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內容
一、動平衡安全操作前準備
1. 檢查設備：確保動平衡機處于良好工作狀態(tài)，所有連接線無破損，電源穩(wěn)定。
2. 安全裝備：操作員應佩戴必要的個人防護設備，如安全眼鏡、聽力保護器、防塵口罩和安全鞋。
3. 工件準備：工件需清潔，無油脂或其他可能導致滑動的物質，固定裝置牢固可靠。
二、動平衡操作流程
1. 定位工件：將工件正確安裝到平衡機上，確保其旋轉軸線與機器軸線一致。
2. 初始測量：啟動機器，記錄不平衡量的位置和大小。
3. 加重或去重：根據(jù)測量結果，在相應位置添加或去除重量，以達到平衡。
4. 再次測量：調整后，再次運行機器，檢查是否達到滿意的平衡狀態(tài)。
5. 重復步驟3-4：如未平衡，繼續(xù)調整直至滿足精度要求。
三、動平衡安全注意事項
1. 電源安全：操作過程中，避免觸碰電源線，防止電擊。
2. 旋轉部件：在機器運轉時，切勿接觸旋轉部件，防止傷害。
3. 材料處理：搬運工件時，遵循正確的提升和搬運方法，避免扭傷或砸傷。
4. 噪音控制：在高噪音環(huán)境下，佩戴聽力保護設備，減少聽力損傷。
標準
1. 執(zhí)行gb/t 29781-2013《動平衡機安全要求》和企業(yè)內部的安全操作規(guī)程。
2. 確保動平衡操作符合iso 1940-1:2003《旋轉機械 - 平衡質量的等級》的標準。
3. 對操作人員進行定期培訓和考核，確保其熟悉動平衡機的操作和安全規(guī)定。
考試題及答案
1. 動平衡操作前，操作員應佩戴哪些個人防護設備？（多選） a. 安全眼鏡 b. 聽力保護器 c. 防塵口罩 d. 安全鞋 答案：abcd
2. 動平衡過程中，如果工件未達到平衡，應如何操作？ a. 直接停止操作，報告問題 b. 繼續(xù)運轉，觀察情況 c. 調整加重或去重，再次測量 d. 更換工件 答案：c
3. 在哪一步驟中，操作員需要根據(jù)測量結果進行加重或去重操作？ a. 初始測量 b. 定位工件 c. 再次測量 d. 調整后再次測量 答案：b
4. 以下哪項行為可能造成安全隱患？（單選） a. 在機器運轉時接觸旋轉部件 b. 保持工作區(qū)域清潔 c. 按照操作手冊進行操作 d. 正確佩戴個人防護設備 答案：a
5. 動平衡機操作應遵循哪些標準？（多選） a. gb/t 29781-2013 b. iso 1940-1:2003 c. 企業(yè)內部規(guī)程 d. osha標準 答案：abc
動平衡安全操作規(guī)程范文
第1篇 輪胎動平衡安全操作規(guī)程
1、安裝輪胎時,首先將彈簧和選擇好與被平衡車輪鋼內孔相對的椎體裝到匹配器上,再將車輪裝到椎體上,裝好后蓋,然后用快速螺母鎖緊。
2、操作時嚴格按照規(guī)定程序進行操作一定要注意保護匹配器及軸部,裝卸輪胎時要輕拿輕放。
3、用卡規(guī)測量鋼圈到機箱的距離旋轉對立的旋鈕使其對應于測量值。
4、打開機箱前右上方的電源開關,當顯示板顯示gb—10后可按下start鍵,此時平衡采樣開始,傳動部分帶動車輪旋轉自動停穩(wěn)后,其結果顯示在顯示板上。
5、用手緩慢轉動車輪其不平衡位置字符a或v會移動如測量結果出現(xiàn)“點陣符”同時會聽到制動的聲音,既停止轉動車輪,這是垂直于軸線上的外側鋼圈位置,既是外側應配重的位置,同樣方法對于左側,找出相對應配重的平衡位置,先在失重大的一側進行平衡。
6、經(jīng)過幾次的配重,當不平衡大于5克時顯示ok說明已達到滿意效果。
7、試驗結束時,關閉電源。
第2篇 傳動軸動平衡試驗機安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓合格后方可進行操作，并按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2. 檢查設備各導線的聯(lián)結是否穩(wěn)定可靠，各按鍵開關是否完好，示值是否穩(wěn)定。
