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超聲波安全操作規(guī)程8篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):47

超聲波安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、超聲波設(shè)備的準備與檢查

1. 檢查電源線是否完好,確保接地良好,避免電擊風(fēng)險。

2. 開機前確認超聲波設(shè)備的頻率、功率設(shè)置符合工作需求,避免過高或過低導(dǎo)致設(shè)備損壞或影響效果。

3. 安裝探頭時,確保探頭與被測物體接觸面清潔,防止信號干擾。

二、操作流程

1. 啟動設(shè)備,預(yù)熱一段時間,等待設(shè)備穩(wěn)定。

2. 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇合適的探頭和頻率。

3. 進行校準,確保測量結(jié)果準確。

4. 持續(xù)監(jiān)控超聲波圖像,分析檢測結(jié)果。

三、安全注意事項

1. 操作時佩戴防護眼鏡和手套,防止高頻振動產(chǎn)生的微粒傷害。

2. 避免在設(shè)備運行時接觸探頭,防止燙傷或機械損傷。

3. 如遇到異常聲音或圖像,立即停機檢查,避免設(shè)備故障。

四、維護與保養(yǎng)

1. 每次使用后清潔設(shè)備,保持干燥,延長使用壽命。

2. 定期進行專業(yè)維護,檢查設(shè)備性能,及時更換磨損部件。

3. 存儲設(shè)備時,應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥、無腐蝕性氣體的環(huán)境中。

標準

1. 超聲波設(shè)備操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),持有相關(guān)資格證書。

2. 執(zhí)行操作時必須遵守公司制定的操作規(guī)程和安全規(guī)定。

3. 設(shè)備維護記錄應(yīng)詳實,定期進行性能評估。

4. 對于異常情況,應(yīng)立即報告給上級和技術(shù)部門,不得擅自處理。

考試題及答案

1. 何時需要更換超聲波探頭?(答案:當(dāng)探頭磨損嚴重,影響檢測結(jié)果時)

2. 操作超聲波設(shè)備時應(yīng)佩戴哪些個人防護用品?(答案:防護眼鏡和手套)

3. 如何處理設(shè)備運行時出現(xiàn)的異常聲音或圖像?(答案:立即停機檢查,必要時報告上級和技術(shù)部門)

4. 超聲波設(shè)備的存儲環(huán)境應(yīng)具備哪些條件?(答案:通風(fēng)、干燥、無腐蝕性氣體)

5. 誰可以操作超聲波設(shè)備?(答案:經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)資格證書的操作員)

超聲波安全操作規(guī)程范文

第1篇 超聲波安全操作規(guī)程

1.開機前必須清理工作臺面和機器周圍的物品,工作臺面不得和周圍堆放阻礙安全的物品。

2.嚴禁將手或身體某部位深入機器內(nèi)。

3.清理模區(qū)內(nèi)的廢物時,要關(guān)停機器后用用工具進行清理,嚴禁在機器運行時清理。

4.機器或模具有防護裝置的不能私自拆卸,如有特殊需要,須經(jīng)主管同意后由機修人員拆卸。

5.下班前應(yīng)關(guān)停機器,切斷電源,清理工夾具和機床周圍物品,清潔機床,工作部位涂潤滑油。

6.要按規(guī)定做好設(shè)備的日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。

第2篇 超聲波塑料熔接機:安全操作規(guī)程

1注意事項:

1.1 超聲波塑料熔接機操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn),掌握操作技能,并嚴格遵守本安全操作規(guī)程進行作業(yè);

1.2必須遵守通用機床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。

2工作前認真做到:

2.1工作前按規(guī)定穿戴好防護用品;

2.2按點檢表要求仔細檢查設(shè)備,潤滑相應(yīng)加油部位。并空轉(zhuǎn)1—2分鐘;

2.3每次開機前必須檢查頻率是否正確。方法是:手按檢測按鈕0.5s左右,看電流表指針不能超出紅線。聽聲音應(yīng)是清脆的一短聲,否則即視為故障,不能繼續(xù)操作。

3工作中認真做到:

3.1超聲波焊機開機前必須先檢查電線,插頭座,開關(guān)完好,模具裝配無誤,螺絲無松動,才能合上總電源開關(guān);

3.2裝模具時,底部和焊頭的結(jié)合面應(yīng)涂上黃油,模具必須用專用工具擰緊。模具禁止打孔,切削,打磨及改變?nèi)魏瓮庥^。模具必須輕拿輕放,模具如經(jīng)過損傷或撞擊,則應(yīng)檢測其頻率正確后,方能使用;

