給排水安全規(guī)程7篇

內容

一、給排水系統(tǒng)的概述 給排水系統(tǒng)是建筑和城市基礎設施的核心組成部分，負責供應清潔水源，處理廢水，確保居民和企業(yè)的正常運作。其安全規(guī)程旨在預防設備故障，保障水質安全，減少環(huán)境污染，并確保人員安全。

二、給排水系統(tǒng)的日常管理

1. 定期檢查：應定期進行設備維護，包括檢查管道、閥門、泵站等設施的完好性，防止泄漏和堵塞。

2. 水質監(jiān)測：確保供水質量，需定期取樣檢測，符合國家飲用水衛(wèi)生標準。

3. 應急預案：制定并更新應急預案，應對突發(fā)故障或災害，如水管破裂、水質污染等。

4. 能耗管理：優(yōu)化運行策略，降低能耗，如合理調整水泵運行時間，減少空載運行。

三、安全操作規(guī)程

1. 作業(yè)前準備：操作人員需接受培訓，熟悉設備操作，佩戴必要防護裝備。

2. 設備操作：遵循操作手冊，禁止超負荷運行，及時關閉異常設備。

3. 危險區(qū)域警示：設立明顯的警示標志，禁止無關人員進入關鍵區(qū)域。

4. 應急處理：發(fā)生事故時，立即啟動應急預案，同時上報管理部門。

四、環(huán)保與合規(guī)

1. 廢水處理：確保廢水經過有效處理，達到排放標準，減少對環(huán)境的影響。

2. 法規(guī)遵守：遵守相關環(huán)保法規(guī)，定期進行環(huán)保審核，確保合規(guī)運營。

五、持續(xù)改進與培訓

1. 技術更新：關注行業(yè)最新技術，適時引入提高效率、節(jié)能或安全性的設備。

2. 員工培訓：定期進行技能和安全培訓，提升員工的專業(yè)能力和安全意識。

標準

1. gb 5749-2006《生活飲用水衛(wèi)生標準》

2. gb 50015-2003《建筑給水排水設計規(guī)范》

3. gb 50204-2015《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》

4. gb 8592-2008《工業(yè)用水分析方法》

5. 當?shù)丨h(huán)保部門制定的廢水排放標準

考試題及答案

1. 問：給排水系統(tǒng)安全規(guī)程的主要目標是什么？

答：預防設備故障，保障水質安全，減少環(huán)境污染，確保人員安全。

2. 問：在操作給排水設備時，操作人員需要做什么？

答：操作人員需接受培訓，熟悉設備操作，佩戴防護裝備，遵循操作手冊，禁止超負荷運行。

3. 問：廢水處理的目的是什么？

答：確保廢水經過有效處理，達到排放標準，減少對環(huán)境的影響。

4. 問：如何確保給排水系統(tǒng)的合規(guī)運營？

答：遵守相關環(huán)保法規(guī)，定期進行環(huán)保審核，確保廢水處理達標。

5. 問：給排水系統(tǒng)管理中，如何應對突發(fā)故障？

答：應制定并更新應急預案，一旦發(fā)生故障，立即啟動應急措施，同時上報管理部門。

給排水安全規(guī)程范文

第1篇 煉鋼廠給排水安全規(guī)程

李川

1生產線消防給水，應采用環(huán)狀管網供水；環(huán)狀或雙線水管道，應保證更換管道和閘閥時不影響連續(xù)供水。

2最低溫度在－5℃以下的地區(qū)，間斷用水的部件應采取防凍措施。

3供水系統(tǒng)應設兩路獨立電源供電，供水泵應設置備用水泵。

4安全供水水塔（或高位水池），應設置水位顯示和報警裝置；應使塔內存水保持流動狀態(tài)，并應定期放水清掃水塔。

5采用噴嘴噴淋水的給水管，應裝設管道過濾器，避免較大粒徑懸浮物帶入噴水管。

第2篇 給排水施工單位安全操作規(guī)程

總 則

工程項目安全是工程項目管理中不可缺少的重要組成部分。它貫穿于施工的全過程,交融于各項專業(yè)技術管理,關系著參加項目施工全體人員的生命安全和施工環(huán)境安全。為了加強施工安全,防止和減少施工安全事故,依據(jù)《中華人民共和國安全生產法》,制定本規(guī)程。各施工單位必須堅持安全第一、預防為主的方針,加強施工安全管理,建立健全安全施工責任制度,完善安全施工條件,確保施工安全。

各施工單位主要負責人對本單位的施工安全工作全面負責。

第一章 施工安全保障

一、 施工單位主要負責人對本單位的施工安全工作負有下列職責:

1、建立健全本單位安全施工責任制;

2、組織、制定本單位安全施工規(guī)章制度和操作規(guī)程;

3、保證本單位安全施工投入的有效實施;

4、督促、檢查本單位的安全施工工作,及時消除施工安全隱患;

5、組織、制定并實施本單位的施工安全事故應急救援方案;

6、及時、如實報告施工安全事故。

二、 項目經理對施工項目的施工安全負責。

三、 施工單位應為作業(yè)人員配備安全施工所需要的設備、材料等,以確保施工過程中人員、設備的安全。

四、 施工單位應當對從業(yè)人員進行安全施工教育和培訓,加強從業(yè)人員的安全生產意識,保證從業(yè)人員具備安全施工知識,熟悉有關的安全施工規(guī)章制度和操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能。未經安全教育和培訓合格的從業(yè)人員,不得上崗作業(yè)。特種崗位作業(yè)人員(如電工、架子工、起重工、電焊工等)必須經過專業(yè)培訓、考核,持證上崗。

五、 各施工單位必須配備專職安全員。

第二章 施工過程中的安全控制

第一節(jié) 開工前準備工作

在工程開工之前,施工單位技術人員應向參加施工的職工進行技術交底,使廣大職工都知道,在什么時候,什么作業(yè)應當采取哪些安全技術措施。并應說明其重要性和采取技術措施的必要性。

項目經理應對施工區(qū)域內的環(huán)境、地下管線、地質情況進行全面考察和詳細了解,如施工區(qū)域內有電纜、管線、防空洞等地下設施時,要及時上報并聯(lián)系各相關單位,并針對不同的具體情況,擬定好安全措施。

第二節(jié) 溝槽開挖

一、開挖前準備

1、應根據(jù)挖方深度、土的物理性質和地下水的實際情況,合理確定坡度,防止造成坍塌事故。

2、溝槽兩端和交通道口應設置明顯的安全標志,如設護欄等,晚間應加掛紅燈。

3、溝槽距民房或電線桿等較近時,應預先進行加固以免發(fā)生倒塌事故。

4、在重要路口要分別設置車行便橋和人行便橋。便橋均應設置牢固可靠,符合安全要求。

5、危險作業(yè)區(qū)應懸掛“危險”或“禁止通行”的明顯標志,如溝槽的兩端、易塌方地段等。凡有各種機動車輛通過的便橋均應懸掛“限速、限噸位”及“行人車輛注意安全”的明顯標志。夜間應懸掛紅燈示警。

6、場地狹窄,來往行人、車輛頻繁地段及易塌陷地段,應邊開挖、邊下管,邊及時回填。

7、開挖前,施工管理人員必須向司機和班長進行詳細交底,交底內容一般應包括挖槽斷面、堆土位置、地下設施情況以及施工的安全技術要求等。

8、在有地下設施地段挖土時,原則上一律采用人工開挖,不允許機械開挖,且必須有專人指揮,指明地下設施的種類、位置、走向、高程以及危害程度等,并做出明顯的標志。

9、如無極特殊情況,溝槽開挖至回填的時間間隔不得超過48小時。

二、機械挖土

機械開挖應嚴格控制中線和邊坡,以免造成挖偏或超挖等而影響溝槽的直順和溝壁的穩(wěn)定性。

機械挖土應遵守以下安全要求:

1、必須嚴格遵守挖土機械的安全技術操作規(guī)程。挖土前,應先發(fā)出信號,在挖土機臂桿回轉半徑范圍內,不得進行其它工作。溝槽內施工人員未離開挖土機臂桿旋轉半徑范圍內,不準從事挖土作業(yè)。

2、挖土機械在架空輸電線路一側施工時,臂桿與輸電線路的安全距離不應小于下表的規(guī)定。

挖土機械臂桿與輸電線路的最小距離

輸電線路電壓 (kv)<11~35≥60

最小距離(m)1.530.01(v-50)/3

3、遇有大風、雷雨、大霧的天氣時,機械不得在高壓線附近施工。

4、如因施工條件所限不能滿足上述要求時,應與施工技術負責人和有關部門共同研究,采取必要的安全措施后,方可施工。

三、人工挖土

人工挖土應遵守以下安全要求:

1、溝槽內施工人員必須戴安全帽,施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳。嚴禁在槽內休息。

2、嚴禁攀登支撐或乘吊運機械設備上下溝槽。

3、挖土時,二人間距要保持2m以上的安全距離,對所用工具要經常檢查是否完好無損,安全可靠。

4、必須從上而下分層開挖,禁止采用挖空底腳的操作方法,并且應做好排水、降水等安全措施。如遇兩槽相交處和拐角處,必須將拐角挖成鈍角或圓角。

5、應視土壤性質、含水率和開挖深度等,選擇安全邊坡。若因場地限制,不能加大放坡系數(shù),或放坡增加土方量很大,應采取有效的支撐措施。

6、溝槽開挖應直順,上下口尺寸、中線和邊坡要符合要求,槽壁應平整,不得出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象,以免影響溝壁的穩(wěn)定性。

7、遇砂層時,應先打好板樁,再向下挖。如遇流砂層且當?shù)叵滤惠^淺時,除打好板樁外,還應降低地下水位才準下挖,嚴禁帶水挖掘。

四、堆土

1、溝邊一側或兩側堆土,均應距溝邊1m以外(遇軟土地區(qū)堆土距溝邊不得小于1.2m),堆土頂部要向外側作流水坡度。還應考慮留出現(xiàn)場便道,以利施工和安全。

2、堆土不得靠近變壓器、民房和古老建筑物等。

五、溝槽支撐

1、支撐前應將槽(坑)壁整平,對槽(坑)壁上的洞穴等要填塞密實,使撐板能夠均勻的靠緊槽(坑)壁,以保證支撐的穩(wěn)固性。

2、支撐材料應直順堅實、符合要求,當土質較差或槽(坑)邊荷載較大時,支撐材料進行計算確定。

3、支撐的支設程序是:先上后下,各結合部位應連結牢固。拆除時則應先下后上。更換支撐時,應先支設新的,再拆除舊的,拆除支撐時,必須要有技術人員進行指導。

第三節(jié) 管道安裝

一、管道施工的一般規(guī)定

1、施工前,必須對溝槽邊的現(xiàn)場通道清理、平整,確保作業(yè)道路暢通。

2、作業(yè)人員必須戴安全帽,穿工作服。嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或赤腳。

3、溝槽內作業(yè),工具應隨手放入工具袋內,禁止拋擲物件,同時對施工人員要定期體檢,經醫(yī)生診斷,凡患高血壓、心臟病、癲癇病以及不適于溝槽作業(yè)的,不得從事溝槽作業(yè)。

4、在起重吊裝作業(yè)時,當桅桿、纜繩跨越架空線或距離較近,應在施工時斷電。在架設、拆卸、收緊纜繩過程中,應注意四周帶電線路、設備情況,防止纜繩晃動回彈產生短路。起重操作人員應嚴格遵守起重吊裝安全技術操作規(guī)程。

5、在自然光線不足的作業(yè)點或夜間作業(yè)時,都應設置足夠的照明設備。施工現(xiàn)場要有“減速慢行” 的交通指示標志,危險區(qū)懸掛“危險”或者“禁止通行”的明顯標志。夜間應設紅燈示警。

6、溝槽下管吊裝應有專人指揮,操作人員要聽從指揮,熟悉指揮信號,要精神集中,相互配合,不得擅自離開工作崗位。吊裝時,劃分的施工警戒區(qū)域應有明顯的標志,非施工人員禁止入內。

二、給水管道水壓試驗

1、后背安裝:根據(jù)總頂力的大小,預留一段溝槽不挖,作為后背(土質較差或低洼地段要做人工后背)。后背墻支撐面積,應根據(jù)土質和試驗壓力而定,一般土質可按承壓15t/m2考慮。試壓時如發(fā)現(xiàn)后背有明顯移動時,應立即降壓進行檢修,嚴禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外,還應在每根管子中部兩側用土回填至1/2管徑以上,并在彎頭和分支線的三通處設支墩,以防試壓時管子位移,發(fā)生事故。

2、試壓泵的安裝位置絕對不可設在管堵的正前方,以防發(fā)生事故。

3、試壓管堵的位置應遠離人群密集處、高壓線路、變壓器等,避免因壓力水噴出造成事故。

4、試壓段兩端后背和管堵頭初次受力時,需特別慎重,要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時停止。

5、試壓時應逐步升壓,不可一次加壓過高,以免發(fā)生事故。每次升壓后應隨即觀察,在沒有發(fā)現(xiàn)問題后,再繼續(xù)升壓,逐漸加到所規(guī)定的試驗壓力為止。

6、漏油的千斤頂嚴禁使用。

第四節(jié) 頂管施工

一、概述

頂管施工前,首先應組織有關人員認真熟悉設計圖紙,深入調查和掌握管段的土質和水文地質情況,弄清地上、地下構筑物的結構、高程及有關的物理、化學性能、水源、電源等條件,編制施工組織設計。

