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內容
一、石場作業(yè)前準備 1.1 進行安全檢查：所有設備應進行詳細的安全檢查，確保無損壞、松動或異常磨損。 1.2 設定安全區(qū)域：明確劃定工作區(qū)與非工作區(qū)，設置明顯的警示標志。 1.3 佩戴個人防護裝備：所有工作人員必須佩戴頭盔、護目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
二、石場作業(yè)過程 2.1 操作設備：只允許受過專業(yè)培訓的人員操作設備，且必須遵守設備操作手冊。
2. 2 爆破作業(yè)：爆破前需獲得許可，執(zhí)行人員應熟悉爆破程序，確保周圍人員撤離。
2. 3 作業(yè)監(jiān)控：設立專人負責現(xiàn)場監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。
三、石場作業(yè)后整理 3.1 清理現(xiàn)場：作業(yè)結束后，清除碎石和其他雜物，保持工作區(qū)整潔。
3. 2 設備維護：對使用過的設備進行保養(yǎng)和維修，確保下次使用時的良好狀態(tài)。
3. 3 安全評估：定期進行安全評估，識別潛在風險并制定改進措施。
四、應急響應 4.1 制定應急預案：包括火災、坍塌、機械故障等各類突發(fā)事件的應對措施。
4. 2 應急演練：定期組織應急演練，提高員工的應急反應能力。
4. 3 首問責任制：發(fā)生事故時，第一發(fā)現(xiàn)人應立即報告并采取初步應急措施。
五、石場安全文化 5.1 培訓教育：定期開展安全培訓，增強員工的安全意識。
5. 2 安全氛圍：鼓勵員工參與安全管理，建立積極的安全文化氛圍。
5. 3 獎懲制度：對遵守安全規(guī)程的行為給予獎勵，對違規(guī)行為進行處罰。
標準
1. 所有規(guī)程須符合國家和地方的安全生產法規(guī)。
2. 安全規(guī)程應定期更新，以適應新的設備和技術發(fā)展。
3. 石場應設立專門的安全管理部門，負責規(guī)程的執(zhí)行和監(jiān)督。
4. 所有員工應熟知并嚴格遵守安全規(guī)程，違反者將受到紀律處分。
考試題及答案
1. 石場作業(yè)前的哪一項準備工作是錯誤的？（a） a. 不做設備檢查直接開始工作 b. 設定安全區(qū)域 c. 佩戴個人防護裝備
2. 誰可以操作石場設備？（c） a. 任何員工 b. 受過部分培訓的員工 c. 受過專業(yè)培訓的員工
3. 爆破作業(yè)前需要做什么？（b） a. 直接進行爆破 b. 獲得許可并確保人員撤離 c. 只需確保人員撤離
4. 應急預案應包括哪些內容？（多選）（acd） a. 火災應對 b. 日常維護計劃 c. 坍塌處理 d. 機械故障應對
5. 如何提升石場的安全文化？（多選）（abd） a. 定期開展安全培訓 b. 建立積極的安全氛圍 c. 減少安全投入 d. 實施獎懲制度
答案：
1. a
2. c
3. b
4. acd
5. abd
石場安全規(guī)程范文
第1篇 采石場設備安全操作保養(yǎng)規(guī)程
裝載機安全操作規(guī)程
一、裝載機司機的一般安全技術要求，參照一般土石方機械的一般技術要求的有關規(guī)定執(zhí)行。
二、裝載機工作前，應作的準備工作，參照挖掘機的有關規(guī)定執(zhí)行。
三、裝載機在工作中應注意以下安全事項：
1、剎車、喇叭、方向機應齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通規(guī)則”。若需經常在公路上行駛，司機須持有“機動車駕駛證”。
2、裝載機在配合自卸汽車工作時，裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過。
3、裝載機在滿斗行駛時，鏟斗不應提升過高，一般距地面0.5米左右為宜。
4、裝載機行駛時應避免不適當?shù)母咚俸图鞭D彎。
