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一、環(huán)氧乙烷簡介 環(huán)氧乙烷（ethylene oxide, eo）是一種無色、易揮發(fā)的有毒氣體，廣泛用于消毒和化學合成。在處理過程中，必須遵守嚴格的規(guī)程以確保安全。
二、安全操作規(guī)程
1. 儲存管理：
- 環(huán)氧乙烷應儲存在陰涼、通風良好的地方，遠離火源和熱源。
- 儲罐應配備壓力釋放裝置，并定期檢查密封性能。
- 禁止與其他化學品混存，特別是強氧化劑和強酸。
2. 操作程序：
- 操作人員應穿戴防護裝備，包括呼吸器、防化服和手套。
- 在開啟容器或管道前，必須進行氣體檢測，確認安全后方可操作。
- 使用過程中，保持工作區(qū)域通風良好，避免氣體積聚。
3. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即啟動應急響應程序，疏散無關(guān)人員。
- 使用專用工具進行堵漏，避免直接接觸泄漏物。
- 如果發(fā)生火災，使用干粉或二氧化碳滅火器，嚴禁用水。
4. 個人防護：
- 定期進行健康檢查，確保無職業(yè)暴露影響。
- 接觸過環(huán)氧乙烷后，及時清潔皮膚和衣物。
- 工作結(jié)束后，脫下防護裝備并妥善處理。
5. 教育培訓：
- 所有操作人員須接受環(huán)氧乙烷安全操作培訓，并通過考核。
- 定期進行復訓，確保知識更新和技能維持。
三、標準
1. 遵守《危險化學品安全管理條例》和相關(guān)行業(yè)標準。
2. 符合osha的環(huán)氧乙烷安全作業(yè)規(guī)定。
3. 實施iso 45001職業(yè)健康安全管理體系。
考試題及答案
1. 環(huán)氧乙烷應如何儲存？（答案：儲存在陰涼、通風良好的地方，遠離火源和熱源，儲罐配備壓力釋放裝置并定期檢查密封性能，禁止與其他化學品混存。）
2. 發(fā)現(xiàn)環(huán)氧乙烷泄漏，應如何處理？（答案：立即啟動應急響應程序，疏散無關(guān)人員，使用專用工具堵漏，避免直接接觸，如果發(fā)生火災，使用干粉或二氧化碳滅火器，嚴禁用水。）
3. 操作人員需要接受哪些方面的培訓？（答案：環(huán)氧乙烷安全操作培訓，包括泄漏處理、個人防護和緊急應對等，還需定期復訓。）
4. 環(huán)氧乙烷操作中應穿戴哪些個人防護裝備？（答案：應穿戴呼吸器、防化服和手套。）
5. 哪些行為違反了環(huán)氧乙烷的安全操作規(guī)程？（答案：不穿戴防護裝備直接操作，未進行氣體檢測就開啟容器，將環(huán)氧乙烷與強氧化劑混存，使用水撲滅環(huán)氧乙烷火災。）
環(huán)氧乙烷安全規(guī)程范文
第1篇 環(huán)氧乙烷貯罐的安全運行操作規(guī)程
1、固定貯罐第一次灌裝或檢修后第一次投產(chǎn)時，必須進行置換，使罐內(nèi)含氧量小0.5%，方可進行灌裝。
2、貯罐應按實際容器存入的介質(zhì)標定最大允許充裝重量（0.79噸/m3）。
3、充裝前必須先開液體二氧化碳換熱器降溫，將罐內(nèi)溫度控制在10℃-15℃，并隨時調(diào)整。
