縮空氣消除切屑,為了不危害其他操作人員,應(yīng)在機(jī)床周?chē)惭b擋板,使操作區(qū)隔離。壓縮空氣的壓力應(yīng)盡可能低,不能 用壓縮空氣吹去衣服或頭發(fā)上的塵及臟物,否則會(huì)引起耳朵和眼睛的損傷。

十一、工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉機(jī)床和電動(dòng)機(jī),把刀具和工件從工作位退出,清理安 放好使用的工、夾、量具,仔細(xì)地清擦工具。

第7篇 電解機(jī)床工安全操作規(guī)程

1.開(kāi)車(chē)前檢查機(jī)床各部位是否在正常位置,并空試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。

2.機(jī)床在加工中,先開(kāi)動(dòng)電解液,后接通直流。產(chǎn)生的氯氣和氫氣,必須順利排出,避免發(fā)生爆炸事故。在打開(kāi)機(jī)床門(mén)時(shí),待廢氣排出后,再進(jìn)行檢查。

3.機(jī)床在加工中,工作臺(tái)對(duì)面不準(zhǔn)有人停留。操作機(jī)床應(yīng)站在機(jī)床側(cè)面。

4.下班后或機(jī)床離人要拉斷電閘,關(guān)閉水、氣源。

5.在進(jìn)行上電極,找正、找平、定尺寸等準(zhǔn)備工作時(shí),禁止開(kāi)動(dòng)直流電源。

6.機(jī)床在操作時(shí)必須有兩人以上在班,不許一人獨(dú)自操作。

7.室內(nèi)應(yīng)備有必要的滅火器材。通風(fēng)設(shè)備應(yīng)充分利用。

8.通電時(shí),不準(zhǔn)用手或?qū)w接觸電極。

9.室內(nèi)禁止吸煙及明火作業(yè)。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第8篇 電火花線切割加工機(jī)床的安全操作規(guī)程

由于電火花線切割加工是在電火花成形加工基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，它是用線狀電極（鉬絲或銅絲）通過(guò)火花放電對(duì)工件進(jìn)行切割。因此，電火花線切割加工機(jī)床的安全操作規(guī)程與電火花成形加工機(jī)床的安全操作規(guī)程大部分相同。此外，操作中還要注意：

（1）在繞線時(shí)要保證電極絲有一定的預(yù)緊力，以減少加工時(shí)線電極的振動(dòng)幅度，提高加工精度。

（2）檢查工作液系統(tǒng)中裝有去離子樹(shù)脂筒，以確保工作液能自動(dòng)保持一定的電阻率。

（3）在放電加工時(shí)，必須使工作液充分地將電極絲包圍起來(lái)，以防止因電極絲在通過(guò)大脈沖電流時(shí)產(chǎn)生的熱而發(fā)生斷絲現(xiàn)象。

（4）加強(qiáng)機(jī)床的機(jī)械裝置的日常檢查、防護(hù)和潤(rùn)滑。

（5）做到文明生產(chǎn)，加工操作結(jié)束后，必須打掃干凈工作場(chǎng)地、擦拭干凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開(kāi)。

第9篇 金屬切削機(jī)床通用安全操作規(guī)程

1、操作者必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn),考試合格,持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可操作本機(jī)床。并遵守本《金屬切削機(jī)床通用安全操作規(guī)程》。

2、工作前認(rèn)真作到:

1)仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題。

2)檢查機(jī)床、工作臺(tái)、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面,如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等,必須清理、擦拭干凈、上油。

3)檢查工作臺(tái),導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷,如有應(yīng)通知班組長(zhǎng)或設(shè)備員一起查看,并作好記錄。

4)檢查安全防護(hù)、制動(dòng)(止動(dòng))、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好。

5)檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。

6)檢查各刀架應(yīng)處于非工作位置。

7)檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好。

8)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定,封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好,安裝正確。按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定作人工加油或機(jī)動(dòng)(手位)泵打油,查看油窗是否來(lái)油。

9)停車(chē)一個(gè)班以上的機(jī)床,應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定及要求作空動(dòng)轉(zhuǎn)試車(chē)3~5分鐘。

3、檢查:

① 操縱手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。

② 安全防護(hù)、制動(dòng)(止動(dòng))、聯(lián)鎖、夾緊機(jī)構(gòu)等裝置是否起作用。

③ 校對(duì)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)是否有足夠行程,調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。

④ 由機(jī)動(dòng)泵或手拉泵潤(rùn)滑部位是否有油,潤(rùn)滑是否良好。

⑤ 機(jī)械、液壓、靜壓、氣動(dòng)、靠模、仿形等裝置的動(dòng)作、工作循環(huán)、溫升、聲音等是否正常。壓力(液壓、氣壓)是否符合規(guī)定。確認(rèn)一切正常后,方可開(kāi)始工作。

凡連班交接班的設(shè)備,交接班人應(yīng)一起按上述(9條)規(guī)定進(jìn)行檢查,待交接班清楚后,交班人方可離去。凡隔班接班的設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,必須通知班組長(zhǎng)或設(shè)備員一起查看,并作好記錄,否則按本班違犯操作規(guī)程處理。

5、工作中認(rèn)真遵守:

堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē),關(guān)閉電源、氣源。

2)按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切(磨)削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用。

3)刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、 工件。

4)不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi),安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。

5)傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削、磨削終止,刀具、磨具退離工件后停車(chē)進(jìn)行。

6)應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。

7)切削、磨削中,刀具、磨具未離開(kāi)工件,不準(zhǔn)停車(chē)。

8)不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置,缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。

9)壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準(zhǔn)私自調(diào)整。

10)機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面,不準(zhǔn)直接放置工具,工件及其他雜物。

11)經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污,保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面和工作臺(tái)面清潔。

12)密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,潤(rùn)滑情況,如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車(chē)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)工作。

13)機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按總停按鈕,保持事故現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理。

14)不準(zhǔn)在機(jī)床上焊接和補(bǔ)焊工件。

6、工作后認(rèn)真遵守:

1)將機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等板到非工作位置上。

2)停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源、氣源。

3)清除鐵屑,清掃工作現(xiàn)場(chǎng),認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。

4)認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問(wèn)題,填到交接班記錄本上,做好交班工作。

第10篇 滾扎直螺紋機(jī)床:安全操作規(guī)程

一、 機(jī)床進(jìn)場(chǎng)必須由專(zhuān)業(yè)電工接線,并檢查保護(hù)零線接線是否牢固,確保人身安全。

二、 操作人員持證上崗,并定人定機(jī)床。

三、 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不得用手觸摸任何轉(zhuǎn)動(dòng)部件,嚴(yán)禁戴手套抓握鋼筋,以防發(fā)生人身事故。

四、 夾緊鋼筋時(shí),夾緊手柄嚴(yán)禁用加力桿加力,以防夾鉗斷裂損壞。

五、 由于機(jī)床工作時(shí)振動(dòng)較大,要經(jīng)常檢查漏電保護(hù)器及各接線是否牢固。

六、 如需彎曲鋼筋,彎曲處距離接頭應(yīng)為鋼筋10倍直徑以上進(jìn)行,宜先加工絲頭,后彎曲鋼筋,彎曲時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好絲頭。

七、 機(jī)床滾絲輪損壞時(shí),應(yīng)切斷電源,停機(jī)維修。

八、 使用完畢后應(yīng)斷電所好配電箱,并清理機(jī)床鐵屑作好維修保養(yǎng)工作。

興城項(xiàng)目部

2 010年3月

第11篇 機(jī)床工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、操作機(jī)械設(shè)備時(shí),必須扎緊袖口,束緊衣襟,佩戴防護(hù)眼鏡。嚴(yán)禁戴手套、圍巾或敞開(kāi)衣服操作。

2、檢查設(shè)備上的防護(hù)裝置是否完好。緊急制動(dòng)裝置是否靈敏、可靠,否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。

3、工件、夾具、工具、刀具必須裝卡牢固。

4、開(kāi)動(dòng)前要觀察周?chē)鷦?dòng)態(tài),有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動(dòng)的物件要先清除,加工點(diǎn)附近不準(zhǔn)有人站立。設(shè)備開(kāi)動(dòng)后,操作者要站在安全位置上,以避開(kāi)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和切屑飛濺。

