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水泵工安全操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):35

水泵工安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、安全準備

1. 檢查個人防護裝備:佩戴安全帽、防護眼鏡、防滑鞋和工作手套,確保設備無破損。

2. 確認工作區(qū)域:清理雜物,設立警示標志,避免無關人員進入。

二、設備檢查

1. 檢查水泵:確認泵體無泄漏,聯(lián)軸器保護罩完好,軸承潤滑良好。

2. 電氣系統(tǒng):檢查電源線無裸露,接地良好,開關和控制面板功能正常。

3. 管道連接:確認管道連接緊固,無松動或損壞。

三、操作流程

1. 啟動前:關閉出口閥,打開入口閥,預潤滑軸承。

2. 啟動:合上電源開關,啟動水泵,觀察運行是否平穩(wěn),無異常聲音。

3. 運行中:逐漸打開出口閥,調(diào)節(jié)流量,注意電流和壓力表讀數(shù)。

4. 停止:先關閉出口閥,再切斷電源,最后關閉入口閥。

四、維護保養(yǎng)

1. 定期檢查:每月進行一次全面檢查,包括電機溫度、振動、噪音等。

2. 更換潤滑油:按制造商推薦周期更換軸承潤滑油。

3. 清潔:定期清理泵體內(nèi)外,保持清潔干燥。

五、應急處理

1. 泄漏:發(fā)現(xiàn)泄漏立即停機,采取堵漏措施。

2. 異常聲音:聽到異常聲音,應立即停機檢查,找出原因。

3. 過熱:若電機過熱,應斷電冷卻,查明原因。

標準

1. 執(zhí)行國家和行業(yè)相關安全規(guī)定,如《工業(yè)安全操作規(guī)程》和《機械設備安全操作規(guī)范》。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度和操作手冊,定期參加安全培訓。

3. 嚴格執(zhí)行設備點檢制度,確保設備處于良好運行狀態(tài)。

4. 在操作過程中,若發(fā)現(xiàn)異常情況,必須立即上報并采取相應措施。

考試題及答案

1. 操作水泵前應首先做什么?(a) a. 檢查個人防護裝備 b. 啟動水泵 c. 打開出口閥 d. 關閉入口閥

2. 發(fā)現(xiàn)水泵運行中有異常聲音,應如何處理?(b) a. 繼續(xù)運行 b. 立即停機檢查 c. 調(diào)整出口閥 d. 加大電流

3. 水泵停止操作的正確順序是什么?(d) a. 切斷電源-關閉出口閥-關閉入口閥 b. 關閉入口閥-切斷電源-關閉出口閥 c. 關閉出口閥-切斷電源 d. 先關閉出口閥,再切斷電源,最后關閉入口閥

4. 泄漏發(fā)生時,應如何處理?(a) a. 立即停機,采取堵漏措施 b. 繼續(xù)運行,等待維修人員 c. 關閉入口閥即可 d. 關閉出口閥即可

5. 潤滑油更換的頻率取決于什么?(c) a. 工作環(huán)境的溫度 b. 操作人員的習慣 c. 制造商的推薦周期 d. 水泵的運行時間

水泵工安全操作規(guī)程范文

第1篇 固定排水泵工安全技術操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程是適用于煤礦井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房司機。

二、上崗條件

第2條司機必須經(jīng)過培訓,考試合格,取得合格證后,持證上崗操作。實習司機應經(jīng)有關部門批準,并指定專人指導監(jiān)護。

第3條應熟知《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定,了解排水系統(tǒng),熟練掌握排水設備和啟動控制、電氣設備的構造、性能、技術特點、工作原理,并做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障,能獨立操作。

三、安全規(guī)定

第4條上班前禁止喝酒,上班時不得睡覺,不得做與本職工作無關的事情。嚴格執(zhí)行交接班制度和工作崗位責任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。

第5條主排水泵司機必須專職,主水泵房每班超過兩人值班時應明確正、副司機。

第6條嚴格遵守以安全守則和操作紀律:

1、不得隨意變更保護裝置的整定值。

2、操作高壓電器時:

(1)一人操作,一人監(jiān)護;

(2)電器、電動機必須接地良好;

(3)操作者應戴絕緣手套,并穿絕緣鞋或站在絕緣臺上。

3、在以下情況,水泵不得投入運行:

(1)電機故障沒有排除,控制設備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈;

(2)水泵或管路漏水;

(3)電壓降太大,電壓不正常;

(4)水泵不能正常運行;

(5)吸、排水管路不能正常工作;

4、在發(fā)生和處理事故期間,司機應嚴守崗位,不得離開泵房。

第7條管子道必須保持暢通,不得堆放雜亂贓物。

四、操作準備

第8條水泵啟動前應對下列部位進行檢查:

1、一般操作:

(1)設備各部螺栓緊固,不得松動。

(2)聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定,防護罩應可靠。

(3)軸承潤滑油質(zhì)合格,油量適當、油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活。

(4)輔助上水系統(tǒng),吸水管道應正常,吸水高度符合規(guī)定,吸水井內(nèi)無影響吸水的雜物。

(5)接地系統(tǒng)沒有損壞,應符合規(guī)定。

(6)電控設備各開關手把應在停車位置。

(7)低壓、電流、壓力、真空、流量、液位計等各種儀表指示正常,電源電壓符合電機啟動要求。

(8)開關柜手車是否推到位,封板和柜門是否關好。

2、軟啟動操作:

(1)送電先合上中央變電所兩臺高爆,此時軟啟動柜i段或ii段供電(紅色)指示燈亮,機旁控制箱允許(綠色)指示燈亮。

(2)把三面水泵控制柜操作面板上軟起/直起旋鈕打到軟起位置(直起位置為直接啟動)。

(3)試驗/工作轉(zhuǎn)換開關打到位置(試驗位置為手車拉出柜外檢修時使用)。

(4)把軟啟動柜上內(nèi)控/通訊/外控旋鈕打到外控上(內(nèi)控為水泵控制柜面板上起/停按鈕控制,外控為機旁控制箱面板上起/停按鈕控制)。

(5)手動/半自動/自動/遙控轉(zhuǎn)換開關打到手動位置(手動位置為手動控制,半自動位置為單臺自動控制,自動位置為三臺聯(lián)控)。

(6)把機旁控制箱電動閥、電磁閥轉(zhuǎn)換開關打到手動/自動位置(手動位置為手動控制,自動位置為plc控制)。

第9條盤車2-3轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動無卡滯現(xiàn)象。但停止運轉(zhuǎn)時間不超過8小時不受限制。

五、操作規(guī)程

第10條水泵在一般情況下按一下操作順序進行:

1、有底閥水泵操作順序:

(1)啟動:向水泵充水--泵體內(nèi)充滿水后,操作啟動設備,啟動水泵電機--水泵電機達到正常運轉(zhuǎn)后,打開水泵排水閥門--完成水泵啟動--正常排水;

(2)停機:關閉水泵出水口閥門--斷電停機;

2、無底閥水泵操作順序:

(1)啟動:打開真空泵向水泵充水--泵體內(nèi)充滿水后,操作啟動設備,啟動水泵電機--水泵電機達到正常轉(zhuǎn)速后,打開水泵排水閥門--完成水泵啟動--正常排水;

六、正常操作

(一)直接啟動

第11條啟動排水泵一般按以下步驟進行:

1、泵體充水

(1)排水泵有底閥時,應先打開灌水閥和放氣閥,向泵體內(nèi)灌水,直至泵體內(nèi)空氣全部排水,然后關閉以上各閥,立即啟動水泵電機。

(2)當采用無底閥排水泵時;當采用真空泵時,先關閉水泵壓力表閥門,打開水泵的真空閥門,開動真空泵,將泵體、吸水管抽真空,當真空表指數(shù)穩(wěn)定在0.08mpa時,關閉真空泵上的真空表閥門,立即啟動水泵電機。

(3)采用潛水泵排水時,要保證吸水井的水位在潛水泵逆止閥以上2-3米。

2、啟動水泵電機:

(1)啟動高壓電氣設備前,必須戴好絕緣手套, 穿好絕緣鞋;

(2)鼠牢型電動機直接啟動時,合上電源開關,直接啟動電動機。

3、待水泵電機電流達到正常時,關閉充水設備及真空表,打開水泵出水口閥門,待水泵出水閥完全打開后,緩慢打開壓力表閥,排水設備投入正常運行(壓力表值達到3.1-3.2mpa)。

第12條 工作泵和備用泵應交替運行,保證備用泵隨時可投入使用。對于不經(jīng)常運行的水泵(或水泵升井大修)的電動機,應每隔10天空轉(zhuǎn)2~3h,以防潮濕。

第13條 水泵的正常停機。

1.關閉壓力表閥,關閉水泵的出水閥門。

2.按下停止按扭,電動機停止運行。

(二)軟啟動

第14條 手動控制

1、打開兩路電磁閥抽真空;

2、真空度打到要求后,按啟動按鈕,啟動接觸器指示燈亮,延時7秒后旁路接觸器指示燈亮,電機啟動;

3、打開任一路電動閥正常排水(開關到位指示燈亮);

4、正常后,關閉電磁閥,啟動結束;

5、水位排至下水位時,將開啟的電動閥門關閉,然后按停止按鈕停機。

注:1、15分鐘后允許指示燈亮可再起第二臺電機;2、如果軟啟動有故障把水泵控制柜軟起/直起旋鈕打到直起位置即可直起。

第15條半自動控制(1#水泵為列)

1、半自動為單臺水泵自動化。

2、將軟啟動柜1#選擇開關打到半自動位上。

3、1#水泵機旁控制箱上的電磁閥選擇開關打到自動。

4、兩路電動閥的選擇開關打到自動。

5、控制流程為:

當液位計測量到水池液位距地面小于1.5米時,自動系統(tǒng)判斷為上水位,系統(tǒng)將自動啟動兩路電磁閥,系統(tǒng)開始抽真空;當真空度達到一定值(大于-80kpa或大于-70kpa維持1分鐘)時,系統(tǒng)自動啟動水泵電機,開始排水,同時停止兩路電磁閥,抽真空結束;當出水壓力大于3000kpa時,系統(tǒng)自動打開一路電動閥,直至閥開到位,至此水泵啟動結束。

當液位計測量到水池液位距地面大于2.7米時,自動系統(tǒng)判斷為下水位,系統(tǒng)將自動關閉電動閥,當電動閥關閉到位后,系統(tǒng)停止電機。

2#水泵和3#水泵控制于此相同,只要把對應的開關打到相應的自動位,就可以分別實現(xiàn)單臺自動化。

注意:使用半自動時,每次僅允許有一臺水泵的選擇開關(軟起柜)處于半自動,其選擇開關(軟起柜)打到手動位置。

第16條自動控制

1、自動為3臺水泵自動輪換排水。

2、將軟起動柜1#、2#、3#選擇開關分別打到自動位置。

3、將3臺機旁操作箱的3個電磁閥選擇開關打到自動位置。

4、將3臺機旁操作箱的6個電動閥旋轉(zhuǎn)開關打到自動位置,即可。

5、控制流程同單臺自動相同。但當一臺水泵出現(xiàn)問題時,只需將其相應的選擇開關打到手動位置,其它兩臺水泵開關位置不變,可以實現(xiàn)自動的兩臺水泵輪流排水。

