內(nèi)容
一、前言 鑄鐵生產(chǎn)是一項(xiàng)涉及高溫、重物和復(fù)雜工藝的工業(yè)活動(dòng)，因此，確保工人的安全是首要任務(wù)。本規(guī)程旨在為鑄鐵作業(yè)提供一套詳細(xì)的安全操作指導(dǎo)，以預(yù)防事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)過程的安全。
二、操作規(guī)程
1. 工作準(zhǔn)備
- 作業(yè)前，檢查設(shè)備是否正常，包括熔爐、砂箱、吊車等，確保無損壞或故障。
- 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防火服、防護(hù)眼鏡、耳塞、安全鞋等。
- 清理工作區(qū)域，避免雜物影響操作。
2. 鑄造過程
- 操作熔爐時(shí)，保持適當(dāng)距離，避免熱液濺出。
- 倒鑄鐵液時(shí)，確保砂箱穩(wěn)定，避免溢出或翻倒。
- 使用吊車時(shí)，遵守信號(hào)規(guī)定，確保人員遠(yuǎn)離吊裝物。
3. 安全措施
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，了解火源控制、急救措施和應(yīng)急程序。
- 設(shè)置警示標(biāo)志，提醒他人工作區(qū)域的危險(xiǎn)。
- 對(duì)于高溫設(shè)備，定期檢查隔熱層，防止熱量泄漏。
4. 應(yīng)急處理
- 遇到火災(zāi)，立即啟動(dòng)滅火系統(tǒng)，通知其他工人撤離。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停止操作，報(bào)告維修部門。
- 如有人員受傷，執(zhí)行急救程序，并及時(shí)撥打急救電話。
三、標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家和地方的安全生產(chǎn)法規(guī)，如《安全生產(chǎn)法》和《金屬鑄造安全規(guī)程》。
2. 企業(yè)內(nèi)部應(yīng)設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，定期進(jìn)行安全檢查。
3. 設(shè)備應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，定期維護(hù)保養(yǎng)，確保其安全性能。
4. 工人需持證上崗，經(jīng)過安全培訓(xùn)并通過考核。
四、考試題及答案
1. 問題：鑄鐵作業(yè)中，最基礎(chǔ)的防護(hù)裝備有哪些？ 答案：防火服、防護(hù)眼鏡、耳塞、安全鞋。
2. 問題：在遇到火災(zāi)時(shí)，第一步應(yīng)該做什么？ 答案：立即啟動(dòng)滅火系統(tǒng)，通知其他工人撤離。
3. 問題：設(shè)備故障時(shí)，正確的處理方式是什么？ 答案：立即停止操作，報(bào)告維修部門。
4. 問題：鑄鐵作業(yè)中，為什么要定期進(jìn)行安全培訓(xùn)？ 答案：確保工人了解火源控制、急救措施和應(yīng)急程序，預(yù)防事故的發(fā)生。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，所有員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)鑄鐵生產(chǎn)的安全與效率。
鑄鐵安全規(guī)程范文
第1篇 鑄鐵工安全規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，接班穿好勞保防護(hù)用品；
2、槽溝、溝嘴、大溝必須烘干才能鑄鐵；
3、鑄鐵時(shí)不準(zhǔn)跨越大溝，不準(zhǔn)到平臺(tái)下的鏈帶下工作；
4、更換新模子必須加油后使用；
5、到平臺(tái)下自撬大塊，撬三角板上濺鐵，必須停機(jī)；
6、指揮行車吊物，要離開吊物2米，嚴(yán)禁在吊物下行走和停留，摘鉤或必須待吊物平穩(wěn)后方可進(jìn)行；
7、若鐵塊掉在車道內(nèi)，妨礙平板協(xié)行車，需停止鏈帶運(yùn)轉(zhuǎn)再行處理；
8、機(jī)后漏斗襯板卡鐵，必須在上面處理卡鐵；
9、噴漿要均勻，在處理管道和清理殘鐵時(shí)要防止臟水、灰漿噴入眼睛。發(fā)生故障影響正常噴漿，應(yīng)立即通知平臺(tái)操作人員停機(jī)和處理；
10、操作工必須思想集中，服從指揮，開機(jī)先鳴鈴，通知各崗位人員站到安全地帶，確認(rèn)后方可開機(jī)；
11、操作時(shí)必須注意鐵水罐傾翻角度，鐵水流量大小，聽從平臺(tái)指揮人員信號(hào)，防止鐵流過大，漫溢，燒壞設(shè)備及造成人身傷害；
12、如發(fā)生停電緊急事故，迅速將控制器手柄置二“零位”和“停止”位置；
13、作業(yè)完成后，立即停機(jī)，切斷電源，取下操作牌，掛上警示牌，方可離開；
14、 禁止用油手、濕手操作，禁止非操作人員（無證人員）上機(jī)操作。
第2篇 鑄鐵班長崗位安全技術(shù)規(guī)程
(1) 班長在當(dāng)班工作中,必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全職責(zé)的條例,確保安全生產(chǎn)。
