內(nèi)容
一、油錘使用前的準備
1. 檢查油錘設(shè)備：確保油錘的各個部件完好無損，包括錘頭、錘柄、液壓系統(tǒng)、連接件等。
2. 確認工作場地：清理作業(yè)區(qū)域，移除可能影響操作的障礙物，保證地面穩(wěn)固，無滑動風險。
3. 操作人員資格：操作員應接受過專門的安全培訓，并持有相關(guān)操作證書。
二、油錘操作步驟
1. 啟動油錘：按照制造商的指導手冊啟動設(shè)備，檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常。
2. 定位油錘：將油錘對準打樁位置，保持垂直，使用輔助設(shè)備穩(wěn)定油錘。
3. 開始打樁：緩慢施加壓力，觀察油錘動作，避免過度沖擊導致設(shè)備損壞。
4. 連續(xù)作業(yè)：保持恒定的打樁速度，定期檢查設(shè)備溫度和液壓油狀態(tài)。
5. 停止作業(yè)：打樁完成后，平穩(wěn)降低油錘，關(guān)閉設(shè)備，斷開電源。
三、油錘操作中的安全措施
1. 佩戴防護裝備：操作員需戴安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩等個人防護設(shè)備。
2. 避免直接接觸：禁止身體任何部位接近正在工作的油錘部分。
3. 觀察周圍環(huán)境：注意周圍工作人員和設(shè)備，防止意外傷害。
4. 應急處理：一旦發(fā)生故障，立即停機，按照應急預案進行處理。
四、油錘維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對油錘進行維護檢查，及時更換磨損部件。
2. 清潔設(shè)備：每次作業(yè)后清潔油錘，防止油脂、泥土等積累。
3. 潤滑保養(yǎng)：按制造商建議定期添加潤滑油，保持設(shè)備良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
標準
1. 油錘操作必須遵循制造商提供的操作手冊，不得私自改動設(shè)備設(shè)置。
2. 操作員需通過安全培訓，未經(jīng)許可不得擅自操作油錘。
3. 打樁過程中，油錘的沖擊力應控制在設(shè)備允許范圍內(nèi)，防止設(shè)備過載。
4. 在油錘工作區(qū)域內(nèi)，嚴禁無關(guān)人員逗留，確保作業(yè)安全。
5. 維護保養(yǎng)工作應由專業(yè)人員進行，非專業(yè)人員不得隨意拆卸設(shè)備。
考試題及答案
1. 操作油錘前，需要對設(shè)備哪些部分進行檢查？（多選） a. 錘頭 b. 錘柄 c. 液壓系統(tǒng) d. 連接件 答案：a, b, c, d
2. 操作油錘時，應佩戴哪些防護裝備？（多選） a. 安全帽 b. 護目鏡 c. 耳塞 d. 防塵口罩 答案：a, b, c, d
3. 發(fā)生故障時，應如何處理？ a. 立即停機 b. 檢查設(shè)備 c. 按應急預案處理 d. 繼續(xù)作業(yè) 答案：a, b, c
4. 何時應進行油錘的維護保養(yǎng)？ a. 每次作業(yè)后 b. 設(shè)備出現(xiàn)問題時 c. 每周一次 d. 每月一次 答案：a, c（根據(jù)制造商建議）
5. 油錘作業(yè)中，哪項行為是錯誤的？ a. 保持打樁速度恒定 b. 佩戴個人防護設(shè)備 c. 身體接觸工作中的油錘 d. 清理作業(yè)區(qū)域 答案：c
油錘安全操作規(guī)程范文
第1篇 柴油錘樁機司機安全操作規(guī)程
1、柴油錘樁機安全操作規(guī)程應經(jīng)培訓考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后,憑操作證操作,嚴禁無證操作。
2、樁架應垂直,樁架前傾不得超過5°,后仰不得超過18°。
3、吊樁鋼絲繩與導桿的夾角不得大于30°。吊樁應按起重工操作規(guī)程操作。吊預制樁時,嚴禁斜位、斜吊。
4、插樁后應將吊錘的鋼絲繩稍許放松,以防錘頭打下時,猛拉鋼絲繩,吊錘鉤頭應鎖住。
5.柴油錘樁機安全操作規(guī)程(吊錘、吊樁)必須使用卷揚機的棘輪保險。樁錘起動打樁前應拉開機械鎖,使吊錘齒爪縮回,起動鉤伸出后方可起動,防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。
6、柴油錘樁機,用調(diào)整供油量控制落錘高度,見到上活塞第二道活塞環(huán)時,必須停止錘擊。
7、柴油錘樁機,打樁作業(yè)結(jié)束時,汽缸應放在活塞座上。樁錘應用方木墊實或用銷子鎖住。
8、震動沉樁時,禁止任何人停留在機架下部。震動拔校時,應垂直向上,邊震邊拔。
9、柴油錘樁機安全操作規(guī)程(靜力壓樁機)例如:施工場地應平整夯實,坡度不大于3%,無積水,確認無地下埋藏物。
10、靜力壓樁機的電源電纜必須架空,電箱和電動機接地接零保護線牢固可靠,觸電保護器動作靈敏有效,不得在高低壓電線下壓樁,移動樁機時必須保持與高壓線安全距離不小于6m。
11、作業(yè)前,應檢查液壓系統(tǒng)連接部位是否牢靠,進行空載運轉(zhuǎn),檢查有無漏油、壓力表、安全閥是否正常,確認安全可靠后,方可作業(yè)。
12、打樁作業(yè)中,應設(shè)置警戒區(qū)域,禁止行人通過或站立停留。
13、樁機發(fā)生故障時,應斷電、停機,報告機修組檢修,不得擅自檢修,禁止未停機時檢修或接樁。
14、柴油錘樁機安全操作規(guī)程應立即停止打樁作業(yè),例如:遇大雨、大霧或六級及其以上大風時。
第2篇 柴油錘樁機的安全操作規(guī)程
柴油錘樁機的安全操作規(guī)程：
(1)打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中，操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。
(2)柴油打樁錘應使用規(guī)定配合比的燃油，作業(yè)前應將燃油箱注滿，并將出油閥門打開。
(3)作業(yè)前，應打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應檢查和試驗燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時，應予調(diào)整。
(4)作業(yè)前，應使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，打開貯油室油塞，按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘，應采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油，并應排除管路中的空氣。
(5)對新啟用的樁錘，應預先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油，并應用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。
(6)應檢查所有緊固螺栓，并應重點檢查導向板的固定螺栓，不得在松動及缺件情況下作業(yè)。
(7)應檢查并確認起落架各工作機構(gòu)安全可靠，起動鉤與上活塞接觸線在5～10mm之間。
