歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 安全規(guī)程

注水安全規(guī)程4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):37

注水安全規(guī)程

內(nèi)容

一、注水安全規(guī)程概述 注水作業(yè)是石油開采過程中的一項重要操作,旨在維持油井壓力,提高采油效率。為了確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運行,必須遵循嚴(yán)格的注水安全規(guī)程。

1. 設(shè)備檢查 在開始注水前,需對注水泵、管道、閥門等設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保無泄漏、損壞或異?,F(xiàn)象。

2. 水質(zhì)監(jiān)控 注水水質(zhì)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),防止腐蝕設(shè)備和影響油層性能。定期進(jìn)行水質(zhì)檢測,確保無有害物質(zhì)超標(biāo)。

3. 壓力控制 注水壓力應(yīng)保持穩(wěn)定,避免過高導(dǎo)致井噴或過低影響注入效果。操作人員需隨時監(jiān)控壓力表,及時調(diào)整。

4. 安全防護(hù) 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等,并熟悉緊急情況下的疏散路線和應(yīng)對措施。

5. 作業(yè)流程 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,先啟動泵后打開閥門,停機時則相反,防止水錘效應(yīng)。

6. 維護(hù)保養(yǎng) 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),如潤滑、清潔、緊固,及時更換磨損部件,確保設(shè)備良好運行。

標(biāo)準(zhǔn)

1. api rp 11p:該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油工業(yè)中注水系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計、安裝和操作,是注水安全的重要參考。

2. osha 29 cfr 1910.104:美國職業(yè)安全與健康管理局的規(guī)定,涵蓋工業(yè)用水系統(tǒng)的一般安全要求。

3. 國內(nèi)相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):如gb/t 50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》等,針對注水設(shè)施的建設(shè)提出了具體要求。

考試題及答案

1. 問題:注水作業(yè)前,應(yīng)檢查哪些設(shè)備? 答案:注水泵、管道、閥門等。

2. 問題:注水作業(yè)中,為何需要監(jiān)控水質(zhì)? 答案:確保無有害物質(zhì)超標(biāo),防止腐蝕設(shè)備和影響油層性能。

3. 問題:當(dāng)注水壓力過高時,可能引發(fā)什么風(fēng)險? 答案:可能導(dǎo)致井噴。

4. 問題:操作人員在注水作業(yè)時應(yīng)穿戴哪些防護(hù)裝備? 答案:安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。

5. 問題:設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的目的是什么? 答案:確保設(shè)備良好運行,延長使用壽命,預(yù)防事故的發(fā)生。

以上內(nèi)容旨在提供注水安全規(guī)程的基本指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和相關(guān)法規(guī)進(jìn)行。

注水安全規(guī)程范文

第1篇 煤層注水安全操作規(guī)程

適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于各類煤礦的煤層注水工作人員。

第2條 煤層注水工應(yīng)完成下列工作:

1. 注水鉆孔的封孔和壓力表、流量計的安裝。

2. 煤層注水。

上崗條件

第3條 煤層注水工作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第4條 煤層注水工作人員需要掌握以下知識:

1. 熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。

2. 熟悉煤層注水的工作原理。

3. 掌握《煤礦安全規(guī)程》對煤層注水的有關(guān)規(guī)定。

4. 熟悉煤礦綜合防塵的有關(guān)規(guī)定。

5. 了解有關(guān)煤塵爆炸的知識。

安全規(guī)定

第5條 安裝注水泵和接水管前,首先檢查安置地點的安全情況,應(yīng)在隱患處理好后再進(jìn)行。

第6條 注水孔超前回采工作面的距離一般為40---100米。

第7條 必須按照注水設(shè)計施工,不得擅自改變。

操作準(zhǔn)備

第8條 下井前應(yīng)帶齊所用的各種設(shè)備、材料、配件,并保證完好。裝車時,要捆綁牢固,防止運輸過程中發(fā)生事故或損壞設(shè)備、材料和配件等。

操作順序

第9條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行:

檢查---安裝注水泵(接管路、表) ---注水---封孔---檢查。

正常操作

第10條 檢查注水鉆孔(見本規(guī)程鉆工的鉆孔部分)。

第11條 安裝壓力表、流量計等儀表,接通水管。

第12條 封孔(見本規(guī)程鉆工的封孔部分)。

第13條 封孔用的水泥砂漿凝固后或封孔器安置好后注水。

第14條 在回采工作面輸送機巷或回風(fēng)巷采用長孔注水時,應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定確定鉆孔的位置,并在現(xiàn)場做出標(biāo)志。

