內(nèi)容
一、輪胎檢查
1. 定期檢查：每周至少一次對(duì)車輛輪胎進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括胎壓、磨損情況和損傷狀況。
2. 胎壓監(jiān)測(cè)：使用專業(yè)胎壓計(jì)，確保輪胎壓力符合制造商推薦值，通常在車輛門框或油箱蓋內(nèi)側(cè)能找到推薦值。
3. 磨損識(shí)別：檢查輪胎花紋深度，若低于1.6毫米，應(yīng)立即更換。
4. 損傷評(píng)估：檢查輪胎表面是否有割傷、刺穿物、鼓包或異常磨損。
二、輪胎更換
1. 更換標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)輪胎達(dá)到磨損極限或損壞嚴(yán)重時(shí)，必須更換。
2. 平衡與定位：新輪胎安裝后，務(wù)必進(jìn)行動(dòng)平衡和四輪定位，以保證行駛穩(wěn)定性。
3. 存儲(chǔ)輪胎：未使用的輪胎應(yīng)妥善存放，避免陽光直射和接觸化學(xué)物質(zhì)。
三、輪胎維護(hù)
1. 定期旋轉(zhuǎn)：根據(jù)車輛使用手冊(cè)，定期進(jìn)行輪胎旋轉(zhuǎn)，以均衡磨損。
2. 清潔護(hù)理：定期清理輪胎上的石子、泥土，防止侵蝕；使用專用輪胎保護(hù)劑，延長(zhǎng)輪胎壽命。
3. 輪胎冷卻：長(zhǎng)途駕駛后，待輪胎冷卻后再充氣或檢查胎壓。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行iso 23765:2017標(biāo)準(zhǔn)，確保輪胎安全檢查和維護(hù)的規(guī)范性。
2. 遵循oem（原始設(shè)備制造商）建議，對(duì)于輪胎更換、平衡和定位的標(biāo)準(zhǔn)操作程序。
3. 符合當(dāng)?shù)亟煌ǚㄒ?guī)，定期檢查和更換輪胎，確保行車安全。
考試題及答案
1. 輪胎磨損深度低于多少毫米時(shí)需要更換？（答案：
1.6毫米）
2. 新輪胎安裝后應(yīng)進(jìn)行哪些操作以確保行駛穩(wěn)定性？（答案：動(dòng)平衡和四輪定位）
3. 未使用的輪胎應(yīng)如何存儲(chǔ)？（答案：避免陽光直射和接觸化學(xué)物質(zhì)）
4. 輪胎清潔護(hù)理時(shí)應(yīng)避免什么？（答案：避免侵蝕，如石子、泥土）
5. iso 23765:2017標(biāo)準(zhǔn)與輪胎安全操作有何關(guān)系？（答案：該標(biāo)準(zhǔn)為輪胎安全檢查和維護(hù)提供了規(guī)范指導(dǎo)）
輪胎安全操作規(guī)程范文
第1篇 安全技術(shù)操作規(guī)程—汽車式起重機(jī)和輪胎式起重機(jī)
一、基本規(guī)定
第1條 新機(jī)或經(jīng)過大修以及改變了原主要性能的起重機(jī),應(yīng)經(jīng)載荷試驗(yàn)和檢查驗(yàn)收合格,辦妥交接手續(xù)后,方可投入運(yùn)行。
第2 條 超過預(yù)修期而需繼續(xù)運(yùn)行時(shí),必須通過技術(shù)鑒定,規(guī)定允許超期使用期限,采取相應(yīng)措施,并經(jīng)機(jī)電、技安部門批準(zhǔn)后,方可繼續(xù)使用。
第3條 操作人員必須身體健康,應(yīng)經(jīng)體格檢查證明無精神病、高血壓、心臟病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。
第4 條 操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)訓(xùn)練,經(jīng)考試合格,達(dá)到下列要求:
(1) 熟悉起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理和工作性能;
(2) 熟悉安全操作及保養(yǎng)規(guī)程;
(3) 熟悉起重工的工作信號(hào)及規(guī)則;
(4) 具有操作維護(hù)起重機(jī)的基本技能;
(5) 掌握各調(diào)整部位的調(diào)整方法。
第5條 每臺(tái)起重機(jī)應(yīng)配備專職司機(jī)和助手各一名。助手只有在司機(jī)的指導(dǎo)下方可操作,起吊重要部件(重量大、精度高)時(shí),必須由司機(jī)操作,助手不得單獨(dú)進(jìn)行調(diào)整工作。
第6條 值班人員必須穿工作服,女同志應(yīng)將發(fā)辨塞入帽內(nèi)。
第7條 嚴(yán)禁酒后或精神情緒不正常的人員操作,與本機(jī)無關(guān)人員禁止上機(jī)。
第8條 必須保持起重機(jī)內(nèi)外零、部件完整,如在丟損,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊及修復(fù)。
第9條 起重機(jī)上配備的變幅指示器,重量限制及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,禁止拆封,要求保證動(dòng)作靈敏可靠,不得以安全裝置代替操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。
第10條 起重機(jī)吊有重物時(shí),司機(jī)不得離開操作室;作業(yè)時(shí),司機(jī)不得從事與操作無關(guān)的事情或與他人閑談。
第11條 夜間作業(yè)時(shí),機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有足夠的照明。
第12條 遇六級(jí)以上大風(fēng)或雷雨、大霧時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
第13條 汽車式、輪胎式起重機(jī)在公路上行駛時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
第14條 起重機(jī)應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材,操作人員都應(yīng)掌握其使用方法。
第15條 用汽油、酒精清洗機(jī)件時(shí),嚴(yán)禁煙火;清洗完畢后,要及時(shí)處理干凈。廢油、擦拭后的破布、棉紗等不得亂潑、亂放。
第16條 本規(guī)定適用于q51型、qy—8型、tl—252型、nk—4we型和ql3—16型起重機(jī)。
二、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)
第17條 起動(dòng)前要檢查冷卻水、潤滑油、燃油、液壓油是否充足,輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),各連接部位的螺栓是否牢固。
第18條 拉緊手制動(dòng)器,將變速桿、取力器(pto桿)都置于空檔位置,踩下離合器踏板,并適度踏下加速踏板,連通起動(dòng)開關(guān),進(jìn)行起動(dòng)。每次起動(dòng)時(shí)間不得超過10秒鐘,一次起動(dòng)未成功,約停30秒鐘后,方可再次起動(dòng),如果三次未成,則應(yīng)檢查原因,設(shè)法排除故障。
第19條 低溫起動(dòng)時(shí),必須使用預(yù)熱裝置,先用起動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后,方可給油起動(dòng)。qy—8型起重機(jī)起動(dòng)時(shí),可在進(jìn)氣管中噴射起動(dòng)液助燃。無論在任何情況下,都不得用明火烤油底殼。
第20條 發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,緩慢放松離合器踏板,觀察各儀表的指針是否動(dòng)作。機(jī)油壓力是否達(dá)到本機(jī)要求的壓力。怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,使發(fā)動(dòng)機(jī)水溫上升到50~600c(正常工作水溫75~900 c),然后經(jīng)中、高速運(yùn)轉(zhuǎn),觀察發(fā)動(dòng)機(jī)有無異聲,焦臭氣味、漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機(jī)油壓力和水溫未達(dá)到規(guī)定要求的最低標(biāo)準(zhǔn)之前,不得高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、起吊作業(yè)
第21條 作業(yè)前的準(zhǔn)備規(guī)則
1、 各操縱桿應(yīng)置于空檔位置,并鎖住制動(dòng)踏板。
2、 發(fā)動(dòng)機(jī)在中速下接合輸出動(dòng)力,使液壓油及各齒輪箱的
潤滑油預(yù)熱15~20分鐘,寒冷季節(jié)可適當(dāng)延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間。
3、起重機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍有無障礙物。起重機(jī)應(yīng)停放在作業(yè)點(diǎn)附近平坦堅(jiān)硬的地面上,全部伸出支腿。地面松軟不平時(shí),支腿應(yīng)用墊木墊實(shí),使起重機(jī)處于水平狀態(tài)。
