內(nèi)容
一、葫蘆安全操作規(guī)程
1. 葫蘆的選擇與檢查
- 選用符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)的葫蘆，確保設(shè)備銘牌清晰，標(biāo)明額定載荷、制造日期和制造商信息。
- 檢查葫蘆外觀無明顯損傷，鏈條無嚴(yán)重磨損，剎車系統(tǒng)靈活可靠。
2. 安裝與懸掛
- 確保葫蘆安裝在穩(wěn)固的支架或橫梁上，懸掛點牢固，能承受預(yù)期負(fù)載。
- 操作前檢查懸掛裝置，防止因安裝不當(dāng)引發(fā)事故。
3. 使用與操作
- 使用前進(jìn)行空載試運行，確認(rèn)操作正常。
- 操作時保持平穩(wěn)，避免快速起吊或突然停止，以防物品滑脫或葫蘆受損。
- 不得超載使用，嚴(yán)格遵守額定載荷限制。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，保證葫蘆運行順暢。
- 每次使用后清潔葫蘆，清除雜物，保持設(shè)備清潔。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止使用，并報告給專業(yè)人員維修。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到突然斷電或設(shè)備故障，應(yīng)立即松開控制手柄，避免設(shè)備自行動作。
- 若物品吊起后無法放下，不得強行操作，應(yīng)采取安全措施后尋求專業(yè)幫助。
二、葫蘆安全操作標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合gb/t 10051-2014《起重吊鉤》和gb/t 10052-2005《手動起重葫蘆》等國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解葫蘆的基本構(gòu)造、工作原理和安全操作知識。
3. 建立葫蘆使用記錄，定期進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
4. 現(xiàn)場應(yīng)配備必要的安全防護設(shè)備，如安全帽、安全帶等，以保障操作人員安全。
考試題及答案
1. 葫蘆使用前應(yīng)進(jìn)行什么操作？（a） a. 空載試運行 b. 超載測試 c. 快速提升 d. 直接吊裝
2. 發(fā)現(xiàn)葫蘆鏈條嚴(yán)重磨損，應(yīng)如何處理？（c） a. 繼續(xù)使用 b. 自行修復(fù) c. 停止使用并報告 d. 減少載荷使用
3. 葫蘆操作過程中，遇到突然斷電，應(yīng)如何應(yīng)對？（b） a. 立即離開現(xiàn)場 b. 松開控制手柄 c. 強行操作恢復(fù) d. 找同事幫忙
4. 葫蘆安全操作規(guī)程中，哪一項不屬于維護與保養(yǎng)的內(nèi)容？（d） a. 定期潤滑 b. 使用后清潔 c. 清除雜物 d. 緊急停機操作
5. 符合葫蘆安全操作標(biāo)準(zhǔn)的是？（a） a. 操作人員需持證上崗 b. 遇到故障自行修理 c. 不需要建立使用記錄 d. 可以忽略安全防護設(shè)備
葫蘆安全規(guī)程范文
第1篇 行車、電動葫蘆工安全操作規(guī)程
1、行車工必須持證上崗，正確穿戴勞保用品。
2、開車前應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠，如控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運。
3、行車工必須聽從掛鉤起重人員指揮，在得到指揮信號后，方能進(jìn)行操作，行車啟動時應(yīng)先鳴鈴。
4、行車工應(yīng)在規(guī)定的安全走道上運行，必須在站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺行車跨越到另一臺行車。
5、檢修車應(yīng)?？吭诎踩攸c，切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。
6、重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高緩慢運行，不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。
7、運行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫構(gòu)，不準(zhǔn)離開駕駛室。
8、露天行車遇有暴風(fēng)、雷雨或六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。
9、龍門吊行車工安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物。吊運高大物件妨礙視線時，兩旁設(shè)專人監(jiān)視和指揮。工作完后，應(yīng)鎖緊所有的防風(fēng)夾軌鉗。
