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機(jī)械施工安全操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):87

機(jī)械施工安全操作規(guī)程

內(nèi)容

1. 機(jī)械操作前的準(zhǔn)備:

- 檢查機(jī)械設(shè)備:確保所有部件完整無損,潤滑系統(tǒng)正常,安全裝置完好。

- 驗(yàn)證操作者資質(zhì):操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書,了解設(shè)備操作規(guī)程和應(yīng)急處理方法。

- 環(huán)境評(píng)估:確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無安全隱患,如松動(dòng)的地面、電力線纜等。

2. 機(jī)械操作過程:

- 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照制造商的操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備,保持平穩(wěn)加速,避免急停急啟。

- 安全距離:與其他機(jī)械、障礙物和人員保持安全距離。

- 監(jiān)控設(shè)備狀態(tài):隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行聲音、溫度等異常情況,一旦發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)檢查。

3. 機(jī)械維護(hù)保養(yǎng):

- 定期檢查:根據(jù)設(shè)備使用頻率和工況,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

- 記錄與報(bào)告:記錄每次檢查和維修的情況,及時(shí)報(bào)告異常問題。

4. 應(yīng)急處理:

- 設(shè)備故障:遇到設(shè)備故障,立即切斷電源,掛上警示標(biāo)志,并通知維修人員。

- 事故應(yīng)對(duì):發(fā)生安全事故時(shí),啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告上級(jí)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家及行業(yè)相關(guān)安全法規(guī),如《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》和《安全生產(chǎn)法》。

2. 執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程,定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核。

3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的推薦周期和方法進(jìn)行。

4. 建立完整的安全管理體系,包括風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、應(yīng)急預(yù)案和事故報(bào)告機(jī)制。

考試題及答案

1. 機(jī)械操作前應(yīng)進(jìn)行哪些檢查?(答案:檢查機(jī)械設(shè)備、驗(yàn)證操作者資質(zhì)、環(huán)境評(píng)估)

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)應(yīng)如何處理?(答案:立即停機(jī)檢查,必要時(shí)切斷電源并報(bào)告)

3. 機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)的依據(jù)是什么?(答案:設(shè)備使用頻率、工況及制造商的推薦)

4. 在操作過程中,應(yīng)如何保持與其他人員的安全距離?(答案:保持規(guī)定的安全距離,避免靠近危險(xiǎn)區(qū)域)

5. 發(fā)生安全事故時(shí),首要任務(wù)是什么?(答案:?jiǎn)?dòng)應(yīng)急預(yù)案,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告上級(jí))

機(jī)械施工安全操作規(guī)程范文

第1篇 建筑機(jī)械施工安全技術(shù)規(guī)程

第一章? 一般規(guī)定

第1.1.1條? 凡從事基礎(chǔ)處理工程施工人員,必須受過安全生產(chǎn)教育,熟悉本規(guī)程安全技術(shù)操作規(guī)程,并嚴(yán)格遵守。??? 第 1.0.2條? 鉆場(chǎng)、機(jī)房一律不準(zhǔn)單人開機(jī)操作,每班工作,必須有明確分工。??? 第1.0.3條? 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的施工機(jī)械臨時(shí)進(jìn)行修理時(shí),必須與運(yùn)轉(zhuǎn)操作人員取得聯(lián)系。??? 第1.0.4條? 在得到臺(tái)風(fēng)或六級(jí)以上的大風(fēng)報(bào)告后,必須迅速做好以下幾項(xiàng)工作:??? 1.卸下鉆架布并妥善放置,檢查鉆架,做好加固。??? 2.在不能進(jìn)行工作時(shí),必須切斷電源,蓋好設(shè)備,報(bào)表工具應(yīng)裝箱保管,嚴(yán)密封蓋孔口。

3.熄滅一切火源,妥善處理。

第1.0.5條? 受洪水威脅的施工場(chǎng)地,應(yīng)加強(qiáng)警戒,并隨時(shí)掌握水文及氣象資料,做好應(yīng)急措施。

第1.0.6條? 經(jīng)常檢查及修補(bǔ)設(shè)備的防水設(shè)施,確保安全運(yùn)行。

第1.0.7條? 對(duì)特殊處理的工程施工,開工前必須根據(jù)實(shí)際情況作出相應(yīng)的補(bǔ)充安全規(guī)定,否則禁止施工。

第二章? 鉆孔灌漿第一節(jié)? 設(shè)備安裝及拆除

第2.1.1條? 鉆機(jī)平臺(tái)必須平整堅(jiān)實(shí)牢固,滿足最大負(fù)荷1.3~1.5倍的承載安全系數(shù),鉆架腳周邊一般情況要保證有50~1oocm的安全距離,臨空面必須設(shè)置安全欄桿。

第2.1.2條? 基臺(tái)設(shè)置機(jī)具及工作之用,其大小應(yīng)依鉆機(jī)設(shè)備而定,一般淺孔鉆探的鉆機(jī),枕木不小于15cm×15cm×400cm,臺(tái)板不小于5cm×25cm×400cm,其鋪置的間距不能超過1.5m。

第2.1.3條? 安裝、拆卸鉆架必須遵守下列規(guī)定:

1.立、拆鉆架工作必須在機(jī)長(zhǎng)或指定的有關(guān)人員統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,參加工作人員必須全神貫注。聽從指揮信號(hào)動(dòng)作,不得擅動(dòng)。腿架起落范圍內(nèi)不得有人,嚴(yán)格按照起重架設(shè)的有關(guān)安全操作規(guī)程有秩序地進(jìn)行。

2.必須嚴(yán)格遵守先立鉆架后裝機(jī),先拆機(jī)后拆鉆架,立架應(yīng)從下而上,拆架從上而下的原則。

3.立、放架的準(zhǔn)備工作就緒后,指揮人員必須檢查確認(rèn)各崗位人員就位、責(zé)任明確、設(shè)施完善牢固后,才能發(fā)出訊號(hào)按計(jì)劃順序進(jìn)行。

第二節(jié)? 鉆? 進(jìn)

第2.2.1條? 開機(jī)前必須進(jìn)行下列檢查工作,確認(rèn)完善后,方能開鉆:??? 1.各部位螺絲、水接頭絲扣緊固、機(jī)身平穩(wěn)、水平移動(dòng)剎車裝置楔合。

2.將各操縱手把放在不同位置,油壓調(diào)到最大限度檢查油路系統(tǒng)是否正常,并按規(guī)定對(duì)各部位加注潤滑油脂。

3.各操作手把、離合、剎車、安全閥靈活可靠。

4.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)正常,轉(zhuǎn)向正確,防護(hù)設(shè)施齊備牢固。

5.動(dòng)力系統(tǒng)正常,線路絕緣良好。

6.清除機(jī)身,機(jī)旁異物,運(yùn)轉(zhuǎn)無阻。

7.卡盤在松開狀態(tài),機(jī)上鉆桿能滑動(dòng)自然,有異常,必須進(jìn)行修整。

8.鉆機(jī)安裝好后,滑車、立軸、鉆孔三者的中心應(yīng)在同一條直線上,鉆桿應(yīng)卡在卡盤的中心位置。

第2.2.2條? 未達(dá)沖洗液前,應(yīng)保持鉆具離孔底50cm以上,待確認(rèn)沖洗液已送到孔底后,方能開鉆。

第2.2.3條? 水接頭要系好保護(hù)繩,開車時(shí)要互相關(guān)照,防止過大擺動(dòng)纏繞,以防發(fā)生危險(xiǎn)事故。

第2.2.4條? 開孔、擴(kuò)孔、掃孔、掃脫落巖心,或鉆進(jìn)不正常時(shí),必須由班長(zhǎng)或熟練的技工操作。手把式鉆機(jī)要設(shè)專人掌握小卡。

