通風(fēng)安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、通風(fēng)系統(tǒng)的基本知識

1. 定義：通風(fēng)系統(tǒng)是指通過機(jī)械設(shè)備和管道，實(shí)現(xiàn)室內(nèi)空氣的交換，以維持室內(nèi)環(huán)境的空氣質(zhì)量，防止有害氣體積聚。

2. 組成：包括進(jìn)氣設(shè)備、排氣設(shè)備、風(fēng)管、控制系統(tǒng)和過濾裝置等。

二、通風(fēng)安全操作流程

1. 檢查與啟動：確保通風(fēng)設(shè)備無異常，開啟前檢查電源、線路是否安全，啟動時觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

2. 空氣質(zhì)量監(jiān)控：定期監(jiān)測室內(nèi)空氣成分，如氧氣含量、有害氣體濃度等，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

3. 設(shè)備維護(hù)：定期清潔濾網(wǎng)，防止堵塞；檢查風(fēng)管有無破損，防止泄漏。

4. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或異常情況，立即停止運(yùn)行，進(jìn)行維修或報告。

5. 關(guān)閉與停機(jī)：結(jié)束工作后，關(guān)閉設(shè)備，切斷電源，做好記錄。

三、特殊環(huán)境通風(fēng)規(guī)定

1. 易燃易爆場所：采用防爆型通風(fēng)設(shè)備，嚴(yán)禁產(chǎn)生火花。

2. 有毒有害環(huán)境：設(shè)置專用排風(fēng)系統(tǒng)，防止有毒氣體外溢。

3. 潮濕環(huán)境：選擇防潮材料，防止設(shè)備受潮影響性能。

四、個人防護(hù)

1. 工作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如呼吸器、防護(hù)眼鏡等。

2. 接受定期健康檢查，了解自身健康狀況。

五、安全教育與培訓(xùn)

1. 對工作人員進(jìn)行通風(fēng)安全操作培訓(xùn)，確保其了解操作規(guī)程。

2. 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《工業(yè)通風(fēng)設(shè)計(jì)規(guī)范》等。

2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商提供的手冊進(jìn)行，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

3. 空氣質(zhì)量應(yīng)滿足《室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求。

4. 培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括通風(fēng)系統(tǒng)的原理、操作方法、安全注意事項(xiàng)和應(yīng)急處理措施。

考試題及答案

1. 通風(fēng)系統(tǒng)的主要功能是什么？（答案：維持室內(nèi)環(huán)境的空氣質(zhì)量，防止有害氣體積聚）

2. 在易燃易爆場所，通風(fēng)設(shè)備應(yīng)具備什么特性？（答案：防爆型）

3. 個人防護(hù)中，工作人員應(yīng)佩戴哪些防護(hù)裝備？（答案：呼吸器、防護(hù)眼鏡等）

4. 通風(fēng)安全操作規(guī)程中，如何處理設(shè)備故障或異常情況？（答案：立即停止運(yùn)行，進(jìn)行維修或報告）

5. 定期對工作人員進(jìn)行哪種類型的培訓(xùn)？（答案：通風(fēng)安全操作培訓(xùn)和應(yīng)急演練）

通風(fēng)安全操作規(guī)程范文

第1篇 通風(fēng)防塵工安全操作規(guī)程

1、每天巡回檢查井下主要通風(fēng)機(jī)械的運(yùn)行情況,確保井下通風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行。

2、禁止單人進(jìn)入采空區(qū),對有受污風(fēng)流和可能缺氧的地段,要佩戴防塵防毒面具。

3、在豎井、溜井、天井上部密閉時要做好防墜落的安全防范措施。

4、嚴(yán)禁將風(fēng)筒掛在電纜電線上。

5、經(jīng)常檢修,維護(hù)通風(fēng)設(shè)施,回收和修補(bǔ)舊風(fēng)筒。

6、局扇的起放要輕、穩(wěn),局扇的安裝要牢固,局扇的安裝不能妨礙礦車運(yùn)行。

7、粉塵作業(yè)點(diǎn),每月至少檢測二次,其它有毒有害物質(zhì)作業(yè)點(diǎn),井下每月至少檢測一次,地表每季度至少一次。

8、井下風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)質(zhì)和作業(yè)環(huán)境的氣候,必須達(dá)到礦山安全規(guī)程的要求,氧不得低于20%,二氧化碳不得超過0.5%,溫度不得超過28度。

第2篇 通風(fēng)防塵安全規(guī)程

（一）井下采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中的空氣成份，氧氣不低于20%，二氧化碳不高于0.5%。

（二）井下作業(yè)地點(diǎn)的空氣含塵量不得超過2mm/m3，入風(fēng)井巷和采掘工作面的風(fēng)源含塵量不超過0.5mm/m3。

（三）井下需風(fēng)量，按同時工作的最多人數(shù)計(jì)，每人每分鐘供給的風(fēng)量不得少于4 m3，否則應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，解決通風(fēng)問題。

（四）采用機(jī)械通風(fēng)時，風(fēng)筒口與工作面的距離，壓入式通風(fēng)不得超過10 m，抽出式通風(fēng)不得超過5 m，混合式通風(fēng)壓入式風(fēng)筒不得超過10 m，抽出式風(fēng)筒滯后5 m以上。

（五）進(jìn)入掌子面工作之前，必須開動局部通風(fēng)設(shè)備，掌子面有人作業(yè)時，局部必須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。掌子面停止開鑿，應(yīng)設(shè)柵欄，防止人員進(jìn)入缺氧區(qū)中毒，如需要重新進(jìn)入，必須進(jìn)行通風(fēng)和分析空氣成份，確保安全，方準(zhǔn)進(jìn)入。

（六）井下作業(yè)地點(diǎn)最高允許溫度為25℃，超過25℃時，必須采取灑水、通風(fēng)等措施進(jìn)行降溫。

（七）禁止干式鑿眼，并經(jīng)常對工作面進(jìn)行灑水降塵，接觸粉塵人員必須配戴防塵口罩。

（八）井下作業(yè)面的最高允許風(fēng)速不得超過下述規(guī)定：

井巷名稱最高允許風(fēng)速（m/s）

專用風(fēng)井15

人員、材料上下井8

主要巷道8

運(yùn)輸巷6

采場4

第3篇 通風(fēng)防塵:安全規(guī)程

(一)井下采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中的空氣成份,氧氣不低于20%,二氧化碳不高于0.5%。

(二)井下作業(yè)地點(diǎn)的空氣含塵量不得超過2mm/m3,入風(fēng)井巷和采掘工作面的風(fēng)源含塵量不超過0.5mm/m3。

(三)井下需風(fēng)量,按同時工作的最多人數(shù)計(jì),每人每分鐘供給的風(fēng)量不得少于4 m3,否則應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng),解決通風(fēng)問題。

(四)采用機(jī)械通風(fēng)時,風(fēng)筒口與工作面的距離,壓入式通風(fēng)不得超過10 m,抽出式通風(fēng)不得超過5 m,混合式通風(fēng)壓入式風(fēng)筒不得超過10 m,抽出式風(fēng)筒滯后5 m以上。

(五)進(jìn)入掌子面工作之前,必須開動局部通風(fēng)設(shè)備,掌子面有人作業(yè)時,局部必須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。掌子面停止開鑿,應(yīng)設(shè)柵欄,防止人員進(jìn)入缺氧區(qū)中毒,如需要重新進(jìn)入,必須進(jìn)行通風(fēng)和分析空氣成份,確保安全,方準(zhǔn)進(jìn)入。

(六)井下作業(yè)地點(diǎn)最高允許溫度為25℃,超過25℃時,必須采取灑水、通風(fēng)等措施進(jìn)行降溫。

(七)禁止干式鑿眼,并經(jīng)常對工作面進(jìn)行灑水降塵,接觸粉塵人員必須配戴防塵口罩。

(八)井下作業(yè)面的最高允許風(fēng)速不得超過下述規(guī)定:

井巷名稱最高允許風(fēng)速(m/s)

專用風(fēng)井15

人員、材料上下井8

主要巷道8

運(yùn)輸巷6

采場4

第4篇 通風(fēng)設(shè)施員安全操作規(guī)程(礦山)

礦山通風(fēng)設(shè)施員安全操作規(guī)程

一、負(fù)責(zé)井下密閉墻、風(fēng)門等通防構(gòu)筑物的砌筑及施工管理工作。

二、熟知全礦井生產(chǎn)布局及生產(chǎn)進(jìn)度,掌握全礦井各種設(shè)施的位置、用途。

三、負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)位置砌筑合格的通風(fēng)設(shè)施,及時拆除報廢的通風(fēng)設(shè)施。