(8)提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度不宜超過200mm。超過時應調(diào)整樁帽繩扣。
(9)應檢查導向板磨損間隙，當間隙超過7mm時，應予更換。
(10)應檢查緩沖膠墊，當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時，均應更換橡膠墊。
(11)對水冷式樁錘，應將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應加溫水。
(12)樁錘啟動前，應使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁。
(13)在樁貫入度較大的軟土層起動樁錘時，應先關(guān)閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時，再開啟油門啟動樁錘。
(14)插樁后，應及時校正樁的垂直度。樁入土3m以上時，嚴禁用打樁機行走來糾正樁的傾斜度。
(15)錘擊中，上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當超過規(guī)定高度時，應減少油門，控制落距。
(16)當上活塞下落而柴油錘未燃爆時，上活塞可發(fā)生短時間的起伏，此時起落架不得落下，應防撞擊碰塊。
(17)打樁過程中，應有專人負責拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下，可使用控制繩緊急停錘。
(18)當上活塞與起動鉤脫離后，應將起落架繼續(xù)提起，宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。
(19)作業(yè)中，應重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當下汽缸為自動加油泵潤滑時，應經(jīng)常打開油管頭，檢查有無油噴出;當無自動加油泵時，應每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當一根樁打進時間超過15min時，則應在打完后立即加注潤滑油。
(20)作業(yè)中，當樁錘沖擊能量達到最大能量時，其最后10錘的貫入值不得小于5mm。
(21)樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應保證錘擊樁帽中心。
(22)作業(yè)中，當水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時，應及時補充，嚴禁無水作業(yè)。
(23)遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時，應將打樁機順風向停置，并應增加纜風繩。
(24)停機后，應將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關(guān)閉燃料閥，將操作桿置于停機位置，起落架升至高于樁錘lm處，鎖住安全限位裝置。
(25)長期停用的樁錘，應從樁機上卸下，放掉冷卻水、燃油及潤滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應做好防腐措施，蓋上保護套，入庫保存。
第3篇 柴油錘打樁機、錘安全操作規(guī)程
1 .打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。非工作人員不得進人。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m 以外監(jiān)視。
2 .柴油錘打樁機錘應使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。
3 .樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應保證錘擊樁相中心。
4 .應檢查所有緊固螺栓,并應重點檢查導向板的固定螺栓,不得在松動及缺件情況下作業(yè)。
5 .應檢查并確認起落架各上作機構(gòu)安全可靠.起動鉤與上活塞接觸線在5 ~10mm 之間。
6 .應檢查導向板磨損間隙,當間隙超過7mm,應予更換。
7 .應檢查緩沖膠墊,當鉆座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時,或下汽缸法蘭與鉆座間小于7 mm時,均應更換橡膠墊。
8.樁錘啟動前,應使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。
9 .在樁貫入度較大的軟土層起動樁錘時,應先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm 時.再開啟油門啟動樁錘。
10.錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。當超過規(guī)定高度時,應減小油門,控制落距。
11 .打樁過程中,應有專人負責拉好曲臂上的控制繩;在憊外情況下,可使用控制繩緊急停錘。
12 .作業(yè)中,當樁錘沖擊能量達到最大能量時,其最后10錘的貫入值不得小于5mm。
13、作業(yè)中.當停機時間較長時,應將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。
14 .嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
15.遇有雷雨,大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時,應將打樁機順風向停置,并應增加纜風繩。
16 .作業(yè)后.應將打樁機停放在堅實平銘的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
17 .停機后,應將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料料閥,將操作桿置于停機位置,起落架升至高于樁錘1m 處,鎖住安全限位裝置。
18 ,長期停用的樁錘,應從樁機上卸下,放掉冷卻水、燃油及潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應做好防腐措施,蓋上保護套,入庫保存。
第4篇 柴油錘打樁機安全技術(shù)操作規(guī)程
1.打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。
2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
3.柴油打樁錘應使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。
4.作業(yè)前,應打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應檢查和試驗燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時,應予調(diào)整。
5.作業(yè)前,應使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應排除管路中的空氣。
