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浮選工安全規(guī)程6篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):75

浮選工安全規(guī)程

內(nèi)容

一、安全意識與職責(zé)

1. 浮選工應(yīng)始終保持高度的安全意識,理解并執(zhí)行所有安全規(guī)定和程序。

2. 熟悉設(shè)備操作,了解可能的風(fēng)險源,如化學(xué)品泄漏、電氣故障、機械傷害等,并采取預(yù)防措施。

3. 在工作區(qū)域內(nèi),始終保持整潔,及時清理雜物,防止滑倒、絆倒事故。

二、個人防護裝備

1. 按照規(guī)定佩戴個人防護裝備,包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套和防滑鞋。

2. 防護裝備應(yīng)定期檢查,確保其功能完好。

三、設(shè)備操作與維護

1. 在啟動設(shè)備前,進行詳細檢查,確認無異常后方可開機。

2. 設(shè)備運行中,禁止進行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。

3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

四、化學(xué)品管理

1. 存儲化學(xué)品時,遵循分類儲存、密封保存原則,防止泄漏。

2. 使用化學(xué)品時,遵守“先稀釋后使用”規(guī)則,避免直接接觸皮膚和眼睛。

3. 應(yīng)急處理化學(xué)品泄漏時,使用專用工具,避免吸入或接觸。

五、應(yīng)急響應(yīng)

1. 熟知應(yīng)急預(yù)案,了解緊急疏散路線和集合點。

2. 發(fā)生事故時,立即啟動應(yīng)急響應(yīng),報告上級并協(xié)助處理。

六、安全培訓(xùn)與溝通

1. 參加定期安全培訓(xùn),提升安全知識和技能。

2. 與同事保持良好溝通,分享安全經(jīng)驗,共同維護工作環(huán)境安全。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家礦山安全法規(guī)及企業(yè)內(nèi)部安全管理制度。

2. 執(zhí)行iso 45001職業(yè)健康與安全管理體系要求。

3. 依據(jù)ansi z133.1-2017《礦業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)》進行作業(yè)。

考試題及答案

1. 問:浮選工在啟動設(shè)備前應(yīng)進行哪些檢查?

答:應(yīng)詳細檢查設(shè)備,確認無異常后方可開機。

2. 問:化學(xué)品泄漏時,如何進行應(yīng)急處理?

答:使用專用工具,避免吸入或接觸,立即報告并啟動應(yīng)急響應(yīng)。

3. 問:浮選工應(yīng)佩戴哪些個人防護裝備?

答:應(yīng)佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套和防滑鞋。

4. 問:如何正確使用和存儲化學(xué)品?

答:應(yīng)遵循分類儲存、密封保存原則,先稀釋后使用,使用時避免直接接觸皮膚和眼睛。

5. 問:浮選工在發(fā)生事故時應(yīng)如何行動?

答:立即啟動應(yīng)急響應(yīng),報告上級,熟悉并執(zhí)行緊急疏散路線。

浮選工安全規(guī)程范文

第1篇 浮選工段安全操作規(guī)程

1、開車前應(yīng)檢查各機架,電機座,主軸承上的螺栓是否松動,槽體是否漏漿,板及板軸是否良好,槽內(nèi)不得有木片等雜物,礦漿管是否暢通無阻,各潤滑點是否有油。

2、檢查皮帶輪不得有松動現(xiàn)象,不得有裂紋,三角帶松緊適宜,職不適宜應(yīng)及時調(diào)整。各部螺栓有無松動,防護罩是否完好,有無與車帶輪磨擦.

3、檢查電器部分是否良好,接點螺絲是否良好。

4、開車順序:合上開關(guān)刀閘,用手扳動各皮帶輪,認為輕便無阻即可起動,按起動按鈕,并注意各電機音響情況,然后開動刮板電機,待一切正常運轉(zhuǎn)后,方可給礦。

5、下道工序運行正常后,開掃選→5→4→3→2→1,選5→4→3→2→1,精選2→1,啟動攪拌槽,運行正常后,向上道工序回鈴,給入礦漿加藥。

6、停車順序:停車時,須先停止給礦二十分鐘,停止電機轉(zhuǎn)動,然后停刮板電機,拉下刀閘。

7、待前道工序不來礦漿后,停藥、加水循環(huán),30分鐘后,從前往后停車,停車時間較長時,排空槽體。因故停車后,再開車時,先開精選、粗選1、2, 待泡沫不多時再依次向后開動設(shè)備,以避免槽內(nèi)存藥量大,溢流槽冒槽。