4、全部伸也水平油缸。禁止在半伸出狀態(tài)下使用起重機(jī)。
5、tl-252型、nk-400e型起重機(jī)支腿后,輪胎不可接觸地面。
6、放支腿時(shí),應(yīng)先放后支腿,后放前支腿;收支腿時(shí),必須先收前支腿,后收后支腿。qy-8型起重機(jī)應(yīng)檢查穩(wěn)定器油缸活塞是否伸出,并通過掛鉤吊住后鋼板彈簧,整機(jī)傾斜度不得大于1.5度。nk-400型起重機(jī)支腿時(shí),應(yīng)將機(jī)身校正。
7、作業(yè)時(shí),不要扳動(dòng)支腿操作機(jī)構(gòu)。如需調(diào)整支腿時(shí),必須將重物放至地面,臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方,再進(jìn)行調(diào)整。
第22條 作業(yè)規(guī)則
1. 變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛然起落臂桿。
2. 作業(yè)時(shí),臂桿可變傾角不得超過制造廠規(guī)定:tl-252型
起重機(jī)臂桿長(zhǎng)35米時(shí),應(yīng)為300~800。制造廠無規(guī)定時(shí),最大傾角不得超過780。
3. 變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。
4. 回轉(zhuǎn)前要注意周圍(特別是尾部)不得有人和障礙物。
5. 必須在回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)停止后,方可改變轉(zhuǎn)向。當(dāng)不再回轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。
6. 起吊作業(yè)應(yīng)在起重機(jī)的側(cè)向和后向進(jìn)行,向前回轉(zhuǎn)時(shí),臂桿中心線不得越過支腿中心。
7. 臂桿外促時(shí),第二、第三節(jié)必須同步,如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象,應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、第三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長(zhǎng)度。
8. 帶副桿的臂桿外伸時(shí),要取出副桿根部銷軸,并把它插入第一節(jié)下的固定銷位。
9. 臂桿外伸時(shí),應(yīng)充分下降吊鉤,以免發(fā)生過繞。
10. 臂桿向外延伸,當(dāng)超過限制器發(fā)生警報(bào)時(shí),應(yīng)立即停止,不得強(qiáng)行繼續(xù)外伸。
11. 當(dāng)臂桿外伸或降到最大工作位置時(shí),要防止過負(fù)荷。
12. 在縮回時(shí),臂桿角度不得太小,先縮回第四節(jié),然后再將第二、三節(jié)縮回。
第23條 副桿的延伸與收存的規(guī)則
1. 延伸副桿時(shí),工作范圍內(nèi)應(yīng)無任何障礙物。
2. 延伸或收存副桿時(shí),各支腿應(yīng)完全伸出。
3. 收存時(shí)應(yīng)根據(jù)指揮信號(hào),拆卸或存放副吊鉤。在操作中,力矩限制器可能會(huì)使起重機(jī)停止動(dòng)作,此時(shí),應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩,以便使收存工作繼續(xù)進(jìn)行。
4. 收存時(shí)應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。
第24條 提升和降落的規(guī)則
1. 起吊前,應(yīng)查表確定臂桿長(zhǎng)度,臂桿傾角,回轉(zhuǎn)半徑及允許負(fù)荷間的相互關(guān)系,每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定范圍以內(nèi)。絕不許超出規(guī)定,強(qiáng)行作業(yè)。
2. 應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況,保證有足夠的強(qiáng)度。
3. 起吊前,要檢查蓄能器壓力矩限制器、過繞斷路裝置,報(bào)警裝置等是否靈敏可靠。
4. 為防止作業(yè)時(shí)離合器突然脫開,應(yīng)用離合器操縱桿加以鎖緊。
5. 正式起吊時(shí),先將重物吊離地面20~50厘米,然后停機(jī)檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性,制動(dòng)的可靠性,起重機(jī)的穩(wěn)定性,確認(rèn)正常后,方可繼續(xù)操作。
6. 作業(yè)中如突然發(fā)生故障,應(yīng)立即卸載,停止作業(yè),進(jìn)行檢查和修理。禁止在作業(yè)時(shí),對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。
7. 當(dāng)重物懸在空中時(shí),司機(jī)不得離開操作室。
8. 當(dāng)負(fù)荷不超過最大定值的1.5時(shí),可使用自由下落裝置,但操作要平穩(wěn)。
9. 起吊鋼絲繩從卷筒上放出時(shí),剩余量不得少于3圈。
第25條 安全注意事項(xiàng)
1. 在提長(zhǎng)或降落過程中,重物下方嚴(yán)禁人員停留或通過。
2. 操作室風(fēng)禁止堆放有礙操作的物品,非操作人員禁止進(jìn)入操作室。
3. 嚴(yán)禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡壓與地面凍結(jié)以及埋設(shè)在地下的物件。
4. 嚴(yán)禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件。零星物品和材料必須 用吊籠或用鋼絲繩捆綁牢固后,方可起吊。
5. 開始工作前,必須仔細(xì)檢查各操作手柄的位置,操作前一定要先發(fā)出信號(hào)。
6. 雨雪天氣,為了防止制動(dòng)器受潮失靈,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認(rèn)可靠后,方可作業(yè)。
7. 起吊重物時(shí),重物重心與吊鉤中心應(yīng)在同一垂直線上,絕不可偏置。回轉(zhuǎn)速度要均勻,重物未停穩(wěn)前,不準(zhǔn)作反向操作。非緊急情況,嚴(yán)禁緊急制動(dòng)。
8. 起吊重物越過障礙時(shí),重物底部至少應(yīng)高出所跨越障礙物最高點(diǎn)0.5米以上。
9. 要注意吊鉤起升高度,應(yīng)防止升過極限位置,以免造成事故。
10. 停機(jī)時(shí),必須先將重物落地,不得重物懸在空中停機(jī)。
第26條 新機(jī)或大修后投入作用的起重機(jī)在交合期各潤滑
部位應(yīng)充分潤滑按規(guī)定及時(shí)換油。
第27條 應(yīng)盡量避免雙機(jī)抬吊。確因工作需要雙機(jī)抬吊時(shí),必須兩機(jī)性能相同,負(fù)荷分配均勻,荷重不得超過兩機(jī)總起重量的75%,起吊時(shí)動(dòng)作要一致,禁止回轉(zhuǎn)臂桿,嚴(yán)格服從統(tǒng)一指揮。
第28條 不同型號(hào)起重機(jī)的注意事項(xiàng):
1. q51型起重機(jī)
(1) 新機(jī)初期使用時(shí),應(yīng)先用較低的工作速度(汽車的第一檔),要避免超負(fù)荷。各種動(dòng)作只許單獨(dú)操作。
(2) 盡量避免臂桿帶負(fù)荷變幅。確因工作需要負(fù)荷變幅時(shí),必須在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行,并嚴(yán)密注意回轉(zhuǎn)半徑不得小于2.5米。
(3) 各帶式制動(dòng)器應(yīng)調(diào)整到具有超負(fù)荷15~20%的制動(dòng)力矩.制動(dòng)彈簧長(zhǎng)度一般應(yīng)壓縮到70~75毫米。不允許彈簧各圈壓靠在一起。
(4) 起重機(jī)帶負(fù)荷旋轉(zhuǎn)時(shí),必須將底架上的穩(wěn)定器調(diào)整螺絲旋緊。
(5) 作業(yè)時(shí),起重機(jī)應(yīng)處于水平位置,如遇特殊情況,機(jī)架橫向傾斜不得超過30;支腿墊板厚度不得小于100毫米。
2. tl-252型和nk型-400e型起重機(jī)
(1) 要正確使用力矩限制器,以防起重機(jī)超載或發(fā)生傾復(fù)。
(2) 當(dāng)警告信號(hào)燈閃,蜂鳴器間歇發(fā)響時(shí),表明負(fù)荷力矩已經(jīng)達(dá)到額定力矩的90%,此時(shí)應(yīng)注意緩慢操作;當(dāng)極限信號(hào)燈閃,蜂鳴器連續(xù)發(fā)響時(shí),表明負(fù)荷力矩已經(jīng)達(dá)到額定力矩。力矩限制器動(dòng)作,起重機(jī)停止工作,此時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施,待信號(hào)燈及蜂鳴器的信號(hào)解除后,方可恢復(fù)操作。