(2) 嚴(yán)格按照高爐配罐時(shí)間,組織正點(diǎn)配罐。督促翻渣工抓緊摳罐、翻渣、消滅鵝頭。組織鑄鐵工及時(shí)快 速翻鐵,確保不出人身、操作和質(zhì)量事故。
(3) 嚴(yán)格檢查各崗位人員對(duì)各種規(guī)章制度的貫徹落實(shí)情況,制止違章作業(yè)。
(4) 熟悉各崗位的安全技術(shù)規(guī)程,在協(xié)助各崗位工作時(shí),要嚴(yán)格遵守各崗位的安全技術(shù)規(guī)程。
(5) 向高爐配罐時(shí),仔細(xì)檢查往返的鐵水罐,嚴(yán)禁往高爐配潮罐、帶蓋罐及漏檢的鐵水罐,杜絕漏罐。殘鐵罐配高爐大頭并加鹽,以提高鐵罐溫度。
(6) 對(duì)班內(nèi)所屬人員,要經(jīng)常進(jìn)行安全教育,組織所屬人員,參加各種安全活動(dòng),并負(fù)責(zé)對(duì)新工人上崗前的安全教育。
(7) 對(duì)新上崗的工人要進(jìn)行安全技術(shù)考試,否則不準(zhǔn)上崗。
(8) 組織好班前會(huì),會(huì)上介紹上班安全生產(chǎn)情況,提出前班的安全操作方針。
(9) 班中要經(jīng)常檢查各崗位的安全設(shè)施,有問題及時(shí)采取措施,并向有關(guān)人員匯報(bào)。
(10) 班中要經(jīng)常檢查或了解各崗位的使用設(shè)備、工具、備品的完備情況,如果有不符合安全技術(shù)操作規(guī)程要求的,要及時(shí)解決,以免發(fā)生事故。
(11) 在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比工作中,同時(shí)堅(jiān)持安全生產(chǎn)。
(12) 班中發(fā)生事故要詳細(xì)記錄,組織班中人員討論、分析,做到三不放過。對(duì)于重大事故,在向有關(guān)人員匯報(bào)的同時(shí),要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。
(13) 罐口掉磚超過三行磚為大修罐,法蘭盤周圍漏鐵水或掉磚為中修罐。大罐鼓包、罐底掉磚、預(yù)制件罐底見第二層磚為大修罐。
第3篇 鑄鐵機(jī)澆灰安全技術(shù)規(guī)程
1. 工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2. 交接班前,詳細(xì)檢查設(shè)備與工具是否完整無損。
3. 提前三分鐘將灰攪拌好,確保澆灰均勻。
4. 在灰臺(tái)工作時(shí),經(jīng)常了望是否有刮臺(tái)危險(xiǎn),如有應(yīng)緊急躲開。
5. 在工作時(shí),時(shí)刻注意鑄鐵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
6. 嚴(yán)禁鉆、跳、爬鑄鐵機(jī)。
7. 確?；遗_(tái)清潔,暢通無阻。
第4篇 鑄鐵機(jī)前部安全技術(shù)規(guī)程
(1) 接班后三十分鐘內(nèi)達(dá)到翻鐵條件，并通知班長組織翻鐵。
(2) 接班檢查鏈帶運(yùn)行情況。壓板、小輪、小占、斗模是否完整無缺。斗模斷裂、斗耳斷面磨損達(dá)到30%以上、小軸斷面磨損達(dá)到30%以上的時(shí)候要及時(shí)更換。
(3) 每班必須注油一次，以延長鏈帶使用壽命。
(4) 要保證流嘴完整好使，新砌的流嘴要合乎標(biāo)準(zhǔn)。（流嘴磚的右側(cè)比左側(cè)高出5～8毫米，外沿要比里側(cè)高出3～6毫米，流嘴磚要向外伸出3～5毫米）
(4) 翻鐵過程中，要經(jīng)常觀察鏈帶運(yùn)行情況，避免掉小占、丟壓板、卡斗模和麻套等事故。發(fā)現(xiàn)鏈帶串動(dòng)時(shí)必須立即停機(jī)檢查，排除故障。
(5) 接觸鐵水的工具必須烤干后使用，以免放炮傷人。
(6) 重罐有蓋應(yīng)提前打開、燒開或用大錘壓開，嚴(yán)禁翻鐵鼓蓋。
(7) 罐嘴不好要提前糊泥，以免翻鐵時(shí)鐵水噴濺傷人。
(8) 翻鐵時(shí)要經(jīng)常撓罐嘴，以免長滿殘鐵。
(9) 斗模潮、斗內(nèi)有水、有冰時(shí)，要處理干凈，并加油或用少量鐵水烘干，以免翻鐵時(shí)斗模放炮
(10) 翻鐵時(shí)要經(jīng)常撓流嘴，使鐵流成扇子面形，以減少地溝鐵并保持鐵塊均勻。
(11) 翻鐵時(shí)嚴(yán)禁撬地溝鐵或從地溝下通過，以防止傷人。
(12) 翻鐵時(shí)禁止跨越流溝和鏈帶，必須走安全橋。
(13) 翻鐵時(shí)炭包窩內(nèi)有渣要扒出，撓好流嘴。
(14) 到前部蕩流子或撓流嘴時(shí)，一定戴好帽子和眼鏡，圍好手巾，以免燒傷。
(15) 鐵塊表面達(dá)到光滑、無渣、無麻坑、塊度均勻，小塊鐵為2～7公斤，小于2公斤的鐵塊不超過10%。
(16) 處理鏈帶事故時(shí)，要專人負(fù)責(zé)與運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)系，停機(jī)時(shí)要摘下操作牌才能進(jìn)行處理。
(17) 地溝經(jīng)常保持清潔、無積水、無積冰，以免鐵水跑大流發(fā)生爆炸事故。
(18) 翻殘鐵罐時(shí)必須翻凈鐵水，加鹽提溫，維護(hù)好罐嘴。
(19) 嚴(yán)禁向斗模內(nèi)投放渣塊和其它廢物，以保證鐵水質(zhì)量。
(20) 更換壞斗模時(shí)要做好確認(rèn)和了望，以免斗模砸傷或碰傷人。