第2.2.5條? 操縱手把式鉆機(jī)必須遵守下列規(guī)定:

1.運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行中,給進(jìn)把回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人。同時(shí)操作人員身體要避開和防止鉆具突然落下傷人。

2.松緊卡盤頂絲、接合簧、立輪箱時(shí),必須脫開離合器使工作輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行,緊項(xiàng)絲必須對(duì)稱均勻頂緊,開車前必須互相呼應(yīng)一致。

3.使用升降機(jī)剎車時(shí),嚴(yán)禁使用手把結(jié)合腳剎。

第 2.2.6條? 見鉆桿直徑單邊磨損達(dá) 2mm或均勻磨損達(dá) 3mm、每米彎曲超過 3mm、巖心管磨損超過壁厚1/3、每米彎曲超過2mm,以及各種鉆具有微小裂隙、絲扣嚴(yán)重磨損、曠動(dòng)或明顯變形時(shí),均不得下入孔內(nèi)。

1.新舊程度和材質(zhì)不同的鉆桿,要分孔、分組使用,避免或減少鉆具折斷事故。

2.掃孔或鉆進(jìn)中遇阻力過大時(shí),不得強(qiáng)行開車。

第三節(jié)? 升降鉆具(灌具)

第2.3.1條? 嚴(yán)格執(zhí)行崗位分工,各負(fù)其責(zé),操作、孔口、扶擺管三崗聽從孔口口號(hào),動(dòng)作一致,緊密配合。??? 第2.3.2條? 認(rèn)真檢查塔架腿腳、回轉(zhuǎn)、給進(jìn)機(jī)構(gòu)安全穩(wěn)固。確認(rèn)卷揚(yáng)提引系統(tǒng)符合起重工作規(guī)定,方可開始升降工作。??? 第2.3.3條? 升降鉆具過程中必須遵守下列規(guī)定:??? 1.升降鉆具進(jìn)行中,不得兼負(fù)現(xiàn)職以外的其他工作。??? 2.提升最大高度,提引器距天車不得小于1m,遇特殊情況超出規(guī)定,必須采取可靠安全措施。

3.操作升降機(jī),不得猛剎猛放,在任何情況下都不準(zhǔn)用手或腳直接觸動(dòng)鋼絲繩,如纏繞不規(guī)則時(shí),可用木棒撥動(dòng)。

4.孔口操作人員,必須站在鉆具起落范圍以外,摘掛提引器時(shí)要注意回繩碰打,提引器未升過橫軸箱(手把式鉆機(jī))以前,必須扶導(dǎo)正直提升,防止碰撞翻機(jī)。

5.使用普通提引器,倒放或拉起鉆具時(shí),開口必須朝下,鉆具下面不得站人。

6起放粗徑鉆具,手指不得伸入管內(nèi)去提拉,不得用手去試探巖心,或用眼去看管內(nèi)巖心,應(yīng)用一根有足夠拉力的麻繩將鉆具拉開。

7.跑鉆時(shí),禁止搶插墊叉,抽插墊叉必須提持手把,無手把的墊叉禁止使用。

8.升降鉆具時(shí),若中途發(fā)生鉆具脫落,不準(zhǔn)用手去抓。

9.鉆具取出孔口后,要蓋好孔口蓋,以防工具或其它物件掉入孔內(nèi)。

第2.3.4條? 使用擰管機(jī)必須遵守下列規(guī)定:

1.機(jī)座必須用螺栓牢固、周正,安在地梁上,找正轉(zhuǎn)盤與井口,天車三點(diǎn)的同心。

2.?dāng)Q管時(shí)禁止絲扣未對(duì)正前開機(jī)強(qiáng)扭,擰管機(jī)未停止轉(zhuǎn)動(dòng)前,不準(zhǔn)提升鉆具。

3.上下墊又要插牢,上墊叉要有安全構(gòu),手未離開墊又前,不得開機(jī)。

4.松脫過緊的鉆桿時(shí),經(jīng)沖擊3~5次仍擰卸不脫,不得強(qiáng)行擰卸,而應(yīng)用管子鉗人工擰卸,并找出原因排除故障。

第四節(jié)? 水泥灌漿

第2.4. 1條? 灌漿工作,每段確保連續(xù)灌注,不得中途停頓,因此灌漿前除對(duì)機(jī)械、管路系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查,還必須進(jìn)行10~20min該灌注段最大灌漿壓力的耐壓試驗(yàn)。對(duì)高壓調(diào)節(jié)間應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施。??? 第2.4. 2條? 必須積極做好防塵設(shè)施和正確穿帶防塵保護(hù)用品。??? 第 2.4. 3條? 壓力表的使用范圍在最大刻度的 1/4~2/3之間,并應(yīng)經(jīng)常核對(duì),超出誤差允許范圍的不準(zhǔn)使用。

第2.4.4條? 攪漿時(shí),必須先加水,等正常開動(dòng)后再加水泥。中途處理故障,傳動(dòng)皮帶必須卸下。

第 2.4. 5條? 灌漿中需有專人全神貫注的看壓力表,防止壓力突升或突降。

第2.4. 6條? 灌漿栓塞下孔,遇有阻滯現(xiàn)象,必須起出后進(jìn)行掃孔,不得強(qiáng)下。

第2.4. 7條? 在運(yùn)轉(zhuǎn)中,安全閥必須確保額定負(fù)荷動(dòng)作,經(jīng)校正后,不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)。安全壓力應(yīng)以指針最大擺動(dòng)值為準(zhǔn)。

第2.4.8條? 調(diào)節(jié)高壓閥門和檢查各缸閥蓋閥門時(shí),必須減壓進(jìn)行,并須帶眼鏡。

第2.4. 9條? 對(duì)曲軸箱和缸體進(jìn)行檢修時(shí),不得一手伸進(jìn)試探,一手搬工作輪同時(shí)進(jìn)行,更不準(zhǔn)兩人同時(shí)進(jìn)行此動(dòng)作。

第五節(jié)? 孔內(nèi)事故處理

第2.5.1? 事故發(fā)生后,必須把發(fā)生事故時(shí)的孔深和鉆具的位置,鉆具的規(guī)格、種類、數(shù)量弄清楚,以及所用的打撈工具與處理情況詳細(xì)填入當(dāng)班報(bào)表。

第2.5.2條? 事故發(fā)生后,班長(zhǎng)應(yīng)判明情況積極處理,性質(zhì)復(fù)雜的事故由機(jī)長(zhǎng)主持處理,短期不能排除的重大事故,應(yīng)組織專門會(huì)議研究處理。

第2.5.3條? 處理卡、埋鉆(塞)事故應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1.發(fā)現(xiàn)鉆具(塞)剛剛被卡時(shí)應(yīng)立即活動(dòng)鉆具(提塞),嚴(yán)禁無故停泵。

2.鉆具(塞)在提起中途被卡時(shí),應(yīng)用管子鉛搬扭,或設(shè)法將鉆具(塞)放下一段,同時(shí)開泵送水沖洗,上下活動(dòng)慢速提升,嚴(yán)禁猛提硬拉,嚴(yán)禁用升降機(jī)與給進(jìn)把同時(shí)起拔事故鉆具。

3.在需要油壓系統(tǒng)和升降機(jī)同時(shí)頂拔事故鉆具時(shí),事先應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的有關(guān)機(jī)件進(jìn)行可靠的全面檢查,操作中先用油缸上頂至最高額定負(fù)荷,再用升降機(jī)繼續(xù)提拉,卸載時(shí)應(yīng)先松升降機(jī)。后回油,不得用升降機(jī)承受全部荷載。