第15條 注水有動壓和靜壓兩種方式,應(yīng)按選定的注水參數(shù)(即注水壓力和注水量)施工。注水量一般以另一側(cè)巷道上煤壁濕潤為宜,或使煤層的全水分含量達(dá)到規(guī)定的要求。

第16條 采用并聯(lián)多孔注水時,一次注水2---3個孔。為使各孔注水量平衡,應(yīng)盡量采用分水器連接各注水孔;如果無分水器,應(yīng)將注水泵安設(shè)在幾個注水孔中間,盡可能縮小各注水孔之間的壓力差。如發(fā)現(xiàn)某一孔泄水,即該孔流量急劇增大時,要及時停止這一鉆孔的注水。

第17條 在注水過程中,每班要做好記錄,記錄當(dāng)班的注水壓力、流量、注水的孔數(shù)、當(dāng)班注水量等。

第18條 在注水過程中,認(rèn)真觀察分析排水量、壓力與煤體吸水量等參數(shù)間的變化關(guān)系,適當(dāng)?shù)剡\用低流量進(jìn)水,緩慢濕潤煤體,掌握煤體注水的濕潤規(guī)律。

第19條 在注水過程中,要掌握好壓力與水量的變化關(guān)系,采用高壓脈沖注水、中壓濕潤煤體,不允許采用長期高壓急進(jìn)注水。

第20條 觀察壓力時,稍微旋轉(zhuǎn)安全閥下部的水輪,將高壓針形閥打開即可,但不要打的過大,以免造成壓力表的指針劇烈震動甚至損壞。

第21條 對注水的效果要按規(guī)定進(jìn)行取樣分析,確保注水效果。

第22條 注水泵的出水口處應(yīng)安設(shè)三通,使出水管同注水管和回水管相連。在回水管上安裝調(diào)壓閥門,以調(diào)節(jié)注水管的壓力和流量;調(diào)節(jié)閥前高壓側(cè)要安裝壓力表,以觀測壓力的變化,并用高壓膠質(zhì)軟管和注水孔相接。高壓側(cè)禁止用一般管子,以免發(fā)生崩管事故。

第23條 注水泵啟動前,要認(rèn)真檢查連接裝置、封孔器、高壓水表、分流器的連接牢固情況和吸水管頭濾網(wǎng)的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

第24條 注水泵啟動后,要注意傾聽注水泵的聲響,觀察其運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題停機檢查。

第25條 觀察注水泵的排水量,并做好一定壓力下的排水量記錄和當(dāng)班排水量的記錄。

第26條 注水泵嚴(yán)禁無水運行。

第27條 注水時,泵缸孔及中間體的密封處不應(yīng)有嚴(yán)重滴漏現(xiàn)象;否則應(yīng)停泵檢查原因,可適當(dāng)旋緊調(diào)壓螺栓,以壓緊密封圈制止滴漏。密封圈絕不可壓緊過度,否則會使栓塞摩擦過大,影響零件和泵體發(fā)熱,發(fā)熱程度可從調(diào)壓螺栓的升溫狀況進(jìn)行觀察。

第28條 如果泵的排水量不足,應(yīng)首先檢查排氣是否正常,然后檢查閥孔中的密封是否嚴(yán)密或彈簧是否損壞,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整或更換。

第29條 水泵潤滑油更換新油的時間要求是:

1. 新泵先在不加壓的情況下,運轉(zhuǎn)8小時,然后更換新油一次。

2. 再進(jìn)行分級加壓(級差為200×9.81×)104帕,每級運轉(zhuǎn)2小時,直至額定壓力)運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)后重新?lián)Q油1次。

