消毒安全規(guī)程4篇

內(nèi)容

一、前言 消毒是預防和控制傳染病的重要手段，確保消毒安全對于維護公共衛(wèi)生環(huán)境至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范消毒工作流程，降低潛在風險，提高消毒效果。

二、消毒準備

1. 選擇合適的消毒劑：根據(jù)目標微生物種類和環(huán)境條件，選擇符合國家相關(guān)標準的消毒劑。

2. 確定消毒對象：明確消毒區(qū)域，包括物體表面、空氣、水體等。

3. 設備準備：確保消毒設備完好，如噴霧器、擦拭布、紫外線燈等。

4. 個人防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如口罩、手套、護目鏡等。

三、消毒實施

1. 清潔先行：在消毒前，先進行清潔，去除污物和有機物，增強消毒效果。

2. 消毒液配制：按照說明書正確配制消毒液，確保濃度適宜。

3. 消毒方法：采用浸泡、擦拭、噴灑等方式，確保消毒劑均勻覆蓋目標表面。

4. 消毒時間：按照產(chǎn)品說明，保證足夠的接觸時間以達到預期的消毒效果。

5. 監(jiān)測與記錄：定期檢測消毒效果，詳細記錄每次消毒的過程和結(jié)果。

四、安全操作

1. 避免直接接觸：操作過程中避免皮膚和眼睛直接接觸消毒劑。

2. 通風換氣：在密閉空間消毒后，應充分通風，減少殘留。

3. 廢棄物處理：妥善處理使用過的消毒器械和廢棄物，避免二次污染。

4. 應急處理：發(fā)生意外接觸時，立即用大量清水沖洗，并及時就醫(yī)。

五、培訓與監(jiān)督

1. 員工培訓：定期對員工進行消毒知識和操作技能培訓。

2. 安全監(jiān)督：設置專人負責消毒工作的監(jiān)督，確保規(guī)程執(zhí)行到位。

六、維護與更新

1. 設備保養(yǎng)：定期檢查和維護消毒設備，確保其功能正常。

2. 規(guī)程修訂：根據(jù)新的研究成果和技術(shù)進展，適時更新消毒規(guī)程。

標準

1. 遵循國家和行業(yè)的消毒標準與指南，如gb 15982-2012《醫(yī)院消毒衛(wèi)生標準》等。

2. 選用的消毒劑需具備有效殺滅目標微生物的能力，并通過國家相關(guān)部門的認證。

3. 消毒工作應符合osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）或同等機構(gòu)的相關(guān)安全規(guī)定。

4. 個人防護裝備應符合en 14683（歐洲標準）或其他相應標準。

考試題及答案

1. 何時應進行消毒？

答：在接觸病原體后、新環(huán)境啟用前、公共場所定期清潔等情況下應進行消毒。

2. 消毒前為什么要進行清潔？

答：清潔可以去除污物和有機物，提高消毒劑與微生物的接觸效率，增強消毒效果。

3. 如何處理使用過的消毒器械和廢棄物？

答：應妥善處理，避免二次污染，可能需要按照有害廢物的標準進行特殊處理。

4. 發(fā)生意外接觸消毒劑時，應采取什么措施？

答：立即用大量清水沖洗接觸部位，并盡快尋求醫(yī)療幫助。

5. 消毒規(guī)程的更新依據(jù)是什么？

答：基于新的科學研究、技術(shù)進步和政策法規(guī)的變化，適時修訂消毒規(guī)程。

消毒安全規(guī)程范文

第1篇 消毒鍋爐安全操作規(guī)程

1、嚴禁無關(guān)人員和無證人員操作,鍋爐房內(nèi)嚴禁煙火,正確地按生產(chǎn)家提供的操作使用。

2、操作工應熟悉鍋爐循環(huán)系統(tǒng)的設備和各種閥門的位置及其作用和使用方法;

3、操作工在運行前,應應仔細檢查水位情況,防止假水位出現(xiàn),嚴禁低水位或無水燒爐,各個相應的閥門是否打開,各個電控開關(guān)是否處于待啟狀態(tài)。

4、除專業(yè)維修人員外,任何人不得私自啟動、打開或拆卸配電柜,配電柜的門要鎖好;

5、起動泵之前一定要先檢查相應的閥門是否完全打開,內(nèi)外循環(huán)泵和真空泵要同時起動;

6、設備在啟動或運轉(zhuǎn)時,鍋爐本體兩側(cè)如有較大的火花和爆裂聲時,應立即緊急停止運行;

7、嚴禁在缺水情況下運轉(zhuǎn),以防干燒而損壞電熱棒;