4.在孔壁不穩(wěn)定的情況下,應(yīng)先護(hù)孔,然后再處理。

5.處理卡鉆事故用的護(hù)孔鉆具,必須帶有內(nèi)導(dǎo)向。導(dǎo)向器要接牢固。

第2.5.4? 處理鉆具打斷與脫落(塞)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1.鉆桿如是多頭脫斷,應(yīng)先探明情況,先撈話頭,后撈死頭。

2.采用掏心方法處理巖。動(dòng)管事故時(shí),一般應(yīng)使用比事故鉆具小一至二級(jí)的鉆具。

3.鉆進(jìn)中發(fā)生鉆具斷、脫事故,用絲錐對(duì)上后,要立即提鉆進(jìn)行檢查。

第2.5.5條??? 使用打吊錘處理事故必須遵守下列規(guī)定:

1.專人統(tǒng)一指揮,先檢查鉆架,天車的繃?yán)K是否安全牢固。

2.吊錘處于懸掛狀況打吊錘時(shí),錘下不得有人。

3不得在鉆機(jī)立軸上打吊錘,必要時(shí)。必須對(duì)立軸作好防護(hù)措施。

第2.5.6條? 使用千斤頂處理事故必須遵守下列規(guī)定:

1.操作時(shí),千斤頂必須放在平整堅(jiān)實(shí)的地方安放平穩(wěn),并將卡瓦及千斤頂綁在機(jī)架上,以免頂斷鉆具時(shí)卡瓦飛出傷人。

2.絲桿、螺母如有裂紋,禁止使用。

3.使用油壓千斤頂,禁止站在保險(xiǎn)塞對(duì)面。

4.裝緊卡瓦,不得用鐵錘直接打擊,必須用鐵錘承墊,同時(shí)卡瓦塞要纏綁牢固,在受力的情況下,禁止面對(duì)頂部進(jìn)行檢查。

5.撥動(dòng)螺桿,用力要一致,手握撥棒末端,做好防滑措施。

6.使用管錐或鏈鉗扳事故鉆具時(shí),禁止在錯(cuò)把回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)站人,也不準(zhǔn)用兩把鉗子進(jìn)行前后反轉(zhuǎn)。掌握限制鉗者,必須站在安全位置。

第三章?? 化 學(xué) 灌 漿

第一節(jié)?? 備 料 要 求

第3.1.1條? 操作人員務(wù)必掌握化灌材料的基本性能,熟悉灌漿工藝。在化學(xué)灌漿過程中,必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。對(duì)易燃易爆、有毒和易腐蝕的化學(xué)材料要采取各種有效的安全防護(hù)措施,盡量避免化學(xué)材料毒性對(duì)人體的影響。

第3. 1. 2條? 化學(xué)材料的搬運(yùn)應(yīng)派專人負(fù)責(zé),運(yùn)輸時(shí)必須將材料嚴(yán)格封存包裝,妥善搬運(yùn)存放,嚴(yán)禁碰撞沖擊,避免曝曬,以免發(fā)生燃燒和爆炸,防止破箱遇水受潮,一般應(yīng)對(duì)運(yùn)輸工具進(jìn)行嚴(yán)格檢查安全運(yùn)輸。

第3.1.3條? 材料存放應(yīng)視其各自性能要求分別堆放專人保管。放置在低溫、干燥、避光、通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離火源的專用庫房?jī)?nèi)。貼明標(biāo)簽,對(duì)易燃、易爆的過氧化苯、醚、過硫酸銨等氧化劑應(yīng)與其它化工材料隔離存放。

第二節(jié)? 化學(xué)灌漿材料配制

第3.2.1條? 各種化學(xué)灌漿,事先均須在通風(fēng)、干燥,水電方便與化學(xué)材料存放庫房隔開的有足夠消防器材的試驗(yàn)室進(jìn)行配制試驗(yàn),以了解材料的性能,確定正確的配方。

第3.2.2條? 試驗(yàn)人員必須穿戴防護(hù)用具(如工作服,防毒面具,眼鏡等),方能進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,一般不得使用明火。試驗(yàn)完畢應(yīng)及時(shí)用肥皂,清水洗手洗臉。如洗不干凈,應(yīng)用醫(yī)用酒精擦洗,嚴(yán)禁用丙酮擦洗。非工作人員未經(jīng)許可不得進(jìn)入試驗(yàn)室內(nèi)。

第3.2.3條? 試驗(yàn)時(shí),各種玻璃儀器要小心輕放,用清水洗凈擦干(或用丙酮試劑清洗)才能使用。各種儀器、設(shè)備,必須按各有關(guān)程序進(jìn)行安裝,經(jīng)反復(fù)檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)后,才能正式運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行試驗(yàn)。

第3.2.4條? 使用各種化學(xué)藥品時(shí),操作人員應(yīng)站在風(fēng)向的上方,防止口鼻直接吸入。不準(zhǔn)將藥物或盛過藥物的器皿亂扔亂甩。廢液及報(bào)廢器皿應(yīng)倒入廢液缸(桶)中,統(tǒng)一倒入遠(yuǎn)? 離飲用水源的土坑中加以深埋。

第三節(jié)? 灌漿施工

第3.3.1? 現(xiàn)場(chǎng)施工(包括建筑物廊道)要有良好的通風(fēng)照明和充足的水源。嚴(yán)禁易? 燃物與漿液接觸,嚴(yán)禁用明火加溫漿液,應(yīng)用水浴加溫,并配有相應(yīng)的消防器材。????? 第3.3.2條? 灌漿用各種設(shè)備,必須密閉性能好。并盡量采用自動(dòng)化操作。

第3.3.3條? 參加施工人員,必須穿戴防護(hù)用具、防毒面具、安全帽、眼鏡、乳膠頭套、鞋? 蓋,方能進(jìn)行工作。施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)嚴(yán)禁飲食、吸煙。工作前后都應(yīng)用肥皂、清水? 洗手洗臉.避免毒素侵入體內(nèi)。

第3.3.4條? 施工用漿液要嚴(yán)格按試驗(yàn)配方,并在密封的條件下定量配制,妥善存放,嚴(yán)防傾倒使?jié){液進(jìn)水和混入雜物,以免造成污染和浪費(fèi)。

第3.3.5條? 對(duì)于基礎(chǔ)處理化學(xué)灌漿,應(yīng)根據(jù)地下水的活動(dòng)情況,選擇相應(yīng)的配方,確定固化時(shí)間,以防止未固化的漿液被水帶走,污染下游水質(zhì)。

第3.3.6條? 灌漿前必須先行試壓,以便檢查各種設(shè)備儀表及其安裝是否符合要求,止?jié){塞隔離效果是否良好;管路是否通暢;有無滲漏現(xiàn)象等,只有在整個(gè)灌漿系統(tǒng)暢通無漏的情況下,才能開始化學(xué)灌漿。

第3.3. 7條? 灌漿時(shí)嚴(yán)禁漿管對(duì)準(zhǔn)工作人員,必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,堅(jiān)守工作崗位;嚴(yán)密注視開關(guān)、管接頭、油泵的密封住情況,注意進(jìn)漿數(shù)量與壓力值的變化,以防突然事故發(fā)生;注意觀測(cè)灌漿孔口附近有無返漿、跑漿、串漏等異?,F(xiàn)象,否則,應(yīng)立即采取有效措施及時(shí)處理。

