內(nèi)容
一、安全生產(chǎn)理念 洗煤廠的首要任務是保障員工的生命安全和設備的完好。全體員工需時刻牢記“安全第一，預防為主”的原則，嚴格執(zhí)行各項安全規(guī)章制度。
二、人員管理
1. 所有員工必須接受安全培訓，未經(jīng)培訓不得上崗。
2. 工作期間必須佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 禁止酒后作業(yè)，嚴禁在工作場所吸煙或使用明火。
三、設備操作
1. 設備啟動前，需進行全面檢查，確保無異常。
2. 操作設備時，必須按照操作手冊進行，禁止擅自調(diào)整設備參數(shù)。
3. 設備運行中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、氣味或振動，應立即停機并報告。
四、作業(yè)環(huán)境
1. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理煤塵，防止粉塵爆炸風險。
2. 設置明顯的安全警示標志，危險區(qū)域必須設立隔離措施。
3. 定期檢查電氣線路，防止短路或過載引發(fā)火災。
五、應急處理
1. 制定應急預案，定期組織演練，確保員工熟悉應對程序。
2. 發(fā)生事故時，優(yōu)先確保人員安全，然后按程序報告并啟動應急響應。
六、安全管理
1. 建立健全安全檢查制度，定期進行安全巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
2. 設立安全委員會，負責協(xié)調(diào)、監(jiān)督和處理安全事務。
3. 鼓勵員工參與安全管理，發(fā)現(xiàn)隱患可隨時上報。
標準
1. 符合國家《煤礦安全規(guī)程》和《煤炭企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本要求》的相關規(guī)定。
2. 實施iso 45001職業(yè)健康安全管理體系，確保安全工作的系統(tǒng)性和持續(xù)改進。
3. 按照《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》進行自我評估和外部評審，持續(xù)提升安全管理水平。
考試題及答案
1. 洗煤廠員工應如何對待安全培訓？（a） a. 必須參加并理解培訓內(nèi)容 b. 可以選擇性參加 c. 不需要參加，靠經(jīng)驗操作
2. 在設備操作中，發(fā)現(xiàn)異常應采取什么行動？（c） a. 繼續(xù)操作，待下班后再報修 b. 自行調(diào)整設備 c. 立即停機并報告
3. 員工在工作區(qū)域應如何保護自身安全？（b） a. 不戴防護裝備，快速完成任務 b. 佩戴個人防護裝備，遵守操作規(guī)程 c. 在工作區(qū)域吸煙或使用明火
4. 應急預案的目的是什么？（d） a. 提升生產(chǎn)效率 b. 增強團隊協(xié)作 c. 提供日常操作指南 d. 面對突發(fā)事故時能迅速、有序應對
5. 安全管理中的員工參與是指？（a） a. 發(fā)現(xiàn)隱患及時上報，共同維護安全環(huán)境 b. 遵守規(guī)則，不干涉安全管理事務 c. 僅在發(fā)生事故時參與處理 d. 安全問題由管理層全權(quán)負責，員工無需關注
答案：
1.a 2.c 3.b 4.d 5.a
洗煤廠安全規(guī)程范文
第1篇 洗煤廠鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前要將勞保用品穿戴齊全，認真檢查場地、設備、工具是否有不安全因素。
2、所有工具必須牢固可靠，手錘不準作墊物使用，不準用螺絲刀代替扁鏟。
3、修理各種機械時，必須切斷與機械有關的轉(zhuǎn)動部分的動力源，以免轉(zhuǎn)動傷人。
4、鉆床上工作不準戴手套，不準手拿工件操作和在運轉(zhuǎn)中清理鐵屑。
5、鉆床打眼時，必須夾緊工件，用鑰匙擰緊卡頭，保證鉆桿與工件平面垂直。