4、將二氧化碳低溫杜瓦罐的氣相閥門與環(huán)氧乙烷貯罐的氣相管連接好，緩慢打開連接閥門，通過低溫杜瓦罐對貯罐加壓，壓力控制在0.35mpa-0.4mpa，打開環(huán)氧乙烷貯罐液體出料閥對液化氣鋼瓶進行充裝。
5、充裝時必須嚴格充裝量，不得超過貯罐的最大允許充裝重量。
6、貯罐在未運行操作時，即沒有進行充裝的壓力不得超過0.5mpa，若超過則進行噴淋冷卻。
第2篇 環(huán)氧乙烷滅菌器安全操作規(guī)程
一、準備
1．檢查上水箱水位是否置于三分之二以上。
2．檢查電熱或蒸氣閥、循環(huán)閥、真空泵、加藥閥、放空閥是否置于關(guān)的狀態(tài)。
二、裝箱
1．開總電源。
2．開氣泵。（注：氣泵壓力設置為0.6mpa－0.8mpa，應在此后滅菌過程中始終維持在此范圍內(nèi)，切忌增大或減少這個壓力。
3．開門。（檢查門封條是否完好、清潔，并給門封條上機油。若發(fā)現(xiàn)門封條破損，應
禁止使用，并且更換門封。）
4．裝箱。（滅菌物品及物品與滅菌器之間應保留一定距離。）
5．關(guān)門。
6．開門封充氣閥。
三、 加熱
1．開電熱（或開節(jié)氣閥）。
2．開循環(huán)泵。
3．當滅菌室溫度達到滅菌溫度時（40℃－50℃），關(guān)電熱（或關(guān)蒸氣閥）開關(guān)和循環(huán)
泵。
四、滅菌室抽真空
1．檢查滅菌室溫度是否確實達到滅菌溫度。
2．開真空泵和真空閥。（注：真空泵和真空閥應同時開啟。若真空泵聲音不正常，應
立即關(guān)閉真空泵，檢查真空泵進水通路是否通暢。）
3．監(jiān)視壓力表,當滅菌室壓力達到預真空壓力時（-0.015mpa－0.08mpa）關(guān)真空閥
和真空泵。
五、加藥
1．確定加藥量（0.8kg/m3）。
2．打開氣體鋼瓶閥。（注：閥門略微開啟以防加藥過快）
3．開加藥閥。
4．當藥量達到規(guī)定量時，立即關(guān)閉加藥閥和鋼瓶閥門。
六、保溫（滅菌）
1．設定滅菌時間（6小時-8小時）。
2．開定時鐘。
3．保溫過程應隨時監(jiān)視溫度表，包括水箱溫度和滅菌室溫度。
4．當滅菌室溫度低于滅菌溫度時，應開循環(huán)泵直到達到滅菌溫度。
5．當水箱溫度降到僅高于滅菌溫度7度時，應開電熱（或開蒸氣閥），直到其高于滅
菌溫度10度左右。
七、換氣（清洗）
1．當滅菌完畢報警時，說明滅菌時間到。
2．開真空泵和真空閥。
3．監(jiān)視壓力表，當滅菌室壓力達到真空時（-0.015mpa--0.08mpa），關(guān)真空閥或真
空泵。
4．開放空閥。
5．監(jiān)視壓力表，當壓力為零時，開真空泵或真空閥。經(jīng)15-30分鐘后，關(guān)真空閥、
真空泵和放空閥。
八、出箱
1．檢查滅菌室壓力是否確實為零。
2．開真空泵。
3．真空泵工作數(shù)秒后將門封吸入閥開、關(guān)數(shù)次。(上述過程中應確認門封已真正吸入)
4．關(guān)真空泵和吸入閥。
5．開門。
6．出箱。
7．檢查滅菌批示片顏色。
第3篇 環(huán)氧乙烷二氧化碳鋼瓶充裝安全操作規(guī)程
1、鋼瓶進罐區(qū)灌裝前必須具有生產(chǎn)廠的出廠合格證，并經(jīng)觀察無明顯缺陷方可進行灌裝。新瓶或檢修后未使用過的鋼瓶必須抽真空。