10、行車工必須認(rèn)真做到“十不吊”：
（1）重量不明或超過負(fù)荷不吊；
（2）指揮信號不明、光線暗淡、視線不良不吊；
（3）吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；
（4）歪拉斜掛不吊；
（5）物件有尖銳棱角未墊好不吊；
（6）埋在地下的物件不吊；
（7）起吊的重物上有人不吊；
（8）易燃易爆危險物品不吊；
（9）行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；
（10）吊鉤直接掛重物不吊。
11、不準(zhǔn)將物件吊起后長時間停在空中，吊物行走其高度一般不超過一米，慢起慢落，移動時要鳴鈴。
12、在吊運的工作物上不準(zhǔn)站人。
13、駕駛室應(yīng)配有滅火器材。
14、工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。
第2篇 電動葫蘆安全使用規(guī)程
電動葫蘆是一種小巧靈活的起重運輸設(shè)備,如果使用不當(dāng),會有許多安全的問題,如鋼索的質(zhì)量、上下限位保險、導(dǎo)索器、電器設(shè)施等,都可能出現(xiàn)問題,及時的維修是必要的,而正確的使用也是關(guān)鍵,近段檢查發(fā)現(xiàn),電動葫蘆問題較多,今天修好,明天就壞,維修費用大大增加,其原因大多是使用過程中人為損壞,操作不當(dāng),或野蠻操作造成的,其方式表現(xiàn)在多方面,斜拉操作,超載起重,交叉起吊等;易損壞鋼索和導(dǎo)索器,至使鋼索出現(xiàn)彎曲變形,重疊纏繞,或嚴(yán)重腐蝕,還有操作者故意將上下限位器扳起,人為使保險裝置失效,也有的帶著手套抓握鋼索起吊,也有的在起吊時站在起吊物下方,所有這些操作現(xiàn)象,都是違章操作,是事故隱患,是不安全的操作行為,不但使設(shè)備造成損壞,維修費用增加,更重要的是很大可能給人身造成傷害,希望廣大員工提高安全生產(chǎn)意識,時刻保持安全第一的思想,珍愛自已的身體和健康,杜絕一切違章操作行為。
電動葫蘆操作安全注意事項:
1、嚴(yán)禁斜拉,超載起重;嚴(yán)禁交叉起吊;
2、嚴(yán)禁起吊時手抓鋼索;
3、禁止起吊時人在起吊物下方行走、停留、作業(yè);
4、嚴(yán)禁人為破壞上下限位保險;
5、起吊重物時檢查鉤掛是否牢固;
6、起吊前,先檢查設(shè)備狀態(tài)及安全裝置,發(fā)現(xiàn)鋼索彎曲變形,鋼索有毛剌,重疊纏繞,導(dǎo)索器損壞,限位保險裝置失效等設(shè)備故障時,嚴(yán)禁使用;
7、在發(fā)現(xiàn)第6項各問題時,當(dāng)班人員必須和維修工或電工聯(lián)系,報告情況,進(jìn)行維修;沒修好前,嚴(yán)禁使用。
第3篇 手動、電動葫蘆安全操作規(guī)程
一、目的：
為了維護設(shè)備完好和安全使用，保證手動、電動葫蘆操作安全。
二、適用范圍：
本規(guī)程適用于所有型號規(guī)格的手動、電動葫蘆。
三、安全操作規(guī)程：
1、電動葫蘆按說明書上要求進(jìn)行架設(shè)安裝，架設(shè)安裝完畢按說明書上要求進(jìn)行試車運轉(zhuǎn)。
2、使用前應(yīng)檢查鋼絲繩是否彎曲、打結(jié)，繩股是否突出或過于扭轉(zhuǎn)，表面有無扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，鋼絲是否破斷，是否清潔，潤滑脂是否足夠。
3、使用電動葫蘆時不易反復(fù)頻繁點動，否則可能會導(dǎo)致制動發(fā)熱。
4、不允許傾斜起吊及做水平拖拉工作。
5、嚴(yán)禁長時間懸在空中，以防零件產(chǎn)生永久變形。
6、電動葫蘆在使用過程中發(fā)現(xiàn)不良故障時應(yīng)立即切斷主電源。
7、要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)故障或隱患及時排除，并對維修進(jìn)行記錄。
8、使用完畢將電動葫蘆定點放置，吊升至2米以上。
吊車工作“十不吊”：
1、歪拉斜位不吊。
2、帶有棱角缺口的物件未墊好時不吊。
3、超額定負(fù)荷不吊。
4、吊車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊。
5、未打固定卡子不吊。
6、氧氣瓶，乙炔發(fā)生器等有爆性物件不吊。
7、埋在地下的物件不吊。
8、指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊。
9、工件上站人或工件有浮放。
10、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊。
第4篇 電動葫蘆安全操作規(guī)程3