5、當裝載機遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動機轉速降低等現(xiàn)象時，應停止鏟裝，切不可強行操作。
6、在下坡時，嚴禁裝載機脫檔滑行。
7、裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。
8、裝載機動臂升起后在進行潤滑和調整時，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動臂下落傷人。
9、裝載機在工作中，應注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。
10、夜間工作時裝載機及工作場所應有良好的照明。
四、裝載機工作后應注意下列安全事項：
1、將裝載機駛離工作現(xiàn)場，將機械停放在平坦的安全地帶。
2、松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內泥土及砂石。
3、按日常例行保養(yǎng)項目對機械進行保養(yǎng)和維護。
第2篇 小型露天采石場安全生產管理規(guī)程
小型露天采石場生產條件簡陋,安全保障條件差,事故多發(fā),絕大多數(shù)開采設計不具有可操作性,開采方法落后。大部分采石場仍然采用擴壺爆破、掏底崩落的非正規(guī)開采方法,裝備水平低,多數(shù)采用手工作業(yè)方式;管理方式落后,安全管理制度不健全,缺乏安全管理人員,從業(yè)人員素質低,沒有基本的安全健康保護措施,存在著種種弊端和嚴重的安全隱患。
一、采石場主要事故類型及原因
1、物體打擊。采石場在爆破作業(yè)后不及時對采面上的浮石、險石進行徹底清理,采面上的浮石、險石滾落、墜落擊中傷人事故屢屢發(fā)生。導致事故發(fā)生的主要原因是由于管理人員和現(xiàn)場作業(yè)人員安全意識不強,一味追求生產進度,或受技術水平的限制及工作疏忽大意等原因,使采面清理不及時、不徹底,仍殘留浮石、險石,一旦落下?lián)糁胁擅嫦伦鳂I(yè)人員,造成物體打擊事故的發(fā)生。
2、坍塌。 采石場經營者為了提高產量,降低生產成本,追求利益的最大化,采用一面墻的開采方式,利用鑿巖爆破先掏空下部,以使處于上部的巖面懸空,失去支撐而自由塌落。掏底開采不能將上方巖面全部崩落,會在工作面上形成較大的懸石或傘檐等重大事故隱患,上部巖體受雨水侵蝕和頻繁爆破震動的影響,致使巖體坍塌可能釀成重大傷亡事故。
3、高處墜落。 部分采石場作業(yè)人員不按安全操作規(guī)程中的規(guī)定作業(yè),在鑿石、爆破、清理巖面等高處作業(yè)時不系安全帶,從而導致高處墜落事故的發(fā)生。部分采石場管理人員和作業(yè)人員安全意識淡薄,冒險蠻干,不采取任何保護措施,違章指揮、違章作業(yè)是高處墜落事故發(fā)生的主要原因。
4、爆破傷害?！缎⌒吐短觳墒瘓霭踩a暫行規(guī)定》第十二條明確規(guī)定:作業(yè)單位應當采用臺階式開采,淘汰落后和不安全的開采方式,嚴禁采用擴壺爆破、掏底崩落等開采方式。但不少采石場為了減少鑿巖量,還能獲得更多的產量,仍然采用擴壺爆破掏底崩落。而且為了節(jié)省爆破器材用量,采用過短導火索;擴炮時縮短擴炮時間,藥包和孔壁發(fā)生摩擦撞擊、孔內溫度過高等原因而早爆釀成事故。另外,擴壺爆破大塊率高,許多崩落下來的巖石尺寸過大,必須進行二次爆破,如果爆破作業(yè)人員不規(guī)范操作,往往產生大量的飛石,造成更多爆破事故的發(fā)生。二、 采石場安全開采的對策及措施
(一)安全生產對策及措施
1、嚴格按照開采設計方案生產。 采石場在開采前,必須請有建設主管部門認定資質的設計單位或者省級以上安全生產監(jiān)督管理部門認定資質的采礦工程技術服務機構編制開采方案,并嚴格按照開采方案生產,淘汰落后和不安全的開采方式,采用臺階式開采,嚴禁采用擴壺爆破、掏底崩落等開采方式。不能采用臺階式開采的,應當自上而下分層順序開采。