3. 工作10天后,再重新?lián)Q油1次。

4. 以后每隔1個月更換新油1次。

5. 運轉(zhuǎn)中應(yīng)保證有足夠的潤滑油。

第30條 其他操作可以參照“管路供水的注水”的規(guī)定執(zhí)行。

收尾工作

第31條 清理工作現(xiàn)場。

第32條 上井后將當(dāng)班的注水壓力、流量、注水的孔數(shù)、當(dāng)班注水量記入臺賬,并按規(guī)定上報。

第2篇 海外石油鉆井?dāng)D、注水泥塞安全操作規(guī)程

1 人員準(zhǔn)備

1.1 井隊帶班隊長,安全官,機械師,司機長,司鉆,副司鉆,井架工,鉆工,場地工,水車司機,吊、叉車司機等

2 工具準(zhǔn)備

2.1 與注灰管柱相匹配的安全閥與循環(huán)頭

2.2 與上卸鉆具相匹配的b型大鉗,上扣扭矩儀,液壓大鉗等

2.3 與注灰隊上水口相配的接頭及管線

2.4 與鉆具尺寸相配套的卡瓦和安全卡瓦/單根吊卡等

2.5 鉆桿安全閥(球閥)、扳手、鉆桿內(nèi)防噴器、配合接頭與循環(huán)頭

2.6 檢查泥漿泵安全閥壓力設(shè)定在安全范圍內(nèi)。

2.7 足夠長度的反循環(huán)管線。

2.8 泥漿比重計和取樣杯。

3 安全注意事項

3.1 操作要求

3.1.1 在工作開始之前,要組織井隊人員和注灰隊人員召開安全會,明確注灰施工程序及頂替液量,通知司鉆起鉆立柱根數(shù)和循環(huán)井深及體積。

3.1.2 注灰管線試壓時人員應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離高壓區(qū)。

3.1.3 起下鉆時井口人員不能擋住司鉆的視線。

3.1.4 對注灰管線和井口試壓時井口閥門的開關(guān)應(yīng)安排由第三方人員操作。

3.1.5 注水泥鉆具一般用1000ft的3-1/2”油管作為注水泥管柱,下入油管長度不要短于水泥塞高度。

3.1.6 下油管期間認(rèn)真通徑,檢查好絲扣,按照標(biāo)準(zhǔn)扭矩上扣。

3.1.7 下油管期間坐卡瓦后,使用安全卡瓦或單根吊卡做好二次防護(hù)。

3.1.8 若注灰漿中途失敗,應(yīng)采用反循環(huán)的方法排出灰漿,不允許灰漿通過bop系統(tǒng)。

3.1.9 注灰施工前再次確認(rèn)入井鉆具數(shù)量,一定要和注灰工程師及監(jiān)督溝通好上提管柱高度和根數(shù)。

3.1.10 預(yù)留一個泥漿倉作用來收集頂替灰漿的返出液。

3.1.11 井架工要在頂替灰漿時抵達(dá)二層臺就位,等待起管柱。

3.1.12 入井的注灰管柱要求嚴(yán)格檢查絲扣與本體,不能出現(xiàn)穿孔油管入井,油管連接扭矩不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致井下事故。

3.1.13 注灰管柱要避免使用原井管柱。

3.1.14 扣上吊卡后,一定要確認(rèn)保險銷子插好。

3.1.15 起下鉆時井口做好防落物工作,氣動卡瓦或者手動卡瓦座好后懸重要緩慢釋放,防止擠扁管柱本體。

3.1.16 水泥灰頂替到位后要抓緊起鉆至反循環(huán)深度,及早將多余灰漿洗出井筒。

3.1.17 利用注灰隊的管線作為反洗井排出管線時,一定要落實泵車上的出口閥門是否打開。

3.1.18 泥漿泵在使用前15分鐘應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,副司鉆提前檢查好所有閥門開關(guān)是否正確。

3.1.19 泥漿罐上供液人員確保砂泵連續(xù)運轉(zhuǎn),能夠及時給注灰泵車供液并計量好液量變化情況。

3.1.20 清水車備用足量的清水待命。

3.1.21 拆除管線要確保管線壓力為零,防止高壓傷人。

3.1.22 利用井隊泥漿泵穩(wěn)壓時要保持壓力平穩(wěn),補充壓力緩慢,不能超過最高關(guān)井壓力,并做好壓力變化記錄。

3.1.23 穩(wěn)壓結(jié)束后放壓要緩慢,并且計量準(zhǔn)確溢出液量,推算出地層水泥灰的擠入量。

3.1.24 整個注灰施工過程中專人座崗記錄返出量和觀察井口返出管線,若出現(xiàn)異常及時匯報。

4 操作程序

4.1 下入注灰管柱,做注灰準(zhǔn)備

4.1.1 場地工在管橋上準(zhǔn)備40根本體與絲扣完好的油管作為注灰使用的尾管。

4.1.2 司鉆將注灰油管按照標(biāo)準(zhǔn)上扣扭矩逐根通徑并下入井內(nèi)。

4.1.3 連接轉(zhuǎn)換接頭后用鉆桿將注灰管柱下入設(shè)計深度。

4.1.4 在管柱上連接安全閥與循環(huán)頭,連接洗井管線并安裝好安全繩。

4.1.5 使用泥漿泵循環(huán)洗井一個遲到時間。全部漏失的井需循環(huán)兩倍的油管容積,確保油管暢通,環(huán)空灌入1/2個容積,確保無溢流。