8、 浮選機在操作中要均勻給礦,不得超量,要控制好礦漿濃度和藥劑,調(diào)整好進氣量,各槽底應(yīng)鋪設(shè)鑄大石板,保證設(shè)備的合理使用壽命。

第2篇 浮選工崗位安全操作規(guī)程

1、開車前檢查:

⑴攪拌槽、浮選機、刮板機各部螺絲是否松動。

⑵各運轉(zhuǎn)機潤滑狀況。

⑶攪拌槽、浮選機有無漏礦漏水現(xiàn)象。

⑷各流程管路是否完好、暢通。

⑸各運轉(zhuǎn)皮帶是否完好,安全防護罩是否完整。

2、重負荷開車前要是先盤車、相互聯(lián)系好后才能開車。

3、要按指定開車順序開車,即掃選→粗選→精選→攪拌槽。

停車時按上述相反方向進行。

4、啟動浮選機后,檢查浮選機是否正轉(zhuǎn)(順時針),如反轉(zhuǎn)(逆時針)及時與電工聯(lián)系處理。

5、運轉(zhuǎn)中禁止:

⑴橫越刮板;??? ⑵換三角帶;

⑶雜物掉入浮選機內(nèi);??? ⑷維修浮選機。

6、運轉(zhuǎn)中注意:

⑴各部螺絲是否緊固。⑵各部位潤滑情況。⑶各電機及機械軸承溫升情況。⑷運轉(zhuǎn)皮帶完整情況。⑸礦漿是否正常流動。

7、擦洗浮選機時要注意手指和頭發(fā)、衣襟和袖口不要碰上運轉(zhuǎn)部位。

8、正常停車時必須循環(huán)到一定程度后方能停車。

9、無通知停電時要立即拉下總開關(guān)。

10、現(xiàn)場配藥室要加強劇毒藥物品的管理,注意防火、防潮。

11、設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生:設(shè)備運轉(zhuǎn)中,除運轉(zhuǎn)部分應(yīng)停車清掃外,其他部分均應(yīng)隨時清理,不得有任何油污、灰塵、泥漿,更不能有雜物堆放于設(shè)備周圍,環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈,有條有理,做到文明生產(chǎn)。

第3篇 浮選工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開車前的準(zhǔn)備工作:

(1)浮選機檢修后,必須按設(shè)備檢修驗收制度進行驗收,合格后方可交付使用。

(2)開車前清掃周圍衛(wèi)生和清除雜物,檢查各部螺絲是否緊固,檢查潤滑和刮板是否正常。

(3)檢查浮選機和泡沫槽內(nèi)有無掉進雜物,管路是否暢通和有無破損漏礦等。

(4)檢查和調(diào)整三角帶松緊度并更換破裂的三角帶。

(5)檢查電器部分有無故障,安全設(shè)施是否齊全、牢靠。

(6)槽內(nèi)有礦漿的浮選機在正式啟動之前禁止盤車檢查。

2、開車順序和注意事項:

(1)開車:檢查確認本機無故障,摘下“檢修牌”送電按下列順序開車:浮選泵和尾礦泵正常后,開精礦 粗選 掃選 刮板 攪拌槽 磨礦來礦漿后 添加藥劑 打開水閥

(2)開車注意事項:

開動浮選機前先用手順時針盤車,豎軸轉(zhuǎn)動輕便無阻后按啟 動按鈕開車。注意觀察機體擺動和聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立 即停止運轉(zhuǎn)。

3、停車順序和停車注意事項:

(1)正常情況下停車:

分級溢流斷流后停止加藥,停止攪拌槽運轉(zhuǎn),把浮選閘門從掃選向粗選逐槽關(guān)緊,使浮選槽內(nèi)的礦漿繼續(xù)循環(huán)浮選15分鐘,同時用清水管從掃選到粗選把泡沫槽內(nèi)積礦物沖入前一個作業(yè)區(qū),并檢查槽子和管路有無破損和存有雜物,然后按開車順序相反方向停車。

(2)檢修前停車:

處理完泡沫槽內(nèi)積壓的礦物,刮板停止刮泡,對停止刮扳運轉(zhuǎn),依次打開掃選、粗選閘門的粗砂排礦孔,將槽內(nèi)礦砂排至尾礦壩。精選槽內(nèi)礦漿打開底部放礦孔放入事故池,不檢修機底不得使用粗掃選底部放礦孔。浮選機露出蓋板后沖洗槽壁和機體后停車。

4、運轉(zhuǎn)中的工作:

(1)開車正常后盡快調(diào)好浮選礦液面和藥劑添加量,達到正常操作。完成回收率和精礦品位指標(biāo)。

(2)檢查各部軸承溫度和運轉(zhuǎn)情況,補加潤滑油并防止?jié)櫥吐淙霗C內(nèi)。檢查各部螺絲是否松動和機體運轉(zhuǎn)中有無異常現(xiàn)象。

(3)執(zhí)行技術(shù)操作卡片規(guī)定的藥方、浮選濃度,保持上下工序密切聯(lián)系,了解上下工序操作條件和礦石性質(zhì),正確調(diào)整藥劑用量和精礦產(chǎn)出率。

(4)掌握機械工作原因,注意調(diào)整浮選機的技術(shù)狀態(tài),消除液面不穩(wěn)和翻花現(xiàn)象,調(diào)整單機循環(huán)負荷,保證浮選機充氣量,創(chuàng)造良好的工藝條件,發(fā)揮機械效率。

(5)精通本崗位流程結(jié)構(gòu),利用流程特點,調(diào)整浮選操作條件,以獲得最佳指標(biāo)。

(6)掌握設(shè)備內(nèi)部技術(shù)狀態(tài)和零部件破損情況,為設(shè)備計劃檢修提供依據(jù)。

(7)正??刂聘∵x泡沫產(chǎn)率,減少中礦循環(huán)負荷,保證粗選時間;泡沫刮出量由粗選至掃選依次減少;在泡沫消泡和輸送正常情況下,不加或少加沖洗水。

(8)浮選發(fā)生跑槽首先查明原因?qū)ΠY處理,不得采用加大沖洗水的方法處理跑槽,以免造成惡性循環(huán)和加重跑槽。

(9)運轉(zhuǎn)中無通知停電,拉下總電閘開關(guān),關(guān)閉水閥,停止加藥。

5、停車后的工作:

(1)停車后清掃運轉(zhuǎn)中不能清掃的設(shè)備和部件,并清掃周圍衛(wèi)生。

(2)做好本崗位的設(shè)備小修工作,檢查各部螺絲有無松動和零部件破損情況。

第4篇 浮選工安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前,穿戴好勞動防護用品,詳細檢查機械、電氣各部是否正常;設(shè)備外部危險部位防護裝置是否齊全可靠;管道、溜槽是否暢通;設(shè)備周圍是否有障礙物等等,一切無誤后,方可按順序開機。

二、開車程序:

1、在下道工序作業(yè)設(shè)備啟動3-5分鐘,即可發(fā)出開機信號,并通知上道工序崗位。

2、逐臺進行啟動,待前一臺運行平穩(wěn)后,再開第二臺。

3、浮選機全部運行后,開動刮板電機運行,待一切正常后,即可給礦。

三、停車必須在磨機停車20分鐘后進行,嚴(yán)禁濕手操作電氣開關(guān)。

四、運轉(zhuǎn)中要適當(dāng)調(diào)整沖洗礦漿水量,以防礦漿堵死溜槽;經(jīng)常檢查機械運轉(zhuǎn)情況,注意機械聲響、軸承溫度、電流大小等是否在正常范圍內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常或故障及時處理。

五、檢查浮選機、攪拌槽,行走要注意安全,及時清除障礙;嚴(yán)禁登跳運轉(zhuǎn)部位護罩;嚴(yán)禁靠坐浮選槽歇息。

六、停車處理某臺浮選機故障時,應(yīng)切斷電源并掛上安全警示牌,恢復(fù)作業(yè)時必須由本崗位人員開機。檢修浮選槽內(nèi)部時,應(yīng)將礦漿放空;更換或檢修攪拌機時,必須用鋼繩吊起,禁止用三角帶、麻繩起吊。起吊時,遵守起重工有關(guān)安全規(guī)定。檢修后,必須認真清理掉入機內(nèi)的各種雜物。

