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鍋爐安全規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):48

鍋爐安全規(guī)程

內(nèi)容

一、鍋爐安全操作流程

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 開(kāi)啟前,確保鍋爐周邊無(wú)雜物,檢查壓力表、水位計(jì)、安全閥等設(shè)備正常。

- 檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng),確認(rèn)無(wú)泄漏,燃料充足。

- 確認(rèn)鍋爐內(nèi)部清潔,無(wú)積灰、積垢。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)鍋爐,逐步增加燃料供應(yīng),保持穩(wěn)定燃燒。

- 定期查看水位,保持在安全范圍內(nèi),防止干燒或溢出。

- 監(jiān)控壓力,不得超過(guò)設(shè)計(jì)工作壓力。

3. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期清理煙道,防止積灰影響熱效率。

- 定期檢查安全閥,確保其在超壓時(shí)能自動(dòng)開(kāi)啟。

- 每次運(yùn)行后,關(guān)閉電源,進(jìn)行必要的檢查和維護(hù)。

二、安全規(guī)定

1. 培訓(xùn)與資質(zhì)

- 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),取得相關(guān)資質(zhì)證書(shū)。

- 新員工需在老員工指導(dǎo)下進(jìn)行操作,直至熟練掌握。

2. 應(yīng)急處理

- 制定并演練應(yīng)急計(jì)劃,應(yīng)對(duì)火災(zāi)、泄漏等緊急情況。

- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

3. 個(gè)人防護(hù)

- 操作人員必須穿戴防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防燙手套等。

- 工作區(qū)域禁止吸煙,嚴(yán)禁攜帶火源。

三、設(shè)備維護(hù)

1. 定期檢查

- 設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查,包括壓力容器、管道、閥門(mén)等關(guān)鍵部件。

- 檢查結(jié)果應(yīng)及時(shí)記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。

2. 更新與升級(jí)

- 跟蹤設(shè)備技術(shù)發(fā)展,適時(shí)更新老舊設(shè)備,提升安全性能。

- 定期評(píng)估設(shè)備維護(hù)成本,平衡經(jīng)濟(jì)與安全因素。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國(guó)家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。

2. 操作人員應(yīng)遵守公司制定的《鍋爐操作規(guī)程》和《安全生產(chǎn)管理制度》。

3. 設(shè)備維護(hù)應(yīng)按照制造商提供的維護(hù)指南進(jìn)行,確保設(shè)備運(yùn)行符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

考試題及答案

1. 鍋爐操作前應(yīng)檢查哪些設(shè)備?(a) a. 壓力表、水位計(jì)、安全閥 b. 燃料、水位計(jì)、電源開(kāi)關(guān) c. 安全閥、燃料箱、壓力表 d. 燃料供應(yīng)系統(tǒng)、水位計(jì)、電源開(kāi)關(guān)

答案:a

2. 操作人員需要具備什么資格?(b) a. 普通員工證書(shū) b. 相關(guān)資質(zhì)證書(shū) c. 新員工培訓(xùn)證書(shū) d. 管理層授權(quán)書(shū)

答案:b

3. 發(fā)現(xiàn)鍋爐異常應(yīng)如何處理?(c) a. 繼續(xù)觀察,看是否能自行恢復(fù) b. 立即自行修理 c. 停機(jī)并報(bào)告 d. 關(guān)閉電源,但不報(bào)告

答案:c

4. 個(gè)人防護(hù)裝備包括哪些?(d) a. 安全帽、防護(hù)眼鏡 b. 防燙手套、防護(hù)眼鏡 c. 安全帽、防燙手套 d. 安全帽、防護(hù)眼鏡、防燙手套

答案:d

鍋爐安全規(guī)程范文

第1篇 蒸汽鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、烘煮爐前的檢查

1.爐排冷態(tài)試轉(zhuǎn)12小時(shí)以上,保障運(yùn)行良好;

2.鼓引風(fēng)機(jī),給水設(shè)備及除塵器試運(yùn)轉(zhuǎn)正常;

3.鍋爐的各部零件是否齊全、嚴(yán)密,管路是否暢通。

二、烘爐、煮爐

1.向鍋爐加入軟化水至水位表中低水位;

2.將木柴集中在爐排中間,點(diǎn)燃后用小火烘烤,同時(shí)爐膛負(fù)壓要保持在0.5-1毫米水柱,鍋水溫度保持在70-80℃,3天以后,可添加少量煤,并要定期轉(zhuǎn)動(dòng)爐排,清除灰渣,以防燒壞爐排;

3.第一天溫升不宜超過(guò)50℃,以后每天溫升不宜超過(guò)20℃ ,后期煙道不應(yīng)超過(guò)220℃;

4.烘爐時(shí)間一般為7-15天,還可根據(jù)爐墻潮濕、氣候寒冷程度,適當(dāng)延長(zhǎng)烘爐時(shí)間;

5.煮爐最好在烘爐的后期,或紅磚墻溫度達(dá)到50℃與烘爐同時(shí)進(jìn)行;

6.將氫氧化鈉和磷酸三鈉兩種藥品用熱水溶解后,與鍋爐給水同時(shí)緩慢送入鍋爐,不要一次投入;

7.工業(yè)鍋爐的煮爐時(shí)間一般需要3天。第一天升壓到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的15%,保壓8小時(shí),然后將爐膛密閉過(guò)夜。第二天升壓到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的30%,保壓8小時(shí)后密閉過(guò)夜。第三天升壓到設(shè)計(jì)壓力的50%,再保壓8小時(shí)后將鍋爐爐密閉,直至鍋爐逐步冷卻降壓;

8.煮爐后進(jìn)行全面清理和檢查,如不清潔,第二次煮爐。

三、升火

1.將軟化水緩慢注入鍋爐,水溫不高于40℃ ,水位上至最低水位線時(shí),停止給水,觀察水位是否有下降;

2.試開(kāi)排污閥放水,檢查是否堵塞;

3.升火速度不能太急促,初次升火以冷爐到氣壓達(dá)到正常工作壓力4-5小時(shí)為宜,以后升火不短于1小時(shí);

4.保持水溫均勻上升,注意水位,必要時(shí)可適當(dāng)排污,以保持正常水位;

5.當(dāng)壓力升至0.5-1個(gè)表壓力時(shí),沖洗水位表,壓力升至2-3個(gè)表壓力時(shí),沖洗壓力表彎管;

6.當(dāng)鍋爐達(dá)到工作壓力時(shí),再度檢查安全閥及管道閥蘭,巡視各處。

四、供汽

1.將總汽閥微口開(kāi)啟,進(jìn)行暖管,一般不少于10分鐘,同時(shí)排出管路上的冷凝水;

2.緩緩開(kāi)啟總汽閥,注意各部件是否有特別響聲,全開(kāi)后,將手輪退半圈;

3.供汽后再一次全面檢查。

五、停爐

1.正常停爐。是有計(jì)劃進(jìn)行停爐工作,其操作方法如下:

1)停止供給燃料;

2)先停止鼓風(fēng),再停止引風(fēng);

3)停止給水,降低壓力,關(guān)閉給水閥;

4)關(guān)閉蒸汽閥,打開(kāi)疏水閥;

5)關(guān)閉煤閘板。

2.臨時(shí)停爐。當(dāng)遇到爐排卡住或斷裂等小故障時(shí),進(jìn)行故障停爐,其操作方法如下:

1)先關(guān)鼓風(fēng)機(jī),微關(guān)引風(fēng)機(jī);

2)停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)清除煤閘門(mén)下的煤,迅速排除故障。

3.緊急停爐。蒸汽鍋爐運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:

1)鍋爐水位低于水位表的下部可見(jiàn)邊緣;

2)不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;

3)鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位(滿(mǎn)水),經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位;

4)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;

5)水位表或安全閥全部失效;

6)設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;

7)鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全;

8)燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;

9)其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。

緊急停爐的操作步驟如下:

1)立即停止給煤和送風(fēng),減少引風(fēng);

2)迅速清出爐內(nèi)燃煤,將火熄滅;

3)迅速關(guān)閉鍋爐出口主汽閥,開(kāi)啟空氣閥、安全閥,降低壓力;

4)爐火熄滅后,開(kāi)啟省煤器旁通煙道閘板,關(guān)閉主煙道閘板,打開(kāi)灰門(mén)和爐門(mén),促進(jìn)空氣流通,加速冷卻。

注意事項(xiàng):因缺水事故或滿(mǎn)水事故而緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)補(bǔ)水,以防止鍋爐內(nèi)溫度、壓力突然變化而擴(kuò)大事故或蒸汽大量帶水和管道內(nèi)發(fā)生水擊。