(21) 吊重物時(shí)，鋼繩一定要栓牢、掛好，待提緊鋼繩并且人員離開后，方可指揮吊車作業(yè)。
(22) 兩側(cè)的操作平臺(tái)，必須保持干凈，無堆積物，冬天無冰，以免滑倒傷人。
(23) 到鏈帶頭部清殘鐵時(shí)，一定要專人了望，防止來車撞傷。
(24) 到地溝內(nèi)作業(yè)時(shí)要事先與上邊作業(yè)人員取得聯(lián)系，以免上邊掉東西打傷。
第5篇 鑄鐵工崗位安全規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程,接班穿好勞保防護(hù)用品;
2、槽溝、溝嘴、大溝必須烘干才能鑄鐵;
3、鑄鐵時(shí)不準(zhǔn)跨越大溝,不準(zhǔn)到平臺(tái)下的鏈帶下工作;
4、更換新模子必須加油后使用;
5、到平臺(tái)下自撬大塊,撬三角板上濺鐵,必須停機(jī);
6、指揮行車吊物,要離開吊物2米,嚴(yán)禁在吊物下行走和停留,摘鉤或必須待吊物平穩(wěn)后方可進(jìn)行;
7、若鐵塊掉在車道內(nèi),妨礙平板協(xié)行車,需停止鏈帶運(yùn)轉(zhuǎn)再行處理;
8、機(jī)后漏斗襯板卡鐵,必須在上面處理卡鐵;
9、噴漿要均勻,在處理管道和清理殘鐵時(shí)要防止臟水、灰漿噴入眼睛。發(fā)生故障影響正常噴漿,應(yīng)立即通知平臺(tái)操作人員停機(jī)和處理;
10、操作工必須思想集中,服從指揮,開機(jī)先鳴鈴,通知各崗位人員站到安全地帶,確認(rèn)后方可開機(jī);
11、操作時(shí)必須注意鐵水罐傾翻角度,鐵水流量大小,聽從平臺(tái)指揮人員信號(hào),防止鐵流過大,漫溢,燒壞設(shè)備及造成人身傷害;
12、如發(fā)生停電緊急事故,迅速將控制器手柄置二“零位”和“停止”位置;
13、作業(yè)完成后,立即停機(jī),切斷電源,取下操作牌,掛上警示牌,方可離開;
14、 禁止用油手、濕手操作,禁止非操作人員(無證人員)上機(jī)操作。
第6篇 鑄鐵工安全技術(shù)規(guī)程
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、工作前，必須檢查使用的工具是否符合要求，檢查砂箱有無裂紋、掉把等現(xiàn)象，檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有無障礙物。
3、砂箱必須擺放到指定地點(diǎn)，地面必須平整堅(jiān)實(shí)，排列要整齊，不得出現(xiàn)歪斜晃動(dòng)現(xiàn)象，高度不得超過2.5米。
4、使用天車時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)指揮，吊裝時(shí)禁止站在砂箱或鑄件上，翻轉(zhuǎn)砂箱或鑄件時(shí)工作人員必須站在側(cè)面。
5、開爐前，必須檢查設(shè)備各部是否正常，爐前和澆注地點(diǎn)有無積水、雪或冰塊，有無易燃、易爆等危險(xiǎn)物品，鐵水罐必須保持干燥。
6、冶煉、澆注和清砂時(shí)，必須有專人指揮和安全監(jiān)護(hù)，必須佩帶好勞保防護(hù)用品及防護(hù)眼鏡，禁止赤身作業(yè)。
7、裝鐵水時(shí)，必須將鐵水罐掛好或放平穩(wěn)。
8、澆注時(shí)，禁止使用鐵管做工具，必須站在側(cè)面，應(yīng)協(xié)調(diào)聯(lián)系好，做好呼喚應(yīng)答。
第7篇 鑄鐵天車工安全操作規(guī)程
1.搞好停送電的聯(lián)系工作,當(dāng)線路上有人工作時(shí),嚴(yán)禁送電。因檢修電路而停電后,開關(guān)上要掛“停電檢修”安全牌,以防誤傷人。
2.堅(jiān)持停電檢查,檢修和清掃制度。
3.對(duì)于雙電源系統(tǒng),當(dāng)兩路電源同時(shí)供電時(shí),不準(zhǔn)合母聯(lián)開關(guān)。
4.保險(xiǎn)絲,必須符合容量要求,嚴(yán)禁用金屬絲代替。
5.所有的斷電保護(hù)裝置,限位開關(guān)(極限)制動(dòng)器等,不得隨便短接或取消。
6. 送電時(shí),先送動(dòng)力線,后送操作線,斷電時(shí),先斷操作線,后斷動(dòng)力線。禁止帶負(fù)荷拉開關(guān)。
7. 操作時(shí),必須注意力集中,不準(zhǔn)脫離崗位,并不得讓非崗位人代替操作。
8. 鑄鐵機(jī)和天車開動(dòng)前,均應(yīng)先給警告信號(hào)三聲鈴響,如果其上面有人工作時(shí),必須先聯(lián)系好后,方可開動(dòng)。
9. 在運(yùn)轉(zhuǎn)前或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,注意察看各部信號(hào),得到“運(yùn)行”信號(hào)后方可啟動(dòng),發(fā)現(xiàn)停機(jī)信號(hào)后,立即停機(jī)。
10.天車天物時(shí);不準(zhǔn)歪拉斜拽超或負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。以及冒險(xiǎn)作業(yè)。
11. 每班工作前,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查和試車,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。隨時(shí)檢查和調(diào)正各部電閘,確保靈活好使。
