泥漿泵安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容

1. 設(shè)備檢查

- 在每次操作前，務(wù)必檢查泥漿泵的各個(gè)部件，包括泵體、傳動(dòng)裝置、液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，確保無損壞或異常。

2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備

- 確保泵內(nèi)已注入適量的清潔工作液，避免空運(yùn)轉(zhuǎn)造成設(shè)備損傷。

- 檢查電氣線路，確認(rèn)接線正確，無裸露或破損。

3. 操作流程

- 按照制造商的指示啟動(dòng)設(shè)備，逐漸增加負(fù)荷，切勿突然加大馬力。

- 監(jiān)控儀表讀數(shù)，保持在正常范圍內(nèi)，如壓力、流量等。

4. 運(yùn)行監(jiān)控

- 運(yùn)行期間，定期檢查泵的工作聲音，如有異常噪音應(yīng)立即停機(jī)排查。

- 注意觀察泄漏情況，任何泄漏都應(yīng)及時(shí)處理。

5. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期更換磨損部件，如密封件、軸承等。

- 每次使用后清潔設(shè)備，防止泥漿干燥導(dǎo)致堵塞。

6. 應(yīng)急措施

- 遇到緊急情況，如設(shè)備過熱、突發(fā)泄漏，應(yīng)立即按下急停按鈕，并通知維修人員。

7. 安全規(guī)定

- 操作人員需佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和防護(hù)手套。

- 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員接近正在運(yùn)行的設(shè)備。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 合規(guī)性

- 操作員必須接受過泥漿泵的操作和安全培訓(xùn)，并持有相關(guān)證書。

- 所有操作應(yīng)符合osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）和其他適用的安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 記錄維護(hù)

- 維護(hù)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄每次操作、檢查和維修的情況，以供參考和審計(jì)。

3. 設(shè)備性能

- 泥漿泵的性能應(yīng)定期評(píng)估，確保其在設(shè)計(jì)參數(shù)內(nèi)運(yùn)行。

4. 環(huán)境影響

- 泥漿排放應(yīng)遵循環(huán)保法規(guī)，防止環(huán)境污染。

考試題及答案

1. 問題：在啟動(dòng)泥漿泵前，需要檢查哪些關(guān)鍵部分？ 答案：泵體、傳動(dòng)裝置、液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。

2. 問題：遇到設(shè)備過熱，正確的做法是什么？ 答案：立即按下急停按鈕，并通知維修人員。

3. 問題：操作泥漿泵時(shí)，為何要佩戴防護(hù)裝備？ 答案：為了保護(hù)操作員免受可能的傷害，如飛濺物、噪聲和機(jī)械風(fēng)險(xiǎn)。

4. 問題：泥漿泵的維護(hù)記錄有何作用？ 答案：用于跟蹤設(shè)備狀態(tài)，為未來操作和維修提供參考，同時(shí)滿足合規(guī)性要求。

5. 問題：泥漿排放應(yīng)遵循什么原則？ 答案：應(yīng)遵循環(huán)保法規(guī)，防止環(huán)境污染。

泥漿泵安全操作規(guī)程范文

第1篇 泥漿泵操作規(guī)程安全技術(shù)交底

部屬各施工單位：

在現(xiàn)場(chǎng)施工中，為確?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員和機(jī)具的安全，嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，特對(duì)泥漿泵的安全操作進(jìn)行交底如下，望嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)，對(duì)泥漿泵進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，確保完好狀態(tài)，并做好日常記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好的電工及機(jī)械工種的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟練掌握泥漿泵性能及操作方法。

2.2持有電工或機(jī)械工上崗證。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其作業(yè)內(nèi)容，包括：泥漿池的深度和泥漿泵安設(shè)的位置，電纜線的接入及排泥漿管線的布置。

3.2泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不得松動(dòng)。

3.3啟動(dòng)前，檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

1 各連接部位牢固；

2 電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確；

3 離合器靈活可靠；

4 管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。

3.4啟動(dòng)前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水，壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。

3.5啟動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng)，使活塞往復(fù)兩次，無阻梗時(shí)方可空載起動(dòng)。啟動(dòng)后，應(yīng)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再逐步增加載荷。

4、安全操作規(guī)程

4.1 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時(shí)加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂潤滑油。

4.2 運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10％。

4.3 有多擋速度的泥漿泵，為使飛濺潤滑可靠，在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間均不得少于30秒。

4.4 運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變速；當(dāng)需要變速時(shí)，應(yīng)停泵進(jìn)行換檔。

4.5 運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常，或有明顯高溫時(shí)，應(yīng)停泵檢查。