6、使用搖臂鉆，先認真檢查油箱、油路是否完好。打眼變速時必須停車，打完眼后，搖臂退出，在完全停止運轉(zhuǎn)后方可變松搖臂。工作時，嚴禁在床面上翻大活。
7、在兩米（包括兩米）以上高空作業(yè)，必須拴好安全帶，兩人以上操作，應由一個指揮，規(guī)定好聯(lián)絡信號，并嚴格遵守。
8、合裝工作應將工件放平穩(wěn)，對孔時不準將手指伸入孔中。
9、合裝需要盤車時，要注意齒輪、皮帶輪咬手。
10、使用汽油等易燃物品，需離開火源并不準吸煙。
11、使用壓力機和千斤頂壓活時，要對正放平，不要用易碎物體做墊物，要站在安全的地方。
12、剔活時，對面應設有擋板，打錘時對面不準站人。
13、使用大錘和手錘時，要注意檢查錘頭是否有楔子，如安裝不牢固禁止使用；打錘不準戴手套。
14、使用手提砂輪機必須接好地線。使用時要先檢查有無裂紋，必須有防護罩。
15、使用銼刀時，必須使用裝有帶箍的銼刀把，沒有銼刀把的不能使用。
16、使用倒鏈起重時，應先檢查倒鏈和鋼絲繩扣有無缺陷，其它工具是否完好，不準用手托舉起重物。
17、鏟物件時，對面不能有人，若在虎鉗臺上操作，被夾物件重量不得超過虎鉗的重量。
18、工具傳遞，必須確認對方拿穩(wěn)后脫手。
第2篇 洗煤廠配電工安全操作規(guī)程
1、電氣設備分為高、低兩種:
高壓:設備對地電壓在250v以上者為高壓;
低壓:設備對地電壓在250v以下者為低壓;
2、無論高壓設備帶電與否,值班人員不得單獨移開或越過遮欄,若有必要移開或越欄時,必須有監(jiān)護人在場。
3、在高壓設備上工作分為三類:a、全部停電工作;b、部分停電工作;c、不停電工作。
4、在高壓設備上工作,必須遵守下列規(guī)定:
a、填寫工作票或口頭、電話命令。
b、至少應有兩人在一起工作;
c、完成保證宣傳的組織措施和技術(shù)措施。
5、在電氣設備上工作,完成保證安全的組織措施有:
a、工作票制度;b、工作許可制度;c、工作監(jiān)護制度;d、工作間斷轉(zhuǎn)移或終結(jié)制度。
6、雷電時,禁止倒閘操作。
7、操作時,如發(fā)生疑問,不得擅自更改操作票,必須向上級報告,弄清楚后再操作。
8、停電拉閘必須按照油開關、負荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘次序操作,送電時的順序與之相反,嚴禁帶負荷拉閘。
9、巡視高壓設備,與帶電部分的距離不得小于0.6米,在6kv高壓設備上驗電必須戴絕緣手套,穿高壓靴子。
10、根據(jù)調(diào)度命令或操作票要求填寫操作票,填寫清楚操作任務,操作范圍和操作要求等。
第3篇 洗煤廠電工安全操作規(guī)程
1、電氣安全工具必須按規(guī)定定期進行檢查試驗,放置在干燥的地方,確保外觀無損傷,絕緣性能良好。
2、一切電氣設備,在未經(jīng)測試確認無電時,一律認為有電。
3、電氣工作人員必須學會觸電解救法,緊急救護法和人工呼吸法。
4、電氣設備及線路的檢修必須兩個人進行,一個操作,一個人監(jiān)護,嚴禁兩人在兩地工作。
5、修理電氣設備及線路時,首先斷開有關電源開關,經(jīng)多次驗證無電后,方可進行工作(工作現(xiàn)場與電源開關較遠時,應設專人看管)。
6、配電室、電磁站全部停電進行檢修工作時,必須將電源斷開,懸掛“有人工作、禁止合閘”的標志牌或設專人看管,并采取防止突然來電的有效措施,經(jīng)驗電無電后,方可進行工作。
7、在合閘送電時,一定要檢查有關設備和線路上有無檢修人員或其它東西,然后才可送電。
8、線路或設備停電以后,為了安全,規(guī)定要在主要開關的操作手柄上掛“有人工作,禁止合閘”的警告牌,如有線路或設備檢修時,應在其電源側(cè)(如有可能兩側(cè)來電時,應在其兩側(cè))安裝臨時接地線,安裝臨時接地線時,應先接接地端,后接線路端。
9、在低壓帶電導線未采取絕緣措施時,工作人員不得穿越。在低壓配電裝置上工作時,應采取防止相間短路,單相接地的措施。
10、低壓帶電工作,應設專人監(jiān)護,使用有絕緣柄的工具,工作時站在干燥的絕緣物上,嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。