(3) 待“不能操作”信號(hào)燈熄滅后,方可起吊重物。
(4) “自動(dòng)停止”釋放按鈕,只在副桿伸出或收存操作時(shí)使用。正常作業(yè)時(shí),非緊急狀態(tài),不得按動(dòng)。
(5) 為使荷載計(jì)靈敏可靠,每使用一星期后應(yīng)加油一次,壓力表指示值應(yīng)保持在78公斤/厘米2以下。
(6) 當(dāng)過繞斷路裝置發(fā)出警報(bào)時(shí),應(yīng)設(shè)法下降荷載或縮短臂桿,待警報(bào)解除后,方可恢復(fù)正常工作。過繞斷路釋放按鈕只有在伸縮副桿及存放吊鉤時(shí)才準(zhǔn)使用。
(7) 安全閥不得隨意拆封。各安全閥壓力表的額定指示值為:名 稱 伸臂和提升安全閥公斤/厘米2 停車安全閥公斤/厘米2 回轉(zhuǎn)和支腿安全閥公斤力/厘米2tl-252nk-400 175185 175185 160180
3. ql2-26型起重機(jī)
(1) 當(dāng)臂桿長(zhǎng)10米,荷重為額定值的75%時(shí),在平坦的路面上允許使用支腿行走,其速度不得超過5公里/小時(shí)。
(2) 本機(jī)采用無級(jí)調(diào)速。各機(jī)構(gòu)操作時(shí),必須先操作手柄,然后再加油,停機(jī)先停止給油,后操作手柄,以免發(fā)生沖擊。
四、行駛
第29條 行駛之前,必須先將穩(wěn)定器上的調(diào)整螺絲松開,收回支腿,插好銷軸。
第30條 將起重機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)器鎖住,各操縱桿放在中間位置,關(guān)閉操作室車門。
第31條 q51型起重機(jī)起重臂不允許靠在托架上,應(yīng)留有約50毫米間隙。
第32條 用鋼索將吊鉤拉牢在保險(xiǎn)杠上,但要保持一定的松動(dòng)量,不得過緊。
第33條 行駛時(shí)起重機(jī)外部嚴(yán)禁乘人。
第34條 應(yīng)注意行駛線路上駕空電線,橋梁與涵洞的高度和允許載重噸位,不得冒險(xiǎn)通過。
第35條 ql3-16型起重機(jī)的注意事項(xiàng)
1. 在不平路面行駛時(shí),必須松開前橋上方的螺旋絲杠,保證前橋能繞中間的銷軸上下擺動(dòng)。
2. 在一般道路上行駛和進(jìn)行短距離下坡時(shí),均用剎車踏板進(jìn)行制動(dòng)。
3. 長(zhǎng)距離下坡時(shí),為了避免制動(dòng)器過熱,可利用動(dòng)能裝置制動(dòng),其操作方法是:
(1) 踩下剎車踏板,使起重機(jī)停止在下坡狀態(tài)。
(2) 將下坡制動(dòng)旋鈕擰到“下坡”位置(起重機(jī)未停穩(wěn)前,不得使用下坡旋鈕)。
(3) 換向器手柄放在后退位置。
(4) 按高速或低速按鈕。
(5) 抬起剎車踏板,讓起重機(jī)自由地均速下滑。
(6) 下坡過程中,仍用剎車踏板控制車速和停車。下坡完畢后,旋鈕和手柄應(yīng)恢復(fù)到原位。
第36條 行駛時(shí),制動(dòng)氣壓應(yīng)大于5公斤力/厘米2。
五、停車
第37條 起重機(jī)應(yīng)停在安全、平坦、不妨礙交通的地方(或指定的停車位置),拉緊手剎車,掛入低速擋。在坡道停車,車頭向上坡時(shí)掛一擋,車頭向下坡時(shí)掛倒擋,并用三角木把車輪塞死。
第38條 低速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后再熄火,寒冷季節(jié)應(yīng)放凈未加防凍液的冷開水。
第39條 斷開搭鐵線,以防漏電起火。
第40條 作業(yè)終了停車,要按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。
六、日常保養(yǎng)規(guī)則
第41條 應(yīng)根據(jù)氣溫變化情況,選用合適的液壓油,潤滑油(脂)和燃油。
第42條 對(duì)液壓油、潤滑油(脂)和燃油必須十分整潔。添加時(shí),加油口要擦凈,加油口有濾網(wǎng)時(shí),不得放下濾網(wǎng)加油。
第43條 要盡量減少液壓系統(tǒng)的拆檢工作。
第44條 燃油箱應(yīng)在每日作業(yè)終了后加滿。
第45條 放泄液壓油和潤滑油,應(yīng)在作業(yè)終了,油溫尚未完全冷卻以前進(jìn)行。
第46條 加、放和檢查油量,均須將起重機(jī)停在平坦的地方進(jìn)行。
第47條 冷卻水必須用清凈的軟水。往發(fā)動(dòng)機(jī)里加冷卻水時(shí),應(yīng)先加入總量的80%,然后開支發(fā)動(dòng)機(jī),等冷卻水溫暖后,再加以注滿。
第48條 放泄冷卻水,必須待水溫降支600c以下進(jìn)行。
第49條 寒冷季節(jié),冷卻水摻入防凍液的比例,應(yīng)依據(jù)所在地區(qū)最低氣溫再降100c的溫度來決定。
第50條 發(fā)動(dòng)機(jī)在更換冷卻水、油料和附件后,應(yīng)先空轉(zhuǎn)5~10分鐘,排除回路中氣體,經(jīng)檢查后再補(bǔ)充油、水。
第51條 蓄電池的電解液的比重應(yīng)依據(jù)不同氣溫度進(jìn)行調(diào)整,添加蒸餾水,應(yīng)在當(dāng)班作業(yè)前進(jìn)行。
第52條 對(duì)傳動(dòng)部分進(jìn)行保修時(shí),必須可靠地切斷動(dòng)力。
第53條 要經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損斷絲情況,每節(jié)距內(nèi)斷絲超過7%時(shí),應(yīng)即更換。
第54條 日常保養(yǎng)工作,按各保修工程中的例保項(xiàng)目執(zhí)行。
七、交接班規(guī)則
第55條 交接班必須在機(jī)上或機(jī)械工作地點(diǎn)進(jìn)行。
第56條 交班人員要切實(shí)作好機(jī)械的例保工作,認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)行記錄,未經(jīng)交班,不得離開工作崗位。
第57條 接班人員要提前15分鐘到達(dá)工作地點(diǎn),做好接班準(zhǔn)備。
第58條 交接雙方要認(rèn)真做到“五交”、“三查”。即交生產(chǎn)任務(wù)、施工條件及質(zhì)量要求;交機(jī)械運(yùn)行及保養(yǎng)情況;交隨機(jī)工具及油料、配件消耗情況;交事故隱患及存在問題。查機(jī)械運(yùn)行記錄是否準(zhǔn)確完善;查隨機(jī)工具是否齊全;發(fā)現(xiàn)問題,要查明原因,協(xié)商處理。重大問題應(yīng)向有關(guān)部門報(bào)告。
第59條 交班人員不得隱瞞事故,由于交待不清發(fā)生問題,由交班人員負(fù)責(zé)。
第60條 由于檢查不周,敷衍了事而發(fā)生的問題由接班人員負(fù)責(zé)。
第61條 機(jī)械發(fā)生故障,應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢。若處理時(shí)間過長(zhǎng),在取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意,并向接班人員交待清楚,開始接替以后,方可下班。
第62條 交接雙方要認(rèn)真填寫交班記錄,并共同簽字。
第2篇 輪胎輪輞拆裝機(jī)安全操作規(guī)程
1、拆胎機(jī)必須由胎工操作,其他人員禁止操作。
2、操作人員應(yīng)熟練剝胎機(jī)操作要領(lǐng),并嚴(yán)格按《用戶手冊(cè)》要求操作。
3、操作前和操作過程中;應(yīng)保持拆胎機(jī)工作壓力正常,工作壓力應(yīng)在0.8~1.2mpa之間,不準(zhǔn)隨意調(diào)整。
4、操作過程中,發(fā)現(xiàn)有故障代碼顯示或有異響,應(yīng)立即停機(jī)檢查,屬設(shè)備本身問題應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo),由專業(yè)人員處理,不得自行拆卸處理。
5、操作過程中,工具及附件應(yīng)小心輕放,使用完畢后應(yīng)關(guān)機(jī)切斷電源,工具附件歸原位,清除拆胎機(jī)上雜物、臟物。
6、定期清潔、潤滑拆胎機(jī)各部件,檢查工作壓力表是否正常。
第3篇 輪胎拆裝機(jī)平衡機(jī)安全操作規(guī)程
一、輪胎拆裝機(jī)操作規(guī)程:
1、拆裝時(shí),輪胎必須放盡余氣。
2、工作氣壓應(yīng)保持在6-8千帕。
3、所有移動(dòng)件保持清潔,必要時(shí)用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
4、排放汽濾中的積水,確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶松緊適度。
5、安裝輪胎時(shí),應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。
6、拆裝時(shí),應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。
二、輪胎平衡機(jī)操作規(guī)程:
1、操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行,應(yīng)小心掛放車輪,防止中心軸變形,確保機(jī)器正常工作,延長(zhǎng)使用壽命。
2、進(jìn)行平衡時(shí)應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。
3、輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象,作業(yè)前必須蓋上護(hù)罩,方可啟動(dòng)。
4、進(jìn)行平衡時(shí),應(yīng)檢查和輸入所測(cè)輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測(cè)量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。
5、作業(yè)完成后切斷電源,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),保持設(shè)備、環(huán)境清潔。
第4篇 輪胎式、汽車式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1、禁止吊物行駛。工作完畢起腿，回轉(zhuǎn)臂桿不得同時(shí)進(jìn)行。
2、汽車式起重機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險(xiǎn)杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。
3、汽車式全液壓起重機(jī)還必須遵守下列規(guī)定：
（1）作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機(jī)架，支腿未完全伸出時(shí)，禁止作業(yè)。
（2）有負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁伸縮臂桿，接近滿負(fù)荷時(shí)，應(yīng)檢查臂桿的撓度。回轉(zhuǎn)不得急速和緊急制動(dòng)，起落臂桿應(yīng)緩慢。
（3）操作時(shí)，應(yīng)鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。
第5篇 輪胎式汽車式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1、禁止吊物行駛。工作完畢起腿,回轉(zhuǎn)臂桿不得同時(shí)進(jìn)行。
2、汽車式起重機(jī)行駛時(shí),應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險(xiǎn)杠的掛鉤上,并將鋼絲繩拉緊。
3、汽車式全液壓起重機(jī)還必須遵守下列規(guī)定:
(1)作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿,調(diào)平機(jī)架,支腿未完全伸出時(shí),禁止作業(yè)。
(2)有負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁伸縮臂桿,接近滿負(fù)荷時(shí),應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動(dòng),起落臂桿應(yīng)緩慢。
(3)操作時(shí),應(yīng)鎖住離合器操縱桿,防止離合器突然松開。
第6篇 汽車輪胎式起重機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、崗位安全責(zé)任
1.1 負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。
1.2負(fù)責(zé)在起重工作中的人員和機(jī)械安全及操作半徑內(nèi)安全防護(hù)。
1.3 嚴(yán)格按操作規(guī)程和安全技術(shù)交底實(shí)施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1機(jī)長(zhǎng)、班長(zhǎng)和主要工種的工人必須接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。
3.2檢查各安全保護(hù)保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好;鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足;各連接件無松動(dòng);輪胎氣壓符合規(guī)定等。
3.3配專人觀察起升卷筒和滑輪有無亂繩、掉槽、卡死現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即更換。
4、操作規(guī)程
4.1起重吊裝的指揮人員作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),操作人員可拒絕執(zhí)行。
4.2 起重機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)將各操作桿放在空檔位置,手制動(dòng)器應(yīng)鎖死,并應(yīng)按照jgj 33-2001第3.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。啟動(dòng)后,應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各儀表指示值,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵,待壓力達(dá)到規(guī)定值,油溫超過30℃時(shí),方可開始作業(yè)。
4.3作業(yè)前,應(yīng)全部伸出支腿,并在撐腳板下墊方木,調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時(shí)不大于1/200(水準(zhǔn)泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī),放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。
4.4 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時(shí)進(jìn)行,并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。
4.5應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度,調(diào)整起重臂長(zhǎng)度和仰角,并應(yīng)估計(jì)吊索和重物本身的高度,留出適當(dāng)?shù)目臻g。
4.6起重臂伸縮時(shí),應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行,在伸臂的同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí),應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時(shí),仰角不宜太小。
4.7起重臂伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí),必須進(jìn)行調(diào)整,消除不正常情況后,方可作業(yè)。
4.8起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,變幅時(shí)不得小于各長(zhǎng)度所規(guī)定的仰角。
4.9 汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時(shí),汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超越駕駛室上方,且不得在車的前方起吊。
4.10采用自由(重力)下降時(shí),載荷不得超過該工況下額定起重量的20%,并應(yīng)使重物有控制地下降,下降停止前逐漸減速,不得使用緊急制動(dòng)。
4.11 起吊重物達(dá)到額定起重量的50%及以上時(shí),應(yīng)使用低速檔。
4.12作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方,下降中嚴(yán)禁制動(dòng)。
4.13 重物在空中需要較長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí),應(yīng)將起升卷筒制動(dòng)鎖住,操作人員不得離開操縱室。
4.14 起吊重物達(dá)到額定重量的90%以上時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上的操作動(dòng)作。
4.15起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時(shí),操作應(yīng)平穩(wěn),避免急劇回轉(zhuǎn)或停止,換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。
