內(nèi)容
一、電爐操作前準(zhǔn)備
1. 檢查電爐設(shè)備：確保電爐外觀無損壞，電源線完整無損，控制面板功能正常。
2. 環(huán)境評估：工作區(qū)域應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
3. 安全裝備：佩戴防護眼鏡、耐熱手套和防燙工作服。
二、電爐操作流程
1. 接通電源：確保電源開關(guān)關(guān)閉，然后插入電源插頭。
2. 設(shè)置溫度：根據(jù)工藝需求設(shè)定加熱溫度，切勿超過設(shè)備額定最高溫度。
3. 加載物料：使用專用工具小心放入物料，避免直接接觸高溫電爐。
4. 啟動電爐：按下啟動按鈕，等待電爐預(yù)熱至設(shè)定溫度。
5. 監(jiān)控過程：操作過程中定期檢查電爐運行狀態(tài)，防止過熱或異常情況。
三、電爐操作中的注意事項
1. 避免觸電：操作時手部保持干燥，避免接觸裸露電線。
2. 防止?fàn)C傷：操作時穿戴好防護裝備，勿直接接觸電爐表面。
3. 關(guān)注警報：如遇電爐報警，立即停止操作，查找原因并排除故障。
4. 定期維護：定期清潔電爐，確保其良好運行狀態(tài)。
四、電爐關(guān)閉與清理
1. 關(guān)閉電爐：待電爐冷卻至安全溫度后，按下電源開關(guān)斷開電源。
2. 清理現(xiàn)場：清除工作區(qū)域的雜物，整理工具，確保工作環(huán)境整潔。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)電爐操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)定或操作方式。
2. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握電爐操作知識和應(yīng)急處理方法。
3. 每次操作前后均需進行設(shè)備點檢，記錄設(shè)備狀態(tài)和操作日志。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收?，應(yīng)及時上報，由專業(yè)人員進行維修。
考試題及答案
1. 電爐操作前需要檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 電爐外觀 b. 電源線 c. 控制面板 d. 工作區(qū)域環(huán)境 答案：abcd
2. 在電爐操作過程中，應(yīng)如何預(yù)防燙傷？ a. 穿戴防護裝備 b. 避免接觸電爐表面 c. 使用專用工具操作 d. 快速完成加載物料 答案：abc
3. 電爐報警時，操作人員應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)操作 b. 立即停止操作 c. 查找原因并排除故障 d. 自行修理 答案：bc
4. 電爐關(guān)閉后，何時可以進行清理？ a. 立即清理 b. 待電爐冷卻至安全溫度后 c. 任何時候 d. 無需清理 答案：b
以上試題旨在檢驗對電爐操作規(guī)程的理解和執(zhí)行能力，確保操作安全。
電爐操作安全操作規(guī)程范文
第1篇 煤氣保護電爐操作工安全操作規(guī)程
1.用煤氣保護工件燒結(jié)、粉末還原及退火時,應(yīng)遵守本規(guī)程。
2.穿好高溫工作服。
3.開爐前應(yīng)檢查電器是否有故障,水管、氣管是否有裂損或堵塞,推料機構(gòu)是否完好可靠。檢查煤氣漏氣要用肥皂水,不準(zhǔn)用火試驗。
4.室內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好,工作前應(yīng)開啟通風(fēng)設(shè)備。室內(nèi)嚴(yán)禁煙火。不得堆放易燃易爆物品。
5.先開水閥再送電,待爐溫達(dá)到規(guī)定值再通入煤氣。點燃進出爐口煤氣后方可進料。操作時應(yīng)站在入口的側(cè)面。
6.進出料口煤氣必須始終點燃,爐體密封不良造成漏氣時,應(yīng)設(shè)法堵嚴(yán)或點燃。進、出爐操作時,應(yīng)戴防護眼鏡和耐熱手套。
7.料盒、石墨墊板應(yīng)完好無缺,發(fā)現(xiàn)變形、破裂應(yīng)更換,以免在爐內(nèi)卡塞。
8.工作中,爐前不準(zhǔn)離人。
9.室內(nèi)應(yīng)備有滅火器材和防毒面具。發(fā)生煤氣嚴(yán)重泄漏或其它故障時,應(yīng)立即斷開電源和關(guān)閉煤氣總閥,并打開室內(nèi)門窗,請修理人員檢查。
10.停爐時,應(yīng)先關(guān)電源和煤氣閥,待爐體降溫后再關(guān)閉水源,最后關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 工貿(mào)中頻電爐操作工安全操作規(guī)程
1、開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好,否則禁止開爐。
2、爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時修補。嚴(yán)禁在熔損過深坩禍內(nèi)進行熔煉。
3、送電和開爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé),送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位,要注意感應(yīng)器和坩禍外部情況。
4、裝料時,應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無易燃易爆等有害物品混入,如有應(yīng)及時除去,嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中,熔化液充滿至上部后嚴(yán)禁大塊料加入,以防結(jié)蓋。
5、補爐和搗制坩禍時嚴(yán)禁鐵肩、氧化鐵混雜,搗制坩禍必須密實。
6、澆注場地及爐前地坑應(yīng)無障礙物,無積水,以防鋼水落地爆炸。
7、鋼水不允許盛裝得過滿,手抬包澆注時,二人應(yīng)配合一致,走路應(yīng)平穩(wěn), 不準(zhǔn)急走急停,澆注后余鋼要倒入指定地點,嚴(yán)禁亂倒。
8、中頻發(fā)電機房內(nèi)應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁易燃易爆物品和其它雜物帶進室內(nèi),室內(nèi)禁止吸煙。
第3篇 中頻電爐操作工安全操作規(guī)程
1、開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好，否則禁止開爐。
2、爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時修補。嚴(yán)禁在熔損過深坩堝內(nèi)進行熔煉。
3、送電和開爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位，要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。
4、裝料時，應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無易燃易爆等有害物品混入，如有應(yīng)及時除去，嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后嚴(yán)禁大塊料加入，以防結(jié)蓋。
5、補爐和搗制坩堝時嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必須密實。
6、澆注場地及爐前地坑應(yīng)無障礙物，無積水，以防鋼水落地爆炸。
7、鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時，二人應(yīng)配合一致，走路應(yīng)平穩(wěn)，不準(zhǔn)急走急停，澆注后余鋼要倒入指定地點，嚴(yán)禁亂倒。
8、中頻發(fā)電機房內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁易燃易爆物品和其它雜物帶進室內(nèi)，室內(nèi)禁止吸煙。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)中頻電爐操作工安全操作規(guī)程
1、開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好，否則禁止開爐。
2、爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時修補。嚴(yán)禁在熔損過深坩禍內(nèi)進行熔煉。
3、送電和開爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位，要注意感應(yīng)器和坩禍外部情況。
4、裝料時，應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無易燃易爆等有害物品混入，如有應(yīng)及時除去，嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后嚴(yán)禁大塊料加入，以防結(jié)蓋。
5、補爐和搗制坩禍時嚴(yán)禁鐵肩、氧化鐵混雜，搗制坩禍必須密實。
6、澆注場地及爐前地坑應(yīng)無障礙物，無積水，以防鋼水落地爆炸。
7、鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時，二人應(yīng)配合一致，走路應(yīng)平穩(wěn)， 不準(zhǔn)急走急停，澆注后余鋼要倒入指定地點，嚴(yán)禁亂倒。
8、中頻發(fā)電機房內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁易燃易爆物品和其它雜物帶進室內(nèi)，室內(nèi)禁止吸煙。