第3.3.8條? 灌漿結(jié)束后,止?jié){塞應(yīng)保持封閉不動(dòng),或用乳膠管封口,以免漿液流失和揮發(fā),施工現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)清理,用過的灌漿設(shè)備和器皿要用清水或丙酮及時(shí)清洗,灌漿管路拆卸時(shí),應(yīng)同時(shí)檢查其腐蝕堵塞情況并予處理。

第3.3.9條? 清理灌漿時(shí)落棄的漿液,要使用專用小提桶盛裝,妥善處理。嚴(yán)禁廢液流入水源,污染水質(zhì)。

第四節(jié)? 事故處理

第 3.4. 1條? 運(yùn)輸中若出現(xiàn)盛器破損,應(yīng)立即更換包裝、封好,液體藥品用塑料盛器為宜,粉狀藥物和易溶藥品應(yīng)分開包裝。??? 第 3.4. 2條? 當(dāng)出現(xiàn)溶液藥品粘度增大,應(yīng)首先使用,不宜再繼續(xù)存放。

第3.4. 3條? 當(dāng)玻璃儀器破損、致人體受傷,應(yīng)立即進(jìn)行消毒包扎。

第3.4. 4條? 當(dāng)試驗(yàn)設(shè)備儀器發(fā)生故障(如攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,攪拌棒斷裂、系統(tǒng)漏氣等),應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),關(guān)掉電源,進(jìn)行修復(fù)處理。

第3.4. 5條? 當(dāng)發(fā)生材料燃燒或爆炸時(shí),應(yīng)立即拉掉電源,熄滅掉火源,搶救受傷人員,搬走余下藥品。

第3. 4. 6條? 酸、堿粘落在皮膚和衣服上時(shí),應(yīng)立即用清水和肥皂沖洗,再用氨水洗,洗凈后皮膚上抹上油脂膏。

第3.4. 7條? 洞內(nèi)(室內(nèi))灌漿,當(dāng)吸入藥品(或蒸氣)。咽喉發(fā)癢、頭昏,應(yīng)立即出洞(室),呼吸新鮮空氣,用鹽水嗽口,嚴(yán)重中毒者,要及時(shí)送醫(yī)院搶救。

第四章?? 混凝土防滲墻( ykc造孔)

第一節(jié)?? 沖擊鉆機(jī)安裝及拆除

第4. 1.1條? 鉆機(jī)的安裝與拆除均應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行。

第4.1.2條?? 安裝鉆機(jī)的專用底車架,在拖運(yùn)時(shí)輪子應(yīng)向上,卸架翻轉(zhuǎn)應(yīng)做到輕放。

第4. 1.3條? 人工安裝鉆機(jī),可采用人力拉牽、倒鏈絞磨、手搖絞車等,具體要求如下:

1.先將已安裝好的底車架的輪子用三角木前后墊緊,并在其兩側(cè)鋪設(shè)略高于底車架面和具有足夠?qū)挾鹊能嚨腊澹嚨腊鍛?yīng)平坦牢固,坡度應(yīng)小于12.5%。

2.在鉆機(jī)前梁中心,用直徑25mm的優(yōu)質(zhì)麻繩綁車,作前進(jìn)方向拉牽;另在桅桿中點(diǎn)加綁保險(xiǎn)繩,分兩側(cè)同時(shí)著力,穩(wěn)住鉆機(jī),以防鉆機(jī)向任何一側(cè)傾倒。

3.拉運(yùn)必須統(tǒng)一號(hào)令、專人指揮、精力集中、緩慢、準(zhǔn)確地拉動(dòng)鉆機(jī),嚴(yán)禁猛拉猛拖。隨鉆機(jī)移動(dòng),須有專人負(fù)責(zé)移動(dòng)車輪的三角木塞墊工作。

第4. 1.4條? 當(dāng)鉆機(jī)拉運(yùn)至底車架位置后,應(yīng)用相同規(guī)格的千斤頂將鉆機(jī)兩邊底梁頂住,再緩慢下降千斤頂,使鉆機(jī)平穩(wěn)就位。千斤頂與鉆機(jī)底梁之間必須加墊木板,以防受力打滑,千斤頂一次下降高度不應(yīng)大于5cm。

第4. 1.5條? 機(jī)械吊裝鉆機(jī),要求是:

1.吊裝鉆機(jī)的吊車,一般應(yīng)選用起用能力10t以上的型號(hào),嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。

2.套控用的鋼絲繩必須完好,直徑不小于16mm。

3.套吊栓掛必須穩(wěn)固,并經(jīng)檢查認(rèn)為可靠后方能試吊。

4.吊裝鉆機(jī)必須先行試吊,試吊高度一般為離地1o~20cm,同時(shí)檢查鉆機(jī)套掛是否平穩(wěn),吊車的制動(dòng)裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠,只有在確認(rèn)無誤的情況下,方可正式起吊。下降必須緩慢,裝入底車架必須輕放就位。

第 4. 1.6條? 鉆機(jī)就位后,應(yīng)用水平尺找平后才能安裝。

第4. 1.7條? 鉆機(jī)桅桿升降注意事項(xiàng):

1.檢查離合器,閘帶是否靈活可靠。

2.檢查鋼絲繩、蝸輪、銷蝕是否完好。

3.警告周圍人員離開鉆機(jī),嚴(yán)禁有人在桅桿下面停留和走動(dòng)。

4.隨著桅桿的升起或落放,應(yīng)用桅桿兩邊的繃?yán)K,或在桅桿中點(diǎn)綁一保險(xiǎn)繩,兩邊配以同等人力拉住,以防桅桿傾斜。立好桅桿后,要掛好繃?yán)K。

開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

第 4. 2.1條? 檢查地錨,埋深不能少于 1.2m,引出的繩頭應(yīng)用鋼絲繩,不宜用脆性? 材料。????? 第4. 2.2條?? 穩(wěn)好鉆機(jī),塞墊好三角木,收緊繃?yán)K,緊固所有聯(lián)接螺絲。檢查鉆具重量是否與鉆機(jī)性能相符,要求所有鉆頭和抽筒均應(yīng)焊有易拉、易掛、易撈裝置。??? 第4. 2.3條? 檢查并調(diào)整各操縱系統(tǒng),使之靈活可靠,具體要求:??? 1.離合器應(yīng)調(diào)到適當(dāng)位置,不能過緊或太松,緊圈上的三個(gè)扒爪要均勻壓緊,在壓力盤上,使壓力盤與摩擦帶受力均勻。

2.檢查制動(dòng)閘,調(diào)整摩擦帶間隙(一般保持1.5~2mm),使閘帶在松開情況下不與制動(dòng)輪輪緣接觸。

第4.2.4條? 按鉆機(jī)潤滑制度檢查各潤滑部位的加油情況。

第4. 2.5條? 鉆機(jī)上應(yīng)有的安全防護(hù)裝置必須齊備、適用、可靠。

第 4. 2.6條? 檢查沖擊臂緩沖彈簧,其壓緊程度要求兩邊應(yīng)一致,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

第4.2.7條? 按電氣操作規(guī)程檢查電氣部分。三相按扭開關(guān)必須安裝在操縱手把附近便于操作。

第三節(jié)? 沖擊鉆進(jìn)

第4. 3.1條? 開機(jī)前應(yīng)拉開所有離合器,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。

第4. 3.2條? 開孔必須采用間斷沖擊,直至鉆具全部進(jìn)入孔內(nèi)時(shí)視沖擊平穩(wěn)后,方可連續(xù)沖擊。

第4.3.3條? 鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常注意和檢查機(jī)器運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機(jī)件操作不靈等情況,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查修理,嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)。

第4. 3. 4條? 下鉆速度不能過快,應(yīng)用閑把控制下落速度,以免翻轉(zhuǎn)、卡鉆。

第4.3. 5條? 每次取下鉆具,抽筒必須有三人操作,并檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護(hù)鐵、抽簡(jiǎn)活門、活環(huán)螺絲等處的完好程度,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理,具體要求如下:

1.鉆角磨損2cm,應(yīng)補(bǔ)焊至原來直徑。

2.鉆具提梁直徑磨損超過1/3者應(yīng)補(bǔ)焊至原來直徑。

3.主繩繩卡不得少于三個(gè),付繩繩卡不得少于兩個(gè),提渣斗繩卡不少于三個(gè),繩卡螺絲必須緊固。

4.如保護(hù)鐵磨損至鋼絲繩與提梁直接接觸。應(yīng)更換保護(hù)鐵。

5.抽筒活門必須靈活,活環(huán)螺絲必須緊固。

6.當(dāng)鋼絲繩斷絲超過1o%或一股的1/2以上者,應(yīng)將破壞部分割去,否則禁止繼續(xù)使用。破壞部分較多時(shí),應(yīng)更換新的。

第4. 3.6條? 鉆機(jī)突然發(fā)生故障,應(yīng)立即拉開離合器,如離合器操作失靈,應(yīng)立即停機(jī)。

第4.3.7? 操作離合器手把時(shí),用力必須平穩(wěn),不得猛拉猛推,以免造成鉆機(jī)振動(dòng)過大或拉斷鋼絲繩。

第4.3.8條? 為杜絕翻車事故的發(fā)生,凡屬下列情況時(shí)嚴(yán)禁開車:

1.鉆頭距離鉆機(jī)中心線2m以上時(shí)。

2.鉆頭埋緊在相鄰的槽孔內(nèi)或在深孔內(nèi)提起有障礙時(shí)。

3.鉆機(jī)未掛好,收緊綁繩時(shí)。

4.孔口有塌陷痕跡時(shí)。

第4. 3.9條? 在暴風(fēng)、雷電時(shí),禁止開車,并切斷電源。

第4.3.10條? 基巖鉆進(jìn)的開孔鉆頭和更換的鉆頭均應(yīng)采用同一規(guī)格,不同地層鉆進(jìn),一定深度須起鉆放下抽筒清理孔底鉆渣,以免卡鉆。

第4.3.11條? 鉆進(jìn)中突然發(fā)現(xiàn)有塌孔跡象或成槽以后突然大量漏漿都應(yīng)立即采取一定的安全技術(shù)措施進(jìn)行處理。

第4.3.12條? 新形式的鉆具,應(yīng)經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門研究擬訂出安全操作規(guī)程和相應(yīng)技術(shù)措施,并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后才能采用。

第4.3.13條? 鉆機(jī)配用的鋼絲繩應(yīng)符合:大繩直徑22~25mm,小繩直徑15~16mm,少于此規(guī)定者,禁止使用。

第4.3.14條? 改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向,必須在電機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行。

第4.3.15條? 運(yùn)行中,如遇鋼絲繩纏絞,應(yīng)立即停機(jī)撥開,在鉆機(jī)未停穩(wěn)前,嚴(yán)禁撥弄。

第4.3.16條? 鉆機(jī)移動(dòng)前必須將車架輪的三角木取掉,松開繃?yán)K,摘掉掛鉤,鉆頭、抽簡(jiǎn)應(yīng)提出孔口,經(jīng)檢查確認(rèn)無障礙時(shí),方可移車。

第4.3.17條? 電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行前,禁止檢查鉆機(jī)和加注黃油,嚴(yán)禁在桅桿上工作。

第4.3.18條? 工作必須時(shí)(如鉆具升降……等),除鉆頭部位槽板面外,其余槽板蓋嚴(yán)禁敞開,防止人或物掉入槽內(nèi)。

第4.3.19條? 當(dāng)鉆具提升到槽口時(shí),應(yīng)立即打開大鏈離合器,同時(shí)將卷筒閘住,鉆頭應(yīng)放置在鉆頭承放板上,放時(shí)要慢速、輕松,以免承放板斷裂傷人。

第4. 3.20條? 鉆進(jìn)中使用的各種鉆具,用完后應(yīng)及時(shí)放回適當(dāng)位置,不能放在槽孔邊緣,以免掉入槽孔內(nèi)。

第4. 3.21條? 上桅桿進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),必須配戴安全帶;動(dòng)力閘刀,必須設(shè)專人看管。嚴(yán)禁高處作業(yè)人員與地面人員閑談、說笑。

第4.3.22條? 鉆機(jī)后面的電線,必須架空,以免妨礙工作及造成可能的觸電事故。

第4.3.23條? 鉆機(jī)桅桿必須裝置避雷針。

第4. 3.24條? 突然停止或其它原因停機(jī),短時(shí)間內(nèi)不能送電,開機(jī),必須采取措施將鉆具提離孔底5m以上,以免鉆具埋死,若采用人工轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),應(yīng)先拉掉電源。

第4.3.25條? 孔內(nèi)發(fā)生卡銳掉鉆、埋鉆等事故,必須摸清情況,分析原因,采取有效措施后,方能進(jìn)行處理。不得盲目行事。

第四節(jié)? 制漿及輸送

第4.4. 1條? 泥漿攪拌機(jī)開機(jī)前,必須按電機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程檢查電氣部分,按操作規(guī)程和技術(shù)要求緊固所有聯(lián)接螺絲,加注潤滑油。

第4.4.2條? 泥漿攪拌前,應(yīng)先往桶內(nèi)加水至規(guī)定數(shù)量,然后才開動(dòng)攪拌機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可徐徐按配制量加入粘土。

第4. 4. 3條? 攪拌機(jī)進(jìn)料口及皮帶,齒輪傳動(dòng)部分必須有安全設(shè)施及防護(hù)罩。否則,嚴(yán)禁開機(jī)運(yùn)行。

第4.4.4條? 攪拌機(jī)內(nèi)泥渣.每臺(tái)應(yīng)清除一次,當(dāng)人進(jìn)入攪拌槽內(nèi)之前,必須切斷電源,閘刀開關(guān)箱應(yīng)加鎖,并掛上“有人操作,嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)示牌,嚴(yán)防誤傷人,攪拌槽內(nèi)照明燈電壓以12v為宜。

第4.4.5 條? 采用自流式輸送泥漿,其管路架設(shè)必須牢固可靠。滿足管路縱坡大于5%的要求,嚴(yán)禁出現(xiàn)反坡,以避免泥漿沉淀,淤積增管,造成事故。

第4. 4. 6條? 使用泥漿泵輸送泥漿時(shí)應(yīng)遵守下列各項(xiàng)規(guī)定:

1.啟動(dòng)前應(yīng)檢查并擰緊所有應(yīng)當(dāng)緊固的另件。檢查連桿襯瓦同,十字頭銷間,曲柄軸軸徑間等各部間隙是否符合要求,齒輪箱內(nèi)及各磨擦部分潤滑油是否足量和清潔。

2.檢查壓力表是否指示正確和安全閥是否開啟靈活,必要時(shí),應(yīng)測(cè)試壓力在大于 3okpa時(shí),安全閥能否起作用。

3.檢查泥漿泵皮帶位置是否正確,皮帶松緊程度是否適當(dāng),皮帶防護(hù)罩是否完好。

4.蓋好泵蓋,注意嚴(yán)密。

5.進(jìn)出漿皮管接頭應(yīng)綁扎牢固。

6.開機(jī)前用手拉動(dòng)皮帶輪,使活塞轉(zhuǎn)動(dòng)1~2行程檢查是否靈活。

7.啟動(dòng)時(shí)應(yīng)警告周圍人員離開機(jī)械及其轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