第2篇 鍋爐、管道安裝工安全操作規(guī)程

1 散裝鍋爐安裝

1.1 鍋爐基礎(chǔ)放線時(shí),應(yīng)將鍋爐房?jī)?nèi)的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預(yù)留口1.5m×1.5m以下的洞口,必須設(shè)置牢固的安全防護(hù)蓋板。1.5m×1.5m以上的洞口周邊必須設(shè)兩道牢固的護(hù)身欄桿,中間掛水平安全網(wǎng)。

1.2 鍋爐施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)電源的架設(shè),應(yīng)遵守本規(guī)程暫設(shè)電工4.2.2條的規(guī)定。

1.3 鍋爐安裝施工用的照明,應(yīng)不超過(guò)36v安全電壓;鍋筒內(nèi)應(yīng)使用不超12v的低壓照明。

1.4 設(shè)備拆箱使用的工具柄安裝牢固。拆箱的箱板應(yīng)邊拆、邊清、邊按指定地點(diǎn)碼放整齊。

1.5 安裝使用的承重的操作平臺(tái),應(yīng)由架子工按專(zhuān)項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)或安全技術(shù)措施交底搭設(shè)。并經(jīng)交接驗(yàn)收合格后,方可使用。操作平臺(tái)進(jìn)料一側(cè)的防護(hù)欄桿應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。平臺(tái)上不得堆放材料或設(shè)備部件,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

1.6 鍋爐本體吊裝受力點(diǎn)應(yīng)牢固可靠,錨點(diǎn)嚴(yán)禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。

1.7 吊裝時(shí)必須遵守本規(guī)程起重工、起重機(jī)司機(jī)和信號(hào)指揮的規(guī)定。兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊一個(gè)部件時(shí),兩臺(tái)轉(zhuǎn)速必須同步一致,嚴(yán)禁用兩臺(tái)噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊一個(gè)部件或一臺(tái)設(shè)備。

1.8 安裝鍋爐鋼架橫梁時(shí),操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端。在橫梁與立柱未焊牢之前,嚴(yán)禁上人操作。第一圈橫梁安裝好后,中間應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。鍋爐鋼架焊接牢固后,再上汽包,嚴(yán)禁顛倒工序。

1.9 鍋爐的對(duì)流管退火:化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天,有防雨措施;操作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡;嚴(yán)禁將潮濕鉛塊放入鉛鍋內(nèi)。鋼管退火,應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢固;操作人員腳應(yīng)加鞋蓋。

1.10 鍋爐本體的平臺(tái)、護(hù)身欄、爬梯和扶手,必須隨鍋爐的安裝同步進(jìn)行。

1.11 脹管時(shí),鍋筒外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)不安全隱患,應(yīng)及時(shí)拉閘斷電。往鍋筒內(nèi)送風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁用無(wú)防護(hù)罩的排風(fēng)扇代替軸流風(fēng)機(jī)。

1.12 焊工焊接鍋爐鋼架時(shí),必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。電焊機(jī)的二次線必須雙線到位,嚴(yán)禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。

1.13 螺旋出渣機(jī)做冷態(tài)試車(chē)和爐排試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須有暫設(shè)電工配合進(jìn)行。

1.14 電氣控制設(shè)備、省煤器、液壓傳動(dòng)裝置、鼓引風(fēng)、軟化水等設(shè)備安裝,必須按照分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

1.15 安裝機(jī)電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須會(huì)同有關(guān)人員共同進(jìn)行,不得擅自開(kāi)動(dòng)。大型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)聽(tīng)從專(zhuān)人指揮,不得任意改變或減少操作步驟。

2 快裝鍋爐安裝

2.1 操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專(zhuān)項(xiàng)施工方案和安全技術(shù)措施交底。

2.2 鍋爐及附屬設(shè)備在水平運(yùn)輸或吊裝作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)以起重工為主,并執(zhí)行本規(guī)程起重工有關(guān)規(guī)定。非操作人員不得進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

2.3 土法吊裝使用三木搭時(shí),三木搭構(gòu)造必須有足夠的受力強(qiáng)度,穩(wěn)固可靠,應(yīng)用鋼絲繩掛倒鏈,嚴(yán)禁使用8號(hào)鉛絲代替。

2.4 施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電照明的電壓應(yīng)遵守本規(guī)程4.3.4的規(guī)定。

2.5 操作時(shí)使用人字梯(折梯)時(shí),遵守本規(guī)程15.0.3的規(guī)定。

3 管道安裝

3.1 管材運(yùn)輸,應(yīng)清理道路上的障礙物。汽車(chē)運(yùn)輸必須有起重工或裝卸工配合;手推車(chē)運(yùn)輸必須將管子綁扎牢固,裝卸時(shí)起落一致;用滾杠運(yùn)輸不得用手直接調(diào)整滾杠,管子滾動(dòng)前方不得有人。用塔吊往高處運(yùn)管時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程塔式起重機(jī)有關(guān)規(guī)定。管材堆放應(yīng)放穩(wěn)放牢,不得亂堆亂放。

3.2 管材的除銹和刷漆,應(yīng)在安裝之前進(jìn)行。鋸斷管材時(shí),應(yīng)將管材夾在管子壓力鉗中,不得用平口虎鉗;管材應(yīng)用支架或手托住。用砂輪鋸斷管材時(shí),壓力應(yīng)均勻,不得用力過(guò)猛,操作人員應(yīng)站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。

3.3 鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時(shí),操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,對(duì)面嚴(yán)禁有人。

3.4 煨管時(shí),鋼絲繩在管上應(yīng)綁扎牢固,操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。地錨和別管用的樁子必須牢固。

3.5 管道吹洗時(shí),排出口應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。在吹洗和試驗(yàn)過(guò)程中,不得進(jìn)行安裝或檢修。

3.6 熬瀝青時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程14.2的規(guī)定。

3.7 安裝立管時(shí),在開(kāi)啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請(qǐng),辦理洞口使用交結(jié)手續(xù)后,方可拆除。操作完畢應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好,蓋嚴(yán)蓋牢。

3.8 安裝冷卻塔立管時(shí),上端與冷卻塔連接的最后一根管的法蘭盤(pán),必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤(pán)連接。在安裝立管施焊前,必須申請(qǐng)用火證,并設(shè)專(zhuān)人看火,備好消防器材,井道的孔洞應(yīng)用水澆濕石棉布堵嚴(yán),嚴(yán)禁火星掉到下一層。

3.9 地溝或潮濕場(chǎng)所安裝管道,照明電壓不得超過(guò)12v。電焊把線嚴(yán)禁裸露和破損。操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣(電焊)手套。

3.10 管道串動(dòng)和對(duì)口時(shí),動(dòng)作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和接合處。

3.11 室外供熱管道安裝,管溝土方施工應(yīng)遵守本規(guī)程5.2的規(guī)定。

第3篇 立式蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1 點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作

(1)上水前應(yīng)對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查,鍋爐進(jìn)水前對(duì)水進(jìn)行處理,使水符合 gb/t1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規(guī)定;

(2)進(jìn)水時(shí)應(yīng)檢查是否有漏水現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有漏水情況應(yīng)及時(shí)加以排除;

(3)進(jìn)水時(shí)要檢查壓力表,進(jìn)出口閥門(mén)及水位考克等是否完好,起閉是否無(wú)誤。

2 點(diǎn)火及燃燒

先開(kāi)啟下?tīng)t門(mén),在爐排上放一層木柴等易燃物,點(diǎn)燃木柴后,待燃燒穩(wěn)定后可逐漸加厚焦炭層,慢慢地加大清灰門(mén),增加通風(fēng)量,形成紅火層,是焦炭燃燒正常,最終形成約250mm厚的焦炭燃燒層。

3 調(diào)整安全閥

安全閥應(yīng)在初次升火時(shí)調(diào)整,

(1)按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1996)第七章的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整;

(2)安全閥的調(diào)整方法:拆去開(kāi)口銷(xiāo),除去頂蓋,擰松螺帽,然后擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿使彈簧放松或壓緊,達(dá)到安全閥要求的排氣壓力。調(diào)整后,應(yīng)反復(fù)作幾次升壓試驗(yàn),確認(rèn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,擰緊、鎖緊螺帽,再將其余零件裝妥;

(3)所有安全閥經(jīng)校核后不許亂動(dòng),安全閥校核后應(yīng)加鎖或鉛封。開(kāi)啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度等參數(shù)應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案;

(4)在校驗(yàn)安全閥時(shí),汽包內(nèi)的水位應(yīng)比正常水位稍低,并預(yù)備在安全閥開(kāi)啟后須隨時(shí)進(jìn)水;

(5)切忌敲擊安全閥的任何部位,開(kāi)啟安全閥只能用閥上的控制杠桿;

