內(nèi)容
一、安全準(zhǔn)備
1. 工作前，每位員工必須接受冷軋工藝和安全操作的培訓(xùn)，并通過相關(guān)考核。
2. 確保穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、防護(hù)手套和安全鞋。
3. 檢查設(shè)備是否處于良好運(yùn)行狀態(tài)，包括潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)、緊急停止裝置等。
二、操作規(guī)程
1. 冷軋過程中，嚴(yán)禁將身體部位接近運(yùn)轉(zhuǎn)部件，保持安全距離。
2. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)無人在工作區(qū)域內(nèi)，確保安全信號(hào)有效。
3. 在調(diào)整軋制參數(shù)或更換軋輥時(shí)，必須先切斷電源，掛上“禁止操作”警示牌。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
2. 如遇工傷事故，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救并報(bào)告上級(jí)。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑和檢查磨損情況。
2. 對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并修復(fù)，防止故障擴(kuò)大。
五、環(huán)境安全
1. 保持工作區(qū)域整潔，避免油污、雜物滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
2. 控制噪音和粉塵污染，定期清理和評(píng)估工作環(huán)境。
六、團(tuán)隊(duì)協(xié)作
1. 員工間應(yīng)建立有效的溝通機(jī)制，確保作業(yè)信息準(zhǔn)確傳遞。
2. 鼓勵(lì)團(tuán)隊(duì)成員相互監(jiān)督，共同遵守安全規(guī)程。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國(guó)家及行業(yè)相關(guān)的安全生產(chǎn)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
2. 冷軋安全規(guī)程應(yīng)定期更新，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和安全要求的變化。
3. 對(duì)違反規(guī)程的行為進(jìn)行記錄和糾正，嚴(yán)重者采取紀(jì)律處分措施。
4. 安全培訓(xùn)和考核應(yīng)定期進(jìn)行，確保員工持續(xù)了解并掌握最新安全知識(shí)。
考試題及答案
1. 哪些個(gè)人防護(hù)裝備是冷軋作業(yè)必需的？
答：安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、防護(hù)手套和安全鞋。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)如何處理？
答：立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
3. 調(diào)整軋制參數(shù)或更換軋輥時(shí)，需要注意什么？
答：必須先切斷電源，掛上“禁止操作”警示牌。
4. 冷軋安全規(guī)程的更新頻率應(yīng)如何設(shè)定？
答：應(yīng)定期更新，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和安全要求的變化。
5. 在團(tuán)隊(duì)協(xié)作中，員工如何確保作業(yè)信息的準(zhǔn)確傳遞？
答：建立有效的溝通機(jī)制，鼓勵(lì)相互監(jiān)督。
冷軋安全規(guī)程范文
第1篇 冷拉和冷軋作業(yè)安全操作規(guī)程
一、冷拉工作前應(yīng)詳細(xì)檢查墮砣，鋼絲繩，夾板，跑車等是否處于良好狀態(tài)。
二、操作中要注意檢查夾板牙是否磨禿或出現(xiàn)裂紋、破損等情況。
三、冷拉鋼筋前應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)前面鐵絲防護(hù)網(wǎng)設(shè)置好。
四、冷拉鋼筋兩端的操作人員，把鋼筋卡好 站在安全位置后，再給開車信號(hào)進(jìn)行冷拉。
五、開始冷拉鋼筋時(shí)，應(yīng)注意夾板是否夾牢，發(fā)現(xiàn)不牢時(shí)應(yīng)立即給停車信號(hào)重新卡牢。