3. 清潔工件及聯(lián)接盤，按工件的聯(lián)接尺寸選定接頭或聯(lián)接法蘭，并安裝在兩支架上。
4. 調整好兩支架距離，將工件與聯(lián)接頭或聯(lián)接法蘭聯(lián)接好并緊固，緊固兩支架。
5. 安裝傳動軸前檢查法蘭盤對位安裝情況，如果錯位，應退出重新組裝。
6. 試驗前檢查傳動軸軸承，如果發(fā)卡，直接報廢。
7. 開車試運轉，確認無誤后再開始工作。
8. 工作時，必須嚴格按照動平衡測試儀使用說明書中的技術要求進行操作，注意選擇“增重或減重”。
9. 長期不用時，為保養(yǎng)儀器每周應通電按標定規(guī)程要求標定檢查一次。
10. 傳動軸貼片每端不能超過三片，不得虛焊。
11. 設備處在運轉狀態(tài)，人員不得擅自離開。
12. 工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，床身、導軌面應加油，各按鍵開關，操作手柄置于零位或空擋處，拉開電源開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全。
第3篇 離心式車輪動平衡機安全操作規(guī)程
⒈試驗前應檢查輪胎:輪胎氣壓應符合規(guī)定,胎面應無水、油、泥、嵌石等雜物。
⒉試驗前應根據(jù)車輪輪輞的大小選擇合適的定位塊。
⒊試驗前應檢查平衡機工作是否正常、顯示是否齊全清晰,安全防護罩是否完好、有效。驅動電機的開關是否靈敏、有效。
⒋安裝車輪后應再次檢查并確認車輪的夾緊是否可靠,車輪安裝后應及時合上安全防護罩。
⒌只有在各項輪胎參數(shù)輸入、防護罩完全合上的狀態(tài)下,才可操作驅動電機開關。
⒍在進行車輪不平衡量測試時,不允許有人站在車輪旋轉方向的區(qū)域內。
⒎在加、減車輪不平衡量(鉛塊)進行復檢時,一定要注意及時合上安全護罩。
第4篇 輥類動平衡機作業(yè)安全規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞動保護用品，三緊扣嚴，戴好防護眼鏡，必須將長發(fā)盤入工作帽內；
2、動平衡機作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，具備獨立工作能力方可操作。禁止非崗位作業(yè)人員擅自操作；
3、設備危險區(qū)域，必須做好安全防范措施，設置警戒線，設置警示牌，非作業(yè)人員禁止靠近、逗留在危險區(qū)域內；
4、必須確保輥類工件裝卡牢固后，方可低速緩慢啟動動平衡機，確認無異常后方可升速；
5、設備投入運轉前，確認無人員在危險區(qū)域，檢查所有夾緊裝置、工件支承部件、調速器旋鈕歸零、變速箱檔位在空擋等均已完善無誤后，方可啟動設備；
6、動平衡機的轉速和負載按說明書規(guī)定參數(shù)選擇，嚴禁超過動平衡機規(guī)定載荷；
7、動平衡機在未停穩(wěn)靜止時，嚴禁靠近或進行不平衡量加重校正作業(yè)；
8、在進行平衡校正時，若未知工件的平衡量，應先選擇可以測量的最低速度測得不平衡量，試加配重后，再提升速度來檢測不平衡量；
9、發(fā)現(xiàn)設備運行異常、速度不穩(wěn)定、振動劇烈、測量裝置誤差或可能導致人員傷害及財產(chǎn)損失應立即停止運轉，通知專業(yè)維修人員檢查維修；
10、不平衡量確定以后，配重鐵安裝應安全可靠，避免脫落；
11、設備長時間不用，床身、滾輪應維護潤滑保養(yǎng)，并用干凈的布遮蓋，防止生銹腐蝕。
12、作業(yè)完成后，關閉磨床電源，清理機床及作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生。
第5篇 輪胎動平衡機安全技術操作規(guī)程
1. 輪胎平衡機在使用前必須先檢查機體各部分澗滑情況及通過電器部分的自檢程序。
2. 輪胎裝卸時應防止碰撞平衡機體。
3. 輪胎平衡機開機前，必須檢查底座及固定螺母是否鎖緊，以防運轉時輪胎脫出。