七、浮選工添加藥劑時,應(yīng)遵守藥劑工有關(guān)安全規(guī)定。

八、嚴(yán)禁用腳蹬盤水量調(diào)節(jié)開關(guān)或皮帶輪。

第5篇 浮選工安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)作業(yè)前,穿戴好防毒面具等勞動防護用品,詳細檢查機械、電氣各部是否正常;設(shè)備外部危險帶防護裝置是否齊全可靠;管道、流槽是否暢通;設(shè)備周圍是否有障礙物;用手盤動立軸皮帶輪,看轉(zhuǎn)動是否正常等等,一切無誤后,方可按順序開機。

(二)開車程序

(1)在下道工序作業(yè)設(shè)備啟動3-5分鐘后,即可發(fā)出開機信號,并通知上道工序崗位。

(2)逐臺進行啟動,待前一臺運行平穩(wěn)后,再開第二臺。

(3)浮選機全部運行后,開動刮板電機運行,待一切正常后,即可給礦。

(三)停車必須在磨機停車20分鐘后進行,嚴(yán)禁濕手操作電氣開關(guān)。

(四)運轉(zhuǎn)中要適當(dāng)調(diào)整沖洗礦漿水量,以防礦漿堵死流槽:經(jīng)常檢查機械運轉(zhuǎn)情況,注意機械聲響、軸承溫度、電流大小等是否在正常范圍內(nèi),發(fā)現(xiàn)異?;蚬收霞皶r處理。

(五)檢查浮選機、攪拌槽,行走要注意安全,及時清除障礙;嚴(yán)禁登跳運轉(zhuǎn)部位護罩,嚴(yán)禁靠坐浮選槽歇息。

(六)停車處理某臺浮選機故障時,應(yīng)切斷電源并掛上安全警告牌,恢復(fù)作業(yè)時必須由本崗位人員開機。檢修浮選槽內(nèi)部時,應(yīng)將礦漿放空;更換或檢修攪拌機時,必須用鋼繩吊起,禁止用三角帶、麻繩起吊,起吊時,遵守起重工有關(guān)安全規(guī)定,檢修后,必須認真清理掉入機內(nèi)的各種雜物。

(七)浮選工添加藥劑時,應(yīng)遵守藥劑工有關(guān)安全規(guī)定。

第6篇 浮選工:安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前,穿戴好勞動防護用品,詳細檢查機械、電氣各部是否正常;設(shè)備外部危險部位防護裝置是否齊全可靠;管道、溜槽是否暢通;設(shè)備周圍是否有障礙物等等,一切無誤后,方可按順序開機。

二、開車程序:

1、在下道工序作業(yè)設(shè)備啟動3-5分鐘,即可發(fā)出開機信號,并通知上道工序崗位。

2、逐臺進行啟動,待前一臺運行平穩(wěn)后,再開第二臺。

3、浮選機全部運行后,開動刮板電機運行,待一切正常后,即可給礦。

三、停車必須在磨機停車20分鐘后進行,嚴(yán)禁濕手操作電氣開關(guān)。

四、運轉(zhuǎn)中要適當(dāng)調(diào)整沖洗礦漿水量,以防礦漿堵死溜槽;經(jīng)常檢查機械運轉(zhuǎn)情況,注意機械聲響、軸承溫度、電流大小等是否在正常范圍內(nèi),發(fā)現(xiàn)異?;蚬收霞皶r處理。

五、檢查浮選機、攪拌槽,行走要注意安全,及時清除障礙;嚴(yán)禁登跳運轉(zhuǎn)部位護罩;嚴(yán)禁靠坐浮選槽歇息。

六、停車處理某臺浮選機故障時,應(yīng)切斷電源并掛上安全警示牌,恢復(fù)作業(yè)時必須由本崗位人員開機。檢修浮選槽內(nèi)部時,應(yīng)將礦漿放空;更換或檢修攪拌機時,必須用鋼繩吊起,禁止用三角帶、麻繩起吊。起吊時,遵守起重工有關(guān)安全規(guī)定。檢修后,必須認真清理掉入機內(nèi)的各種雜物。

七、浮選工添加藥劑時,應(yīng)遵守藥劑工有關(guān)安全規(guī)定。

八、嚴(yán)禁用腳蹬盤水量調(diào)節(jié)開關(guān)或皮帶輪。

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