內(nèi)容
一、煤氣加壓系統(tǒng)概述 煤氣加壓系統(tǒng)是將低壓煤氣提升至所需工作壓力的過程，主要用于煤氣輸送、儲存和使用。此過程涉及多種設(shè)備和控制裝置，確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行至關(guān)重要。
二、安全操作程序
1. 系統(tǒng)啟動前檢查
- 檢查煤氣管道無泄漏，閥門狀態(tài)正常。
- 檢查加壓機(jī)、冷卻器、過濾器等設(shè)備完好，無異常聲音或振動。
- 確保安全閥、壓力表、溫度計等監(jiān)控設(shè)備正常。
2. 設(shè)備啟動
- 按照操作手冊逐步開啟設(shè)備，遵循“先輔后主”的原則。
- 監(jiān)控設(shè)備啟動過程，確保無異常情況。
3. 煤氣加壓
- 觀察壓力表，逐步調(diào)整加壓機(jī)，保持壓力穩(wěn)定。
- 在加壓過程中，持續(xù)監(jiān)測氣體質(zhì)量，防止含氧過高。
4. 運(yùn)行監(jiān)控
- 定期巡檢設(shè)備，記錄運(yùn)行參數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
- 如遇緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉相關(guān)設(shè)備。
5. 系統(tǒng)停機(jī)
- 逐步減壓，避免壓力驟降引發(fā)事故。
- 關(guān)閉設(shè)備后進(jìn)行常規(guī)檢查，做好維護(hù)保養(yǎng)。
三、安全規(guī)定
1. 操作人員培訓(xùn)
- 所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識。
- 定期進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)，提高安全意識。
2. 個人防護(hù)
- 工作時必須穿戴防護(hù)裝備，如防毒面具、安全帽、防護(hù)服等。
- 遵守禁止煙火的規(guī)定，嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域吸煙或使用明火。
3. 應(yīng)急準(zhǔn)備
- 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，定期演練，確保員工熟悉應(yīng)對流程。
- 設(shè)置應(yīng)急設(shè)施，如消防器材、氣體報警器等。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家及行業(yè)相關(guān)安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，如《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》等。
2. 設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能符合制造商的推薦標(biāo)準(zhǔn)。
3. 建立健全安全管理體系，定期進(jìn)行安全審核，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
考試題及答案
1. 煤氣加壓系統(tǒng)啟動前應(yīng)檢查哪些關(guān)鍵設(shè)備？（多選） a. 煤氣管道 b. 加壓機(jī) c. 冷卻器 d. 安全閥 答案：abcd
2. 當(dāng)煤氣加壓過程中發(fā)現(xiàn)氣體含氧過高，應(yīng)如何操作？ a. 繼續(xù)加壓 b. 調(diào)整設(shè)備降低氧氣含量 c. 停止加壓并查明原因 d. 打開排氣閥放空 答案：c
3. 個人防護(hù)中，哪項不是必需的防護(hù)裝備？（單選） a. 防毒面具 b. 安全帽 c. 護(hù)目鏡 d. 防靜電鞋 答案：d
4. 煤氣加壓系統(tǒng)停機(jī)時為何要逐步減壓？（簡答） 答：逐步減壓可以避免因壓力驟降導(dǎo)致的設(shè)備損壞和煤氣泄漏，保證系統(tǒng)的安全穩(wěn)定。
煤氣加壓安全規(guī)程范文
第1篇 煤氣加壓站安全操作規(guī)程
煤氣加壓站安全操作規(guī)程
1、煤氣加壓站交接班制度及注意事項。
(1)接班人員按規(guī)定提前15分鐘到達(dá)崗位。
(2)按要求正確使用勞保用品。
(3)有班長或值班長對設(shè)備進(jìn)行檢查分工,按設(shè)備巡檢路線對本崗位所屬設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,清點(diǎn)崗位器具和安全用品是否齊全,各種交接器物完好,檢查崗位及衛(wèi)生是否合衛(wèi)生要求。