8、此鍋爐為用電鍋爐,內(nèi)有高壓,任何非專業(yè)人員不得隨意拆卸本鍋爐。

9、每日排污一次。排污方法打開排污閥放掉爐內(nèi)污水后關(guān)閉閥門。

10、鍋爐的循環(huán)水須經(jīng)過嚴格的處理,給水的軟化處理質(zhì)量應按gb1576《低壓鍋爐水質(zhì)量標準》執(zhí)行。

第2篇 食堂餐具消毒柜安全操作規(guī)程范文

食堂餐具消毒柜安全操作規(guī)程(一)

1.制定目的:為了加強餐具消毒柜安全使用管理,結(jié)合食堂實際制定本規(guī)范。

2.職責:本規(guī)范由餐具消毒柜操作人員負責執(zhí)行。食堂管理員負有管理責任。

3控制標準

3.1該設備應指定專人操作。操作前應熟知并掌握該設備操作程序及注意事項。

3.2操作程序:

3.2.1把待清毒餐具立插在欄架上,關(guān)好柜門(關(guān)門時應先將門拉手拉起后輕輕將門推嚴,再松開門把手,嚴禁一次性推卡門)。

3.2.2設定溫控器溫度,然后把“工作/停止”開關(guān)推至“工作”位置上,綠燈亮,柜內(nèi)開始加溫消毒,當柜內(nèi)溫度達到設定溫度時便自動斷電,工作燈滅此時消毒工作完畢。

4注意事項:

4.1操作設備電器開關(guān)時,手不能潮濕。

4.2保養(yǎng)和清潔設備時應先關(guān)斷電源且不能用水沖刷。

4.3耐熱溫度≤150℃物品不能用該設備消毒,以免造成損壞。

4.4消毒完畢須停機20分鐘后方可取用餐具,以免燙傷。

4.5消毒設定溫度嚴禁超過130℃。

4.6該設備操作時,如有異?；蚬收蠎皶r報修。

4.7下班前應將墻上控制該設備總開關(guān)拉下(斷電)。

第3篇 食堂洗碗與消毒設備安全操作規(guī)程

1、洗碗機安全操作規(guī)程1.1確認水箱排水閥是否關(guān)閉,再將進水閥門打開;

1.2打開電源開關(guān),指示燈亮,設定水溫(50℃-85℃),打開加熱器,加入專用洗碗液;

1.3溫度加熱到設定的值后,方可按下啟動開關(guān),如在啟動過程中出現(xiàn)緊急情況時,按下急停開關(guān),故障排除后才能重新啟動;

1.4設備啟動后可放入需要清洗的餐具與用具(用具的大小不得大于傳送帶尺寸);

1.5餐具清洗完畢后停機,并關(guān)閉電源,并及時清理洗碗機內(nèi)部的食物殘渣與外部污垢(必須保持電源箱內(nèi)干燥,嚴禁進水);

1.6出現(xiàn)故障應及時關(guān)閉電源,報專業(yè)人員進行維修,操作員不得擅自拆解設備;

1.7設備每半個月檢查一次電磁閥后的過濾裝置,并進行清洗;每個月對洗碗機全面保養(yǎng)一次(電源線路、控制箱、減速機中機油量、水箱過濾網(wǎng)罩、鏈條加注機械黃油等。

2、消毒柜安全操作規(guī)程

2.1要有專人負責消毒柜的管理與維護,要有專人負責管理消毒柜;

2.2將清洗干凈的餐具,瀝干水后再放入消毒柜內(nèi)等待消毒(需戴一次性專用手套);

2.3放入碗具關(guān)好消毒門(餐具放入時注意不得撞壞發(fā)熱裝置),設定時間(60m)與溫度(105℃),啟動電源開關(guān)進行消毒;

2.4不耐高溫的餐具,不得放入柜內(nèi)消毒。

2.5消毒完畢后關(guān)掉電源,冷卻10m,再開啟柜門,戴好專用手套檢查消毒果;

2.6每周對消毒柜進行清潔一次;

2.7如發(fā)現(xiàn)漏電等故障,應馬上切斷電源,通知維修人員修理,不得私自拆卸維修;

3、注意事項

3.1設備維護保養(yǎng)前應關(guān)閉電源并鎖定,防止人員私自啟動;

3.2設備維修完畢后檢查設備內(nèi)部是否有螺絲、碎布等雜物,電源箱內(nèi)是否有金屬物質(zhì)或電源線頭等,確認無誤后方可啟動設備。

第4篇 液氯消毒系統(tǒng)安全操作規(guī)程

1 加氯操作步驟

1.1噸級氯瓶放置時,必須兩接口垂直地面向上,防止有液氯進入真空調(diào)節(jié)器,接銅管時必須接上部接口。

1.2為防止?jié)窨章冗M入加氯系統(tǒng) ,腐蝕銅鐵設備,換氯瓶時,若不能立即接氯瓶,銅管接口必須密封包扎。每次換完氯瓶后,用氨水檢查接口部分,無液氯泄漏,方可使用;

