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火花機(jī)安全操作規(guī)程7篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):35

火花機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、火花機(jī)操作前準(zhǔn)備

1. 檢查火花機(jī)的電源線路,確保無(wú)破損、無(wú)老化,接地良好。

2. 檢查火花機(jī)的工作臺(tái)面,保持清潔無(wú)雜物,確保工件能穩(wěn)定放置。

3. 熟悉操作面板的各個(gè)按鈕和開(kāi)關(guān),了解其功能和操作順序。

二、火花機(jī)開(kāi)機(jī)與調(diào)試

1. 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)火花機(jī),等待設(shè)備自檢完成。

2. 根據(jù)加工需求,設(shè)置合適的加工參數(shù),如電壓、電流、進(jìn)給速度等。

3. 安裝工件,使用夾具確保工件牢固,避免加工過(guò)程中發(fā)生位移。

三、火花機(jī)運(yùn)行期間監(jiān)控

1. 在加工過(guò)程中,定期觀察火花情況,調(diào)整參數(shù)以保證加工質(zhì)量。

2. 注意設(shè)備聲音和振動(dòng),如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 防止冷卻液濺出,確保冷卻系統(tǒng)正常工作,防止過(guò)熱。

四、火花機(jī)操作安全規(guī)定

1. 操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止火花傷害。

2. 不得在火花機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理,應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。

3. 加工完成后,關(guān)閉電源,清理工作臺(tái),做好設(shè)備保養(yǎng)。

五、應(yīng)急處理

1. 發(fā)生電氣故障,立即切斷電源,并通知專(zhuān)業(yè)維修人員。

2. 如遇火災(zāi),使用干粉滅火器撲救,并及時(shí)報(bào)警。

六、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期檢查火花機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑油量充足。

2. 對(duì)火花機(jī)進(jìn)行定期清潔,防止積塵影響設(shè)備性能。

3. 每次使用后,檢查設(shè)備是否有磨損,及時(shí)更換磨損部件。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行iso 9001質(zhì)量管理體系,確?;鸹C(jī)操作的標(biāo)準(zhǔn)化。

2. 遵守osha安全規(guī)定,保障操作人員的健康與安全。

3. 按照制造商提供的維護(hù)指南進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

考試題及答案

1. 火花機(jī)開(kāi)機(jī)前需要檢查哪些方面?(答:電源線路、工作臺(tái)面、操作面板)

2. 加工過(guò)程中如何監(jiān)控火花機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)?(答:觀察火花、監(jiān)聽(tīng)設(shè)備聲音、監(jiān)控冷卻系統(tǒng))

3. 火花機(jī)操作時(shí)的安全措施有哪些?(答:佩戴防護(hù)用品、不得運(yùn)行中調(diào)整、及時(shí)關(guān)閉電源)

4. 發(fā)生電氣故障時(shí)應(yīng)如何處理?(答:切斷電源、通知專(zhuān)業(yè)維修人員)

5. 火花機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容?(答:檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)、定期清潔、更換磨損部件)

答案:

1. a

2. b

3. c

4. d

5. e

火花機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 電火花機(jī)工安全操作規(guī)程

1、工作時(shí),須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊,長(zhǎng)發(fā)員工必須戴工作帽,并將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)好塞入帽內(nèi)。

2、開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查機(jī)床各機(jī)械部件及防護(hù)裝置、自動(dòng)滅火裝置是否完好。

3、裝卸銅公時(shí)要把軸盤(pán)沿縱向提升到一定安全距離,以免碰傷手臂或觸電。

4、修整銅公打披鋒時(shí)要戴防護(hù)手套。

5、按加工工件要求選擇好沖油板電容量、電阻值和工作電壓。

6、加工過(guò)程按工藝規(guī)定選擇冷卻劑,不準(zhǔn)使用燃點(diǎn)低的油類(lèi)做冷卻劑,并隨時(shí)注意冷卻液面的高低。液面應(yīng)高出工件40mm以上,以免燃燒起火。