11、在全部停電的低壓配電室和電源干線上的工作應填用第二種工作票,在低壓電動機和照明線路上工作,可口頭和調(diào)度聯(lián)系。
12、用絕緣桿拉合閘或經(jīng)傳動機構(gòu)拉合刀閘和開關的,均應戴絕緣手套,穿絕緣鞋,雷電時禁止操作。
13、在高壓設備上工作,必須嚴格辦理停電手續(xù)驗證無電后,將三相短路接地,以防突然來電。將接地線一端與地接好,立即將接地線另一端與停電的設備導電體放電后接地,上述工作應戴絕緣手套進行。
14、使用測量儀表在帶電設備上進行測量工作時,測量人員和儀表安裝位置,必須選擇適當,保持安全距離,以免儀表引線碰撞帶電部分,移動引線時,必須注意監(jiān)護,防止引起相間短路和工作人員觸電。
15、遇有電氣設備著火時,應立即將有關設備的電源切斷后進行救火,對帶電設備應使用干式滅火器,二氧化碳滅火器或四氯化碳滅火器,不得使用泡沫滅火器,對注油設備應使用干式滅火器,二氧化碳滅火器或干燥的砂子滅火。
16電氣設備或線路拆除后,舊線應及時清理,一些臨時線路在使用完后要及時拆除。
17、電氣設備的非停電巡視檢查,不得觸及帶電設備,嚴禁超越安全設施,不在運轉(zhuǎn)中電動機體上進行工作。
第4篇 洗煤廠集控室電氣安全操作規(guī)程
1.控制室內(nèi),外均不得帶電作業(yè),檢修機電設備必須辦理停電手續(xù)。但在特殊情況下,經(jīng)廠主管電氣負責人員批準,且有安全措施者例外。
2.凡控制室停送電或需登高作業(yè)時,應一人操作一人監(jiān)護。
3.集控室電氣開關、按鈕操作順序:
(1)設備運轉(zhuǎn)前,應先送集控總電源、plc電源、模擬屏電源、工控機電源。
(2)在設備運行過程中,不得隨意切換上述電源。
(3)原煤系統(tǒng)運行方式開關有就地控制位置、停止位置、試驗位置、集中控制位置四個擋位。若選擇就地控制位置時,則被選擇的設備只能用現(xiàn)場的信控箱進行啟動或停止設備;在停止位置時,其余檔位都不能選定;在試驗位置時,只能調(diào)試程序用;在集中控制時,應用“原煤工藝選擇開關”選擇三個工藝流程,即有:流程一工藝、流程二工藝、返煤系統(tǒng)工藝三檔位置。
(4)水洗系統(tǒng)運行方式開關有:就地位置、停止位置、試驗位置、集中控制四個檔位,分別對應“水洗部分設備”相應功能。
(5)操作臺上設系統(tǒng)緊急停止按鈕,在發(fā)生嚴重事故用此按鈕時,已運行系統(tǒng)將不按正常停車時間進行逐步停車。
4.微機操作管理
(1)控制室操作人員使用微機操作設備運行時,需輸入正確的密碼。除廠主管電氣技術(shù)員外,任何人不得擅自更改密碼。如微機因人為原因造成故障,當班控制室操作人員負全部責任。
(2)嚴禁任意修改、刪除微機本身所帶的文件和格式化硬盤。
(3)不得自備軟盤和光盤裝入工控機進行操作,以免使微機被感染病毒。
(4)在系統(tǒng)運行中,應將微機切入“工藝操作界面”,同時監(jiān)控系統(tǒng)運行狀態(tài)。
(5)嚴禁控制室工作人員在系統(tǒng)運行中,使用微機玩“游戲”。
(6)嚴禁任何人把與本系統(tǒng)軟件無關的個人資料存盤。
5.啟動預告鈴聲預定
(1)啟動流程一、流程二設備前,預告鈴聲連續(xù)發(fā)聲至給煤機起來后停止。
(2)水洗系統(tǒng)啟動前,預告鈴聲響2秒斷2秒,持續(xù)30秒。
(3)返煤系統(tǒng)啟動前,鈴聲響 3秒斷3秒,持續(xù)30秒。
(4)當兩條或兩條以上工藝系統(tǒng)運行時,共用設備處預告鈴聲只預告一次。
6.控制室操作人員在系統(tǒng)運行前,應詳細檢查模擬屏上的轉(zhuǎn)換開關、按鈕等位置是否正常,如位置不對或有異常時,必須立即進行調(diào)整處理。
7.當井樓煤倉有煤時,應盡快開車。
8.在系統(tǒng)運行前后或運行中,如果發(fā)現(xiàn)有問題時,應及時與有關人員或部門聯(lián)系。
9.需停電檢修設備時,必須與調(diào)度室聯(lián)系,經(jīng)調(diào)度室同意后方可進行檢修。
10.系統(tǒng)運行時,應盡量避開起動高峰;無特殊情況,禁止兩條工藝線同時起動。