12. 天較重的重物時(shí),抬起l00mm左右必須試閘,只有上升和下降都能閘住時(shí),方可起天。
13. 翻渣時(shí),注意檢查雙鉤是否掛穩(wěn),鐵水包位是否掛正。
14. 天重物時(shí),禁止從人或重要設(shè)備上方通過,發(fā)現(xiàn)天運(yùn)路線前方有行人時(shí),要給警鈴叫其離開,并準(zhǔn)備停車或改變天運(yùn)路線。
15. 在廠房內(nèi)天車(大小車)不要全速行駛,在快到達(dá)終點(diǎn)時(shí),要及早停車。
16. 電氣設(shè)備失火后,應(yīng)首先切斷電源,然后使用滅火器撲救,禁止用水滅火。
17. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
第8篇 鑄鐵班長安全技術(shù)規(guī)程
(1) 班長在當(dāng)班工作中，必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全職責(zé)的條例，確保安全生產(chǎn)。
(2) 嚴(yán)格按照高爐配罐時(shí)間，組織正點(diǎn)配罐。督促翻渣工抓緊摳罐、翻渣、消滅鵝頭。組織鑄鐵工及時(shí)快 速翻鐵，確保不出人身、操作和質(zhì)量事故。
(3) 嚴(yán)格檢查各崗位人員對(duì)各種規(guī)章制度的貫徹落實(shí)情況，制止違章作業(yè)。
(4) 熟悉各崗位的安全技術(shù)規(guī)程，在協(xié)助各崗位工作時(shí)，要嚴(yán)格遵守各崗位的安全技術(shù)規(guī)程。
(5) 向高爐配罐時(shí)，仔細(xì)檢查往返的鐵水罐，嚴(yán)禁往高爐配潮罐、帶蓋罐及漏檢的鐵水罐，杜絕漏罐。殘鐵罐配高爐大頭并加鹽，以提高鐵罐溫度。
(6) 對(duì)班內(nèi)所屬人員，要經(jīng)常進(jìn)行安全教育，組織所屬人員，參加各種安全活動(dòng)，并負(fù)責(zé)對(duì)新工人上崗前的安全教育。
(7) 對(duì)新上崗的工人要進(jìn)行安全技術(shù)考試，否則不準(zhǔn)上崗。
(8) 組織好班前會(huì)，會(huì)上介紹上班安全生產(chǎn)情況，提出前班的安全操作方針。
(9) 班中要經(jīng)常檢查各崗位的安全設(shè)施，有問題及時(shí)采取措施，并向有關(guān)人員匯報(bào)。
(10) 班中要經(jīng)常檢查或了解各崗位的使用設(shè)備、工具、備品的完備情況，如果有不符合安全技術(shù)操作規(guī)程要求的，要及時(shí)解決，以免發(fā)生事故。
(11) 在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比工作中，同時(shí)堅(jiān)持安全生產(chǎn)。
(12) 班中發(fā)生事故要詳細(xì)記錄，組織班中人員討論、分析，做到三不放過。對(duì)于重大事故，在向有關(guān)人員匯報(bào)的同時(shí)，要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。
(13) 罐口掉磚超過三行磚為大修罐，法蘭盤周圍漏鐵水或掉磚為中修罐。大罐鼓包、罐底掉磚、預(yù)制件罐底見第二層磚為大修罐。
第9篇 鑄鐵機(jī)前部作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
(1) 接班后三十分鐘內(nèi)達(dá)到翻鐵條件,并通知班長組織翻鐵。
(2) 接班檢查鏈帶運(yùn)行情況。壓板、小輪、小占、斗模是否完整無缺。斗模斷裂、斗耳斷面磨損達(dá)到30%以上、小軸斷面磨損達(dá)到30%以上的時(shí)候要及時(shí)更換。
(3) 每班必須注油一次,以延長鏈帶使用壽命。
(4) 要保證流嘴完整好使,新砌的流嘴要合乎標(biāo)準(zhǔn)。(流嘴磚的右側(cè)比左側(cè)高出5~8毫米,外沿要比里側(cè)高出3~6毫米,流嘴磚要向外伸出3~5毫米)
(4) 翻鐵過程中,要經(jīng)常觀察鏈帶運(yùn)行情況,避免掉小占、丟壓板、卡斗模和麻套等事故。發(fā)現(xiàn)鏈帶串動(dòng)時(shí)必須立即停機(jī)檢查,排除故障。
(5) 接觸鐵水的工具必須烤干后使用,以免放炮傷人。
(6) 重罐有蓋應(yīng)提前打開、燒開或用大錘壓開,嚴(yán)禁翻鐵鼓蓋。
(7) 罐嘴不好要提前糊泥,以免翻鐵時(shí)鐵水噴濺傷人。
(8) 翻鐵時(shí)要經(jīng)常撓罐嘴,以免長滿殘鐵。
(9) 斗模潮、斗內(nèi)有水、有冰時(shí),要處理干凈,并加油或用少量鐵水烘干,以免翻鐵時(shí)斗模放炮
(10) 翻鐵時(shí)要經(jīng)常撓流嘴,使鐵流成扇子面形,以減少地溝鐵并保持鐵塊均勻。
(11) 翻鐵時(shí)嚴(yán)禁撬地溝鐵或從地溝下通過,以防止傷人。
(12) 翻鐵時(shí)禁止跨越流溝和鏈帶,必須走安全橋。
(13) 翻鐵時(shí)炭包窩內(nèi)有渣要扒出,撓好流嘴。
(14) 到前部蕩流子或撓流嘴時(shí),一定戴好帽子和眼鏡,圍好手巾,以免燒傷。
(15) 鐵塊表面達(dá)到光滑、無渣、無麻坑、塊度均勻,小塊鐵為2~7公斤,小于2公斤的鐵塊不超過10%。
(16) 處理鏈帶事故時(shí),要專人負(fù)責(zé)與運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)系,停機(jī)時(shí)要摘下操作牌才能進(jìn)行處理。