四、掌握各類墻的砌筑方法,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,并能根據(jù)斷面估算出磚、砂、水泥的用量。

五、定期對全礦井各種通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)損壞和其它問題,要及時維修,確保通風(fēng)設(shè)施能正常發(fā)揮作用。

六、健全各種設(shè)施臺帳,認(rèn)真填寫設(shè)施檢查和管理記錄。

七、按時完成工作任務(wù),不得違章作業(yè),發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時匯報處理。

八、按三大規(guī)程作業(yè),設(shè)立設(shè)施不得影響行人、運(yùn)輸及供電安全。

第5篇 通風(fēng)防塵工崗位安全操作規(guī)程

1、通風(fēng)防塵工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)、熟悉風(fēng)機(jī)性能、結(jié)構(gòu),掌握操作方法,并通曉一般電工知識,會聯(lián)接電纜,能更換銹絲和開關(guān)盒等。

2、不準(zhǔn)單獨(dú)作業(yè),上天井檢查時,必須有一人在下部監(jiān)護(hù)。要注意安全、隨時預(yù)防浮石傷人和炮煙中毒。

3、通風(fēng)灑水要徹底,距掌子頭15米內(nèi)要澆透碴堆、洗凈壁塵,并保持空氣清新,避免炮煙熏人事故。

4、每班應(yīng)對管區(qū)內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施普遍檢查一次,做好接、補(bǔ)風(fēng)筒和處理積水拐脖存渣,更換開關(guān)保險絲,修理噴霧咀,處理包扎損壞電纜等工作。

5、禁止帶點(diǎn)或在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修,更換銹絲要符合規(guī)格要求,不得以銅、鋁絲代替。

6、聯(lián)接風(fēng)筒要“順、平、直”,其末端距掌子頭不得超過10米,天井風(fēng)筒要接到風(fēng)筒帽上。

7、存放在井下的備用風(fēng)筒,要規(guī)整地堆放在指定地點(diǎn),廢舊風(fēng)筒要及時回收入庫,不得私自處理。

8、因故沒通好風(fēng)的掌子,要向生產(chǎn)工區(qū)交待清楚。

9、班后要填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日記,說明本班通風(fēng)地點(diǎn)和存在問題。

第6篇 礦用防爆對旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一.對局部通風(fēng)機(jī)操作人員的基本要求

1.操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并持合格證后方可操作設(shè)備,否則不允許檢修通風(fēng)機(jī)設(shè)備。

2.局部通風(fēng)機(jī)操作人員必須熟記局部通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程。

3.操作人員應(yīng)熟悉通風(fēng)機(jī)一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。

4.局部通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行期間,加強(qiáng)巡回檢查,做好各種運(yùn)行記錄。

5.嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。

6.起動前檢查風(fēng)電閉鎖完好情況,啟動后應(yīng)監(jiān)聽風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音一段時間,出現(xiàn)異常聲音及時處理

二、進(jìn)入現(xiàn)場

1.局部通風(fēng)機(jī)操作人員必須熟悉自己工作環(huán)境,對煤塵、噪音、頂板等可能存在的危害有著充分的認(rèn)識,有熟練的操作技能。

2.操作時必須佩戴齊全個人防護(hù)用品

三、.操作準(zhǔn)備

1.仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)各緊固件有無松動,如有松動及時緊固。

2.檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒有無漏風(fēng)現(xiàn)象,如有應(yīng)及時進(jìn)行處理。

3.檢查配電裝置是否完好,運(yùn)行是否正常。

4.局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5米內(nèi)不應(yīng)堆有雜物

5.檢查風(fēng)流通道中是否有雜物,風(fēng)葉有無堵卡現(xiàn)象,確認(rèn)無誤后方可啟動。

四.操作過程

1.啟動先將開關(guān)隔離手把合到正轉(zhuǎn)位置,按下起動按鈕風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,要經(jīng)常巡視風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,風(fēng)電閉鎖工作情況。

五.完成操作

1.停風(fēng)機(jī)時,必須有停風(fēng)措施,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后,撤出人員后方可停機(jī)。

2.停機(jī)時,按下組合開關(guān)停止按鈕。

3.將開關(guān)隔離手把打到零位。

六.離開現(xiàn)場:

1.設(shè)備衛(wèi)生必須清理干凈。

2.交接班時風(fēng)機(jī)存在的問題和運(yùn)行情況必須向下個班交接清楚,并填寫交接班記錄。

3.離開現(xiàn)場需對本班存在的危害因素向下個班交接清楚。

七.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可存在的危害

1.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機(jī)件,小心受傷。

2.檢修風(fēng)機(jī)時,檢修工要嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》。

3.停風(fēng)機(jī)時,必須有停風(fēng)措施,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),撤出人員后方可停機(jī)。否則會造成人員傷害和其它損失 。

4.風(fēng)機(jī)20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有明火,以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。

安全警告:

1.每臺局部通風(fēng)機(jī)必須懸掛管理牌板,內(nèi)容包括:局部通風(fēng)機(jī)編號、管理人姓名、風(fēng)筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量等。

2.局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)斷續(xù)啟動,不要一次啟動,以防止風(fēng)筒脫節(jié)脫落。

3.維護(hù)人員每班至少要檢查2次風(fēng)筒,發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時,要及時處理。

4.局部通風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)隨意停機(jī)

5.要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密,膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭。

6.更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)。

7.風(fēng)筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。

8.風(fēng)筒吊掛要靠頂靠幫,并要保證平、直、緊、穩(wěn),避免車刮。

9.局部通風(fēng)機(jī)必須指專人進(jìn)行管理。

第7篇 通風(fēng)安裝工安全操作規(guī)程

1、通風(fēng)機(jī)安裝要及時。

2、通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒安裝要保證質(zhì)量,風(fēng)筒壞了要及時修補(bǔ),盡量做到不漏風(fēng)。

3、風(fēng)機(jī)要偏靠巷道壁,基礎(chǔ)要穩(wěn)固,開關(guān)板要整齊牢固,無防護(hù)罩的風(fēng)機(jī)不許使用。

4、混合式通風(fēng)的風(fēng)筒末端,平巷抽出式距工作面十六米以內(nèi),壓入式距工作面十米以內(nèi)。

單一通風(fēng)的抽出式局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒末端距工作面8至10米以內(nèi);天井的風(fēng)筒末端應(yīng)露出安全棚平臺,并裝風(fēng)筒防護(hù)罩。

5、接電源線,必須熟練安全用電技術(shù),且懂得電工安全規(guī)程。

第8篇 主通風(fēng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

1、本操作規(guī)程適用于主通風(fēng)機(jī)司機(jī)作業(yè)。

2、本操作規(guī)程適用于煤礦礦井軸流式主通風(fēng)機(jī),離心式主通風(fēng)機(jī)。

二、上崗條件

1、操作工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

2、操作工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉通風(fēng)機(jī)一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路,以及機(jī)房地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途,以及礦井通風(fēng)的負(fù)壓、風(fēng)量情況,能獨(dú)立操作。

3、操作工應(yīng)無妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒,上班時不得睡覺,不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2、當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停機(jī)時,備用風(fēng)機(jī)必須在10分鐘內(nèi)開動,并轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、當(dāng)?shù)V井需要反風(fēng)時,必須在10分鐘內(nèi)完成反風(fēng)操作。

4、主通風(fēng)機(jī)操作工應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:

(1)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。

(2)操作高壓設(shè)備時必須使用絕緣用具,并按規(guī)定的操作順序進(jìn)行。

(3)協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作,做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

(4)地面風(fēng)道進(jìn)風(fēng)門要鎖固。

(5)除故障緊急停機(jī)外,嚴(yán)禁無請示停機(jī)。

(6)通風(fēng)機(jī)房及其附近20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

(7)及時如實(shí)填寫各種記錄,妥善保管不得丟失。

(8)工具、備件等要擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。

(9)嚴(yán)格按照上級命令進(jìn)行通風(fēng)機(jī)的啟動、停機(jī)和反風(fēng)操作。

四、操作準(zhǔn)備

1、通風(fēng)機(jī)的開動,必須取得主管上級的準(zhǔn)許開機(jī)命令。

2、通風(fēng)機(jī)啟動前應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查:

(1)軸承潤滑油油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定,油圈完整靈活。

(2)各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全、緊固、牢靠。

(3)繼電器整定合格,各保險裝置靈敏可靠。

(4)電氣設(shè)備接地良好。

(5)各指示儀表、保護(hù)裝置齊全可靠。

(6)各啟動開關(guān)手把都處于斷開位置。

(7)電源電壓符合電動機(jī)啟動要求。

(8)風(fēng)門完好,風(fēng)道內(nèi)無雜物。

五、操作順序

1、主通風(fēng)機(jī)在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:

(1)啟動:接到主通風(fēng)機(jī)啟動命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作啟動設(shè)備→啟動風(fēng)機(jī)電機(jī)→緩緩打開風(fēng)門,使風(fēng)門處于正常狀態(tài),使風(fēng)量和負(fù)壓達(dá)到要求→完成風(fēng)機(jī)啟動及正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程→報告通風(fēng)調(diào)度和礦調(diào)度。

(2)停機(jī):接到停機(jī)命令→斷電停機(jī)→風(fēng)機(jī)電機(jī)停轉(zhuǎn)后,按規(guī)定操作相關(guān)風(fēng)門→報告礦調(diào)度和有關(guān)部門。

六、正常操作

1、高壓操作

(1)送電前應(yīng)首先檢查高壓開關(guān)柜內(nèi)各斷路器、各小車是否完好,柜內(nèi)是否有雜物等,確認(rèn)合格后進(jìn)行下一步操作。

(2)將所有開關(guān)小車推至試驗(yàn)位置,并和35kv變電所值班人員聯(lián)系得到許可,方可送電。

(3)送電時,應(yīng)先送進(jìn)線開關(guān),后送饋電開關(guān)。

(4)將801#、802#(i、ii段進(jìn)線)柜小車推至工作位置,按下三相帶電顯示開關(guān),確認(rèn)進(jìn)線下口有電。把儲能開關(guān)向右旋,斷路器自動儲能,儲能指示燈亮,此時向右旋轉(zhuǎn)合閘開關(guān),斷路器合上,合閘指示燈亮。

(5)母聯(lián)柜開關(guān)小車推至工作位置。

(6)803#、804#(i、ii段所用變壓器)柜推至工作位置,投入運(yùn)行。

(7)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要,看8-i-9、8-ii-9(i、ii段電壓互感器)柜、805#、806#(i、ii段電容器)柜哪臺需投入運(yùn)行,然后將需要運(yùn)行柜子推至工作位置,投入系統(tǒng)運(yùn)行。

(8)將需要投運(yùn)的開關(guān)送電,不投運(yùn)的開關(guān)保持熱備用(包括進(jìn)線、母聯(lián)、電抗器、電動機(jī)電源柜、電機(jī)正反轉(zhuǎn)柜)。

(9)高壓室正常運(yùn)行方式為i、ii段進(jìn)線分列運(yùn)行。

2、低壓操作

(1)在高壓室將所用變壓器柜內(nèi)相應(yīng)的380v空氣開關(guān)合上。

(2)在主控室將i、ii段變壓器開關(guān)合上,再把二次電源旋轉(zhuǎn)開關(guān)合上。

(3)分別給葉片執(zhí)行器、電動制動器、電機(jī)加熱、冷水泵、冷卻塔風(fēng)扇、plc柜、ups等開關(guān)設(shè)備送電。

(4)當(dāng)液壓站溫度達(dá)到40℃及其以上時,冷水泵、冷卻塔風(fēng)扇合閘投運(yùn);當(dāng)液壓站溫度達(dá)到15℃及其以下時,電機(jī)加熱合閘投運(yùn)。

3、自動模式風(fēng)機(jī)啟動操作

(1)在主扇大廳內(nèi)將葉片執(zhí)行器工作方式開關(guān)打到“遠(yuǎn)控”。

(2)到高壓室,將811#或812#風(fēng)機(jī)正反轉(zhuǎn)柜手把打至“正向”。

(3)將風(fēng)機(jī)電源柜807#或808#小車推至工作位置,將柜面上工作方式開關(guān)打至“遠(yuǎn)控”。

(4)將主控室plc柜面上的工作方式開關(guān)打至“自動”,液壓站的方式開關(guān)打至“自動”。

(5)在主控室將plc柜面上的“啟動”按鈕按下,風(fēng)機(jī)會自動按照程序啟動至正常運(yùn)行。

(6)若電機(jī)啟動時間過長或啟動電流過大,應(yīng)立即停止啟動,找出原因,排除故障后方可再次啟動。

(7)在啟動過程中,若風(fēng)機(jī)有異常聲響,應(yīng)立即停機(jī)排除故障。

4、手動模式風(fēng)機(jī)啟動操作

(1)將主控室plc柜面上的工作方式開關(guān)打至“手動”,液壓站的方式開關(guān)打至“手動”,到主扇大廳將葉片執(zhí)行器打到“就地”,然后就地啟動液壓站。

(2)到高壓室,將811#或812#風(fēng)機(jī)正反轉(zhuǎn)柜手把打至“正向”。

(3)將風(fēng)機(jī)電源柜807#或808#小車推至工作位置,將柜面上工作方式開關(guān)打至“就地”,向右旋轉(zhuǎn)儲能開關(guān),等開關(guān)自動儲能后,將風(fēng)機(jī)電源柜807#或808#柜控制開關(guān)向右旋轉(zhuǎn),電機(jī)電源開關(guān)合閘,電動機(jī)啟動。

(4)到主控室,將風(fēng)門工作方式開關(guān)打到“手動”,按下開啟按鈕直至風(fēng)門完全打開為止。

(5)當(dāng)電動機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速1分鐘后,就地調(diào)節(jié)葉片執(zhí)行器使葉片角度達(dá)到合適的角度值,風(fēng)量達(dá)到給定值。

5、主通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查:

(1)巡回檢查的時間為每小時一次。

(2)巡回檢查內(nèi)容為:

各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動

軸承溫度不超過規(guī)定要求

各儀表指示正常

電動機(jī)溫升不超過規(guī)定要求

電機(jī)電流不超過額定值,嚴(yán)禁超載運(yùn)行

電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求,否則應(yīng)報告技術(shù)主管,確定是否繼續(xù)運(yùn)行。

(3)隨時注意檢查負(fù)壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時向礦調(diào)度部門匯報。

(4)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填入運(yùn)行日志。

6、主通風(fēng)機(jī)司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容:

(1)軸承潤滑:

滑動軸承應(yīng)按規(guī)定要求定期換油,日常運(yùn)行中要及時加油,經(jīng)常保持所需油位;滾動軸承應(yīng)用規(guī)定的油脂潤滑,油量符合要求,禁止不同油號混合使用

(2)備用風(fēng)機(jī)必須經(jīng)常保持完好狀態(tài):

1)每月進(jìn)行一次輪換運(yùn)行

2)輪換超過一個月的備用風(fēng)機(jī)應(yīng)每月空轉(zhuǎn)1次,每次不少于1小時,以保證備用通風(fēng)機(jī)正常完好,可在10分鐘內(nèi)投入運(yùn)行。

七、特殊操作

1、主要通風(fēng)機(jī)倒換風(fēng)機(jī)操作:

(1)與礦調(diào)度聯(lián)系,確認(rèn)兩路進(jìn)線電源均為正常供電。

(2)檢查確認(rèn)兩路進(jìn)線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。

(3)斷開兩路進(jìn)線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。

(4)檢查待啟動的備用風(fēng)機(jī)風(fēng)門位置是否正常。

(5)關(guān)閉運(yùn)行風(fēng)機(jī),并使運(yùn)行風(fēng)機(jī)風(fēng)門處于正常位置。

(6)啟動備用風(fēng)機(jī),并使其風(fēng)門處于正常運(yùn)行位置。

(7)上述操作必須在10分鐘內(nèi)完成。

2、主要通風(fēng)機(jī)緊急停機(jī)的操作:

(1)直接斷電停機(jī)。

(2)立即報告礦調(diào)度和主管部門。

(3)按礦主管技術(shù)人員決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。

(4)電源失壓自動停機(jī)后,先拉掉斷路器,后拉隔離開關(guān),并立即報告礦調(diào)度和主管部門,待排除故障或恢復(fù)正常供電后,再行開機(jī)。

3、主要通風(fēng)機(jī)有以下情況之一時,允許先停機(jī)后匯報:

(1)各主要傳動部件有嚴(yán)重異響或非常震動。

(2)電動機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙著火。

(3)進(jìn)風(fēng)門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。

(4)突然停電或電源故障停電造成停機(jī),先拉下機(jī)房電源開關(guān)后匯報。

4、主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)操作:

(1)反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師直接指揮下進(jìn)行。

(2)用電動機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng)時:停止通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);用閉鎖手把將防爆蓋固定牢固,各風(fēng)門保持原狀不變。待電動機(jī)停穩(wěn)后,操作高壓開關(guān)換向、啟動電動機(jī)。反風(fēng)時,操作工必須密切注意各種儀表和信號指示,軸承溫度、電機(jī)溫度及各部位聲音,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即匯報礦總工程師。反風(fēng)過程中,嚴(yán)格按照礦反風(fēng)總指揮的命令進(jìn)行操作,嚴(yán)禁擅自操作。

八、收尾工作

1、作好當(dāng)班風(fēng)機(jī)運(yùn)行記錄和工作日志。

2、將存在的問題直接向接班操作工認(rèn)真交代清楚。

第9篇 局部通風(fēng)機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.操作局部通風(fēng)機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。

2.操作局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)熟悉通風(fēng)機(jī)一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。

3.局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5米內(nèi)不應(yīng)堆有雜物。

4.每臺局部通風(fēng)機(jī)必須懸掛管理牌板,內(nèi)容包括:局部通風(fēng) 機(jī)編號、管理人姓名、風(fēng)筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量等。

二、操作程序

1.開關(guān)送電,按下啟動按鈕。

2.斷續(xù)啟動,不要一次啟動,以防止風(fēng)筒脫節(jié)脫落。

3.停機(jī)時按下停止按鈕,將隔離手把打到“停止”位置。

三、注意事項(xiàng)

1.同一地點(diǎn)安裝兩臺局部通風(fēng)機(jī)和兩臺開關(guān)時,開關(guān)上要有明顯標(biāo)志,以防發(fā)生誤操作。

2.兩臺局部通風(fēng)機(jī)串聯(lián)時,應(yīng)在第一臺啟動后再開第2臺,嚴(yán)禁同時啟動。

3.局部通風(fēng)機(jī)啟動后,發(fā)現(xiàn)機(jī)體有震動、異響等異常情況時,應(yīng)及時停機(jī)處理。

4.每班至少要檢查2次風(fēng)筒,發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時,要及時處理。

5.局部通風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)隨意停機(jī)。

6.當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,要及時向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度室匯報,等待處理。

7.要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭。

8.更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)。

9.風(fēng)筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。

10.風(fēng)筒吊掛要靠頂靠幫,并要保證平、直、緊、穩(wěn)。

11.局部通風(fēng)機(jī)必須安排專人進(jìn)行管理。

第10篇 通風(fēng)安全監(jiān)測工技術(shù)操作規(guī)程（電工）

第1條 必須持有效證件上崗。

第2條 必須熟悉礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)。

第3條 上崗前帶全所需工具，確保完好。

第4條 經(jīng)常對電器設(shè)備進(jìn)行防爆檢查。

第5條 監(jiān)測設(shè)備入井前要通電測試各項(xiàng)性能指標(biāo)。

第6條 井下安裝設(shè)備要輕拿輕放，敷設(shè)的電纜要在動力電纜的上面，要有適當(dāng)?shù)鸟Y度，吊掛平直。

第7條 電纜之間、電纜與設(shè)備連接處，要使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與其他導(dǎo)體接觸。

第8條 電纜進(jìn)線嘴連接要牢固，密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適。電纜護(hù)套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5～15mm。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10%。接線應(yīng)整齊、無毛刺，芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于5mm，腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)。

第9條 井下分站要預(yù)熱15分鐘后進(jìn)行調(diào)整。

第10條 安全監(jiān)測設(shè)備每月至少調(diào)試校正一次。每7天對甲烷傳感器斷電功能進(jìn)行測試。每7天對儀器的零點(diǎn)、精度、報警點(diǎn)進(jìn)行調(diào)校。

第11條 給傳感器送氣前，用偏調(diào)法跟蹤校正。

第12條 用空氣氣樣對設(shè)備校零，再通入標(biāo)準(zhǔn)氣樣校正精度，鎖好各電位器。

第13條 設(shè)備在井下運(yùn)行半年后，要升井進(jìn)行檢修。

第14條 及時填寫各種臺帳記錄。

本工種存在危險因素及防范措施

第15條 本工種存在危險因素是；帶電作業(yè)傷人

第16條 操作過程中嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行本工種操作規(guī)程。

第11篇 通風(fēng)設(shè)施工崗位安全操作規(guī)程

通風(fēng)設(shè)施工負(fù)責(zé)永久密閉、臨時密閉的施工；永久風(fēng)門、臨時木板風(fēng)門的安設(shè)；調(diào)節(jié)風(fēng)窗的安設(shè)；測風(fēng)站和風(fēng)橋的施工等。

一、永久密閉

1、裝運(yùn)材料和設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)，各種材料、設(shè)備裝車后均不能超過礦車高度、寬度，裝車要整齊，兩頭要均衡。

2、料車入井前必須與運(yùn)輸段取得聯(lián)系，運(yùn)送時要嚴(yán)格遵守運(yùn)輸部門的有關(guān)規(guī)定。

3、施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn)，利刀工具要裝入護(hù)套。

4、井下裝卸笨重材料時要互相照應(yīng)，靠巷幫堆放的材料要整齊，不得影響運(yùn)輸、通風(fēng)和行人。

5、人力運(yùn)料過斜巷或煤眼時，要注意安全，不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)及帶式輸送機(jī)運(yùn)送材料。

6、施工前必須對施工地點(diǎn)、規(guī)格、要求了解清楚，并掌握有關(guān)安全技術(shù)措施和施工要求，做到安全施工。

7、密閉位置應(yīng)選擇在頂幫堅(jiān)硬、未遭破壞的巷道內(nèi)，盡量避免設(shè)在動壓區(qū)。

8、施工地點(diǎn)必須通風(fēng)良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超過規(guī)定時方可施工。

9、必需由外向里逐步檢查施工地點(diǎn)前后5m的支架、頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并且由一人處理、一人監(jiān)護(hù)，處理不完必須及時打上臨時支柱。

10、拆除密閉地點(diǎn)支架時，必須先加固其附近巷道支架；若頂板破碎，應(yīng)先用托棚或探梁將棚梁托住，再拆棚腿，不準(zhǔn)空頂作業(yè)。

11、掏槽時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）掏槽一般應(yīng)按先上后下的原則進(jìn)行，掏出的礦石等物要及時運(yùn)走，巷道應(yīng)清理干凈。

（2）掏槽深度必須符合規(guī)定要求，見實(shí)幫實(shí)底。

（3）掏槽只能用大錘、釬子、手鎬、風(fēng)鎬施工，不準(zhǔn)采用放炮方法。

12、在有水溝的巷道中砌墻時，要砌反水池，既要保持水流暢通又不能漏風(fēng)。

13、用磚、料石砌墻時，豎縫要錯開，橫縫要水平，排列必須整齊；砂漿要飽滿，灰縫要均勻一致；干磚要浸濕；墻厚要符合標(biāo)準(zhǔn)。

14墻砌到中上部時要預(yù)留觀測孔，鐵管孔口應(yīng)伸入密閉墻內(nèi)1m以上，外口距密閉墻至少0.2m，外口要設(shè)閥門，不用時關(guān)閉。

15、密閉封頂要與頂幫接實(shí)。當(dāng)頂板破碎時，托棚或探梁上的原支架棚梁應(yīng)隨砌墻進(jìn)度而逐漸拆下，且應(yīng)除去浮石在掏槽砌墻。

16、密閉墻砌完后要抹面，墻四周要包邊抹，其寬度不少于0.1m。要抹平、打光壓實(shí)。

17、在立眼或急傾斜巷道中施工時，必須佩戴安全帶，并制定安全措施。

18、砌墻高度超過2米時，要搭設(shè)腳手架，保證安全牢靠。

29、施工完畢后，要認(rèn)真清理現(xiàn)場，做到密閉前5m支架完好，在距巷道岔口1m～2m處設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，懸掛說明牌。

