- 目錄
內(nèi)容
一、設(shè)備操作前準(zhǔn)備
1. 檢查摩擦焊機(jī)的電源線和接地線是否完好，確保無(wú)破損、裸露。
2. 確認(rèn)設(shè)備周?chē)鸁o(wú)易燃、易爆物品，保持工作區(qū)域整潔。
3. 檢查焊槍、夾具等部件是否牢固，磨損嚴(yán)重的部件應(yīng)及時(shí)更換。
二、設(shè)備操作流程
1. 啟動(dòng)摩擦焊機(jī)，預(yù)熱至適宜工作溫度，遵循設(shè)備操作手冊(cè)的指導(dǎo)。
2. 安裝工件，確保接觸面清潔，無(wú)油脂或其他雜質(zhì)影響焊接質(zhì)量。
3. 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度設(shè)定焊接參數(shù)，如壓力、速度、時(shí)間等。
4. 開(kāi)始焊接，過(guò)程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)檢查。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和工作服，防止飛濺物傷害。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止身體任何部位接觸運(yùn)動(dòng)部件。
3. 焊接完成后，待設(shè)備完全停止運(yùn)行再進(jìn)行卸載和清理工作。
4. 設(shè)備故障時(shí)，切勿自行拆修，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員處理。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，清除積塵和殘留物。
2. 按照制造商建議的時(shí)間表進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)。
3. 長(zhǎng)期未使用的設(shè)備，應(yīng)在重新啟用前進(jìn)行全面檢查。
五、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 所有操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 管理人員應(yīng)定期監(jiān)督操作人員的合規(guī)性，確保安全規(guī)程得到執(zhí)行。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合iso 4063:2017《金屬材料-電弧焊和切割設(shè)備-焊接電源》的相關(guān)規(guī)定。
2. 遵守osha 29 cfr 1910.252《焊接、切割和相關(guān)工藝的安全標(biāo)準(zhǔn)》。
3. 應(yīng)用ansi/aws z49.1《焊接和切割的安全》中的建議。
4. 按照制造商提供的設(shè)備操作和維護(hù)手冊(cè)執(zhí)行。
考試題及答案
1. 操作摩擦焊機(jī)前，需要檢查哪些安全事項(xiàng)？
答：檢查電源線和接地線，確認(rèn)工作區(qū)域安全，檢查焊槍和夾具的狀態(tài)。
2. 焊接過(guò)程中應(yīng)如何保障個(gè)人安全？
答：佩戴防護(hù)裝備，不接觸運(yùn)動(dòng)部件，異常情況立即停機(jī)。
3. 設(shè)備故障時(shí)應(yīng)如何處理？
答：不應(yīng)自行拆修，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行處理。
4. 定期維護(hù)保養(yǎng)的意義是什么？
答：延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保證焊接質(zhì)量和工作安全性。
5. 操作人員應(yīng)具備哪些條件才能上崗？
答：接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全規(guī)程。
摩擦焊機(jī)安全規(guī)程范文
第1篇 摩擦焊機(jī)操作安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司摩擦焊機(jī)的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試或考核合格后,持證上崗。
3.1.3 開(kāi)機(jī)前,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油,檢查油標(biāo)油位或注油點(diǎn)。
3.1.4 啟動(dòng)油泵電機(jī),彈性?shī)A頭夾緊工件,調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力,頂鍛壓力,檢查主軸箱潤(rùn)滑。
3.1.5 在調(diào)整狀態(tài)下,調(diào)節(jié)滑臺(tái)、刀架移動(dòng)速度和距離。
3.1.6 檢查主軸箱潤(rùn)滑、離合、制動(dòng),低速轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。
3.1.7 停機(jī)前復(fù)位,關(guān)閉主軸電機(jī),待主軸停轉(zhuǎn)后,關(guān)閉油泵電機(jī)。
3.1.8 關(guān)閉機(jī)床電控總開(kāi)關(guān),關(guān)閉電控柜空氣開(kāi)關(guān)。
3.1.9 清潔機(jī)床,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表或注油點(diǎn)進(jìn)行注油。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1 嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、半短褲操作,以防鐵屑燙傷,嚴(yán)禁戴手套操作。