1、頂管工作坑的位置、水平與縱深尺寸、支撐方法與材料平臺的結構與規(guī)模、后背的結構與安裝、坑底基礎的處理與導軌的安裝、頂進設備的選用及其在坑底的平面布置等均應做詳細計算,并在施工方案中做出規(guī)定,在施工過程中不得任意更改。

3、坑深超過2.5m,必須作支撐,工作坑四周應設兩道牢固的防護欄。嚴禁采用劈裂、腐朽的木料作支撐、板樁。工作坑上下不得隨意拋擲工具等物品。工作坑的四周要有防雨水進入坑內的措施,坑外的臨時排水設施應保證暢通,工作坑底要安裝有效的排水設施,保證坑底的安全。

4、工作坑底的基礎結構,必須按照施工組織設計中的規(guī)定施工,確?；A的穩(wěn)定安全,對方木、導軌的規(guī)格尺寸、材質事先都應檢查驗收,原土基礎要特別注意防止擾動和排降水工作;混凝土基礎的排水盲溝在施工中要注意排水的有效性和與排水井保持暢通。

5、基礎和導軌在施工的過程中要經常注意其穩(wěn)定性。

二、頂進作業(yè)

1、每班頂進作業(yè)開始之前,必須對后背基礎與支撐進行仔細的檢查,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時研究處理,確認安全可靠后方可施工。

頂管作業(yè)必須建立交接班制度,并有記錄,檢查機電設備是否完好。

管子吊裝時前方及下方嚴禁站人。

2、下管作業(yè)的全過程中,工作坑嚴禁站人?？觾壬舷碌踹\物品時,坑下人員應站在安全角落。

3、高壓油泵安裝使用時,應注意保護壓力表和油管,發(fā)現(xiàn)異常,應立即停鎬檢查,特別是壓力突然上升時,經檢查排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

頂鐵必須直順,無歪斜、扭曲等變形現(xiàn)象,要充分保證頂鐵使用時接觸面的嚴密性。頂鎬、頂鐵必須與管子保持平直,受力平均一致。在頂進作業(yè)時,如發(fā)現(xiàn)混凝土管端有混凝土剝皮脫落等異?，F(xiàn)象,應立即停鎬檢查。

4、管前人工挖土,應視土質情況決定掏挖長度。砂土不得超過20cm,土質良好時,最長也不得超過50cm。

5、頂進中應有防毒、防燃、防爆、防水淹的措施,頂進長度超過50m時,應有預防缺氧、窒息的措施。

6、氧氣瓶與乙炔瓶不得進入坑內。

第五節(jié) 附屬構筑物的砌筯

一、 附屬構筑物包括閥門井、水表井、流量計井、支墩及各類檢查井等。

二、 應根據(jù)挖方深度、土的物理性質和地下水的實際情況,合理確定坡度,必要時做支撐,防止坍塌事故的發(fā)生。

三、 工作坑內施工人員必須戴安全帽,施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳。嚴禁在工作坑內休息。

四、 不得向工作坑內拋擲磚、模板、工具等物品。

五、 地下水位較淺時,應有必要的降低地下水位或排水措施。

六、 搭建腳手架必須穩(wěn)固可靠。

七、 必須做好管線及設備的保護工作,不得損壞其任何部件及防腐層。

八、 地基為軟土、雜土、回填土、流砂時,必須對地基進行處理,避免產生不均勻沉降。

九、 不得使管線承受附屬構筑物砌體的重量。

第六節(jié) 焊接

一、 電焊

1、電焊機要放在干燥的地方,且有接地線。電焊使用的電線,必須為絕緣良好的橡膠線。一臺電焊機配有一組保險,保險絲不準超過額定電流值。當發(fā)現(xiàn)電焊機溫升過高(>70℃)或聲音不正常時,應停止焊接,進行檢查。