六、冷拉鋼筋時(shí)，兩端須設(shè)擋板或圍墻防止拉斷射出傷人，2m以內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行其他作業(yè)和有行人通行。冷軋鋼筋續(xù)料時(shí)，應(yīng)注意鋼筋刺。
第2篇 冷軋機(jī)co2滅火系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋁及鋁合金板材、卷材冷軋生產(chǎn)時(shí),co2滅火系統(tǒng)在冷軋機(jī)組生產(chǎn)過程中所遵循的設(shè)備安全操作要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于青海橋頭鋁電有限公司鋁加工分公司。
2 冷軋機(jī)co2滅火系統(tǒng)
冷軋機(jī)co2滅火系統(tǒng)是指鋁及鋁合金板材、卷材冷軋生產(chǎn)時(shí),出現(xiàn)軋制油自燃時(shí)的滅火設(shè)備。
3.操作要求
3.1冷軋機(jī)組開動(dòng)前必須對(duì)co2滅火系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)檢查,經(jīng)確認(rèn)處于正常狀態(tài),隨時(shí)能夠啟動(dòng),否則不能開動(dòng)設(shè)備。
3.2操作人員必須熟悉co2滅火系統(tǒng)的性能和作用,掌握操作要點(diǎn),了解電磁閥、氣瓶、選擇閥等設(shè)備的配備情況。
3.3操作人員必須熟練掌握co2滅火系統(tǒng)的操作要領(lǐng)。
3.4當(dāng)co2滅火系統(tǒng)發(fā)出自動(dòng)報(bào)警信號(hào)后,火區(qū)工作人員要立即在規(guī)定時(shí)間內(nèi)撤離現(xiàn)場(chǎng),生產(chǎn)人員必須按照自己的分工配合滅火工作,要及時(shí)配戴好呼吸器檢查起火部位,確認(rèn)起火部位不會(huì)復(fù)燃后方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī),確認(rèn)co2氣體全部排除后人員方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
3.5軋機(jī)、軋機(jī)油庫的滅火可直接用手動(dòng)的方式噴射co2氣體。
3.6系統(tǒng)滅火時(shí),軋機(jī)電源自動(dòng)切斷,停噴軋制油,關(guān)閉排煙系統(tǒng),關(guān)閉防火閥門。
3.7每次co2氣體釋放完畢,要由專職人員對(duì)相應(yīng)的電控、機(jī)械系統(tǒng),立即作復(fù)位處理,并及時(shí)充灌co2氣體。
3.8 氣瓶放置區(qū)域不能潮濕,要避免陽光直射,環(huán)境溫度在0~40℃之間,氣瓶在架上要固定牢固。
3.9 co2氣體滅火系統(tǒng)電子系統(tǒng)的運(yùn)行方式按照規(guī)定執(zhí)行,系統(tǒng)工作后,要有詳細(xì)記錄。
3.10嚴(yán)禁隨意亂動(dòng)co2氣體滅火系統(tǒng)得任何裝置。
3.11每三個(gè)對(duì)氣瓶并進(jìn)行稱重檢查,發(fā)現(xiàn)氣量減少,更換啟動(dòng)瓶,再檢驗(yàn)漏氣原因,并做好記錄。
3.12在啟動(dòng)瓶上按裝釋放裝置復(fù)位,不能搬動(dòng)閥體上的任何手動(dòng)拉桿,防止突噴。
3.13在拆裝氣瓶的操作中,必須嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)范進(jìn)行。
3.14對(duì)co2氣體滅火系統(tǒng)的管理必須配有專職人員負(fù)責(zé)充裝、排放、運(yùn)輸、泄露檢測(cè)、更換、維修、復(fù)位等操作,必須按規(guī)定的程序操作,避免人身事故的發(fā)生。
3.15操作人員要定時(shí)檢查co2氣體控制室的電源指示,區(qū)域指示、地下室油箱、軋機(jī)等自動(dòng)、手動(dòng)指示是否一切正常。
3.16操作人員要及時(shí)檢查co2控制柜指示燈顯示是否正常,蓄電池充電指示、管路連接有無損壞,氣瓶是否安裝牢固等。
3.17檢查選擇閥有無損壞變形,釋放柄是否正常,集氣管保險(xiǎn)裝置是否安全。
3.18冷軋區(qū)可移動(dòng)co2滅火器的使用規(guī)定:
3.18.1可移動(dòng)co2滅火器用于冷軋區(qū)co2滅火系統(tǒng)無法監(jiān)護(hù)的地方,主要包括:板式過濾、電機(jī)剎車片等有火災(zāi)隱患的區(qū)域。
3.18.2冷軋去配備的可移動(dòng)co2滅火器未經(jīng)安全員許可,不得擅自挪作他用。