4.16 當(dāng)輪胎式起重機(jī)帶載行走時(shí),道路必須平坦堅(jiān)實(shí),載荷必須符合出廠規(guī)定,重物離地面,不得超過500mm,并應(yīng)拴好拉繩,緩慢行駛。
4.17 起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,應(yīng)完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。
4.18起重機(jī)作業(yè)時(shí),起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。
4.19嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動(dòng)后方可起吊。
4.20嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí),應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施使重物降到地面。
4.21在露天有六級(jí)及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前,應(yīng)先試吊,確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。
4.22作業(yè)后,應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上,再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢;應(yīng)將車架尾部?jī)蓳螚U分別撐在尾部下方的支座內(nèi),并用螺母固定;應(yīng)將阻止機(jī)身旋轉(zhuǎn)的銷式制動(dòng)器插入銷孔,并將取力器操縱手柄放在脫開位置,最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。
4.23行駛前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各支腿的收存無松動(dòng),輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。行駛時(shí)水溫應(yīng)在80℃~90℃范圍內(nèi),水溫未達(dá)到80℃時(shí),不得高速行駛。
4.24 行駛時(shí)應(yīng)保持中速,不得緊急制動(dòng),過鐵道口或起伏路面時(shí)應(yīng)減速,下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行,倒車時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
4.25行駛時(shí),嚴(yán)禁人員在底盤走臺(tái)上站立或蹲坐,并不得堆放物件。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1起重機(jī)使用條件必須符合zb j80 003的規(guī)定。
5.2 起重機(jī)必須定期保養(yǎng),嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
5.3 在輸電線附近或電磁波感應(yīng)較強(qiáng)地區(qū)作業(yè)時(shí),起重機(jī)應(yīng)設(shè)置接近輸電線警報(bào)器或有防電磁波感應(yīng)措施。其起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和重物等,與輸電線的最小距離不應(yīng)小于表l的規(guī)定。 表1 與輸電線的最小距離輸電線電壓v (kv)。
表1)與輸電線的最小距離
輸電線路電壓v(kv)
<1
1~35
≥60
最小距離(m)
1.5
3
0.01(v-50)+3
5.4 起重機(jī)不得在暗溝、地下管道、防空洞等上面作業(yè)。
5.5 嚴(yán)禁超載作業(yè)。不準(zhǔn)斜拉斜吊物品,不準(zhǔn)抽吊交錯(cuò)擠壓的物品,不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。
5.6 一般情況下不允許用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的起重機(jī)同時(shí)起吊一個(gè)重物。特殊情況下需要使用的應(yīng)符合gb 6067—85中5.1.2.3的規(guī)定。
5.7 嚴(yán)禁帶載重力下降。
5.8 起重機(jī)工作時(shí)風(fēng)力不得超過產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定值。
5.9 用支腿起重作業(yè)前,必須按說明書的要求牢固可靠地打好支腿。
5.10 起重機(jī)作業(yè)時(shí),轉(zhuǎn)臺(tái)上不得站人。汽車起重機(jī)行駛時(shí),車上操縱室禁止坐人。
5.11 起重作業(yè)時(shí),起重臂下嚴(yán)禁站人,在重物上有人時(shí)不準(zhǔn)起吊重物。
5.12 起重機(jī)在維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)停機(jī)。在檢查油量或添加燃油時(shí),不得吸煙或用明火照明。
第7篇 輪胎工崗位安全操作規(guī)程
1、更換輪胎時(shí),一定將車支牢架穩(wěn)、掩住。
2、輪胎充氣一定符合標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁充氣壓力超標(biāo)準(zhǔn)。
3、變形和損壞的鋼圈、壓圈、彈性圈,不準(zhǔn)使用。
4、輪胎搬子、撬棍等工具不得有裂紋和損壞,以防在工作中傷人。
5、千斤頂與車體的支架要保持垂直狀態(tài),不得斜著支架,以防滑脫。
6、分解輪胎時(shí),一定將氣完全放掉,以防傷人。
7、正確使用電動(dòng)工具,穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)。
第8篇 輪胎式起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.新機(jī)或經(jīng)過大修以及改變了原主要性能的起重機(jī),應(yīng)經(jīng)額定或核定載荷的靜、動(dòng)載荷試驗(yàn)和檢查驗(yàn)收合格,辦妥交接手續(xù)后,方可投入運(yùn)行。
2.超過預(yù)修期而需繼續(xù)運(yùn)行時(shí),必須通過技術(shù)鑒定,規(guī)定允許超期使用期限,采取相應(yīng)措施,并經(jīng)機(jī)電,技安部門批準(zhǔn)后,方可繼續(xù)使用。
3.操作人員必須身體健康,年滿18周歲,辨色能力、視力良好,身體健康,無精神病、高血壓、心臟病、癇病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。
4.操作人員屬特種作業(yè)人員,必須進(jìn)行安全知識(shí)和操作技能培訓(xùn),經(jīng)理論,實(shí)際操作考試合格,持證上崗。如起重機(jī)司機(jī)還要進(jìn)行機(jī)動(dòng)車駕駛,還需取得公安機(jī)關(guān)頻發(fā)的“機(jī)動(dòng)車駕駛證”后方可進(jìn)行道路駕駛。
5.每臺(tái)起重機(jī)應(yīng)配備專職司機(jī)。
6.值班人員必須穿戴整齊,女同志應(yīng)將長(zhǎng)辮塞入帽內(nèi)。
7.嚴(yán)禁酒后或精神情緒不正常的人員操作。與本機(jī)無關(guān)人員禁止上機(jī)。
8.應(yīng)保持起重機(jī)內(nèi)外零部件完整,如有丟損,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊修復(fù)。
9.起重機(jī)上配備的變幅指示器,重量限制器及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,不得拆封,要求保證動(dòng)作靈敏可靠,不得以安全裝置代替操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。
10.起重機(jī)吊有重物時(shí),司機(jī)不得離開操作室；作業(yè)時(shí),司機(jī)不得答接手機(jī)，不得從事與操作無關(guān)的事情。
11.夜間作業(yè)時(shí),機(jī)上及工作地點(diǎn)應(yīng)有足夠的照明。
12.遇六級(jí)以上大風(fēng)或雷雨,大霧時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
13.汽車式,輪胎式起重機(jī)在公路上行駛時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和道路交通安全法。
14.起重機(jī)上應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材,并布置于易于摘取的明顯部位,操作人員都應(yīng)掌握其使用方法。