二、臨時密閉

1、用磚建筑的臨時密閉的厚度不應(yīng)小于240mm，其他質(zhì)量要求與永久密閉相同。

2、建筑木板臨時密閉時應(yīng)滿足以下要求：

（1）根據(jù)巷道斷面大小，確定打設(shè)立柱的數(shù)量，立柱要打設(shè)牢固，且與巷道頂、底板接實(shí)。

（2）木板采用魚鱗搭接方式，自上往下依次壓茬排列訂在立柱上，壓茬寬度不小于15毫米，四周與圍巖接實(shí)。

（3）木板釘完后，必須清除雜物，然后用水泥砂漿或水泥加白灰沿木板壓茬縫及墻四周堵抹平整嚴(yán)密。

三、永久風(fēng)門

1、裝運(yùn)材料及施工前的準(zhǔn)備工作與施工永久密閉時的相同。

2、風(fēng)門必需設(shè)在前后5m支架完好的巷道內(nèi)。

3、在有電纜線、管路處施工時，要妥善保護(hù)好電纜、管路，防止碰壞。需要移動高壓電纜時，要事先與機(jī)電部門取得聯(lián)系。

4、墻垛四周要掏槽，其深度必須符合質(zhì)量要求。

5、穩(wěn)門框時要根據(jù)風(fēng)壓大小，門框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜一定角度，一般以85度左右為宜。調(diào)好門框傾角后，要固定牢固。

6、在有水溝的巷道中砌風(fēng)門墻垛前，必須先砌反水池；砌墻垛時應(yīng)按永久密閉施工操作要求施工；兩邊墻垛施工要平行進(jìn)行，逐漸把門框牢固嵌入墻垛內(nèi)。

7、若需要在風(fēng)門墻垛中通過電纜線路，在砌墻時要預(yù)留孔口孔位。

8、反向風(fēng)門要與正向風(fēng)門同時施工，除門框傾斜角度、開關(guān)方向與正向風(fēng)門相反外，其余要求與正向風(fēng)門相同。

9、風(fēng)門垛砌好后，墻兩邊均要用細(xì)灰砂漿勾縫或滿抹平整，四周要包邊抹，其寬度不小于0.1m，做到不漏風(fēng)。水泥砂漿凝固后，方可掛風(fēng)門扇。

10、安裝門扇時，要使門扇與門框四周接觸嚴(yán)密，要求風(fēng)門不墜、不歪，開關(guān)自如。

11、風(fēng)門下部及水溝處應(yīng)釘擋風(fēng)簾，確保嚴(yán)密不漏風(fēng)，管線口應(yīng)封堵嚴(yán)實(shí)。

12、安設(shè)有自動開關(guān)裝置的主要通車風(fēng)門時，應(yīng)保證其靈敏可靠、開關(guān)自如。

13在運(yùn)輸巷道中設(shè)風(fēng)門時，要注意來往車輛，做到安全施工。

14、風(fēng)門施工完畢后，應(yīng)清理剩余材料，保持清潔、通暢。

四、臨時風(fēng)門

1、立柱安設(shè)要牢固，且要留設(shè)一定角度，回風(fēng)側(cè)要打撐木，風(fēng)壓大時回風(fēng)側(cè)風(fēng)門上坎過梁上要設(shè)橫梁，并牢固嵌入巷道兩幫。穩(wěn)門框操作與永久風(fēng)門相同。

2、穩(wěn)框后釘木板時，上下木板之間要采用魚鱗式搭接，且應(yīng)由上往下釘，其壓茬寬度不得小于20mm，并與周邊槽內(nèi)接實(shí)。

3、木板釘完后，必須清除雜物，然后用水泥砂漿或水泥加白灰沿木板壓茬縫及墻四周堵抹平整嚴(yán)實(shí)，保證墻面、四周不漏風(fēng)。

4、水泥砂漿凝固后即可安裝風(fēng)門扇，門扇的安裝及調(diào)整與永久風(fēng)門相同。

五、調(diào)節(jié)風(fēng)窗

1、密閉墻上需設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時，窗框預(yù)留在墻的正上方，風(fēng)門上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)窗時，窗框預(yù)留在風(fēng)門的正上方。

2、當(dāng)密閉、風(fēng)門墻砌筑到預(yù)留位置時，即可將預(yù)制好的調(diào)節(jié)風(fēng)窗框嵌入墻內(nèi)。調(diào)節(jié)窗口要備有可調(diào)節(jié)的插板。

3、設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗除窗口施工外，其余質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作要求與風(fēng)門、密閉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作相同。

六、測風(fēng)站

1、測風(fēng)站選點(diǎn)要符合有關(guān)規(guī)定。

2、施工地點(diǎn)的巷道高度超過2米時，要搭設(shè)腳手架，做到安全施工。

3、在砌碹或錨噴的巷道中建測風(fēng)站，巷幫凸凹變化大時，應(yīng)首先用噴漿方法或用水泥沙漿將凹處補(bǔ)平，在用和均的細(xì)砂摻水泥、白灰或用白灰摻麻刀將巷道頂、幫抹平，進(jìn)、出風(fēng)側(cè)巷壁應(yīng)平滑，抹面長度不少于4m。

4、在架棚巷道中建測風(fēng)站時，應(yīng)首先加固巷道支架，再用木板逐塊排列訂在巷道頂幫支架上，要求釘牢且平整，進(jìn)、出風(fēng)側(cè)釘成后應(yīng)平滑。

5、在水泥棚、鋼棚巷道中建測風(fēng)站時，要先用小木方固定在棚檔中做襯料，然后用木板平整排列訂在方木上。

6、測風(fēng)站內(nèi)有水溝時，水溝上必須加蓋板，并封閉嚴(yán)實(shí)，其前后長度不得小于10m。測風(fēng)站兩端水溝內(nèi)要設(shè)擋風(fēng)簾。

7、測風(fēng)站施工完畢后，站內(nèi)必須設(shè)測風(fēng)瓦斯記錄板。

8、施工完畢后必須清理測風(fēng)站前后10m內(nèi)的雜物，保持巷道清潔通暢。

任何通風(fēng)設(shè)施施工完畢，現(xiàn)場雜物要清理干凈，剩余材料要升井或轉(zhuǎn)運(yùn)其它使用地點(diǎn)，堆放整齊。

第12篇 水暖、電氣、通風(fēng)安裝人員安全操作規(guī)程

一、水暖安裝

1.人力彎管時，應(yīng)選好場地，防止滑倒、墜落，操作時面部要避開。

2.管子煨彎時，應(yīng)邊烤邊煒，周圍不能有易燃易爆物品，用力要均勻，彎好的管子待冷卻后方可移動，以免燙傷人。

3.吊運(yùn)管子時，要捆扎牢固，人工吊運(yùn)時，捆管的專用繩索綁牢。且不得在墻壁上抽拉，以免割傷繩索，墜物傷人。

4.在安裝消防上下水橫管時，使用鐵凳、木凳或人字凳、人字梯時，應(yīng)牢固有防滑裝置，跨度不大于2m(60度)，只允許一人在操作，下梯時嚴(yán)禁從上往下跳，以免跌傷。

5.高處安裝作業(yè)時必須系好安全帶。

6.安裝管道時下方不得站人。焊接管道時，應(yīng)檢查四周的易燃物，做好防火措施。

7.用管鉗接管時，要一手按住鉗頭，一手握住鉗柄，緩緩扳掀，防止鉗齒打滑，失控下附。

8.對短料、零料分開堆放，完工后清理場地，做好活完料凈腳下清。

二、電氣安裝

1.禁止帶負(fù)荷接線。

2.熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。

3.噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃易爆場所點(diǎn)火及使用，工作完畢后必須滅火放氣。

4.使用環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，并戴好防護(hù)用品。

5.空中使用錫焊容器時，下方不得站人，防止掉渣、燙傷。

6.多臺配電箱(柜盤)并列安裝時，手不得在二盤結(jié)合處，防止擠傷。

7.剔槽打眼時錘頭不得松動，鑿子應(yīng)無卷邊、裂紋，戴好防護(hù)眼鏡；樓板磚墻打透眼時，板下墻后不得有人靠近，防止掉物傷人。

8.管工穿線時，不得對管口呼吸、吹氣，防止帶線鋼絲彈力勾眼。

9.安裝照明線路，不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上邊通行或堆放材料。

10.進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼必須接地，被試設(shè)備或電纜兩端。不在同一地點(diǎn)時，另一端應(yīng)有人看守或加鎖設(shè)警示牌。

