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硫化罐安全操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):63

硫化罐安全操作規(guī)程

內(nèi)容

硫化罐安全操作規(guī)程

1. 硫化罐使用前檢查

- 檢查罐體無明顯損傷,密封圈完整無損。

- 確認壓力表、溫度計等儀表正常,零點校準準確。

- 檢查安全閥設(shè)定值符合設(shè)備規(guī)定,動作靈活。

2. 裝填物料

- 將橡膠制品均勻放入罐內(nèi),避免堆積。

- 關(guān)閉罐門,確保門鎖緊固,無泄漏現(xiàn)象。

3. 充氣升溫

- 緩慢打開進氣閥,將氮氣或蒸汽緩慢注入罐內(nèi),保持壓力穩(wěn)定。

- 達到預(yù)設(shè)溫度后,維持恒溫狀態(tài)。

4. 硫化過程監(jiān)控

- 定時觀察壓力和溫度,記錄數(shù)據(jù)。

- 發(fā)現(xiàn)異常波動立即報告并采取措施。

5. 硫化結(jié)束后

- 關(guān)閉進氣閥,開啟排氣閥,緩慢降壓降溫。

- 確認壓力歸零,溫度降至安全范圍后,方可打開罐門。

6. 清理與維護

- 清理硫化罐內(nèi)殘留物,保持設(shè)備清潔。

- 定期檢查設(shè)備各部件,及時更換磨損件。

標準

1. 執(zhí)行國家及行業(yè)相關(guān)安全操作標準。

2. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。

3. 設(shè)備運行期間,操作人員不得離開現(xiàn)場。

4. 緊急情況下,應(yīng)遵循應(yīng)急預(yù)案,迅速啟動安全裝置。

考試題及答案

1. 在硫化罐使用前,需要檢查哪些設(shè)備部件? 答案:罐體、密封圈、壓力表、溫度計和安全閥。

2. 當硫化過程中發(fā)現(xiàn)壓力異常,應(yīng)如何處理? 答案:立即報告并采取相應(yīng)措施。

3. 硫化結(jié)束后,如何安全地打開罐門? 答案:確認壓力歸零,溫度降至安全范圍后,方可打開罐門。

4. 操作人員應(yīng)具備什么資格? 答案:經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。

5. 硫化罐內(nèi)的物料應(yīng)如何放置? 答案:橡膠制品應(yīng)均勻放入罐內(nèi),避免堆積。

以上內(nèi)容旨在確保硫化罐安全操作,提高生產(chǎn)效率,降低事故風(fēng)險。請每位操作人員嚴格遵守規(guī)程,確保自身及他人安全。

硫化罐安全操作規(guī)程范文

第1篇 膠管硫化罐安全操作規(guī)程

1.硫化罐的操作人員必須取得壓力容器操作安全培訓(xùn)考試合格證,方可獨立操作。

2.在膠管硫化前,必須對硫化罐進行細致檢查,保證設(shè)備完好無損。設(shè)備的附屬儀表、信號、安全閥、壓力表等裝置應(yīng)保持完好。

3.送汽前必須插好安全栓,關(guān)閉上下排汽閥,關(guān)罐門必須到位。硫化罐有漏汽、壓力表和安全閥失靈等不正常情況時嚴禁繼續(xù)工作。

4.進汽要緩慢,注意觀察壓力表汽壓,升溫汽壓在0.1-0.3mpa,硫化汽壓在0.4mpa.硫化時要及時排除冷凝水。

5.硫化后排汽時,先開后排汽閥回收余熱,到0壓時,在開下排汽閥,至零壓信號紅燈亮?xí)r,方可打開罐門。

6.膠管裝罐時,要用墊塊墊好,防止壓壞膠管,一次裝多根膠管時,要用繩子固定。進出罐車時要1人觀察,一人開車。

7.在硫化時發(fā)現(xiàn)管路、閥門、儀表、罐體有嚴重漏汽時,應(yīng)立即關(guān)閉進汽閥,進行排汽,及時搶修。

8.操作人員不準變動安全閥、安全閥要每年定期校驗。罐門密封條要定期涂高溫潤滑油。

9.開罐門時,罐口處不得有人,操作者應(yīng)在罐的側(cè)面操作。

10.嚴禁在硫化罐內(nèi)休息和涼衣服。硫化罐檢修時,罐外要有人看護或掛工作警示牌。

第2篇 硫化罐安全操作規(guī)程

1.本工種的工作人員需經(jīng)壓力容器操作安全培訓(xùn)合格,方能獨立操作。

2.生產(chǎn)工人在生產(chǎn)前,必須對硫化罐進行細致檢查,并清除其障礙物。罐蓋緊固螺釘應(yīng)齊全,良好無損。設(shè)備的附屬儀表、信號,安全裝置等應(yīng)保持完好。

3.硫化罐有漏氣,壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴禁繼續(xù)工作。

4.放氣時蒸氣壓力未降到零位,嚴禁打開罐蓋。罐蓋合縫時要把螺母均勻擰緊,不可有漏氣現(xiàn)象。進氣要緩慢,注意觀察壓力表讀數(shù),注意壓力表是否失靈。

5.在工作中如發(fā)現(xiàn)管路、閥門、儀表及罐體有強烈漏氣時,應(yīng)立即關(guān)閥門,并打開排氣閥門,及時搶修。

6.要經(jīng)常檢查安全閥、壓力表,并將之控制在使用范圍之內(nèi),操作人員不準變動安全閥。壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗。

7.硫化時,操作工人應(yīng)在硫化罐側(cè)面巡視,禁止立在罐蓋前面及罐蓋合縫處,防止蒸氣沖出傷人。工作時不允許離人。

8.裝、出罐時要和行車工密切配合,要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

9.不準在硫化罐內(nèi)休息和涼衣物。

10.硫化罐壓力表歸零后要等10-15分鐘打開罐門。

第3篇 硫化罐硫化工安全操作規(guī)程

1.本工種的工作人員需經(jīng)壓力容器操作安全培訓(xùn)合格,方能獨立操作。

2.生產(chǎn)工人在生產(chǎn)前,必須對硫化罐進行細致檢查,并清除其障礙物。罐蓋緊固螺釘應(yīng)齊全,良好無損。設(shè)備的附屬儀表、信號,安全裝置等應(yīng)保持完好。

3.硫化罐有漏氣,壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴禁繼續(xù)工作。

4.放氣時蒸氣壓力未降到零位,嚴禁打開罐蓋。罐蓋合縫時要把螺母均勻擰緊,不可有漏氣現(xiàn)象。進氣要緩慢,注意觀察壓力表讀數(shù),注意壓力表是否失靈。

5.在工作中如發(fā)現(xiàn)管路、閥門、儀表及罐體有強烈漏氣時,應(yīng)立即關(guān)閥門,并打開排氣閥門,及時搶修。

6.要經(jīng)常檢查安全閥、壓力表,并將之控制在使用范圍之內(nèi),操作人員不準變動安全閥。壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗。

7.硫化時,操作工人應(yīng)在硫化罐側(cè)面巡視,禁止立在罐蓋前面及罐蓋合縫處,防止蒸氣沖出傷人。工作時不允許離人。

8.裝、出罐時要和行車工密切配合,要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

9.不準在硫化罐內(nèi)休息和涼衣物。

硫化罐安全操作規(guī)程3篇

內(nèi)容硫化罐安全操作規(guī)程1.硫化罐使用前檢查-檢查罐體無明顯損傷,密封圈完整無損。-確認壓力表、溫度計等儀表正常,零點校準準確。-檢查安全閥設(shè)定值符合設(shè)備規(guī)定,動作靈活。2.
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