2、采用科學的開采方法。小型露天采石場生產規(guī)模小,地形條件千差萬別,采石場應根據自身實際采用輕型潛孔鉆中深孔爆破簡易臺階開采,爆破采用中深孔微差爆破技術。這種開采方法穩(wěn)定可靠,綜合效益高,爆破后多為碎石,且坡面角符合要求,安全性能好,震動波小,飛石少,效率高,作業(yè)人員勞動強度低,一般不用二次爆破,節(jié)約成本,安全生產水平明顯提高。對那些確因生產規(guī)模、地形條件和開采礦種等因素限制既無法實施正規(guī)化臺階分層開采,也不能采用輕型潛孔鉆中深孔爆破簡易臺階開采技術的采石場,則可以采用淺孔排炮安全小平臺開采技術。采石場要立足安全生產的長遠發(fā)展目標,加快淘汰擴壺爆破和掏底開采,注重安全經費的有效投入,引進科學先進的開采技術,選用合適的穿孔設備完善和優(yōu)化爆破工藝,改進鏟裝運輸方法,促進采石場科學化、規(guī)范化開采技術方法的實施。
3、提高機械裝備水平。 大多數(shù)小型采石場機械裝備水平低,采用手工方式,采面下作業(yè)人員較為集中,一旦危險出現(xiàn),容易發(fā)生群死群傷的事故。采石場應提高機械化程度,減少人工作業(yè)工序,采用機械運輸和裝載,提高生產效率和產量,改善現(xiàn)場作業(yè)安全條件,減少傷亡事故發(fā)生。
4、加強勞動保護。勞動保護是作業(yè)人員的安全保障,大多數(shù)采石場只片面追求經濟效益,卻缺少全面的勞動保護措施,有的勞動保護用品多年不年檢、不更換,早已失去了保護作業(yè)人員人身安全的作用。采石場經營者應以人為本,注重保護從業(yè)人員的生命健康安全,為從業(yè)人員配備必要的安全帽、手套、防護眼鏡、防噪耳塞、防塵面罩、安全帶等勞動保護用品,設立和加強機械、電器等方面的安全防護設施,確保從業(yè)人員的人身安全和職業(yè)衛(wèi)生健康,減少和降低事故發(fā)生時對人員造成的傷害。
(二)安全管理對策及措施
1、建立健全安全管理制度。 大部分采石場安全管理制度不完善,管理水平不高、方式落后,缺乏安全管理人員。管生產必須管安全,采石場經營者必須建立健全安全生產管理制度,制定作業(yè)人員安全操作規(guī)程,配備專業(yè)安全生產管理人員,對采石場采取科學化、制度化、規(guī)范化的安全管理。
2、強化安全生產責任制。采石場經營者要組織制定安全生產責任制,并強化落實實施,把安全生產工作任務和安全責任層層分解,落實到各個工作點和崗位,嚴格監(jiān)督檢查,獎優(yōu)罰劣,杜絕因違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動紀律所導致的事故發(fā)生,確保安全生產。
3、加強培訓和教育。 加強培訓和教育是提高全員安全意識的有效手段。采石場負責人、安全生產管理人員都要經過培訓,并通過考核持證進行安全管理;采石場所有特種作業(yè)人員如爆破員、機動車輛駕駛員、電工、焊工等也要經過培訓考核,持證上崗作業(yè)。另外,采石場負責人要根據生產進度、新設備的使用、新方法、新技術的應用等及時對從業(yè)人員進行培訓和教育;對新從業(yè)人員和換崗人員要進行崗前培訓和教育。通過定期和不定期的培訓和教育,逐步提高從業(yè)人員的自身素質和安全意識。
4、注重有效的安全投入。采石場經營者往往只注重經濟效益,而不注重安全投入,安全生產經費投入嚴重不足,加之從業(yè)人員以農民工居多,安全意識不強、素質不高,忽視對自身安全采取應有的保障,從而埋下事故隱患。有效的安全投入是安全生產的必要保證,采石場經營者必須依法在改善安全生產條件方面進行相應的資金投入,在培訓教育、勞動保護、職業(yè)健康、安全標志、隱患治理、工傷保險、防護設施、應急救援、設備更新、新工藝、新方法等方面科學、合理地注入有效的安全生產經費。只有滿足了安全生產的要求和條件,才能確保安全,為經營者創(chuàng)造出更多、更大的經濟效益。
5、建立完善應急救援體系。 應急救援體系的建立和完善是采石場安全生產管理的重要內容。采石場要制定出內容詳細、完備、操作性強的應急救援預案,并組織從業(yè)人員進行事故模擬演練,教會從業(yè)人員掌握自救互助常識,一旦事故發(fā)生,從業(yè)人員面對險情能夠處險不亂,從容不迫地采取正確的自救、互救措施,正確撥打救助電話,及時向負責人報告,盡最大的可能減少人員的傷亡和財產損失。應急救援預案的建立和完善,并經常實施演練,能夠提高從業(yè)人員的安全綜合素質,增強事故防范能力,為采石場的安全生產從人員素質上奠定一個良好的基礎。