15.用汽油,酒精清洗機(jī)件時(shí),嚴(yán)禁煙火,清洗完畢后,要及時(shí)處理干凈。廢油擦拭后的破布,棉紗等不得亂潑,亂放,應(yīng)集中妥善保管或處理。
16.起動(dòng)前要檢查冷卻水,潤油滑,燃油,液壓油是否充足,各輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),各連接部位的螺栓是否牢固。
17.拉緊手制動(dòng)器,將變速桿,取力器(pt0桿)都置于空檔位置,踩下離合器踏板,并適度踏下加速踏板,連通起動(dòng)開關(guān),進(jìn)行起動(dòng)。每次起動(dòng)時(shí)間不得超過10s,一次起動(dòng)未成,約停30s后,方可再次起動(dòng)。如果3次未成,則應(yīng)檢查原因,設(shè)法排除故障。
18.低溫起動(dòng)時(shí),必須使用預(yù)熱裝置,先用起動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后,方可給油起動(dòng)。無論在任何情況下,都不得用明火烤油底殼。
19.發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,緩慢放松離合器踏板,觀察各儀表的指針是否動(dòng)作,機(jī)電壓力是否達(dá)到本機(jī)要求的壓力。怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3min～5min,使發(fā)動(dòng)機(jī)水溫上升到50℃～60℃(正常工作水溫75℃～90℃),然后經(jīng)中,高速運(yùn)轉(zhuǎn),觀察發(fā)動(dòng)機(jī)有無異聲,焦臭氣味,漏油,漏水,漏氣等現(xiàn)象。在機(jī)油壓力和水溫未達(dá)到規(guī)定要求的最低標(biāo)準(zhǔn)之前,不得高速運(yùn)轉(zhuǎn)。無論何時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)都不應(yīng)在無負(fù)荷的情況下長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
20.作業(yè)前的準(zhǔn)備規(guī)則
20.1應(yīng)熟悉所使用的起重機(jī)的主要技術(shù)參數(shù),掌握起重機(jī)特性曲線的使用方法,嚴(yán)格根據(jù)特性曲線允許的工作范圍來起吊物品,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件(物品重量,作業(yè)半徑,起升高度)選擇滑輪組倍率,起重臂長(zhǎng)及仰角。
20.2絕不允許為了擴(kuò)大起重機(jī)的作業(yè)范圍而摘去起重機(jī)的安全裝置,也不允許采用增加平衡重量,來達(dá)到增大起重量的違規(guī)操作。
20.3各操縱桿應(yīng)置于空檔位置,并鎖住制動(dòng)器踏板。
20.4發(fā)動(dòng)機(jī)在中速下接合輸出動(dòng)力,使液壓油及各齒輪箱的潤滑油預(yù)熱15min～20min,寒冷季節(jié)可適當(dāng)延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間。
20.5起重機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍的環(huán)境條件,起重機(jī)應(yīng)在平坦堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上放支腿作業(yè),并應(yīng)全部伸出水平支腿,禁止在未伸出狀態(tài)下從事起吊作業(yè)。支腿不得支撐在有暗溝涵洞及地下不明構(gòu)筑物上面和松軟泥土地面。
20.6汽車式起重機(jī)支腿時(shí)應(yīng)使機(jī)身處于水平狀態(tài),輪胎不可接觸地面。放支腿時(shí),應(yīng)先放后支腿,后放前支腿；收支腿時(shí),必須先收前支腿,后收后支腿。
20.7作業(yè)時(shí),不要扳動(dòng)支腿操作機(jī)構(gòu)。如需調(diào)整支腿時(shí),必須將重物放至地面,臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方,再進(jìn)行調(diào)整。
21.主臂操作規(guī)則：
21.1變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛然起落臂桿。
21.2作業(yè)時(shí),臂桿可變傾角不得超過制造廠規(guī)定；如制造廠無規(guī)定時(shí),最大傾角不得超過78°。
21.3作業(yè)時(shí),不得在起吊負(fù)荷時(shí)進(jìn)行伸縮臂作業(yè)(除廠家另有規(guī)定外)。
21.4變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。
21.5回轉(zhuǎn)前要觀察周圍情況,回轉(zhuǎn)前方和吊車尾部不得有人和障礙物。
21.6必須在被吊物體停止晃動(dòng)后,方可改變轉(zhuǎn)向。當(dāng)不再作回轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。
21.7起吊作業(yè)應(yīng)在起重機(jī)的側(cè)向和后向進(jìn)行,向前回轉(zhuǎn)時(shí),臂桿中心線不得越過前支腿中心。
21.8臂桿對(duì)外伸時(shí),第二,三節(jié)必須同步,如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象,應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二,三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長(zhǎng)度。
21.9臂桿向外延伸時(shí),應(yīng)充分下降吊鉤,以免發(fā)生過繞。
21.10臂桿向外延伸,當(dāng)限制器發(fā)生報(bào)警時(shí),應(yīng)立即停止不得強(qiáng)行繼續(xù)外伸。
21.11當(dāng)臂桿外伸或降到最大工作位置時(shí),要防止超負(fù)荷。
21.12在縮回時(shí),臂桿的仰角不得太小,先縮回第四節(jié),然后再將第二,三節(jié)縮回。
22.副桿延伸與收存的規(guī)則：
22.1延伸副桿時(shí),工作范圍內(nèi)應(yīng)無任何障礙物。
22.2延伸或收副桿時(shí),各支腿應(yīng)完全伸出。
22.3副桿需外伸時(shí),將第一節(jié)臂桿稍低于水平,擦入副桿根部與第四節(jié)相連的旋轉(zhuǎn)軸銷后,取出與第一節(jié)相連的栓掛軸銷,由人工旋轉(zhuǎn)副桿與第四節(jié)相對(duì)接并插入另一側(cè)連接的固定銷。
22.4 收存時(shí),應(yīng)根據(jù)指揮信號(hào),拆卸或存放副吊鉤。在操作中力矩限制器可能會(huì)使起重機(jī)停止動(dòng)作,此時(shí),應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩,以便收存工作繼續(xù)進(jìn)行。
22.5 收存時(shí)應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。
23.提升和降落的規(guī)則
23.1 起吊前,應(yīng)查該起重機(jī)特性曲線表確定臂桿長(zhǎng)度,臂桿傾角,回轉(zhuǎn)半徑及允許負(fù)荷間的相互關(guān)系,每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定的范圍以內(nèi),絕不允許超出規(guī)定,強(qiáng)行作業(yè)。
23.2 應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況,保證有足夠的強(qiáng)度。
23.3 起吊前,要檢查力矩限制器,上升極限位置限制器,過卷揚(yáng)警報(bào),斷路裝置,幅度指示器等是否靈敏可靠。
23.4 為防止作業(yè)時(shí)離合器突然脫開,應(yīng)將離合器操縱桿加以鎖緊。
23.5 正式起吊時(shí),先將重物吊離地面20cm～30cm,然后停機(jī)檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性,制動(dòng)的可靠性,起重機(jī)的穩(wěn)定性,確認(rèn)正常后,方可繼續(xù)操作。
23.6 作業(yè)中如突然發(fā)生故障,應(yīng)立即卸載,停止作業(yè),進(jìn)行檢查和修理。禁止在作業(yè)時(shí),對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行修理,調(diào)整,保養(yǎng)等工作。
23.7 當(dāng)重物懸在空中時(shí),司機(jī)不得離開操作室。
23.8 起吊鋼絲繩從卷筒上放出時(shí),剩余量不得少于3圈。