1.3開加氯機步驟,首先開加壓力水,讓水射器先拉真空,同時加氯機和旋鈕關(guān)閉,(向右至底部),然后開氯瓶壓力1/8圈,觀察匯流排上壓力表的壓力,一般氯氣剛啟用時時壓力在0.8mpa左右,再調(diào)正加氯機旋鈕,加氯即完成。

1.4當氯瓶氯氣逐漸減少時,氯瓶接口閥門也可以逐漸開大,保持氯氣一定壓力。

1.5關(guān)加氯機時,先關(guān)氯瓶閥門,待氯氣抽空后再停壓力水。

1.6加氯機長期不用時,為防止水射器小孔堵塞,先解開進水膠管沖洗,再接上拉真空。

1.7當氯瓶閥門已開大,氯氣壓力表接近0.03mpa,注意表明要換氯氣。

2 加氯操作注意事項:

2.1使用氯氣的車間(作業(yè)場所)空氣中氯氣含量最高允許濃度為1mg/m3;

2.2更換氯瓶或者使用一段時間后,應檢查氯化系統(tǒng)管道,必須完好,連接緊密無泄漏;

2.3氯化設備和管道處的連接墊料應選用石棉橡膠板、氟塑料、浸石墨的石棉繩等,嚴禁使用橡膠墊;

2.4嚴禁將油類、棉紗等易燃物和氯氣易發(fā)生反應的物品放在鋼瓶附近;

2.5嚴禁使用蒸汽、明火直接加熱鋼瓶,可采用45℃以下的溫水加熱;

2.6應有專用鋼瓶開啟扳手,不得挪作它用;

2.7開啟瓶閥要緩慢操作,并閉時亦不能用力過猛或強力并閉;

2.8鋼瓶出口端應設置針型閥調(diào)節(jié)氯流量,不允許使用瓶閥直接調(diào)節(jié);

2.9瓶內(nèi)液氯不能用盡,必須留有余壓,鋼瓶應保留5kg以上的余氯;

2.10空瓶和充裝后的重瓶必須分開放置,禁止混放;

2.11禁止露天存放,也不準使用易燃、可燃材料搭設的棚架存放;

3 氯氣消毒日常操作規(guī)程

3.1加氯工及維修人員到崗前應穿戴好勞動保護用品。

3.2加氯及維修工作人員必須學習和掌握有關(guān)安全用氯的基本知識;懂得加氯機(轉(zhuǎn)子加氯機)的構(gòu)造和性能;熟悉氧氣呼吸目的用途、結(jié)構(gòu),工作原理和使用方法。

3.3氯瓶在搬運、使用移動和保管中,嚴禁碰撞、爆曬,應注意將氯瓶帽旋緊,不能使瓶蓋受壓防止漏氣,移動后應使氯瓶安放平穩(wěn)。

3.4氯瓶及加氯機放置處,防止強烈日光或其它熱源(如煙火、烘爐等)烘曬,運氯瓶車輛嚴禁代運其它人。

3.5加強巡查,查看氯氣鋼瓶,管道等是否有銹蝕,法蘭密封不好造成的氯氣泄漏。

3.6氯氣鋼瓶,加氯機等設備不能帶故障使用,發(fā)現(xiàn)故障及時修理。

3.7加氯電器設備必須全部采用防爆電器設備。

3.8使用液氯處應備有防毒面具,防毒面具必須放在易取的固定位置,日常精心保養(yǎng),保管,定期進行檢查。

3.9加氯工作人員如發(fā)現(xiàn)閥門失靈有漏氣現(xiàn)象,千萬不能用鼻嗅聞,應用氨水熏查,不能放入澆水,應迅速打開門窗,開啟排風扇,戴好防毒面具,啟動氯吸收裝置。

3.10開啟氯瓶閥時,人站上風并緩慢旋轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)氯瓶閥門過緊難旋轉(zhuǎn)開時,不要使用鐵具敲擊,并不得用300毫米以上的扳手硬旋,可用(1.5p以下)手錘輕輕垂直敲擊閥門方頂。

3.11加氯機溫度不得低于進氯導管溫度,進氯導管溫度不得低于氯瓶溫度,防止氣化后的氯氣再液化引起加氯不正常。

3.12氯瓶受凍后不得用熱水沖洗。

3.13加氯機運行中遇到壓力水源突然中斷或驟然降壓時,迅速關(guān)閉瓶閥,切斷氯源防止逸氯。

3.14加氯人員必須按上級規(guī)定完成加氯量,并不低《衛(wèi)生飲用水衛(wèi)生標準》和《城市供水水質(zhì)標準》,為確保水質(zhì),做好出廠水余氯含量測定,并要詳細記錄。