2、禁止在易燃材料附近施焊,必須施焊時,必須有安全措施及5米以上的安全距離。

3、在潮濕的地方施焊時,焊工須在干燥的木板或橡皮墊上。

4、未盡事宜參照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。

二、氣割

1、氧氣瓶嚴禁沾上油類和瀝青,嚴禁在搬運過程中滾動振動和撞擊。

2、氧氣瓶截門可用扳手緩緩開啟,禁止用錘敲打。當氧氣瓶內壓力降至0.2mpa時應停止使用。

3、在焊接過程中,當乙炔膠管脫落、破裂或著火時,應首先把焊槍的火焰熄滅,然后停止供氣。當氧氣罐著火時應迅速關閉氧氣瓶的閥門。

4、點火時,應先開氧氣閥,再開乙炔閥。滅火、回火或發(fā)生多次鳴爆時,應先關乙炔閥再關氧氣閥。

5、對水管進行氧氣切割前,應把管道內的水放掉,禁止對承壓管道進行切割。

第七節(jié) 施工用電

一、施工用電應嚴格按現(xiàn)場用電有關規(guī)定、標準執(zhí)行。

二、施工現(xiàn)場用電設備在5臺及5臺以上或設備總容量在50kw以上者,應編制臨時用電組織設計。

三、在施工現(xiàn)場專用電源(電力變壓器等)為中性點直接接地的電力線路中,必須采用tn-s接零保護系統(tǒng),即電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。專用保護零線應由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出。

四、架空線必須采用絕緣導線,各種電氣設備的導線均不得用金屬絲綁扎固定在金屬導體上,導線應無老化、裸露現(xiàn)象,接頭要絕緣良好。

五、照明裝置:

1、照明開關箱(板)中的所有正常不帶電的金屬部件,都必須作保護接零;所有燈具的金屬外殼,必須作保護接零。

2、照明開關箱(板)應裝設漏電保護器。

3、照明線路和相線必須經過開關,才能進入照明器,不得直接進入照明器。

4、螺口燈頭的中心觸頭必須與相線連接,其螺口部分必須與工作零線連接。

六、在地下電纜保護區(qū)內施工,事先必須與有關單位取得聯(lián)系,探明電纜準確位置及標高后,方可施工。

七、施工暫設的輸電線路必須按規(guī)定架設,閘箱應符合規(guī)定,防雨防潮。當需要維修設備、停止作業(yè)時,應拉閘斷電、箱門加鎖、箱內無雜物、不能使用破損電線,架設高度應符合規(guī)定.

八、碘鎢燈不得進入支架、工作抗或溝槽內。在支架、工作抗或溝槽內應使用低壓安全燈,燈的支架高度不得低于2.5m,附近不得有易燃物,燈與支架絕緣良好,有接零(接地)保護。

九、施工現(xiàn)場總配電箱必須加裝符合規(guī)定的漏電保護裝置,漏電保護裝置必須保持靈敏,不得當作斷路閘用。同時,要做好接零或接地保護,工作零線和保護零線應分開。

十、電氣設備的使用

1、電氣設備安裝前,應對其進行外觀檢查和絕緣測試等工作,確認良好后,方可安裝使用,嚴禁安裝使用不符合安全規(guī)定的電氣設備。電氣設備拆除后,要及時進行檢修。

2、切路機、風鎬、割管機、潛水泵以及電焊機的使用應嚴格按照說明書進行,必須做好接地或接零,且設備不得超負荷運轉。

3、各種電氣設備必須設置獨立的開關柜,柜內的刀閘開關不得暴露。線纜必須采用絕緣導線,且絕緣必須良好,線纜芯不得暴露。

4、用同一臺變壓器供電的電氣設備,嚴禁同時采用接地和接零兩種保護方式。

第八節(jié) 施工現(xiàn)場的消防、保衛(wèi)

一、在施工組織設計中,要有現(xiàn)場消防的措施,配備足夠的消防器具。

二、嚴格按規(guī)定劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃材料區(qū)、生活區(qū),保持防火間距。特別是對現(xiàn)場中的臨時設施和倉庫,更要嚴格管理。存放易燃液體材料的庫房,要設專門的防火措施。

三、施工現(xiàn)場應有專人看管各種設備和工具,防止破壞和丟失。

第三章 安全事故的報告、調查、處理

一、施工單位發(fā)生施工安全事故后,事故現(xiàn)場的有關人員應立即報告本單位負責人。

二、單位負責人接到事故報告后,應立即迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產損失,并按照有關規(guī)定立即如實上報總公司安委會,不得隱瞞不報、謊報或拖延不報,不得故意破壞事故現(xiàn)場、毀滅有關證據(jù)。

三、施工單位負責人應積極配合公司進行事故調查,及時準確地查清事故原因,查明事故性質和責任,總結事故教訓,提出整改措施,并依據(jù)公司有關規(guī)定對事故責任者提出處理意見