(17) 地溝經(jīng)常保持清潔、無積水、無積冰,以免鐵水跑大流發(fā)生爆炸事故。
(18) 翻殘鐵罐時(shí)必須翻凈鐵水,加鹽提溫,維護(hù)好罐嘴。
(19) 嚴(yán)禁向斗模內(nèi)投放渣塊和其它廢物,以保證鐵水質(zhì)量。
(20) 更換壞斗模時(shí)要做好確認(rèn)和了望,以免斗模砸傷或碰傷人。
(21) 吊重物時(shí),鋼繩一定要栓牢、掛好,待提緊鋼繩并且人員離開后,方可指揮吊車作業(yè)。
(22) 兩側(cè)的操作平臺(tái),必須保持干凈,無堆積物,冬天無冰,以免滑倒傷人。
(23) 到鏈帶頭部清殘鐵時(shí),一定要專人了望,防止來車撞傷。
(24) 到地溝內(nèi)作業(yè)時(shí)要事先與上邊作業(yè)人員取得聯(lián)系,以免上邊掉東西打傷。
第10篇 鑄鐵機(jī)安全操作規(guī)程
4.1、大耙工:
4.1.1、鐵罐配位吊罐時(shí),首先檢查百噸吊副鉤鋼絲繩是否有斷股,在確認(rèn)后,方可啟罐。啟罐后立刻遠(yuǎn)離鐵罐,不許逗留。
4.1.2、當(dāng)鐵罐升起時(shí),不許正面對(duì)鐵罐,以免跑鐵傷人。
4.1.3、鑄鐵時(shí)必須戴防護(hù)面罩。
4.1.4、不許在流鐵溝跨越。
4.1.5、在撬鐵溝、鐵渣時(shí)必須用鋼絲繩捆扎鐵渣與天車工配合好,方可啟吊。
4.1.6不許在鑄鐵-平臺(tái)站立。
4.2、小耙工:
4.2.1、隨時(shí)推清鐵溝,一般情況下,每次鐵推兩次不能靠近溜咀,發(fā)現(xiàn)放炮立刻遠(yuǎn)離。
4.2.2、翻完鐵后,及時(shí)清理人字板,不許正視渣鐵,應(yīng)站兩側(cè)。
4.2.3、修溝咀時(shí)不許站在鏈帶上,以防鏈帶轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.2.4、翻鐵時(shí)注意鏈帶情況,如發(fā)現(xiàn)波動(dòng)大、掉模、掉零件應(yīng)立即通知操作人員停機(jī),方可處理。
4.2.5、鑄鐵時(shí)精神互相造應(yīng)隨時(shí)觀察對(duì)方,隨時(shí)與操作室人員取得聯(lián)系。
5、操作室:
5.1、鐵罐配正后,聽從大耙工的指揮,在啟動(dòng)鏈帶時(shí),先啟動(dòng)電鈴后,方可啟動(dòng)鏈帶。
5.2、鐵水流出時(shí)流要小,鐵成流入鐵槽時(shí),增加流量。
5.3、鐵水即將翻完時(shí),要注意聽從大耙工的指揮再落罐。
5.4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),注意各種電機(jī)的電流,如發(fā)現(xiàn)電流波動(dòng)大,停機(jī)檢查
5.5、停機(jī)時(shí)控制器必須回到零位切斷電源開關(guān)并掛停用牌。
5.6、每次翻完鐵后,電葫蘆吊進(jìn)行一次徹底檢查及維護(hù)。
5.7、每班對(duì)各機(jī)械部分進(jìn)行認(rèn)真檢查維護(hù)。
5.8、使用液壓千方支柱前,先檢查千方支柱下是否有人,確定無人后方可啟動(dòng)。
8.9、液壓站不許崗位工逗留。
5.10、不許在鏈帶上跨越。
6、噴漿工及水泵工:
1、噴灰要均勻,灰量要適當(dāng)。在開始翻鐵和停止時(shí),應(yīng)按順序開關(guān)好水門和噴江門。關(guān)水門應(yīng)及時(shí)開回水門,排除管內(nèi)積水。
2、在翻鐵時(shí),隨時(shí)攪拌灰漿,防止噴管堵塞。
3、鑄鐵時(shí)不許上水閥給水,應(yīng)在鑄鐵前將準(zhǔn)備工作做好。
4、使用拉車卷揚(yáng)前,應(yīng)看準(zhǔn)壓扣,做到檢查后方 可動(dòng)車。
5、如拉車卷揚(yáng)鋼絲繩斷股應(yīng)及時(shí)換掉,以防傷人。
6、使用后拉車卷揚(yáng)摘繩,以防運(yùn)輸來拉車時(shí)拉斷。
7水泵在運(yùn)行過程中,如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向調(diào)度室聯(lián)系處理,確保生產(chǎn)。
8按程序停泵,不準(zhǔn)載負(fù)荷按閘,嚴(yán)防燒傷。
9如水泵發(fā)生故障,在允許的情況下,先倒泵后再進(jìn)行處理,不準(zhǔn)許時(shí),先拉下開關(guān),然后關(guān)閉水門,再設(shè)法處理。
10、 行操作停用牌制度。所有啟動(dòng)設(shè)備前先鳴鈴,方可啟動(dòng)。
第11篇 鑄鐵工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 配鐵水包時(shí),必須認(rèn)真檢查,嚴(yán)禁將未烤干或受潮的鐵水包配給高爐使用。
2. 發(fā)現(xiàn)鐵水包上沿掉磚過多,或漏底,鐵水包側(cè)掉磚,鼓包時(shí),杜絕使用。
3. 當(dāng)鐵水包內(nèi)殘鐵超過30噸時(shí),不得繼續(xù)使用,需進(jìn)行大修。
4. 翻鐵時(shí),包位要對(duì)正,要掩好車。大鉤掛上后要仔細(xì)檢查,確認(rèn)掛好無誤時(shí),方可給信號(hào)抬包。
5. 翻鐵抬包時(shí),前部鑄鐵工要負(fù)責(zé)包爪入槽,落包時(shí)包要落正。