注意:1、自動排水實現(xiàn)了“避峰填谷”,即在電價最低時,進行排水,盡量避免電價高時排水,系統(tǒng)設定了定點時間段排水。系統(tǒng)設定為凌晨1:30-2:30和下午13:30-14:30,當在該時間段內(nèi),系統(tǒng)判定水位達到次水位2米時,系統(tǒng)將自動運行排水。

2、系統(tǒng)設定了極限水位,由浮球開關位置確定,設定在距面1.2-1.3米處。當液位計失效或不準確時,實施物理動作起動自動排水系統(tǒng)。

3、當3臺水泵處于自動化狀態(tài),系統(tǒng)將根據(jù)水泵運行次數(shù)來判斷應使用哪一臺水泵自動排水。

第17條自動控制系統(tǒng)觸摸屏

在觸摸屏上,分別設置了1#、2#、3#水泵的狀態(tài)畫面,以及流量計、液位計、真空壓力、出水壓力以及電機軸承溫度等模擬信號的顯示畫面,再有控制頁面上,電機自動運行次數(shù)以及清零按鈕設置,報警復位按鈕,電動閥計數(shù)的清零按鈕,流量計手動投用按鈕,觸摸屏上自控的單控的切換,實現(xiàn)遠程單臺控制設備的要求。

流量計可通過觸摸屏上的按鈕接通電源。

第18條 水泵操作工班中進行巡回檢查:

1.巡回檢查的時間一般為每小時一次。

2.巡回檢查的主要內(nèi)容為:

(1)各緊固件及防松裝置應齊全,無松動。

(2)滑動軸承、滾動軸承、電機等各發(fā)熱部位的溫度不超限。

(3)水泵密封松緊應適度不進氣、滴水不成線。

(4)電動機、水泵運轉(zhuǎn)正常,無異響。

(5)電流不超過額定值,電壓符合電機正常運行要求。

(6)壓力表、真空表、流量計、液位計指示應正常。

(7)電動閥、電磁閥的位置是否正常。

3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應及時填人運行日志。

4、認真填寫水泵的開、停時間、排水量、日期、運行時間。

第19條 水泵操作工日常維護內(nèi)容:

1、定期對軸承進行潤滑;

2、盤根老化和磨損后不能保證正常密封時應及時更換。

3.定期清刷吸水籠頭罩,清除吸水井雜物。

4、定期查看儀表及指示是否正常;

5、維護開關柜之前必須斷開一切電源。

6、定期對開關柜進行加熱除潮、衛(wèi)生清掃;

7、停機時,要經(jīng)常檢查液位計顯示液位是否和實際相符,如有異常,要及時匯報;

8、設備起動時,電磁閥是否正常打開,電機正常運轉(zhuǎn)時電磁閥是否關到位(如不能正常關閉,應手動將電機停止,進行處理);運行過程中要查看真空壓力,出水壓力、流量計顯示是否正常,電動閥是否一路開到位,另一路關到位。

七、特殊操作

第20條 排水泵運行中的故障停機。

1.泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應緊急停機:

(1)泵組異常震動或有故障性異響。

(2)水泵不上水。

(3)泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。

(4)啟動時間過長,電流不返回。

(5)電動機冒煙、冒火。

(6)電源斷電。

(7)電壓降嚴重超標,水泵電機變聲,電流值明顯超限。

(8)其他緊急事故。

2.緊急停機按以下步驟進行:

(1)在時間允許時,先關閉水泵出水閥門,否則在停機后應立即關閉出水閥門。

(2)拉開負荷開關,停止電動機運行。

(3)若電源斷電停機時,拉開電源刀閘。

第21條自動排水系統(tǒng)故障

1、當抽真空開始7開始后,真空度還達不到要求,則系統(tǒng)將停止抽真空,自動切換下一臺水泵;

2、當電機運行后,1分鐘內(nèi)出水壓力還不能達到要求,則系統(tǒng)將停止電機,切換下一臺水泵。

3、自動排水時必須監(jiān)控啟動過程是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常情況,可立即將軟起柜選擇開關置位手動狀態(tài),由就地控制箱停止電機運轉(zhuǎn)。然后將電動閥全部關閉,回復到初始狀態(tài),方可確保下次自動運行。

第22條自動排水系統(tǒng)故障復位:

1、電磁閥選擇開關手動位置可復位非正常情況停機的電磁閥自動啟動。

2、故障復位可以用軟啟動柜上任一個選擇開關的遙控信號,或觸摸屏上故障復位按鈕。

3、電機自動運行次數(shù)可用觸摸屏上的復位按鈕清零。

4、電動閥的運行次數(shù)可用觸摸屏上的復位按鈕清零。

八、收尾工作

第23條 檢查設備,清理和擦凈水泵上的油水和污物,保持設備清潔完好,清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理水泵運行日志。

第24條 將存在的問題向接班司機認真交代清楚,并填寫好交班記錄。

第2篇 水泵工崗位安全技術操作規(guī)程

1、開車前的準備工作:

(1) 穿戴好勞動保護用品。

(2)整理好作業(yè)場所的文明衛(wèi)生,規(guī)范定置管理。

(3)檢查好設備設施的運行情況,機體內(nèi)必須加滿水,檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確,檢查排水管及閘閥和壓力表是否正常,檢查電器儀表設施是否正常。

2、開車前必須進行認真檢查下列部位:

(1)檢查各部螺栓及油杯是否松動損壞;

(2)用手盤車試驗泵內(nèi)磨損和響聲;

(3)檢查填料及泵體是否漏水;

(4)檢查電機及電器是否正常。

3、開車操作順序:

(1)向水泵內(nèi)注水并通過氣嘴將水泵和吸管內(nèi)的空氣放掉;