第3篇 住宅小區(qū)給排水系統(tǒng)安全操作規(guī)程

為確保水泵房的政黨安全運轉，特制定好下操作規(guī)程，應認真遵守，嚴格執(zhí)行。

1、當值員工必須熟悉本規(guī)程和運行管理規(guī)程，嚴禁盲目操作。

2、各操作人員必須熟悉各配電柜與各水泵之間的聯(lián)絡操作程序和操作方法，并確認無誤后，方可操作。

3、消防泵、生活泵、噴淋泵、加壓泵在一般情況下，選擇控制開頭放在自動位置，所有操作應標志簡單、明確、清楚。

4、在調試、維修有關設備時，必須在分管工程有關領導的批示下有人監(jiān)護才能進行，嚴禁盲目操作和擅自制度。

5、為防止錯誤操作，市電與備用電源的聯(lián)絡將采用電氣、機械雙重聯(lián)鎖，所有投入運行的聯(lián)鎖裝置未經領導同意不得退出和解鎖。，功能選擇開關日常應放在自動位置。

6、水泵房全部設備的起動和停止應在控制屏上進行，嚴禁違章操作，并必須完成下列工作：

（1）啟動前需將控制功能選擇開關放在停機位置。

（2）將所需操作設備的主屏電源開關合上。

（3）把控制電源打開。

（4）完成上述工作后在控制屏上選擇啟動運行方式。

（5）停機時應與之相反。

7、要求當值員工必須全部掌握水泵房各管道的走向、閥門的作用和整個系統(tǒng)的聯(lián)絡運行及日常保養(yǎng)、維護工作。

第4篇 給排水及采暖工程安全技術操作規(guī)程

(1)一般安全規(guī)定

a進入施工現(xiàn)場前,應首先檢查施工現(xiàn)場及其周圍環(huán)境是否達到安全要求,安全設施是否完好,及時消除各種危險隱患后,才能進行施工。

b.施工現(xiàn)場各種設備、材料及廢棄物要碼放整體,有條不紊,保持道路暢通。

.對施工中出現(xiàn)的土坑、井槽、洞穴等隱患處,應及時設置防護欄桿或防護標志。有車輛、行人的道路上,應放置醒目的警戒標志,夜間設紅燈示警。

d.施工現(xiàn)場嚴禁隨意存放易燃、易爆物品,現(xiàn)場用火應在指定的安全地點設置。

e現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴安全帽,高處作業(yè)時系好安全帶,必要時設置安全隔離層。出入在起重機臂回轉范圍內行走時,應戴上安全帽,并隨時注意有無重物起吊。