6. 翻渣時(shí),翻渣工要站在鐵水包側(cè)指揮,負(fù)責(zé)天車掛正包和落正包位。
7. 重包有蓋時(shí),要采用打、壓、燒蓋的辦法,不許鼓蓋。打蓋時(shí)嚴(yán)禁站在鐵蓋上面,不準(zhǔn)用鐵水包壓蓋。
8. 嚴(yán)禁往鐵水包或鐵溝內(nèi)亂扔潮冷物品,接觸鐵水的工具使用前,必須烘烤。
9. 不準(zhǔn)往有水、潮物或潮冷的包內(nèi)翻渣。鐵水包內(nèi)有殘留鐵水時(shí),必須先往另一鐵水包內(nèi)倒凈鐵水后,方可翻渣。
10.不得在運(yùn)行的鑄鐵機(jī)下休息和停留。
11. 處理溜槽上的鐵塊、殘鐵、搬落地鐵塊,以及在鑄鐵機(jī)上下工作時(shí),必須和運(yùn)轉(zhuǎn)工聯(lián)系好,待停機(jī)后再工作。(確有可靠安全措施時(shí)除外)。翻鐵時(shí),不許清掃鑄鐵機(jī)兩邊。
12. 翻鐵時(shí)不得跨越鐵溝和鑄鐵機(jī)。
13. 開動(dòng)電絞車時(shí),必須注意了望有無障礙和行人。電絞車開動(dòng)前,應(yīng)給警鈴。
14. 不準(zhǔn)跨越運(yùn)行中的電絞車綱繩。掛鉤時(shí)不得開動(dòng)電絞車。
15. 使用電絞車時(shí),不得超負(fù)荷。倒送空、重車要注意聯(lián)系,到位后及時(shí)掛鉤,生鐵庫未摘鉤前,不得掛鉤拉車。
16. 必須經(jīng)常檢查天具,電絞車鋼繩和翻渣鋼繩是否牢固。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或
報(bào)上級(jí)。
17. 專人指揮天車,指揮信號(hào)和手勢(shì)必須準(zhǔn)確、清晰。
18. 不允許給鐵運(yùn)車輛摘、掛罐車連結(jié)。
18.1 鑄鐵工前部崗位安全技術(shù)操作規(guī)定
18.1.1翻鐵抬包時(shí),負(fù)責(zé)天鉤入槽。落包時(shí)包要落正。嚴(yán)禁用大錘及其它物品擊打包鉤入槽,以防飛出傷人。
18.1.2指揮抬包翻鐵,必須接到后部發(fā)來的運(yùn)行信號(hào),并確認(rèn)鑄鐵機(jī)后,方可進(jìn)行。
18.1.3重包有蓋時(shí),要采用打、壓、燒蓋的辦法,不許鼓蓋,打蓋時(shí)嚴(yán)禁站在鐵蓋上面,嚴(yán)禁用包壓蓋。
18.1.4使用氧氣燒蓋,先點(diǎn)火,再開氣,點(diǎn)燃后,對(duì)準(zhǔn)鐵蓋,逐漸開動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
18.1.5使用煤氣烘烤流溝,先點(diǎn)火,再開閥。并經(jīng)常檢查煤氣閥,以防漏煤氣造成中毒。
18.1.6翻有門坎的包時(shí),應(yīng)將“門坎”摳掉,以防跑大流造成事故。
18.1.7嚴(yán)禁站在碳包上糊鐵水包嘴。
18.1.8嚴(yán)禁使用冷、潮工具接觸鐵水以防爆傷人。
18.1.9使用天車天炭包積鐵、鉤內(nèi)積鐵,三鉤要掛穩(wěn)并站在安全位置,以防脫鉤傷人。
18.1.10處理炭包、流槽積鐵,天車起天后不得盲目往積鐵下墊放鋼釬,以防突然滑鉤,積鐵落下意外傷人。
18.1.11 天地坑落地鐵塊及殘鐵時(shí),檢查三鉤鋼繩安全可靠,鉤掛穩(wěn),離開后方可起天。
18.2 流嘴崗位鑄鐵工安全操作規(guī)定
18.2.1嚴(yán)禁使用冷潮工具接觸鐵水。
18.2.2翻鐵時(shí),嚴(yán)禁用冷潮物丟進(jìn)流嘴中堵鐵水。
18.2.3嚴(yán)禁在鑄鐵機(jī)運(yùn)行時(shí)處理積鐵。以防鑄鐵機(jī)帶動(dòng)鋼釬傷人。
18.2.4夜班作業(yè),確保照明好使。
18.3 鑄鐵工中部安全操作規(guī)定
18.3.1嚴(yán)禁戴手套打錘。打斗內(nèi)鐵塊時(shí),檢查鋸頭,以防崩裂傷人。
18.3.2按配比濃度配白灰、煤泥。并準(zhǔn)時(shí)開冷卻水閥。
18.3.3處理落地鐵塊時(shí),必須檢查箱是否穩(wěn)定,車輪是否上道,并清理鐵道障礙物,方可進(jìn)行。以防小車掉道傷人。
18.4 鑄鐵工后部崗位安全操作規(guī)定
18.4.1翻鐵時(shí),嚴(yán)禁搬檢落地鐵塊更不得到車底下搬鐵塊。
18.4.2清理搬、檢鐵塊,必須和運(yùn)轉(zhuǎn)工取得聯(lián)系,停機(jī)、停電后方可進(jìn)行,并注意來往機(jī)車。
18.4.3嚴(yán)禁站在車皮上處理滑槽鐵塊。
18.4.4認(rèn)真檢查電絞車鋼繩和起停設(shè)備,確認(rèn)安全可靠。
18.4.5開動(dòng)電絞車帶車時(shí),電絞車鋼繩旁嚴(yán)禁站人。以防鋼繩拉直彈傷人。
18.5 鑄鐵翻渣崗位安全操作規(guī)定
18.5.1翻鐵時(shí),包位要對(duì)正,要掩好車。大鉤掛上后要仔細(xì)檢查,確認(rèn)掛好無誤時(shí),方可給信號(hào)抬包。
18.5.2翻渣時(shí),翻渣工要站在鐵水包車側(cè)指揮,負(fù)責(zé)天車掛正包軸和落正包位。
18.5.3配鐵水包時(shí),必須認(rèn)真檢查,嚴(yán)禁將未烤干或受潮的鐵水包配給高爐使用。
18.5.4發(fā)現(xiàn)鐵水包上沿掉磚過多,或漏底,鐵水包內(nèi)襯掉磚,鼓包時(shí),要進(jìn)行修理,杜絕漏包使用。
18.5.5當(dāng)鐵水包內(nèi)殘鐵超過30t時(shí)不得繼續(xù)使用。