3.18.3滅火器使用情況要有詳細(xì)記錄,每三個(gè)月進(jìn)行稱重檢驗(yàn),空瓶及時(shí)更換。
壓延車間
2009年1月15日
第3篇 冷軋機(jī)co2滅火系統(tǒng):安全操作規(guī)程
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋁及鋁合金板材、卷材冷軋生產(chǎn)時(shí),co2滅火系統(tǒng)在冷軋機(jī)組生產(chǎn)過程中所遵循的設(shè)備安全操作要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于青海橋頭鋁電有限公司鋁加工分公司。
2 冷軋機(jī)co2滅火系統(tǒng)
冷軋機(jī)co2滅火系統(tǒng)是指鋁及鋁合金板材、卷材冷軋生產(chǎn)時(shí),出現(xiàn)軋制油自燃時(shí)的滅火設(shè)備。
3.操作要求
3.1冷軋機(jī)組開動(dòng)前必須對(duì)co2滅火系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)檢查,經(jīng)確認(rèn)處于正常狀態(tài),隨時(shí)能夠啟動(dòng),否則不能開動(dòng)設(shè)備。
3.2操作人員必須熟悉co2滅火系統(tǒng)的性能和作用,掌握操作要點(diǎn),了解電磁閥、氣瓶、選擇閥等設(shè)備的配備情況。
3.3操作人員必須熟練掌握co2滅火系統(tǒng)的操作要領(lǐng)。
3.4當(dāng)co2滅火系統(tǒng)發(fā)出自動(dòng)報(bào)警信號(hào)后,火區(qū)工作人員要立即在規(guī)定時(shí)間內(nèi)撤離現(xiàn)場(chǎng),生產(chǎn)人員必須按照自己的分工配合滅火工作,要及時(shí)配戴好呼吸器檢查起火部位,確認(rèn)起火部位不會(huì)復(fù)燃后方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī),確認(rèn)co2氣體全部排除后人員方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
3.5軋機(jī)、軋機(jī)油庫的滅火可直接用手動(dòng)的方式噴射co2氣體。
3.6系統(tǒng)滅火時(shí),軋機(jī)電源自動(dòng)切斷,停噴軋制油,關(guān)閉排煙系統(tǒng),關(guān)閉防火閥門。
3.7每次co2氣體釋放完畢,要由專職人員對(duì)相應(yīng)的電控、機(jī)械系統(tǒng),立即作復(fù)位處理,并及時(shí)充灌co2氣體。
3.8 氣瓶放置區(qū)域不能潮濕,要避免陽光直射,環(huán)境溫度在0~40℃之間,氣瓶在架上要固定牢固。
3.9 co2氣體滅火系統(tǒng)電子系統(tǒng)的運(yùn)行方式按照規(guī)定執(zhí)行,系統(tǒng)工作后,要有詳細(xì)記錄。
3.10嚴(yán)禁隨意亂動(dòng)co2氣體滅火系統(tǒng)得任何裝置。
3.11每三個(gè)對(duì)氣瓶并進(jìn)行稱重檢查,發(fā)現(xiàn)氣量減少,更換啟動(dòng)瓶,再檢驗(yàn)漏氣原因,并做好記錄。
3.12在啟動(dòng)瓶上按裝釋放裝置復(fù)位,不能搬動(dòng)閥體上的任何手動(dòng)拉桿,防止突噴。
3.13在拆裝氣瓶的操作中,必須嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)范進(jìn)行。
3.14對(duì)co2氣體滅火系統(tǒng)的管理必須配有專職人員負(fù)責(zé)充裝、排放、運(yùn)輸、泄露檢測(cè)、更換、維修、復(fù)位等操作,必須按規(guī)定的程序操作,避免人身事故的發(fā)生。
3.15操作人員要定時(shí)檢查co2氣體控制室的電源指示,區(qū)域指示、地下室油箱、軋機(jī)等自動(dòng)、手動(dòng)指示是否一切正常。
3.16操作人員要及時(shí)檢查co2控制柜指示燈顯示是否正常,蓄電池充電指示、管路連接有無損壞,氣瓶是否安裝牢固等。
3.17檢查選擇閥有無損壞變形,釋放柄是否正常,集氣管保險(xiǎn)裝置是否安全。
3.18冷軋區(qū)可移動(dòng)co2滅火器的使用規(guī)定:
3.18.1可移動(dòng)co2滅火器用于冷軋區(qū)co2滅火系統(tǒng)無法監(jiān)護(hù)的地方,主要包括:板式過濾、電機(jī)剎車片等有火災(zāi)隱患的區(qū)域。
3.18.2冷軋去配備的可移動(dòng)co2滅火器未經(jīng)安全員許可,不得擅自挪作他用。
3.18.3滅火器使用情況要有詳細(xì)記錄,每三個(gè)月進(jìn)行稱重檢驗(yàn),空瓶及時(shí)更換。
壓延車間
2009年1月15日