4.1.6 井隊在洗井時,注灰隊的將注灰管線連接至鉆臺,安排清水罐停靠在注灰車旁,固定好供清水的管線,隨時提供清水,檢查泥漿罐供漿系統(tǒng)測試正常。

4.1.7 井隊停止泥漿泵,拆除井隊循環(huán)管線。

4.1.8 連接注灰隊的旋塞閥與擠灰管線。

4.1.9 對擠灰管線試壓3000psi,確保擠灰管線不刺不漏。

4.1.10 利用注灰車測試地層吸水指數(shù),根據(jù)吸水指數(shù)選擇相應(yīng)的標(biāo)號水泥。

4.1.11 注灰隊配灰期間井隊人員準(zhǔn)備好套管返出的壓井液回流倉。

4.2 水泥塞頂替至設(shè)計深度,做好擠灰,候凝準(zhǔn)備

4.2.1 水泥漿配置好后取兩個灰樣作為地面觀察用。

4.2.2 注灰車按照前置液+水泥漿+后置液+頂替液的順序?qū)⑺酀{頂替到設(shè)計深度。

4.2.3 上提注灰管柱至設(shè)計灰面以上200ft。

4.2.4 安裝旋塞閥與循環(huán)頭,連接泥漿泵沖洗管線反循環(huán)沖洗1.5倍管柱容積,確保管柱暢通。

4.2.5 拆除反沖洗管線后上提管柱200ft。

4.2.6 安裝旋塞閥與循環(huán)頭,連接注灰隊的擠灰管線。

4.2.7 注灰車正洗井待高架槽有液體返出后停泵或司鉆通過灌漿泵灌滿環(huán)空。

4.2.8 井隊司鉆關(guān)閉半封管子閘板。

4.3 擠注水泥及候凝

4.3.1 注灰車?yán)^續(xù)通過注灰管線緩慢打壓,直到900psi后停泵。

4.3.2 注灰車穩(wěn)壓900psi 一小時內(nèi)如果壓力低于900psi則補壓,總的擠入量要確保在油層頂界以上留有100ft的灰面。。

4.3.3 注灰車穩(wěn)壓1小時后關(guān)閉管柱上部旋塞閥,放掉注灰管線內(nèi)的壓力。。

4.3.4 拆除注灰管線,連接井隊洗井管線,先往洗井管線內(nèi)打起900psi的平衡壓力后再打開井口旋塞閥。

4.3.5 利用井隊泥漿泵穩(wěn)壓900psi五小時,記錄壓力變化。

4.3.6 候凝時間到了后緩慢釋放壓力,記錄泄壓溢出的液體數(shù)量。

4.3.7 通過穩(wěn)壓時的泵入量和泄壓的溢出量計算出總的擠入地層水泥漿量。

4.3.8 確認(rèn)壓力釋放為零后拆除井口洗井管線、循環(huán)頭和安全閥。

4.3.9 打開半封閘板進(jìn)行下步起下鉆作業(yè)。

第3篇 注水機安全操作規(guī)程

第一條認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》。

第二條嚴(yán)禁司機從車輛上、下注水機。

第三條作業(yè)前:

1、對機械各部位進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修或報告。

2、清除軌道兩側(cè)的障礙物。

3、檢查各限位開關(guān)和制動等安全防護(hù)裝置是否靈敏有效,再進(jìn)行空負(fù)荷試車。

第四條作業(yè)中:

1、注水機機頭下嚴(yán)禁站人。

2、一人操作,一人監(jiān)護(hù),動車時必須先響鈴后動車。

3、作業(yè)時必須開啟警報器,提醒火車司機掛鉤員注意。

4、注水時將機頭對準(zhǔn)煤車縱向中線位置。

5、嚴(yán)禁噴水時走車。

6、嚴(yán)禁用機頭拉帶車輛或起吊物品。

7、必須聽從生產(chǎn)指導(dǎo)員的指揮,指令不清不作業(yè)。

8、發(fā)生故障需修理時,要停放在規(guī)定區(qū)內(nèi)。不能開動時,應(yīng)在修理現(xiàn)場設(shè)立警示標(biāo)志或由專人監(jiān)護(hù)。