第12篇 后部鑄鐵機(jī)安全技術(shù)規(guī)程
(1) 接班后檢查機(jī)械和電氣設(shè)備是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
(2) 翻鐵時(shí)要按爐別、鐵次、罐號(hào)裝車,禁止混裝。
(3) 鏈帶下的落地鐵要做到一罐一清,防止出現(xiàn)質(zhì)量事故。
(4) 裝車要均勻、不超重、不端重、不集重、不偏重。
(5) 翻完的鐵塊要及時(shí)打水杜絕重返。
(6) 鏈帶運(yùn)行狀態(tài)下,禁止到掉鐵坑或滑板下搬運(yùn)鐵塊,從鏈帶后部下面通過時(shí)要做到先確認(rèn)后通過。
(7) 必須在確認(rèn)鏈帶已經(jīng)處于停機(jī)狀態(tài)下并確認(rèn)鏈帶后部掉鐵處無懸浮物掉落危險(xiǎn)時(shí)方可從事在后部大流子下清理鐵塊和道心作業(yè)。
(8 ) 后部鏈帶下面,如果保護(hù)板不完整或掉鐵時(shí),嚴(yán)禁在其下面通行。
(9) 在裝車時(shí),嚴(yán)禁在車皮的附近行走或停留,以免被飛出的碎鐵打傷。
(10) 鐵塊堵流子時(shí),必須在鏈帶停止運(yùn)行狀態(tài)下才能上去撬鐵塊。撬鐵塊時(shí)必須站在平臺(tái)上,嚴(yán)禁站其它位置,并且要注意防止鐵塊隨釬子滑下打人。
(11) 要經(jīng)常保持鐵塊車道線干凈、無障礙物,防止車皮掉道。
(12) 裝車前要檢查車皮內(nèi)是否剩有鐵塊或其它物品,影響鐵塊質(zhì)量時(shí)不能裝車,待車皮處理干凈后再行裝車。
(13) 翻鐵時(shí),如果出現(xiàn)鐵塊未凝影響鐵塊質(zhì)量時(shí),要通知前部停止翻鐵,等采取解決措施后再翻鐵。
(14) 鏈帶后部清理的廢物不得裝入鐵塊車內(nèi),要保持車內(nèi)干凈。
(15) 對(duì)于帶鉤環(huán)的車皮,電絞車的大鉤一定要掛在鉤環(huán)內(nèi),嚴(yán)禁掛在車皮的其它部位。
(16) 對(duì)于編組或打水的重車,一定要與作業(yè)的車皮斷開,并且合上掛鉤。
(17) 重車在摘鉤和合鉤時(shí),腳不準(zhǔn)站在道心內(nèi),兩車皮斷開距離不超過2米以上不準(zhǔn)作業(yè)。
(18) 機(jī)車倒送空重車皮時(shí),一定要加強(qiáng)聯(lián)系、注意了望,以免拉壞電絞車。
第13篇 鑄鐵機(jī)工安全操作規(guī)程
第1條 鑄鐵機(jī)工作臺(tái)應(yīng)平整潔凈，通風(fēng)良好。使用的工具必須干燥。
第2條 鑄鐵機(jī)主廠房應(yīng)有排氣天窗，小型鑄鐵機(jī)車間要設(shè)防雨棚。
第3條 不得在鑄鐵機(jī)鏈帶下通行，必要時(shí)應(yīng)備有專用通道。
第4條 翻罐提升機(jī)和移動(dòng)小車應(yīng)有電動(dòng)極限控制。裸線部分必須有可靠的保護(hù)裝置。并懸掛明顯的警告牌或信號(hào)燈。
第5條 鑄鐵冷卻水應(yīng)閉路循環(huán)使用，循環(huán)水溝、水池應(yīng)設(shè)欄桿或格孔蓋板。
第6條 為防止鑄鐵塊翻到車外傷人，鑄鐵機(jī)尾部應(yīng)設(shè)擋鐵板。
第7條 檢修時(shí)，必須嚴(yán)格遵守《設(shè)備維護(hù)檢修、檢查安全規(guī)定》。檢修后清除雜物，確認(rèn)工作人員全部撤離并發(fā)出信號(hào)后，才能重新開車。鏈帶運(yùn)轉(zhuǎn)和計(jì)劃停車時(shí)，不經(jīng)崗位人員的許可，不準(zhǔn)在鏈帶上面作業(yè)或逗留。
第8條 鑄鐵機(jī)應(yīng)定專人操作，啟動(dòng)前必須顯示燈光或聲響信號(hào)。
第9條 鑄模內(nèi)不得有積水或殘鐵，以防開炮傷人。
第10條 鑄鐵機(jī)操作時(shí)，閑雜人員應(yīng)遠(yuǎn)離傾翻鐵水的鐵水罐。
第11條 凝蓋或溜嘴堵塞的鐵水罐，必須處理后方可翻罐鑄鐵。若使用氧氣處理時(shí)，氧氣膠管的長度不得小于10米，并應(yīng)遵守《使用氧氣安全規(guī)定》。
第12條 鑄模內(nèi)表面應(yīng)均勻地噴漿灰，噴漿干燥后方可使用。
第13條 必須在鑄鐵機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，鑄模內(nèi)殘鐵處理干凈后，方可清理澆在車外的鐵塊。
第14條 調(diào)運(yùn)平板車應(yīng)有專人負(fù)責(zé)聯(lián)系，鑄鐵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止在溜嘴和車皮外側(cè)逗留。
第15條 禁止在鑄鐵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修或搭乘鏈帶移動(dòng)。
第16條 鑄鐵前應(yīng)認(rèn)真檢查天車，電器及機(jī)械設(shè)備是否完好，否則不能澆鑄。
第17條 超罐澆鑄時(shí)，平臺(tái)人員不準(zhǔn)站在槽窩兩邊，發(fā)現(xiàn)罐嘴堵塞或結(jié)殼時(shí)應(yīng)停鑄，處理后再鑄。
第18條 鑄鐵時(shí)，操作人員禁止跨越鏈帶或壟溝。
第19條 使用的扒鉤、勺棍等工具，必須經(jīng)過烘烤干后方準(zhǔn)使用。做手柄用的氧氣管必須將頭部砸扁封嚴(yán)，防止開炮竄鐵傷人。