三、小結
小型露天采石場安全生產事故的發(fā)生,除從業(yè)人員的安全意識低、違章操作等以外,主要原因是采石場經營者違章指揮,仍然采用“一面墻”不分臺階擴壺爆破崩落的開采方式,這是造成露天采石場安全條件差,事故多發(fā)原因的本質所在。另外,采石場機械化裝備水平低,采面下作業(yè)人員密集,礦山層層轉包,掠奪性開采等也是事故多發(fā)的重要原因。采石場經營者在取得經濟利益的同時,必須按正規(guī)開采設計方案生產,合理、有效的投入安全資金,逐步使生產現(xiàn)場具備必要的安全生產條件。要以保護和尊重從業(yè)人員生命和健康為己任,堅決杜絕和抵制違規(guī)生產、違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律和冒險蠻干等現(xiàn)象,逐步建立起采石場安全生產長效機制,既能在經濟利益方面取得長足可觀的經濟效益,又能在安全生產方面確保長期穩(wěn)定的生產安全,從而達到安全生產和經濟效益雙利雙贏的目的。
秋季是露天采石場的生產旺季,業(yè)主受利益的驅動,往往重生產進度,輕生產安全。又因降水多、氣溫高、職工易疲勞等原因,也是各類不安全因素多發(fā)期。筆者在多年的安全監(jiān)管中發(fā)現(xiàn),只要企業(yè)堅持“安全第一,預防為主”的安全生產方針,嚴格貫徹實施《小型露天采石場安全生產暫行規(guī)定》等法律法規(guī),嚴格按照《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》進行作業(yè),不安全因素和事故苗頭就能消除在萌芽狀態(tài),做到安全生產。下面談幾點粗淺看法,也許對企業(yè)有些幫助。
一、 建立健全安全生產管理制度和安全生產責任制
二、 企業(yè)要建立健全安全生產管理制度和安全生產責任制,制定作業(yè)人員安全操作規(guī)程,配備專職安全生產管理人員,保證安全生產投入的有效實施。主要負責人對本單位的安全生產工作負責,還應必須具備安全生產知識和管理能力,并經考核合格
三、 要嚴格落實安全生產教育和培訓。企業(yè)應當對從業(yè)人員進行安全生產教育和培訓,新從業(yè)人員上崗前要經過“三級”安全教育,保
證從業(yè)人員具備必要的安全生產知識,熟悉有關安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能。特種作業(yè)人員必須按照國家有關規(guī)定經專門的安全作業(yè)培訓,取得特種作業(yè)操作資格證書,
方可上崗作業(yè)。
四、要嚴格按照開采設計進行開采。企業(yè)應當嚴格按照開采設計進行開采,防止隨意盲目開采,開采應 自上而下、臺階式開采,淘汰落后和不安全的開采方式,嚴禁采用擴壺爆破、掏底崩落等開采方式。開采的階段高度、平臺寬度、邊坡角符合規(guī)程要求。
五、要加強采場的現(xiàn)場安全管理
1、進入采石作業(yè)現(xiàn)場的人員,必須佩帶安全帽。在距地面高度超過2米坡面上作業(yè)時,應當使用安全繩或者安全帶。安全繩應當拴在牢固地點,嚴禁多人同時使用一條安全繩。
2、嚴禁任。何人員在邊坡底部乘涼、休息和停留。危險區(qū)域應當設置醒目的警示標志,嚴禁在危險區(qū)域內從事任何作業(yè)。
3、邊坡設專人定期維護,及時清理疏松巖石。定期對邊坡進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理。采石場上部需要剝離的,剝離工作面應當超前于開采工作面4米以上。剝離工作中,要采取必要的安全措施,防止機械和人員墜落事故的發(fā)生。
4、要加強對運輸?shù)缆返木S護保養(yǎng),危險地段設置安全警示標志。增強對安全駕駛和行車安全重要性的認識,防止因思想麻痹、違章駕駛、管理不善和車輛帶病運行造成車輛傷害事故。