8.按電氣操作規(guī)程啟動(dòng),待轉(zhuǎn)速正常后再拉上離合器(2o0/3o)或把皮帶撥至工作輪(100/30)。使泵打漿至槽。

9.啟動(dòng)后,要傾聽機(jī)械各部聲響,察看排漿情況,認(rèn)為正常后,才能把排漿三通閥轉(zhuǎn)至工作位置,并將壓力調(diào)整至施工規(guī)定的數(shù)值范圍以內(nèi),嚴(yán)禁超過規(guī)定壓力運(yùn)轉(zhuǎn)。

10.嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理機(jī)器及調(diào)整零件,水泵須按額定轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)行,且泵內(nèi)不能有撞擊聲。

11.應(yīng)經(jīng)常保持管路暢通,不可將皮管隨便扭結(jié),當(dāng)管路堵塞時(shí),應(yīng)先把三通閥門關(guān)閉,然后用小錘平打皮管再進(jìn)泥漿,不可用手彎折皮管。

第五節(jié)? 導(dǎo)管安裝及拆卸

第4. 5.1條? 導(dǎo)管安裝與拆卸必須遵守:

1.安裝前認(rèn)真檢查導(dǎo)管是否完好、牢固。吊裝的繩索掛鉤必須牢固、可靠。

2.導(dǎo)管安裝必須垂直干槽孔中心線上,不得與糟壁相接觸。

3.起用導(dǎo)管時(shí),要注意天輪出槽,要有專人拉繩,孔口工作人員不得站在危險(xiǎn)位置,鉆機(jī)操作要慢、穩(wěn),下放導(dǎo)管時(shí),人的頭、身必須離開導(dǎo)管,且不能靠得太近,以防導(dǎo)管晃動(dòng)傷人。??? 4.導(dǎo)管拆卸后,要立即用水沖洗清潔,并按指定的地點(diǎn)堆放整齊,以便隨時(shí)查對(duì)孔內(nèi)導(dǎo)管的長(zhǎng)度,以免發(fā)生意外事故。

第五章? 打 樁

第5.0. 1條? 作業(yè)前必須檢查機(jī)電設(shè)備,機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn),制動(dòng)滑車,吊索拉繩,防護(hù)裝置,必須齊全良好,有效。

第5.0.2條? 打樁人員必須熟悉機(jī)械構(gòu)造、性能、保養(yǎng)、安全操作知識(shí),方能獨(dú)立操作。

第5.0. 3條? 打樁時(shí)要統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號(hào),并規(guī)定出安全作業(yè)禁區(qū)。

第5.0.4條? 禁止任何人在起吊的機(jī)錘或重物下穿行和站立。??? 第5.0. 5條? 樁帽與鉗墊必須與樁型、樁架、樁錘相適應(yīng)。發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。

第5.0. 6條? 往卷揚(yáng)機(jī)滾筒上纏鋼絲繩時(shí),排列要整齊,不能用手引導(dǎo)扶繞。

第5.0. 7條? 打混凝土樁,鋼板樁時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:??? 1.樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不得在樁下通過。

2.樁身應(yīng)綁扎牢固,系好穩(wěn)繩,起吊時(shí)速度應(yīng)均勻,保持樁身平穩(wěn)。

3.鋼絲繩應(yīng)捆扎在規(guī)定的吊點(diǎn)上,在棱角處勢(shì)以麻袋和草袋。

4.用樁前應(yīng)將樁錘提起并固定牢靠,防止吊樁時(shí)樁錘墜落。

5.不得偏吊和遠(yuǎn)距離起吊極身。

6.改樁時(shí)應(yīng)用撬杠或其它工具進(jìn)行校正,校正歪樁時(shí)不宜用力過猛,注意樁錘起落。

第5. 0. 8條? 打樁停歇時(shí)間較長(zhǎng),必須將錘放下墊牢,若時(shí)間較短,可用銷子固定在機(jī)架上。

第 5.0.9條? 移動(dòng)樁架時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行統(tǒng)一指揮,移位后立即緊固纜繩,并將樁架四角固定,防止走動(dòng)。

第5.0. 10條? 打樁設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查維修,嚴(yán)禁在懸吊狀態(tài)下進(jìn)行檢查維修樁繩。

第六章? 振沖加固

第6.0.1條? 施工人員必須了解本機(jī)構(gòu)造和機(jī)械性能,熟知本機(jī)安全操作規(guī)程。

第6.0. 2條? 施工時(shí)必須按設(shè)計(jì)規(guī)定及施工說明書進(jìn)行。

第6.0. 3條? 組裝振沖器:

1.組裝振沖器須專人負(fù)責(zé)指揮,振沖器各連接螺絲要擰緊不得松動(dòng)。

2.射水管插入膠管的接頭不得小于10cm,必須卡牢不得漏水,并應(yīng)達(dá)到與膠管同等的承拉力。

3.在組裝好的振沖器頂端,應(yīng)綁一根長(zhǎng)1.2m,直徑10cm的圓木,把電纜和水管綁在圓木上,以防電纜和水管與吊管頂口摩擦漏電漏水而發(fā)生事故。

4.起吊振沖器時(shí),各振動(dòng)節(jié)點(diǎn)處要設(shè)保護(hù)設(shè)施,以防節(jié)點(diǎn)折彎損壞。??? 第6.0.4條? 供水系統(tǒng)安裝:

1.水壓、流量必須滿足振沖加固的要求。

2.管路接頭要牢固,配水管所用鐵管直徑必須大于射水管直徑。

第6.0. 5條? 電源:

1.電工必須遵守電氣操作規(guī)程。

2.供電必須滿足振沖器啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)所需最大負(fù)荷。

3.振沖器潛水電機(jī)尾線與橡皮電纜接頭處必須用防水膠帶包扎,包扎好后用膠管加以保護(hù),以防止漏電。

第6.0.6條? 場(chǎng)內(nèi)交通道路要平坦無障礙,以便用車進(jìn)出。

第6.0. 7條? 開機(jī)前的檢查:

1.孔口排水溝要保證返水流暢,不得隨地漫流。

2.各繩索連接處要牢固,各部件連接螺絲要緊固,振沖器外部螺絲要加有彈簧墊圈。

3.配電箱及電器操作箱的各儀表要靈敏、可靠。

4.所用工具要齊備。吊車就位地點(diǎn)要堅(jiān)實(shí)牢靠。

第 6.0. 8條? 吊車運(yùn)行期間行人不得在桅桿下通過、停留以防撞傷人。在有高壓線路或帶電體附近運(yùn)行時(shí),應(yīng)按本規(guī)程第二篇有關(guān)要求保持一定安全距離。

第6.0.9條? 造孔:

1.電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)有專人將振沖器防扭繩索拉緊并固定。

2.要嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行操作。

3.造孔過程中不得停水停電,水壓要保持穩(wěn)定。

4.造孔過程中如發(fā)生停水停電,應(yīng)立即停止貫入,并盡快將振沖器提出孔口,待恢復(fù)正常時(shí)再貫人。

5.振沖器進(jìn)行工作時(shí),操作人員要密切注視電器操作箱儀表情況,如發(fā)生異常情況要立即停止貫入。并應(yīng)采取有效措施進(jìn)行處理。

6.貫入時(shí)如聽到振沖器在孔底有沖擊聲,同時(shí)水壓、電流不穩(wěn),說明孔底可能有障礙物,應(yīng)立即將振沖器提出孔口,并報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理。

7.若地質(zhì)原因發(fā)生孔內(nèi)大量漏水而水面不能自行返出孔口時(shí),應(yīng)采用付水管補(bǔ)水,使水面與孔口齊平,以防塌孔。

第6.0.10條? 填料加密:

1.造孔已達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后將振沖器拉離孔底2o~3ocm并適當(dāng)降低水壓力,聽從指揮開始下料。

2.填料應(yīng)從振沖器護(hù)筒周圍徐徐入孔,不得從孔口一側(cè)下料,以免造成樁歪斜或下料通道阻塞。

3.填料開始后不得中斷直至全孔填滿,但填料不宜高出孔口,以免影響孔口排水。

4.填料達(dá)予定方量和時(shí)間時(shí),要注意觀察電器儀表指數(shù),待加密程度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)要及時(shí)提升振沖器,其提升高度視振沖器性能而定。一般以30~50cm為宜,不要提升過高。

5.填料加密過程中如發(fā)現(xiàn)下料通道填塞,可將振沖器提至孔口一米左右,再慢慢下降到需加密深度,如此往復(fù)數(shù)次直至下料正常。

第6.0.11條按振沖器保養(yǎng)規(guī)定,做好檢查保養(yǎng)工作。

第6.0.12條? 施工中要特別注意的事項(xiàng):

1.振沖器嚴(yán)禁倒放啟動(dòng)。

2.振沖器在無冷卻水情況下,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過1~2分鐘。

3.振沖加密過程中電機(jī)提出孔口外后,應(yīng)使電機(jī)冷卻至孔內(nèi)水溫。

4。在造孔或加密過程中,振沖器導(dǎo)管上部拉繩必須拉緊,防止振沖器轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.振沖器工作時(shí)工作人員應(yīng)密切觀察返水情況,發(fā)現(xiàn)返水中有蘭色油花,黑油塊或黑油條,可能是振沖器內(nèi)部發(fā)生故障,應(yīng)立即提出振沖器進(jìn)行檢修。

6.遇有六級(jí)以上大風(fēng)或暴雨、雷電、大霧時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。

第2篇 鋼筋加工機(jī)械施工安全規(guī)程

1、 鋼筋機(jī)械應(yīng)選擇堅(jiān)實(shí)平整的地面,放置平穩(wěn)。非專業(yè)人員禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

2、 作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、工作環(huán)境、照明設(shè)施等,確認(rèn)符合安全要求后方可作業(yè)。

3、 機(jī)械作業(yè)時(shí),操作人員不得戴手套,女工作業(yè)時(shí)長(zhǎng)發(fā)不得露在外面,并應(yīng)戴好工作帽。作業(yè)過程中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修、加油或更換部件等。

4、 機(jī)械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

5、 鋼筋機(jī)械要做好接零或接地保護(hù),安裝漏電保護(hù)器。

6、 室外作業(yè)時(shí)要搭設(shè)機(jī)棚,未搭機(jī)棚時(shí)應(yīng)用防雨罩蓋好,機(jī)械四周開挖排水溝。機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。鋼筋余料不得隨地亂扔。

7、 鋼筋加工機(jī)械作業(yè)時(shí),電源線、負(fù)荷線宜穿管埋地敷設(shè),嚴(yán)禁電線在地上隨意拖拽,防止鋼筋在加工或搬運(yùn)過程中將電線劃破,發(fā)生事故。

8、 電氣控制箱與機(jī)械的水平距離不得超過3m,操作按鈕要防雨防潮。

9、 使用鋼筋切斷機(jī)切斷短料時(shí),手握一段的長(zhǎng)度不得小于40mm,靠近刀片的手與刀片之間的距離保持在150mm以上,如手握一端的鋼筋長(zhǎng)度小于300mm時(shí),必須用套管壓住鋼筋短頭,防止剪切時(shí)翹起打人。

10、 切斷較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)有專人扶鋼筋,扶鋼筋的人與操作人員動(dòng)作應(yīng)一致,并聽從其指揮,不得任意拖拉。

11、切斷機(jī)運(yùn)行中,嚴(yán)禁用手直接清除道口附近的斷頭筋和其它雜物,切斷機(jī)周圍非操作人員不得停留,防止鋼筋斷頭飛起傷人。

12、鋼筋彎曲機(jī)工作時(shí),彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑和機(jī)械部設(shè)固定銷的一側(cè)不準(zhǔn)站人,彎曲好的半成品應(yīng)堆放著整齊,彎鉤不得向上。

13、彎曲未經(jīng)冷卻或帶有腐蝕的鋼筋時(shí),操作人員應(yīng)戴好防護(hù)眼睛和口罩,作業(yè)過程中不得用手清除金屬屑。

14、冷拉鋼筋時(shí),冷拉機(jī)的夾具必須完好,以防工作中打滑。操作前,滑輪、拖拉小車均應(yīng)潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護(hù)裝置齊全牢固,待確認(rèn)良好后,方可作業(yè)。

15、冷拉場(chǎng)地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),并應(yīng)安裝防護(hù)欄及警告標(biāo)志。無關(guān)人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋2m以外。卷揚(yáng)機(jī)與冷拉設(shè)備之間距離不得小于5m。

16、冷拉鋼筋時(shí),卷揚(yáng)機(jī)和冷拉鋼筋兩端必須裝設(shè)防護(hù)板。卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。

17、夜間作業(yè)時(shí)。照明設(shè)施應(yīng)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外。當(dāng)需要裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí),其高度應(yīng)超過5m,燈泡應(yīng)加防護(hù)罩。

18、使用調(diào)直機(jī)時(shí),機(jī)械上不得堆放物料,送鋼筋時(shí),手與軋輥應(yīng)保持安全距離,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得調(diào)整軋輥,嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。

19、調(diào)直作業(yè)中,機(jī)械周圍不得有無關(guān)人員,嚴(yán)禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋。鋼筋調(diào)直到末端時(shí),作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。料盤中鋼筋將要用完時(shí),應(yīng)采取措施防止斷頭彈出。

20、鋼筋機(jī)械作業(yè)完畢,應(yīng)切斷電源并鎖好開關(guān)箱門。

21、預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備的安全要求:

1)作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。

2)作業(yè)前應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

3)高壓油泵啟動(dòng)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開,再開動(dòng)油泵,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,擰開進(jìn)油閥,待壓力表指示值達(dá)到要求,油路無泄露,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。高壓油泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先切斷電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表回至零位時(shí),方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。

4)張拉時(shí),兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力的情況下,嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。在測(cè)量鋼絲的伸長(zhǎng)時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。在張拉時(shí),不得用手摸或腳踩鋼絲。

第3篇 機(jī)械施工電梯安全操作規(guī)程

1、施工電梯安裝后,安全裝置要經(jīng)試驗(yàn)、檢測(cè)合格后方可操作使用,電梯必須由持證的專業(yè)司機(jī)操作。

2、電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi),必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿,各??繉拥倪^橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平整牢固,出入口的欄桿應(yīng)安全可靠。

3、電梯每班首次運(yùn)行時(shí),應(yīng)空載及滿載試運(yùn)行,將電梯籠升離地面1m左右停車、檢查制動(dòng)器靈活性,確認(rèn)正常后方可投入運(yùn)行。

4、限速器、制動(dòng)器等安全裝置必須由專人管理,并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查,保持其靈敏度可靠。

5、電梯籠乘人載物時(shí)應(yīng)使荷載均勻分布,嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)格控制載運(yùn)重量。

6、電梯運(yùn)行至最上層和最下層時(shí)仍要操縱按鈕,嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動(dòng)碰撞的方法停車。

7、多層施工交叉作業(yè)同時(shí)使用電梯時(shí),要明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。風(fēng)力達(dá)6級(jí)以上應(yīng)停止使用電梯、并將電梯降到底層。