11.用儀表測試絕緣電阻應(yīng)防止有人觸及正在測定中線路或設(shè)備。

12.安裝避雷支架、避雷帶時，要系好安全帶，嚴(yán)禁在無防護(hù)的墻邊上行走。

三、通風(fēng)安裝

1.嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，進(jìn)行安裝和操作。

2.使用高凳、梯子、噴燈和煨管時注意事項(xiàng)見管道和電氣安裝操作規(guī)程。

3.高處作業(yè)要系好安全帶，工具必須放在工具袋內(nèi)。

4.卷板機(jī)煨板時，嚴(yán)禁戴手套，且手指不得接近煨板機(jī)口，防止傷手。

5.切板和剪板時，防止刀口傷手。

6.通風(fēng)器材運(yùn)輸時，不得超高并碼齊綁牢。

7.地下部位或光線較暗處，安裝時要有足夠的照明，但必須是低壓電源。

8.施工區(qū)域的防護(hù)設(shè)施不允許擅自拆除，剔鑿時必須拆除防護(hù)設(shè)備須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，施工完后立即恢復(fù)，防止各類事故發(fā)生。

9.調(diào)試過程中，必須二人以上進(jìn)行操作并有監(jiān)護(hù)人，并設(shè)警示標(biāo)志。

第13篇 局部通風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.操作局部通風(fēng)機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。

2.操作局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)熟悉通風(fēng)機(jī)一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。

3.局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5米內(nèi)不應(yīng)堆有雜物。

4.每臺局部通風(fēng)機(jī)必須懸掛管理牌板，內(nèi)容包括：局部通風(fēng) 機(jī)編號、管理人姓名、風(fēng)筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量等。

二、操作程序

1.開關(guān)送電，按下啟動按鈕。

2.斷續(xù)啟動，不要一次啟動，以防止風(fēng)筒脫節(jié)脫落。

3.停機(jī)時按下停止按鈕，將隔離手把打到“停止”位置。

三、注意事項(xiàng)

1.同一地點(diǎn)安裝兩臺局部通風(fēng)機(jī)和兩臺開關(guān)時，開關(guān)上要有明顯標(biāo)志，以防發(fā)生誤操作。

2.兩臺局部通風(fēng)機(jī)串聯(lián)時，應(yīng)在第一臺啟動后再開第2臺，嚴(yán)禁同時啟動。

3.局部通風(fēng)機(jī)啟動后，發(fā)現(xiàn)機(jī)體有震動、異響等異常情況時，應(yīng)及時停機(jī)處理。

4.每班至少要檢查2次風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時，要及時處理。

5.局部通風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)隨意停機(jī)。

6.當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，要及時向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度室匯報，等待處理。

7.要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭。

8.更換風(fēng)筒時，不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)。

9.風(fēng)筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。

10.風(fēng)筒吊掛要靠頂靠幫，并要保證平、直、緊、穩(wěn)。

11.局部通風(fēng)機(jī)必須安排專人進(jìn)行管理。

第14篇 主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

主要通風(fēng)機(jī)的使用維護(hù)由通風(fēng)科、負(fù)責(zé)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，出現(xiàn)異常情況及時關(guān)機(jī)匯報，由電工、機(jī)修及通風(fēng)科處理，不能處理的及時向機(jī)電科匯報，作好各項(xiàng)檢查記錄工作。

一、起動前檢查

1、檢查機(jī)械各部螺絲和鍵銷有無松動，并及時緊固。

2、檢查葉輪是否正常，有無開焊裂紋磨殼現(xiàn)象。

3、檢查起動設(shè)備是否靈敏可靠。

4、檢查隔離防護(hù)網(wǎng)上有無破損及雜物堵塞鳳道，鳳道內(nèi)有無飛石。

二、風(fēng)機(jī)起動

1、開啟開關(guān)，使電動機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，操作人員不能離開工作崗位。

三、運(yùn)行中注意檢查和定期巡視并做好運(yùn)行記錄。

1、各轉(zhuǎn)動部位有無異響。

2、軸承座震動及異常聲音。

3、電壓超高偏低。

四、抽風(fēng)機(jī)有以下情況時，應(yīng)緊急停機(jī)并報告礦調(diào)度室和機(jī)電調(diào)度室

1、主要運(yùn)轉(zhuǎn)部件有故障性的異響和震動。

2、電流超過額定值。

3、電動機(jī)掃膛，冒煙火。

4、不能正常啟動，控制部分異常冒煙。

5、發(fā)生其它重大事故。

五、停機(jī)

1、正常停機(jī)

(1)按上級停機(jī)命令停機(jī)。

(2)按下停止按鈕停機(jī)。

（3拉控制開關(guān)。

2、緊急停機(jī)和意外停機(jī)

(1)拉控制開關(guān)。

(2)上報礦調(diào)度室和機(jī)電設(shè)備科。

（3）停電停機(jī)，拉控制開關(guān)。等待上級安排。

六、杜絕違章操作，人為造成設(shè)備故障按公司安全、機(jī)電管理制度處罰。

第15篇 通風(fēng)安全各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

通風(fēng)安全各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

通風(fēng)工安全生產(chǎn)技術(shù)措施

1、全面正確執(zhí)行上級安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全生產(chǎn)責(zé)任制,對工作范圍內(nèi)通風(fēng)安全工作負(fù)責(zé)。

2、負(fù)責(zé)井下掘進(jìn)工作面風(fēng)筒吊掛、維修、更換等具體工作,保證井下工作面風(fēng)量滿足規(guī)程要求。

3、堅(jiān)持每班巡回檢查通風(fēng)情況,發(fā)現(xiàn)通風(fēng)不良以及工作面透水、煤與瓦斯突出預(yù)兆,及時采取撤人等針對性措施。

4、認(rèn)真檢查通風(fēng)設(shè)備,確保通風(fēng)系統(tǒng)的安全性,當(dāng)通風(fēng)設(shè)施遭受破壞時,應(yīng)及時做好通風(fēng)系統(tǒng)的恢復(fù)工作。

5、堅(jiān)持執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制,配合放炮員進(jìn)行放炮工作,協(xié)助設(shè)立井巷口警戒、采面掘進(jìn)巷清點(diǎn)撤人、清除瞎炮殘眼威脅等工作。

6、每天及時填寫通風(fēng)工作日志,認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并處理。發(fā)生事故時,積極參與搶險,完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其他工作任務(wù)。

第二十節(jié) 安全監(jiān)測儀器維修工操作規(guī)程

一、熟知各種監(jiān)測儀器的性能、原理、用途與操作方法,對故障能迅速做出判斷,不得私自甩掉監(jiān)控儀器和不按規(guī)定設(shè)置斷電點(diǎn)。

二、井下維修好,必須對故障地點(diǎn)的瓦斯、棚架、頂板進(jìn)行檢查后方可進(jìn)行維修和調(diào)校。

三、需打開探頭維修時,必須按照《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,必須先將探頭插頭摘下,不準(zhǔn)帶電作業(yè)。

四、調(diào)校探頭數(shù)值必須與光學(xué)瓦檢儀與便攜式瓦檢儀數(shù)字相符、誤差不得超過有關(guān)規(guī)定。

五、建立維修臺帳,

填好維修報表。

瓦斯檢查工操作規(guī)程

1、負(fù)責(zé)井下工作面作業(yè)期間的瓦斯檢查工作,對本崗位安全工作負(fù)責(zé)。

2、對每次瓦斯檢查結(jié)果應(yīng)作好原始記錄,并及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報,同時將檢查結(jié)果記入瓦斯檢查記錄牌上。

3、熟練使用各種瓦斯檢測儀器,并做好儀器的保養(yǎng)工作。

4、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,不得擅離工作崗位。

5、認(rèn)真學(xué)好《煤礦安全規(guī)程》,嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程和措施進(jìn)行通風(fēng)瓦斯檢查及排放工作,積極配合安全員做好安全生產(chǎn)工作。

6、熟悉通風(fēng)設(shè)備設(shè)施的構(gòu)造和性能,并對其維護(hù)和檢修。

一、瓦斯檢查技術(shù)措施

1必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和一通三防設(shè)施。

2 入井前帶全所需工具,確保完好。

3瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查所管轄范圍內(nèi)的有害氣體濃度、溫度及“一通三防”設(shè)施的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理并匯報。

4 嚴(yán)格執(zhí)行礦井瓦斯檢查點(diǎn)月布置計(jì)劃及各項(xiàng)制度措施。

二、檢查瓦斯和二氧化碳濃度的方法如下:

1、在待測瓦斯地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)流中清洗瓦斯室,將微讀數(shù)回零位,基線對零;

2、在檢測地點(diǎn)帶輔助管擠壓氣泵5—7次,觀測檢定器,讀出甲烷濃度;