(4)詳細(xì),認(rèn)真查看運(yùn)行日記及各種原始記錄,了解崗位運(yùn)行生產(chǎn)狀態(tài)及上一班次的操作,<特別是異常情況的處理過程>發(fā)生疑問應(yīng)當(dāng)向上班提出,并落實清楚。
(5)接班人在交接班時遇事故或在進(jìn)行重大操作時要積極協(xié)助,并對上一班遺留下的問題,確認(rèn)無誤后,方可接班。
(6)接班人員必須集體接班(特殊情況下至少兩人)。
2、班中的正常操作和要求:
(1)由值班長召開班前會,通報上班次的生產(chǎn)情況,安排本班次的正常作業(yè),并做安全交底。
(2)嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)程和崗位操作規(guī)程根據(jù)運(yùn)行情況,認(rèn)真組織生產(chǎn),確保本班安全生產(chǎn)五為零在發(fā)生異常無法組織正常時,按實際生產(chǎn)狀況和調(diào)度要求組織生產(chǎn)。
(3)按設(shè)備維護(hù)要求,對本崗位所屬設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)清掃和潤滑,保證其良好運(yùn)行。
(4)按設(shè)備點(diǎn)檢的要求和規(guī)程,有兩人以上,(包括兩人)按時檢修,對檢修人員的違反規(guī)定的作業(yè)和可能影響的運(yùn)行工程變化的作業(yè)及時制止,確保設(shè)備安全,運(yùn)行工況穩(wěn)定。
3、日常作業(yè)安全注意事項。
(1)進(jìn)入煤氣區(qū)域要注意煙火,工作必須兩人以上,注意風(fēng)向變化,必須站在風(fēng)頭。
(2)嚴(yán)禁用棉紗,破布擦拭正在運(yùn)轉(zhuǎn)的加壓機(jī)。
(3)每小時巡查一次煤氣加壓生產(chǎn)區(qū)域,制止一起違章作業(yè)。
(4)不準(zhǔn)亂動現(xiàn)場的警示牌,警告牌等安全標(biāo)志,嚴(yán)禁拆除安全裝置。
(5)保證崗位上空氣呼吸器好用,掌握煤氣中毒和人工呼吸的方法,發(fā)現(xiàn)煤氣泄露,在煤氣防護(hù)人員監(jiān)護(hù)下兩人以上帶面具處理或匯報車間處理。
(6)隨時注意加壓機(jī)內(nèi)co報警儀的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)co含量超標(biāo),及時查明原因,并匯報車間,有條件時立即采取措施,予以消除。
(7)按規(guī)定和要求正確使用檢測儀器和安全用具。、
(8)電器系統(tǒng)的操作嚴(yán)格按照《崗位電器操作規(guī)程》和《電業(yè)安全操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4、交接班安全要求:
(1)保證運(yùn)行日志,原始記錄準(zhǔn)確無誤。
(2)想接班者通報本班次的重大操作及遺留問題并提出注意事項。
(3)交班時若發(fā)生重大操作時,本班處理完后放可交班,若發(fā)生爭執(zhí),及時匯報調(diào)度或車間
(4)接班人員未同意,交班人員不能離開崗位。
5、交班后安全總結(jié)。
值班人召集本班人員,對本班在生產(chǎn)操作,點(diǎn)檢巡查等工作是否符合安全需要,就安全隱患進(jìn)行總結(jié),并提出整改措施。
第2篇 煤氣加壓機(jī)安全操作規(guī)程
1、保證機(jī)前、后人孔，放散管，吹掃頭，出口蝶閥均應(yīng)全關(guān)，入口蝶閥，出入口電動盲板全開。
2、保證機(jī)下排水器溢流，加壓機(jī)下排塵管盲板已抽，各排塵管閥全開。
3、檢查煤氣壓力導(dǎo)管及儀表應(yīng)完好，取壓導(dǎo)管閥全開。
4、搬動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，且無異常聲響。
5、轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)柜后管、電除塵到加壓機(jī)前暢通。
6、滿足柜容大于1萬立方米,柜內(nèi)壓力大于2200 pa,機(jī)前壓力大于500 pa等啟動條件。
7、操作中嚴(yán)禁發(fā)生喘振、煤氣倒流等故障。
8、加壓機(jī)啟動前轉(zhuǎn)子必須處于靜止?fàn)顟B(tài)。
9、加壓機(jī)嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
10、檢修時必須嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度，并堅持誰掛牌誰摘牌的原則。