3.3操作時,雙手必須和模具保持一定的距離,以防手燙傷。工作時,應(yīng)隨時注意聲音的變化,如發(fā)覺聲音異常,應(yīng)立即停機檢查;

3.4每次換模,換產(chǎn)品,必須細調(diào)焊接工藝,以免造成模具或電路板的損壞;

3.5如電路板的損壞,一般都是由于模具損壞造成的,換電路板的同時,必須先檢查模具;

3.6機箱必須每月清塵一次,保持整潔干燥。壓縮空氣源注意干燥,及時放掉滯留水;

3.7機箱保持空氣流通,散熱良好,避免金屬等雜物掉入機箱,損壞電路板。 ;

4工作后認真做到:

4.1關(guān)閉機床總閘,擦凈機床,清掃、整理工作地點。

第3篇 超聲波氣浮除油裝置安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了超聲波氣浮除油的安全操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于濕法冶煉車間超聲波氣浮除油崗位工。

2 內(nèi)容

1.上崗前,必須穿戴好安全帽、工作服、防護鞋、防護手套、防護眼鏡等勞保用品。

2.檢查確認設(shè)備正常,確認氣浮裝置的超聲波室、氣浮室內(nèi)液位在溢流位置附近,溢流柵板打開。確認壓縮風(fēng)壓力正常(大于0.3mpa)。

3、開機啟動提升泵、打開與砂濾池聯(lián)接管道的閥門。啟動溶氣泵、打開溶氣泵的進口閥門,關(guān)閉溶氣泵的出口閥門,略開溶氣泵的冷卻水閥門,確認有冷卻水流出。

4、打開溶氣罐到氣浮室的閥門,打開溶氣罐排氣閥,待排氣閥無氣體流出后關(guān)閉排氣閥。

5、啟動溶氣泵,慢慢打開溶氣泵的出口閥門。待溶氣罐內(nèi)壓力達到0.2mp時,打開溶氣罐供氣閥門。調(diào)節(jié)供氣閥門,使氣浮室內(nèi)溶液布滿微小氣泡。

6、啟動超聲波慢慢打開并調(diào)節(jié)超聲波室內(nèi)供氣閥門,使超聲波室內(nèi)供氣壓力為0.3-0.6mpa。

7、供液:打開供液閥門,啟動反萃泵,往超聲波氣浮除油裝置供液。

8、運行

8.1、檢查泵等設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。

8.2、檢查砂濾池的滲透性,保證良好的過流。

8.3、檢查氣浮室內(nèi)是否布滿微小氣泡。如氣泡太大,則關(guān)小溶氣罐供氣閥門,如氣泡太少,則開大供氣閥門。

8.4、檢查溶氣罐內(nèi)壓力,應(yīng)在0.2~0.3mpa之間。如果太小則調(diào)小溶氣罐出口閥門,如太大,則開大溶氣罐出口閥門。

8.5、檢查超聲波室內(nèi)供氣壓力,應(yīng)在0.3~0.6mpa之間。

8.6、檢查緩沖室內(nèi)的液位變化情況,調(diào)節(jié)與砂濾池連接管道的閥門。

8.7、檢查平流室內(nèi)的浮油情況。如浮油多時,將溢流閘板插上,液位上升使浮油全部流入儲油槽內(nèi),然后拔出出液閘板。待儲油槽裝滿后啟動有機輸送泵,將浮油泵往三相處理。

9、停機:停止供液--停反萃循環(huán)--關(guān)閉超聲波氣浮除油裝置供液閥門--停止超聲波(等待5分鐘左右)--關(guān)閉超聲波室內(nèi)供氣閥--停止溶氣泵--關(guān)閉溶氣罐供氣閥門--調(diào)整溶氣罐出口閥門至略開位置,然后立即關(guān)閉溶氣泵--打開溶氣罐排氣閥,待排氣管無氣體流出后關(guān)閉排氣閥--打開溶氣罐出口閥門和溶氣泵出口閥門--關(guān)閉溶氣泵進出口閥門和冷卻水閥門--關(guān)閉到砂濾池的管道閥門。

10、常見故障處理:停氣、停水、停電按停機順序操作相關(guān)閥門。

11、巡回檢查壓力容器及泵的運行情況,做好交接班記。

第4篇 超聲波探傷儀安全操作規(guī)程

1. 數(shù)字式超聲波探傷儀是精密儀器,沒有經(jīng)過培訓(xùn)的人員不得操作。

2. 使用外接電源時,為防止反向感應(yīng)電流沖擊應(yīng)該先將交流適配器先接通220v電源,等交流適配器的指示燈亮后再把交流適配器的dc12v插頭插到超聲波探傷儀的插孔,等儀器的電源指示燈閃亮,才可開啟儀器電源開關(guān)。