第五條作業(yè)后:

1、作業(yè)完畢應(yīng)立即關(guān)閉警報。

2、將機頭移到懸臂外,停放到定置區(qū)內(nèi)。

3、檢查行走部分,清干凈積煤,夾緊夾軌器。

4、將控制開關(guān)復(fù)位。

第4篇 煤層注水打鉆工安全操作規(guī)程

1、煤層注水打鉆工負(fù)責(zé)打注水鉆孔,封孔和注水等全部工作。

2、下井前應(yīng)帶齊所用的各種設(shè)備、材料、配件,并保證能完好使用,裝車時,要捆綁牢固,防止運輸過程中發(fā)生事故或損壞設(shè)備,材料和配件。

3、安裝鉆機和注水泵前,首先檢查安置地點的安全情況,如果有隱患必須處理后再進(jìn)行安裝。

4、在回采工作面運輸機尾或回風(fēng)巷采用長孔注水時,應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定確定鉆孔的位置,并在現(xiàn)場做出明顯標(biāo)志。

5、封孔用的水泥砂漿凝固后或封孔器安裝好后,開始注水。

6、注水有動壓和靜壓兩種方式,應(yīng)按設(shè)計的注水參數(shù)(即注水壓力和注水量)來實行施工。

7、注水孔超前回采工作面的距離,一般為40—100米,即注水要在正常的地壓區(qū)段來進(jìn)行。

8、采用并聯(lián)多孔注水時,一次注水2—3個孔為使各孔注水量平衡,應(yīng)采用分水器連接各注水孔,如發(fā)現(xiàn)某一孔泄水,即該孔流量急劇增大,要及時停止這一鉆孔的注水。

9、泵的出水口處應(yīng)設(shè)三通,使出水管同注水管和回水管相連,在回水管上安裝調(diào)壓閥,以便調(diào)節(jié)水量的壓力和流量,調(diào)節(jié)閥前高壓側(cè)要安裝壓力表,以觀測壓力變化,必須用特制的高壓膠管和注水孔相連,防止發(fā)生崩管傷人。

10、在注水全過程中,必須做好記錄,寫清注水壓力、流量、注水的孔數(shù)、當(dāng)班注水量,做好臺帳記錄。

11、注水泵起動前,必須認(rèn)真檢查全部裝置,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

12、泵啟動后,注意聽泵的聲音,觀測其動向,如發(fā)現(xiàn)有異常,及時停機檢查。

13、觀察泵的排水量,并做好一定壓力下的排水量記錄和本班記錄。

14、在注水過程中,要掌握好壓力與水量的變化關(guān)系,采用高壓脈沖注水,中壓濕潤煤體,不允許采用長期高壓急進(jìn)注水。

15、如果泵的排水量不足,應(yīng)首先檢查排氣量是否正常,然后檢查閥孔中的密封是否嚴(yán)密或是否損壞,發(fā)現(xiàn)問題及時更換。

16、注水泵嚴(yán)禁無水運行。

17、注水泵每隔10天換油一次。

注水安全規(guī)程4篇

內(nèi)容一、注水安全規(guī)程概述注水作業(yè)是石油開采過程中的一項重要操作,旨在維持油井壓力,提高采油效率。為了確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運行,必須遵循嚴(yán)格的注水安全規(guī)程。1.
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)注水信息

  • 煤層注水安全操作規(guī)程
  • 煤層注水安全操作規(guī)程86人關(guān)注

    內(nèi)容一、煤層注水前的準(zhǔn)備1.1進(jìn)行地質(zhì)勘查:全面了解煤層結(jié)構(gòu)、含水層分布及地下水動態(tài),評估注水風(fēng)險。1.2設(shè)計注水方案:依據(jù)勘查結(jié)果制定詳細(xì)注水計劃,包括注水位置、 ...[更多]

  • 注水安全規(guī)程4篇
  • 注水安全規(guī)程4篇37人關(guān)注

    內(nèi)容一、注水安全規(guī)程概述注水作業(yè)是石油開采過程中的一項重要操作,旨在維持油井壓力,提高采油效率。為了確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運行,必須遵循嚴(yán)格的注水安 ...[更多]

安全規(guī)程熱門信息