4.6 在正常情況下，應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。

4.7 長期停用時(shí)，應(yīng)清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并應(yīng)采取防銹、防腐措施。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1做好機(jī)械使用及維護(hù)保養(yǎng)日志。

5.2操作人員必須具有良好的電工作業(yè)知識(shí)，注意安全用電。

第2篇 泥漿泵安全操作規(guī)程

1、目的

將重量、濃度較大的紅渣泥漿送入壓濾機(jī)過濾,保證6個(gè)沉降池?zé)o積渣。

2、范圍

從泥漿泵進(jìn)口至出口(含電機(jī)、啟動(dòng)箱)。

3、操作規(guī)程

3.1、檢查托架或軸承箱內(nèi)的潤滑油是否變質(zhì),油量是否合適;

3.2、檢查泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)是否靈活,葉輪、窩殼,有無摩擦。

3.3、啟泵前應(yīng)檢查池子液位,如液體未淹沒葉輪,不準(zhǔn)啟動(dòng)。

3.4、啟動(dòng)運(yùn)行正常后方可慢慢打開出口閥門調(diào)至所需流量。

4、泥漿泵的安全操作注意事項(xiàng)

4.1、泵禁止反轉(zhuǎn);

4.2、停車時(shí)應(yīng)用清水沖洗泵腔,以免固體顆粒沉積、堵塞流道;

4.3、運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)不正常振動(dòng)、噪音應(yīng)停機(jī)找機(jī)修檢查排障。

第3篇 泥漿泵安全規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全

2 范圍

適用于 場(chǎng)站內(nèi) 泥漿泵的 操作 與維護(hù)

3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

機(jī)械傷害、觸電溺水

4 防護(hù)用品

安全帽、鞋工作服防護(hù)手套

5 操作流程

5.1 開機(jī) 前

5.1.1 檢查各連接部位是否 緊固。

5.1.2 電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否 正確。

5.1.3 檢查 管路連接 是否 牢固 ,密封是否可靠 。

5.2 運(yùn)行中

5.2.1 設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

5.2.2 出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常有明顯的高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查。

5.3 維護(hù)與檢修 維護(hù)與檢修

5.3.1 應(yīng)在空載時(shí)停泵。

5.3.2 長期停用時(shí),應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢將曲軸箱內(nèi)潤滑放盡并采取防 銹長期停用時(shí),應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢將曲軸箱內(nèi)潤滑放盡并采取防 銹長期停用時(shí),應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢將曲軸箱內(nèi)潤滑放盡并采取防 銹長期停用時(shí),應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢將曲軸箱內(nèi)潤滑放盡并采取防 銹長期停用時(shí),應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢將曲軸箱內(nèi)潤滑放盡并采取防 銹長期停用時(shí),應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢將曲軸箱內(nèi)潤滑放盡并采取防 銹腐措施。

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6 應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。

6.2 發(fā)生觸電時(shí),切斷源使人盡快擺脫。

6.3 發(fā)生淹溺時(shí),先讓傷者面部朝下拍打背吐出污水后采取胸外按壓、人工呼吸等急救措施對(duì)傷者進(jìn)行急救。

第4篇 泥漿泵:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動(dòng)。

2.啟動(dòng)前,檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1)連接部位牢固;

2)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確;

3)離合器靈活可靠;

4)管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。

3.啟動(dòng)前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。

4.啟動(dòng)前使活塞往復(fù)兩次,無阻梗時(shí)方可空載起動(dòng)。啟動(dòng)后,應(yīng)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10%。

6.有多擋速度的泥漿泵,在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間均不得少于30min。

7.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變速;當(dāng)需要變速時(shí),應(yīng)停泵進(jìn)行換擋。

8.運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時(shí),應(yīng)停泵檢查。

9.在正常情況下,應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長時(shí),應(yīng)全部開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。

10。長期停用時(shí),應(yīng)清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并應(yīng)采取防銹、防腐措施。

第5篇 泥漿泵操作規(guī)程-安全技術(shù)交底

部屬各施工單位:

在現(xiàn)場(chǎng)施工中,為確保現(xiàn)場(chǎng)施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,特對(duì)泥漿泵的安全操作進(jìn)行交底如下,望嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng),對(duì)泥漿泵進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好的電工及機(jī)械工種的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握泥漿泵性能及操作方法。

2.2持有電工或機(jī)械工上崗證。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其作業(yè)內(nèi)容,包括:泥漿池的深度和泥漿泵安設(shè)的位置,電纜線的接入及排泥漿管線的布置。

3.2泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動(dòng)。

3.3啟動(dòng)前,檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1 各連接部位牢固;

2 電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確;

3 離合器靈活可靠;

