內容
一、安全意識與職責
1. 每位車間員工應理解并接受安全生產的重要性，始終將個人安全和他人安全放在首位。
2. 熟悉并遵守公司的安全規(guī)章制度，了解自身崗位的操作規(guī)程和應急預案。
3. 在工作過程中發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即報告并采取必要的防范措施。
二、個人防護裝備
1. 根據工種和任務，正確佩戴和使用個人防護裝備，如頭盔、護目鏡、防護手套、耳塞等。
2. 定期檢查個人防護裝備的狀態(tài)，確保其功能完好。
三、設備操作
1. 在啟動設備前，確認設備處于良好狀態(tài)，無異常聲響或故障。
2. 操作設備時，嚴格遵循操作手冊，禁止超負荷或不當使用。
3. 停止設備時，遵循正確的關閉程序，避免突然斷電或設備失控。
四、物料搬運與存儲
1. 使用專用工具搬運重物，避免手動搬抬可能導致的傷害。
2. 妥善存放易燃、易爆、有毒等危險物品，遵守相應的存儲規(guī)定。
五、環(huán)境衛(wèi)生
1. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢料和雜物，防止滑倒或絆倒事故。
2. 定期進行設備清潔和維護，預防因積塵、油污引發(fā)的安全問題。
六、應急響應
1. 掌握火警、化學品泄漏等緊急情況下的疏散路線和自救方法。
2. 參加定期的安全演練，提高應對突發(fā)事件的能力。
標準
1. 車間員工需通過安全培訓考核，合格后方可上崗。
2. 公司每年至少進行一次全面的安全審查，對不符合安全規(guī)定的操作進行整改。
3. 設立安全巡查制度，每天由專人負責檢查安全設施和員工行為。
4. 對違反安全操作規(guī)程的行為進行記錄，并依據公司政策進行處理。
5. 對于安全事故，必須進行原因分析，制定預防措施，并進行全員通報。
考試題及答案
1. 問題：在操作設備前，應先做什么？ 答案：確認設備處于良好狀態(tài)，無異常聲響或故障。
2. 問題：如何預防因搬運重物導致的傷害？ 答案：使用專用工具搬運，避免手動搬抬。
3. 問題：危險物品應如何存儲？ 答案：妥善存放，遵守相應的存儲規(guī)定，如隔離、標識等。
4. 問題：在發(fā)生火警時，首要任務是什么？ 答案：迅速、安全地疏散到指定集合點。
5. 問題：個人防護裝備需要怎樣維護？ 答案：定期檢查，確保其功能完好，破損或過期應及時更換。
車間員工安全操作規(guī)程范文
第1篇 車間員工保全工設備檢修安全配合操作規(guī)程
車間員工與保全工在設備檢修時安全配合操作規(guī)程生產車間的設備出現(xiàn)故障時,車間操作人員需要向主管或班級長上報,填寫工作聯(lián)系單,由保全部負責維修。這確保設備的安全檢修,保護人身安全,必須遵守以下操作規(guī)程:
1、當車間的機械、電器、線路等出現(xiàn)故障時,相關人員應在保全工出現(xiàn)的第一時間向保全工說明余妙設備出現(xiàn)故障的部位。
2、當保全工在維修時,都要在修理的設備及電源控制處掛上“嚴禁操作,正在維修中”等警示牌子。做到不掛警示牌不能檢修的原則。如果沒有掛上,生產人員要提示督促掛好警示牌,并做好記錄備案,以防發(fā)生不測時用于責任依據。
3、在保全工維修期間,生產車間任何人嚴禁擅自啟動任何開關,特別是電源開關。違反并造成人員的傷、殘、死等惡性時件時,將追究責任人的責任(包括刑事責任)。
4、只有在維修人員許可下,方可撤走警示牌,并做好交接后,才能啟用。否則造成的一切后果由責任人承擔。
5、對出現(xiàn)故障的設備,嚴禁生產車間人員擅自維修,亂拆亂接。以免出現(xiàn)觸電、爆炸、軋傷、致死等后果,不按操作規(guī)程或擅自違反操作規(guī)程者發(fā)生的一切后果自負。