7、在加工過(guò)程中嚴(yán)禁同時(shí)摸兩個(gè)電極(如:右手送進(jìn)時(shí),左手不可動(dòng)工件);加工過(guò)程中不得無(wú)人守設(shè)備。

8、不能用濕手在電脈沖柜上操作。

9、隨時(shí)查看電器指針顯示,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)關(guān)閉電源,懸掛“修理牌”,不可擅自處理。

第2篇 電火花機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作者經(jīng)專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí),指導(dǎo)老師同意,才能單獨(dú)操作。

2、操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,應(yīng)備有撲滅油著火的泡沫或粉末滅火器材。

3、工作時(shí)檢查機(jī)械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機(jī),都應(yīng)保持完整可靠。

4、裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖電源。

5、工作液面,應(yīng)保持高于工件表面50~60毫米,以免液面過(guò)低著火。

6、禁止用手觸及電極。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。

7、及時(shí)排除分解出來(lái)的有害氣體,抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作。

8、定期檢查清洗工作液箱內(nèi)過(guò)濾器有無(wú)鐵屑泥堵塞,檢查工作液泵完好無(wú)損、聲音清晰、噪音小。存在問(wèn)題及時(shí)處理。

第3篇 數(shù)控電火花機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.實(shí)習(xí)學(xué)生必須遵從實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師的安排,按實(shí)習(xí)指定內(nèi)容學(xué)習(xí)、操作;

2.在實(shí)習(xí)過(guò)程中如出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即找實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師處理;

3.一切工具、成品不得放在機(jī)床面上;

4.工作結(jié)束后必須關(guān)掉總電源,搞好機(jī)床工作臺(tái)面和周?chē)h(huán)境清潔工作,并潤(rùn)滑機(jī)床;

5.要注意開(kāi)機(jī)的順序,先按進(jìn)油冷卻按鈕,調(diào)整液面高度,工作液流量,是否對(duì)著工件沖油,再按放電按鈕進(jìn)行加工。

6.放電加工正在進(jìn)行時(shí),不要同時(shí)觸摸電極與機(jī)床,防止觸電。 加工時(shí)應(yīng)調(diào)好加工放電規(guī)定參數(shù),防止異常現(xiàn)象發(fā)生,如果出現(xiàn)異?,F(xiàn)象(積碳、液面低、液溫高、著火) ,應(yīng)立即停止加工。

第4篇 電火花機(jī)床工安全操作規(guī)程

1.操作者經(jīng)專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格,發(fā)證,才能單獨(dú)操作。

2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材。

3.工作時(shí)檢查機(jī)械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機(jī),都應(yīng)保持完整可靠。

4.裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖電源。

5.工作掖面,應(yīng)保持高于工件表面50~60毫米,以免液面過(guò)低著火。

6.禁止用手觸及電極。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。

7.及時(shí)排除分解出來(lái)的有害氣體,抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第5篇 電火花機(jī)床安全操作規(guī)程

一、機(jī)床應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用地線,使電源箱外殼,床身及其他設(shè)備可靠接地,防止電氣設(shè)備絕緣損壞而發(fā)生觸電。

二、操作機(jī)床必須站在耐壓20kv以上的絕緣板上進(jìn)行工作,加工過(guò)程中不可碰觸電極工具,操作人員不得長(zhǎng)時(shí)間離開(kāi)機(jī)床。

三、嚴(yán)格按機(jī)床說(shuō)明書(shū)規(guī)定的動(dòng)作順序操作,正確選取加工參數(shù),不得進(jìn)行超程加工。

四、經(jīng)常保持機(jī)床電氣設(shè)備清潔,防止受潮,以免降低絕緣強(qiáng)度而影響機(jī)床的正常工作。

五、添加工作介質(zhì)煤油時(shí),不得混入類(lèi)似汽油的易燃物體,防止火花引起火災(zāi),油箱要有足夠的循環(huán)油量,使油溫限制在安全范圍內(nèi)。