5、應當嚴格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》,由專職爆破員進行爆破作業(yè)
,設置爆破警戒范圍,實行定時爆破制度。禁止在雷雨天、夜間和霧天進行爆破作業(yè)。
六、 要有完善的防排水措施 企業(yè)應當有完善的防洪措施。對開采境界上方匯水影響安全的,應當設置截水溝;有可能滑坡的,應當采取防洪排水措施。采場的總出入溝口、平硐口、排水口和工業(yè)場地等處,采取妥善的防洪措施。
七、 應當加強粉塵檢測和防治工作。要制定職業(yè)危害防治措施,為從業(yè)人員提供符合標準的勞動防護用品和勞動保護設施,指導和監(jiān)督其正確使用。接觸粉塵及其他有毒有害物質的作業(yè)人員,定期進行健康檢查。
第3篇 采石場鏟車司機安全操作規(guī)程
1、鏟車必須專人駕駛,嚴禁亂人操作,并經考試合格,憑證操作。遵守汽車安全操作規(guī)程,礦內外行駛都要遵守交通規(guī)則。
2、開車前要檢查剎車、方向盤、喇叭等是否良好,輪胎氣壓是否充足,各部螺絲是否緊固、機油、汽、柴油、水是否充足。
3、鏟車開動前,必須先鳴喇叭,工作中要集中精力,起落斗要注意地面是否平坦,觀察地面是否有障礙物。
4、駕駛室內只準乘坐兩人(包括司機),除駕駛室任何部位不準乘人。
5、嚴禁超負荷鏟物料,鏟運長大物料,必須采取安全措施,鏟運時必須與指揮人員密切聯(lián)系,聽從指揮。
6、鏟物行走時,任何人不準站在物件上或配重上。行走時鏟子放到適當位置,不得超高。
7、廠內行駛,每小時不準超過10公里,進出廠門、車間、倉庫及拐彎、狹路不得超過每小時3公里,鏟運精密物件速度適當減慢。
8、物件鏟起后,如發(fā)現(xiàn)不牢固,應落地進行整理。
9、鏟斗在裝卸時,不準踩油門過猛,可用半腳離合器逐步進行,起斗嚴禁用力過猛,以及不適當?shù)捻斪?不準用一個貨叉尖挑貨。
10、貨物應按貨叉的寬度均勻的放在貨叉上。
11、傾斜門架、應緩慢的進行,防止貨物突然滑下,使車突然受到沖擊。
12、裝卸車滿載行駛時,禁止急剎車。
13、貨物升高行駛時,應用低速檔。
14、裝卸車作業(yè)場地坡度太大時,不應作業(yè),以免發(fā)生危險。
15、鏟斗起斗檢查和修理,一定要有可靠的支撐。在裝卸鏟作業(yè)時,絕對禁止在鏟斗下行走或指揮觀察作業(yè)等。
16、鏟車起吊時,嚴禁在人頂和汽車引擎上空行吊。
第4篇 小型露天采石場安全開采方法規(guī)程
一、自然條件決定多數(shù)小型露天采石場較難實現(xiàn)多臺階開采
初步調查,我省小型露天采石場絕大部分為山坡型采場,年生產規(guī)模多為3-5萬噸,開采境界(范圍)一般不足0.01km2,采場最大采高一般在20-50m之間(個別采高超過100m)。由于礦業(yè)權許可的開采境界小,采場地形地貌原始坡度又較陡,因此若采用多臺階開采,臺階之間布置機械運輸?shù)缆防щy,技術上往往不可行,采場內采用人工運輸,臺階之間需要多次轉運,經濟上又明顯不合理。小型露天采石場采用多臺階開采自然條件不足,推廣困難。
二、我省小型露天采石場開采方法現(xiàn)狀
經過近年的邊破安全專項整治,我省小型露天采石場淘汰了掏底崩落開采和擴壺爆炸開采等開采方式,遏制了較大事故,一般事故也明顯下降。但因自然條件限制,只有少數(shù)采石場實現(xiàn)了臺階開采,目前大部分采石場停留在“一面坡”開采。“一面坡”開采由于邊坡上沒有安全鑿巖作業(yè)平臺(便道),作業(yè)人員長時間在邊坡上使用安全繩、安全帶“猴子式”作業(yè),行走不方便,處理邊坡危石不方便、不安全,因此邊坡高空墜落事故、物體打擊事故仍然多發(fā),偶爾還出現(xiàn)坍塌事故。
三、推廣高階段小分層的分層開采方法
(一)行業(yè)對小型露天采石場開采方法規(guī)定。
《小型露天采石場安全生產暫行規(guī)定》(原國家安監(jiān)局令第19號)第十二條,對小型露天采石場開采方法規(guī)定如下:“作業(yè)單位應當采用臺階式開采,淘汰落后和不安全的開采方式,嚴禁采用擴壺爆破、掏底崩落等開采方式”、“不能采用臺階式開采的,應當自上而下分層順序開采。實施淺眼爆破時,分層高度不得超過6米;實施中深孔爆破時,分層高度不得超過20米。分層鑿巖平臺寬度不得小于4米;最終邊坡角根據巖體的穩(wěn)定性確定,但最大不得超過60度”。顯然,礦山企業(yè)應優(yōu)先采用臺階式開采,不能采用臺階式開采的要分層開采。
