拆裝機(jī)安全操作規(guī)程11篇

內(nèi)容

一、準(zhǔn)備階段

1. 檢查工具：確保所有必要的工具如螺絲刀、扳手、鉗子等都在工作區(qū)域內(nèi)，并且處于良好狀態(tài)。

2. 環(huán)境安全：確保工作區(qū)域整潔，無(wú)滑動(dòng)或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。斷開(kāi)電源，以防意外啟動(dòng)。

3. 了解設(shè)備：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和拆裝步驟，查閱相關(guān)手冊(cè)或指南。

二、拆卸過(guò)程

1. 記錄位置：在拆卸每個(gè)部件前，記錄其位置和方向，以便于重新裝配。

2. 緩慢操作：使用適當(dāng)?shù)牧Χ?，避免用力過(guò)猛導(dǎo)致部件損壞。

3. 分類存放：將拆下的部件按照類型或部位分開(kāi)存放，避免混淆。

三、清潔與檢查

1. 清潔部件：使用合適的清潔劑和布料清潔部件，清除灰塵和污垢。

2. 檢查損傷：仔細(xì)檢查每個(gè)部件，查找磨損、裂縫或其他潛在問(wèn)題。

四、組裝階段

1. 正確順序：按照拆卸的逆序進(jìn)行組裝，確保每個(gè)部件都正確地回到原位。

2. 緊固件緊固：使用合適扭矩的工具緊固螺栓和螺母，防止過(guò)緊或過(guò)松。

3. 功能測(cè)試：組裝完成后，進(jìn)行功能測(cè)試，確保設(shè)備運(yùn)行正常。

五、安全注意事項(xiàng)

1. 個(gè)人防護(hù)：佩戴安全眼鏡和手套，防止碎片和化學(xué)物質(zhì)傷害。

2. 危險(xiǎn)警告：識(shí)別并遵守設(shè)備上的警告標(biāo)志，避免接觸帶電部件。

3. 尋求幫助：遇到困難或不確定的情況，立即向有經(jīng)驗(yàn)的同事或?qū)I(yè)人員求助。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行本規(guī)程時(shí)，員工應(yīng)嚴(yán)格遵守操作流程，不得擅自省略或改變步驟。

2. 拆裝過(guò)程中，任何可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害的行為都是不可接受的。

3. 工具使用后應(yīng)立即歸位，保持工作區(qū)域整潔有序。

4. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在嚴(yán)重問(wèn)題，需立即停止操作，并向上級(jí)報(bào)告。

5. 未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的員工不得進(jìn)行設(shè)備的拆裝工作。

考試題及答案

1. 拆卸前需要做什么準(zhǔn)備？（a） a. 檢查工具、了解設(shè)備、清理環(huán)境 b. 直接開(kāi)始拆卸 c. 不做任何準(zhǔn)備

2. 在組裝過(guò)程中，哪一步是錯(cuò)誤的？（c） a. 按照拆卸的逆序進(jìn)行組裝 b. 確保每個(gè)部件都正確回到原位 c. 忽略緊固件的緊固

3. 員工在拆裝過(guò)程中應(yīng)如何保護(hù)自己？（b） a. 只戴安全眼鏡 b. 佩戴安全眼鏡和手套 c. 不需要任何防護(hù)措施

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問(wèn)題時(shí)，應(yīng)該怎么做？（a） a. 立即停止操作，報(bào)告給上級(jí) b. 繼續(xù)操作，自行處理 c. 詢問(wèn)同事后再?zèng)Q定是否繼續(xù)

5. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工可以進(jìn)行設(shè)備拆裝嗎？（b） a. 可以 b. 不可以 c. 可以在指導(dǎo)下進(jìn)行

拆裝機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 輪胎螺母拆裝機(jī)安全操作規(guī)程

⒈使用前應(yīng)檢查沖擊器沖擊功能是否有效,電纜線是否有破損、老化等不絕緣的缺陷。

⒉根據(jù)被修車的輪胎,在擰緊螺母時(shí),應(yīng)選用適用的螺母擰緊力矩和沖擊器。

⒊在拆卸螺母時(shí),應(yīng)觀察被拆螺母的螺栓是否有銹觸或打毛的情況。若有應(yīng)采取潤(rùn)滑或修整的措施,不能盲目強(qiáng)行拆卸螺母。