六、加工時(shí),工作液面與工件的距離不得小于40mm,若液面過(guò)低,加工電流較大易引起火災(zāi)。

七、根據(jù)煤油的混濁程度要及時(shí)更換過(guò)濾介質(zhì),并保持油路暢通。

八、機(jī)床周?chē)鷩?yán)禁煙火,并應(yīng)配備適用于油類(lèi)的滅火器,機(jī)床工作時(shí)需保持室內(nèi)空氣暢通,機(jī)床工作完畢應(yīng)及時(shí)關(guān)閉總電源。

九、實(shí)訓(xùn)完畢后,清理實(shí)訓(xùn)器材,打掃清潔衛(wèi)生。

第6篇 數(shù)控電火花機(jī)安全操作規(guī)程

1、要注意開(kāi)機(jī)的順序,先按進(jìn)油冷卻按鈕,調(diào)整液面高度,工作液流量,是否對(duì)著工件沖油,再按放電按鈕進(jìn)行加工。

2、放電加工正在進(jìn)行時(shí),不要同時(shí)觸摸電機(jī)與機(jī)床,防止觸電。

3、加工時(shí)應(yīng)調(diào)好放電規(guī)定參數(shù),防止異?,F(xiàn)象發(fā)生。

4、操作時(shí)必須保持精力集中,發(fā)現(xiàn)異常情況(積碳、液面低、液溫高、著火)要立即停止加工并及時(shí)處理,以免損壞設(shè)備。

5、禁止用濕手、污手按開(kāi)關(guān)或接觸計(jì)算機(jī)操作鍵盤(pán)等設(shè)備。

6、一切工具、成品不得放在機(jī)床面上。

7、操作者離開(kāi)機(jī)床時(shí),必須停止機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、操作完畢必須關(guān)閉電氣,清理工具,保養(yǎng)機(jī)床和打掃工作場(chǎng)地。

第7篇 電火花機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。

2、 操作者必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗作業(yè)。

3、 工作前檢查機(jī)械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機(jī)等是否完整可靠。

4、 裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖電源。

5、 工作液面應(yīng)保持高于工件表面50~60mm,并經(jīng)常注意抽溫變化,以防油溫過(guò)高起火。

6、 接通電源及液壓泵,必須立即觀察指示燈和液壓表是否正常,否則禁止開(kāi)機(jī)工作。

7、 工作前低壓預(yù)熱電氣柜后,再啟動(dòng)高壓并觀察粗、中、精三軸三流電壓是否正常,陰極是否符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。

8、 禁止任何人觸動(dòng)電極。工作者必須站在絕緣膠皮或木質(zhì)腳踏板上。

9、 工作中應(yīng)隨時(shí)檢查和調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)調(diào)節(jié)電源電壓。檢查工件時(shí),必須使液壓頭抬起,并切斷極間脈沖電流。

10、嚴(yán)格控制電解液的配制工作,確保安全,下班后液槽必須蓋好。

11、機(jī)床周?chē)姑骰鹱鳂I(yè),嚴(yán)禁吸煙,并配備足夠的消防器具。對(duì)工作中產(chǎn)生的有害氣體必須及時(shí)排除,抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)采取防護(hù)措施或停止作業(yè)。

12、脈沖發(fā)生器應(yīng)保持清潔,經(jīng)常清掃。

13、工作完畢后應(yīng)立即切斷電源。

14、加工場(chǎng)地必須保持干燥,當(dāng)?shù)孛娉睗駮r(shí)禁止操作。

火花機(jī)安全操作規(guī)程7篇

內(nèi)容一、火花機(jī)操作前準(zhǔn)備1.檢查火花機(jī)的電源線路,確保無(wú)破損、無(wú)老化,接地良好。2.檢查火花機(jī)的工作臺(tái)面,保持清潔無(wú)雜物,確保工件能穩(wěn)定放置。3.熟悉操作面板的各個(gè)按鈕和開(kāi)關(guān)
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