內(nèi)容
一、火炬系統(tǒng)的概述 火炬系統(tǒng)是工業(yè)生產(chǎn)中用于安全排放可燃?xì)怏w的設(shè)施，主要目的是防止工藝設(shè)備超壓，確保生產(chǎn)安全。其設(shè)計(jì)、操作和維護(hù)必須遵循嚴(yán)格的安全規(guī)程，以防止意外火災(zāi)、爆炸或其他潛在危險(xiǎn)。
二、火炬系統(tǒng)的安全操作
1. 火炬啟動：在開始排放前，應(yīng)確?；鹁纥c(diǎn)火裝置正常工作，同時(shí)檢查火炬管道無泄漏。
2. 氣體排放：只有當(dāng)火炬系統(tǒng)運(yùn)行正常且點(diǎn)火成功后，才可進(jìn)行氣體排放，禁止未經(jīng)點(diǎn)火直接排放。
3. 壓力監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)測火炬系統(tǒng)入口壓力，超過設(shè)定值時(shí)需立即停止排放并排查原因。
4. 火焰監(jiān)控：確?；鹁媸冀K保持穩(wěn)定燃燒，如有熄滅跡象，應(yīng)立即采取措施重新點(diǎn)燃。
5. 維護(hù)檢查：定期對火炬系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)檢查，包括清理積灰、檢查閥門功能、測試安全設(shè)備等。
三、火炬系統(tǒng)的安全標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：火炬系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合api rp 520等國際或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，保證其耐高溫、高壓性能。
2. 安裝位置：火炬應(yīng)遠(yuǎn)離人員活動區(qū)域，且有足夠的安全距離，防止熱輻射和飛濺。
3. 防爆措施：設(shè)置適當(dāng)?shù)姆阑鼗鸷头辣b置，如阻火器，以防止爆炸傳播。
4. 環(huán)保要求：火炬排放應(yīng)符合環(huán)保法規(guī)，盡可能減少有害物質(zhì)排放，必要時(shí)配備尾氣處理設(shè)施。
四、應(yīng)急響應(yīng)
1. 故障報(bào)告：發(fā)現(xiàn)火炬系統(tǒng)異常，立即報(bào)告給相關(guān)部門，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 緊急停車：在無法控制的情況下，應(yīng)立即切斷氣體源，關(guān)閉火炬系統(tǒng)。
五、人員培訓(xùn) 所有操作和維護(hù)人員應(yīng)接受專門的火炬系統(tǒng)培訓(xùn)，了解其操作流程、安全規(guī)定和應(yīng)急處理程序。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合api rp 520等國際或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行火炬系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
2. 按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)，確?；鹁媾欧诺沫h(huán)保合規(guī)性。
3. 定期進(jìn)行人員培訓(xùn)，確保所有操作人員熟悉火炬系統(tǒng)的安全規(guī)程。
考試題及答案
1. 火炬系統(tǒng)的主要目的是什么？(a) 提高生產(chǎn)效率 (b) 防止工藝設(shè)備超壓 (c) 節(jié)約能源 (d) 增加工藝復(fù)雜性 答案：b
2. 在什么情況下可以開始?xì)怏w排放？(a) 點(diǎn)火裝置未確認(rèn)正常 (b) 火炬管道有泄漏 (c) 點(diǎn)火成功后 (d) 任意時(shí)刻 答案：c
3. 火炬系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循哪些標(biāo)準(zhǔn)？(a) api rp 520 (b) iso 9001 (c) ohsas 18001 (d) iec 60079 答案：a
4. 發(fā)現(xiàn)火炬熄滅應(yīng)如何處理？(a) 繼續(xù)排放 (b) 報(bào)告并重新點(diǎn)燃 (c) 關(guān)閉火炬系統(tǒng) (d) 無需理會 答案：b