5、調(diào)整機(jī)床行程、限位,裝夾拆卸工件、刀具,測(cè)量工件,擦拭機(jī)床都必須停車(chē)進(jìn)行。

第12篇 haas機(jī)床安全操作規(guī)程

操作者在操作所有機(jī)床時(shí)都會(huì)充滿(mǎn)風(fēng)險(xiǎn)，例如在旋轉(zhuǎn)零件、皮帶或滑輪的時(shí)候，或處于高壓電流、噪音、壓縮空氣的環(huán)境當(dāng)中。因此操作cnc機(jī)床及其部件時(shí)，必須遵守基本安全規(guī)范，以減少身體傷害及機(jī)械損壞的機(jī)率。

重要--此機(jī)床僅由接受過(guò)“操作手冊(cè)及機(jī)床說(shuō)明”內(nèi)容培訓(xùn)的技術(shù)人員操作，以增強(qiáng)機(jī)床操作的安全性。

操作機(jī)床前請(qǐng)閱讀以下內(nèi)容

◆?只有經(jīng)授權(quán)的技術(shù)人員才能操作機(jī)床，未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員操作機(jī)床無(wú)論對(duì)于自己還是對(duì)于機(jī)床都具有極大的風(fēng)險(xiǎn)。另外，操作失誤引起的機(jī)床損壞不屬保修范圍之內(nèi)。

◆?在操作機(jī)床之前務(wù)必仔細(xì)檢查是否有損壞的零件或刀具。如有，須由經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的工程師修理好或更換好。若檢測(cè)到任一零件運(yùn)行不當(dāng)，必須馬上停止操作機(jī)床，并盡快聯(lián)系您的車(chē)間主管反映此情況。

◆?操作機(jī)床時(shí)必須使用眼睛及耳朵安全保護(hù)裝置。我們推薦ansi（安全護(hù)目鏡）及osha（護(hù)耳罩），以避免眼睛損害及耳朵失聰。

◆?請(qǐng)務(wù)必在機(jī)床門(mén)緊閉或門(mén)開(kāi)關(guān)鎖緊的情況下操作機(jī)床。切削時(shí)如果門(mén)沒(méi)關(guān)緊會(huì)引起操作人員嚴(yán)重?fù)p傷，因?yàn)楫?dāng)程序還在執(zhí)行時(shí)，機(jī)床工作臺(tái)及主軸頭仍可以隨時(shí)往任何方向快速移動(dòng)。

◆?“緊急停止按鈕”（也叫“緊急電源關(guān)閉按鈕”）就是控制面板上那個(gè)大的圓的紅色按鈕。按此按鈕可以立即停止機(jī)床、伺服馬達(dá)、刀庫(kù)及冷卻泵的所有動(dòng)作。在緊急情況中使用“緊急停止按鈕”可以避免機(jī)床撞機(jī)現(xiàn)象。

◆?除了在安裝或維修的情況下，電氣柜的門(mén)都必須關(guān)閉，電氣柜上的三個(gè)旋鈕也必須處于保護(hù)狀態(tài)下。而在安裝或維修時(shí)，僅具有專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)資格的電工才可以打開(kāi)電氣柜。當(dāng)主斷路器打開(kāi)時(shí)，電氣柜會(huì)有強(qiáng)大的電流通過(guò)（包括電路板及邏輯電路），另外一些部件也會(huì)處于高電壓下運(yùn)作。因此，安全防范及安全操作十分必需。一旦機(jī)床安裝后，電氣柜必須鎖緊，鑰匙也僅給專(zhuān)業(yè)工程師保管。

◆?切勿用任何方式去改裝此臺(tái)設(shè)備。假若不得不進(jìn)行一些改造，必須交由haas公司來(lái)處理進(jìn)行。因?yàn)樗衕aas銑床或切削中心的改造都可能會(huì)導(dǎo)致人身傷害及/或機(jī)械損壞，且不屬保修范圍之內(nèi)。

請(qǐng)遵守以下所有警告及須注意的事項(xiàng)