6.對新啟用的樁錘,應預先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油,并應用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。
7.應檢查所有緊固螺栓,并應重點檢查導向板的固定螺栓,不得在松動及缺件情況下作業(yè)。
8.應檢查并確認起落架各工作機構(gòu)安全可靠,起動鉤與上活塞接觸線在5~10mm之間。
9.提起樁錘脫出砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時應調(diào)整樁帽繩扣。
10.應檢查導向板磨損間隙,當間隙超過7mm時,應予更換。
11.應檢查緩沖膠墊,當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時,或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時,均應更換橡膠墊。
12.對水冷式樁錘,應將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應加溫水。
13.樁錘啟動前,應使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。
14. 在樁貫入度較大的軟土層起動樁錘時,應先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開啟油門啟動樁錘。
15.錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當超過規(guī)定高度時,應減少油門,控制落距。
16.當上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上活塞可發(fā)生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應防撞擊碰塊。
17.打樁過程中,應有專人負責拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下,可使用控制繩緊急停
錘。
18. 當上活塞與起動鉤脫離后,應將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。
19. 作業(yè)中,應重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當下汽缸為自動加油泵潤滑時,應經(jīng)常打開油管頭,檢查有無油噴出;當無自動加油泵時,應每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當一根樁打進時間超過15min時,則應在打完后立即加注潤滑油。
20. 作業(yè)中,當樁錘沖擊能量達到最大能量時,其最后10錘的貫入值不得小于5mm。
21. 樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應保證錘擊樁帽中心。
22. 作業(yè)中,當水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時,應及時補充,嚴禁無水作業(yè)。
23. 作業(yè)中,當停機時間較長時,應將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。
24. 嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
25. 遇有雷雨,大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時,應將打樁機順風向停置,并應增加纜風繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時,應提前放倒。
26. 作業(yè)后,應將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
27. 停機后,應將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作桿置于停機位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。
28. 長期停用的樁錘,應從樁機上卸下,放掉冷卻水,燃油及潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應做好防腐措施,蓋上保護套,入庫保存。
第5篇 柴油錘樁機安全操作規(guī)程
(1)打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中，操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。
(2)柴油打樁錘應使用規(guī)定配合比的燃油，作業(yè)前應將燃油箱注滿，并將出油閥門打開。
(3)作業(yè)前，應打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應檢查和試驗燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況；發(fā)現(xiàn)不正常時，應予調(diào)整。
(4)作業(yè)前，應使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，打開貯油室油塞，按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘，應采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油，并應排除管路中的空氣。
(5)對新啟用的樁錘，應預先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油，并應用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。
(6)應檢查所有緊固螺栓，并應重點檢查導向板的固定螺栓，不得在松動及缺件情況下作業(yè)。
(7)應檢查并確認起落架各工作機構(gòu)安全可靠，起動鉤與上活塞接觸線在5～10mm之間。
(8)提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度不宜超過200mm。超過時應調(diào)整樁帽繩扣。
(9)應檢查導向板磨損間隙，當間隙超過7mm時，應予更換。
(10)應檢查緩沖膠墊，當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時，均應更換橡膠墊。
(11)對水冷式樁錘，應將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應加溫水。
(12)樁錘啟動前，應使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁。
(13)在樁貫入度較大的軟土層起動樁錘時，應先關(guān)閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時，再開啟油門啟動樁錘。