第3篇 煤氣加壓站停機(jī)安全操作規(guī)程
煤氣加壓站停機(jī)安全操作規(guī)程
(1)接到調(diào)度指令或請示調(diào)度同意后,做好停加壓機(jī)的準(zhǔn)備,并按照規(guī)程要求,做好停機(jī)工作。
(2)只有一臺加壓機(jī)工作時,在停機(jī)前要落實并確認(rèn)連同閥已打開。
(3)加壓機(jī)停后向加壓室內(nèi)加氮?dú)?吹掃加壓機(jī)內(nèi)殘余的煤氣。
(4)做好記錄,匯報調(diào)度。
第4篇 煤氣加壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、加壓機(jī)安全操作注意事項:
(1)加壓機(jī)的起動前鼓風(fēng)機(jī)必須處于正常運(yùn)行,風(fēng)機(jī)入口壓力不得小于.6kpa。
(2)加壓機(jī)啟動前停止機(jī)房內(nèi)一切檢修工作。
(3)檢修時凡有煤氣通過的設(shè)備系統(tǒng),事先必須用蒸汽吹掃,采樣分析一氧化碳
(c)含量不得超過0.2%,超標(biāo)時禁止拆卸。
(4)加壓機(jī)檢修時進(jìn)出閥門必須關(guān)嚴(yán)。
(5)任何帶有煤氣的閥門和排水閥門開動必須有二人,其中一人監(jiān)護(hù)。
(6)加壓機(jī)開機(jī)前必須先排污,加壓機(jī)經(jīng)二次起動仍不起來,嚴(yán)禁再次起動。
(7)當(dāng)工藝參數(shù)不正常時,要及時處理和報告有關(guān)人員并做好記錄。
(8)加壓機(jī)房內(nèi),嚴(yán)禁存放油桶及其它雜物。
(9)機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁煙火,檢修設(shè)備需動火必須辦理動火手續(xù)。
(10)機(jī)房內(nèi)必須通風(fēng)良好。
2、加壓機(jī)啟動前準(zhǔn)備工作:
(1)檢查煤氣管道各連接處是否有漏氣現(xiàn)象。
(2)檢查所有測量儀表是否準(zhǔn)確,有無漏水,漏油現(xiàn)象。
(3)檢查油標(biāo)、油位是否在1/2處至2/3處的高度。
(4)與電工聯(lián)系,檢查加壓機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)的電氣聯(lián)鎖裝置是否可靠。
(5)檢查加壓機(jī)冷卻水是否有漏水現(xiàn)象。
(6)檢查各部位測控點(diǎn):溫度計、壓力計是否齊全。
(7)手動盤車,檢查葉輪轉(zhuǎn)子及電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
(8)加壓機(jī)吹掃前,首先檢查進(jìn)氣閥門放散閥門是否打開。
(9)上述檢查工作完成后,作好記錄并向有關(guān)人員匯報,經(jīng)批準(zhǔn)后可作啟動前吹掃,在加壓機(jī)出口閥前,取樣分析煤氣氧含量不超過1%,才許起動加壓機(jī)。
3、加壓機(jī)啟動操作:
(1)關(guān)加壓機(jī)進(jìn)口閥門,開出口閥門(或開一半)。
(2)啟動煤氣加壓機(jī)。
(3)啟動穩(wěn)定后檢查機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如有不正常及時處理,匯報。消除后可再次啟動。
(4)啟動正常后,開冷卻水,進(jìn)行軸承室冷卻。
(5)確定加壓機(jī)正常后,可緩慢開加壓機(jī)進(jìn)口閥門,(若屬生產(chǎn)正常換機(jī)可同時緩慢關(guān)另一臺另壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門,待壓力正常后,關(guān)需停機(jī)的出口閥門)開進(jìn)口閥門時必須保持進(jìn)口總管壓力大于400pa以上,使出口壓力達(dá)到用戶要求(一般8kpa-15pa)為止,加壓機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)及時聯(lián)鎖。
4、正常運(yùn)行中注意事項:
(1)保持進(jìn)口總管壓力(低壓煤氣總管)絕不允許出現(xiàn)負(fù)壓,要及時調(diào)整壓力。
a:進(jìn)口壓力大于400pab:出口壓力1000p-150pa
(2)注意軸承室溫度,冷卻水是否正常。
(3)注意機(jī)器部件由于受熱(或煤氣壓縮溫度)后的正常膨脹的現(xiàn)象,加壓機(jī)在
運(yùn)行中不得有相碰或過高的升溫(外殼溫度不超過65℃)
(4)每班加壓機(jī)排污閥要及時排污。
(5)加壓機(jī)啟動正常后,先開出水閥,后開進(jìn)水閥,停水時與上述相反。