24.應(yīng)盡量避免雙機(jī)抬吊。確因工作需要雙機(jī)抬吊時(shí),必須兩機(jī)性能相同,負(fù)荷分配均勻,荷重不得超過兩機(jī)總起重量的75%,單機(jī)所分擔(dān)的負(fù)荷不得超過該機(jī)額定重量的80%。起吊時(shí)動(dòng)作要一致,禁止回轉(zhuǎn)臂桿,嚴(yán)格服從統(tǒng)一指揮。
25.有下列情況之一發(fā)生,操作人員有權(quán)拒絕吊運(yùn)：
25.1 捆綁不牢,不穩(wěn)的貨物；
25.2 吊運(yùn)物品上有人；
25.3 起吊工作需要超過起重機(jī)的規(guī)定范圍時(shí)；
25.4 斜拉重物；
25.5 物體重量不明或被埋壓；
25.6 吊物下方有人時(shí)；
25.7 指揮信號(hào)不明或沒有統(tǒng)一指揮時(shí)；
25.8 工作場(chǎng)所不安全,可能觸及輸電線路,建筑物或其它物體。
25.9 吊運(yùn)易燃,易爆品沒有安全措施時(shí)。
25.10 起吊重要大件或采用雙機(jī)抬吊,沒有安全措施,未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)時(shí)。
26.行駛前,必須先將穩(wěn)定器上的調(diào)整螺絲松開,收回支腿,插好銷軸。
27.將起重機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)器鎖住,各操縱桿放在中間位置,關(guān)閉上盤操作室車門。
28.用鋼索將吊鉤拉掛在保險(xiǎn)杠拉鉤上,但要保持一定的松動(dòng)量,不得過緊。
29.行駛時(shí)起重機(jī)架上嚴(yán)禁乘人。
30.應(yīng)注意行駛路線上的駕空電線,橋梁與涵洞的高度和允許載重噸位,不得冒險(xiǎn)通過。
31.行駛時(shí)應(yīng)遵守道路交通規(guī)則。
32.行駛時(shí),制動(dòng)氣壓應(yīng)大于490kpa。
33.起重機(jī)收班時(shí)應(yīng)停在指定的停車庫房(場(chǎng))位置。路途應(yīng)?？吭诎踩教?不妨礙交通的地方(或指定的停車位置),拉緊手剎車,掛入低速檔。在坡道停車,車頭向上坡時(shí)掛一檔,車頭向下坡時(shí)掛倒檔,并用三角木把車輪塞死。
34.停車時(shí)低速運(yùn)輸幾分鐘后再熄火,寒冷季節(jié)應(yīng)放凈未加防凍液的冷卻水。
35.應(yīng)根據(jù)氣溫變化情況,選用合適的液壓油,潤滑油(脂)和燃油。
36.對(duì)液壓油,潤滑油(脂)和燃油必須十分清潔。添加時(shí),加油口要擦凈,加油口有濾網(wǎng)時(shí),不得取下濾網(wǎng)加油。
37.要盡量減少液壓系統(tǒng)的折卸工作。
38.燃油箱應(yīng)在每日作業(yè)終了后加滿。
39.放泄液壓油和潤滑油,應(yīng)在作業(yè)終了,油溫尚未完全冷卻以前進(jìn)行。
40.檢查加注油時(shí),均須將起重機(jī)停在平坦的地方進(jìn)行。
41.冷卻水必須用潔凈的軟水。加入冷卻水時(shí)應(yīng)先加入總量的80%,然后啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),待冷43.放泄冷卻水,必須待水溫降到60℃以下進(jìn)行。
42.寒冷季節(jié),冷卻水滲入防凍液的比例,應(yīng)依據(jù)所在地區(qū)最低氣溫再降10℃的溫度來決定。
43.發(fā)動(dòng)機(jī)在更換冷卻水,油料和附件后,應(yīng)先空轉(zhuǎn)5min～10min,排除回路中氣體,經(jīng)檢查后再補(bǔ)充油,水。
44.蓄電池的電解液的比重應(yīng)依據(jù)不同氣溫進(jìn)行調(diào)整,添加蒸餾水應(yīng)在當(dāng)班作業(yè)前進(jìn)行。
45.對(duì)傳動(dòng)部分進(jìn)行保養(yǎng)時(shí),必須可靠切斷動(dòng)力。
46.檢查鋼絲繩其斷絲根數(shù),磨損量或其它損壞是否達(dá)到或超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),檢查卷筒上是否有竄槽或疊壓現(xiàn)象,固定位置是否牢固可靠。
47.日常保養(yǎng)工作,按各保修工作中的例保項(xiàng)目執(zhí)行。
48.交接班必須在機(jī)上或機(jī)械工作地點(diǎn)進(jìn)行。
49.交班人員要切實(shí)作好機(jī)械的例保工作,認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)行記錄。未經(jīng)交班,不得離開工作崗位。
50.接班人員要提前15分鐘到達(dá)工作地點(diǎn),做好接班準(zhǔn)備。
51.交接雙方要認(rèn)真做好“五交”,“三查”。即交生產(chǎn)任務(wù),施工條件及質(zhì)量要求,交機(jī)械運(yùn)行及保養(yǎng)情況,交隨機(jī)工具及油料,配件消耗情況,交事故隱患及存在問題。查機(jī)械運(yùn)行記錄是否完善,查隨機(jī)工具是否齊全,發(fā)現(xiàn)問題,要查明原因,協(xié)商處理。重大問題應(yīng)向有關(guān)部門報(bào)告。
52.交班人員不得隱瞞事故,由于交待不清發(fā)生問題,由交班人員負(fù)責(zé)。
53.機(jī)械發(fā)生故障,應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢。若處理時(shí)間過長(zhǎng),在取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意,并向接班人員交待清楚,開始接替以后,方可下班。
54.交接雙方要認(rèn)真填寫交班記錄,并共同簽字認(rèn)可。
第9篇 汽車式和輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程（5）
汽車式和輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程(五)
一、起重機(jī)的準(zhǔn)備工作和起重作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行履帶起重機(jī)的有關(guān)規(guī)定外,根據(jù)汽車,輪胎起重機(jī)的特點(diǎn),還需注意以下幾項(xiàng):
1、輪胎氣壓應(yīng)充足.
2、在松軟地面工作時(shí),應(yīng)在作業(yè)前將地面填平,夯實(shí).機(jī)身必須固定平穩(wěn).
3、汽車起重機(jī)不準(zhǔn)吊重行駛或不打支腿就吊重.
4、輪胎起重機(jī)不打支腿工作時(shí),輪胎的氣壓應(yīng)在0.7mpa左右.起重量應(yīng)在規(guī)定不打支腿的額定重量范圍內(nèi).
5、輪胎起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須作短距離行走時(shí),應(yīng)遵照使用說明書的規(guī)定執(zhí)行.重物離地高度不能超過0.5米,重物必須在行走的正前方,行駛要緩慢,地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整.嚴(yán)禁吊重后作長(zhǎng)距離走行.
6、當(dāng)起重機(jī)的起重臂接近最大仰角吊重時(shí),在卸重前應(yīng)先將重物放在地上,并保持繩拉緊狀態(tài),把起重臂放底,然后在脫鉤,以防止起重機(jī)卸載后向后傾翻.
二、行使過程中,汽車起重機(jī)的起重臂不得硬性靠在拖架上,拖架上必須墊約50毫米的橡膠快,吊鉤掛在汽車前端保險(xiǎn)杠上不得過緊.輪胎起重機(jī)應(yīng)將吊鉤升到接近極限位置,并固定在起重臂上.
三、全液壓汽車起重機(jī)還必須遵守下列各項(xiàng)規(guī)定:
1、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后將油泵與動(dòng)力輸出軸結(jié)合,在待速下進(jìn)行預(yù)熱,液壓油溫達(dá)30才能進(jìn)行起重作業(yè).
2、在支腿伸出放平后,即關(guān)閉支腿開關(guān),如地面松軟不平,應(yīng)修整地面,墊放枕木.檢查安全可靠后在進(jìn)行起重作業(yè).
3、吊重物時(shí),不得突然升降起重臂.嚴(yán)禁伸縮起重臂.
4、當(dāng)起重臂全伸,而使用副臂時(shí),仰角不得小于50℃.
5、作業(yè)時(shí),不得超過額定起重量的工作半徑,亦不得斜拉起吊.并禁止在前面起吊.
6,一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由下落踏板.操作時(shí)應(yīng)緩慢,不要突然踏下或放松.除自由下落外,不要把腳放在自由下落踏板上.
7、蓄能器應(yīng)保持規(guī)定壓力,低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會(huì)使系統(tǒng)惡化,而且會(huì)引起嚴(yán)重事故.
8、在現(xiàn)場(chǎng)不得吊著重物行走.
9,除上述規(guī)定外還應(yīng)嚴(yán)格按說明書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.、
四、汽車式和輪胎式起重機(jī)必須遵守起重機(jī)械的一般安全技術(shù)規(guī)定.