(6)在安全閥未校核前應(yīng)絕對(duì)禁止投入運(yùn)行。注意:安全閥應(yīng)請(qǐng)有資格的單位校驗(yàn),不得私自拆封調(diào)壓。

4 供汽

當(dāng)爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,準(zhǔn)備向外供汽時(shí),火勢(shì)宜緩,供汽前鍋爐水位線不宜超過(guò)正常水位,供汽時(shí)應(yīng)將總汽閥應(yīng)稍微開(kāi)啟讓微量蒸汽進(jìn)行暖管,同時(shí)將管路中的泄水閥開(kāi)啟,排去冷凝水,暖管的時(shí)間應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的變形情況,如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)應(yīng)停止暖管,并消除故障和缺陷。待管已熱,管路上冷凝水逐步減少時(shí),方可全部打開(kāi)總汽閥,開(kāi)啟時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,同時(shí)注意鍋爐各部是否有特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查??偲y完全開(kāi)啟后,應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈,以防熱膨脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)。鍋爐供汽后,應(yīng)再一次檢查校驗(yàn)附屬零件、閥門(mén)、儀表有無(wú)滲漏現(xiàn)象,各種連接是否正常。

5 正常運(yùn)行

正常運(yùn)行時(shí)要做到爐內(nèi)水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定。保持鍋爐房整潔,做好交接班工作。

(1)給水要求:鍋爐給水必須進(jìn)行水處理。給水水質(zhì)必須滿(mǎn)足 gb/t1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規(guī)定;

(2)鍋內(nèi)水位:鍋內(nèi)水位應(yīng)保持在正常水位范圍內(nèi),不得高于最高水位或低于最低水位。水位表內(nèi)水位一般有微微晃動(dòng)現(xiàn)象,如水面靜止不動(dòng),則水位表內(nèi)有阻塞現(xiàn)象,應(yīng)立即進(jìn)行沖洗;

(3)水位表:每班至少?zèng)_洗一次;

(4)壓力表:要經(jīng)常檢查,彎管是否堵塞。如發(fā)現(xiàn)壓力表?yè)p壞,應(yīng)立即停爐進(jìn)行更換;

(5)安全閥:應(yīng)定期拉動(dòng)提升手柄作排氣試驗(yàn);

(6)排污閥:每班至少排污一次;

(7)正常操作:必須根據(jù)用汽情況不間斷地調(diào)整鍋爐負(fù)荷,調(diào)整燃燒,保持汽壓穩(wěn)定;運(yùn)行時(shí)要注意鍋爐各部位有無(wú)特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查;

(8)鍋爐房清潔:鍋爐房應(yīng)保持清潔,不要堆放其他雜物;注意室內(nèi)照明,尤其是水位表和壓力表;經(jīng)常巡視鍋爐房周?chē)?檢查鍋爐及附件是否正常;

(9)交接班:為了保證每班能安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,司爐工在交接班時(shí),要切實(shí)做好以下工作:

接班司爐工要在規(guī)定的時(shí)間前到達(dá)并做好準(zhǔn)備;交接班時(shí)要做到:a、鍋爐蒸汽壓力和水位正常;b、爐膛內(nèi)燃燒工況正常;c、各機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常;d、鍋爐安全附件靈敏可靠;e、鍋爐房清潔整齊,燈光明亮;做好交接本記錄。

特別注意:鍋爐使用時(shí)應(yīng)勤清灰、勤打焦。發(fā)現(xiàn)有小的結(jié)焦時(shí),應(yīng)及時(shí)鉤出,以免結(jié)成大塊焦。

特別提醒:鍋爐給水必須進(jìn)行水處理。以免結(jié)垢造成橫水管堵塞。

6 排污

為了防止由于水垢、水渣而引起的鍋爐損壞,必須保證鍋水水質(zhì)符合gb/t1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的標(biāo)準(zhǔn),超過(guò)允許時(shí),必須對(duì)鍋水進(jìn)行排污,以降低水位 25mm左右,每班至少一次,排污前應(yīng)注意下列事項(xiàng):

(1)排污閥在低負(fù)荷高水位時(shí)進(jìn)行;

(2)具體操作,先微開(kāi)一點(diǎn),待管路預(yù)熱后微微開(kāi)大,排污完畢后關(guān)好。排污時(shí)若發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有沖擊聲,應(yīng)即關(guān)小排污閥直至沖擊聲消失后再開(kāi)啟。

排污不宜長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)進(jìn)行,以免影響循環(huán)。

二、停爐

1 鍋爐停爐一般有以下幾種情況:

(1)短期內(nèi)不使用蒸汽時(shí),應(yīng)“暫時(shí)停爐”。

(2)為了清潔、檢查或修理,須將爐水放出時(shí),應(yīng)“完全停爐”;

(3)遇到危急情況時(shí),必須“緊急停爐”。

2 上述停爐情況不同,要求也不同,因此進(jìn)行的步驟也有所不同,分別說(shuō)明如下:

(1)暫時(shí)停爐,是有計(jì)劃的,因此停爐時(shí)應(yīng)注意安全和妥善維護(hù)設(shè)備,具體步驟如下:a、停爐前適當(dāng)減少焦炭添加量,同時(shí)減弱通風(fēng);b、焦炭在停爐前盡量燒光;c、鍋爐冷卻后水位要下降,因此停爐前的水為宜高于正常水位;d、停爐后應(yīng)關(guān)閉總汽閥和煙氣調(diào)節(jié)門(mén)。

(2)完全停爐,一般運(yùn)行 1-3個(gè)月應(yīng)停爐一次,停爐時(shí)注意安全和維護(hù)設(shè)備,停爐后待鍋水冷卻到 70℃以下時(shí),方可把鍋水放出,這時(shí)必須注意先將安全閥開(kāi)啟,讓鍋爐內(nèi)部和大氣相通,如需縮短鍋水冷卻時(shí)間,也可通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)水冷卻,同時(shí)排污管放出熱水,但水位不低于正常水位,放水后,即開(kāi)啟人孔、手孔,并進(jìn)行沖洗。

(3)緊急停爐,鍋爐運(yùn)行時(shí)遇到下列情況時(shí)應(yīng)緊急停爐并通知有關(guān)部門(mén):

a、鍋爐水位降低到鍋爐運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位下限以下時(shí);

b、不斷加大鍋爐給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降時(shí);

c、鍋爐水位已升到運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位上限以上時(shí);

d、給水設(shè)備全部失效時(shí);

e、所有水位表、安全閥或在汽空間的壓力表全部失效時(shí);

f、鍋爐元件損壞,危機(jī)運(yùn)行人員安全時(shí);

g、其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。緊急停爐時(shí)應(yīng)立即切斷鼓風(fēng)機(jī)電源,迅速清除所有焦炭。

三、維修保養(yǎng)

1 鍋爐在運(yùn)行期間應(yīng)注意以下列幾點(diǎn):

(1)每班檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,若風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈震動(dòng),應(yīng)停車(chē)檢查;

(2)鍋爐底部地面上不可積水,以防潮濕腐蝕底座。

2 鍋爐運(yùn)行 1-2星期,應(yīng)進(jìn)行一次檢查,閥門(mén)、儀表及管道有否滲漏損壞,如有應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。

3 鍋爐每運(yùn)行 6 個(gè)月,應(yīng)停爐進(jìn)行全面檢查和維修,除上述工作外,還應(yīng)進(jìn)行:

(1)清除鍋殼底部的水垢和泥垢,并用清水沖洗;

(2)對(duì)鍋爐進(jìn)行內(nèi)外檢查,如受壓部分的焊縫鋼板內(nèi)外有無(wú)腐蝕現(xiàn)象,若有,應(yīng)及時(shí)修復(fù);

(3)檢查完畢后,可在著火面涂以鍋爐漆;

(4)檢查風(fēng)機(jī)是否正常;

(5)必要時(shí)可拆去保溫層作徹底檢查;

(6)鍋爐底座、保溫罩殼及煙風(fēng)道每年至少要油漆一次。

第4篇 天然氣鍋爐安全操作規(guī)程

一、點(diǎn)火啟動(dòng)前的檢查

1、鍋爐和風(fēng)機(jī)以及鍋爐循環(huán)水泵應(yīng)完好正常,處于可工作狀態(tài)。

2、安全附件(如:壓力表、水位計(jì)、鍋爐防爆門(mén)等)應(yīng)完好齊全,靈活可靠。

3、熱水罐水位處于罐體高度的2/3處以上(但低于溢流口)。鍋爐水位處于滿(mǎn)水狀態(tài)。

4、煙道保持暢通,引風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)打開(kāi)。

5、檢查天然氣供應(yīng)系統(tǒng)是否可以正常工作(燃?xì)鈮毫κ欠裾!庖悍蛛x器是否排液),燃?xì)馐珠y應(yīng)打開(kāi),無(wú)滲漏。