◆?此機(jī)床為自動(dòng)控制系統(tǒng)，可能在任何時(shí)候自動(dòng)起動(dòng)。

◆?此機(jī)床可致使嚴(yán)重的身體傷害。

◆?請(qǐng)勿在機(jī)床門(mén)打開(kāi)時(shí)操作機(jī)床。

◆?避免進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部

◆?在未接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)前請(qǐng)勿操作機(jī)床

◆?請(qǐng)配戴安全防護(hù)眼鏡

◆?切勿將手?jǐn)[在主軸上，同時(shí)切勿按下按鈕atc fwd, atc rev, ne_t tool, 或者起動(dòng)刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)。否則移動(dòng)的刀庫(kù)會(huì)碾碎您的手?。?！

◆?切勿按控制面板上“power up/restart”按鈕，直到機(jī)床安裝完畢為止。

◆?在所有安裝工作完畢之前，切勿嘗試操作機(jī)床。

◆?在通電狀態(tài)下，切勿維修機(jī)床。

◆?在高速加工或進(jìn)給時(shí)，如果裝夾不適當(dāng)，夾具將會(huì)射出并擊碎防護(hù)玻璃。加工尺寸過(guò)大或勉強(qiáng)安裝上去的工件都是不安全的。

◆?如果防護(hù)玻璃損壞或嚴(yán)重劃花，請(qǐng)立即更換。

◆?切勿加工有毒的或易燃的材料，會(huì)產(chǎn)生致命的毒煙。在加工前，要向材料供應(yīng)商詳細(xì)咨詢(xún)，以安全處理生產(chǎn)材料。

safety placards? 安全標(biāo)示

automatic equipment 自動(dòng)化設(shè)備

此設(shè)備屬可編程自動(dòng)操作，它可能會(huì)突然起動(dòng)。操作者及其他車(chē)間工作人員需要清楚這一點(diǎn)，務(wù)必使機(jī)床門(mén)在除上料及下料的其他時(shí)間保持關(guān)閉狀態(tài)。

machine guarding 機(jī)床安全裝置

機(jī)床上一些安全保護(hù)裝置或操作面板可能會(huì)因機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)突然關(guān)閉。請(qǐng)確保所有保護(hù)裝置及操作面板處于關(guān)閉狀態(tài)，可能的話(huà)，請(qǐng)鎖定。如果保護(hù)裝置失去效力或操作面板未鎖定可以導(dǎo)致人身傷害。

rotating parts 旋轉(zhuǎn)零件

假如必須在機(jī)床上旋轉(zhuǎn)零件，請(qǐng)?jiān)诖酥按_保電源關(guān)閉。因?yàn)樵跈C(jī)床內(nèi)旋轉(zhuǎn)零件可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重，甚至致命的傷害。

chip augers 排屑器

排屑器通過(guò)編程可自動(dòng)啟動(dòng)和停止。請(qǐng)與排屑器保持距離，因?yàn)樗赡芡蝗恍D(zhuǎn)。同樣也要遠(yuǎn)離排屑筒，否則飛出的鐵屑將會(huì)割傷您。

dangerous voltages 危險(xiǎn)高壓電

機(jī)床系統(tǒng)中具有潛在的、致命的高壓電流。只有專(zhuān)業(yè)維修工程師才可進(jìn)行維修。

job set-up 工作準(zhǔn)備

不正確的裝刀、加工或不適當(dāng)?shù)难b夾方法將導(dǎo)致極具破壞性的后果。請(qǐng)?jiān)跈C(jī)床加工操作之前反復(fù)檢查所有準(zhǔn)備工作是否完成。

hot areas 熱區(qū)

這個(gè)警告表示此處為“機(jī)床高溫區(qū)域”。如果操作工接觸這種區(qū)域?qū)?huì)嚴(yán)重灼傷。

machine awareness 機(jī)床標(biāo)識(shí)

此警告表示這種區(qū)域操作工不得踐踏，因?yàn)榇藚^(qū)域的設(shè)計(jì)無(wú)法承受操作工的重量。

proper attire 合適的衣著

請(qǐng)注意寬松的衣服和其他個(gè)人物品。這些東西可能會(huì)被卷進(jìn)機(jī)床造成人身傷害。

tooling 切削

切勿減低或停止刀具切削的速度。這些刀具非常鋒利，會(huì)切傷您或?qū)е麓竺娣e的人身傷害。

eye-safety 眼睛安全防護(hù)