2、抽真空時首先檢查各部管道有無堵塞，真空表是否正常，如有不正常現(xiàn)象，排除后再進行抽真空工作。凡抽真空的鋼瓶，一律要把瓶閥擰緊，以免空氣重新吸入鋼瓶。如瓶閥漏氣或未擰緊的要重新進行抽真空工作。 3、做好準備工作后、打開灌裝間環(huán)氧乙烷進口閥門和灌裝秤的環(huán)氧乙烷進口球閥，然后通過二氧化碳低溫杜瓦罐供給氣體二氧化碳加壓液體環(huán)氧乙烷灌裝。
4、將氣瓶放在灌裝秤上，接好灌裝嘴后，啟動開關(guān)進行灌裝。
5、計算好液體環(huán)氧乙烷的灌裝重量，當秤桿達到視準器中間位置時，環(huán)氧乙烷灌裝達到要求，應立即關(guān)閉環(huán)氧乙烷貯罐的出料閥和二氧化碳低溫杜瓦罐的加壓閥門。
6、利用二氧化碳低溫泵依據(jù)以上程序?qū)︿撈窟M行液體二氧化碳灌裝。
7、進行瓶閥檢漏。
8、灌裝完畢，立即通知運行組關(guān)泵停機，并將瓶內(nèi)的液體混合均勻。
9、灌裝后，磅秤不得長期存放鋼瓶，灌裝秤內(nèi)不準有積物。灌裝后的重瓶按指定位置碼放整齊。
9、灌裝中經(jīng)常檢查壓力表數(shù)值及排風機運轉(zhuǎn)情況。
10、保持室內(nèi)濃度報警器完好狀態(tài)，出現(xiàn)警報立即停止灌裝，切斷進口閥門。
第4篇 環(huán)氧乙烷滅菌安全規(guī)程
一． 總則：
環(huán)氧乙烷是一種易燃易爆、有中等毒性的危險化學品，空氣中濃度超過 3%，遇到明火可能引起爆炸。環(huán)氧乙烷滅菌器又是機電一體，具有較高自動化程度、承受一定壓力的設備。因此，環(huán)氧乙烷滅菌器的使用和操作，必須嚴格遵守本安全規(guī)程。
二． 滅菌器的安裝：
1. 場地：環(huán)氧乙烷滅菌器應放置在獨立的車間，場地遠離人群，現(xiàn)場30～50米
范圍內(nèi)不得有明火作業(yè)，以及其它產(chǎn)生明活的情況；
2. 隔離：環(huán)氧乙烷滅菌器安放的車間，必須有隔離措施，即環(huán)氧乙烷滅菌柜體、電氣控制柜、機架、環(huán)氧乙烷鋼瓶等，應分別安裝在互相獨立的房間，或按照本廠提供的安裝圖進行隔離；
3. 通風：環(huán)氧乙烷滅菌器安放的車間，要有良好的通風，通風條件差的要進行強制通風，嚴禁滅菌車間與戶外密閉；（安裝的通風設備應是防爆型的）
4. 照明： 環(huán)氧乙烷滅菌車間使用的照明及電氣開關(guān)等，均應是防爆型的；
5. 排放： 滅菌完畢后，環(huán)氧乙烷殘氣需經(jīng)設備廢氣處理系統(tǒng)處理后，方可排出；
6. 消防：環(huán)氧乙烷滅菌車間及滅菌區(qū)域內(nèi)，應有明顯防火、禁煙標記；滅菌車間應是重點消防區(qū)域，要有足夠的消防、滅火設備；
三． 滅菌器的操作：
1. 人員： 從事滅菌工作的人員，必須經(jīng)過廠方的培訓，持有廠方頒發(fā)的上崗證， 方可上崗操作，任何無證操作都將視為違章，由此而產(chǎn)生的后果自負，同時，非操作人員禁止進入滅菌車間；
2. 操作規(guī)程：滅菌器的操作應嚴格按照操作(使用) 說明書進行，嚴禁擅自變更操作程序和違反操作規(guī)程操作；
