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內容
一、鉸刀安全操作前的準備 1.1 熟悉設備：操作人員必須了解鉸刀的構造、性能和工作原理，熟悉操作面板上的各種開關和按鈕。 1.2 檢查設備：在開始工作前，應檢查鉸刀是否完好無損，潤滑系統(tǒng)是否正常，電源線是否破損。 1.3 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，包括護目鏡、聽力保護器、防塵口罩和安全鞋。
二、鉸刀操作步驟 2.1 定位工件：將工件穩(wěn)固地固定在工作臺上，確保其位置準確無誤。
2. 2 選擇合適的鉸刀：根據(jù)工件材料和孔徑要求，選擇匹配的鉸刀，并正確安裝。
2. 3 設定參數(shù)：依據(jù)加工材料和鉸刀規(guī)格設定切削速度和進給量。
2. 4 啟動設備：啟動設備，緩慢進行試切，觀察鉸刀運行是否平穩(wěn)，無異常噪音或振動。
三、鉸削過程中的安全注意事項 3.1 觀察切削過程：持續(xù)監(jiān)控鉸削過程，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停止操作。
3. 2 防止過熱：避免長時間連續(xù)工作導致鉸刀過熱，必要時應停機冷卻。
3. 3 清理切屑：及時清理工作臺上的切屑，防止切屑卷入鉸刀造成損壞。
四、設備維護與保養(yǎng) 4.1 工作結束后，關閉電源，清潔設備，保持工作環(huán)境整潔。
4. 2 定期檢查鉸刀磨損情況，磨損嚴重時應及時更換。
4. 3 定期對設備進行潤滑保養(yǎng)，確保設備良好運轉狀態(tài)。
五、緊急情況處理 5.1 發(fā)生事故時，立即切斷電源，啟動應急機制，及時上報并處理。
標準
1. 所有操作人員需通過鉸刀安全操作培訓，并通過考核后才能上崗。
2. 設備操作應遵循制造商提供的操作手冊，遵守公司安全規(guī)定。
3. 對于任何違反安全規(guī)程的行為，將依據(jù)公司政策進行處理。
考試題及答案
1. 操作前應檢查鉸刀的哪些方面？（多選） a. 構造完好 b. 潤滑系統(tǒng) c. 電源線 d. 鉸刀類型 答案：a, b, c
2. 鉸削過程中，何時應停止設備運行？ a. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動 b. 鉸刀過熱 c. 切屑堆積過多 d. 所有選項皆是 答案：d
3. 如何預防鉸刀過熱？ a. 間歇性冷卻 b. 快速完成工作 c. 增大進給量 d. 不斷加快切削速度 答案：a
4. 發(fā)生事故時，首要措施是什么？ a. 上報上級 b. 清理現(xiàn)場 c. 切斷電源 d. 自行處理 答案：c
5. 鉸刀磨損嚴重時，應如何處理？ a. 繼續(xù)使用 b. 調整切削參數(shù) c. 更換新鉸刀 d. 加強潤滑 答案：c
鉸刀安全操作規(guī)程培訓范文
第1篇 板牙、絲攻和鉸刀安全操作規(guī)程
1．攻套絲和鉸孔時要對正對直，用力要適當，以防折斷。
2．攻套絲和鉸孔時，不要用嘴吹孔內的鐵屑，以防傷眼。不要用手擦試工件的表面，以防鐵屑刺手。
第2篇 板牙絲攻和鉸刀安全操作規(guī)程
1.攻套絲和鉸孔時要對正對直,用力要適當,以防折斷。
2.攻套絲和鉸孔時,不要用嘴吹孔內的鐵屑,以防傷眼。不要用手擦試工件的表面,以防鐵屑刺手。
第3篇 鉸刀輸送工崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前,穿戴好勞保用品,對所屬設備檢查應完好無損,無漏電。
2、開停車的上下工序必須聯(lián)系好,設備周圍無障礙、無人工作,方可由本崗位工人親自操作和指揮。
3、設備維修和處理臨時故障,必須執(zhí)行拉閘、掛牌制度。
4、絞刀軸瓦加墊時,不準將手伸到接軸下,要用鐵勾將墊穿過放好。更換接軸,對穿釘眼時要使用專用工具,以防碰手。
5、設備運行過程中,不允許用布撣子和笤帚在運轉部位清理衛(wèi)生。
6、拔閘板及啟動翻板要站穩(wěn),防止用力過猛造成人身傷害。
7、檢修完后,要認真清點所用工具,防止丟在絞刀內。蓋絞刀蓋時,必須將螺絲擰緊,卡子卡牢,做好密閉堵漏工作,及時清理積灰和雜物。
8、嚴禁從絞刀上跨越,必須通過要走安全通道和小橋。
9、每班對所屬設備環(huán)境衛(wèi)生進行清理,執(zhí)行交接班制度。