(2)開始啟動,電機達到額定轉(zhuǎn)速時,慢慢打開排水閘閥,同時將壓力表和真空表打開。

4、啟動時,應注意電機及機械部分是否正常,有異常聲音時應立即停車。

5、水泵運行時應及時觀察是否正常。發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系、匯報、處理。

6、嚴禁用濕手操作電氣設備。

7、及時檢查水池水位,保證正常供水。

第3篇 礦山水泵工:安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服。

二、堅守崗位,嚴格執(zhí)行交接班制度和安全生產(chǎn)崗位責任制。

三、水泵送電前必須先檢查電壓表工作電壓是否正常。

四、打開排水管線的閥門至最大位置。

五、啟動水泵后聽排水管線是否有異響,并觀察電流表和水管出水量是否正常。

六、水泵工作中應定時檢查電流表、電壓表、出水量和水倉水位的情況。

七、根據(jù)水倉水位的情況調(diào)節(jié)排水管線的閥門,防止淹井和排空事故發(fā)生。

八、發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時上報主管領導,并做好異常情況記錄。

九、水泵盡量避免頻繁啟動,關泵時要注意觀察管路回水有無異響。

十、操作人員必須堅守崗位,不準擅離崗位,更不準隨意交給他人看守和起動。

第4篇 水泵工安全技術規(guī)程

1) 工作期間對所屬設備認真地進行巡回檢查,并按規(guī)定對注油點進行注油。

2) 保持工作環(huán)境衛(wèi)生并對所屬設備和場地進行認真清掃。

3) 水泵啟動前要盤車檢查水泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的輕重、電機旋轉(zhuǎn)方向并試拔串動量,如有異常及時處理。

4) 打開出口閥門、開軸冷卻水(水渣泵)、開換向閥、開油箱冷卻水,油標正常后送電。

5) 檢查渣溝及流槽,確認無人作業(yè)并無異常后,方可起動水泵工作。

6) 水泵啟動運轉(zhuǎn)正常后,電流、水壓必須符合技術規(guī)定,軸泵溫度不得超過技術規(guī)定標準。

7) 發(fā)現(xiàn)水泵出口壓力波動較大或有異常聲音時,應立即停泵檢查,待故障排除并經(jīng)有關人員鑒定后方可重新啟動。

8) 需要停水停電時必須與有關單位聯(lián)系并得到允許后方可停泵和切斷電源開關。

9) 嚴禁帶負荷拉開關,拉開關時面部要轉(zhuǎn)向側(cè)面,防止燒傷。

10) 水泵起動后,嚴禁跨越或坐在電動機上。

11) 水泵停轉(zhuǎn)后,必須進行全面檢查,并準備好隨時啟動。

12) 嚴禁電氣設備潮濕,用水管沖洗泵房地面及墻壁時,不得將水濺到電氣設備上。

13) 水泵應定期輪換作業(yè)。水泵停轉(zhuǎn)后必須打開反沖水,以防渣凝固堵塞管道或造成閥門打不開損壞設備。

14) 認真做好補助水的工作,要做到既保證沖渣的需要又要盡量減少水的損失。

第5篇 回水泵工安全操作規(guī)程

嚴格遵守《運轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。

每班必須保證上班人數(shù)不少于兩人,禁止一人上班。

不論任何行動或從事任何操作,必須兩人統(tǒng)一行動,嚴禁一人進行。

提升錐形閥的卷揚機繩索上必須有明顯、準確的標記;提升時要緩慢進行,禁止提升過高。

雨雪天觀察水位和進行其他操作時,要注意防滑;不得站在土質(zhì)松軟的位置觀察水位和進行其他操作。

上下浮船的木板要搭穩(wěn)。上船前,必須穿戴救生衣或攜帶其他救生器具。

在浮船上作業(yè),要盡量往中間站。

不得私自動用船具或?qū)⒋呓枧c他人使用。天氣惡劣時嚴禁劃船。

嚴禁在附近區(qū)域釣魚或游泳。

第6篇 高壓水泵工安全操作規(guī)程

1、操作電氣設施時,必須一人操作,一人監(jiān)護,配電盤前,地面應設置絕緣膠墊。

2、設備運轉(zhuǎn)裸露部分必須配置好安全防護設施。

3、使用高壓水泵不得超過規(guī)定壓力,并經(jīng)常與爐頭操作臺聯(lián)系。

4、安全閥每周檢查一次,安全閥失效未修復前不得繼續(xù)使用。

5、開關高壓閥時,嚴禁開閥芯,防止傷人。

6、在設備運行中加油要用長嘴油器,油壓泵體上不允許放置任何物品。

7、值班人員要經(jīng)常檢查、觀察設備的壓力、溫度、電源、電壓、水位、聲音、指示燈等的變化,并認真填寫交接班記錄。

第7篇 礦山水泵工安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服。

二、堅守崗位,嚴格執(zhí)行交接班制度和安全生產(chǎn)崗位責任制。

三、水泵送電前必須先檢查電壓表工作電壓是否正常。

四、打開排水管線的閥門至最大位置。

五、啟動水泵后聽排水管線是否有異響,并觀察電流表和水管出水量是否正常。

六、水泵工作中應定時檢查電流表、電壓表、出水量和水倉水位的情況。

七、根據(jù)水倉水位的情況調(diào)節(jié)排水管線的閥門,防止淹井和排空事故發(fā)生。

八、發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時上報主管領導,并做好異常情況記錄。

九、水泵盡量避免頻繁啟動,關泵時要注意觀察管路回水有無異響。

十、操作人員必須堅守崗位,不準擅離崗位,更不準隨意交給他人看守和起動。

第8篇 水泵工安全操作規(guī)程

1.設備啟動前,應進行必要的設備檢查,確認完好后方可啟動。

2.設備運行中,值班人員應仔細傾聽設備的聲音,觀察壓力表、電流表和指示燈是否正常。

3.停車時壓力表指針應指向零位,發(fā)現(xiàn)不正常應及時修復或更換。

4.風機啟動前必須按規(guī)定加足機油,黃干油并盤車,打開出口閥門和排氣閥門才能啟動風機,待風機運轉(zhuǎn)正常后方可離開。

5.嚴禁站在有水或潮濕的地方推電門,電門上應明確標出開關方向。

6.搞好設備保養(yǎng)維護工作,禁止水濺到電機或電器設備。

7.嚴禁在電機上烘烤衣物和鞋襪。

第9篇 小水泵工安全技術操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下沒有正式固定泵房的臨時性排水泵、功率較小的多段泵和單段泵的水泵工:

一、上崗條件

第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,考試合格,持證上崗。

第3條必須了解有關規(guī)定,熟練掌握所操作排水設備的構造、性能、技術特征、動作原理,并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。

三、安全規(guī)定

第4條上班前嚴禁喝酒,接班后嚴禁睡覺,不做與本職工作無關的事情,嚴格遵守有關規(guī)章制度和勞動紀律。

第5條注意檢工作地點頂板及支護情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報處理,嚴禁在不安全的情況下升泵。

第6條小水泵出水口必須安設閘閥,閘閥必須靈活可靠。

第7條水泵安裝必須達到完好標準的要求才能使用。

第8條在以下情況下,水泵不得投入運行:

1.電動機、水泵故障沒有排除。

2.電壓降太大,電壓不正常,電動機不能正常啟動。

3.水泵不能正常工作。

4.管路漏水,吸、排水管路不能正常工作。

5.水泵開關和控制設備損壞、失爆、漏電或不能保證安全使用

四、操作準備

第9條檢查水泵的對輪銷子及防護罩是否齊全,各緊固螺釘是否牢固。

第10條檢查電氣設備是否完好,防爆性能是否符合規(guī)定。

第11條檢查水泵安裝是否牢固、平穩(wěn),電動機、泵體和底盤是否緊固,對輪間隙是否符合標準。

第12條檢查水龍頭是否漏水或堵塞,檢查吸水井的水位,查看吸水管路是否漏氣。

第13條檢查盤根密封和壓蓋松緊程度,軸承油量、油質(zhì)是否合格,出水閘閥是否關嚴。

五、操作順序

第14條水泵在一般正常情況下按以下操作順序進行:

1.啟動操作:首先要往泵內(nèi)灌水排氣,即先關閉出水管路上的閘閥和真空表旋塞后再灌水,然后合閘啟動電機。

2.當水泵以正常轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)時,壓力表顯示適當壓力,然后打開真空表,并逐漸地打開排水管路上的閘閥直到需要的壓力為止。

3.停機操作:慢慢地關閉水泵出水口閘閥,關團真空表旋塞,停電機,然后關閉壓力表旋塞。

六、正常操作

第15條水泵的啟動操作按以下步驟進行:

1.打開水泵灌水閥及放氣孔,將泵體內(nèi)灌滿引水。

2.啟動電動機,觀察水泵的轉(zhuǎn)動方向,觀察壓力表指示。

3.逐漸開大出水閘閥,檢查水泵是否上水,直至水泵正常運轉(zhuǎn)。

第16條水泵工應精力集中,注意水窩的儲水量變化,隨時注意水泵的聲音,檢查軸承的溫度和電機溫度是否正常,不得擅自離開工作崗位。

第17條水泵的停止操作按以下要求進行:

1.先關閉出水閘閥和真空表旋塞,然后切斷電動機的電源,電動機停止運轉(zhuǎn),停泵。

2.將啟動氏關手把打到“零”位,將開關閉鎖。

第18條小水泵的維護保養(yǎng)。

經(jīng)常檢查填料壓緊程度和滴水情況。2.經(jīng)常檢查、測量填料室、電動機、軸承等的溫度,按說

明書規(guī)定執(zhí)行,無廠家說明書、有規(guī)定的電動機溫度不得超過80°,滑動軸承溫度不得超過65°,滾動軸承溫度不得超過75°,

溫度超過規(guī)定時應立即停車處理。

3.經(jīng)常檢查軸承體內(nèi)油標位置,新水泵運轉(zhuǎn)100h左右應換油一次,以后500h左右換油一次。

4.在運轉(zhuǎn)過程中應經(jīng)常注意水泵及電機的運轉(zhuǎn)聲音是否正常,如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時應立即停車檢查。

5.水泵運轉(zhuǎn)前或停泵后,-一定要關閉真空表旋塞。

6.水泵停泵后,將水泵各部分擦干凈,經(jīng)常保持清潔。

7.停車后應蓋好出水,防止雜物落人泵內(nèi),以免啟動時發(fā)生事故。

8.長期停車或冬季停車后,應將水泵下面的所有螺堵打開,放干凈泵殼內(nèi)積水。

9.長期停車應在水泵軸套、導翼套、平衡套、葉輪擋套等上涂抹一層黃油,以免氧化腐蝕。

七、特殊操作

第19條小水泵運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時,應立刻停泵:

1.泵體異常振動,泵體部件螺栓或基礎螺栓松動

2.電動機或軸承溫度超過規(guī)定:

3.吸水籠頭露出水面。

4.出水量突然減少,或不上水。

5.泵內(nèi)有異響或電機發(fā)生故障。

6.排水管路嚴重漏水。

7.排水地點來壓,有冒頂、片幫或底鼓危險。

在時間允許時,應是先關閉水泵的出水閥門,再停水泵電動機。

八、收尾工作

第20條檢查設備,清理和擦凈水泵上的油水和污物,保持設備清潔完好。

第21條將本班存在的問題向接班操作工認真交代清楚。

第10篇 生產(chǎn)水泵工安全操作規(guī)程

1、啟動前各項檢查工作是否做好。

2、檢查出水口閥門是否關閉。

3、檢查水泵是否有空氣,密封材料是否漏氣,若有空氣需加水直至空氣排盡或進行修理。

4、合上電器開關,將控制手柄轉(zhuǎn)至自動位置,按啟動按鈕,綠燈亮觀察啟動電流是否正常,待運行8-10秒轉(zhuǎn)至運行指示,黃燈亮,將出水閥門全部打開。