8、各??繉油ǖ揽谔帒?yīng)安裝欄桿或安全門,其它周邊各處應(yīng)用欄桿和立網(wǎng)等材料封閉。

9、當(dāng)電梯未切斷總源開關(guān)前,司機(jī)不能離開操作崗位。作業(yè)完后、將電梯降到底層,各控制開關(guān)扳至零位,切斷電源,鎖好閘箱門和電梯門。

第4篇 機(jī)械施工用具安全操作規(guī)程

1各種機(jī)械施工設(shè)備及重要附件,應(yīng)有定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)制度,經(jīng)常保持機(jī)械設(shè)備完好狀態(tài)。嚴(yán)禁非專業(yè)操作人員動(dòng)用各種機(jī)械。

2各種挖掘機(jī)

(1)挖溝、坑、洞前應(yīng)了解地下各種設(shè)施,土質(zhì)情況;松軟土質(zhì)地區(qū),應(yīng)保持安全距離,防止機(jī)械陷入溝、坑、洞內(nèi)造成事故。

(2)挖掘中應(yīng)觀察四周的電力線、電桿及各種建筑物。以防工作中碰傷人員和碰壞建筑物。

(3)挖掘中如發(fā)現(xiàn)地下任何管線及建筑物,應(yīng)立即停止工作,采用人工挖掘,以免發(fā)生人身與設(shè)備事故。

(4)嚴(yán)禁利用挖掘機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)器材。

3推土機(jī)

(1)推土機(jī)在堆土前必須了解地下設(shè)施情況,防止推壞設(shè)備及傷人。

(2)工作中應(yīng)設(shè)有專人指揮,特別在倒車時(shí)應(yīng)了望后面的人員和地面上下障礙物。

(3)用推土機(jī)回埋土方時(shí),不準(zhǔn)把挖出的大堆硬土、石塊、構(gòu)件碎塊以及凍土塊推入溝內(nèi),以防砸壞通信管道和其他地下建筑物。

4各種吊車(起重機(jī))

(1)起吊前必須檢查各支點(diǎn)、吊點(diǎn)、三角架底腳連固點(diǎn)是否平穩(wěn)、牢固、可靠。吊車停車位置要適當(dāng),土質(zhì)松軟地區(qū)應(yīng)采取措施,防止下沉和傾斜。

(2)所吊器材重量,不許超過設(shè)備標(biāo)定負(fù)荷。自制的機(jī)具使用前,應(yīng)進(jìn)行技術(shù)鑒定,確定其負(fù)荷能力。

(3)吊裝器材時(shí),嚴(yán)禁有人在吊臂下停留和行走。如要改變器材擱置方向,必須待器材接近地面和車廂時(shí)再行用人慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)。

(4)嚴(yán)禁利用吊車拖拉物件或車輛,或直接吊起被泥土埋設(shè)重量大小不明的物件,如吊裝不明重量物件時(shí),應(yīng)試吊可靠后再起吊。

(5)吊裝有銳利、棱角、易滑物件時(shí),必須加上保護(hù)繩索,一次吊裝多件時(shí)應(yīng)妥善處理后再行吊裝。吊裝物件應(yīng)找好重心,垂直起吊,不許斜吊。

(6)嚴(yán)禁乘坐吊裝物品之上,用人體找平衡。吊裝物品掛起其他物件時(shí),應(yīng)停車落下取下掛物,防止意外事故發(fā)生。

(7)吊裝物件時(shí),應(yīng)有專人指揮,明確信號(hào),精神集中,密切配合。

(8)管道工程、吊裝大型管塊和鋪管時(shí),溝上溝下工作人員必須精神集中,注意吊車動(dòng)向,隨時(shí)離開起重臂下,吊裝機(jī)具禁止急劇起降。

(9)在架空電力線附件進(jìn)行起重工作時(shí),起重機(jī)具和被吊物件與電力線最小距離不應(yīng)小于下表:

電壓

1千伏以下

6-10千伏

35-110千伏

220千伏以上

距離(米)

1.5

2

4

6

5機(jī)械頂管

機(jī)械頂管作業(yè)注意事項(xiàng):

(1)未經(jīng)培訓(xùn)人員,禁止開啟空壓機(jī)及其它操縱部件。

(2)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間,操作手不得擅自離開現(xiàn)場(chǎng)。

(3)頂管施工前,必須將頂管施工區(qū)域內(nèi)的其他地下設(shè)備(如通信光(電)纜、電力電纜、上水管、下水道、煤氣管等)的具體埋設(shè)位置調(diào)查清楚,以免發(fā)生人身和其他事故。

(4)在繁華地段、交通要道施工,必須擺放安全防護(hù)設(shè)施。

(5)夜間施工,須經(jīng)路政部門及交通管理部門批準(zhǔn),設(shè)置安全警示標(biāo)志,應(yīng)符合路政和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

(6)施工中,嚴(yán)禁將導(dǎo)氣管面向他人,不得無故放氣。

(7)汽車拖掛頂管設(shè)備,每小時(shí)行駛不得超過35公里。

6定向鉆

定向鉆作業(yè)注意事項(xiàng):

(1)定向鉆操作人員,必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得合格證件人員,非操作人員不得擅自操作機(jī)器。

(2)在進(jìn)行道路施工時(shí),施工人員必須穿戴交通安全警示服及安全帽。

(3)車輛在道路上停放作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按照交通管理部門的有關(guān)規(guī)定,設(shè)置交通安全隔離樁。

(4)定向鉆在作業(yè)前,施工人員必須向有關(guān)部門詳細(xì)了解作業(yè)區(qū)域內(nèi)河道及地下管線,設(shè)施情況,嚴(yán)禁在情況不明時(shí)盲目施工。

(5)鉆機(jī)進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi),在鉆機(jī)周圍2米范圍內(nèi)要設(shè)立警戒線,防止央及圍觀人員。

(6)定向鉆在施工過程中,操作人員精力要集中,機(jī)械出現(xiàn)異常情況,要及時(shí)停機(jī),排除故障后方可恢復(fù)作業(yè)。

(7)在較寬的河道上施工,定向鉆導(dǎo)向人員應(yīng)選派識(shí)水性人員擔(dān)任,并做好防護(hù)措施。

(8)雨季期施工,必須注意天氣預(yù)報(bào)。若在瀉洪溝、河道內(nèi)施工,必須在雷雨到來前將定向鉆移置安全地帶。

(9)當(dāng)日不能回填的作業(yè)坑,四周必須有防護(hù)措施。

(10)設(shè)備在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,必須有周密的緊固措施,要嚴(yán)格遵守道路交通管理規(guī)定,不得超速行駛。

(11)定向鉆在裝卸運(yùn)輸車時(shí),周圍3米內(nèi)不得有閑散人員圍觀。操作手不得座在定向鉆座位上操作。

(12)做好定向鉆,車輛的日常維護(hù)保養(yǎng)。

7各種機(jī)械施工用具共同遵守以下事項(xiàng):

(1)司機(jī)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。

(2)非機(jī)上人員不可乘座施工機(jī)械,勸阻不聽時(shí),司機(jī)有權(quán)停車。

(3)施工機(jī)械的制動(dòng)設(shè)備要靈敏有效,夜間行車照明設(shè)備要符合規(guī)定要求。

(4)檢修與清潔注油時(shí),要停車。

機(jī)械施工安全操作規(guī)程4篇

內(nèi)容1.機(jī)械操作前的準(zhǔn)備:-檢查機(jī)械設(shè)備:確保所有部件完整無損,潤滑系統(tǒng)正常,安全裝置完好。-驗(yàn)證操作者資質(zhì):操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書,了解設(shè)備操作規(guī)程和應(yīng)急處理
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