5、加壓機(jī)換車:
(1)換車是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛎簹鈮毫ο陆?設(shè)備檢修,電氣出故障等原因采用的必要措施。
(2)換車必須以統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。
(3)將要投入運(yùn)行的煤氣加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門關(guān)嚴(yán),用蒸氣吹掃或開閥門進(jìn)行煤
氣置換,當(dāng)煤氣合格后,氧含量不超過1%然后關(guān)閉加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門,開出口閥門(或開一半)
(4)按加壓機(jī)啟動規(guī)程進(jìn)行啟動。
(5)換車要兩人同時進(jìn)行,根據(jù)煤氣入口壓力,緩慢開需啟動加壓機(jī)進(jìn)口閥門同
時慢慢關(guān)需停機(jī)的進(jìn)口閥門,直到關(guān)嚴(yán)為止。整個過程必須保持低壓總管壓力正常,絕不允許出現(xiàn)負(fù)壓。
(6)停機(jī)后關(guān)嚴(yán)進(jìn)出口閥門,使加壓機(jī)處于冷備狀態(tài)。
6、全站停電操作:
(1)停電后立即關(guān)閉加壓機(jī)進(jìn)口閥,出口閥。
(2)來電后先開鼓風(fēng)機(jī)正常后,然后開加壓風(fēng)機(jī)。
7、加壓機(jī)需緊急停機(jī):
(1)機(jī)組任何部位出現(xiàn)冒煙。
(2)機(jī)組軸承軸瓦溫度出現(xiàn)急劇上升,溫度超過65℃
(3)機(jī)組突然出現(xiàn)劇烈振動或金屬撞擊聲。
(4)電氣部分失靈
(5)軸承室油位降到油位計以下,經(jīng)補(bǔ)充無效。
(6)加壓機(jī)控制閥失靈。
(7)連接部位或其它部位破裂造成漏氣著火。
(8)煤氣循環(huán)水因故障停送造成煤氣溫度超過65℃。
第5篇 煤氣加壓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、加壓機(jī)安全操作注意事項：
(1)加壓機(jī)起動前鼓風(fēng)機(jī)必須處于正常運(yùn)行，風(fēng)機(jī)入口壓力不得小于1kpa。
(2)加壓機(jī)啟動前停止機(jī)房內(nèi)一切檢修工作。
(3)檢修時凡有煤氣通過的設(shè)備系統(tǒng)，事先必須用蒸汽吹掃，采樣分析一氧化碳(co)含量不得超過0.2%，超標(biāo)時禁止拆卸。
(4)加壓機(jī)檢修時進(jìn)出口閥門必須關(guān)嚴(yán)。
(5)任何帶有煤氣的閥門和排水閥門開動必須有二人，其中一人監(jiān)護(hù)。
(6)加壓機(jī)開機(jī)前必須先排污，加壓機(jī)經(jīng)二次起動仍動不起來，嚴(yán)禁再次起動。
(7)當(dāng)工藝參數(shù)不正常時，要及時處理和報告有關(guān)人員并做好記錄。
(8)加壓機(jī)房內(nèi)，嚴(yán)禁存放油桶及其它雜物。
(9)機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁煙火，檢修設(shè)備需動火必須辦理動火手續(xù)。
(10)機(jī)房內(nèi)必須通風(fēng)良好。
2、加壓機(jī)啟動前準(zhǔn)備工作：
(1)檢查煤氣管道各連接處是否有漏氣現(xiàn)象。
(2)檢查所有測量儀表是否準(zhǔn)確，有無漏水，漏油現(xiàn)象。
(3)檢查油標(biāo)、油位是否在1/2處至2/3處的高度。
(4)與電工聯(lián)系，檢查加壓機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)的電氣聯(lián)鎖裝置是否可靠。
(5)檢查加壓風(fēng)機(jī)冷卻水是否有漏水現(xiàn)象。
(6)檢查各部位測控點(diǎn)：溫度計、壓力計是否齊全。
(7)手動盤車，檢查葉輪轉(zhuǎn)子及電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
(8)加壓機(jī)吹掃前，首先檢查進(jìn)氣閥門，放散管閥門是否打開。
(9)上述檢查工作完成后，作好記錄并向有關(guān)人員匯報，經(jīng)批準(zhǔn)后可作啟動前吹掃，在加壓機(jī)出口閥前，取樣分析煤氣氧含量不超過0.5%，才許起動加壓機(jī)。
3、加壓機(jī)啟動操作：
(1)關(guān)加壓機(jī)進(jìn)口閥門，開出口閥門(或開一半)
(2)啟動煤氣加壓機(jī)