3、檢查二氧化碳濃度時,先按上述方法測出甲烷濃度;再將輔助管拔掉,用檢查甲烷的方法測出混合氣體濃度;混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。

4、 測定一氧化碳濃度的方法:

5、測定co時,在欲測地點(diǎn)先推拉活塞3-5次,清洗取樣氣筒;

6、抽取氣樣后,迅速將錐形閥桿打到45度關(guān)閉位置,離開取樣地點(diǎn)到安全位置;

7、取開檢定管兩端,將其低濃度端插入氣筒膠座,將閥桿打到垂直位置,然后按檢定管說明書規(guī)定時間推動活塞,使氣體均勻通過檢定管;

8、根據(jù)變色環(huán)的位置讀出co的濃度。

9、可用直讀式co檢定器直接讀出co的濃度。

10、 每次檢查完后立即填寫瓦斯記錄手冊、牌板,并向調(diào)度匯報。

11、認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”“三人聯(lián)鎖”放炮制度。

12、 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

13、 檢查高冒地點(diǎn)、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時,要站在支護(hù)完好的地點(diǎn)用小棍將膠管送到檢測地點(diǎn),由低到高逐漸向上檢查,檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度,以防缺氧而窒息。檢查廢巷、盲巷和臨時停風(fēng)的掘進(jìn)工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時,要一人監(jiān)護(hù),一人檢查。

測風(fēng)員

操作規(guī)程

第1條 必須持有效證件上崗。

第2條 必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng),。

第3條 入井前帶全所需工具,確保完好。

第4條 用側(cè)身法測風(fēng)時,測風(fēng)員將手臂、風(fēng)表與風(fēng)流方向垂直,在斷面內(nèi)按規(guī)定路線和時間勻速移動。

第5條 測風(fēng)時,先將風(fēng)表計(jì)數(shù)器指針回零,待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動30秒后,同時啟動風(fēng)表計(jì)數(shù)器和秒表進(jìn)行測定,測定結(jié)束同時關(guān)閉。

第6條 根據(jù)測得的表速在風(fēng)表校正曲線上計(jì)算出風(fēng)速。

第7條 每個測風(fēng)斷面至少測風(fēng)3次,取其平均值。

第8條 測得的風(fēng)速乘以巷道斷面積即得通過該斷面的風(fēng)量值。

第9條 測風(fēng)的同時測定瓦斯、二氧化碳濃度和溫度等,結(jié)果及時填入測風(fēng)牌板。

第10條 每旬對礦井風(fēng)量測定一次,特殊情況要隨時測風(fēng)。

第11條 嚴(yán)格按礦井風(fēng)量分配計(jì)劃進(jìn)行配風(fēng),對不符合風(fēng)量規(guī)定的地點(diǎn)立即調(diào)整。

第12條及時填寫測風(fēng)記錄,按時上報各類報表。

第13條 應(yīng)選在巷道斷面規(guī)整、支護(hù)良好、無空頂片幫、前后10米巷道內(nèi)無障礙物和拐彎的地點(diǎn)

通訊維修工操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。

2、入井前佩帶所需工具、材料及便攜式瓦斯檢測報警儀。

3、礦調(diào)度臺的直流備用電源必須經(jīng)常檢查,并做到交直流電源自動轉(zhuǎn)換,當(dāng)交流電源停電時,直流電源能自動投入運(yùn)行。

4、當(dāng)電纜及電話機(jī)發(fā)生故障后,應(yīng)立即處理,盡早恢復(fù)通話。

5、井下運(yùn)行中的通訊電纜嚴(yán)禁出現(xiàn)明線頭和破皮現(xiàn)象;通訊電纜接線盒和電話機(jī)完好不失爆。

6、重要場所的電話號碼嚴(yán)禁私自改號,必須更換的,要經(jīng)礦調(diào)度同意,并由礦調(diào)度通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及單位。

7、電話機(jī)應(yīng)避免安裝在有潮氣、淋水、積水的地點(diǎn),并保持電話機(jī)清潔,螺釘應(yīng)緊固,送受話器通話效果應(yīng)良好,鈴聲響亮。

8、經(jīng)常巡查維護(hù)保持完好通話狀態(tài),定期處理電話機(jī)和通訊接線盒內(nèi)的灰塵和潮氣,檢查進(jìn)線壓緊裝置的膠堵是否老化或損壞,并測試其接線端子排的絕緣狀況,電纜的斷頭應(yīng)及時封堵,以免芯線受潮。

9、通訊電纜不能與動力電纜交叉混掛,應(yīng)與動力電纜分掛在巷道的另一側(cè),并定期巡查,每周不少于3次,檢查有無撞傷或擠壓,掉落情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

10、在地面高空作業(yè)時,必須制定嚴(yán)密的施工措施,無安全防護(hù)措施嚴(yán)禁施工。

儀器發(fā)放工操作規(guī)程

1、、必須持有效證件上崗。

2、、發(fā)放工負(fù)責(zé)儀器儀表發(fā)收及檢查維護(hù)工作。

3 、對儀器儀表逐臺建帳,做好記錄。

4 、接班時對儀器儀表的數(shù)量進(jìn)行核對。

5、 必須對待發(fā)儀器進(jìn)行檢查,確保靈敏可靠。

6、 收回的儀器要詳細(xì)檢查完好狀態(tài),對損壞的及時修理,并做好記錄。

7、 自救器稱重、打壓操作程序:檢查電子秤、氣密儀完好情況,并行進(jìn)行調(diào)試;檢查自救器外觀,去除表面污物;正常啟動電子秤,將自救器放置在秤盤上進(jìn)行秤重,將自救器放入氣密儀中,蓋上封蓋,進(jìn)行氣密試驗(yàn)。

8、 不完好儀器儀表禁止發(fā)放。

9、 必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

通風(fēng)安全監(jiān)測工技術(shù)操作規(guī)程(維修)

1、 必須持有效證件上崗。

2、 必須熟悉礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)。

3、上崗前帶全所需工具,確保完好。

4、 經(jīng)常對電器設(shè)備進(jìn)行防爆檢查。

5、 監(jiān)測設(shè)備入井前要通電測試各項(xiàng)性能指標(biāo)。

6、 井下安裝設(shè)備要輕拿輕放,敷設(shè)的通訊電纜要在巷道動力電纜的另一側(cè),要有適當(dāng)?shù)鸟Y度,吊掛平直。

7、 電纜之間、電纜與設(shè)備連接處,要使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與其他導(dǎo)體接觸。

8、 電纜進(jìn)線嘴連接要牢固,密封要良好,密封圈直徑和厚度要合適。電纜護(hù)套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5~15mm。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10%。接線應(yīng)整齊、無毛刺,芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于5mm,腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)。

9、 井下分站要預(yù)熱15分鐘后進(jìn)行調(diào)整。

10、 安全監(jiān)測設(shè)備每月至

少調(diào)試校正一次。每7天對甲烷傳感器斷電功能進(jìn)行測試。每7天對儀器的零點(diǎn)、精度、報警點(diǎn)進(jìn)行調(diào)校。

11、 給傳感器送氣前,用偏調(diào)法跟蹤校正。

12、 用空氣氣樣對設(shè)備校零,再通入標(biāo)準(zhǔn)氣樣校正精度,鎖好各電位器。

13、 設(shè)備在井下運(yùn)行半年后,要升井進(jìn)行檢修。

14、 及時填寫各種臺帳記錄。

通風(fēng)工(風(fēng)筒)技術(shù)操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。

2 、入井前帶全所用工具材料并保證完好。

3 、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),逢環(huán)必吊。采用雙反邊接頭,插接時要順接,保證嚴(yán)密不漏風(fēng)。

4 、一列風(fēng)筒的直徑要一致,如果不一致,要有過渡節(jié)。風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,折深不許超過100mm。分岔處要設(shè)三通。

5、 每列風(fēng)筒要安設(shè)自動分風(fēng)裝置,并在風(fēng)機(jī)附近的新鮮風(fēng)流中安設(shè)三通,風(fēng)筒穿風(fēng)門處要安設(shè)防漏風(fēng)的裝置。

6 、經(jīng)常檢查風(fēng)筒狀態(tài),對破口處隨時粘補(bǔ)。

7 、正壓風(fēng)筒末端距工作面的距離:煤巷不超過5m,巖巷不超過10m。

8 、更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機(jī),必須停機(jī)時,應(yīng)按照事先編制的措施執(zhí)行。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒時,不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。