3. 操作人員守則：操作人員應有強烈的責任感。滅菌時，不得離開工作崗位。嚴禁滅菌器在無人狀態(tài)下工作，未經(jīng)本廠允許，不得擅自更改電氣控制柜的線路和增減電氣設備，不得擅自增減、更改計算機系統(tǒng)的硬件和軟件設備；
四． 環(huán)氧乙烷的儲存：
1. 環(huán)氧乙烷應儲存在單獨的房間內(nèi)。房間應有通風、防爆、消防設施；
2. 環(huán)氧乙烷鋼瓶應儲存在陰涼、遠離熱源處，環(huán)氧乙烷的儲存溫度應低于30度；
3. 環(huán)氧乙烷鋼瓶應有固定支架。
五． 環(huán)氧乙烷滅菌器安全檢查：
1. 設備完好：滅菌器的使用必須保持完好，特別是電氣控制柜和箱體氣密性的完好。設備使用過程出現(xiàn)故障，應立即停止滅菌，并將箱體內(nèi)的環(huán)氧乙烷抽空；
2. 泄漏檢查：環(huán)氧乙烷滅菌時，應定期對滅菌柜進行測漏(可用含1%酚酞的硫代硫酸鈉溶液浸濕的試紙，貼于可疑漏氣處，如試紙變紅，即證明有環(huán)氧乙烷漏出)；
3. 故障排除：故障排除應由操作人員和設備專業(yè)技術(shù)人員進行，可參考廠方提供的維護和保養(yǎng)手冊(常見故障排除一覽表) ，若故障不能 排除，應及時與廠方聯(lián)系。
六． 操作人員的安全防護：
1. 著裝：操作人員應服裝整潔，帶防護手套，不得穿帶釘?shù)男樱?/p>
2. 救護：操作人員如發(fā)現(xiàn)頭暈、惡心、嘔吐等中毒癥狀，應立即離開現(xiàn)場到通風處休息， 嚴重者應及時送醫(yī)院診治；
3. 健康保?。?從事環(huán)氧乙烷滅菌的人員應定期進行體檢。
第5篇 環(huán)氧乙烷鋼瓶安全管理規(guī)程
目的:建立環(huán)氧乙烷鋼瓶標準操作程序。
職責:___部、____部、____部對實施本標準負責。
適用范圍:適用于環(huán)氧乙烷鋼瓶的儲存、運輸、使用
內(nèi)容:
1 環(huán)氧乙烷理化性質(zhì)
分子式c2h4o,分子量44.05,沸點10.4℃,相對密度(水=1):0.8711,當溫度低于12℃時,為無色透明液體,室溫時為無色氣體,相對密度(空氣=1):1.52,其化學性質(zhì)很活潑,有自然聚合作用,可溶于水和有機溶劑乙醇、乙醚等,高濃度時有刺激臭味,無論是聚合作用還是與其他化合物相互作用,都有極高的反應能力。
2 環(huán)氧乙烷包裝
環(huán)氧乙烷的危險性類別為2.1類易燃易爆氣體;采用專用鋼瓶灌裝;顏色:銀灰色字色:大紅色;字樣:液化環(huán)氧乙烷。
3 運輸要求
3.1 必須具有一定駕駛技術(shù),責任心強的人員擔任環(huán)氧乙烷運輸工作。
3.2 運輸人員應經(jīng)專門的安全技術(shù)教育,懂得環(huán)氧乙烷的性質(zhì),應急方法,能使用防護器材。
3.3 運輸車輛必須車況良好,車上應具備防止日曬設施,防止鋼瓶滾動撞擊的墊木。
3.4 裝車時環(huán)氧乙烷鋼瓶一律橫向放置,瓶頭朝向一邊,裝車高度不超出車廂,旋緊瓶帽,妥善固定。
3.5 禁止用車運輸其他貨物,不能在車廂內(nèi)搭乘人員,運環(huán)氧乙烷車輛通過城市時應按當?shù)匾?guī)定路線行駛,不許在人口密集和不安全的地方停車。