f.在溝內施工時要隨時檢查溝壁,發(fā)現(xiàn)有土方松動、裂紋等情況時,應及時加設固壁支架,嚴禁借溝壁支架上下。

g.用梯、登進行登高作業(yè)時,要保證架設工具的穩(wěn)固,下邊應有人扶牢,下層人員應戴好安全帽。

h.使用水、電(氣)焊工操作人員應做到持證上崗,必須嚴格遵守安全防護措施,認真配備安全附屬設備。

i.電焊機應做保護措施,并有漏電保護器。電焊施工時應使用防護面罩,保護勞動者的安全與健康。

j使用熱熔或電容焊接機具時,應核對電源電壓,遵守電氣工具安全技術操作規(guī)程,注意防潮,保持機具清。

k.釬焊焊劑、焊料應集中堆放在通風良好的庫房內,焊接工具應分類放置在料架上。專用工具應保持表面清潔、完整,不得移作他用。

1.操作現(xiàn)場不得有明火,不得存放易燃液體,嚴禁對給水聚丙烯管材進行明火烘彎。

m.膠黏劑、清潔劑丙酮或酒精燈易燃品宜存放在危險品倉庫中。運輸和使用應遠離火源,存放處應安全可靠、陰涼干燥、通風良好、嚴禁煙火。

n.在地溝內或吊頂內操作時,應采用2v安全電壓照明,吊頂內焊ロ要嚴加防火,焊接地點嚴禁堆放易燃物。

o試壓過程中若發(fā)現(xiàn)異常應立即停止試壓,緊急情況下,應立即放盡管內的水。

p.沖洗水的排放管,接至可靠的排水井或排水溝里,保證排泄暢通和安全。

q.使用的人字梯必須堅固、平穩(wěn)。

r.涂裝操作應戴口罩,并在操作區(qū)保持新鮮空氣流通,以防中毒現(xiàn)象發(fā)生。

s.沾污涂裝的棉紗、破布、涂裝等廢物,應收集存放在有蓋的金屬容器內,及時處理掉。

t從事保溫作業(yè)時,衣領、袖口、褲腳應扎緊或采取防護措施。

u現(xiàn)場工人應供給手套、膠鞋、口罩、工作服等防護用品。焊工配備防護眼鏡等防護用品。

(2)管道安裝安全規(guī)定

a.向溝內下管時,使用的繩索必須結實,錨樁必須牢固,管下面的溝內不得有人。

b.用剁子斷管時應用力均勻,邊剁邊轉動管,不得用力過猛,防止裂管飛屑傷人。

.打樓板眼,上層樓板應蓋住,下層應有人看護,打眼下層相應部位不得有人和物,錘、鏨要握住,嚴禁將工具等從孔中掉落至下一層。

d.打修樓板孔眼時,應返上層板蓋好樓板眼,下層應有人看護,孔眼下不的站人,打眼時應抓穩(wěn)錘,不得用大錘打眼。

e.用繩索拉或人抬預制立管就位時,要檢查繩索是否穩(wěn)固,要抬穩(wěn)扶牢,鐵纖固定立管要牢固可靠,防止脫落。

f拉、抬管段的繩索要檢查好,防止斷繩傷人,就位的橫管要及時用鐵絲,支、托、吊、卡具固定好。

g.支托架安裝管子時,先把管子固定好再接口,防止管子滑脫砸傷人。

h.安裝立管時,先把樓板孔洞周圍清理干凈,不準向下扔東西,在管井操作時,必須蓋好上層井口的防護板。

i.吊裝管子的繩索必須綁牢,吊裝時要服從統(tǒng)一指揮,動作要協(xié)調一致,管子起吊后,溝內操作人員應避開,以防傷人。

j溝內施工人員要戴好安全帽。

k.用手工切割管子時不能過急過猛,管子將斷時應扶住管子,以免管子滾下墊木時砸腳。

管道對口過程中,要相互照應,以防擠手。

m.夜間挖管溝必須有充足的照明,在交通要道外設施警示標志。

n.管溝過深時上下管溝應用梯子,挖溝過程中要經常檢查邊坡

狀態(tài),防止出現(xiàn)塌方傷人。

o.掄鎬和大錘時,注意檢查鎬頭和錘頭,防止脫落傷人。

p.管溝上下傳遞物件時,不準拋棄,應系在繩子上上下傳遞。

q打口時,注意力要集中,避免打在手上。

.配合焊工組對管口的人員,應戴上手套和面罩。

s.熱熔連接時,不要手碰加熱套,以防燙傷。

t.膠圈連接的橡膠圈儲存的適宜溫度為-5~30℃,濕度不大于80%,遠離熱源,不與溶劑、易揮發(fā)物質、油脂等放在一起。

黏結劑及丙酮等要遠離火源。

u接口及鋪管過程中,上下溝槽不準攀登支撐。

.安裝管道時,隨時檢查管溝,確無松動、塌方的跡象方可在溝內作業(yè)。

w.若管溝有支撐時,接口操作過程中要隨時檢查邊坡與支撐,如發(fā)現(xiàn)裂紋或支撐折斷,有危險現(xiàn)象立即停止操作。

起重機的起重臂、鋼絲繩和管架要與架空電線保持一定的距離。索具、吊鉤、卡環(huán)及其他起重工具使用前進行檢查,發(fā)現(xiàn)斷絲、磨損超過規(guī)定均不可使用。