二、鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng):

1、啟動(dòng)鍋爐引風(fēng)機(jī),通風(fēng)20分鐘。

2、按下啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)燃燒器火嘴。程序:首先進(jìn)行爐膛吹掃5分鐘,5分鐘后自動(dòng)點(diǎn)火,觀察是否點(diǎn)火成功,成功后先是小火運(yùn)行一分鐘后,自動(dòng)轉(zhuǎn)大火,再啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。

3、在運(yùn)行過(guò)程中,要勤檢查,每半小時(shí)檢查一次,主要檢查點(diǎn):

(1)天然氣的流量和壓力是否穩(wěn)定。

(2)自動(dòng)燃燒器是否運(yùn)行正常,電機(jī)有無(wú)雜音。

(3)爐膛火焰是否正常。

(4)鍋爐熱水循環(huán)泵是否正常(正常壓力0.2mpa)。

(5)鍋爐壓力是否正常(正常壓力0.15 mpa)。

(6)引風(fēng)機(jī)是否正常,電機(jī)有無(wú)異常響聲。

4、正常運(yùn)行中,不需要對(duì)燃燒器進(jìn)行任何操作,所有大、小火轉(zhuǎn)換,都會(huì)按設(shè)定的需要自動(dòng)進(jìn)行。

5、燃燒器設(shè)有手動(dòng)轉(zhuǎn)大火和轉(zhuǎn)小火旋鈕,根據(jù)需要,可以手動(dòng)控制發(fā)熱量。

三、停爐:

1、停爐前要與供氣單位進(jìn)行聯(lián)系,告知停爐事宜。

2、按下停止按鈕,使燃燒器停止工作;關(guān)閉管路供氣閥門(mén)。

3、將爐門(mén)打開(kāi),進(jìn)行通風(fēng)降溫。

(1)當(dāng)鍋爐出口水溫度與進(jìn)口溫度差降至10℃時(shí),停鍋爐循環(huán)泵;

(2)待爐膛內(nèi)擋火墻無(wú)燒紅現(xiàn)象時(shí),停運(yùn)引風(fēng)機(jī)并打開(kāi)爐門(mén)進(jìn)行自然通風(fēng)。

四、安全注意事項(xiàng)

1、在燃燒器啟動(dòng)過(guò)程中,如果燃燒器重復(fù)報(bào)警鎖定,應(yīng)查明原因,找出故障并排除后再按復(fù)位按鈕,繼續(xù)啟動(dòng)。注意:復(fù)位按鈕持續(xù)按下時(shí)間不能超過(guò)10秒。

2、燃燒器一次點(diǎn)火沒(méi)有成功,應(yīng)重新啟動(dòng)鍋爐引風(fēng)機(jī),待通風(fēng)5分鐘后,方可進(jìn)行第二次點(diǎn)火啟動(dòng)運(yùn)行燃燒器。

3、在正常運(yùn)行期間,燃燒器靠近熱力設(shè)備的部分(如連接法蘭等)會(huì)非常熱,要避免造成燙傷。附近不要擺放易燃物,以免引起火災(zāi)。

4、鍋爐運(yùn)行中必須密切監(jiān)視熱水循環(huán)泵和鍋爐壓力、天然氣分氣包、管道閥門(mén)、壓力表、流量計(jì)、水位計(jì)等工作情況。

5、打開(kāi)爐門(mén)或從爐門(mén)處觀察爐膛內(nèi)火焰時(shí),司爐人員應(yīng)戴手套操作,并側(cè)身觀察。

6、燃燒器工作環(huán)境要保持清潔干燥,尤其是火焰檢測(cè)器(即電眼)更應(yīng)保持清潔、控制電路部分不得受潮、受高溫;燃燒器每班要清潔保養(yǎng)一次。

7、過(guò)濾器在使用過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)燃料含雜質(zhì)情況,經(jīng)常檢查清洗過(guò)濾器或更換濾芯。

8、對(duì)電氣設(shè)施檢查,主要是:電線有無(wú)破損、護(hù)套有無(wú)損壞、螺絲有無(wú)松動(dòng)、觸點(diǎn)是否良好、電機(jī)運(yùn)行有無(wú)異響等。

第5篇 生活鍋爐安全操作規(guī)程

1目的

保障生活鍋爐的安全操作,避免發(fā)生各種事故。

2范圍

適用于公司范圍內(nèi)生活鍋爐。

3操作規(guī)程

3.1生活鍋爐司爐工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格。

3.2鍋爐投用前應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)鑒定合格,具備壓力容器使用合格證。

3.3鍋爐點(diǎn)火前檢查水位以及送引風(fēng)機(jī)有無(wú)磨損和電纜完好情況。

3.4隨時(shí)監(jiān)視壓力、溫度和燃燒情況,正確調(diào)解各種參數(shù),做到煤能完全燃燒,壓力表不超壓,溫度計(jì)不超溫。

3.5做好鍋爐的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作,及時(shí)沖洗水位表、壓力表、排污試驗(yàn)安全閥等。

3.6隨時(shí)檢查鍋爐入孔、手孔、受壓部件以及省煤器、過(guò)熱器等是否有泄漏、變形等異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停爐檢修,嚴(yán)禁在鍋爐有壓力和水溫大于40℃時(shí)更換部件或檢修。

3.7隨時(shí)檢查給水泵、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)磨損或噪聲較大時(shí)應(yīng)停機(jī)檢修。

3.8鍋爐房掛“鍋爐重地、閑人免入”標(biāo)識(shí)牌,并嚴(yán)格執(zhí)行。

第6篇 電鍋爐安全操作規(guī)程

1.把漏電斷路器的開(kāi)關(guān)推向“on”位置,電壓表有指示。打開(kāi)給誰(shuí)閥,按控制器上開(kāi)關(guān)鍵,控制器啟動(dòng)后顯示為低壓狀態(tài)后轉(zhuǎn)為“e-2”低水位指示燈閃爍,鍋爐缺水報(bào)警。

2.把加熱器投切控制薄膜開(kāi)關(guān),設(shè)定投入加熱器組數(shù),選中后按鍵上的綠色燈亮,投切段數(shù)根據(jù)鍋爐的功率不同一般為1-12段不等。

3.按“水泵手動(dòng)鍵”5秒左右松開(kāi),“水泵指示燈亮”,水泵自動(dòng)補(bǔ)水。

4.當(dāng)鍋爐水位低于低水位時(shí),低水位燈閃爍,水位升到低水位時(shí),低水位正常,水位到中水位時(shí),中水位燈亮,水位到高水位時(shí),高水位燈亮,水泵停止工作,“水泵指示燈”燈滅同時(shí)加熱器開(kāi)始工作。電流表指示工作電流值,薄膜開(kāi)關(guān)紅燈亮。

5.電加熱器工作,使鍋爐內(nèi)水產(chǎn)生蒸汽,當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到設(shè)定的高限時(shí),電加熱器停止工作,同時(shí)加熱指示紅燈滅,使用蒸汽壓力下降至設(shè)定的低限時(shí),電加熱器重新工作,到高限時(shí)電加熱器又停止工作,這樣電加熱器在蒸汽壓力的高限和低限之間循環(huán)、往復(fù)、自動(dòng)工作。

水位隨蒸汽放出下降,當(dāng)水位下降至中水位時(shí),高水位指示燈滅,水泵又開(kāi)始工作,鍋爐水位上升到高水位時(shí),高水位指示燈亮,水泵停止工作,這樣水泵在高中水之間自動(dòng)循環(huán)工作。

按下“運(yùn)行/停止鍵”控制器停止運(yùn)行,如需再啟動(dòng),需再按“運(yùn)行停止鍵”。

鍋爐停止運(yùn)行時(shí),把漏電斷路器的開(kāi)關(guān)撥至“off”處。

第7篇 田雄鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)的安全操作規(guī)程

第一條 鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)的操作

1、開(kāi)啟下列各閥;給水入口閥、主截止閥、加熱管進(jìn)口閥、溫水回路閥、燃油旁通閥。

2、關(guān)閉下列各閥;加熱管放水閥、汽水分離器排水閥、蒸汽出口閥、吹灰閥。

1、確認(rèn)軟化器及化學(xué)處理系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2、確認(rèn)熱水井水位及給水加壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3、確認(rèn)燃油輸送泵起動(dòng)燃油升壓泵,通風(fēng)機(jī)和給水泵。

4、按下起動(dòng)按鈕。

5、當(dāng)環(huán)管內(nèi)充滿(mǎn)水時(shí),可從指示燈看出。

6、燃油溫度指示燈亮?xí)r,關(guān)閉燃油旁通閥開(kāi)始點(diǎn)火,并觀察著火情況。

7、開(kāi)啟汽水分離器排出閥,5分鐘后關(guān)閉。

10、當(dāng)蒸汽壓力快達(dá)到最大設(shè)定壓力時(shí),慢慢開(kāi)啟蒸汽出口閥。

第二條 鍋爐停止工作

1、 使鍋爐氣壓達(dá)到正常氣壓后,關(guān)閉給水入口閥。

2、開(kāi)啟加熱管放水閥,并計(jì)算時(shí)間。

3、15秒鐘后開(kāi)啟燃油旁通閥,使燃燒停止,并將點(diǎn)火開(kāi)關(guān)板至“off”.