3.6 環(huán)氧乙烷運輸,除嚴格遵守本規(guī)定外,還必須認真執(zhí)行“危險化學品運輸管理規(guī)定”。
4 儲存條件
4.1環(huán)氧乙烷應在陰涼、通風的地點儲存,溫度不超過30℃,不可與其他化學品堆放一起,嚴格隔離煙火,因其性質(zhì)不穩(wěn)定所以不能長期貯存,貯存期不能超過30天,否則液化環(huán)氧乙烷易發(fā)生聚合。儲存間內(nèi)的照明、通風等設施應采用防爆型,開關(guān)設在倉外,配備相應品種和數(shù)量的消防器材。
4.2鋼瓶存放時,不得超過二層,瓶筒要保持一個半瓶長的距離。
4.3移動或搬運環(huán)氧乙烷鋼瓶時,不許拖拽、滑走,落下時不得互相與他物撞擊。
4.4環(huán)氧乙烷鋼瓶貯存場所應符合《建筑設計防火規(guī)范》,應通風良好,嚴禁存放火種和易燃易爆物,嚴禁日曬和雨淋。
4.5環(huán)氧乙烷鋼瓶要與其他氣瓶隔離存放。
5 對使用部門的要求
5.1應有專人對環(huán)氧乙烷鋼瓶進行交接檢查,外觀有無缺陷,瓶體試壓日期,瓶帽膠圈是否齊全。
5.2應有技術(shù)人員對環(huán)氧乙烷鋼瓶的使用工作進行技術(shù)管理。
5.3搬運、使用中嚴禁碰撞、敲打、震蕩,使用時必須牢靠放置在合格的磅秤上
5.4環(huán)氧乙烷鋼瓶不能靠近火源,不許用開水、蒸汽直接加熱瓶體。
5.5嚴禁任何物質(zhì)倒入環(huán)氧乙烷鋼瓶內(nèi)。
5.6用環(huán)氧乙烷應在密閉的設備、容器中進行,如有泄漏或濺灑發(fā)生,必須立即(用水沖洗)處理。
5.7輸送環(huán)氧乙烷的管線及閥門管件,嚴禁使用銅質(zhì)材料。
6 使用環(huán)氧乙烷準備工作
6.1保證環(huán)氧乙烷鋼瓶及相連的管道、設備、附屬裝置無泄漏,檢查相關(guān)閥門是否開關(guān)自如。
6.2打開鋼瓶液相閥,檢查環(huán)氧乙烷是否聚合、變質(zhì)。
6.3環(huán)氧乙烷鋼瓶(臥式)的瓶頭閥分液相閥和氣相閥(置兩個瓶閥垂直于地面時,下閥為液相閥,上閥為氣相閥),若用氮氣加壓使用時,氮氣與氣相閥相連通,液相閥與物管連通。連接方法通常用高壓軟管,高壓軟管兩端須配專用接頭。
7 注意事項
7.1操作人員啟閉瓶頭閥時,應站在閥門連接管的側(cè)面,緩緩啟閉。
7.2液化環(huán)氧乙烷鋼瓶的溫度和壓力保持在安全操作范圍內(nèi),一般情況下溫度不高于30℃,氮封壓力不大于0.3mpa。
7.3裝、卸瓶閥接頭時,動作要輕,不可蠻干,注意保持瓶閥的清潔。
7.4使用環(huán)氧乙烷鋼瓶的現(xiàn)場30米內(nèi)嚴禁明火出現(xiàn),也不準在30米范圍敲打物料,以免發(fā)生火花。
7.5由于環(huán)氧乙烷易燃易爆,現(xiàn)場電氣等必須符合“關(guān)于貯存液化石油氣物料的規(guī)程”來選擇裝配防爆電器裝置。
7.6使用過程中,操作人員必須嚴守崗位。
8 危害性及處置措施
8.1環(huán)氧乙烷蒸汽毒性,由于環(huán)氧乙烷的沸點低,在常溫下很快氣化,環(huán)氧乙烷刺激眼睛和呼吸系統(tǒng),伴隨出現(xiàn)頭痛甚至嘔吐,最高作業(yè)允許濃度為50ppm。
8.2液化環(huán)氧乙烷與皮膚接觸會引起皮炎,濺入眼中會造成傷害。接觸皮膚要用大量的肥皂水洗滌,濺入眼睛用清水洗至少15分鐘。