y.地溝內應使用安全照明,防水電線。施工人員要戴安全帽。

高處作業(yè)要扎好安全帶,嚴禁酒后操作。工具用后要放進專用袋中,不準放在架子或梯子上,防止落下砸人。

(3)設備安裝安全規(guī)定

a加強施工機具、臨時用電的安全管理,并由專人操作和維護,加強安全防護。

b.鍋爐設備在水平運輸或吊裝時,嚴禁非操作人員進入工作區(qū),防止發(fā)生事故。

c搬運散熱器過程中,要防止摔壞散熱器,砸傷人。

d水箱吊裝前,必須檢查全部起重設備與工具,操作人員戴好安全帽。

e.用人字扒桿(或三角扒桿)吊裝設備時,扒桿要固定牢靠,防止坍架傷物、傷人。

f.高處作業(yè)拴好安全帶,交叉作業(yè)必須戴好安全帽。

g.進鍋筒內作業(yè)時,必須使用低壓安全電壓,安全電壓為12~24vh在施工中隨時清理現(xiàn)場,防止物體或雜物絆倒傷人,發(fā)生意外事故。

i在高登或梯子上作業(yè),高登或梯子要放牢,梯腳要有防滑裝置,防止滑倒傷人。

j在配制氫氧化鈉溶液時,要有防護措施,如膠鞋、膠手套和護目鏡,避免腐蝕皮膚。

k.易燃、易爆材料或物品應妥善保管,防止發(fā)生火災或爆炸事故。

第5篇 給排水工安全操作規(guī)程

一、必須經過專業(yè)技術培訓,考試合格,持證上崗。

二、上班強眼睛喝酒,班中不做與本職工作無關的事情,遵守安全有關規(guī)章制度。

三、水泵操作工必須專職、專業(yè),每班超過兩人時應明確正副操作工。

四、在水泵氣動槍,檢查水泵軸承是否缺油,聯(lián)軸器連接是否良好,防護外罩安裝是否牢固,電動機及開關是否完好。

五、檢查管道籠頭是否堵塞,吸水管有無破裂進氣,豐體有無斷裂。

六、開泵后必須經常注意水泵是否有水,轉動是否靈活。

七、水泵嚴禁在不上水和關閉出水閥的情況下長時間運轉。

八、水泵停車時應依次關閉壓力表閥,起動電動(液動)裝置或人工緩緩關閉水泵的出水閥門,再切斷電動機的電源,電動機停止運行。

九、水泵停車后,若所處環(huán)境溫度低于0℃時,則應將泵內水全部放掉,以免凍裂。

十、對于長期停用則應將泵按說明書要求拆整為零、擦拭干凈、涂油保存。

十一、對于長期擱置未使用而又未進行拆整為零的泵,再次使用時必須進行二次拆裝。

十二、檢查設備,清理和擦凈水泵上的油水和污物,保持設備清潔完好。

十三、將各種工具、設備運行情況向接班操作工交代清楚。

第6篇 給排水鉗工安全操作規(guī)程

1.工作前對所使用的工具進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。

2.處理設備故障時要與操作人員聯(lián)系好,認真執(zhí)行停送電牌制度。

3.在煤氣、電氣區(qū)域巡檢或處理設備故障時應兩人以上,并設專人監(jiān)護。

4.高處作業(yè)人員必須系好、掛牢安全帶,要高掛低用,行走時應將安全帶纏在身上不得拖著走。

5.在車間內高處作業(yè)時要注意天車滑線,防止觸電。

6.對煤氣管道進行拆除或作業(yè)前必須將閥門關閉,將管道清理干凈,使管道內殘余氣體低于爆炸下限后,方可作業(yè)。

7.在安裝拆卸高壓噴咀時應先將高壓柱塞泵停止運轉,確認無誤后方可拆卸。

8.檢修設備拆下的零件應按次序放好不準亂丟放,作業(yè)場所要保持清潔,地面不準有油污。

9.在檢修高壓管道故障時,應先關閉閥門進行卸壓,當確認管道內無壓后方可作業(yè)。

10.設備檢修完備后所有安全保護裝置必須復原避免意外事故發(fā)生。

11.更換煤氣防暴板時必須攜帶報警儀佩戴呼吸器。

第7篇 給排水安裝工安全操作規(guī)程

1、用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運時間，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負重跨越。用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準用手直接調整滾杠。管子滾動前方，不得有人。

2、用克子切斷鑄鐵管，應戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。

3、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好，操作時，應站側面。

4、管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固，并設欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。

5、用卷揚機煨彎，地錨、別(靠)樁要牢固，不得站在鋼絲繩內側。

6、火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥，應靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5-1.5公斤／平方厘米(5-15牛頓／平方厘米)，氧氣壓力控制在4-6公斤／平方厘米(40-60牛頓／平方厘米)之間。工作完畢，應斷電、斷水。

7、套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)兩人以上操作，動作應協(xié)調，防止柄把打人。

8、管子串動和對口，動作要協(xié)調，手不得放在管口和法蘭接合處。

9、翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。

10、手提式砂輪機應有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

11、溝內施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應及時加設固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

12、人工往溝槽內下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內不得有人。

13、用風槍、電錘或鏨子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

14、管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。

15、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂，場地應通風良好，佩戴防護用品，并清除易燃物，設置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。

16、氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。

17、氨系統(tǒng)管道必須經試驗合格后方可充氨。氨瓶應放在室外，充氨時，應戴防毒面具，并配備滅火器和中和液。

18、新舊管線相連時，要弄清舊管線內易燃、易爆和有毒物質，并清楚干凈，經有關部門檢驗合格后，方可操作。

19、管道試壓，應使用經校驗合格的壓力表。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

20、天然氣管道用空氣試壓后，必須用天然氣吹掃，方可投入運行。吹掃口處的天然氣，必須及時燒掉。

21、管道吹掃口應固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。

22、沖洗時，應緩慢開啟閥門，以免管內物料沖擊，產生水錘、氣錘。