⒋只能在套筒套入螺母后才能接通電源,接通電源時(shí)注意正反方向。

⒌接通電源后,套筒對(duì)螺母應(yīng)施加一定的壓力,以防螺母套筒甩出傷人。

⒍嚴(yán)禁碾壓電源電纜線,嚴(yán)禁在有油水的場(chǎng)地作業(yè)。

第2篇 輪胎螺母拆裝機(jī)安全作業(yè)規(guī)程

一、使用前應(yīng)檢查沖擊器沖擊功能是否有效，電纜線是否有破損、老化等不絕緣的缺陷；

二、根據(jù)被修車的輪胎，在擰緊螺母時(shí)，應(yīng)選用適用的螺母擰緊力矩和沖擊器；

三、在拆卸螺母時(shí)，應(yīng)觀察被拆螺母的螺栓是否有銹觸或打毛的情況。若有應(yīng)采取潤(rùn)滑或修整的措施，不能盲目強(qiáng)行拆卸螺母；

四、只能在套筒套入螺母后接通電源，接通電源時(shí)注意正反方向；

五、接通電源后，套筒對(duì)螺母應(yīng)施加一定的壓力，以防螺母套筒甩出傷人；

六、嚴(yán)禁碾壓電源電纜線，嚴(yán)禁在有油水的場(chǎng)地作業(yè)。

第3篇 騎馬螺栓拆裝機(jī)安全操作規(guī)程

⒈使用前應(yīng)檢查皮帶的松緊度。

⒉應(yīng)根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)提示調(diào)整騎馬螺母的擰緊力矩。

⒊嚴(yán)禁在油水場(chǎng)地作業(yè)。

⒋嚴(yán)禁在套筒未套入螺母并施加壓力前操作電源開(kāi)關(guān),操作電源開(kāi)關(guān)時(shí)注意正反方向。

⒌接通電源后,套筒對(duì)螺母應(yīng)施加一定的壓力,以防套筒螺母甩出傷人。

⒍接通電源后應(yīng)注意觀察擰緊情況,如有異常應(yīng)立即切斷電源。

⒎嚴(yán)禁碾壓電源電纜線。

第4篇 輪胎輪輞拆裝機(jī)安全操作規(guī)程

1、拆胎機(jī)必須由胎工操作,其他人員禁止操作。

2、操作人員應(yīng)熟練剝胎機(jī)操作要領(lǐng),并嚴(yán)格按《用戶手冊(cè)》要求操作。

3、操作前和操作過(guò)程中;應(yīng)保持拆胎機(jī)工作壓力正常,工作壓力應(yīng)在0.8~1.2mpa之間,不準(zhǔn)隨意調(diào)整。

4、操作過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)有故障代碼顯示或有異響,應(yīng)立即停機(jī)檢查,屬設(shè)備本身問(wèn)題應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo),由專業(yè)人員處理,不得自行拆卸處理。

5、操作過(guò)程中,工具及附件應(yīng)小心輕放,使用完畢后應(yīng)關(guān)機(jī)切斷電源,工具附件歸原位,清除拆胎機(jī)上雜物、臟物。

6、定期清潔、潤(rùn)滑拆胎機(jī)各部件,檢查工作壓力表是否正常。

第5篇 輪胎拆裝機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 使用前應(yīng)清除輪胎拆裝機(jī)上及附近妨礙作業(yè)的器具及雜物，并檢 查機(jī)器各部是否正常。

2. 拆卸輪胎時(shí)先將輪胎內(nèi)的氣完全放凈，去掉鋼圈上所有鉛塊。

3. 拆胎前，將輪胎放到輪胎擠壓位置，反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)輪胎并操作擠壓臂使輪胎和鋼圈徹底分離，擠壓過(guò)程中應(yīng)防止手、腳深入擠壓臂內(nèi)。

4. 輪胎搬上拆裝臺(tái)時(shí)應(yīng)避免磕碰設(shè)備，踩下踏板鎖住鋼圈前，應(yīng)確認(rèn)卡盤(pán)和鋼圈之間沒(méi)有異物，不允許用手指探察鋼圈是否放正。

5. 拆裝輪胎前應(yīng)在用毛刷在輪胎內(nèi)圈抹好潤(rùn)滑液，禁止使用礦物油作潤(rùn)滑液。

6. 拆裝輪胎過(guò)程中，用撬棍將輪胎邊挑到鳥(niǎo)頭上時(shí)，應(yīng)注意撬棍的用力方向和力度，絕不允許將手深入撬開(kāi)的縫隙中。輪胎邊挑上鳥(niǎo)頭取出撬棍后，才能踩下踏板使卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)， 將輪胎扒出鋼圈。

7. 輪胎充氣前應(yīng)首先確認(rèn)輪胎氣壓表是否正常，充氣時(shí)一定要注意安全要注意觀察壓力表，以免輪胎過(guò)壓造成人員傷害。

8. 每天工作結(jié)束時(shí)必須對(duì)機(jī)體及周邊進(jìn)行清潔、對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油潤(rùn)滑。