5、停車順序:先將出水閥門關閉,電流指示下降至空轉(zhuǎn)值;再按停止按鈕,紅燈亮,水泵停轉(zhuǎn)。

第11篇 水泵工熱力運行工安全技術操作規(guī)程

1.堅守崗位,確保水的供應工作。

2.負責水泵及所管轄區(qū)域設備、閥門、管路的一、二級維護保養(yǎng)。

3.每一、二小時進行一次巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時向上級報告。

4.保持設備、泵房內(nèi)外的環(huán)境清潔衛(wèi)生。

5.必須認真填寫設備運行記錄,交接班記錄及運轉(zhuǎn)臺時 記錄。

6.臨時停電值班人員不得離開現(xiàn)場,并應關閉總電源。

第12篇 主排水泵工安全技術操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房操作工

二、上崗條件

第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,考試合格,持證上崗。實習操作工應經(jīng)有關部門批準,并指定專人指導監(jiān)護。

第3條應熟知《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定,了解排水系統(tǒng),掌握排水設備和啟動控制電氣設備的構造、性能、技術特點、工作原理,并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障,能獨立操作。

第4條必須身體健康,沒有妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

第5條上班前嚴禁喝酒,班中嚴禁睡覺,不做與本職工作無關的事情。嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制,堅守工作崗位,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。

第6條主排水泵操作工必須專職,主排水泵房每班超過兩人值班時應明確正、副操作工。

第7條操作工要嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:

1.不得隨意變更保護裝置的整定值。

2.操作高壓電氣設備時:

(1)一人操作,一人監(jiān)護。

(2)操作者應戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上

(3)電器、電動機必須接地良好。

3.在以下情況下,水泵不得投人運行:

(1)電動機故障沒有排除,控制設備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈。

(2)水泵或管路漏水。

(3)電壓不正常。

(4)水泵不能正常運行。

(5)吸、排水管路不能正常工作c

4.在發(fā)生和處理事故期間,操作工應嚴守崗位,不得離開泵房。

第8條井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜亂臟物。

第9條應定期檢查防水閘門、配水閘門,關閉應符合要求。

四、操作準備

第10條水泵啟動前應對下列部位進行檢查:

1.設備各部件螺栓是否齊全、緊固,不得有松動。

2.聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定,防護罩應可靠。

3.軸承潤滑油油質(zhì)合格,油量適當,油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活;

強迫潤滑系統(tǒng)的液壓泵、泵站、管路完好可靠。

4.輔助上水系統(tǒng)、吸水管道應正常,吸水高度應符合規(guī)定,吸水井內(nèi)無影響吸水的雜物。

5.接地系統(tǒng)應符合規(guī)定。

6.電控設備各開關手把應在停車位置。

7.電動機滑環(huán)與碳刷應吻合良好,接觸壓力滿足規(guī)定要求。

8.電壓、電流、壓力、真空等各種儀表指示正常,電源電壓應符合電動機啟動要求,填充料的松緊應適當。

9.先盤車2~3圈,檢查水泵轉(zhuǎn)動是否靈活正常。

第11條按照待開水泵在管道上連接的位置和規(guī)定,一般情況下應選擇陽阻力最小的水流方向,開(關)管道上有關的分水閥門(水泵出口閥門關閉不動)。關閉出水管閘閥,防止水泵帶負荷啟動。

第12條對于需要強迫潤滑的泵組應先啟動潤滑液壓泵,保證電動機、水泵各軸承潤滑正常。

第13條對潤滑液壓泵在啟動前盤車2一3轉(zhuǎn),泵組應轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻現(xiàn)象。

第14條對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理,值班操作工處理不了的問題應向當班領導匯報,待處理完畢符合要求后,方可啟動該水泵。對納人礦井電力負荷調(diào)度的大功率水泵應向地面變電所或有關管理部門請示開泵,經(jīng)同意后,方準開泵。

五、操作順序

第15條水泵在一般正常情況下按以下操作順序進行:

1.有底閥水泵操作順序。

(1)啟動:向水泵充水,泵體內(nèi)充滿水后→操作啟動設備,啟動水泵電機一→水泵電機達到正常轉(zhuǎn)速后,打開水泵排水閥門→完成水泵啟動→正常排水。

(2)停機:關閉水泵出水口閥門→斷電停機。

2.無底閥水泵操作順序。

(1)啟動:啟動充水設備向水泵充水-一泵體內(nèi)充滿水后,操作啟動設備,啟動水泵電機→水泵電機達到正常轉(zhuǎn)速后,關閉充水設備,打開水泵排水閥門+正常排水。

(2)停機:關閉有關儀表閥門一→關閉水泵出水口閥門-→斷電停機。

六、正常操作

第16條啟動排水泵一般按以下步驟進行:

1.泵體充水。

(1)排水泵有底閥時,應先打開灌水閥和放氣閥,關閉真空表閥,向泵體內(nèi)灌水,直至泵體內(nèi)空氣全部排出(放氣閥不冒氣),然后關閉以上各閥,立即啟動水泵電機。

(2)采用無底閥排水泵時:當用真空泵時,先關閉水泵壓力表閥門,打開水泵的真空表閥門,開動真空泵,將泵體、吸水管抽真空,當真空表指數(shù)穩(wěn)定在相應負壓的讀數(shù)上后,關閉真空表閥門,立即啟動水泵電機。當采用射流泵時,先關閉水泵壓力表閥門,開啟水泵通往噴射泵的排氣閥門,再開啟高壓水管通往噴射泵的水門,觀察水氣噴嘴,直到噴射的水柱中沒有空氣泡為止。關上噴射泵兩閥門,立即啟動水泵電機。