4、停止主馬達(dá)和燃燒油泵。

1、關(guān)閉蒸汽出口閥。

2、開(kāi)啟汽水分離器排水閥。

3、當(dāng)蒸汽壓力降到零時(shí),一分鐘后關(guān)閉加熱管放水閥及汽水分離器排水閥。

第8篇 蒸汽鍋爐安全生產(chǎn)規(guī)程

蒸汽鍋爐是生產(chǎn)、生活不可缺少的重要設(shè)備之一。蒸汽鍋爐在使用中具有高溫、高壓的特點(diǎn)。如管理不善,就會(huì)發(fā)生事故,造成人員傷亡,生產(chǎn)中斷,會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重?fù)p失。因此每個(gè)司爐及維修人員在工作中時(shí)刻保持高度責(zé)任心,保證鍋爐正常運(yùn)行,嚴(yán)格遵守。

一、嚴(yán)格遵守司爐工崗位制,發(fā)揮團(tuán)結(jié),互助支愛(ài)的精神。

二、搞好鍋爐及設(shè)備的保養(yǎng),經(jīng)常保持鍋爐房整潔,注意力爭(zhēng)節(jié)約煤、水、電。

三、在鍋爐運(yùn)行中保持規(guī)定壓力、溫度,不得超壓。要注意辯別假水位。牢記管道系統(tǒng),閥門(mén)分布位置及運(yùn)行中的開(kāi)閥狀況。開(kāi)閉閥門(mén)時(shí)應(yīng)

在手輪的側(cè)面逐漸開(kāi)或閉。時(shí)刻關(guān)注老鍋爐運(yùn)行失常和事故前兆,應(yīng)了解其發(fā)生原因及預(yù)防處理方法。必要時(shí)采取緊急停爐和緊急處理。牢記配

電盤(pán)各按鈕作用,停爐時(shí)不留有余壓并切斷總電源。

四、煤斗提升或下降時(shí),煤斗下邊嚴(yán)禁站人,鼓風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口、引風(fēng)機(jī)、出渣機(jī)、減速機(jī)傳動(dòng)部分附近,要特別小心注意安全生產(chǎn),杜絕事故發(fā)

生。司爐工必須堅(jiān)守工作崗位,違者罰款處理。

五、認(rèn)真選煤,防止易爆物〈如雷管等〉危險(xiǎn)物品入爐。冬季刨煤防止凍煤層塌落砸傷。運(yùn)煤防止碰、扭、壓傷,使用工具平時(shí)排列整齊。

六、配電盤(pán)周?chē)鷩?yán)禁堆放金屬及易燃易爆物,并注意防塵,注意防火。要按時(shí)排污,及時(shí)清理除塵器里的煙灰。

七、鍋爐運(yùn)行中如發(fā)生故障或電火等情況時(shí),應(yīng)采取緊急措施,并立即報(bào)告班長(zhǎng)。

八、要合理供氣,節(jié)約供氣,杜絕跑、冒、漏,防止?fàn)C傷。

九、當(dāng)鍋爐房發(fā)生事故、故障,在處理事故、事故及責(zé)任不清時(shí),司爐人員不得離開(kāi)鍋爐房。

十、對(duì)違章作業(yè)造成事故者,分別情況給批評(píng)及其他處分。

十一、各班設(shè)立兼職安全員,嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行,安全生產(chǎn)規(guī)程,執(zhí)行安全員崗位責(zé)任制。

第9篇 鍋爐化驗(yàn)崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、配制各種化學(xué)制劑,必須按技術(shù)操作規(guī)程配制。

2、一切試藥瓶要有標(biāo)簽,有毒藥品須在標(biāo)簽上注明。

3、嚴(yán)禁試劑入口,如需以鼻鑒別試劑時(shí),要將試劑遠(yuǎn)離鼻子,用手輕輕扇動(dòng)少聞其味即可,嚴(yán)禁鼻子接近瓶口吸味鑒別。

4、取正在運(yùn)行鍋爐沸騰水樣時(shí),須首先調(diào)整好取水樣管流量用水夾子,夾住三角杯站在側(cè)面進(jìn)行取水樣,以免沸水突然濺出傷人。

5、清理鹽箱內(nèi)積鹽泥時(shí),腳要站穩(wěn),以免撞傷。

第10篇 鍋爐給水泵安全操作規(guī)程

1.崗位描述:

鍋爐給水泵的工作原理是利用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn),葉輪驅(qū)使液體旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心力,液體沿葉輪中心向四周甩出,經(jīng)泵殼送入管道。

2.職責(zé):

2.1操作人員應(yīng)按照本規(guī)程要求操作鍋爐給水泵。

2.2操作人員和監(jiān)督人員正確維護(hù)鍋爐給水泵的穩(wěn)定運(yùn)行。

2.3監(jiān)督人員及時(shí)制止操作人員的違章行為。

2.4所屬車(chē)間主任、班組長(zhǎng)、公司安全管理人員應(yīng)檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的情況。

3.主要危險(xiǎn)源辨識(shí)控制

序號(hào)設(shè)備設(shè)施/場(chǎng)所危險(xiǎn)源可能造成的事故/傷害可能傷害的主要崗位危險(xiǎn)和有害因素分類(lèi)
1給水泵電控箱電能漏電觸電傷害操作人員、輔助人員違章作業(yè)、絕緣破損
2聯(lián)軸器動(dòng)能物體打擊操作人員、檢查人員違章作業(yè)、防護(hù)不到位
3轉(zhuǎn)軸機(jī)械能機(jī)械傷害操作人員、檢查人員管理缺陷、防護(hù)不到位
4管道熱能高溫傷害操作人員、檢查人員管理缺陷、防護(hù)不到位
4.作業(yè)活動(dòng)禁止性要求

4.1作業(yè)前安全操作要求

制定工作方案

4.1.1操作人員在起動(dòng)給水泵前先聯(lián)軸器看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,檢查給水泵各部件是否無(wú)異常及其他缺陷。

4.1.2操作人員必須在電工監(jiān)護(hù)下起動(dòng)給水泵。

4.1.3應(yīng)確保該設(shè)備能正常運(yùn)行的,潤(rùn)滑油位、冷卻水、聯(lián)軸器是否正常。

4.1.4遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真操作,做到“四不傷害”。

4.1.5傷害救援物資到場(chǎng)。

4.2作業(yè)過(guò)程安全操作要求

4.2.1 接到開(kāi)機(jī)的通知時(shí),先開(kāi)啟給水泵冷卻水,然后打開(kāi)回流閥,再打開(kāi)出水閥門(mén),開(kāi)啟入水閥往泵內(nèi)注滿(mǎn)水后關(guān)閉入水閥,通知電工起動(dòng)電機(jī),待電機(jī)投入運(yùn)行正常后再緩慢開(kāi)啟入水閥。根據(jù)鍋爐給水需要,關(guān)小回流閥調(diào)節(jié)給水泵壓力至規(guī)定范圍內(nèi)。

4.2.2 經(jīng)常檢查給水泵冷卻水及潤(rùn)滑油位是否正常,若有異常應(yīng)及時(shí)處理或反饋,并作好記錄。

4.2.3 給水壓力要求在能保證鍋爐安全運(yùn)行要求的情況下,盡量降低給水壓力以利節(jié)能。

4.2.4 隨時(shí)掌握鍋爐負(fù)荷及蒸汽壓力變化,以便提前作出反應(yīng),更好地保持給水泵的穩(wěn)定運(yùn)行。

4.2.5當(dāng)本崗位在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常又處理不了的要及時(shí)向組長(zhǎng)或錄班班長(zhǎng)反饋。