第6篇 輪胎拆裝機(jī)平衡機(jī)安全操作規(guī)程

一、輪胎拆裝機(jī)操作規(guī)程:

1、拆裝時(shí),輪胎必須放盡余氣。

2、工作氣壓應(yīng)保持在6-8千帕。

3、所有移動(dòng)件保持清潔,必要時(shí)用汽油清潔,注意潤(rùn)滑,確保拆裝器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

4、排放汽濾中的積水,確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶松緊適度。

5、安裝輪胎時(shí),應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤(rùn)滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。

6、拆裝時(shí),應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。

二、輪胎平衡機(jī)操作規(guī)程:

1、操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行,應(yīng)小心掛放車輪,防止中心軸變形,確保機(jī)器正常工作,延長(zhǎng)使用壽命。

2、進(jìn)行平衡時(shí)應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。

3、輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象,作業(yè)前必須蓋上護(hù)罩,方可啟動(dòng)。

4、進(jìn)行平衡時(shí),應(yīng)檢查和輸入所測(cè)輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測(cè)量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。

5、作業(yè)完成后切斷電源,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),保持設(shè)備、環(huán)境清潔。

第7篇 輪胎拆裝機(jī):安全操作規(guī)程

1、拆裝時(shí),輪胎必須放盡余氣。

2、工作氣壓應(yīng)保持在6-8千帕。

3、所有移動(dòng)件保持清潔,必要時(shí)用汽油清潔,注意潤(rùn)滑,確保拆裝器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

4、排放汽濾中的積水,確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶松緊適度。

5、安裝輪胎時(shí),應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤(rùn)滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。

6、拆裝時(shí),應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。

第8篇 輪胎拆裝機(jī)安全操作規(guī)程

1、拆裝時(shí),輪胎必須放盡余氣。

2、工作氣壓應(yīng)保持在6—8千帕。

3、所有移動(dòng)件保持清潔,必要時(shí)用汽油清潔,注意潤(rùn)滑,確保拆裝器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

4、排放汽濾中的積水,確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶松緊適度。

5、安裝輪胎時(shí),應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤(rùn)滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。

6、拆裝時(shí),應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。

第9篇 大型輪胎拆裝機(jī)安全操作規(guī)程

1開(kāi)啟電源,進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查設(shè)備是否安裝正確

2裝胎

-將輪輞夾緊在夾具上,并在輪輞和輪胎上涂上潤(rùn)滑劑。

-將輪胎放在支撐臺(tái)上,降低升降臂,勾起輪胎一側(cè)。

-提升升降臂并逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)15-20cm

-均勻旋轉(zhuǎn)裝配盤(pán),均勻擠壓。

-觀察輪胎擠壓狀態(tài),合理調(diào)整壓力,直至完全正確裝入輪胎。

-充入少量氣壓,能夠支撐輪胎為止

-降低升降臂,松開(kāi)夾具,取下輪胎輪輞綜和體。

3 拆胎

-將輪胎輪輞組合體放在支撐臺(tái)上,降低升降臂。

-輪胎輪輞組合體夾緊在夾具上,提升升降臂。

-卸掉輪胎內(nèi)壓。

-使用裝配盤(pán)擠壓輪胎,使子口脫離輪輞邊緣。

-使用裝配勾,勾起子口,使一側(cè)子口脫離輪輞。

-調(diào)整裝配盤(pán),擠壓輪胎另一側(cè),使輪胎完全脫離輪輞。

-降低升降臂,松開(kāi)夾具,取下輪輞。

第10篇 輪胎拆裝機(jī)的安全操作規(guī)程

1、拆裝時(shí)，輪胎必須放盡余氣。

2、工作氣壓應(yīng)保持在6-8千帕。

3、所有移動(dòng)件保持清潔，必要時(shí)用汽油清潔，注意潤(rùn)滑，確保拆裝器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

4、排放汽濾中的積水，確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶松緊適度。

5、安裝輪胎時(shí)，應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤(rùn)滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。

6、拆裝時(shí)，應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。

第11篇 騎馬螺栓拆裝機(jī)安全作業(yè)規(guī)程

一、使用前應(yīng)檢查皮帶的松緊度。

二、應(yīng)根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)提示調(diào)整騎馬螺栓的擰緊力矩。

三、嚴(yán)禁在油水場(chǎng)地作業(yè)。

四、嚴(yán)禁在套筒未套入螺母并施加壓力前操作電源開(kāi)頭,操作電源開(kāi)頭時(shí)注意正反方向。

五、接通電源后,套筒對(duì)螺母應(yīng)施加一定的壓力,以防套筒螺母甩出傷人。

六、 通電源后應(yīng)注意觀察擰緊情況,如有異常立即切斷電源。

七、 禁碾壓電源電纜線。