(3)采用潛水泵排水時,要保證吸水井的水位在潛水泵逆止閥以上2.5一3mo

2.啟動水泵電動機。

(1)啟動高壓電氣設備前,必須戴好絕緣手套,穿好絕緣靴。

(2)鼠籠型電動機直接啟動時,合上電源開關,直接啟動電動機。

(3)繞線型電動機啟動時,應先將電動機滑環(huán)手把打到“啟動”位置上,然后合上電源開關,待啟動電流逐漸回落至規(guī)定值時,逐級切除啟動電阻,使轉(zhuǎn)子短路,并將電動機滑環(huán)手把打到“運行”位置,電動機達到正常轉(zhuǎn)速,最后將啟動器手把扳回“停止”位置。

(4)鼠籠型電動機用補償器啟動時,先將手把推到啟動位置,待電動機達到一定速度、電流返回至規(guī)定值時,由啟動柜自動(或手動)切除全部電抗,電動機進人正常運行。

(5)采用綜合啟動柜啟動時,按啟動按鈕,電機帶電運轉(zhuǎn),待電動機達到一定轉(zhuǎn)速、電流返回至規(guī)定值時,啟動柜自動切除電抗,電機正常運行。

3.待水泵電機電流達到正常時,關閉充水設備,啟動電動

(液動)裝置,打開閥門或人工緩緩打開水泵出水l閥門,待水

泵出水閥門完全打開后,緩緩打開壓力表閥,排水泵投人正常運

行。

4,各類型啟動柜的具體操作按各自的說明書進行。

第17條工作泵和備用泵應交替運行,保證備用泵隨時可投人使用。對于不經(jīng)常運行的水泵(或水泵升井大修)的電動機,應每隔10大空轉(zhuǎn)2一3h,以防潮濕。

第18條水泵的正常停機。

·1.關閉壓力表、真空表閥,啟動電動(液動)裝置或人工緩緩關閉水泵的出水閥門。

2.切斷電動機的電源,電動機停止運行。

3,向地面變電所或機電調(diào)度匯報。

第19條水泵操作t班中應進行巡回檢查。

1.巡回檢查的時間一般為每小時一次。

2.巡同檢查的主要內(nèi)容為:

(1)各緊固件及防松裝置應齊全,無松動。

(2)滑動軸承、滾動軸承、電機等各發(fā)熱部位的溫度不超限,強迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應正常。

(3)水泵填充料完好;密封松緊應適度,運行中不發(fā)熱、不進氣、滴水不成線。

(4)電動機、水泵運轉(zhuǎn)正常,無異響或異震。

(5)電流不超過額定值,電壓符合電機正常運行要求。

(6)壓力表、真空表指示應正常。

(7)吸水井水面深度指示器工作正常,并在正常范圍內(nèi),吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0.5m。

(8)及時檢查出水口出水是否正常,若發(fā)現(xiàn)出水量變小、水壓偏低,應及時檢查管路是否有破裂、漏水現(xiàn)象,檢查水泵的運行狀態(tài)。

3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,應及時填入巡回檢查記錄。

第20條水泵操作工的日常維護內(nèi)容:

1.軸承潤滑。

(1)軸承按規(guī)定時間要求換油、注油。

(2)油質(zhì)符合規(guī)定,禁止不同牌號的油混雜使用。

(3)滑動軸承在運行中要經(jīng)常檢查,當油位低于規(guī)定時,應及時加油,保持所需油位。

2.更換盤根。

(1)盤根老化和磨損后不能保證正常密封時應及時更換。

(2)新盤根的安裝要求:接口互錯120°,接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后擰回0.5~2.5扣,待水泵啟動后盤根有水滴滴出時為止。

.(3)更換盤根應在停泵時進行,但松緊程度可在開泵后作最后調(diào)整。

3.定期清刷吸水籠頭罩,清除吸水井雜物。

七、特殊操作

第21條排水泵運行中的故障停機。

1.泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應緊急停機:

(1)泵組異常震動或有故障性異響。

(2)水泵不上水。

(3)泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。

(4)啟動時間過長,電流不返回。

(5)電動機冒煙、冒火。

(6)電壓降嚴重超標,水泵電機變聲,電流值明顯超限。

(7)其他緊急事故。

2.緊急停機按以下程序進行:

(1)在時間允許時,先關閉水泵出水閥門,否則在停機后應立即關閉出水閥門。

(2)拉開負荷開關,停止電動機運行。

(3)若電源斷電停機時,拉開電源刀閘。

(4)上報礦主管部門,聽取處理意見,并報告調(diào)度室和地面變電所,作好記錄:

八、收尾工作

第22條檢食設備,清理和擦凈水泵上的油水和污物,保持設備清潔完好,清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,認真填寫各種記錄。

第23條將各種工其、記錄以及泵房存在的問題向接班操作工認真交代清楚。

第13篇 水泵工崗位安全操作規(guī)程

1、熟悉本崗位安全操作技能,掌握相關設備設施的維修保養(yǎng),按規(guī)定正確佩帶和使用勞動保護用品。

2、檢查安全防護裝置是否牢固可靠。

3、不得用濕手起動電機。

4、上下樓梯時站穩(wěn)扶好,以防跌倒。

5、維修設備時要有專人監(jiān)護,確保安全的情況下方可操作,否則請專人處理。

第14篇 水泵工操作安全技術規(guī)程

1) 工作期間對所屬設備認真地進行巡回檢查,并按規(guī)定對注油點進行注油。

2) 保持工作環(huán)境衛(wèi)生并對所屬設備和場地進行認真清掃。

3) 水泵啟動前要盤車檢查水泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的輕重、電機旋轉(zhuǎn)方向并試拔串動量,如有異常及時處理。