3. 當(dāng)超聲波探傷儀關(guān)機后需要停止外接交流適配器工作,為防止反向感應(yīng)電流沖擊,必須先切斷交流適配器與超聲波探傷儀的連接,然后再撥掉交流適配器的220v交流插頭。

4. 對超聲波探傷儀內(nèi)置電池進行充電時,超聲波探傷儀與交流適配器的連接、斷開及交流適配器與220v電源的連接、斷開程序按第2、第3條規(guī)定執(zhí)行。

5. 為延長電池壽命,給超聲波探傷儀內(nèi)置電池充電,應(yīng)在內(nèi)置電池電量用盡后再給電池充電,一次充電全程應(yīng)不少于16小時。

6. 交流適配器插上電源后,不應(yīng)以身體其他部位接觸外接交流適配器dc12v的插頭,以免短路引起損傷。

7. 儀器長期不使用,應(yīng)每兩個月充電、開機一次。

8. 儀器在連接i/o接口(報警或同步控制系統(tǒng)接口)和rs-232接口(打印機、計算機接口)時必須關(guān)斷儀器電源。

9. 關(guān)閉儀器后再次開機要在放開on/off按鍵以后間隔30秒。

10. 儀器使用后要將儀器、探頭、探頭線、交流適配器上的油污、水漬擦拭干凈,放到儀器箱內(nèi),存放到干燥的工具櫥中。

第5篇 超聲波清洗機安全操作規(guī)程正常工作步驟

超聲波清洗機安全操作規(guī)程及正常工作步驟

超聲波清洗機安全操作規(guī)程

1.清洗機應(yīng)放置在清潔,干燥及無強腐蝕氣體和環(huán)境中使用,并避免劇烈震動。

2.發(fā)生器背面應(yīng)留有足夠的散熱空間。

3.確保機器有良好的接地,以避免人身傷害事故。

4.清洗機工作時,不要將手指浸入清洗液中。

5.嚴禁空載狀態(tài)下開機,開機前必須按使用說明的液位將清洗液倒入清洗槽內(nèi)。

6.被清洗物不得和槽底接觸,建議將工件放入籃筐中清洗。

7.清洗液溫度會隨連續(xù)工作時間而升高,清洗機連續(xù)工作時間不要超過8小時。

8.清洗液不得呈強酸或強堿性,在沒有可靠的安全措施條件下,不能使用易燃溶液。

9.如果發(fā)現(xiàn)清洗槽有漏水現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)機停用,并倒空清洗液后與銷售商聯(lián)系。

10.對有加熱裝置的清洗機在清洗完畢后,必須先關(guān)閉加熱器待清洗液冷卻后在放空清洗液。

正常工作步驟:

1.檢查電源是否正常,開關(guān)是否正常,指示燈,指示表是否正常,保證清洗槽干凈。

2.放入清洗液,方可打開工作電源,觀察電流指示表的讀數(shù)是否在80-100之間,清洗液溫度在40-60度之間,同事水槽會出現(xiàn)小氣泡并伴隨有“吱,吱”的聲響,這就表示開始正常清洗。

3.在超聲波清洗過程中必須戴上絕緣手套。

4.清洗物件不能直接放置在缸底,以免影響清洗效果,應(yīng)放在專用清洗籃內(nèi)或采用零裝方法。

5.清洗液的高度也會影響清洗質(zhì)量,對不同物件的清洗位置應(yīng)摸索其最佳位置(注:清洗液的量與清洗槽的體積比為3/4)。

6.缸內(nèi)無清洗液時切勿開機,以免損壞換能器。

7.長期不使用時,機器應(yīng)保存在干燥處。

8.把工件料盤放入超聲波清洗槽中,進行液體清洗。

9.工作時間為1-2分鐘,手工清洗-用工具輕輕清洗工件表面(尼龍毛刷),保證工件表面及內(nèi)孔清潔(注:如果孔內(nèi)還有雜質(zhì),就用高壓氣槍進行噴射,然后再放到清洗液中進行清洗)。

10.防止工件在清洗過程中刮傷表面及丟失,保證工件數(shù)量的完整。

第6篇 超聲波塑料熔接機安全操作規(guī)程

1注意事項:

1.1 超聲波塑料熔接機操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn),掌握操作技能,并嚴格遵守本安全操作規(guī)程進行作業(yè);

1.2必須遵守通用機床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。

2工作前認真做到:

2.1工作前按規(guī)定穿戴好防護用品;

2.2按點檢表要求仔細檢查設(shè)備,潤滑相應(yīng)加油部位。并空轉(zhuǎn)1—2分鐘;