4. 輪胎平衡機開機前，應仔細清理輪胎花紋中潛入的石子等異物，防止運轉時飛出傷人。
5. 輪胎平衡機在運轉過程中，不得用手或其它物品接觸旋轉部位，在輪胎旋轉徑向兩側均嚴禁站人，有保護罩的必須正確使用保護罩。
6. 輪胎平衡機在使用過程中，必須確認輪胎完全停止旋轉后才能打開防護罩，完全停止轉動才能接觸輪胎。
7. 在工作過程中，若發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)象，必須立刻停機檢查，同時采取措施加以排除，否則禁止開機。
8. 鑲嵌平衡塊時，應確保鑲嵌牢固，鑲嵌過程中要注意用力方向和力度，避免大力沖擊主軸，造成主軸彎曲變形。
9. 設備長時間不用，每周至少轉動兩次，開關柜內應放置并及時更換防潮材料，起動電動機前應從開關柜斷開電纜，用500伏搖表搖測接緣電阻，小于0、5兆歐時，必須查明原因，方允許開機。
10.每天工作結束時必須對機體及周邊進行清潔、對轉動部位注油潤滑。
第6篇 動平衡機安全操作規(guī)程
1、每一個和機器一起工作的人都應熟悉技術資料的內容。操作者必須熟悉掌握安全守則，本工種專業(yè)技術及操作規(guī)程，并在工作中嚴格遵守執(zhí)行，工作前必須按設備“巡回檢查內容”檢查設備，并按潤滑圖規(guī)定注油。六西格瑪品質論壇
2、操作者應充分認識到安全和危險，遵守操作指令。危及安全的疏忽必須立即消除。
3、有充分的個人保護措施，用加重進行不平?量校正的過程中必須帶上工作手套，避免穿戴領帶、寬松的衣服、首飾和留有長發(fā)。
4、在機器操作過程中，任何人不可以停留在危險區(qū)內。只有經(jīng)適當指導過的人員才可以停留在機器的工作區(qū)內。
5、在平?操作時，未知轉子的平衡量，應先選擇可以測量的最低速度測得不平衡量，然后再用較高的速度來檢查。
6、核實定期定標機器的資料。發(fā)現(xiàn)設備運行異常如高消耗、速度不穩(wěn)定、溫度升高或振動，反常的噪聲或臭味，測量裝置的差錯，可能會直接或間接的導致人員傷害或財產(chǎn)損失應立即關掉機器，通知負責的保養(yǎng)或維修人員。
巡回檢查內容：機器在打開主開關和控制電壓之前檢查所有人員都離開了機器的危險區(qū)域，所有部件固定，正確設置位于初始位置，夾緊裝置、工件支持部件、工具已裝配；保護和安全裝置已經(jīng)安裝到位；關閉安全區(qū)之前，確認所有人都已經(jīng)離開；所有的平?及不平?校正螺紋和驅動裝置已經(jīng)牢固安裝；皮帶和驅動已經(jīng)正確張緊并沒有老化現(xiàn)象；在調速驅動的情況下，不要超過預期轉速；機器的轉速和負載按照規(guī)定參數(shù)選擇，不允許過載；壓縮空氣管道，潤滑和液壓油沒有泄漏，管道接頭松動，磨擦點危險情況；所有電纜都要充分絕緣并完整。
第7篇 輪胎動平衡機安全操作規(guī)程
一、 操作前應穿好工作服,注意扎緊袖口,女同志應戴好帽子,潤滑機器各部,低速運轉數(shù)分鐘,檢視運轉情況。
二、 要測試的工件必須符合機器的應用范圍。
三、 工件要卡緊,鎖緊裝置要靈活可靠,裝卡取活要停車,嚴禁用手觸摸轉動部分或用手制動旋轉中的工件。
四、 在輪胎上加平衡塊后,人員嚴禁面對轉動的方向。
五、 工件校正前應保持清潔,以免有異物飛出。
六、 機器應經(jīng)常保持清潔,發(fā)生故障及時找維修人員修理。。
七、 平衡完畢,切斷電源,清掃機器及工作場地。
第8篇 車輪動平衡機安全操作規(guī)程
⒈車輪動平衡機應安裝平衡,選擇相應的電源,并連接電源。
⒉根據(jù)輪胎和鋼圈的型號,選擇相應的法蘭,并輸入相應的數(shù)據(jù)。
⒊輪胎必須安裝穩(wěn)固,然后放下保護蓋,觀察輪胎是否平衡運轉,如運轉異常,必須重新安裝。
⒋等發(fā)光顯示后,開起保護蓋,根據(jù)所顯示的數(shù)據(jù),選擇并安裝相應的平衡塊,平衡塊必須安裝牢固。
⒌放下保護蓋,再進行復檢,直至平衡在10克以下。
⒍操作結束后,必須保持設備整潔,應切斷電源。