(二)“一面坡”開采必須改進完善。
“一面坡”開采雖然可實現(xiàn)從上而下開采,但由于沒有分層鑿巖平臺或平臺寬度不足,因而不符合19號令的規(guī)定。如果我們把“一面坡”改為“二面坡”,兩面邊坡之間始終保留4m寬的鑿巖作業(yè)平臺,并控制邊坡的傾角,就滿足了19號令允許的分層開采方法。即高階段小分層的分層開采方法,四川省安監(jiān)局2004年編印的《金屬非金屬礦山安全管理與技術》內部培訓教材等有關資料,稱此開采方法為“規(guī)則臺階開采方法”。
(三)高階段小分層分層開采方案。
在自然山坡或原有的巖面及設備條件下,遵循“采剝并舉,剝離先行”的原則。將采剝作業(yè)面,沿巖面走向方向劃分為一定厚度的豎條帶,即采掘帶。如果采掘帶長度較大及有必要,可沿巖面傾向方向把配置獨立采掘運輸設備的范圍定為采區(qū)。采用高階段小分層,坡面上允許只有一個臺階,開采順序始終自上而下,宜采用傾斜眼,一次布置2-4排炮眼,合理布置炮眼并確定適宜的裝藥量和裝藥結構。采用毫秒延時雷管,使布置在同一平臺的所有炮眼一次同時起爆,直接把巖面巖石一次性掀到巖底,減小高差運輸,并形成規(guī)則的安全臺階。當進行第二次鉆爆作業(yè)時,作業(yè)人員已在一定寬度的規(guī)則的安全臺階上進行作業(yè)。這種開采方法開拓工程量小,操作技術較簡單,露天礦山均可采用。
開采順序:自上而下,從前而后。如圖示
(四)高階段小分層開采安全技術實施要領。
1、加強對礦(場)長、鑿巖工、爆破工等關鍵人員的安全基本知識及專業(yè)爆破技術的培訓,保持特種作業(yè)人員的相對穩(wěn)定性。
2、爆破技術人員,應保證一周以上的現(xiàn)場技術操作輔導及現(xiàn)場檢查指導,尤其對定炮孔位置、單孔裝藥量、雷管聯(lián)結方法和其他各項技術參數(shù),必須親自把關,要邊操作,邊講解技術理論,并在爆破后加以驗證和改進。
3、保證鉆孔質量。根據巖石硬度及成孔情況,手風鉆小孔徑炮眼深度宜3-5m。前后排炮眼傾角要一致,保持頂、底部炮眼的抵抗線基本相等;前后排炮眼孔底基本在同一高程。避免爆破后留根坎。
4、必須使用延時雷管一次爆破多排炮眼。小孔徑單排炮眼一次爆破無法形成4m寬的平臺,必須鑿2-4排炮眼一次起爆,前后排炮眼實現(xiàn)毫秒差(微差)爆破。宜采用塑料導爆管雷管入孔(排間雷管要有段別差),孔外瞬發(fā)電雷管起爆;或導爆索入孔并同排串接,孔外秒差或微差電雷管起爆。
(五)高階段小分層開采安全特點。
1、改善了工人在采場邊坡上的作業(yè)條件,使之有一個較為寬敞的作業(yè)平臺,避免工人必須戴保險帶“猴子式”鑿巖方法,減少高空墜落事故。
2、始終堅持自上而下逐塊段進行開采,杜絕掏底開采所形成的“傘檐狀”或“陰山坎”現(xiàn)象。由于開采巖面坡度由炮孔位置予以控制,從而大大減少了露天礦山極易發(fā)生的坍塌事故。
3、露天礦山安全臺階能承接上部采場邊幫滑落的部分浮石,起到安全平臺的作用,有利于保護巖底裝運作業(yè)人員的安全,可減少物體打擊事故。同時,每次爆破后,能依托較為寬敞的作業(yè)平臺,輕松地清理上坡面的危石、浮石。
4、采用多排孔爆破,一次爆破炮眼多,減少了爆破頻率,可減少爆破事故。同時,微差爆破,可減少爆破后的大塊率。但由于高階段小分層開采要求把大部分礦巖拋擲到采場底部,故應采用相對較大的爆破作用指數(shù)(宜采用減弱拋擲爆破),并且由于此種開采方法所分階段較高,爆落下的爆堆相對分散,給裝運工作帶來一定的不便。
第5篇 采石場設備安全保養(yǎng)規(guī)程
裝載機安全操作規(guī)程
一、裝載機司機的一般安全技術要求,參照一般土石方機械的一般技術要求的有關規(guī)定執(zhí)行。
二、裝載機工作前,應作的準備工作,參照挖掘機的有關規(guī)定執(zhí)行。
三、裝載機在工作中應注意以下安全事項:
1、剎車、喇叭、方向機應齊全、靈敏,在行駛中要遵守:“交通規(guī)則”。若需經常在公路上行駛,司機須持有“機動車駕駛證”。
2、裝載機在配合自卸汽車工作時,裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過。
3、裝載機在滿斗行駛時,鏟斗不應提升過高,一般距地面0.5米左右為宜。
4、裝載機行駛時應避免不適當?shù)母咚俸图鞭D彎。
5、當裝載機遇到阻力增大,輪胎(或履帶)打滑和發(fā)動機轉速降低等現(xiàn)象時,應停止鏟裝,切不可強行操作。
6、在下坡時,嚴禁裝載機脫檔滑行。
7、裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。
8、裝載機動臂升起后在進行潤滑和調整時,必須裝好安全銷或采取其它措施,防止動臂下落傷人。
9、裝載機在工作中,應注意隨時清除夾在輪胎(或履帶)間的石渣。
10、夜間工作時裝載機及工作場所應有良好的照明。
四、裝載機工作后應注意下列安全事項:
1、將裝載機駛離工作現(xiàn)場,將機械停放在平坦的安全地帶。
2、松下鏟斗,并用方木墊上。清除斗內泥土及砂石。
3、按日常例行保養(yǎng)項目對機械進行保養(yǎng)和維護。
第6篇 露天采石場撬毛工安全操作規(guī)程
一、撬毛作業(yè)前,認真檢查所要配帶的安全帽,安全帶(繩)是否安全可靠,確認安全可靠后才能配戴、使用。
二、必須了解和熟悉作業(yè)地點的巖質情況,檢查作業(yè)地點安全狀況,釘好錨樁,拴好安全繩,確認安全可靠后才能使用。
三、正確配戴安全帽、安全帶(繩),穿戴符合標準要求的安全防護用品,不準穿拖鞋或赤腳進行作業(yè)。
四、撬毛作業(yè)必須兩人進行,一人作業(yè),另一人進行現(xiàn)場監(jiān)護,嚴禁兩人同用一根安全繩。
五、撬毛作業(yè)應自上而下將毛石清理干凈,防止未清理干凈的毛石落下傷人。
六、在撬毛作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)有盲炮,要及時報告,由專業(yè)人員進行處理。
七、撬毛時兩腳必須站穩(wěn),靠臂力工作,不得用身體往前推,以防用力過猛,浮石突然脫落,使人撲空或跌倒造成事故。
第7篇 采石場爆破安全操作規(guī)程
一、 主題內容與適用范圍：
本規(guī)程規(guī)定了爆破的標志、警戒、撤離、信號等內容。
本規(guī)程適用本礦產露天采礦場爆破作業(yè)管理。
二、操作規(guī)程：
1、爆破作業(yè)應遵守gb6722-86《爆破安全規(guī)程》和爆破工安全操作規(guī)程。
2、禁止同一地段上下臺階進行平行爆破作業(yè)。
3、爆破的前一天，主持爆破人員須向礦領導書面報告爆破時間、地點、炸藥量及危險范圍。礦上應及時通知在露天采礦場的所有作業(yè)人員。
4、爆破必須在白天進行；中午11：00---12：30；下午15：30-16：30為爆破時間。
5、爆破區(qū)必須有明顯的標記。爆破器材進入爆破區(qū)前，爆破作業(yè)人員應將紅旗插在爆破區(qū)周圍和主要交通路口，無關人員和車輛一律不準入爆破區(qū)。
6、爆破人員撤離后，爆破區(qū)周圍的紅旗才能拆除，主要交通路口的紅旗，必須在爆破結束后才能拆除。
7、撤離工作。主持爆破人員應及時通知危險區(qū)內的設備及有關人員撤離到安全地點。
8、警戒。裝藥結束后，主持爆破人員必須安排好危險區(qū)主要交通路口警戒人員站崗，嚴禁人員和車輛進入危險區(qū)。
9、露天采礦場應設牢固的避炮設施，禁止利用采掘設備及其它掩體替代避炮設施。
10、主持爆破人員必須確認危險區(qū)內所有人員、設備撤離到安全地點后，方準發(fā)出起爆信號。
11、響炮后嚴禁任何人進入炮堆搶炸藥包裝品及其他爆破材料廢品。
12、爆破信號以電笛或手搖警報器發(fā)出；
警戒信號；一長二短。信號發(fā)出后，嚴禁人員、設備進入警戒區(qū)。
起爆信號；連續(xù)短聲，信號聲不得少于1分鐘。警戒信號發(fā)出5分鐘后，確認人員、設備全部撤離危險區(qū)，具備安全起爆條件時，方準發(fā)出起爆信號。