12、吊物移動時，必須保證人、物移動方向無阻礙，防止吊物與其它物體碰撞。
13、在額定負(fù)荷下制動時，重物的下滑距離超過80mm時，應(yīng)進(jìn)行檢查。
14、操作時，必須集中精力，不得做與作業(yè)無關(guān)的事，不得離開作業(yè)現(xiàn)場。
15、不得容許他人擅自操作電動葫蘆。
16、作業(yè)完畢，應(yīng)將吊鉤升到離地面2-2.5米高度，停止設(shè)備，切斷電源。
17、下班前，應(yīng)清理工件并擺放整齊，清理作業(yè)現(xiàn)場及周邊清潔工作。
18、經(jīng)常保持葫蘆各部清潔，附件完整及潤滑適量。
第5篇 行車、電動葫蘆安全操作總規(guī)程
一、行車安全操作規(guī)程
1、 行車工須經(jīng)訓(xùn)練考試，或持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練或考試不得單獨操作。
2、 開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機械、電氣部份和防護保險裝置是否完好、可靠。控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運。
3、 必須聽從掛鉤起重人員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。
4、 行車工必須在得到指揮信號方能進(jìn)行操作，行車起動時應(yīng)先發(fā)出明確信號，使在場每一個人都確認(rèn)無誤才可操作。
5、 當(dāng)接近卷揚限位器，大小車臨近終端或鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動、限位代停車，緊急開關(guān)代普通開關(guān)。
6、 應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從行車上跨越。
7、 工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。運行中，地面有人或落放吊件時應(yīng)發(fā)出警告，嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。
8、 兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。
9、 運行時，行車與障礙物間要保持一定的距離，嚴(yán)禁撞車。
10、檢修行車應(yīng)?？吭诎踩攸c，切斷電源掛上禁止合閘的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛禁止通行的標(biāo)志。
11、重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。
12、行車運行時，嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運行時進(jìn)行檢修和調(diào)整機件。
13、運行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)放置關(guān)閉位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開行車操作崗位。
14、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
15、龍門吊安全操作按本規(guī)程執(zhí)行，行駛時注意軌道上有無障礙物；吊運高大物件妨礙視線時，兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。
16、行車操作人員必須認(rèn)真做到九不吊：
1） 斜吊不吊；
2） 超載不吊；
3） 散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊；
4） 指揮信號不明不吊；
5） 吊物邊緣鋒利無防護措施不吊；
6） 吊物上站人不吊；[-page]
7） 埋在地下的工件不吊；
8） 安全裝置失靈不吊；
9） 光線陰暗看不清吊物不吊；
17、工作完畢或離開操作崗位前，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置關(guān)閉位，切斷電源。
二、電動葫蘆安全操作規(guī)程
1、 每次起吊前，應(yīng)空載是試吊，檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，如有異常必須查明原因，待修復(fù)后啟用。
2、 使用前認(rèn)真查看鋼絲繩、吊鉤、吊攀等部件是否完好。
3、 作業(yè)時吊鉤底下嚴(yán)禁站人，操作者應(yīng)主動避讓并制止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)。