(14)插樁后，應及時校正樁的垂直度。樁入土3m以上時，嚴禁用打樁機行走來糾正樁的傾斜度。
(15)錘擊中，上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當超過規(guī)定高度時，應減少油門，控制落距。
(16)當上活塞下落而柴油錘未燃爆時，上活塞可發(fā)生短時間的起伏，此時起落架不得落下，應防撞擊碰塊。
(17)打樁過程中，應有專人負責拉好曲臂上的控制繩；在意外情況下，可使用控制繩緊急停錘。
(18)當上活塞與起動鉤脫離后，應將起落架繼續(xù)提起，宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。
(19)作業(yè)中，應重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當下汽缸為自動加油泵潤滑時，應經(jīng)常打開油管頭，檢查有無油噴出；當無自動加油泵時，應每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當一根樁打進時間超過15min時，則應在打完后立即加注潤滑油。
(20)作業(yè)中，當樁錘沖擊能量達到最大能量時，其最后10錘的貫入值不得小于5mm。
(21)樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應保證錘擊樁帽中心。
(22)作業(yè)中，當水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時，應及時補充，嚴禁無水作業(yè)。
(23)遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時，應將打樁機順風向停置，并應增加纜風繩。
(24)停機后，應將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關(guān)閉燃料閥，將操作桿置于停機位置，起落架升至高于樁錘lm處，鎖住安全限位裝置。
(25)長期停用的樁錘，應從樁機上卸下，放掉冷卻水、燃油及潤滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應做好防腐措施，蓋上保護套，入庫保存。
第6篇 柴油錘樁機的安全操作規(guī)程說明
柴油錘樁機的安全操作規(guī)程：
(1)打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中，操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。
(2)柴油打樁錘應使用規(guī)定配合比的燃油，作業(yè)前應將燃油箱注滿，并將出油閥門打開。
(3)作業(yè)前，應打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應檢查和試驗燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況；發(fā)現(xiàn)不正常時，應予調(diào)整。
(4)作業(yè)前，應使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，打開貯油室油塞，按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘，應采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油，并應排除管路中的空氣。
(5)對新啟用的樁錘，應預先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油，并應用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。
(6)應檢查所有緊固螺栓，并應重點檢查導向板的固定螺栓，不得在松動及缺件情況下作業(yè)。
(7)應檢查并確認起落架各工作機構(gòu)安全可靠，起動鉤與上活塞接觸線在5～10mm之間。
(8)提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度不宜超過200mm。超過時應調(diào)整樁帽繩扣。
(9)應檢查導向板磨損間隙，當間隙超過7mm時，應予更換。
(10)應檢查緩沖膠墊，當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時，均應更換橡膠墊。
(11)對水冷式樁錘，應將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應加溫水。
(12)樁錘啟動前，應使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁。
(13)在樁貫入度較大的軟土層起動樁錘時，應先關(guān)閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時，再開啟油門啟動樁錘。
(14)插樁后，應及時校正樁的垂直度。樁入土3m以上時，嚴禁用打樁機行走來糾正樁的傾斜度。
(15)錘擊中，上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當超過規(guī)定高度時，應減少油門，控制落距。
(16)當上活塞下落而柴油錘未燃爆時，上活塞可發(fā)生短時間的起伏，此時起落架不得落下，應防撞擊碰塊。
(17)打樁過程中，應有專人負責拉好曲臂上的控制繩；在意外情況下，可使用控制繩緊急停錘。
(18)當上活塞與起動鉤脫離后，應將起落架繼續(xù)提起，宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。
(19)作業(yè)中，應重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當下汽缸為自動加油泵潤滑時，應經(jīng)常打開油管頭，檢查有無油噴出；當無自動加油泵時，應每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當一根樁打進時間超過15min時，則應在打完后立即加注潤滑油。
(20)作業(yè)中，當樁錘沖擊能量達到最大能量時，其最后10錘的貫入值不得小于5mm。
(21)樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應保證錘擊樁帽中心。
(22)作業(yè)中，當水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時，應及時補充，嚴禁無水作業(yè)。
(23)遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時，應將打樁機順風向停置，并應增加纜風繩。
(24)停機后，應將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關(guān)閉燃料閥，將操作桿置于停機位置，起落架升至高于樁錘lm處，鎖住安全限位裝置。
(25)長期停用的樁錘，應從樁機上卸下，放掉冷卻水、燃油及潤滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應做好防腐措施，蓋上保護套，入庫保存。