4 管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。

3.4啟動(dòng)前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。

3.5啟動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng),使活塞往復(fù)兩次,無阻梗時(shí)方可空載起動(dòng)。啟動(dòng)后,應(yīng)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。

4、安全操作規(guī)程

4.1 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時(shí)加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂潤滑油。

4.2 運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10%。

4.3 有多擋速度的泥漿泵,為使飛濺潤滑可靠,在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間均不得少于30秒。

4.4 運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變速;當(dāng)需要變速時(shí),應(yīng)停泵進(jìn)行換檔。

4.5 運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時(shí),應(yīng)停泵檢查。

4.6 在正常情況下,應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長時(shí),應(yīng)全部打開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。

4.7 長期停用時(shí),應(yīng)清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并應(yīng)采取防銹、防腐措施。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1做好機(jī)械使用及維護(hù)保養(yǎng)日志。

5.2操作人員必須具有良好的電工作業(yè)知識(shí),注意安全用電。

第6篇 泥漿泵的安全操作規(guī)程說明

泥漿泵的安全操作規(guī)程：

一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不應(yīng)有松動(dòng)。

二、起動(dòng)前檢查：

1、各連接部位要緊固；

2、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；

3、離合器靈活可靠；

4、管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。

三、起動(dòng)前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。

四、用手轉(zhuǎn)動(dòng)，使活塞往復(fù)兩次，無阻梗且線路絕緣良好時(shí)方可空載起動(dòng)，起動(dòng)后，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。進(jìn)口泵 閥門 工業(yè)洗衣機(jī)

五、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時(shí)加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。

六、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測(cè)試泥漿含沙量不得超過10%。

七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間均不少于30秒。

八、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，需變速時(shí)應(yīng)停泵換檔。

九、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正?；蛴忻黠@高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查。

十、在正常情況下應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長時(shí)，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。

十一、長期停用，應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。

第7篇 泥漿泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底

泥漿泵安全操作規(guī)程的技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位;

設(shè)備名稱:泥漿泵

作業(yè)內(nèi)容:

交底部門:交底人;施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動(dòng)。

2.啟動(dòng)前,檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1)各連接部位牢固;

2)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確;

3)離合器靈活可靠;

4)管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。

3.啟動(dòng)前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。

4.啟動(dòng)前使活塞往復(fù)兩次,無阻梗時(shí)方可空載起動(dòng)。啟動(dòng)后,應(yīng)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10%

6.有多擋速度的泥漿泵,在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間均不得少于30min。

7.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變速;當(dāng)需要變速時(shí),應(yīng)停泵進(jìn)行換檔.

8.運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時(shí),應(yīng)停泵檢查。

9.在正常情況下,應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長時(shí),應(yīng)全部開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。

10.長期停用時(shí),應(yīng)清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并應(yīng)采取防銹、防腐措施。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

第8篇 泥漿泵的安全操作規(guī)程

1、目的

將重量、濃度較大的紅渣泥漿送入壓濾機(jī)過濾，保證6個(gè)沉降池?zé)o積渣。

2、范圍

從泥漿泵進(jìn)口至出口（含電機(jī)、啟動(dòng)箱）。

3、操作規(guī)程

3.1、檢查托架或軸承箱內(nèi)的潤滑油是否變質(zhì)，油量是否合適；

3.2、檢查泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)是否靈活，葉輪、窩殼，有無摩擦。

3.3、啟泵前應(yīng)檢查池子液位，如液體未淹沒葉輪，不準(zhǔn)啟動(dòng)。

3.4、啟動(dòng)運(yùn)行正常后方可慢慢打開出口閥門調(diào)至所需流量。

4、泥漿泵的安全操作注意事項(xiàng)

4.1、泵禁止反轉(zhuǎn)；

4.2、停車時(shí)應(yīng)用清水沖洗泵腔，以免固體顆粒沉積、堵塞流道；

4.3、運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)不正常振動(dòng)、噪音應(yīng)停機(jī)找機(jī)修檢查排障。

第9篇 泥漿泵安全操作規(guī)程2

6、運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量不得超過10%。

7、有幾檔速度的泥漿泵，為使飛濺潤滑可靠，應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間均不少于 30min。

8、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，需要變速時(shí)應(yīng)停泵進(jìn)行換檔。

9、運(yùn)轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常或有明顯的高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查。

10、在正常情況下，應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長時(shí)，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。

11、長期停用時(shí)，應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。

第10篇 泥漿泵安全操作規(guī)程（4）

泥漿泵安全操作規(guī)程(四)

一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不應(yīng)有松動(dòng).

二、起動(dòng)前檢查:

1、各連接部位要緊固;

2、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;

3、離合器靈活可靠;

4、管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效.