第20條 鑄鐵或鏈帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員必須做到精力集中，澆鑄時(shí)，起罐要穩(wěn)、慢，要保持鐵流均勻，天車工不準(zhǔn)離開崗位做其它工作，聽到緊急停車信號(hào)，要及時(shí)回罐停車。
第21條 每次啟動(dòng)鏈帶時(shí)，操作員應(yīng)與平臺(tái)人員聯(lián)系好，否則不準(zhǔn)開機(jī)。
第22條 天車吊運(yùn)大塊鐵或其它重物時(shí)，要保持主鉤位置正確和走行平穩(wěn)，天車只能上、下起吊，不準(zhǔn)斜拉，天車工必須聽從專人指揮，吊物時(shí)，應(yīng)待吊物離開地面障礙物后再開車。
第23條 遇超過天車負(fù)荷能力或地面粘結(jié)的物件禁止起吊。
第24條 天車吊裝物件時(shí)，吊物下面嚴(yán)禁站人或行走。
第25條 除指定司機(jī)外，其他人員禁止私自上車及啟動(dòng)天車。需要時(shí)必須由天車負(fù)責(zé)人同意后方可上車。
第26條 每次上天車檢查設(shè)備時(shí)，必須拉掉總閘，掛上“天車有人，嚴(yán)禁合閘”的牌子，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。]
第27條 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止帶負(fù)荷合閘。
第28條 新修整的槽窩及流嘴必須烘烤干后方準(zhǔn)使用，防止?jié)茶T時(shí)開炮傷人。
第29條 使用絞車前，應(yīng)檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、電氣部分是否正常，觀察好車皮附近是否有人或障礙物。必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人來監(jiān)護(hù)，否則不得開車。
第14篇 鑄鐵機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上崗。
2.鑄鐵機(jī)平臺(tái)及四周工作場(chǎng)地要保持整潔，各種材料工具放到指定地點(diǎn)。
3.鑄鐵前要試轉(zhuǎn)鏈帶，檢查設(shè)備是否正常。
4.鑄鐵前要檢查對(duì)罐位置是否合適，鐵流溝與流鐵嘴是否完好。
5.鑄鐵工與天車工要配合好，指揮天車工作要專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按廠規(guī)定的信號(hào)行事。
6.鑄鐵時(shí)平臺(tái)操作工，必須堅(jiān)守工作崗位，按照分工時(shí)刻注意鐵罐、鐵流及鏈帶運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行失常時(shí)，馬上報(bào)告班長，以便立即回罐停車檢查。
7.鐵水罐翻完后，要檢查罐內(nèi)罐底的侵蝕情況，避免發(fā)生鐵水罐燒穿事故。
8.要及時(shí)檢查機(jī)頭機(jī)尾設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
第15篇 鑄鐵機(jī)中部安全技術(shù)規(guī)程
(1) 灰漿濃度要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，配比要準(zhǔn)確，其中白灰30%、煤泥60%，煤泥無雜質(zhì)，粒度不大于1%。
(2) 鐵斗內(nèi)噴灰均勻，表面無麻點(diǎn)，成暗灰色，灰層厚度為1～2毫米。
(3) 翻鐵時(shí)開閉水門要及時(shí)、準(zhǔn)確，不準(zhǔn)把水打在空斗子內(nèi)，防止出現(xiàn)潮斗模。
(4) 噴灰屋內(nèi)鏈帶下破損或堵鐵塊時(shí)，要及時(shí)處理以防掉鐵打傷。
(5) 灰鍋內(nèi)渣子要撈凈，以免堵灰管影響噴灰。
(6) 冬天翻鐵時(shí)要維護(hù)好水、風(fēng)管道和各閥門，以免凍壞影響翻鐵。
(7) 經(jīng)常檢查灰管是否 完整、好使，有問題要及時(shí)處理。
(8) 要經(jīng)常檢查帶把的工具是否牢固，以免掉頭打人。
(9) 在翻鐵的前后抬落噴灰管要及時(shí)，前后不超過5個(gè)斗模，以免斗模過熱或過潮。
(10) 停噴時(shí)，必須先抬噴灰管，后停風(fēng)。噴灰時(shí)要先給風(fēng)后落噴灰管，無鐵時(shí)灰管要提出，以免堵死灰管。
(11) 斗模噴不上灰時(shí)，要停機(jī)檢查，處理好后，方可翻鐵，以免燒壞斗模。
(12) 由于長期翻鐵，斗模過熱噴不上灰時(shí)，應(yīng)采取加大噴灰量和斗內(nèi)的打水量，并適當(dāng)減少鐵塊的重量，使斗模溫度降下來。
(13) 經(jīng)常檢查斗模內(nèi)的噴灰質(zhì)量，不合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)及時(shí)采取措施處理。
(14) 經(jīng)常保持工作區(qū)域清潔、道路無堆積物，冬天無積雪、積冰，以免滑倒摔傷。
(15) 鏈帶在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在掉鐵坑下進(jìn)行揀鐵作業(yè)，防止掉鐵打傷。
(16) 冬天停翻鐵時(shí)，各處水門、風(fēng)門不要全閉死，防止凍壞管道。