3.15加氯工作人員要時刻檢查加氯機,氯瓶使用情況,各部件是否完好正常,對維修工具防毒保護器具用品要保持完整無缺,經(jīng)常處于良好狀態(tài)。

3.16加氯工作人員經(jīng)常打掃加氯間及加氯設備的清潔衛(wèi)生,搞好文明生產(chǎn),做好交接班記錄。

4 液氯鋼瓶安全使用管理條例

為保障加氯系統(tǒng)的安全操作,保障所有人員及設備的安全特制定本管理條例:

4.1氯氣瓶的入庫

4.1.1廠部指定專人負責氯瓶的收貨、貯存及安裝;

4.1.2在對氯瓶收貨時,應檢查氯瓶及角閥狀態(tài),檢查橡皮套的安裝情況,確定無誤后,對氯瓶驗收登記可入庫;

4.1.3氯氣瓶吊裝,由起重工負責操作,起重機使用前,必須進行安全性檢查,確保正常;

4.1.4氯瓶在吊裝中,必須戴好瓶帽、橡皮套,嚴禁撞擊;

4.1.5氯瓶在氯氣庫內(nèi)貯存,設置空瓶區(qū)、滿瓶區(qū)分開放置,禁止混淆;

4.1.6氯瓶堆放時,橫向臥放,并留出吊運間距和通道,存放高度不得超過二層。

4.2連接銅管使用注意事項

4.2.1連接銅管必須按標準進行加工制造;

4.2.2連接的墊片必須采用鉛墊,禁止使用其它材質(zhì)的墊片;

4.2.3連接銅管應經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞及時更換;

5 加氯系統(tǒng)的安全檢查

5.1運行人員每小時對加氯機房及氯瓶間進行巡檢,發(fā)現(xiàn)漏氯啟動排氣扇,找出故障部位,同時切換備用設備運行,嚴禁設備帶故障運行;

5.2設備部每天對加氯系統(tǒng)進行一次完全檢查,發(fā)現(xiàn)金屬部分有銅綠或塑料部分有腐蝕等現(xiàn)象應及時進行處理。

6 泄漏緊急吸收裝置、漏氯報警裝置及排風扇的檢查

6.1應定期對漏氯報警裝置、探頭、傳感器進行檢查維護,確保其正常使用;

6.2排風扇裝置應定期進行檢查維護,確保其正常使用;

6.3泄氯緊急吸收裝置應定期對中和塔、堿液及控制箱進行檢查維護,確保其正常使用。

7 氯氣嚴重泄漏緊急處理程序

7.1負責人員

氯氣嚴重泄漏的緊急處理由值班人員及時發(fā)現(xiàn)并上報領導,處理漏氯事故必須有兩人以上在現(xiàn)場。

7.2所用工具及存放位置

7.2.1氯瓶專用扳手,存放于氯瓶間現(xiàn)場儲物箱中,開閉氯瓶用;

7.2.2氨水存放于氯瓶間現(xiàn)場,檢查漏氯用;

7.3防護設備

7.3.1以下防護設備存放于加氯機房消防箱中;

7.3.1.1防毒面具兩套;

7.3.1.2橡膠雨衣(上衣)兩件;

7.3.1.3帶袖橡膠手套兩雙;

7.3.2緊急防護工具存放于加氯機間,內(nèi)有:

7.3.2.1氯閥嘴密封蓋兩只;

7.3.2.2氯瓶安全閥一只;

7.3.2.3閥嘴墊圈四只;

7.3.2.4300_36活動扳手一只;

7.3.2.5氯瓶密封罩兩只;

7.3.2.6氯瓶專用扳手一把;

7.3.2.7漏氯事故專用筆記本一本;

7.3.2.8專用記錄筆一支;

8 緊急處理程序

8.1加氯工在發(fā)現(xiàn)漏氯報警后,立即到達加氯間大門口,啟動排氣扇和中和塔;

8.2立即電話通知運行班長和副班長,并通知專管氯氣人員;

8.3進入氯氣間必須兩人,并穿帶防護面具及服裝手套,攜帶專用工具包;

8.4確定正在使用的氯瓶,關(guān)閉氯瓶角閥;對于未安裝的氯瓶的角閥發(fā)生泄漏可采取以下方法之一:

8.4.1用氯瓶安全閥加墊圈連接,連接安全閥時安全閥應全開放,連接緊密后再關(guān)閉安全閥;

8.4.2用氯閥嘴密封蓋加墊圈密封閥嘴;

8.4.3用氯瓶密封端蓋封死氯瓶;

以上處理方法應按順序選用一種即可封閉氯閥泄漏;

8.5打開加氯間通往室外的門窗,檢查處理點和其它安裝的氯瓶及管路接點等;

8.6處理完畢后做漏氯事故處理記錄。