第10篇 輪胎維修工安全操作規(guī)程
1、工作前首先檢查所有的硫化設(shè)備及工具等是否正常好用。
2、送氣前,要檢查送氣管道和閘門是否漏氣。
3、推輪胎時(shí)要謹(jǐn)慎,以免輪胎歪倒傷人。
4、拆輪胎時(shí)首先要放氣,拆開后要詳細(xì)檢查輪胎鋼圈是否有破裂之處,如有損傷,要及時(shí)修復(fù)或更換。
5、充氣前要檢查好鋼圈,輪胎及各部位是否正常,嚴(yán)禁在輪胎上坐立。
6、使用輪胎裝卸器、鋼板、螺絲機(jī)時(shí),維修人員要做到密切配合。
第11篇 輪胎拆裝機(jī):安全操作規(guī)程
1、拆裝時(shí),輪胎必須放盡余氣。
2、工作氣壓應(yīng)保持在6-8千帕。
3、所有移動(dòng)件保持清潔,必要時(shí)用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
4、排放汽濾中的積水,確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶松緊適度。
5、安裝輪胎時(shí),應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。
6、拆裝時(shí),應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。
第12篇 汽車、輪胎式起重機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程
⑴、起重機(jī)行駛和工作的場(chǎng)地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。
⑵、作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時(shí)不大于1/1000（水準(zhǔn)泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。
⑶、作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時(shí)進(jìn)行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。
⑷、應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長(zhǎng)度和仰角，并應(yīng)估計(jì)吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)空間。
⑸、起重臂伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時(shí)，仰角不宜大小。
⑹、汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時(shí)，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。
⑺、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動(dòng)。
⑻、重物在空中需要較長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)將起升卷筒制動(dòng)鎖住，操作人員不得離開操縱室。
⑼、起吊重物達(dá)到額定起重量的90%以上時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上的操作動(dòng)作。
⑽、起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時(shí)，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。
⑾、當(dāng)輪胎式起重機(jī)帶載行走時(shí)，道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過50cm，并應(yīng)栓好拉繩，緩慢行駛。
⑿、作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車架尾部?jī)蓳螚U分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定；應(yīng)將阻止機(jī)身旋轉(zhuǎn)的銷式制動(dòng)器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。
⒀、行駛前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各支腿的收存無松動(dòng)，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。行駛時(shí)水溫應(yīng)在80～90℃范圍內(nèi)，水溫未達(dá)到80℃時(shí)，不得高速行駛。
⒁、行駛時(shí)，嚴(yán)禁人員在底盤走臺(tái)上站立或蹲坐，并不得堆放物件。
第13篇 輪胎式搬梁機(jī)安全操作規(guī)程
1、不得在大風(fēng)、雨霧、冰雪等惡劣天氣條件下使用輪胎式提梁機(jī);
2、風(fēng)力超過6級(jí)時(shí)不允許進(jìn)行設(shè)備的操作和工作,風(fēng)力超過11級(jí)時(shí)需要采取用鋼絲繩錨定等措施以確保設(shè)備的穩(wěn)定;
3、應(yīng)保持設(shè)備行走通道平整、順直無障礙物,路面應(yīng)平整、局部無大于2cm的坑、無油污,坡度不大于1.5%。
4、操作人員要經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn),具有特種設(shè)備操作上崗證,并持有正常工作的對(duì)講機(jī)。
5、不得起吊重量超過額定起重量的負(fù)載,也不得將超過吊鉤額定起重量的負(fù)載放在輪胎式提梁機(jī)上;
6、不得起吊不平衡的荷載;
7、在沒有確認(rèn)制梁臺(tái)座上混凝土箱梁與模板完全脫離前,不得提升荷載;被吊物體被埋入地下或凍結(jié)一起的不吊;
8、不得使用該設(shè)備吊人或送人;
9、不得用負(fù)載撞擊障礙物,諸如:廠房、工棚墻以及其它設(shè)備或機(jī)械。
10、當(dāng)設(shè)備行駛或起吊時(shí),不得突然改變方向;
11、不得修改機(jī)械、液壓及電氣元件的任何性能特征;
12、吊裝作業(yè)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行,不得斜吊提升作業(yè),不允許機(jī)械、液壓及電氣帶病工作;
13、起鉤時(shí),a、b側(cè)的四個(gè)吊鉤要同時(shí)受力,防止a、b側(cè)的小車某一邊翹起,發(fā)生事故。
14、本設(shè)備運(yùn)行或停放時(shí),禁止非操作人員攀登;
15、每項(xiàng)動(dòng)作開始前要求鳴鈴(喇叭)警告所有在場(chǎng)的工作人員;
16、每次吊裝時(shí)必須先進(jìn)行低距離試吊,以檢查剎車性能,必要時(shí)對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行維修,滿足吊裝要求;
17、鋼絲繩在卷筒上應(yīng)有大于3圈的安全圈數(shù);
18、搬運(yùn)機(jī)在重載提升箱梁時(shí)要防止梁體在縱、橫向偏斜,最大偏斜角度不大2度。
19、吊具安裝完畢檢查全部吊鉤的垂直度。
20、避免在雷雨天氣使用設(shè)備,遇到雷雨天氣時(shí),首先應(yīng)將設(shè)備停放到可靠的地方,并停掉設(shè)備總電源,同時(shí)工作人員不要逗留在設(shè)備上;
第14篇 輪胎拆裝機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 使用前應(yīng)清除輪胎拆裝機(jī)上及附近妨礙作業(yè)的器具及雜物，并檢 查機(jī)器各部是否正常。
2. 拆卸輪胎時(shí)先將輪胎內(nèi)的氣完全放凈，去掉鋼圈上所有鉛塊。
3. 拆胎前，將輪胎放到輪胎擠壓位置，反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)輪胎并操作擠壓臂使輪胎和鋼圈徹底分離，擠壓過程中應(yīng)防止手、腳深入擠壓臂內(nèi)。
4. 輪胎搬上拆裝臺(tái)時(shí)應(yīng)避免磕碰設(shè)備，踩下踏板鎖住鋼圈前，應(yīng)確認(rèn)卡盤和鋼圈之間沒有異物，不允許用手指探察鋼圈是否放正。
5. 拆裝輪胎前應(yīng)在用毛刷在輪胎內(nèi)圈抹好潤滑液，禁止使用礦物油作潤滑液。
6. 拆裝輪胎過程中，用撬棍將輪胎邊挑到鳥頭上時(shí)，應(yīng)注意撬棍的用力方向和力度，絕不允許將手深入撬開的縫隙中。輪胎邊挑上鳥頭取出撬棍后，才能踩下踏板使卡盤旋轉(zhuǎn)， 將輪胎扒出鋼圈。
7. 輪胎充氣前應(yīng)首先確認(rèn)輪胎氣壓表是否正常，充氣時(shí)一定要注意安全要注意觀察壓力表，以免輪胎過壓造成人員傷害。
8. 每天工作結(jié)束時(shí)必須對(duì)機(jī)體及周邊進(jìn)行清潔、對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油潤滑。
第15篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(汽車式、輪胎式起重機(jī))
1. 機(jī)械停放的地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。應(yīng)按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。
2. 作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿，撐腳下必須墊方木。調(diào)整機(jī)體水平度，無荷載時(shí)水準(zhǔn)泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。
3. 調(diào)整支腿作業(yè)必須在無載荷時(shí)進(jìn)行，將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方，作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。
4. 作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。在高壓線垂直或水平作業(yè)時(shí)，必須遵守本規(guī)程30.1.6的規(guī)定。
5. 伸縮臂式起重機(jī)在伸縮臂桿時(shí)，應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。在伸臂的同時(shí)，應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤。當(dāng)限位器發(fā)出警報(bào)時(shí)應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時(shí)，仰角不宜過小。
6. 作業(yè)時(shí)，臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí)，必須經(jīng)過調(diào)整，消除不正常情況后方可作業(yè)。
7. 作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等情況時(shí)，必須立即放下吊物，經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。
8. 在進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí)，運(yùn)輸車駕駛室內(nèi)不得有人，吊物不得從運(yùn)輸車駕駛室上方通過。
9. 兩臺(tái)起重機(jī)抬吊作業(yè)時(shí)，兩臺(tái)性能應(yīng)相近，單機(jī)載荷不得大于額定起重量的80%。
10. 輪胎式起重機(jī)需短距離帶載行走時(shí)，途徑的道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，載荷必須符合使用說明書規(guī)定，吊物離地高度不得超過50cm，并必須緩慢行駛。嚴(yán)禁帶載長(zhǎng)距離行駛。
11. 行駛前，必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時(shí)保持中速，避免緊急制動(dòng)。通過鐵路道口或不平道路時(shí)，必須減速慢行。下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行，倒車時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。
12. 行駛時(shí)，在底盤走臺(tái)上嚴(yán)禁有人或堆放物件。
13. 起重機(jī)通過臨時(shí)性橋梁（管溝）等構(gòu)筑物前，必須遵守安全技術(shù)措施交底，確認(rèn)安全后方可通過。通過地面電纜時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)。通過時(shí)不得在上面轉(zhuǎn)彎。
14. 作業(yè)后，伸縮臂式起重機(jī)的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥，并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機(jī)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方，并降至40°~60°之間。各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器必須制動(dòng)牢固，操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。