4、 操作者必須集中思想與搭檔人員密切配合，在確保安全狀況下起吊，作業(yè)時嚴(yán)禁談笑嬉鬧。
5、 對電動葫蘆要定期檢查、維修、保養(yǎng)，使設(shè)備隨時處于良好狀態(tài)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
6、 操作由專人操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員隨便開車起吊。每次使用完畢及時切斷電源。
以上設(shè)備每次使用操作前，需安全登記，按有關(guān)規(guī)定，確認(rèn)設(shè)備、人員和環(huán)境等方面的安全因素，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，獲準(zhǔn)后方可操作。
無論在運行操作電動葫蘆、行車過程，都應(yīng)嚴(yán)格遵守行車、電動葫蘆安全操作總規(guī)程中的任一條款，杜絕一切事故隱患。以保障國有資產(chǎn)和人身的安全。
第6篇 單梁電動葫蘆安全操作規(guī)程
1、 電動單粱起重機應(yīng)由專人操作，操作者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程。
2、 新安裝或經(jīng)拆檢后的電動葫蘆，首先應(yīng)進(jìn)行空車試運轉(zhuǎn)數(shù)次，在未安裝完畢前，切忌通電試轉(zhuǎn)。
3、 在正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定的負(fù)荷125%，起升離地面約100毫米，10分鐘的靜負(fù)荷實驗，并檢查是否正常。
4、 在正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷重量，作重復(fù)升降與左右移動實驗，實驗后檢查其機械傳動部分，電器部分和連接部分是否正?？煽俊?/p>
5、 在使用中，絕對禁止在不允許的環(huán)境下，及超過額定負(fù)荷和每小時額定合閘次數(shù)（120次）的情況下使用。
6、 安裝調(diào)試和維修時，必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否正確靈活可靠，當(dāng)?shù)蹉^升降至上下極限位置時，能否及時切斷電流停止吊鉤升降，避免事故發(fā)生。嚴(yán)禁將限位器作為正常操作下的停電。
7、 同一跨度內(nèi)有多臺起重機工作時，必須保持1.5m距離，以防相撞。
8、 不允許同時按下兩個使用電動葫蘆按相反方向運動的手電門按紐。
9、 在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施，并仔細(xì)加以記錄。
10、 制動電機應(yīng)調(diào)整至使重物懸空制動，并在最大負(fù)荷下降制動時，制動下滑量不超過80mm。制動下滑量≤起升速度/100（m）。
11、 電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油，并保持潤滑油的干凈，不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。
12、 鋼絲繩上油時應(yīng)該使用硬毛刺木質(zhì)小片，嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。
13、 電動葫蘆不工作時，不允許把重物懸于空中，防止零件產(chǎn)生永久變形。
14、 在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)立即切斷主電源。
15、 工作完畢后必須把電源總閘拉開，切斷電源。
設(shè)備動力部
第7篇 手葫蘆工安全操作規(guī)程
1.懸掛葫蘆的構(gòu)件必須牢固可靠。 工作時葫蘆的掛鉤、銷子、鏈條、剎車等裝置必須保持完好。
2.起吊用的葫蘆,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
3.起吊物件時,除操作葫蘆的人員外,其它人員不得靠近被起吊的物件。
4.起吊物件時,必須捆縛牢固可靠。吊具、吊索應(yīng)在允許負(fù)荷范圍內(nèi)。
5.用兩個葫蘆同時起吊一物件時,必須有專人指揮,負(fù)荷應(yīng)合理分配,操作人員動作要協(xié)調(diào)一致。
6.放下物件時,必須緩慢輕放,不允許自由落下。
第8篇 倒鏈神仙葫蘆手拉葫蘆安全操作規(guī)程
1、倒鏈?zhǔn)褂们皯?yīng)仔細(xì)檢查吊鉤、鏈條及輪軸是否有損傷、傳動部分是否靈活;拴上重物后,先慢慢拉動鏈條,等起重鏈條受力后再檢查一次,看齒輪嚙合是否妥當(dāng),鏈條自鎖裝置不否起作用。確認(rèn)各部分情況良好后,方可繼續(xù)工作。
2、倒鏈在使用中不得超過額定的起重量,在-10℃以下使用時,只能以額定起重量之半進(jìn)行工作。