4) 打開出口閥門、開軸冷卻水(水渣泵)、開換向閥、開油箱冷卻水,油標正常后送電。

5) 檢查渣溝及流槽,確認無人作業(yè)并無異常后,方可起動水泵工作。

6) 水泵啟動運轉(zhuǎn)正常后,電流、水壓必須符合技術規(guī)定,軸泵溫度不得超過技術規(guī)定標準。

7) 發(fā)現(xiàn)水泵出口壓力波動較大或有異常聲音時,應立即停泵檢查,待故障排除并經(jīng)有關人員鑒定后方可重新啟動。

8) 需要停水停電時必須與有關單位聯(lián)系并得到允許后方可停泵和切斷電源開關。

9) 嚴禁帶負荷拉開關,拉開關時面部要轉(zhuǎn)向側(cè)面,防止燒傷。

10) 水泵起動后,嚴禁跨越或坐在電動機上。

11) 水泵停轉(zhuǎn)后,必須進行全面檢查,并準備好隨時啟動。

12) 嚴禁電氣設備潮濕,用水管沖洗泵房地面及墻壁時,不得將水濺到電氣設備上。

13) 水泵應定期輪換作業(yè)。水泵停轉(zhuǎn)后必須打開反沖水,以防渣凝固堵塞管道或造成閥門打不開損壞設備。

14) 認真做好補助水的工作,要做到既保證沖渣的需要又要盡量減少水的損失。

第15篇 循環(huán)水泵工崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前工作要求:

①進入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,長發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi);

②接班前認真檢查各泵房設備運行狀態(tài),運行管道、閥門是否有泄露、電機、泵軸承有無雜音,振動大小;

③檢查現(xiàn)場安全防護設施完好情況,煤氣報警器、應急照明燈良好無異常;

④認真檢查崗位交接班記錄及各種臺賬規(guī)范填寫;

⑤檢查崗位現(xiàn)場干凈無雜物,物品存放要規(guī)范、整齊;

⑥水泵房內(nèi)安全通道保持暢通,不準堆放任何物品占用通道;

⑦崗位人員要熟知《停電停水事故應急預案》,班長要經(jīng)常組織對事故應急預案的演練和對應急設備的定期進行檢查,并建立專門記錄;

⑧值班室、泵房內(nèi)嚴禁吸煙,嚴禁無關人員進入,若有外來人員進入崗位施工,必須先登記,辦理完工作票后方可作業(yè)。

(2)日常操作安全要求:

①崗位人員至少2小時檢查一次設備、崗位現(xiàn)場安全防護設施,發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系處理,并做好整改記錄,嚴禁用濕手操作電器開關;

②嚴禁進入高壓配電室或靠近高壓線路,點檢設備時,嚴禁觸及運轉(zhuǎn)部位;

③冷卻塔風機點檢時,上下梯子要做到“三準”(眼看準、手扶準、腳踩準), 風機冷卻塔點巡檢作業(yè)時禁止身體重心依靠在護欄上;

④設備運行時,嚴禁給運轉(zhuǎn)中的設備加油潤滑、用手觸摸設備的運轉(zhuǎn)部位,嚴禁擦洗、維護設備的運轉(zhuǎn)部位,嚴禁向電器、電機上灑水;

⑤開、停泵要進行全方位的安全確認,檢查水泵、管道周圍無人或雜物后方可操作;

⑥水泵、電機檢修時,必須聯(lián)系高配室人員進行斷電,并掛好“有人檢修,禁止合閘”牌后方可開始作業(yè);

⑦聯(lián)鎖自投的電氣設備,檢修前須停電進行,并掛檢修牌。自投的應急泵,檢修時須斷開聯(lián)鎖開關。

⑧存放的水處理藥劑要妥善保管,如不慎接觸皮膚或濺入眼中,應立即用清水沖洗,有異常情況要到醫(yī)院檢查

⑨水泵運行作業(yè)時應與生產(chǎn)現(xiàn)場保持聯(lián)系,故障停泵,立即報告并啟動應急預案;

(3)啟動水泵前的安全要求:

①接到啟動水泵的通知,應與高配室、高爐、熱風爐、鼓風機、trt取得聯(lián)系(緊急啟動除外);

②檢查水泵進口閥門是否全開,出口閥門是否關閉,各管道、法蘭是否漏水;

③打開泵頂排氣閥,排空泵內(nèi)空氣;

④檢查壓蘭是否有松動或者偏斜,檢查排水孔有無堵塞;

⑤盤車、檢查轉(zhuǎn)子是否有卡住或者轉(zhuǎn)動不均的現(xiàn)象;

⑥檢查電流表、水壓表、是否在零位上;

⑦檢查電機、泵周圍是否有無雜物;

(4)啟動水泵時的安全要求:

①檢查確認無誤后,運行工按啟動開關;

②電機啟動后,一般18秒內(nèi)進入正常狀態(tài),注意觀察監(jiān)聽水泵、電機的聲音;

③檢查電流表、水壓表指數(shù)是否正常;

④檢查泵是否有泄露、電機、泵軸承有無雜音,振動大小;

⑤觀察壓蘭、盤根是否發(fā)熱,電機、泵軸承是否發(fā)熱;

⑥檢查正常后,打開出口碟閥,投入運行,如有異常,應立即停止運行;

⑦把啟動時間及運行記錄詳細記錄,并匯報生產(chǎn)調(diào)度及各用水單位。

水泵工安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容一、安全準備1.檢查個人防護裝備:佩戴安全帽、防護眼鏡、防滑鞋和工作手套,確保設備無破損。2.確認工作區(qū)域:清理雜物,設立警示標志,避免無關人員進入。二、設備檢查1.檢查水
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