5. 火炬系統(tǒng)的安裝位置應(yīng)考慮哪些因素？(a) 遠(yuǎn)離人員活動區(qū) (b) 靠近工藝設(shè)備 (c) 高溫環(huán)境 (d) 無特殊要求 答案：a
火炬安全規(guī)程范文
第1篇 沼氣火炬安全調(diào)試規(guī)程
1.目的
保證沼氣火炬設(shè)備的安全調(diào)試運(yùn)行
2.適用范圍
沼氣火炬設(shè)備的運(yùn)行和操作
3.要求
1)沼氣火炬周邊需設(shè)置必要的警示牌和警示語。
2)運(yùn)行操作員只能在自動狀態(tài)的界面下進(jìn)行操作,手動方式為管理員專用。
3)開機(jī)前先確認(rèn)填埋沼氣收集系統(tǒng)正常,對沼氣火炬進(jìn)行安全檢查。確認(rèn)火炬附近沒有易燃易爆等危險(xiǎn)物品。
4)確保無安全隱患的情況下打開總閥,合上電閘,密切關(guān)注顯示屏各項(xiàng)數(shù)據(jù),無異常方可繼續(xù)進(jìn)行。
5)開機(jī)前須進(jìn)行氣體濃度的安全檢查,點(diǎn)擊啟動按鈕,連續(xù)抽取5分鐘后,用儀器測定主管路填埋氣成分,并觀察火炬車氧偵測儀測定數(shù)值,確保氧濃度低于8%,甲烷濃度高于25%后方可點(diǎn)擊點(diǎn)火按鈕。
6)正常關(guān)機(jī)可選擇50方一擋,逐步減擋,待流量低于100方后點(diǎn)擊停機(jī)按鈕,切斷電源,關(guān)閉總閥。
7)緊急狀態(tài)下按下柜子正面的急停按鈕,系統(tǒng)將緊急停機(jī)。緊急停機(jī)后需要切斷電源,關(guān)閉總閥。
8)運(yùn)行操作員巡視檢查項(xiàng)目包括燃燒器,控制柜,觸摸屏,鼓風(fēng)機(jī),運(yùn)行監(jiān)測系統(tǒng)。
9)巡視過程中發(fā)現(xiàn)氧在線,監(jiān)測前端預(yù)處理系統(tǒng),若發(fā)現(xiàn)藥劑顏色已發(fā)生明顯變化,需立即更換。
10)巡視過程中聽見鼓風(fēng)機(jī)有無異常聲響,有無漏油情況的發(fā)生,發(fā)現(xiàn)異常,立即執(zhí)行停機(jī)程序,及時(shí)上報(bào)。
11)巡視過程中發(fā)現(xiàn)監(jiān)測系統(tǒng)線路是否有脫落或燒焦等異?，F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常,立即執(zhí)行停機(jī)程序,及時(shí)上報(bào)。
12)巡視過程中有權(quán)制止非專業(yè)人員碰觸和操作火炬點(diǎn)火設(shè)備。
13)巡視過程中發(fā)現(xiàn)管道有破裂時(shí),立即執(zhí)行停機(jī)程序,及時(shí)上報(bào)。
14)當(dāng)填埋場區(qū)發(fā)現(xiàn)火情、火警、火災(zāi)及爆炸時(shí),應(yīng)立即執(zhí)行停機(jī)程序,及時(shí)上報(bào)。待險(xiǎn)情消除后方可開機(jī)。
15)設(shè)備內(nèi)有兩放水閥,分別設(shè)置在除濕過濾器下方及火炬下方,運(yùn)行操作員必須每周定期開閥排水,下雨或下雪后需立即開閥排水,避免氣路不暢。
16)運(yùn)行操作員進(jìn)行火炬運(yùn)行維護(hù)時(shí)至少兩人在場,避免發(fā)生意外無法處理或求援。
17)巡視過程中發(fā)現(xiàn)主管路中負(fù)壓超過-20.0kpa時(shí),火炬車未停機(jī),立即執(zhí)行停機(jī)程序,檢查填埋氣收集系統(tǒng)是否正常。
18)當(dāng)儀表顯示含氧量高于設(shè)定值8%時(shí),火炬車未停機(jī),立即執(zhí)行停機(jī)程序,檢查填埋氣收集系統(tǒng)是否正常。
19)當(dāng)監(jiān)測主管路甲烷含量低于25%,或氧濃度高于8%時(shí),立即執(zhí)行停機(jī)程序,檢查填埋氣收集系統(tǒng)是否正常。
20)當(dāng)火炬自動停機(jī)時(shí)需進(jìn)行填埋氣處理設(shè)施的全面檢查,包括填埋氣收集系統(tǒng)和移動火炬車,并增加一次填埋氣監(jiān)測,及時(shí)上報(bào),確保安全后方可開機(jī)。
21)調(diào)試操作員及時(shí)記錄數(shù)據(jù),按月整理成冊,妥善保存。
第2篇 火炬安全操作規(guī)程
一、手工點(diǎn)火操作順序