2.3每次開機前必須檢查頻率是否正確。方法是:手按檢測按鈕0.5s左右,看電流表指針不能超出紅線。聽聲音應(yīng)是清脆的一短聲,否則即視為故障,不能繼續(xù)操作。

3工作中認真做到:

3.1超聲波焊機開機前必須先檢查電線,插頭座,開關(guān)完好,模具裝配無誤,螺絲無松動,才能合上總電源開關(guān);

3.2裝模具時,底部和焊頭的結(jié)合面應(yīng)涂上黃油,模具必須用專用工具擰緊。模具禁止打孔,切削,打磨及改變?nèi)魏瓮庥^。模具必須輕拿輕放,模具如經(jīng)過損傷或撞擊,則應(yīng)檢測其頻率正確后,方能使用;

3.3操作時,雙手必須和模具保持一定的距離,以防手燙傷。工作時,應(yīng)隨時注意聲音的變化,如發(fā)覺聲音異常,應(yīng)立即停機檢查;

3.4每次換模,換產(chǎn)品,必須細調(diào)焊接工藝,以免造成模具或電路板的損壞;

3.5如電路板的損壞,一般都是由于模具損壞造成的,換電路板的同時,必須先檢查模具;

3.6機箱必須每月清塵一次,保持整潔干燥。壓縮空氣源注意干燥,及時放掉滯留水;

3.7機箱保持空氣流通,散熱良好,避免金屬等雜物掉入機箱,損壞電路板。 ;

4工作后認真做到:

4.1關(guān)閉機床總閘,擦凈機床,清掃、整理工作地點。

第7篇 超聲波:安全操作規(guī)程

1.開機前必須清理工作臺面和機器周圍的物品,工作臺面不得和周圍堆放阻礙安全的物品。

2.嚴禁將手或身體某部位深入機器內(nèi)。

3.清理模區(qū)內(nèi)的廢物時,要關(guān)停機器后用用工具進行清理,嚴禁在機器運行時清理。

4.機器或模具有防護裝置的不能私自拆卸,如有特殊需要,須經(jīng)主管同意后由機修人員拆卸。

5.下班前應(yīng)關(guān)停機器,切斷電源,清理工夾具和機床周圍物品,清潔機床,工作部位涂潤滑油。

6.要按規(guī)定做好設(shè)備的日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。

第8篇 超聲波焊接機安全操作規(guī)程

一、調(diào)諧:能源供應(yīng)部分必須調(diào)諧得與換能器、調(diào)幅器、焊接頭的每種組圖向適應(yīng)。如果其中任何元件或者焊接頭有所變幻,則此組合必須再行調(diào)諧。所遵循步驟如下:

1、將通斷開關(guān)置于“開”位。

2、將焊接頭下降—使超聲波開關(guān)置于“試超聲”位。在機體左側(cè)的“調(diào)諧控制器”螺絲上用螺絲起子進行調(diào)節(jié),令載荷表指示最低讀數(shù)。

注意:在調(diào)諧時,系統(tǒng)保護監(jiān)控裝置可能會切斷能源供應(yīng),并使用指示燈亮著。如果發(fā)生這種情況,應(yīng)使式超聲開關(guān)釋放,等候一兩秒鐘,在旋轉(zhuǎn)次調(diào)諧螺絲向中檔調(diào)諧;做重新調(diào)諧。如果能量供應(yīng)部分繼續(xù)被切斷不能操作,可以查閱維護手冊中有關(guān)故障排除的章節(jié)。

欲使系統(tǒng)保護監(jiān)控裝置正常的工作,則需要作精密的調(diào)諧。如果不能達致正常的調(diào)諧,請參閱維護手冊中有關(guān)排除故障的環(huán)節(jié)。

注意:如果采用了供用戶任選的功率控制器,則調(diào)諧時可將此功率控制器順時針轉(zhuǎn)至滿刻度。然后再進行上述的調(diào)整。

警告

二、用戶操作其超聲波焊接機時應(yīng)注意下列各點:

1、勿將手置于焊接機頭下部。高壓力和超聲波振動能損傷手和手指。

2、放置焊機時,基座至少應(yīng)離臺子邊緣4英寸(10厘米)。以防其他觸動啟動按手鈕。

3、焊接大料工件時,可能產(chǎn)生聲頻的振動,這是應(yīng)使用耳朵防護裝置以避免可能引起的損傷。

4、不允許正在進行超聲波操作的焊接頭與金屬夾具或金屬基底想接觸。

5、當(dāng)換能器從焊接組件卸下時,切勿按下試超聲開關(guān)。

超聲波安全操作規(guī)程8篇

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