4.3作業(yè)結(jié)束安全操作要求

4.3.1停止給水泵運(yùn)行時(shí)先按停止按鈕,再通知電工切斷電源開(kāi)關(guān)(無(wú)變頻器的風(fēng)機(jī)停止方法)。

4.3.2給水泵停止運(yùn)行后,先關(guān)閉回流閥,再關(guān)閉出水閥,最后關(guān)閉入水閥。

4.3.3按規(guī)定做好交接班工作,交接班時(shí),在交接班部中詳細(xì)記錄本班組的給水泵使用安全情況。

5勞動(dòng)防護(hù)用品配備、維護(hù)及穿戴要求

檢查軸承時(shí)要做到“三緊”,需使用專(zhuān)用工具,女員工需把頭發(fā)盤(pán)入工作帽內(nèi)。

應(yīng)急措施

6.1第一時(shí)間報(bào)警;

6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。

第11篇 酒店熱水鍋爐安全操作規(guī)程(3)

酒店熱水鍋爐安全操作規(guī)程(三)

操作人員必須熟悉本規(guī)程,嚴(yán)格按規(guī)程要求進(jìn)行操作。

(一)操作前的準(zhǔn)備工作:

1、檢查電源是否正常,電源開(kāi)關(guān)應(yīng)合上,電壓正常。

2、查看上一班的運(yùn)行記錄,了解鍋爐運(yùn)行狀態(tài),如果是停爐,應(yīng)了解停爐原因和時(shí)間。

3、打開(kāi)供水閥檢查自來(lái)水壓力是否正常(應(yīng)是0.55mpa左右),鍋爐補(bǔ)水箱的水位不應(yīng)超過(guò)玻璃液位計(jì)的一半。

4、檢查各壓力表閥是否打開(kāi),各壓力表是否靈敏準(zhǔn)確,煙囪風(fēng)門(mén)是否打開(kāi)。

5、檢查管道煤氣閥門(mén)啟閉是否正確,管道氣壓力應(yīng)在380pa左右。

(二)啟動(dòng)熱水爐供應(yīng)熱水:

1、合上配電開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的開(kāi)關(guān),給鍋爐送電。時(shí)間繼電器開(kāi)關(guān)撥至on位置。

2、將鍋爐電控箱面板上的溫度控制旋鈕設(shè)置到70度。

3、按鍋爐電控箱面板上的開(kāi)關(guān)到“on”位置啟動(dòng)鍋爐,此時(shí)電源指示燈(紅)亮,鍋爐的風(fēng)機(jī)應(yīng)該運(yùn)行,約45秒,燃燒器點(diǎn)火,此時(shí)指示燈亮(綠),完成啟動(dòng)過(guò)程。

4、打開(kāi)與啟動(dòng)的鍋爐相對(duì)應(yīng)的熱交換器水泵管道上的閥門(mén)。

5、檢查熱水箱上的溫控器是否設(shè)定在60-65℃。

(三)運(yùn)行管理及注意事項(xiàng):

1、經(jīng)常檢查自來(lái)水壓力、鍋爐補(bǔ)水箱水位、管道液化氣壓力、鍋爐內(nèi)和熱水箱內(nèi)的水溫。以上參數(shù)應(yīng)符合下列要求:

自來(lái)水壓力0.5-0.55mpa

補(bǔ)水箱水位不超過(guò)玻璃水位計(jì)一半。

鍋爐內(nèi)水溫70-80℃。

熱水箱內(nèi)水溫60-65℃。

管道液化氣壓力280-380pa

2、經(jīng)常檢查鍋爐和水泵的運(yùn)行狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)鍋爐故障指示燈(紅)和超溫指示燈(紅)亮?xí)r,要及時(shí)排除故障,重新啟動(dòng)。發(fā)現(xiàn)水泵有異常聲音或嚴(yán)重漏水,必須立即停泵維修。

3、接班后,交班前必須記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)(參數(shù)),平時(shí)每2小時(shí)記錄一次。

(四)停爐操作:

1、按鍋爐電控箱面板上開(kāi)關(guān)到“off”位置,鍋爐即停止運(yùn)行。

2、將水泵轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“停止”位置。

3、如暫不需要供應(yīng)熱水,則停止水泵運(yùn)行;如繼續(xù)用熱水,則水泵繼續(xù)運(yùn)行。

4、關(guān)閉管道液化氣閥門(mén)。

5、打掃鍋爐房衛(wèi)生。

(五)設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng):

1、如果連續(xù)停爐超過(guò)3天以上,重新啟動(dòng)需將供水系統(tǒng)(包括熱水箱)內(nèi)的剩余水排放干凈,重新灌入新鮮的自來(lái)水。

2、鍋爐內(nèi)的一次循環(huán)水三個(gè)月更換一次。(注意:任何時(shí)候鍋爐內(nèi)必須充滿(mǎn)水)。

3、一般情況下,一年用高級(jí)除垢劑清洗一次板式熱交換器。如結(jié)垢嚴(yán)重,影響熱交換,則隨時(shí)進(jìn)行清洗。

4、如發(fā)現(xiàn)鍋爐內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重(具體反映在排煙溫度明顯升高和每小時(shí)用煤氣量明顯增加)。則請(qǐng)廠家技術(shù)人員指導(dǎo)清洗鍋爐。(注意:清洗劑對(duì)金屬應(yīng)無(wú)腐蝕性)。

5、系統(tǒng)的壓力表和溫度計(jì)每年要校驗(yàn)一次或更換新表。

6、管道液化氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障,不是緊急情況一般不要自行修理,要及時(shí)通知燃?xì)夤九扇藖?lái)處理。

7、操作人員除熟悉本規(guī)程外,還要熟悉本供熱系統(tǒng)設(shè)備(如鍋爐、水泵、熱水箱等)的結(jié)構(gòu)、性能和維護(hù)、保養(yǎng)要求。按設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)的指引進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

第12篇 鍋爐檢修工安全操作規(guī)程

1冷態(tài)修理

1)當(dāng)爐水已經(jīng)冷卻,爐內(nèi)已無(wú)壓力存在的情況下,應(yīng)根據(jù)檢修需要在蒸汽、給水、疏水、排污、加藥及煙氣等各系統(tǒng)進(jìn)行加裝堵板,并記在記錄薄內(nèi)或標(biāo)在系統(tǒng)圖上。被關(guān)(堵)的閥門(mén)上應(yīng)掛上“有人工作,不得開(kāi)啟!的標(biāo)示牌,以保證檢修人員的安全。檢修完后應(yīng)全部拆除。

2)第一次在爐膛或煙道進(jìn)行工作前,應(yīng)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),通風(fēng)時(shí)間不得少于5分鐘,并應(yīng)在周?chē)鷾囟冉抵?0%以下時(shí),方準(zhǔn)進(jìn)行工作。工作時(shí)至少應(yīng)派兩人一組;一人工作,一人在外面監(jiān)護(hù)。

3)進(jìn)入鍋筒內(nèi)工作溫度,應(yīng)在45℃以下,當(dāng)在40-45℃工作時(shí),鍋筒內(nèi)外至少應(yīng)有兩入,并作監(jiān)護(hù)。

4)檢修轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械時(shí),應(yīng)先切斷電源,并應(yīng)掛上“有人工作!”的安全標(biāo)示牌,以免產(chǎn)生意外。

5)在鍋筒或爐膛內(nèi)工作時(shí),照明電壓應(yīng)不大于24v。當(dāng)工作場(chǎng)地比較干燥時(shí),可采用36v。

6)高處作業(yè)時(shí),腳手架應(yīng)綁扎牢固,架子平臺(tái)上應(yīng)有欄桿防護(hù),工作臺(tái)架板兩端應(yīng)綁牢。

7)起吊重物時(shí),對(duì)起重工具要進(jìn)行仔細(xì)檢查。檢查合格后應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊合格后方可正式吊裝。起吊重物時(shí),不得有人在其下方進(jìn)行其它工作。

8)檢修工具在使用前,均應(yīng)進(jìn)行檢查,檢查合格后方可使用。手提電動(dòng)工具只有在其外殼接地,戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣板上方可進(jìn)行工作。

9)斜靠梯子上工作只能在時(shí)間不長(zhǎng),高度不大的情況下進(jìn)行,并保證梯級(jí)牢固,梯腳不滑。不得沿斜靠梯子向上提升重物。

10)在鍋簡(jiǎn)內(nèi)的工作人員,應(yīng)攜帶工具袋,將所需工具,小型零星材料置于袋內(nèi)。出入時(shí)應(yīng)對(duì)工具,小型零星材料的數(shù)量進(jìn)行校對(duì)檢查,不可遺忘在鍋筒內(nèi)。

11)在更換鐵煙囪時(shí),當(dāng)風(fēng)力大于六級(jí)時(shí),不得起吊煙囪。

12)冷態(tài)超壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)注意周?chē)h(huán)境溫度不低于5℃,低于5℃時(shí)必須有防凍措施。水溫一般應(yīng)在20-70℃范圍內(nèi)。

2熱態(tài)修理、調(diào)整、試驗(yàn)