(3)啟動穩(wěn)定后檢查機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有不正常及時處理，匯報，消除后可再次啟動
(4)啟動正常后，開冷卻水，進(jìn)行軸承室冷卻。
(5)確定加壓機(jī)正常后，可緩慢開加壓機(jī)進(jìn)口閥門，(若屬生產(chǎn)正常換機(jī)可同時緩慢關(guān)另一臺加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門，待壓力正常后，關(guān)需停機(jī)的出口閥門)開進(jìn)口閥門時必須保持進(jìn)口總管壓力大于400pa以上，使出口壓力達(dá)到用戶要求(一般8kpa—15kpa)為止，加壓機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)及時聯(lián)鎖。
4、正常運(yùn)行中注意事項：
(1)保持進(jìn)口總管壓力(低壓煤氣總管)絕不允許出現(xiàn)負(fù)壓，要及時調(diào)整壓力。a：進(jìn)口壓力大于400pa，b：出口壓力10000pa—15000pa。
(2)注意軸承室溫度，冷卻水是否正常。
(3)注意機(jī)器部件由于受熱(或煤氣壓縮溫度)后的正常膨脹現(xiàn)象，加壓機(jī)在運(yùn)行中不得有相碰或過高的升溫(外殼溫度不超過65℃)
(4)每班加壓機(jī)排污閥要及時排污。
(5)加壓機(jī)啟動正常后，先開出水閥，后開進(jìn)水閥，停水時與上述相反。
5、加壓機(jī)換車：
(1)換車是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛎簹鈮毫ο陆翟O(shè)備檢修，電氣出故障等原因采用的必要措施。
(2)換車必須在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。
(3)將要投入運(yùn)行的煤氣加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門關(guān)嚴(yán)，用蒸氣吹掃，當(dāng)煤氣合格后，氧含量不超過1%然后關(guān)閉加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門，開出口閥門(或開一半)。
(4)按加壓機(jī)啟動規(guī)程進(jìn)行啟動。
(5)換車要兩人同時進(jìn)行，根據(jù)煤氣入口壓力，緩慢開需啟動加壓機(jī)進(jìn)口閥門同時慢慢關(guān)需停機(jī)的進(jìn)口閥門，直到關(guān)嚴(yán)為止，整個過程必須保持低壓總管壓力正常，絕不允許出現(xiàn)負(fù)壓。
(6)停機(jī)后關(guān)嚴(yán)進(jìn)出口閥門，使加壓機(jī)處于冷備狀態(tài)。
6、全站停電操作：
(1)停電后立即關(guān)閉加壓機(jī)進(jìn)口閥，出口閥
(2)來電后先開鼓風(fēng)機(jī)正常后，然后開加壓風(fēng)機(jī)。
7、加壓機(jī)需緊急停機(jī)：
(1)機(jī)組任何部位出現(xiàn)冒煙。
(2)機(jī)組軸承軸瓦溫度出現(xiàn)急劇上升，溫度超過65℃。
(3)機(jī)組突然出現(xiàn)劇烈振動或金屬撞擊聲。
(4)電氣部分失靈。
(5)軸承室油位降到油位計以下，經(jīng)補(bǔ)充無效。
(6)加壓機(jī)控制閥失靈。
(7)連接部位或其它部位破裂造成漏氣著火。
(8)煤氣循環(huán)水因故障停送造成煤氣溫度超過65℃。
第6篇 煤氣加壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、崗位介紹：煤氣加壓工隸屬煉鋼廠煤氣作業(yè)區(qū)加壓機(jī)操作崗位，由煤氣柜主控工、煤氣區(qū)域維修及點(diǎn)巡檢工共同操作，負(fù)責(zé)加壓機(jī)崗位生產(chǎn)工藝流程操作、協(xié)調(diào)配合本作業(yè)區(qū)人員做好加壓機(jī)崗位的生產(chǎn)工藝質(zhì)量及加壓機(jī)的正常生產(chǎn)及維護(hù)操作工作。
二、工藝流程：煤氣回收加壓機(jī)操作崗位屬于煤氣柜作業(yè)區(qū)。
煤氣柜的轉(zhuǎn)爐煤氣---靜電除塵（或旁通煤氣管道）--管道—運(yùn)轉(zhuǎn)加壓機(jī)進(jìn)口眼睛閥、蝶閥—運(yùn)轉(zhuǎn)加壓機(jī)—運(yùn)轉(zhuǎn)加壓機(jī)出口蝶閥、眼鏡閥—管道---防回火水封-管道---混合站
三、崗位職責(zé)范圍：
1、從事煤氣加壓機(jī)的日常管理:啟停操作、運(yùn)行、檢查、維護(hù)、排污、備用機(jī)的保養(yǎng)、盤車、相關(guān)管道置換、閥門的開閉、煤氣安全輸送及事故處理等；