在操作機(jī)床時(shí)請(qǐng)戴上防護(hù)眼鏡或安全面罩，因?yàn)闊霟岬那行紩?huì)四處飛濺，造成人身傷害。

spills 溢出的液體

請(qǐng)立即將溢出的液體清理干凈，例如機(jī)床冷卻液很滑，如不及時(shí)清理就會(huì)形成一個(gè)危險(xiǎn)的工作環(huán)境。

fi_tures 裝夾

不當(dāng)?shù)难b夾方法可致使工件從裝夾裝置上飛出，給操作人員致命一擊。

keep clear 保持清潔

請(qǐng)切勿在刀具及工件間裝任何東西，否則會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害。

▲ warning 警告

※?the safety windows may not stop every type of projectile.

※?safety windows may become brittle and lose effectiveness when e_posed to machine coolants and oil over time.

※?if signs of discoloration, crazing or cracking are found replace immediately.

※?safety windows should be replaced every two years.

※?防護(hù)玻璃并不能擋住所有沖擊。

※?時(shí)間一久，防護(hù)玻璃會(huì)因長(zhǎng)時(shí)間暴露在冷卻液及潤(rùn)滑油下逐漸老化并失去效力。

※?如果發(fā)現(xiàn)防護(hù)玻璃劃花、變色、有裂紋，或破裂，請(qǐng)馬上更換新玻璃。

※?安全防護(hù)玻璃應(yīng)每?jī)赡旮鼡Q一次。

▲ warning 警告

do not use spindle to tighten tools

切勿使用主軸來(lái)緊固刀具

never put hands between tool changer and spindle head.

切勿將手放入刀庫(kù)與主軸頭之間

never operate or maintain this machine without proper instruction and supervision.

如果沒(méi)有適當(dāng)?shù)恼f(shuō)明及監(jiān)管，切勿操作或維修機(jī)床。

never push any buttons when your body or hands are touching the machine.

當(dāng)您的身體或手正接觸機(jī)床時(shí)，切勿按任何一個(gè)按鈕。

▲?cautions 小心

do not machine flammable or to_ic material!!

切勿加工易燃的或有毒的材料！！

do not use plain water, permanent corrosion damage will result, rust inhibiting coolant is required.

冷卻水箱切勿用普通的清水，因?yàn)榍逅畬?dǎo)致機(jī)床生銹損壞。要求采用冷卻液。

▲?notice 注意

alaways wear safety goggles

總是配戴護(hù)目鏡

use of the air gun can force objects into unprotected eyes or skin.

使用空氣槍可以防止雜物飛到無(wú)保護(hù)的眼睛或皮膚上。

coolant and swarf can be dangerous to inhale touch or ingest

冷卻液及塑料屑很危險(xiǎn)，很容易被操作者吸入或咽下。

avoid using the machine in wet, damp or poorly lit arears.

避免在潮濕或光線不足的環(huán)境下使用機(jī)床

第13篇 機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程通則

1.一切機(jī)床的操作者都應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，方能操作指定設(shè)備，并執(zhí)行本規(guī)程。

2.機(jī)床的操作者必須熟悉所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和日常維護(hù)保養(yǎng)方法。

3.機(jī)床電氣接地必須良好，各種安全防護(hù)裝置不許隨意拆除。

4.機(jī)床照明一律使用36v以下的低壓燈，并定位牢固，照明效果良好。

5.機(jī)床附件要定期由專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查、檢修或更換。

6.機(jī)床進(jìn)行擦拭或定期保養(yǎng)工作時(shí)，必須先關(guān)閉總電源。

7.機(jī)床上的通風(fēng)、除塵、排毒裝置，應(yīng)與主機(jī)同時(shí)養(yǎng)護(hù)，定期清掃污染物，保持正常使用，防止污染。

8.開(kāi)工前

8.1必須正確配戴勞動(dòng)防護(hù)用品，工作服上衣領(lǐng)口、袖口、下擺應(yīng)扣扎好。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或其它不符合安全要求的服裝。

8.2上崗前嚴(yán)禁喝酒。

8.3整理好工作場(chǎng)地，清除操作范圍內(nèi)一切障礙物，以及地面的油污、水漬。

8.4查看機(jī)床“交接班記錄”，檢查機(jī)床防護(hù)保險(xiǎn)、信號(hào)裝置、電器限位、制動(dòng)、潤(rùn)滑、照明等安全設(shè)施是否良好、齊備，各手柄位置是否正確。