8.3環(huán)氧乙烷易燃易爆。在空氣中爆炸范圍3-100%,避免環(huán)氧乙烷溢出的通常對策是用足夠大量的水稀釋,使環(huán)氧乙烷濃度低于4%。
8.4吸入環(huán)氧乙烷中毒時,應立即得到醫(yī)治,首先使人離開污染區(qū),到空氣流通的地方進行深呼吸,呼吸困難時,輸氧,停止時,立即進行人工呼吸,嚴重中毒應立即實施急救。
9 其它
環(huán)氧乙烷屬?；?危規(guī)號:21039,必須嚴格執(zhí)行2002年國務院令第344號《危險化學品安全管理條例》和2003年國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第16號發(fā)布《氣瓶安全監(jiān)督規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定。
相關(guān)記錄:
無
第6篇 環(huán)氧乙烷混合氣熏蒸處理安全操作規(guī)程
一、為確保袋裝tck疫麥環(huán)氧乙烷與二氧化碳混合氣熏蒸處理的安全，防止爆炸起火和氣泄露事故的發(fā)生，依據(jù)《中華人民共和國進出境動植物檢疫法》、《中華人民共和國進出境動植物檢疫法實施條例》、國家出入境檢驗檢疫局發(fā)布的《熏蒸消毒監(jiān)督管理辦法》的有關(guān)規(guī)定以及國家有關(guān)環(huán)氧乙烷安全使用規(guī)范，特制定本安全要求。
二、本安全要求僅適用于袋裝tck疫麥環(huán)氧乙烷與二氧化碳混合氣熏蒸處理。
三、承擔袋裝tck疫麥環(huán)氧乙烷與二氧化碳混合氣熏蒸處理的單位和糧食部門按本安全要求，共同做好熏蒸期間的安全工作，明確雙方安全職責和具體安全措施，指定專人負責熏蒸安全，明確安全措施落實到位。
四、對熏蒸劑及其鋼瓶的安全要求。
熏蒸單位必須購買經(jīng)質(zhì)檢總局專家評審確定的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的合格的熏蒸劑。熏蒸劑及其包裝必須符合以下安全要求：
1、熏蒸劑均勻穩(wěn)定的3：7（w/w）環(huán)氧乙烷與二氧化碳混合氣；
2、熏蒸劑鋼瓶具備中心管和醒目警戒標識；
3、熏蒸劑鋼瓶閥門不要帶有手輪；
五、對熏場所的安全要求。
碼垛和熏蒸前，熏蒸單位必須會同糧食部門選擇合適的熏蒸場所，要符合通風條件良好和易于集中安全監(jiān)控的安全要求；熏蒸期間，
熏蒸單位必須在熏蒸堆垛周圍方圓50米內(nèi)設置安全警戒區(qū)，并在安全警戒區(qū)要設置晝夜醒目的警戒標志和安全告示；安全警戒區(qū)內(nèi)不得有居民、辦公等場所，不得有公共機動車輛道線，安全警戒區(qū)不得位于高壓電線下。
六、對有藥瓶運輸和存放的安全要求。
有藥瓶批定場所存放保管，嚴防丟失帶藥鋼瓶；有藥瓶不得在陽光下暴曬，存放濕度不得超過50度。
七、對消防安全的要求。
糧食部門負責安排落實。熏蒸期間，作業(yè)現(xiàn)場必須備足二氧化碳滅火器和自來水裝置；消防安排必須符合國家消防規(guī)范。
八、對熏蒸作業(yè)過程的安全要求：