四、安全操作規(guī)程：
1、非當(dāng)班煤氣操作人員禁止入內(nèi)，操作時要二人進(jìn)行，攜帶co報警儀及對講機(jī)。
2、機(jī)房內(nèi)通風(fēng)良好，值班室煤氣報警儀運(yùn)行正常，作業(yè)時在上風(fēng)側(cè)，且有人監(jiān)護(hù)。
3、操作加壓機(jī)前，必須檢查安全防護(hù)裝置齊全可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，冷卻系統(tǒng)正常，確認(rèn)后方可操作。
4、操作加壓機(jī)時，要注意電流變化先打開出口閥，后調(diào)整機(jī)前流量閥，確保出口壓力穩(wěn)定。
5、加壓機(jī)變換操作時，應(yīng)先開后停、嚴(yán)禁先停后開。禁止同時操作兩臺加壓機(jī)和帶負(fù)荷啟動加壓機(jī)。
6、煤氣柜氧含量超標(biāo)、低壓報警或接近煤氣柜安全容量下限時，馬上通知混合站讓用戶停用轉(zhuǎn)爐煤氣并關(guān)閉混合站相關(guān)轉(zhuǎn)爐煤氣閥門，加壓機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或打回流；待煤氣處理達(dá)標(biāo)再恢復(fù)使用。
7、備用加壓機(jī)停用時，要關(guān)閉進(jìn)、出口閥門，切斷電源并掛停機(jī)牌。
8、如有煤氣泄漏或中毒事故發(fā)生，在確保安全的前提下背好呼吸器迅速將中毒者脫離危險區(qū)，并上報相關(guān)部門進(jìn)行妥善處理。
五、事故的應(yīng)急及處理
5.1煤氣事故的處理規(guī)則
5.1.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故，應(yīng)立即報告調(diào)度室和煤氣防護(hù)站。如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即報告、掛火警電話，發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應(yīng)迅速查明事故情況，采取相應(yīng)措施，防止事故擴(kuò)大。
5.1.2搶救事故的所有人員都應(yīng)服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮，指揮人應(yīng)是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人(廠長、車間主任或值班負(fù)責(zé)人)。
5.1.3事故現(xiàn)場應(yīng)劃出危險區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)人煤氣危險區(qū)的搶救人員應(yīng)佩帶呼吸器，不應(yīng)用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。
5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前，不應(yīng)向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。
5.2煤氣中毒者的處理
5.2.1在佩戴呼吸器確保自身安全的前提下，將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖。搶救場所應(yīng)保持清靜、通風(fēng)，并指派專人維持秩序。
5.2.2中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往附近衛(wèi)生所急救。
5.2.3中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀，應(yīng)通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。
5.2.4中毒者已停止呼吸，應(yīng)在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器，同時通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。
5.2.5中毒者未恢復(fù)知覺前，不得用急救車送往較遠(yuǎn)醫(yī)院急救，就近送往醫(yī)院搶救時，途中應(yīng)采取有效的急救措施，并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護(hù)送。
5.3煤氣著火事故的處理