3、手拉動鏈條時,就均勻和緩,不得猛拉。不得在與鏈輪不同平面內(nèi)進(jìn)行動,以免造成跳鏈、卡環(huán)現(xiàn)象。
4、如起衙量不明或構(gòu)件重量不詳時,只要一上可以拉動,就可繼續(xù)工作。如一個人拉不動,應(yīng)檢查原因,不宜幾人猛拉,以免發(fā)生事故。
5、齒輪部分應(yīng)經(jīng)常加油潤滑,棘爪、棘輪和棘爪彈簧應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)予以更換,防止動失靈使重物自墜。
第9篇 葫蘆吊（地面操作）安全技術(shù)操作規(guī)程
1所有電葫蘆吊車必須由專人負(fù)責(zé)和操縱。
2使用前要對吊車的提升限位、吊鉤、鋼絲繩等進(jìn)行檢查。確認(rèn)無誤后方可使用。
3吊運重物時，重物吊起后距地面200毫米處要停車試吊，待正常后在起吊運行。吊車空釣時要距地面2米以上。
4凡有下列情況之一，嚴(yán)禁起吊：
（1）超負(fù)荷，掛得不穩(wěn)不牢。
（2）歪拉斜吊地下埋藏物和凝固物。
（3）看不準(zhǔn)不知吊物重量。
（4）無人指揮亂操作。
（5）吊車在運行中禁止下列危險操作：
（6）禁止吊料在人頭上越過。
（7）禁止人站在吊件上或吊運易燃易爆物品。
（8）吊重物時，不得長時間在空中停留。
（9）禁止吊重物進(jìn)行檢修或吊證控制器等。
（10）吊車控制開關(guān)不準(zhǔn)碰撞和拖地，要保持安全可靠。
第10篇 行車電動葫蘆工安全操作規(guī)程
1、行車工必須持證上崗,正確穿戴勞保用品。
2、開車前應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠,如控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運。
3、行車工必須聽從掛鉤起重人員指揮,在得到指揮信號后,方能進(jìn)行操作,行車啟動時應(yīng)先鳴鈴。
4、行車工應(yīng)在規(guī)定的安全走道上運行,必須在站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺行車跨越到另一臺行車。
5、檢修車應(yīng)?？吭诎踩攸c,切斷電源,掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄,并掛“禁止通行”的標(biāo)志。
6、重噸位物件起吊時,應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高緩慢運行,不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。
7、運行中發(fā)生突然停電,必須將開關(guān)“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫構(gòu),不準(zhǔn)離開駕駛室。
8、露天行車遇有暴風(fēng)、雷雨或六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作,切斷電源,車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。
9、龍門吊行車工安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物。吊運高大物件妨礙視線時,兩旁設(shè)專人監(jiān)視和指揮。工作完后,應(yīng)鎖緊所有的防風(fēng)夾軌鉗。
10、行車工必須認(rèn)真做到“十不吊”:
(1)重量不明或超過負(fù)荷不吊;
(2)指揮信號不明、光線暗淡、視線不良不吊;
(3)吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;
(4)歪拉斜掛不吊;
(5)物件有尖銳棱角未墊好不吊;
(6)埋在地下的物件不吊;
(7)起吊的重物上有人不吊;
(8)易燃易爆危險物品不吊;
(9)行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊;
(10)吊鉤直接掛重物不吊。
11、不準(zhǔn)將物件吊起后長時間停在空中,吊物行走其高度一般不超過一米,慢起慢落,移動時要鳴鈴。
12、在吊運的工作物上不準(zhǔn)站人。
13、駕駛室應(yīng)配有滅火器材。
14、工作完畢,行車應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置“0”位,切斷電源。
第11篇 電動葫蘆工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、所有操作位置的電動葫蘆,必須由專人操作,嚴(yán)格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。