1、熏蒸投藥必須嚴格執(zhí)行《袋裝tck疫麥環(huán)氧乙烷與二氧化碳混合氣熏蒸處理技術(shù)要求》和《熏蒸消毒監(jiān)督管理辦法》，使環(huán)氧乙烷與二氧化碳混合氣在垛內(nèi)均勻分布。
2、熏蒸投藥期間，警戒區(qū)內(nèi)杜絕明火和靜電火花，并采取以下相應安全措施：
（1）有藥鋼瓶托運和使用時，嚴防劇烈碰撞和敲打；熏蒸用鐵制工具、扳手、鉗子等要用絕緣材料包扎；
（2）有藥鋼瓶、磅秤、投藥管和藥劑分配器均要良好接地，接地電阻要小于0.5歐姆
（3）熏蒸作業(yè)人員嚴禁穿著釘鞋和化纖衣服；
（4）在警戒區(qū)內(nèi)，機電設備和車輛一律停止作業(yè)，中斷一切電源，杜絕打火機、火柴、煙頭等火種。
3、熏蒸期間，熏蒸單位必須派人員對熏蒸垛位進行日夜監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)毒氣泄漏要及時補救，發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時排除；
4、熏蒸投藥和散氣期間，現(xiàn)場工作人員應配戴防毒面具，同時熏蒸單位要定時測定作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)氧乙烷環(huán)境濃度，當環(huán)氧乙烷環(huán)境濃度大于50ppm時，工作人員必須使用正壓氧氣發(fā)生器或氧氣瓶（袋），當環(huán)境濃度為1—15ppm時，工作人員現(xiàn)場連續(xù)工作時間不要超過12小時。
5、密閉結(jié)束后，露天熏蒸的散氣24小時，庫內(nèi)熏蒸的散氣48小時后方可裝卸作業(yè)；殘余毒氣排放要符合環(huán)保要求。
6、露天垛位不得在大風（5級以上）和雷電氣候下熏蒸作業(yè)。
九、安全應急措施：
1、一旦皮膚接觸液體環(huán)氧乙烷，應立即用水清洗，以防凍傷；
2、一旦出現(xiàn)頭疼、惡心等癥狀，應立即轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處；出3、現(xiàn)嘔吐等癥狀，必須立即就醫(yī)治療。
4、當熏蒸帳幕開裂，必須立即停止投藥并迅速補漏；
5、作業(yè)現(xiàn)場一旦出現(xiàn)火情，要立即用二氧化碳滅火器撲滅，一旦熏蒸垛位起火，要用水撲滅。
第7篇 環(huán)氧乙烷貯罐安全運行操作規(guī)程
1、固定貯罐第一次灌裝或檢修后第一次投產(chǎn)時,必須進行置換,使罐內(nèi)含氧量小0.5%,方可進行灌裝。
2、貯罐應按實際容器存入的介質(zhì)標定最大允許充裝重量(0.79噸/m3)。
3、充裝前必須先開液體二氧化碳換熱器降溫,將罐內(nèi)溫度控制在10℃-15℃,并隨時調(diào)整。
4、將二氧化碳低溫杜瓦罐的氣相閥門與環(huán)氧乙烷貯罐的氣相管連接好,緩慢打開連接閥門,通過低溫杜瓦罐對貯罐加壓,壓力控制在0.35mpa-0.4mpa,打開環(huán)氧乙烷貯罐液體出料閥對液化氣鋼瓶進行充裝。
5、充裝時必須嚴格充裝量,不得超過貯罐的最大允許充裝重量。
6、貯罐在未運行操作時,即沒有進行充裝的壓力不得超過0.5mpa,若超過則進行噴淋冷卻。