1．火炬點(diǎn)火由兩人操作。
2．點(diǎn)火前認(rèn)真檢查沼氣柜、出氣管、水封井中的水封情況以及通往火炬管道上的蝶閥完好情況、密封情況、火炬的阻燃器。
3．逐一打開沼氣柜出氣管至火炬井管道上的蝶閥。
二、點(diǎn)火：
1．點(diǎn)燃引火棒，將引火棒放到火炬燃燒口。
2．緩慢開啟火炬井中的沼氣管閥門，沼氣遇明火后燃燒，調(diào)節(jié)閥門開啟度至適當(dāng)位置，火焰燃燒正常。
3．操作人員觀察火炬燃燒情況，待正常后方可離開?；鹁嫒紵陂g，操作人員每隔l—2小時(shí)進(jìn)行巡視檢查，并作好記錄。
三、熄火：
1．火炬熄火，必須先關(guān)閉火炬井中的閥門，再關(guān)閉沼氣柜出氣管閥門。
注意：點(diǎn)火過程中，必須先點(diǎn)火再開氣閥，嚴(yán)禁先開氣閥再點(diǎn)明火。
第3篇 地面火炬安全操作規(guī)程
1、第一次點(diǎn)火時(shí)，首先應(yīng)全面檢查高壓、低壓、常明燈瓦斯系統(tǒng)的流程及酸性氣流程，并將系統(tǒng)流程中各控制閥門置于關(guān)閉狀態(tài)，然后檢查調(diào)試常明燈點(diǎn)火器達(dá)到靈活好用，再檢查各相關(guān)系統(tǒng)溫度表、壓力表、液位計(jì)、監(jiān)控、阻火器是否靈敏齊全，周圍環(huán)境是否達(dá)到點(diǎn)火操作條件等，檢查無問題后，開始引燃燒氣。
2、將高壓、低壓、常明燈瓦斯線入火炬控制閥分別逐項(xiàng)打開排空置換，當(dāng)火炬入爐前閥門倒淋放空瓦斯檢測濃度達(dá)到可燃時(shí)停止排空，嚴(yán)禁系統(tǒng)不置換氧含量高而直接送氣點(diǎn)火，以免混合氣遇到明火導(dǎo)致回火爆炸。
3、將常明燈線引入燃料氣并檢查壓力在正常狀態(tài)，常明燈點(diǎn)火時(shí)操作人員應(yīng)佩戴好防護(hù)面罩，避開火炬門口及通風(fēng)部位，然后一人啟動點(diǎn)火器，一人開啟入爐常明燈閥門，點(diǎn)火成功后調(diào)整火焰至正常，如果點(diǎn)火一次不成功，應(yīng)立即關(guān)閉入爐常明燈閥門，視火炬內(nèi)情況進(jìn)行蒸汽或自然通風(fēng)置換，無問題后重新啟動點(diǎn)火，嚴(yán)防因爐內(nèi)瓦斯氣積聚引起爆燃，開停車及生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁常明燈滅火。
4、裝置切料不正常時(shí)，低壓瓦斯放空系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)壓力及時(shí)打開副線，確保系統(tǒng)不憋壓，火炬燃燒正常，并經(jīng)常檢查排放系統(tǒng)中兩個(gè)冷凝液罐的液位，火炬前冷凝罐排液時(shí)嚴(yán)禁現(xiàn)場有明火作業(yè)，排放的液體必須立即回收處理，嚴(yán)禁罐內(nèi)大量存液導(dǎo)致火炬內(nèi)下火雨爆燃。
5、酸性氣嚴(yán)禁對大氣放空，現(xiàn)場倒淋需排放時(shí)必須二人以上作業(yè)，并選擇在上風(fēng)口排放，對所排酸液要進(jìn)行回收處理，嚴(yán)禁現(xiàn)場亂排放，空氣不流通排放酸液時(shí)要戴好防硫化氫面具進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)防中毒和污染環(huán)境。
6、火炬操作人員或其他人員未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人、值班長同意，并未安排專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁進(jìn)入火炬內(nèi)檢查等作業(yè)，嚴(yán)防中毒或燒傷事故發(fā)生。
7、地面火炬、酸性氣焚燒爐現(xiàn)場消防蒸汽必須做到靈活好用，液化氣裝車或車輛從焚燒爐附近通過時(shí)，操作人員必須要加強(qiáng)現(xiàn)場巡回檢查，一旦發(fā)現(xiàn)裝車或現(xiàn)場可燃?xì)庑孤瑧?yīng)立即停爐并回報(bào)值班長，將酸性氣改入催化煙囪底部焚燒后放空。
8、車間應(yīng)定期清理阻火器及止回閥裝置，防止堵塞憋壓，導(dǎo)致事故發(fā)生。
9、操作人員應(yīng)定期檢查火炬周圍情況，如溫度、壓力等，發(fā)現(xiàn)異常立即回報(bào)處理，火炬周圍嚴(yán)禁外來人員靠近。