2、開動前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機械,電氣,鋼絲繩,吊鉤,限位器等是否完好可靠。
3、不得超負(fù)荷起吊,起吊時手不準(zhǔn)握在繩索和物件之間。吊物上升時嚴(yán)防撞頂。
4、起吊物件時,必須遵守掛鉤工安全操作規(guī)程,捆扎應(yīng)牢固,在 物件的棱角缺口處,應(yīng)設(shè)襯墊保護。
5、使用拖掛線電氣開關(guān)啟動,絕緣必須良好,正確按動電鈕,注意站立位置。
6、單軌電動葫蘆在軌道盡頭或兩個葫蘆之間必須減速運行。
7、宣告葫蘆的構(gòu)架必須牢固可靠,工作時葫蘆的掛鉤,銷子,鏈條,剎車必須靈活可靠。
8、放下物件時,必須緩慢輕放,不允許自由落下。
第12篇 電動葫蘆起重機安全操作規(guī)程
范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司電動葫蘆起重機操作、維護中應(yīng)遵守的安全規(guī)則和操作規(guī)程。旨在保證電動葫蘆起重機的安全操作及運行,確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司電動葫蘆起重機的運行、維護作業(yè)。
編制依據(jù)
2.1特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(國務(wù)院令第549 號)
2.2tsg q5001-2009 起重機械使用管理規(guī)則;
2.3tsg q7015-2008 起重機械定期檢驗規(guī)則;
2.4其他和電動葫蘆起重機有關(guān)的法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范。
電動葫蘆起重機的安全操作
設(shè)備參數(shù)
電動葫蘆起重機:
設(shè)備型號:dc-pr0 16-3200
工作級別:a4
額定其中重量:3.2t
起升高度:5m
起升速度:4/1 m/min
運行速度:14m/min
設(shè)計溫度:100℃
主要受壓元件:q235-b
基本要求
3.2.1操作人員
3.2.1.1操作人員,必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí),并接受安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)國家或業(yè)務(wù)主管部門考核合核,取得地方主管部門簽發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》后,方可從事指揮和操作,嚴(yán)禁無證操作;
3.2.1.2操作人員必須了電動葫蘆的結(jié)構(gòu)性能、基本參數(shù),熟悉安全操作規(guī)程;
3.2.1.3操作人員必須接受各級安全監(jiān)督人員的檢查,操作人員應(yīng)掌握應(yīng)急事故處理預(yù)案,嚴(yán)格執(zhí)行和落實安全措施及相關(guān)規(guī)定;
3.2.2新裝或檢修后的檢查
3.2.2.1新安裝或經(jīng)拆檢后的電動葫蘆,首先應(yīng)進(jìn)行空車試運轉(zhuǎn)數(shù)次。但在未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn);
3.2.2.2使用前用500v兆歐表檢查電機和控制箱的絕緣電阻,在常溫下冷態(tài)電阻應(yīng)大于5mω,方可使用;
3.2.2.3在正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷的125%,起升離地面約100毫米,10分鐘的靜負(fù)荷試驗,并檢查是否正常;
3.2.2.4按要求做動符合試驗:動負(fù)荷試驗是以額定負(fù)荷重量作反復(fù)升降與左右移動試驗,試驗后檢查其機械傳動部分,電器部分和連接部分是否正?？煽?
3.2.3使用前檢查
3.2.3.1電葫蘆在使用前必須檢查鋼絲繩、導(dǎo)繩裝置、吊鉤、控制按鈕、開關(guān)、制動器、限位器、減速器等部件的安全技術(shù)狀況;
3.2.3.2使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)彎曲、變形、腐蝕;鋼絲繩斷裂程度超過規(guī)定要求、磨損量大等異常情況時,嚴(yán)禁操作;
3.2.3.3使用前應(yīng)檢查所有潤滑部分是否加足澗滑油脂;
3.2.3.4檢查電器部分應(yīng)無漏電,接地裝置應(yīng)良好;
3.2.3.5每次吊重物時,在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作;
3.2.3.6要確認(rèn)所要吊起貨物的重量,禁止超負(fù)荷使用;
電動葫蘆運行期間的安全注意事項
3.3.1起吊物體要捆扎牢固,并在重心;
3.3.2必須將葫蘆移動到物體正上方再起吊,不允許傾斜起吊及做水平拖拉工具使用,以免損壞導(dǎo)繩裝置;