三、起動(dòng)前,吸水管,底閥,泵體內(nèi)必須注滿引水,壓力表緩沖器上端注滿油.

四、用手轉(zhuǎn)動(dòng),使活塞往復(fù)兩次,無阻梗且線路絕緣良好時(shí)方可空載起動(dòng),起動(dòng)后,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷.

五、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時(shí)加以調(diào)整.拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑.

六、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測(cè)試泥漿含沙量不得超過10%.

七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠,應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)間均不少于30秒.

八、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速,需變速時(shí)應(yīng)停泵換檔.

九、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重,壓力不正?；蛴忻黠@高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查.

十、在正常情況下應(yīng)在空載時(shí)停泵.停泵時(shí)間較長時(shí),必須全部打開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂.

十一、長期停用,應(yīng)徹底清洗各部泥砂,油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并采取防銹,防腐措施.

第11篇 泥漿泵的安全操作規(guī)程要點(diǎn)

一、泥漿泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不應(yīng)有松動(dòng)。

二、泥漿泵起動(dòng)前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。

三、泥漿泵起動(dòng)前的檢查工作：

1、各連接部位要緊固;

2、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;

3、離合器靈活可靠;

4、管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。

四、用手轉(zhuǎn)動(dòng)泥漿泵，使活塞往復(fù)兩次，無阻梗且線路絕緣良好時(shí)方可空載起動(dòng)，起動(dòng)后，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。

五、泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時(shí)加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。

六、泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測(cè)試泥漿含沙量不得超過10%。

七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間均不少于30秒。

八、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，需變速時(shí)應(yīng)停泵換檔。

九、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正常或有明顯高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查。

十、長期停用，應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。

十一、在正常情況下應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長時(shí)，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。

第12篇 雙缸泥漿泵:安全操作規(guī)程

1 開機(jī)前應(yīng)檢查注意各運(yùn)動(dòng)部件是否有障礙、松脫現(xiàn)象,各閥門手柄要處于要求狀態(tài)。

2 注意潤滑。雙曲軸承位處要注意加入潤滑油,中間傳動(dòng)軸承用鈣基潤滑脂,并經(jīng)常向連桿銅套、下連桿銅套油孔,柱塞盆根、壓蓋等處注入潤滑油。

3 如泥漿泵動(dòng)轉(zhuǎn)但不能輸送泥漿時(shí)應(yīng)檢查是否有下列情況

3.1 隔泵膠板破裂。

3.2 進(jìn)泥閥膠球及出泥閥膠球的閥座磨損。

3.3 吸漿管止回閥花籃有問題。

3.4 使用完畢后要及時(shí)清潔干凈,如運(yùn)轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即停機(jī)檢查,并報(bào)告。

第13篇 軟軸泥漿泵安全操作規(guī)程

1. 作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備及附屬支架,確保放置平穩(wěn)。

2. 作業(yè)前應(yīng)檢查軟軸聯(lián)接部分是否正常。

3. 傳動(dòng)軸軟管工作時(shí)盡量伸直不可盤繞,必要時(shí)可作90°彎管,但彎曲半徑不小于1m.

第14篇 泥漿泵安全操作規(guī)程1

1、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不應(yīng)有松動(dòng)。

2、啟動(dòng)前應(yīng)檢查：

1) 各連接部位應(yīng)緊固；

2) 電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；

3) 離合器靈活可靠；

4) 管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。

3、啟動(dòng)前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。

4、用手轉(zhuǎn)動(dòng)，使活塞往復(fù)兩次，無阻梗時(shí)方可空載啟動(dòng)。啟動(dòng)后，待動(dòng)載正常，再逐步增加載荷。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時(shí)加以調(diào)整，拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。

第15篇 雙缸泥漿泵安全操作規(guī)程

1 開機(jī)前應(yīng)檢查注意各運(yùn)動(dòng)部件是否有障礙、松脫現(xiàn)象，各閥門手柄要處于要求狀態(tài)。

2 注意潤滑。雙曲軸承位處要注意加入潤滑油，中間傳動(dòng)軸承用鈣基潤滑脂，并經(jīng)常向連桿銅套、下連桿銅套油孔，柱塞盆根、壓蓋等處注入潤滑油。

3 如泥漿泵動(dòng)轉(zhuǎn)但不能輸送泥漿時(shí)應(yīng)檢查是否有下列情況

3.1 隔泵膠板破裂。

3.2 進(jìn)泥閥膠球及出泥閥膠球的閥座磨損。

3.3 吸漿管止回閥花籃有問題。

3.4 使用完畢后要及時(shí)清潔干凈，如運(yùn)轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即停機(jī)檢查，并報(bào)告。