1)當(dāng)更換附件時(shí),應(yīng)確認(rèn)熱源、壓力源被完全關(guān)閉時(shí)方可操作。當(dāng)鍋爐上的一次閥門(mén)或附件檢修時(shí),鍋爐內(nèi)的壓辦應(yīng)降至零,爐水應(yīng)降至所檢修附件的下線,其爐水溫度應(yīng)降到70℃以下,方可操作。

2)水位計(jì)、起壓保護(hù)裝置、安全閥的調(diào)整,人的站位應(yīng)在泄壓孔、管的相反方向,調(diào)整時(shí)至少應(yīng)有兩人監(jiān)護(hù)、監(jiān)視、讀表。以免在泄壓時(shí)造成燙傷等事故。

3)安全閥調(diào)整應(yīng)先調(diào)開(kāi)啟壓力較高的安全閥,后調(diào)開(kāi)啟壓力較低的安全閥。

第13篇 鍋爐車(chē)間安全操作規(guī)程

一、通用安全操作規(guī)程

(一)、生產(chǎn)廠區(qū)十四個(gè)不準(zhǔn)

1、加強(qiáng)明火管理,廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi),不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入。

3、上班時(shí)間,不準(zhǔn)睡覺(jué)、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。

4、在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。

5、不準(zhǔn)使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。

6、不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。

7、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。

8、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動(dòng)用。

9、檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí),不準(zhǔn)開(kāi)始檢修。

10、停機(jī)檢修后的設(shè)備,未經(jīng)徹底檢查,不準(zhǔn)啟用。

11、未辦高處作業(yè)證,不系安全帶,腳手架、跳板不牢,不準(zhǔn)登高作業(yè)。

12、石棉瓦上不固定好跳板,不準(zhǔn)作業(yè)。

13、未安裝觸電保安器的移動(dòng)式電動(dòng)工具,不準(zhǔn)使用。

14、未取得安全作業(yè)證的職工,不準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè);特殊工種職工,未經(jīng)取證,不準(zhǔn)作業(yè)。

(二)、操作工的六嚴(yán)格

1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制。

2、嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查。

3、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行操作法票。

5、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

6、 嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。

(三) 、動(dòng)火作業(yè)六大禁令

1、動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn),禁止動(dòng)火。

2、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕,禁止動(dòng)火。

3、不清洗,置換不合格,禁止動(dòng)火。

4、不消除周?chē)兹嘉?禁止動(dòng)火。

5、不按時(shí)作動(dòng)火分析,禁止動(dòng)火。

6、 沒(méi)有消防措施,禁止動(dòng)火。

(四)、進(jìn)入容器、設(shè)備的八個(gè)必須

1、必須申請(qǐng)、辦證,并得到批準(zhǔn)。

2、必須進(jìn)行安全隔絕。

3、必須切斷動(dòng)力電,并使用安全燈具。

4、必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。

5、必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析。

6、必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具。

7、必須有人在器外監(jiān)護(hù),并堅(jiān)守崗位。

8、必須有搶救后備措施。

(五)車(chē)輛七大禁令

1、禁止無(wú)證、無(wú)令開(kāi)車(chē)。

2、禁止酒后開(kāi)車(chē)。

3、禁止超速行車(chē)和空檔溜車(chē)。

4、禁止帶病行車(chē)。

5、禁止人貨混載行車(chē)。

6、嚴(yán)禁超標(biāo)裝載行車(chē)。

7、嚴(yán)禁無(wú)阻火器車(chē)輛進(jìn)入禁火區(qū)。

(六)、三個(gè)對(duì)待

1、未遂事故當(dāng)事故對(duì)待

2、小事故當(dāng)大事故對(duì)待

3、別人的事故當(dāng)自己的事故對(duì)待

第14篇 鍋爐工安全操作規(guī)程

1、煮爐加藥操作

1.1、將藥用熱水溶解后,總藥量一次加入鍋筒內(nèi),加藥前把水位調(diào)整到低水位,加藥后再把水位調(diào)到最高水位進(jìn)行煮爐。注意不能把固體藥加入爐內(nèi)。

1.2、煮爐期間應(yīng)從鍋筒和水冷壁下集箱排污處取爐水樣,監(jiān)視爐水堿度及磷酸根的變化,排污前后各取一次水樣,煮爐后期爐水的堿度和磷酸根應(yīng)不再變化。

1.3、煮爐期限為3天,第一天保持0.1mpa表壓力下煮24小時(shí),第二天保持0.2-0.3mpa表壓力下煮24小時(shí),第三天保持0.1mpa表壓力下煮24小時(shí)。

1.4、煮爐的前兩天停止排污,第三天的最后一班每?jī)尚r(shí)排污一次。

1.5、鍋爐?;鹨院?4小時(shí)內(nèi)關(guān)閉煙風(fēng)檔板。

1.6、鍋爐?;?小時(shí)后,打開(kāi)煙風(fēng)檔板自然通風(fēng)冷卻。

1.7、停火6小時(shí)后,當(dāng)爐水溫度降到50℃以下時(shí)可全部放出爐水。

1.8、爐水放完后,再上滿(mǎn)水,再放出去,沖洗一遍。

2、向鍋爐和管網(wǎng)注水操作

2.1、開(kāi)啟汽包的排空閥

2.2、進(jìn)水溫度不宜過(guò)高,水溫與鍋筒筒壁溫差不大于50℃。

2.3、注水過(guò)程要加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)處理,并檢查水位自動(dòng)控制和高低水位報(bào)警器,動(dòng)作應(yīng)可靠。

2.4、給水上升到最低水位時(shí),暫停給水,觀察水位有無(wú)變化時(shí),如有變動(dòng)時(shí)立即查明原因。無(wú)異常,可繼續(xù)給水,使水位上升到正常水位。

2.5、向熱水爐注水時(shí),當(dāng)排空閥見(jiàn)水時(shí)停止注水;給水網(wǎng)注水時(shí),用補(bǔ)給水泵從回水管注水,同時(shí)在管網(wǎng)最高點(diǎn)放空,能夠放出水時(shí)為注滿(mǎn)水??梢詥?dòng)循環(huán)泵,循環(huán)壓力穩(wěn)定時(shí)方可進(jìn)行點(diǎn)爐。

3、點(diǎn)火操作

3.1、打開(kāi)煙道檔板,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)5-10分鐘。

3.2、把點(diǎn)火把點(diǎn)著燒旺,送入油槍噴頭前下方,開(kāi)進(jìn)油閥門(mén),小心地點(diǎn)火。

3.3、根據(jù)燃燒情況,調(diào)整油門(mén)、油門(mén)和送風(fēng)量,使燃燒穩(wěn)定進(jìn)行。

3.4、等火焰穩(wěn)定、燃燒正常,爐膛溫度有所上升以后,抽出點(diǎn)火把。

3.5、點(diǎn)火速度不要太急促,特別是水容量大的和水循環(huán)較差的鍋爐,爐溫更應(yīng)緩慢上升。

3.6、如果出現(xiàn)滅火時(shí),應(yīng)分析原因,排除故障。強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘后,再進(jìn)行點(diǎn)火,嚴(yán)防發(fā)生爆燃事故。

3.7、嚴(yán)密監(jiān)視水位的變化情況。適當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)和燃燒,開(kāi)始升壓或升溫。

3.8、若點(diǎn)火未著,應(yīng)立即切斷點(diǎn)火氣源,重新強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘,再點(diǎn)火。

4、鍋爐升壓(升溫)操作

4.1、蒸汽鍋爐當(dāng)壓力升至0.05-1mpa表壓力時(shí),沖洗水位表。

4.2、當(dāng)壓力升至0.1-0.15mpa表壓力時(shí),沖洗壓力表存水彎管,以防止因污垢堵塞失靈。

4.3、當(dāng)壓力升至0.15-0.2mpa表壓力時(shí),關(guān)閉上鍋筒排空。

4.4、當(dāng)汽壓上升至0.2-0.3mpa表壓力時(shí),檢查應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象,擰緊松動(dòng)的入孔、手孔和法蘭連接螺絲。操作時(shí)應(yīng)側(cè)身,所用扳手的長(zhǎng)度不得超過(guò)20倍螺絲直徑。

4.5、當(dāng)汽壓升至0.3-0.4mpa表壓力時(shí),進(jìn)行一次下部放水,放水引起水位降低時(shí),應(yīng)開(kāi)戾給水閥補(bǔ)水。

4.6、熱水爐溫升達(dá)到20℃時(shí)要進(jìn)行排污串水一次,壓力表要進(jìn)行沖洗。正常開(kāi)戶(hù)升溫過(guò)程不能少于4小時(shí)。