3.3.3不得超負(fù)荷使用,不得起吊與地面相連的物體;
3.3.4起吊時手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴(yán)防沖撞;
3.3.5吊重行走時,重物離地不要太高,嚴(yán)禁重物從人頭上越過,工作間隙不得將重物懸在空中。
3.3.6電葫蘆使用時,起吊物下禁止有人作業(yè),禁止閑人進(jìn)入吊裝危險區(qū)域,并派專人看護;
3.3.7起吊物上禁止乘人,嚴(yán)禁將電動葫蘆作為電梯的起升機構(gòu)用來載人;
3.3.8起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊;
3.3.9無法看清場地、吊物情況和指揮信號時不得進(jìn)行起重操作;
3.3.10工作中不準(zhǔn)讓電動葫蘆控制電源線受力;
3.3.11起重中,嚴(yán)禁鋼繩絞在一起,當(dāng)鋼繩絞在一起時,禁止強行起吊;
3.3.12不允許將負(fù)荷長時間懸吊在空中,以防止機件發(fā)生永久變形及其他事故;
3.3.13限位器是防止吊鉤上升或下降超過極限位置而設(shè)置的安全裝置,不能當(dāng)行程開關(guān)使用;
3.3.14嚴(yán)禁過度點動操作,不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的按鈕;
3.3.15在起重機械工作時,不得對起重機械進(jìn)行檢查和檢修;
3.3.16不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機構(gòu)的制動器;
3.3.17下放吊物時,嚴(yán)禁自由下落(溜);
3.3.18不得利用極限位置限制器停車;
3.3.19重物下降過程,如發(fā)現(xiàn)制動器嚴(yán)重?fù)p壞、發(fā)生自溜、剎不住,可迅速按“上升”按鈕,使重物上升少許,再按“下降”按鈕不松開,使重物徐徐降至地面,再檢查葫蘆;
3.3.20在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物;
3.3.21電動葫蘆使用完畢后,應(yīng)停到指定地點,吊鉤升至距地面2米以上的位置,把電源的總閘拉開,切斷電源;
電動葫蘆起重機的維護保養(yǎng)
為確保電動葫蘆處于安全狀態(tài),必須做好維護保養(yǎng)及檢驗工作。
供應(yīng)商的要求
4.1.1安裝、維修公司必須有《中華人民共和國特種設(shè)備維修安裝改選許可證》;
4.1.2維護保養(yǎng)人員必須有《起重機械作業(yè)之機械安裝維修》特種作業(yè)許可證;
4.1.3安裝、維修公司必須有良好的安全業(yè)績及質(zhì)量業(yè)績。
維護保養(yǎng)技術(shù)要求
4.2.1月度維護保養(yǎng)項目:
吊鉤標(biāo)記和防脫鉤裝置;
吊鉤缺陷和危險斷面磨損量;
吊鉤開口度增加量;
葫蘆鏈條接頭是滯有裂痕及磨損;
車輪及滑輪缺陷:磨損、異響;軸承是否磨損或缺油;
制動器調(diào)整狀況;
減速器工作狀況;
開式齒輪是否有磨損;
導(dǎo)繩器狀況、電纜線是否有破損、小車電機及葫蘆電機是否有異響、異味;
線路絕緣電阻(12.7m歐姆);
總電源開關(guān)及回路的短路保護;
便攜式控制裝置;
電氣設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)(4歐姆)的接地;
高度限位器、端部止擋、緊急斷電開關(guān);
空載、靜載、動載試驗;
電動葫蘆加油及檢查所有螺栓是否松動。
電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油,并保持潤滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢;
按規(guī)定對減速器注油潤滑,每三個月進(jìn)行一次;
鋼絲繩及卷筒每周用油脂涂抹表面一次;
各部位軸承室每六個月進(jìn)行潤滑,注潤滑脂一次;
要經(jīng)常檢查鋼絲繩是否彎曲、打結(jié)、繩股是突出過于扭轉(zhuǎn)、繩股及個別鋼絲是否破斷、繩末端固接是否牢固,鋼絲繩是否清潔等,鋼絲繩不應(yīng)有顯著磨損和腐蝕;
每當(dāng)用完要檢查和整理好鋼絲繩、電纜線和操作手柄等;
要定期檢查鋼絲繩,注意鋼絲繩未端的固定情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩達(dá)報廢標(biāo)準(zhǔn),立即停用,更換;
鋼絲繩的檢驗和報廢標(biāo)準(zhǔn)按cb/t5972-1986《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》執(zhí)行;
鋼絲繩上油時應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油;