8.5按動(dòng)電鈕前，必須檢查機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)體和往復(fù)運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)面上，有無(wú)未緊固的工件或擱置的工具等其他雜物，機(jī)床周?chē)袩o(wú)妨礙機(jī)件運(yùn)動(dòng)的堆積物品。

8.6認(rèn)真檢查機(jī)床上的刀具、夾具、工件裝卡是否牢固正確，安全可靠，保證機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中倒車(chē)、換向和加工過(guò)程中，受到?jīng)_擊時(shí)不致松動(dòng)、脫落而發(fā)生事故。

8.7工件上機(jī)床前，無(wú)論是毛坯還是半成品，都要認(rèn)真清除毛刺、飛邊、油污和鑄造粘砂等，防止裝卡時(shí)傷手和旋轉(zhuǎn)時(shí)沙塵飛濺造成事故。

8.8在機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘未發(fā)現(xiàn)異常后，才能作業(yè)。

9.工作中

9.1操作者必須熟悉加工產(chǎn)品的工藝程序要求，不準(zhǔn)帶病或超負(fù)荷使用機(jī)床。

9.2機(jī)床在運(yùn)行中嚴(yán)禁下列動(dòng)作：

9.2.1擦拭機(jī)床，給機(jī)床注油。

9.2.2摘掛皮帶，換檔變速。

第14篇 線切割機(jī)床工安全操作規(guī)程

1、檢查電路系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)旋紐，開(kāi)啟交流穩(wěn)壓電源，先開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，后開(kāi)高壓開(kāi)關(guān)，5分鐘后，方可與負(fù)線連接。

2、控制臺(tái)在開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)后，應(yīng)先檢查穩(wěn)壓電源（－12v～+6 v）及氖燈數(shù)碼管是否正常，輸入信息約5分鐘，進(jìn)行試運(yùn)算正常后方可控制加工。

3、線切割高頻電源開(kāi)關(guān)加工前應(yīng)放在關(guān)斷位置，在鉬絲運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，方可開(kāi)啟高頻電源，并應(yīng)保持在60v～80v為宜。停車(chē)前應(yīng)先關(guān)閉高頻電源。

4、切割加工時(shí)，應(yīng)加冷卻液。鉬絲接觸工件時(shí)，應(yīng)檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常，切不可在拉弧情況下加工。

5、發(fā)生故障，應(yīng)立即關(guān)閉高頻電源，分析原因，電箱內(nèi)不準(zhǔn)放入其他物品，尤其金屬器材。

6、禁止用手或?qū)w接觸電極絲或工件，也不準(zhǔn)用濕手接觸開(kāi)關(guān)或其他電器部分。

第15篇 剪切類(lèi)機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程通則

1. 工作前

1.1 剪切機(jī)應(yīng)由專(zhuān)人使用、保養(yǎng)。操作者必須熟悉設(shè)備的機(jī)械構(gòu)造、性能及操作方法,并懂得保養(yǎng)知識(shí)。非操作者嚴(yán)禁使用。

1.2 剪切機(jī)傳動(dòng)和電器部分,必須安裝安全保護(hù)裝置和保險(xiǎn)接地裝置,剪切機(jī)上的照明電壓不得超過(guò)36v。

1.3 穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,扎緊袖口。

1.4 上崗前嚴(yán)禁飲酒。

1.5 檢查緊急停止按鈕是否靈敏,制動(dòng)器是否正常,傳動(dòng)部分的防護(hù)裝置是否完備無(wú)缺,剪刀及壓腳位置工作狀態(tài)是否良好,刀片螺釘有無(wú)松動(dòng)與裂紋。

1.6 按照潤(rùn)滑規(guī)定加注適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)各部狀態(tài)良好后,方可開(kāi)始工作。

1.7 剪切設(shè)備危險(xiǎn)部位應(yīng)裝設(shè)有防護(hù)措施。

1.8 腳踏開(kāi)關(guān)應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。

2. 工作后

2.1 切斷電源,關(guān)好風(fēng)閥,擦拭好機(jī)床,清掃場(chǎng)地。

2.2 做好交接班記錄。