5.3.1煤氣設(shè)施著火時，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通人大量蒸汽或氮?dú)?，但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa(10．2mmh2o)。不應(yīng)突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封，以防回火爆炸。
5.3.2煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮?dú)饨宇^，應(yīng)有專人控制操作。
5.4煤氣爆炸事故的處理
5.4.1發(fā)生煤氣爆炸事故后，應(yīng)立即切斷煤氣來源，迅速將剩余煤氣處理干凈。
5.4.2對爆炸地點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)警戒。
5.4.3在爆炸地點(diǎn)40m以內(nèi)不應(yīng)有火源。
第7篇 灰廠煤氣加壓站安全操作規(guī)程
白灰廠煤氣加壓站安全操作規(guī)程
1、煤氣加壓站交接班制度及注意事項。
(1)接班人員按規(guī)定提前15分鐘到達(dá)崗位。
(2)按要求正確使用勞保用品。
(3)有班長或值班長對設(shè)備進(jìn)行檢查分工,按設(shè)備巡檢路線對本崗位所屬設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,清點(diǎn)崗位器具和安全用品是否齊全,各種交接器物完好,檢查崗位及衛(wèi)生是否合衛(wèi)生要求。
(4)詳細(xì),認(rèn)真查看運(yùn)行日記及各種原始記錄,了解崗位運(yùn)行生產(chǎn)狀態(tài)及上一班次的操作,<特別是異常情況的處理過程>發(fā)生疑問應(yīng)當(dāng)向上班提出,并落實清楚。
(5)接班人在交接班時遇事故或在進(jìn)行重大操作時要積極協(xié)助,并對上一班遺留下的問題,確認(rèn)無誤后,方可接班。
(6)接班人員必須集體接班(特殊情況下至少兩人)。
2、班中的正常操作和要求:
(1)由值班長召開班前會,通報上班次的生產(chǎn)情況,安排本班次的正常作業(yè),并做安全交底。
(2)嚴(yán)格執(zhí)行“工藝技術(shù)規(guī)程”和“崗位操作規(guī)程”根據(jù)運(yùn)行情況,認(rèn)真組織生產(chǎn),確保本班“安全生產(chǎn)五為零”在發(fā)生異常無法組織正常時,按實際生產(chǎn)狀況和調(diào)度要求組織生產(chǎn)。
(3)按設(shè)備維護(hù)要求,對本崗位所屬設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)清掃和潤滑,保證其良好運(yùn)行。
(4)按設(shè)備點(diǎn)檢的要求和規(guī)程,有兩人以上,(包括兩人)按時檢修,對檢修人員的違反規(guī)定的作業(yè)和可能影響的運(yùn)行工程變化的作業(yè)及時制止,確保設(shè)備安全,運(yùn)行工況穩(wěn)定。
3、日常作業(yè)安全注意事項。
(1)進(jìn)入煤氣區(qū)域要注意煙火,工作必須兩人以上,注意風(fēng)向變化,必須站在風(fēng)頭。
(2)嚴(yán)禁用棉紗,破布擦拭正在運(yùn)轉(zhuǎn)的加壓機(jī)。
(3)每小時巡查一次煤氣加壓生產(chǎn)區(qū)域,制止一起違章作業(yè)。
(4)不準(zhǔn)亂動現(xiàn)場的警示牌,警告牌等安全標(biāo)志,嚴(yán)禁拆除安全裝置。
(5)保證崗位上空氣呼吸器好用,掌握煤氣中毒和人工呼吸的方法,發(fā)現(xiàn)煤氣泄露,在煤氣防護(hù)人員監(jiān)護(hù)下兩人以上帶面具處理或匯報車間處理。
(6)隨時注意加壓機(jī)內(nèi)co報警儀的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)co含量超標(biāo),及時查明原因,并匯報車間,有條件時立即采取措施,予以消除。
(7)按規(guī)定和要求正確使用檢測儀器和安全用具。、
(8)電器系統(tǒng)的操作嚴(yán)格按照《崗位電器操作規(guī)程》和《電業(yè)安全操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4、交接班安全要求:
(1)保證運(yùn)行日志,原始記錄準(zhǔn)確無誤。
(2)想接班者通報本班次的重大操作及遺留問題并提出注意事項。
(3)交班時若發(fā)生重大操作時,本班處理完后放可交班,若發(fā)生爭執(zhí),及時匯報調(diào)度或車間