解除信號；一長聲。未發(fā)出解除警報信號前、崗哨應緊守崗位，除主持爆破人員批準的檢查人員外，嚴禁任何人進行解除區(qū)。經檢查確認安全后，方準發(fā)出解除警報信號。
13、爆破結束后，爆破作業(yè)人員必須進入爆區(qū)檢查起爆是否完全，如有盲炮應采取可靠的安全措施進行處理，并報告礦領導。
14、爆破區(qū)內的帶電物，在爆破器材進入前必須清除，在爆破區(qū)內嚴禁吸煙及有明火，不準大聲喧嘩和打鬧。
15、拒爆的爆破器材必須回收、送交炸藥庫集中銷毀。
第8篇 采石場作業(yè)安全操作規(guī)程
一、爆破作業(yè)
1.有專(兼)職安全員或指定專人負責安全;
2.由持有《爆破員作業(yè)證》的爆破員作業(yè);
3.在危險區(qū)域邊界設置崗哨和標志;
4.爆破前必須有信號,危險區(qū)內人員必須撤至安全地點;
5.必須在爆破后進行現(xiàn)場檢查,確認安全后,才能發(fā)出解除警戒信號;
二、鏟裝作業(yè)
1、鏟車進行鏟裝時,禁止鏟斗從車輛或人員的上方通過。
2、作業(yè)時,應注意道路的邊坡穩(wěn)定性。
3、鏟車司機在作業(yè)過程中,必須配戴勞動防護用品。精神要高度集中,密切注意場內行人和車輛。
三、破碎作業(yè)
1、在進行破碎作業(yè)時,要嚴格遵守各部分設備的安全技術規(guī)程,并隨時注意各部分的運行情況,以避免人身設備事故的發(fā)生。
2、進行破碎作業(yè)時,必須均勻給料,根據加工料的硬度,每隔1 至2 小時要停車檢查,檢查內容主要有:電動機的工作溫度,軸承座或軸承箱的外表溫度是否正常,各部分吊掛是否可靠,連接部分是否松動,皮帶是否跑偏, 防護裝置是否完整牢固。
3、設備運轉時, 嚴禁裝卸傳動皮帶和靠近設備轉動部分,嚴禁眼睛直視破碎機內,防止物料飛濺傷人。嚴禁進行清理工作。操作人員不得隨意離開,必須離機時必須先停機并拉開電源。
第9篇 采石場采掘作業(yè)安全規(guī)程
為了加強采石場邊坡安全生產管理，消除存在和潛在的事故隱患，確保人員和設備的安全，促進采石場生產的順利進行，根據《金屬非金屬露天礦山安全規(guī)程》(gbl6423-1996)和《爆破安全規(guī)程》(gb6722-2003)的規(guī)定，特制定本規(guī)程。
l、(1)安全科長負責安全生產的管理。
(2)采石工具體負責采區(qū)的采掘工作。
(3)采礦工程師負責采區(qū)的爆破和減震工作。
(4)安全員負責日常的監(jiān)督檢查并做好記錄。
2、(1)嚴格按照規(guī)程進行采場開采。開采臺階小于6m、臺段邊坡角75°、采場最終臺段坡面角60°、采場最終邊坡角不大于55°。
(2)在坡度大于45°的坡面上鑿巖、爆破、清除浮石的作業(yè)人員，必須配戴安全帽，系安全帶或安全繩。
(3)發(fā)現(xiàn)臺階坡面上有浮石塌落危險時，不準用鏟車挑挖工作面上的浮石和傘巖，應將鏟車后移，待采取措施排除后方可繼續(xù)作業(yè)。
3、(1)機械鏟裝時，應保證最終采區(qū)邊坡的穩(wěn)定性，合并段數(shù)不超過3個。
(2)臨近最終邊坡的采掘作業(yè)，必須按設計確定的寬度預留安全、運輸平臺。要保持階段的坡面角，不得超挖破底。局部邊坡發(fā)生坍塌時，應及時報告車間領導。每個階段采掘結束，均需及時清理平臺上的疏松巖土和坡面上的浮石。
(3)在最終邊坡附近放炮，必須采用控制爆破和采取減震措施。嚴禁采用大爆破。
(4)對運輸和行人的非工作幫，應定期進行安全穩(wěn)定性檢查，發(fā)現(xiàn)坍塌或滑落征兆，必須及時采取安全措旋。
4、(1)暴雨、大雪天氣過后應對采區(qū)進行一次安全檢查。
(2)對采場工作幫每月檢查一次，高陡邊幫每周檢查一次。
(3)對邊坡重點部位和有潛在滑坡危險的地段應進行加固。并安裝危險警示標志。
(4)安全科組織人員對邊坡進行定點定期觀測。
(5)安全員做好檢查記錄。發(fā)現(xiàn)邊坡安全隱患及時下發(fā)“安全隱患整改通知單”。并對整改情況進行監(jiān)督檢查。
(6) 安全科定期組織職工進行邊坡安全生產培訓學習。