在維修檢查前一定要切斷電源,同時一定要在空載狀態(tài)下進(jìn)行。
4.2.2年度檢驗項目:
4.2.2.1每年不低于三次的電動環(huán)鏈葫蘆吊重試驗;
4.2.2.2每二年協(xié)助辦理電動環(huán)鏈葫蘆的官方檢驗。
4.3常見的故障及處理方法
故障
主要原因
處理方法
啟動后,電機不轉(zhuǎn),不能提升重物
1.過度承載。
不允許超載使用。
2.電壓比額定電壓低。
等電壓恢復(fù)正常。
3.電器故障,導(dǎo)線斷開或接觸不良。
檢修電器與線路。
4.制動輪與后蓋銹蝕咬死,制動輪脫不開。
卸下制動輪,清洗銹蝕表面。
5.電機掃膛。
拆下更換支承圈。
制動不可靠、下滑距離超過規(guī)定要求
1.因制動環(huán)磨損大或其他原因,使彈簧壓力減小。
檢修或更換。
2.制動環(huán)與后端蓋錐面接觸不良。
拆下修磨。
3.制動面有油污。
拆下清洗。
4.制動環(huán)松動。
更換制動環(huán)。
5.壓力彈簧疲勞。
更換彈簧。
6.連軸器竄動不靈或卡死。
檢查其連接部分。
電機溫升過高
1.超載使用。
不允許。
2.作業(yè)過于頻繁。
有一定的休息時間段。
3.制動器間隙太小,運轉(zhuǎn)時制動環(huán)未完全脫開,相當(dāng)于加負(fù)荷。
重新調(diào)整間隙。
減速器響聲過大
1.潤滑不良。
2.齒輪過度磨損。
3.齒輪損壞。
4.軸承損壞。
拆開檢修。
起動時電機發(fā)出嗡嗡聲
1.電源及電機缺相。
2.交流接觸器接觸不良。
檢查線路,更換接觸器。
啟動后,不能停車
交流接觸器觸頭熔焊。
迅速切斷總電源,拆卸檢查或更換交流接觸器。
減速器漏油
1.箱體與箱蓋之間,密封圈裝配不良或失效損壞。
拆下檢修,更換密封圈。
2.連接螺釘未擰緊。
擰緊螺釘。
第13篇 葫蘆吊操作安全規(guī)程
1. 上崗首先檢查、試運轉(zhuǎn)各機械、電氣裝置及各種安全裝置,如限位、緩沖器、緊急開關(guān)等,確認(rèn)靈敏可靠;檢查所用的吊具(起重鉗、卸扣、專用吊夾具等)、繩索等,確認(rèn)無缺陷,符合安全規(guī)范,無故障再正式操作。
2. 吊運前確定所吊物體的長、寬、高度及重量,選用相匹配的吊索具。不得超載吊運。并必須確認(rèn)吊鉤與地面垂直、無歪斜再行下一步操作。
3. 必須先行觀察四周情況,吊運危險區(qū)域內(nèi)如有人或可能碰撞的物體,則堅決不啟動葫蘆吊。吊運操作人員也要與吊物保持一定的安全距離,注意站在安全上風(fēng)位置。
4. 嚴(yán)禁用濕手按動葫蘆吊操作電鈕。
5. 吊運的物件必須捆扎牢固平穩(wěn),遇棱角快口的物體應(yīng)加襯墊保護。
6. 吊物降落接近擱置件或地面時應(yīng)緩慢、穩(wěn)妥。
7. 物體堆放必須橫平豎直,選用擱置件必須牢固可靠,并確認(rèn)放置物體重心穩(wěn)妥。
8. 使用結(jié)束后,吊鉤上升到一定安全位置后切斷電源。嚴(yán)禁吊物過夜。
9. 工作完畢,應(yīng)將清理場地。檢查、關(guān)閉水、氣、電閥門開關(guān)。
第14篇 作業(yè)指導(dǎo)書/電動葫蘆工安全規(guī)程
電動葫蘆工安全規(guī)程
1． 凡有操室的電動葫蘆吊必須有專人操作，嚴(yán)格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。
2． 開動前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等，是否完好可靠。
3． 不得超負(fù)荷起吊，起吊時，手不準(zhǔn)握在繩索，與物件之間。吊物上升時嚴(yán)防撞頂。
4． 起吊物件時，必須遵守掛勾起重工安全操作規(guī)程。捆扎應(yīng)牢固，在物件的棱角快口處，應(yīng)設(shè)墊襯保護。
5． 使用拖掛線電氣開關(guān)啟動，絕緣必須良好，正確按動電鈕，注意站立位置。
6． 單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時，必須減速運行。
第15篇 手拉葫蘆工安全技術(shù)操作規(guī)程
①懸掛葫蘆的構(gòu)架必須牢固可靠。懸掛支承點的承載能力應(yīng)與起重能力相適應(yīng)。
②工作時葫蘆的掛鉤、銷子、鏈條、剎車等裝置必須保持完好。
③起吊用的葫蘆、吊索,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
④起吊物件時,應(yīng)注意周圍環(huán)境和附近的人員,以防彈擊傷人。操作前,必須試吊。面周額
⑤起吊的物件必須捆縛牢固可靠。吊具、吊索應(yīng)在允許負(fù)荷范圍,嚴(yán)禁在吊物件下站人或近距離行走。
⑥用兩個或兩個以上葫蘆同時起吊一物件時,必須由專人指揮。負(fù)荷應(yīng)均勻分擔(dān),操作人員動作要協(xié)調(diào)一致。
⑦放下物件時,必須緩慢、輕放,不允許自由落下。制動裝置失靈,嚴(yán)禁使用。