(4)接班人員未同意,交班人員不能離開崗位。
5、交班后安全總結(jié)。
值班人召集本班人員,對本班在生產(chǎn)操作,點(diǎn)檢巡查等工作是否符合安全需要,就安全隱患進(jìn)行總結(jié),并提出整改措施
第8篇 煤氣加壓站突然停電安全操作規(guī)程
煤氣加壓站突然停電安全操作規(guī)程
(1)立即匯報車間和調(diào)度,說明停電的范圍及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
(2)到現(xiàn)場手動打開連通閥,確保煤氣供應(yīng)的連續(xù)。
(3)手動關(guān)閉加壓機(jī)前蝶閥,根據(jù)規(guī)程操作的要點(diǎn)停止加壓機(jī)的配電。
(4)檢查崗位配電并聯(lián)系電調(diào),弄清停電原因,根據(jù)情況作出相應(yīng)處理。
(5)保持加壓機(jī)的備開狀態(tài),等待來電和故障排除后的正常生產(chǎn)。
(6)做好記錄,匯報動力調(diào)度。
第9篇 煤氣加壓站崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴使用勞動保護(hù)用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和煤氣安全防護(hù)及急救知識，能夠正確使用煤氣防護(hù)用品和本崗位的滅火器材。
2、進(jìn)入工作崗位，必須對本崗所有的安全裝置、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報主控室。
3、工作中，密切關(guān)注煤氣濃度變化，當(dāng)檢測裝置報警時，應(yīng)立即通知煤氣防護(hù)人員，并根據(jù)煤氣濃度及時采取相應(yīng)安全措施，做好自我保護(hù)工作并在事后認(rèn)真填寫處置記錄。
4、嚴(yán)禁在室內(nèi)吸煙或存放易燃易爆物品，嚴(yán)禁用濕手開停、觸摸電器設(shè)備。
5、點(diǎn)巡檢作業(yè)必須兩人或以上，禁止并行，必須一前一后，并由前行者拿好煤氣檢測儀。
6、班中每隔一小時對各煤氣管道、閥門、接口等進(jìn)行檢測，如發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，要及時通知煤防人員到場處理，要服從煤防人員指揮，不能盲目操作，避免煤氣中毒事故發(fā)生。
7、在煤氣區(qū)域工作如發(fā)覺頭暈、眼花、嘔吐、四肢無力等反應(yīng)現(xiàn)象，應(yīng)立即報告主控并前往醫(yī)務(wù)室接受檢查治療。
8、煤氣區(qū)域和設(shè)備附近要設(shè)有警示牌和危險標(biāo)志，禁止明火；不許堆放易燃、易爆物品；煤氣放散區(qū)40米內(nèi)禁止明火，監(jiān)護(hù)人員要做好安全防范措施。
9、檢修電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備時，應(yīng)二人必須做好互保聯(lián)保工作，并通知值班人員切斷電源，掛好“禁止合閘”牌，可靠地切斷煤氣來源，對設(shè)施及管道進(jìn)行嚴(yán)格吹掃置換，經(jīng)煤防員確認(rèn)無誤后方可工作。
10、抽堵盲板等帶煤氣作業(yè)嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)工具，必須有班長、電工、維修工、操作工四者同時到場，并正確佩戴空氣呼吸器，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，做好警戒，40米內(nèi)禁止明火或高溫?zé)嵩础?/p>
11、班中密切關(guān)注外網(wǎng)煤氣壓力變化，當(dāng)?shù)蛪禾l保護(hù)裝置報警時，必須立即通知主控室。若外網(wǎng)壓力低于2kpa而低壓跳閘保護(hù)裝置未動作，應(yīng)立即手動停機(jī)，并上報主控室查明原因。原因不明或問題未處理前，嚴(yán)禁開機(jī)。
12、進(jìn)入捕滴器內(nèi)部作業(yè)時，必須做好煤氣濃度和氧氣含量檢測，當(dāng)煤氣濃度超過24ppm或者氧氣含量低于19.5%時，嚴(yán)禁進(jìn)入。
13、班前、班中嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁穿長身大衣上崗操作，嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事。
14、必須保持作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生干凈，整潔，安全通道暢通無阻。