9 、回收、修補(bǔ)后的風(fēng)筒要按規(guī)格尺寸分類存放在指定地點(diǎn)。

通風(fēng)工(木瓦)技術(shù)操作規(guī)程

1 、必須持有效證件上崗。

2 、入井前帶全所用工具材料并保證完好。

3、構(gòu)建、維修、拆除風(fēng)門或密閉前,必須檢查巷道幫頂情況,做到安全施工。

4、 門框傾斜角度要符合設(shè)計(jì)要求,以保證風(fēng)門能自動關(guān)閉。

5 、風(fēng)門扇要嚴(yán)密不漏風(fēng)并進(jìn)行防腐處理。

6 、一組風(fēng)門至少兩道,通車風(fēng)門的間距要保證至少一列車的長度,行人風(fēng)門間距不少于5m。

7 、調(diào)節(jié)風(fēng)窗應(yīng)備有足夠的調(diào)節(jié)板,并保證開關(guān)靈活。

8、 風(fēng)門要包邊沿口、設(shè)底簾,安裝閉鎖裝置。

9 、永久風(fēng)門墻、密閉墻厚度不少于0.6m(防突風(fēng)門墻厚度不少于0.8m),無重縫、空縫、裂縫,墻面要抹平或勾縫。

10、 所有通風(fēng)設(shè)施必須掏槽0.5m以上,見硬幫硬底,與煤巖體接實(shí),墻體周邊抹不少于0.1m的裙邊。要按照設(shè)計(jì)預(yù)留各種管線孔。

通風(fēng)安全監(jiān)測工技術(shù)操作規(guī)程(微機(jī)員)

1、必須持有效證件上崗。

2、 必須熟悉礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)及系統(tǒng)軟件的操作方法。

3 、上崗前首先與礦調(diào)度聯(lián)系,接受有關(guān)指示。

4 、進(jìn)入機(jī)房前要穿干凈衣服,要保持室內(nèi)、設(shè)備衛(wèi)生。

5 、每隔30分鐘對系統(tǒng)、設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行一次檢查。

6 、配合井下人員進(jìn)行傳感器校正。

7 、對井下有害氣體、溫度、風(fēng)速、壓力變化較大的地區(qū)要跟蹤監(jiān)視,并向通風(fēng)調(diào)度匯報。

8 、停電的順序是:主機(jī)----顯示器、打印機(jī)等外圍設(shè)備----不間斷穩(wěn)定電源。

9 、送電順序是:不間斷穩(wěn)定電源-----打印機(jī)、顯示器等外圍設(shè)備-----主機(jī)。

10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班

制度及時填報各種報表、記錄。

11、 防范措施:嚴(yán)格執(zhí)行好停送電操作和井下停送電措施,認(rèn)真核對井下停電指令和送電指令的發(fā)出人并做好記錄。

火工品管理員操作規(guī)程

1)對本崗位的安全工作負(fù)責(zé)。

2)熟悉、掌握火工品管理的有關(guān)規(guī)定,并認(rèn)真執(zhí)行。

3)負(fù)責(zé)做好炸藥、雷管的收發(fā)及庫內(nèi)各種物品的防火器材保管工作。

4)炸藥、雷管的貯存和發(fā)放必須嚴(yán)格按《規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。

5)向井下火藥庫運(yùn)送火工品必須使用專用車輛,事先與信號工、絞車司機(jī)、井上下把釣工聯(lián)系好,做好運(yùn)送準(zhǔn)備工作。

6)井下用機(jī)車運(yùn)送火藥時,要有專人跟車,做到分裝分運(yùn)。入庫的炸藥、雷管不得混貯、超貯。

7)雷管發(fā)放前要逐個進(jìn)行導(dǎo)通知和電阻檢查。對雷管進(jìn)行編號,專人專號。嚴(yán)禁發(fā)放失效的炸藥和超期雷管。

8)按生產(chǎn)需用量發(fā)放炸藥和雷管,做到帳、卡、物三對照。退回火藥庫的炸藥和雷管要妥善保管,定期處理。

9)退回庫房的失效炸藥和雷管要進(jìn)行登記,并按規(guī)定進(jìn)行銷毀。

10)嚴(yán)格執(zhí)行要害登記制度,非工作人員不準(zhǔn)入庫房。前來參觀人員,必須經(jīng)保衛(wèi)部門同意,并由有關(guān)單位人員帶領(lǐng)方可入內(nèi)。

11)嚴(yán)格執(zhí)行庫內(nèi)交班制度,交班時要把各種情況及帳目交清楚。

防塵工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、測塵員

1)對本崗位的安全和所測數(shù)據(jù)的真實(shí)可靠性負(fù)責(zé)。

2)入井前,對所用儀器進(jìn)行檢查,確保靈敏可靠。采樣濾紙必須在井上稱重裝好。

3)儀器在攜帶和使用中,要避免激烈震動和撞擊。

4)下井后不準(zhǔn)隨便找開儀器,以防礦塵進(jìn)入儀器而影響儀器性能。必須嚴(yán)格按儀器使用說明書進(jìn)行操作。

5)測塵時,要選擇合適的測塵位置,所測的數(shù)據(jù)應(yīng)具有準(zhǔn)確和代表性。

(1)測定布置在塵源的回風(fēng)側(cè),粉塵擴(kuò)散較均勻地點(diǎn)的呼吸帶。

(2)掘進(jìn)工作面,應(yīng)距掌子頭5m;炮采工作面,應(yīng)選在機(jī)頭、機(jī)尾及轉(zhuǎn)載機(jī)頭。

(3)在膠帶輸送機(jī)巷測塵時,應(yīng)距膠帶輸送機(jī)頭的回風(fēng)側(cè)5m左右。

(4)采樣高度,為測塵地點(diǎn)距巷道底板高度1.5m左右。接近常呼吸高度。

6)儀器濾紙用完后,不準(zhǔn)開機(jī)取樣,以免粉塵阻塞氣路。要按儀器保養(yǎng)要求,及地擦拭儀器,定期對儀器轉(zhuǎn)動部位,注入適量的潤滑油。

7)升井后,對所測塵樣及時進(jìn)行處理、計(jì)算,認(rèn)真填寫粉塵測定報表,報送礦領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)單位和上級主管部門。對發(fā)現(xiàn)有粉塵飛揚(yáng)和極其嚴(yán)重的情況,應(yīng)立即向礦領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部人員匯報。

8)定期對粉塵分散度和游離二氧化硅進(jìn)行化驗(yàn)和鑒定,報礦領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。

二、防塵工

1)對本崗位安全和所轄范圍防塵工作負(fù)責(zé)。

2)按設(shè)計(jì)對安裝好的管道、設(shè)施進(jìn)行漏水試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題,進(jìn)行處理。

3)下井進(jìn)行工作,要帶齊工具、材料。沖塵前,應(yīng)先觀察巷道積塵情況,選好位置,接好膠管。

4)沖塵時,必須兩人配合操作,一人操作水槍,一人控制閥門、拉管子。

5)沖洗巷道要順風(fēng)方向進(jìn)行。沖洗的順序?yàn)?先頂后幫。要掌握好水量,做到既要沖洗干凈,又不造成巷道積水。

6)沖洗行車巷道時應(yīng)注意:

(1)平巷沖洗時,要注意來往車輛;

(2)斜巷沖洗前,應(yīng)事先與信號工、絞車司機(jī)聯(lián)系好,做到提放車時不沖洗,沖洗時不提放礦車。以確保作業(yè)安全和不軋壞水管。

7)沖塵的射流不要直對電動機(jī)、開關(guān)、絞車等機(jī)電設(shè)備。

8)沖洗較厚積塵時,要先用霧狀水濕潤煤塵,然后再用高壓水沖刷。

9)沖洗完畢,要把工具、膠管等整理好,攜帶出井。

10)定期檢查隔爆水槽(袋)棚的水量和水質(zhì),及時補(bǔ)充水量或更換水。

11)采過報廢巷道內(nèi)的

防塵管道要及時回收,拆管前要先檢查管路擠壓、變形情況,防止拆卸時傷人。拆下的管子及時運(yùn)往指定地點(diǎn)并碼放整齊。

12)無水管處要及時清掃積塵,清掃時應(yīng)注意防止粉塵二次飛揚(yáng)。

13)認(rèn)真填寫沖塵報表,要把沖洗地點(diǎn)、時間、巷道長度填寫清楚,以便操作人員簽名備查。