3.2.2 夾具的防轉(zhuǎn)塊必須鎖緊,避免螺釘或防轉(zhuǎn)塊飛出。
3.2.3 裝卸夾具應(yīng)用專(zhuān)門(mén)板手,不許把錐面變形的彈簧夾具裝上使用。
3.2.4 快進(jìn)、快退不能調(diào)得太快,防止發(fā)生危險(xiǎn),皮帶張緊要適當(dāng),防護(hù)罩須鎖緊。
3.2.5 飛邊切前量應(yīng)由小到大,工進(jìn)要適當(dāng)。
3.2.6 清洗油要及時(shí)處理,回火油不能裝得太滿,放、取料應(yīng)小心。
3.2.7 機(jī)床油桶應(yīng)有良好接地保護(hù),不許擅自拆修。
第2篇 摩擦焊機(jī)操作、安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司摩擦焊機(jī)的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。
3.1.3 開(kāi)機(jī)前，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油，檢查油標(biāo)油位或注油點(diǎn)。
3.1.4 啟動(dòng)油泵電機(jī)，彈性?shī)A頭夾緊工件，調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力，頂鍛壓力，檢查主軸箱潤(rùn)滑。
3.1.5 在調(diào)整狀態(tài)下，調(diào)節(jié)滑臺(tái)、刀架移動(dòng)速度和距離。
3.1.6 檢查主軸箱潤(rùn)滑、離合、制動(dòng)，低速轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。
3.1.7 停機(jī)前復(fù)位，關(guān)閉主軸電機(jī)，待主軸停轉(zhuǎn)后，關(guān)閉油泵電機(jī)。
3.1.8 關(guān)閉機(jī)床電控總開(kāi)關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開(kāi)關(guān)。
3.1.9 清潔機(jī)床，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表或注油點(diǎn)進(jìn)行注油。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、半短褲操作，以防鐵屑燙傷，嚴(yán)禁戴手套操作。
3.2.2 夾具的防轉(zhuǎn)塊必須鎖緊，避免螺釘或防轉(zhuǎn)塊飛出。
3.2.3 裝卸夾具應(yīng)用專(zhuān)門(mén)板手，不許把錐面變形的彈簧夾具裝上使用。
3.2.4 快進(jìn)、快退不能調(diào)得太快，防止發(fā)生危險(xiǎn)，皮帶張緊要適當(dāng)，防護(hù)罩須鎖緊。
3.2.5 飛邊切前量應(yīng)由小到大，工進(jìn)要適當(dāng)。
3.2.6 清洗油要及時(shí)處理，回火油不能裝得太滿，放、取料應(yīng)小心。
3.2.7 機(jī)床油桶應(yīng)有良好接地保護(hù)，不許擅自拆修。
第3篇 摩擦焊機(jī)安全操作規(guī)程
1、摩擦焊機(jī)目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2、摩擦焊機(jī)適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司摩擦焊機(jī)的操作與安全操作。
3、摩擦焊機(jī)管理內(nèi)容
3.1 摩擦焊機(jī)操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。
3.1.3 開(kāi)機(jī)前，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油，檢查油標(biāo)油位或注油點(diǎn)。
3.1.4 啟動(dòng)油泵電機(jī)，彈性?shī)A頭夾緊工件，調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力，頂鍛壓力，檢查主軸箱潤(rùn)滑。
3.1.5 在調(diào)整狀態(tài)下，調(diào)節(jié)滑臺(tái)、刀架移動(dòng)速度和距離。
3.1.6 檢查主軸箱潤(rùn)滑、離合、制動(dòng)，低速轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。
3.1.7 停機(jī)前復(fù)位，關(guān)閉主軸電機(jī)，待主軸停轉(zhuǎn)后，關(guān)閉油泵電機(jī)。
3.1.8 關(guān)閉機(jī)床電控總開(kāi)關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開(kāi)關(guān)。
3.1.9 清潔機(jī)床，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表或注油點(diǎn)進(jìn)行注油。
3.2 摩擦焊機(jī)安全操作規(guī)程
3.2.1 嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、半短褲操作，以防鐵屑燙傷，嚴(yán)禁戴手套操作。
3.2.2 夾具的防轉(zhuǎn)塊必須鎖緊，避免螺釘或防轉(zhuǎn)塊飛出。
3.2.3 裝卸夾具應(yīng)用專(zhuān)門(mén)板手，不許把錐面變形的彈簧夾具裝上使用。
3.2.4 快進(jìn)、快退不能調(diào)得太快，防止發(fā)生危險(xiǎn)，皮帶張緊要適當(dāng)，防護(hù)罩須鎖緊。
3.2.5 飛邊切前量應(yīng)由小到大，工進(jìn)要適當(dāng)。
3.2.6 清洗油要及時(shí)處理，回火油不能裝得太滿，放、取料應(yīng)小心。
3.2.7 機(jī)床油桶應(yīng)有良好接地保護(hù)，不許擅自拆修。