6、對出現(xiàn)故障的設備應按程序反映到相關值班保全工處,如果上述人員不配合(如夜晚睡覺、該來的不來等行為,可以書面形式記下事情經過,上報生產部,由生產來協(xié)查解決。
第2篇 制成車間員工培訓安全操作規(guī)程
1、新進、培訓人員必須進行三級安全教育后,方可進入崗位;
2、上崗時必須要正確穿戴好勞保用品,嚴禁穿短褲、背心、拖鞋上崗;
3、嚴禁酒后上崗作業(yè),上班時不許串崗、聊天和打鬧;
4、新進、培訓人員必須在師傅帶領下上崗,嚴禁獨自一人巡檢、記錄;
5、嚴禁打掃或清洗運轉中設備的危險部位及旋轉部位,不準從高層建筑物向下拋物塊;
6、檢修中沒有師傅的帶領,不準進入選粉機、磨機、袋收塵器等大型設備內以及地坑、槽、倉內進行作業(yè),嚴禁在檢修現(xiàn)場撥動各種開關、按鈕,不準在現(xiàn)場亂拉電線和亂接電源;
7、不準在大型風機旁乘涼或近高溫設備取暖,嚴禁在易燃易爆場所吸煙、玩明火等;
8、新進、培訓人員要認真學習掌握本崗位安全操作規(guī)程,在師傅指導下做好設備巡檢;
9、檢修、清料時,新進、培訓人員必須聽從師傅的指導安排進行作業(yè);
新進、培訓人員必須嚴格遵守廠紀廠規(guī),不準有任何違反安全管理規(guī)定的行為發(fā)生,如有違反,視情節(jié)輕重按廠規(guī)處理;
第3篇 車間員工與保全工在設備檢修時安全配合操作規(guī)程
車間員工與保全工在設備檢修時安全配合操作規(guī)程生產車間的設備出現(xiàn)故障時，車間操作人員需要向主管或班級長上報，填寫工作聯(lián)系單，由保全部負責維修。這確保設備的安全檢修，保護人身安全，必須遵守以下操作規(guī)程：
1、當車間的機械、電器、線路等出現(xiàn)故障時，相關人員應在保全工出現(xiàn)的第一時間向保全工說明余妙設備出現(xiàn)故障的部位。
2、當保全工在維修時，都要在修理的設備及電源控制處掛上“嚴禁操作，正在維修中”等警示牌子。做到不掛警示牌不能檢修的原則。如果沒有掛上，生產人員要提示督促掛好警示牌，并做好記錄備案，以防發(fā)生不測時用于責任依據。
3、在保全工維修期間，生產車間任何人嚴禁擅自啟動任何開關，特別是電源開關。違反并造成人員的傷、殘、死等惡性時件時，將追究責任人的責任（包括刑事責任）。
4、只有在維修人員許可下，方可撤走警示牌，并做好交接后，才能啟用。否則造成的一切后果由責任人承擔。
5、對出現(xiàn)故障的設備，嚴禁生產車間人員擅自維修，亂拆亂接。以免出現(xiàn)觸電、爆炸、軋傷、致死等后果，不按操作規(guī)程或擅自違反操作規(guī)程者發(fā)生的一切后果自負。
6、對出現(xiàn)故障的設備應按程序反映到相關值班保全工處，如果上述人員不配合（如夜晚睡覺、該來的不來等行為，可以書面形式記下事情經過，上報生產部，由生產來協(xié)查解決。
第4篇 沖壓車間員工安全操作規(guī)程
1、應遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。
2、開車前應檢查油壓系統(tǒng)、控制閥、壓力表是否正常。
3、開車后如發(fā)現(xiàn)壓力表指針不動或擺動時,應停車檢查。使用時不準超過額定壓力。
4、調整模具,測量工件,檢查和清理設備時均應停車進行。操作者離開機床要關車,并停止油泵電機。
5、禁止將工具放入擠壓范圍之內,手足應注意安全(包括不得手扶立柱)。
6、兩人以上操作,開車者與送料者應協(xié)調配合,送料人的手未離危險區(qū)前,不準起動壓塊下壓。
7、工作完畢后,應將上、下模具平穩(wěn)落靠,切斷油路,斷開電源、氣源和油路,并進行必要的清掃現(xiàn)場。工作結束停機后,應擦拭設備,上油保養(yǎng),清掃工作場地。