5、蒸汽鍋爐的暖管操作

5.1、先開(kāi)戾蒸汽管道上的所有疏水閥門(mén),排出管道內(nèi)積存和凝結(jié)水。

5.2、緩慢開(kāi)戶(hù)鍋爐的主汽閥,至全開(kāi)啟,應(yīng)加關(guān)半圈,以防因熱脹而卡死。

5.3、當(dāng)看到疏水閥處排出干燥蒸汽時(shí),即可結(jié)束暖管,并關(guān)閉疏水閥。

5.4、在暖管過(guò)程中,應(yīng)注意檢查管道支架與膨脹節(jié)的情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停止暖管,查明原因,消除故障后再繼續(xù)暖管。

6、蒸汽鍋爐的并爐操作

6.1、當(dāng)鍋爐汽壓比蒸汽母管汽壓低0.05-0.1mpa,水位在正常水位線時(shí)才可以進(jìn)行并爐。

6.2、主汽閥緩慢開(kāi)啟到全開(kāi)后,應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,以防汽閥因受熱膨脹后卡死,最后關(guān)閉疏水閥。

7、蒸汽鍋爐的供汽操作

緩慢地開(kāi)戾主汽閥,當(dāng)聽(tīng)不到蒸汽管道內(nèi)異常聲響后,再開(kāi)大主汽閥。如管道內(nèi)有水擊聲,應(yīng)開(kāi)大管道疏水閥,待凝結(jié)水排盡后,再重新開(kāi)大主汽閥送汽。

8、蒸汽鍋爐的排污操作

8.1、先微開(kāi)慢開(kāi)閥,預(yù)熱兩個(gè)閥間管道,無(wú)沖擊聲時(shí)即可全開(kāi),然后打開(kāi)快開(kāi)閥少許,預(yù)熱排污管道,無(wú)沖擊聲將快開(kāi)閥全關(guān)幾次進(jìn)行排污,排污完畢,先將快開(kāi)閥關(guān)閉,再關(guān)慢開(kāi)閥。

8.2、當(dāng)兩臺(tái)以上鍋爐共用一根排污總管時(shí),嚴(yán)禁兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。同時(shí)注意滲漏現(xiàn)象。

9、缺水事故的處理

9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位線,又可見(jiàn)到水位時(shí),應(yīng)沖洗水位表確定水位的高低。

9.2、手動(dòng)調(diào)節(jié)加大給水量。

9.3、經(jīng)過(guò)上述處理后,如水位仍繼續(xù)下降,則應(yīng)立即停爐。關(guān)閉主汽閥,繼續(xù)向鍋爐給水。

9.4、如嚴(yán)重缺水,則不應(yīng)向鍋爐給水。應(yīng)按緊急停爐處理方法處理。并迅速報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

10、滿(mǎn)水事故的處理

10.1、立即關(guān)閉給水閥門(mén),打開(kāi)省煤器再循環(huán)閥門(mén)或旁路煙道。

10.2、開(kāi)啟排污閥、加強(qiáng)放水,但要注意水位表內(nèi)水位,防止放水過(guò)量造成缺水事故。

10.3、關(guān)小風(fēng)閘門(mén),減少油(氣)量和送風(fēng)。

10.4、開(kāi)啟主汽閥、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門(mén)。

10.5、待水位正常后,恢復(fù)正常燃燒。

11、汽水共騰事故的處理

11.1、全開(kāi)上鍋筒的表面排污,同時(shí)可適當(dāng)進(jìn)行底部排污,加強(qiáng)給水,保證正常水位,以降低鍋爐的含鹽量。

11.2、打開(kāi)過(guò)熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門(mén)。

11.3、應(yīng)采取有效措施,改善爐水品質(zhì),增加對(duì)爐水分析次數(shù),爐水品質(zhì)未改善前,不允許增加鍋爐負(fù)荷。

12、蒸汽爐爆管事故的處理

12.1、爐管輕微破裂,如鍋爐水位尚能維持正常,裂口不可能迅速擴(kuò)大時(shí),應(yīng)加強(qiáng)給水,減負(fù)荷運(yùn)行,并立即啟用備用鍋爐,待備用爐升火投入正常運(yùn)行后再按正常停爐處理。如有數(shù)臺(tái)鍋爐并列供熱,應(yīng)將此爐與蒸汽母管隔斷后作正常停爐處理。

12.2、爐管爆破,水位和汽壓迅速下降時(shí),應(yīng)緊急停爐。如水位低于最低水位或不可見(jiàn)時(shí),切記向爐內(nèi)進(jìn)水,但要維持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,待排盡煙氣和蒸汽后停止。

12.3、停爐后,即關(guān)閉主汽閥。

13、熱水爐的爆管事故處理

13.1、熱水爐發(fā)生爆管后,應(yīng)立即停爐。

13.2、使水泵循環(huán),繼續(xù)給水,待爐水溫低于50℃時(shí)停止給水。

14、煙道內(nèi)二次燃燒事故的處理

14.1、立即停止向爐膛供給燃料,緊急停爐。

14.2、關(guān)閉煙道送風(fēng)檔板和各孔門(mén),嚴(yán)禁通風(fēng)。

14.3、采用蒸汽噴入煙道滅火或co2滅火器滅火。

14.4、事故消除后,認(rèn)真檢查設(shè)備,如無(wú)異常可先通風(fēng)5-10分鐘左右,再按操作規(guī)程點(diǎn)火,重新點(diǎn)火,重新投入運(yùn)行。

15、燃燒室爐墻損壞事故的處理

一旦發(fā)現(xiàn)爐體外護(hù)板過(guò)熱皮,應(yīng)立即停爐檢查,若是爐墻損壞,應(yīng)立即修復(fù)。

16、電源中斷事故的處理

16.1、立即關(guān)閉燃燒器,打開(kāi)省煤器再循環(huán)閥門(mén)。

16.2、立即關(guān)閉蒸汽聯(lián)箱總閥,清掃油系統(tǒng)。

16.3、查明停電原因和恢復(fù)時(shí)間,做好重新點(diǎn)爐的準(zhǔn)備。

17、熱水鍋爐汽化事故的處理

17.1、發(fā)生汽化事故的現(xiàn)象時(shí),立即減少鍋爐的熱負(fù)荷,即調(diào)整小火焰。

17.2、檢查分析造成汽化事故的原因,并采取相應(yīng)的措施,主要是加強(qiáng)補(bǔ)水和減少燃燒。

17.3、經(jīng)減少熱負(fù)荷和加強(qiáng)補(bǔ)水以后,仍無(wú)效果時(shí),應(yīng)緊急停爐。

18、鍋爐滅火事故的處理

18.1、發(fā)現(xiàn)滅火,要立即關(guān)閉油(汽)閥門(mén),打開(kāi)旁路循環(huán)閥門(mén)(注意不要影響正常爐)。

18.2、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘以后,停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),關(guān)閉煙風(fēng)檔板。

18.3、若循環(huán)水泵也停運(yùn)時(shí),應(yīng)檢查鍋爐水位,隨時(shí)排出汽化蒸汽。

18.4、分析滅火原因,并采取相應(yīng)措施。

19、緊急停爐的操作

19.1、若是單爐運(yùn)行,需要緊急停爐時(shí),可開(kāi)大循環(huán)閥門(mén),關(guān)閉油(氣)嘴,立即?;?。

19.2、若有別的爐并列運(yùn)行,運(yùn)行爐應(yīng)加強(qiáng)調(diào)整和監(jiān)視。

19.3、若有備用爐,為保證供熱,應(yīng)立即啟動(dòng)備用爐,使其投入運(yùn)行。

第15篇 鍋爐水處理工安全操作規(guī)程

1.合理使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

2.他人不得進(jìn)入水處理室,外來(lái)人員參觀學(xué)習(xí),需經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意。

3.水處理室試劑品應(yīng)有標(biāo)簽注明,擺放整齊,妥善保管。

4.爐水取樣要先冷水,后放爐水;閥門(mén)開(kāi)啟適當(dāng),防止?fàn)C傷。

5.水質(zhì)化驗(yàn)要認(rèn)真細(xì)心,保證進(jìn)爐水質(zhì)量,并認(rèn)真做好化驗(yàn)記錄。

6.如進(jìn)水處理設(shè)備失效再生時(shí),要掛上停用牌,防止誤操作。

鍋爐安全規(guī)程15篇

內(nèi)容一、鍋爐安全操作流程1.檢查與準(zhǔn)備-開(kāi)啟前,確保鍋爐周邊無(wú)雜物,檢查壓力表、水位計(jì)、安全閥等設(shè)備正常。-檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng),確認(rèn)無(wú)泄漏,燃料充足。-確認(rèn)鍋爐內(nèi)部清潔,無(wú)積灰
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